四工区—危险源调查表
危险源辨识调查表
现在/将来/异常 现在/正常
坍塌伤害 高坠
员工 员工
按土质开挖相关方案及安全措施进行施工，从上而下分 层及台阶开挖，按设计及时坡面防护。 加强作业人入场教育，危险作业场所（高边坡）配备“ 三宝”，对松动和虚碴进行清理及早防护 持证上岗，按操作规程执行，加强维修、保养和日常教 育培训，现场专人监护及指挥，15m范围内严禁站人。 落实填筑质量责任，专人旁站及指挥，上到工序未完成 严禁下道工序施工。 专人指挥，施工运输便道日常维护，驾驶员必须遵照《 道路安全交通法》进行管理和驾驶。
将来/紧急 将来/异常 现在/正常
员工人群 员工 员工人群 员工 员工
食堂操作间未设油烟抽排设备 将来/异常 采购食品未检验 现在/异常
制表：
调查人员：
审核：
审批：
年
月
日
序号 17
作业活动
危险因素
时态/状态
可能导致的事故 火灾、人身伤害 窒息、职业病 物体打击、人员 伤害 火灾、爆炸 煤气中毒、火灾 中毒、爆炸、火 灾 烫伤、爆炸 人员伤亡、财产 触电、火灾 职业病 河道环境污染 人员伤亡 人员伤亡 坠落 灼伤 人员伤害
坍塌、机械伤害 员工人群 机械伤害 坍塌和倒塌 机械伤害 尘肺
员工 员工人群 员工 员工人群
制表：
调查人员：
审核：
审批：
年
月
日
序号 49 50 51
作业活动 危险因素 土石方工程施 机械设备施工和挖土堆放与槽 工 边距离不符合规定要求 土石方工程施 工 钻机作业噪音
时态/状态 现在/正常 现在/正常 过去/将来/紧急 过去/紧急
触电、火灾
员工人群
9
办公
触电、火灾 交通事故 火灾、人员伤亡 害 触电、火灾 物体坠落、倒塌 人员伤害 职业病 食物中毒，传染 病
危险源调查表
j
y
x
Ⅳ
3
2
切短钢筋无围护
钢筋工
j
z
w
Ⅳ
3
3
弯曲钢筋过短
钢筋工
j
z
x
Ⅳ
3
4
成捆钢筋解开时滑落
钢筋工
j
z
w
Ⅳ
3
危险源调查表
序号
过程/
场所
活动
内容
危险源
影响范围
时态
状态
类型
评判依据
初步评价
5
钢筋
制作
照明灯泡未加灯罩
钢筋工
j
z
w
Ⅳ
2
6
对焊钢筋操作棚未防火
钢筋工
j
y
w
Ⅳ
2
7
对焊机周围堆放易燃物品
钢筋工
j
y
w
Ⅳ
2
2
灯泡未防水
全体人员
j
y
w
Ⅳ
2
1
基础施工
挖土
人员操作在挖机有效半径内
操作人员
j
y
w
Ⅳ
3
2
标高桩拌人
操作人员
j
z
w
Ⅳ
2
3
挖机内粘附土粒伤人
操作人员
j
z
w
Ⅳ
3
4
截桩后朝天钢筋伤人
操作人员
j
z
w
Ⅳ
3
5
围护体系未稳
操作人员
j
j
w
Ⅳ
4
6
集水坑未围护
操作人员
j
y
w
Ⅳ
危险源辨识与风险评价调查表
编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）编码：TEJJL/(安)-（2）。
危险源识别与风险评价基础调查表
32 脚手架未设上下通道或设置不符合要求防护缺陷高处坠落安全人员现场检查33 不按规定安装集料平台违章作业高处坠落安全人员现场检查34 集料平台无限定荷载标牌，护拦高度低于1.5米，没用密目安全网封严违章作业物体打击安全人员现场检查35 不按规定拆除脚手架违章作业物体打击安全人员现场指导、检查36 拆除脚手架时，没设警戒违章作业高处坠落安全人员现场指导、检查37 非架子工操作违章作业物体打击安全人员现场把关38 高处作业25*25cm以上洞口不按规定防护防护缺陷倒塌/高处坠落安全员检查、落实整改序号作业活动活动/工程/服务触犯事件原因及可能造成的事故后果现阶段控制措施39高处作业临边护拦高度低于1.2米，没用密目网遮挡防护缺陷高处坠落安全员检查、落实整改40 电梯井未按规定安装防护门，井道内未按标准设水平安全网防护缺陷高处坠落安全员检查、落实整改41 管道竖井未按规定安装防护门或护拦，安装后高度低于1.5米防护缺陷高处坠落安全员检查、落实整改42高处作业出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求防护缺陷高处坠落安全员检查、落实整改43 未按规定设置安全标志标志缺陷物体打击安全员检查、落实整改44 铁凳、木凳不稳固，跳板下支凳间距大于2米。
防护缺陷/违章作业高处坠落安全员检查、落实整改45 外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作，未采取隔离防护措施。
