SIPOC培训教材(6SIGMA基础知识).ppt
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6sigma培训课件(PPT 88页)
第三页，共87页。
概述(ɡài shù)
σ是一个希腊字母，在统计学中被用作规 范(guīfàn)倾向的符号，作为对产质量量 或工艺进程的某项目的，是依照残次品 的数量来权衡消费流程的。
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第四页，共87页。
概述(ɡài shù)
在消费流程中规那么一个目的值〔T〕和一个允许的 倾向范围下限〔USL〕，下限〔LSL〕
6σ哲学(zhé xué )
6σ是一种处事哲学，它总结出一种业务 方法，特别是它可以使义务更准确，更 轻松，更容易，使我们在做任何事情时 都可以以6σ思想和方法贯串不时。运用 一整套组织严密的, 系统的处置(chǔzhì) 效果的方法在我们一切的业务范围中取 得打破性的改善。
2021/11/9
第十一页，共87页。
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6σ
关于一个商务或制造进程来说 ， Sigma 是一个 度量单位, 它显示进程的执行状况。Sigma值越高说明执行状况越好。 Sigma经过测量进程的才干来追求零缺陷。
把不良(bù liá ng)定义为可以招致客户不满意的任何要素。 6σ中，常用的测量指数是单位缺陷数 (DPU -- Defects - Per - Unit) 其中单位可以是各种义务或实体如一个小
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我们(wǒ men)企业的现状
目前企业统计的是百分之几，而兴隆国 度的企业采用的是千分之几，高技术产 品议案百万分之几〔PPM〕甚至 (shènzhì)亿分之几〔PPB〕和〝一次成功 〞〝一次合格〞 〝零缺陷〞的目的和水 平中止管理。把零缺陷作为追求的目的
目的(mùdì)值
增加缺陷的关键！
在s符号前面的值越大，出 错的时机就越小
六西格玛基础知识课件PPT课件
日期 4月1日 4月2日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
上班时间数据表(单位：分钟）
自己
仔细 效率 主动性 坚持原则 创新
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度；
Sigma水平 是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服务 满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的百 分比就越高, 缺陷也越少.
定义阶段测量阶段分析阶段分析阶段改迚阶段改迚阶段控制阶段控制阶段步骤dmaicqc聚焦关键问题选课题确定ctq和y现状调查制定项目计划设定目标测量系统分析分析原因过程能力分析确定主要原因查找潜在关键因素制定对策确定关键因素实施对策产生改迚方案检查效果验证改迚结果固化措施10固化改迚结果总结及下一步打算六西格玛dmaic模式六西格玛dmaic模式目录目录六西格玛dmaic模式第二部分第二部分第二部分第二部分第三部分第三部分第三部分第三部分第五部分第五部分第五部分第五部分六西格玛dmaic模式第一部分第一部分第一部分第一部分六西格玛dmaic模式第四部分第四部分第四部分第四部分六西格玛案例分享第六部分第六部分第六部分第六部分10定义阶段目的通过对客户需求对产品质量以及流程表现等方面迚行分析找出影响客户感知和流程绩效的关键问题幵确定为六西格玛项目
33
定测 分 改 控 义量 析 进 制
回忆一下：测量阶段分为那三个步骤？ 测量系统分析、过程能力分析、寻找潜在关键因素
6Sigma培训教程(PPT64页)
改善表现
衡量市场要求
探索设计其他方案进行Fra bibliotek细的设计控制表现
否
是
是
否
实施新设计
现有流程是否能满足客户要求？
这是否是新产品、流程服务或工厂?
