轨道板灌板技术交底

技术交底书

交底单位名称：中铁四局合福一标七分部 编号：

工程名称 南淝河特大桥轨道工程 设计文件图号 合福施图（轨）-20-02 施工部位 轨道板砂浆灌注 交底日期 2014年3月18日

一、技术要求 1、设计情况

（1）轨道板底灌注乳化沥青砂浆垫层厚度为30cm 。 （2）灌板范围为板腔范围，尺寸为长6.45m 、宽2.55m 。 2、施工流程：

轨道板精调完成→压紧安装牢固、到位→轨道板质量及板腔厚度检查合格→板腔冲洗干净→板腔润湿、无积水→轨道板周围封边严密→砂浆拌制→砂浆试验合格→砂浆灌注→砂浆养护→精调爪拆除→轨道板扣压装置拆除→轨道板复测合格

3、施工方法及要求：

（1）轨道板精调后要进行防护，严禁踩踏，同时复核每块板的板腔厚不能小2.2cm ，并在24小时内进行灌板。

（2）采用专用的封边及压紧装置进行轨道板压紧封边，压紧要牢固，封边要严密。

灌浆孔

观察孔

安置点基准点

观察孔

φ20mm排气孔精调爪

压紧装置

精调爪

压紧装置

φ20mm排气孔精调爪

压紧装置精调爪压紧装置φ20mm排气孔

φ20mm排气孔

精调爪压紧装置精调爪压紧装置横向压紧装置

横向压紧装置

横向封边不渗水珍珠泡沫条

横向封边

不渗水珍珠泡沫条纵向封边封边角钢+无帆布

纵向封边封边角钢+无帆布

纵向压紧封边横向压紧封边

（3）灌板前板腔要始终保持润湿，可采用喷雾器进行补水润湿。轨道板孔安装漏斗后将孔口密封，防止板腔水份流失过快。

（4）砂浆灌注时应遵循“慢-快-慢”（即开始灌注时放慢速度、流入观察孔时加快速度、开始从排气孔流出时放慢速度）的原则，直到孔内砂浆灌注面高于板底最高点30cm以上时且不再沉落，同时所有排气孔砂浆均匀流出时，停止灌注，堵塞所有排水孔。每块轨道板应一次性灌注完成，从开始灌注至灌注完成时间控制在3~5分钟。灌注图如下：

（5）待轨道板孔内砂浆轻度凝固（即手按后不能恢复）后舀出灌注孔内多余的部分，舀出后灌浆孔中水泥乳化沥青砂浆顶面要低于轨顶15cm，插入S型φ6mm螺纹钢筋钩。

（6）灌浆后24小时拆除封边。封边拆除后立即对砂浆进行养生，将砂浆外露部分均匀涂刷两遍养护剂。

（7）通过试验确定沥青水泥砂浆最小抗压强度达到1MPa以后方可拆除精调爪和压紧装置，最小抗压强度达到3MPa以后才允许轨道板上承重。

（8）及时对精调爪部位及轨道板横向接缝处进行补浆。精调爪槽内灌满后砂浆要高出轨道板底边10cm；轨道板接缝处用可刮抹的稠度较大的砂浆灌注，砂浆灌注高度要求超过轨道板底部至少2cm，并采用直径70mm的PVC管对基准点标志进行保护防止被砂浆掩盖。

（9）雨天不得进行砂浆灌注，并应对灌注后末硬化的砂浆进行整快板覆盖，防止雨水进入轨道板底。当天最低气温可能低于0℃时，需对新灌注的砂浆进行保温。

（10）由于砂浆中膨胀剂在40min后反应已基本完成，故要求砂浆拌和后40min 内灌完，否则会出现相邻板面高低差超标的现象。

二、质量要求

（1）板腔厚度不能小于2.2cm，完成沉降观测评估和CPⅢ复测、底座板基准点（GRP）测量。

（2）必须完成水泥乳化沥青工艺性试验，满足上道应用需要。

（3）砂浆试验性能指标满足要求，砂浆拌和、灌注要严格的按照确认后的配合比、原材料及拌和工艺进行。每天要对水泥乳化沥青搅拌拌和系统进行计量核对，检查砂浆扩展度、温度、含气量等指标。各项指标中有一项不合格时必须停止灌注，决不允许将不合格的砂浆灌入轨道板。

水泥乳化沥青砂浆的性能指标要求

序号项目单位性能指标要求试验方

法

检验频次

1 拌合物温度℃5～35 温度计

首盘；1次/10盘

2 扩展度（1）D5≥280mm和t280≦16s D30≥280mm和t280≦22s 附录E

3 流动度s 80～120 附录F

4 分离度% ≦3.0 附录G 1次/盘

5 含气量% ≦10.0 附录H 首盘；1次/10盘

6 单位容积质量kg/m3≥1800 锥形瓶首盘；1次/10盘

7 膨胀率% 0～2.0 附录C 1次/盘

8 抗

折

强

度1d

Mpa

≥1.0

附录J

1次/盘

9 7d ≥2.0

10 28d ≥3.0

11 抗

压

强

度1d

Mpa

≥2.0

12 7d ≥10.0

13 28d ≥15.0

14 弹性模量（28d）Mpa 7000～10000 附录J

15 抗冻性（28d）外观无异常，剥落量≦2000g/m2，相对动弹模量

≥60%

附录K

16 抗疲劳性（28d）10000次不断裂附录L

注：（1）D5表示砂浆出机5min时的扩展度；D30表示砂浆出机30min时的扩展度；t280表

示砂浆扩展度达280mm时所需的时间。（2）表中试验方法所列的附录见《客运专线铁

路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基［2008］74号）。

（4）砂浆搅拌车浇筑一定板数后及时进行砂浆车清洗和计量检测。

（5）施工后需对轨道板进行复测调整，灌浆后轨道板几何尺寸要求相对误差在0.6mm以内，超过较小时需用橡胶垫片或轨距挡块调整，平面超过2mm或高程超过2mm时无法调整，必须揭板重灌。

三、安全、环保要求

（1）大型机械施工过程中注意重型机械和特殊机械的使用，必须按照相关安全技术交底和相关操作规程进行操作。