违章作业/违章指挥高处坠落安全员检查、落实整改46 框架结构施工作业面（点）无防护或防护不完善防护缺陷高处坠落安全员检查、落实整改47 拆改防护设施违章作业高处坠落安全员检查、指导48 吊运零散物散件未使用吊笼违章作业物体打击安全员检查、落实整改49 外挑平台堆料超高、超重违章作业物体打击安全员检查、落实整改50 抛、扔等违反安全操作规程违章作业高处坠落安全员检查、落实整改51 模板安拆与存放模板支撑系统无设计计算或支撑系统不符合要求违章指挥/违章作业高处坠落/物体打击安全员检查、落实整改52 大模板不按规定存放违章作业高处坠落安全员检查、落实整改72 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵防护缺陷触电安全人员检查、落实整改73 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定违章作业/违章指挥触电安全人员检查、落实整改74 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体违章作业触电/机械伤害安全人员检查、落实整改75 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求违章作业触电安全人员检查、落实整改76 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责管理缺陷/标志缺陷触电安全人员检查、落实整改77 电箱安装位置不当，周围杂物多，无明显的安全标志标志缺陷触电安全人员检查、落实整改78 电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接电危害—漏电触电安全人员检查、落实整改79 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制违章作业触电安全人员检查、落实整改序号作业活动活动/工程/服务触犯事件原因及可能造成的事故后果现阶段控制措施80施工用电电箱内多路配电无标记，引出线混乱违章作业触电安全人员检查、落实整改81 电箱无门、无锁、无防雨措施违章作业触电安全人员检查、落实整改82 电箱内有杂物违章作业触电安全人员检查、落实整改83 配电线路的电线老化，破皮未包扎违章作业触电安全人员检查、落实整改84 电缆过路无保护措施防护缺陷触电安全人员检查、落实整改85 架空线路不符合要求违章作业触电安全人员检查、落实整改86 电缆架设或埋地不符合要求违章作业触电安全人员检查、落实整改87 电缆绝缘破坏或不绝缘电危害—漏电触电安全人员检查、线路更换88 接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体带电部分裸露触电安全人员检查、落实整改89 电工不按规定程序送电违章作业触电安全人员检查、教育指导90 在潮湿场所不使用安全电压违章作业触电安全人员检查、落实整改109 二次线绝缘破损，浸水或与脚手架、结构钢筋等金属搭接违章作业触电安全人员检查、落实整改110 在密闭场所施焊无排风措施工作环境不良窒息安全人员检查、落实整改111 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准违章作业燃爆安全人员检查、落实整改112 焊割时未配备灭火器材违章作业火灾安全人员检查、落实整改113 焊接时未有监护（看火）人员违章作业火灾安全人员检查、落实整改114 操作人员未办理动火证违章作业火灾安全人员检查、加强管理115 烟尘积聚粉尘尘肺安全人员检查、加强管理116 弧光辐射电辐射灼伤安全人员检查、加强管理117 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭违章作业火灾安全人员检查、落实整改118 焊接作业和油漆、防水交叉作业违章作业火灾安全人员检查、落实整改119 非电焊工操作违章作业触电/飞行安全安全人员检查、加强管理120 外用电梯安拆作业安、拆队伍没有取得资格证书管理缺陷机械伤害/高处坠落安全人员检查、严格管理制度121 吊笼安全装置不灵敏，门连锁装置不起作用设备设施缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改序号作业活动活动/工程/服务触犯事件原因及可能造成的事故后果现阶段控制措施122外用电梯安拆作业地面吊笼出入口无防护棚防护缺陷物体打击安全人员检查、落实整改123 