创新流程(DMEDI）
确定是否要改进或重新设计
6 Sigma精益生产
什么是精益生产？精益生产是一种观念，它设法将生产产品或提供服务的运营资本减到最小。 换句话说，流程中的增值时间应大大超过非增值时间。什么是6 Sigma精益生产？6 Sigma精益生产是DMAIC方法的应用，并与从精益生产原理中提取出来的概念一起实施。 这两者结合在一起，就能够提供一个提高速度、管理库存/生产量并降低损耗的可持续的流程。
DMAIC: 改善流程
定义机会
衡量表现
分析机会
改善表现
控制表现
“实际问题”的焦点直接与底线相关 在4~6个月内取得结果 需要时使用包括精确的统计法在内的多种工具和方法 保持长期改善 在整个组织机构普及改善 担当改革的代表
1.0 定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
4.0 改善表现
5.0控制表现
今天会怎么做？
在所有事实和数据都没有的情况下进行业务决策用非正式的团队承担具体的题目在不去控制保持收益的情况下进行改善
在竞争日趋激烈的业务领域中的
至关重要的问题
你是否始终满足客户的要求…… 或者你的表现中是否存在这些差距？你的改善努力是否不断获得回报…… 或者这些努力的财务效益是否已经实现，并且创新和竞争收益已经停止？
目的
主要活动
潜在工具和方法
主要成果
1.0 定义 机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
6Sigma培训教材PPT课件
什么是假设检验：假设检验是指我们 事先对数据或Y与X之间的关系进行一 种假设，然后用收集到的数据进行分 析，检验我们假设成立的可能性。
因此，每一个假设检验的背后，都有 一个原始假设H0：假设一种结论，然 后看这种结论成立的可能性。一般都 得到一个P值，P值代表了假设成立的 可能性（概率）。P≥0.05说明在统计 上不能否定假设成立的可能性.也就是 假设成立,反之假设不成立.
defect3
defect4
Count
25
15
5
5
Percent
50.0
30.0
10.0
10.0
Cum %
50.0
80.0
90.0
100.0
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3.0分析阶段-初步查 找
原因 查找到问题的主要所在，针对主要
问题，可先用鱼骨图或树状图查找 可能的根本原因。
鱼骨图： 机
流程分层和分析 确定根本原因 验证根本原因
29
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3.0分析阶段-数据分 层
数据收集完成后，应先对数据进行 分层与初步分析或分类 柏拉图分析：经过柏拉图的分析与 分层，找到重点 MINITAB命令：STAT-QUALITY TOOLS-PARETO CHART
30
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13
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1.0定义阶段-确定关 键客户要求（CCR）
关键客户要求是什么？
对客户很重要-客户关注它
必需有或必需是属性
可以被衡量
确立一个目标
客户含感情色彩的心声
关键
的客户问题
关键客户要求
只有知道了关键客户要求，我们才能明确下一 步要做什么，怎样才能满足客户要求。
因此，每一个假设检验的背后，都有 一个原始假设H0：假设一种结论，然 后看这种结论成立的可能性。一般都 得到一个P值，P值代表了假设成立的 可能性（概率）。P≥0.05说明在统计 上不能否定假设成立的可能性.也就是 假设成立,反之假设不成立.
defect3
defect4
Count
25
15
5
5
Percent
50.0
30.0
10.0
10.0
Cum %
50.0
80.0
90.0
100.0
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3.0分析阶段-初步查 找
原因 查找到问题的主要所在，针对主要
问题，可先用鱼骨图或树状图查找 可能的根本原因。
鱼骨图： 机
流程分层和分析 确定根本原因 验证根本原因
29
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3.0分析阶段-数据分 层
数据收集完成后，应先对数据进行 分层与初步分析或分类 柏拉图分析：经过柏拉图的分析与 分层，找到重点 MINITAB命令：STAT-QUALITY TOOLS-PARETO CHART
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1.0定义阶段-确定关 键客户要求（CCR）
关键客户要求是什么？
对客户很重要-客户关注它
必需有或必需是属性
可以被衡量
确立一个目标
客户含感情色彩的心声
关键
的客户问题
关键客户要求
只有知道了关键客户要求，我们才能明确下一 步要做什么，怎样才能满足客户要求。
6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)
测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC
定义： 确定需要改进的产品和/或工序，决定项目需要
什么资源。
测量： 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据，确立改进的目标。
分析：分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB，Green Belt)：半专职的六西格玛项目组成员，所做的工作与黑带类似，已接受过DMAIC程序的培训，但可兼任其他 业务。
黑带 (BB，Black Belt)：专门从事六西格玛项目的骨干力量，来自企业各个部门，经过6西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉 6西格玛改进过程，具有较强的组织与协调能力，指导或领导6西格玛改进项目的进行。
改进： 优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。
控制：确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒，并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计
SIX SIGMA 基础培训(PPT 104页)
(百万个中3.4个不良) Cp=2.0, Cpk=1.5
Ⅰ. 6σ是什么?