防护棚搭设不符合设计要求违章作业物体打击安全人员检查、落实整改124 每层卸料口无防护门或有防护门不使用违章作业高处坠落/物体打击安全人员检查、加强管理125 防护门未形成定型化和工具化防护缺陷高处坠落/物体打击安全人员检查、加强管理126 超过规定承载人数无控制措施违章作业机械伤害安全人员检查、加强管理127 超过规定重量无控制措施违章作业机械伤害安全人员检查、加强管理128 架体与建筑结构附着不符合要求违章作业机械伤害安全人员检查、落实整改150 高塔指挥不使用旗语或对讲机违章指挥起重伤害安全人员检查、加强管理151机械作业未采取消音、吸音措施噪声危害耳（鸣）聋安全人员检查、落实整改152 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改153 机械设备未做保护接零防护缺陷触电安全人员检查、落实整改154 机械设备无漏电断路保护装置防护缺陷触电安全人员检查、落实整改155 设备无人操作时未切断电源违章作业触电安全人员检查、加强管理156 设备未按时进行保养违章作业机械伤害安全人员检查、落实整改157 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用违章作业机械伤害安全人员检查、加强管理158 平刨无护手安全装置防护缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改159 平刨和圆盘踞无传动部位无防护罩防护缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改160 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械设备设施缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改161 圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置防护缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改162 钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施管理缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改163 搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求设备设施缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改164 搅拌机的料斗无保险挂钩或不使用挂钩设备设施缺陷机械伤害安全人员检查、加强管理165 搅拌机无防雨棚或机手操作台不安全防护缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改166 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理防护缺陷机械伤害安全人员检查、落实整改167 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头违章作业触电安全人员检查、加强管理序号作业活动活动/工程/服务触犯事件原因及可能造成的事故后果现阶段控制措施168机械作业使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品违章作业触电安全人员检查、加强管理169 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境使用违章作业火灾安全人员检查、加强管理170 设备发生故障，检修时未切断电源违章作业机械伤害安全人员检查、加强管理191下水道、道路工程压路机、挖机、作业时无人指挥看护违章作业机械伤害安全人员检查、加强管理192 土方堆土距基坑边小于0.8米，高度超过1.5米违章作业塌方安全人员检查、加强管理193 施工车辆及机械在沟槽边卸料违章作业塌方194 沟槽开挖未撑板违章作业塌方安全人员检查、落实整改195场内、外交通运输驾驶员违章行驶设备设施缺陷车辆伤害安全人员检查、落实整改196 泵车作业时无防护违章作业车辆伤害安全人员检查、落实整改197 车辆机械失灵设备设施缺陷车辆伤害安全人员检查、落实整改198防水作业防水作业区域未保证空气流畅作业环境不良中毒火灾安全人员检查、落实整改199 使用有害有毒材料无防护用品违章指挥中毒安全人员检查、加强管理200保温作业照明线路、灯具未远离可燃的保温材料违章作业火灾安全人员检查、加强管理201 不穿戴防护服及防尘面罩违章作业灼烫安全人员检查、加强管理202 保温材料使用完后，未及时清理，集中存放保管、消纳违章作业火灾安全人员检查、加强管理203危险化学品使用危险化学品未按规定存放使用（如：涂料、卷材等物质存放不符合规定，油漆库和稀料库房未分开存放）违章作业火灾/爆炸安全人员检查、加强管理204 在油漆房间调配稀料违章作业火灾安全人员检查、加强管理205 射钉枪子弹不按规定存储管理缺陷火灾/爆炸安全人员检查、加强管理206 喷漆作业不使用防护口罩违章作业职业病安全人员检查、加强管理207 易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定管理缺陷火灾安全人员检查、落实整改208 土石方爆破管理缺陷爆炸、坍塌安全人员检查、加强管理209防火作业乙炔瓶平放违章作业火灾/爆炸安全人员检查、加强管理210 氧气瓶、乙炔瓶暴晒违章作业火灾/爆炸安全人员检查、加强管理211 各种气瓶无标准色标标志缺陷爆炸安全人员检查、加强管理212 气瓶存放无防震圈和防护帽防护缺陷爆炸安全人员检查、加强管理234 厨房内外不卫生、炊具不干净，有腐料变质食品致病微生物食物中毒安全人员检查、加强管理235 加工、保管生熟食品未分开致病微生物食物中毒安全人员检查、加强管理序号作业活动活动/工程/服务触犯事件原因及可能造成的事故后果现阶段控制措施236生活区域炊事人员无健康证违章作业传染病安全人员检查、加强管理237 食堂没有卫生许可证管理缺陷中毒/传染病安全人员检查、加强管理238 开水、饮水器具不卫生管理缺陷传染病安全人员检查、加强管理239办公场所复印机废粉、臭氧的排放作业环境不良职业病已装除尘设备240 擦窗玻璃作业环境不良高处坠落提高安全意识241 吸烟烟头未灭、随处乱丢或丢入纸筐管理缺陷火灾提高安全意识242 拖地时注意积水防止摔伤作业环境不良跌伤提高安全意识243 手机、对讲机通讯作业环境不良飞行安全减少使用频率。
危险源调查表总(一)
危险源调查、评价表涉及部门：研发中心编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施产品研发1.研发现场无相关管理制度综合伤害 1 6 7 42 制定制度2.无相关化学品的MSDS 火灾、伤人0.5 6 15 45 及时编制相关化学品的MSDS3.禁烟、禁火标识不全火灾伤害 1 1 15 15 完善安全防护标识4.吸入化学品挥发气体职业病0.5 6 7 21 佩带防护口罩工作，不用时瓶盖盖牢5.研发人员在操作化学品时未戴防护用品伤人 3 6 1 18 发放劳保用品，并加强检查6.研发人员不了解化学品对人的伤害伤人 3 6 1 18 加强培训7.使用化学品时不小心伤到伤皮肤 1 6 3 18 注意操作方法，小心操作8.无抽风装置职业病0.5 6 3 9 安装、维护抽风装置9.电器电线老化导致火灾火灾0.1 10 40 40 定期检查,检修10.非工作人员进入工作室综合伤害0.5 0.5 15 3.75 禁止非工作人员入内11.吸烟引发火灾火灾 3 0.5 40 60 严禁吸烟危险源调查、评价表涉及部门：生产部—生产车间编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施产品生产过程12.车间内无相关安全操作规程综合伤害 1 6 7 42 制定操作规程13.未对操作人员发放劳保用品综合伤害 1 6 7 42 及时发放劳保用品14.造液室化学品挥发职业病10 6 3 180 保证空气流通，戴防护用品15.抽风机噪音噪音伤害 6 6 7 252 戴防护用品，定期检修保养16.配液时未戴防护用品综合伤害 3 6 7 126 发放并检查防护用品佩带情况17.操作时化学品溅伤人综合伤害 1 3 7 21 小心操作18.搬运搅拌桶碰到碰伤 1 6 1 6 注意操作方法，小心操作19.搅拌机在运行时手到桶内作业物体打击 1 3 7 21 严格正确操作方法，教育20.