4. 6σ的本质
1. 作为统计学测定手段： • 明确说明为了解我们应向何处去应做些什么 • σ测定是指测定产品及服务状态的尺度、目标
2. 作为Tool上的意义： 是开发、生产、销售、服务的全部 Biz. System都可适用的 Full Package 化的 Tool
6σ 改善 Process
[Manufacturing & Transaction]
从顾客的观点 查明CTQ*要素 (Critical to Quality)
查明CTQ要素原因的 核心Process(工序)
解决问题各阶段
Measure Analyze Improve Control
6 Sigma是为了解决问题,并 确保严格的系统改善程序!!!
Ⅰ. 6σ是什么?
6. 6σ适用范围
Interaction
Do
Need
Supplier Customer
6σ Project !
Delivery Cycle Time
Price
Do
Cost
Need
Quality Defect
Customers and Suppliers exchange value through a Need-Do Interaction !
我们是合格的
USL
如果Spec-in，就合格
I am Data 我还活着！
Spec-out的话 就不合格
Spec
检出 不良率
Great Company Great People
Ⅰ. 6σ是什么?
以后是 …
LSL
散则死
Ⅰ. 6σ是什么?
4. 6σ的本质
1. 作为统计学测定手段： • 明确说明为了解我们应向何处去应做些什么 • σ测定是指测定产品及服务状态的尺度、目标
2. 作为Tool上的意义： 是开发、生产、销售、服务的全部 Biz. System都可适用的 Full Package 化的 Tool
6σ 改善 Process
[Manufacturing & Transaction]
从顾客的观点 查明CTQ*要素 (Critical to Quality)
查明CTQ要素原因的 核心Process(工序)
解决问题各阶段
Measure Analyze Improve Control
6 Sigma是为了解决问题,并 确保严格的系统改善程序!!!
Ⅰ. 6σ是什么?
6. 6σ适用范围
Interaction
Do
Need
Supplier Customer
6σ Project !
Delivery Cycle Time
Price
Do
Cost
Need
Quality Defect
Customers and Suppliers exchange value through a Need-Do Interaction !
我们是合格的
USL
如果Spec-in，就合格
I am Data 我还活着！
Spec-out的话 就不合格
Spec
检出 不良率
Great Company Great People
Ⅰ. 6σ是什么?
以后是 …
LSL
散则死
6σ基础培训.ppt
6σ项目负责人
。专职的改进专家 并有领导能力
。受到尊重并有权威 实施革新
。年轻的、有生气的 并热衷6σ
Master Black Belt 6σ 专家
.选择项目和项目人员
.培训指导监督报告活动进展
Green Belt 6σ项目成员
•本岗位进行
6σ项目 承担
其中部分工作
—16—
1）决定CTQ
从顾客的观点出发 确定CTQ (Critical To Quality)
—14—
推进6σ的过程
什么？
从顾客的观点出发确定 CTQ(CRITICAL TO QUALITY) 条件 确定产生CTQ的核心过程
展开步骤：D(Define)— M(Measure)—A(Analyze) — I(Improve) —C（Control）
谁？
Champion
Master Black Belt
PPM < LSL
*
PPM > USL
1.77
P P M Total
1.77
The Nature of Six Sigma Quality Mikel J. Harry
Sigma 古代希腊字母 统计意义的标准偏差 测量散步大小的尺度
—3—
何谓Six Sigma ？
SIGMA 水准的定义
品质基础教育
6σ基础
—1—
何谓Six Sigma ？
6SIGMA用语定义 6 SIGMA 是1987年 摩托罗拉公司创造的统计术语，现在已不 仅仅是统计术语了，已把它设定为企业经营的目标，这就是运 动的出发点。 散布在企业经营中应认为是敌人
-Mikel J.Harry, Ph.D.
1. 6 : 使用统计的数据时 (意味着100万中出现 3.4个缺陷率的水准) 2. 6 技法 : 为达到6目标的、科学的管理方法、统计性技法等 3. 6 活动 : 使用6方法，使公司成为一体，共同推进的活动 4. 6 指导 : 包括上期内容的一系列的概念
。专职的改进专家 并有领导能力
。受到尊重并有权威 实施革新
。年轻的、有生气的 并热衷6σ
Master Black Belt 6σ 专家
.选择项目和项目人员
.培训指导监督报告活动进展
Green Belt 6σ项目成员
•本岗位进行
6σ项目 承担
其中部分工作
—16—
1）决定CTQ
从顾客的观点出发 确定CTQ (Critical To Quality)
—14—
推进6σ的过程
什么？
从顾客的观点出发确定 CTQ(CRITICAL TO QUALITY) 条件 确定产生CTQ的核心过程
展开步骤：D(Define)— M(Measure)—A(Analyze) — I(Improve) —C（Control）
谁？
Champion
Master Black Belt
PPM < LSL
*
PPM > USL
1.77
P P M Total
1.77
The Nature of Six Sigma Quality Mikel J. Harry
Sigma 古代希腊字母 统计意义的标准偏差 测量散步大小的尺度
—3—
何谓Six Sigma ？
SIGMA 水准的定义
品质基础教育
6σ基础
—1—
何谓Six Sigma ？
6SIGMA用语定义 6 SIGMA 是1987年 摩托罗拉公司创造的统计术语，现在已不 仅仅是统计术语了，已把它设定为企业经营的目标，这就是运 动的出发点。 散布在企业经营中应认为是敌人
-Mikel J.Harry, Ph.D.
1. 6 : 使用统计的数据时 (意味着100万中出现 3.4个缺陷率的水准) 2. 6 技法 : 为达到6目标的、科学的管理方法、统计性技法等 3. 6 活动 : 使用6方法，使公司成为一体，共同推进的活动 4. 6 指导 : 包括上期内容的一系列的概念
六西格玛(6Sigma)培训资料PPT课件
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(6 Sigma ) 關鍵的成功要素
• 策略要素 • 戰術要素 • 文化要素
QXA=E
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六標準差(6 Sigma)的功用
Resour．ces 利用
決策制定．
．衡量標準
員工工作角． 色釐清
教育員工． ．
企業利潤
．解決問題的 策略方案
．客戶滿意度
15
對六標準差(6 Sigma)的誤解
統計學的． 陷阱
17
建立需要(6 Sigma)的企業文化
• 創造一種 想要改變 的需求
而且
• 抗拒 — 對改變的一致反應
18
Process “0” Before DMAIC
主步驟
A
確認
核心企業流程
確認 核心流程
與 關鍵顧客
B
定義
次
流程產出與 關鍵顧客
步 驟
C
制定
高層核心步驟
流程圖
19
Process “0” – 評估與啟動
691500.0 1.0 308500.0 2.0
66800.0 3.0 6200.0 4.0 230.0 5.0 3.4 6.0
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六標準差(6 Sigma)的目的
•目的是 --- 品質改善 ------- 錯-------
最終目的是：
品質改善只是 一個工具 而已
增加顧客滿意度 增加企業利潤
: +886-3-4939596; +886-919755225 carl2000@
3
六標準差(6 Sigma)的出現
1980~1990年代全面品質管理時代(TQM)
各部門缺乏整合 高階的冷漠與意願 目標與概念不明確 無法跨越部門解決衝突 重心於技術工具上 培訓效果不彰 只重視產品品質
6SIGMA培训全套资料(PPT_247页)
11)DoE(Design of Experiment) 12)ANOVA 13)SPC
•6sigma不同推进阶段中，改善问题使用的统计工具
4
Y=f(x)
Question 1)：Y或X中对哪一个聚焦
Y X1…Xn
从属变数
Output 结果 现象 观察监视的对象
独立变量
Input 原因 根源问题 管理对象
30
聚焦问题点阶段
部分分析法 以优先级找出问题的核心事项 典型的是：80%的问题由20%产生
决定活动课题和相关非常勤人员
用逻辑树等方法展开问题后，找出最终区域，选
13
统计基本概念的理解
可以说明拥有高Sigma值的工序，具备不良率低
的工序能力 Sigma值越大质量费用越少，周期越短。
14
统计基本概念的理解
平均值和拐点之间距离用标准偏差（σ ）表示。如果目标值（T）和规格 上下限（USL or LSL)距离是标准偏差的3倍的话，说明具备了3Sigma的 工序能力。
•先把握现象，能够1次性改善的部门采取1次性改善活动；然后下一个阶 段再接着进行改善活动。
8
统计基本概念的理解
数据的计算方法
中心位置特征值的计算： 1 n 算術平均值 X : X X i n i 1 1 調和平均H : H 1 1 X n i ~ 中位值 X : 按大小順序排列時處在 中央位置的值
QFD（Quality Function Deployment)质量指标分解 QFD是将顾客核心要求事项，转换分解成技术要求事项 （规格），或暂定的CTQ的工具，由相关工序专家制定。
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聚焦问题点阶段
QFD Process