涂布机烘干高温伤人烫伤 1 3 7 21 严格安全操作规程21.涂布机烘干高温化学品挥发职业病 1 6 7 42 保证空气流通，戴防护用品22.涂布机安全装置缺失综合伤害 1 6 7 42 定期检查23.产品割边时刀具伤手伤手 3 6 1 18 注意操作方法，小心操作24.产品暂存、搬动时跌落伤人综合伤害 1 6 7 42 小心操作，加强技能和安全意识培训25.车间内消安全道标志不全、不畅通火灾伤害 6 6 7 252 确保安全通道畅通、完善标识26.车间内无应急灯火灾伤害 1 3 7 21 完善应急灯装置27.车间配电柜前堆放杂物火灾 3 6 3 54 严格控制杂物堆放场所28.车间内未使用防爆电器火灾、爆炸 1 6 7 42 严格执行29.配电柜闸把儿失灵触电 1 0.5 15 7.5 紧急修理并增强使用及应急处理教育30.车间夏季高温中暑10 3 3 90 配置降温设施31.禁烟、禁火标识不全火灾伤害 1 1 15 15 完善安全防护标识32.灭火器过期失效或数量不够火灾 1 1 15 15 定期检查灭火器并确保灭火器的数量在安全预防范围内33.电器电线老化导致火灾火灾0.1 10 40 40 定期检查,检修34.电器漏电保护失效或未配置触电10 6 3 180 定期检查、检修，对设备定期进行维护和保养危险源调查、评价表涉及部门：生产部—仓库编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施化学品、材料、产品存储35.仓库上下材料和产品时摔伤摔伤 3 6 7 126 小心作业；提高货凳等工具的稳定性36.禁烟、禁火标识不全火灾 1 1 15 15 完善安全防护标识37.电器电线老化导致火灾火灾0.1 10 40 40 定期检查,检修38.灭火器过期失效或数量不够火灾 1 1 15 15定期检查灭火器并确保灭火器的数量在安全预防范围内39.带电体裸露，无接地火灾0.5 0.5 40 10 定期检查并安装保护设施40.易燃物无专防保管火灾 1 3 7 21 设置专门的保管场所并有专人看管41.货物堆放超出标准高度坍塌伤人 6 6 7 252 按仓库标准高度堆放物料42.搬运时推车碰伤手脚碰伤 6 3 3 54 减轻一次性运输量43.使用刀具时不小心伤手伤手 3 6 1 18 注意操作方法，小心操作44.仓库安全通道堵塞火灾 3 3 15 135 禁止在安全通道内堆放物品45.消防栓内设施不全火灾 1 1 15 15 完善消防栓内设施46.仓库内吸烟、动火火灾0.5 6 40 120 标识、检查47.化学品仓库无禁烟、禁火标识火灾0.5 6 40 120 完善标识48.化学品仓库无专人管理火灾0.5 6 40 120 指定专人管理49.无化学品仓库管理制度综合伤害0.5 6 40 120 制定和更新制度50.危险化学品随意堆放危险化学品伤害 6 6 7 252 严格相关制度,加强检查51.无相关化学品的MSDS 火灾、伤人0.5 6 15 45 及时编制相关化学品的MSDS52.人员在操作化学品时未戴防护用品伤人 3 6 1 18 发放劳保用品，并加强检查53.操作工不了解化学品对人的伤害伤人 3 6 1 18 加强培训涉及部门：生产部—锅炉编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施锅炉的使用和维修54.锅炉噪音危害耳聋 1 6 7 42 定期检修55.管道阀门破裂烫伤 3 6 3 54 定期检修56.安全阀失效、失灵，压力表失效爆炸 1 6 40 240 定期检查，按使用年限更换57.锅炉燃烧烟气的排放危害尘肺 1 6 7 42 工作人员戴口罩工作58.操作失误引发重大事故爆炸 1 6 15 90 制定规程并培训59.锅炉控制柜漏电保护失效、无接地爆炸 1 6 15 90 定期检查，整改60.锅炉无相关管理制度爆炸 1 6 3 18 加大安全责任教育，严格按正规操作61.锅炉无安全标识爆炸 1 6 15 90 张贴安全标识62.锅炉操作人员证书过期或无证上岗爆炸 1 6 6 36 严格按劳动合同持证上岗63.操作工不按操作规章操作爆炸 1 6 15 90 要求严格执行操作规程，定期检验培训64.锅炉操作人员不带防护用用品职业病 3 6 3 54 要求严格执行操作规程，工作时戴好防护用具65.触摸锅炉烫伤烫伤 6 6 3 108 禁止近靠、触摸锅炉，张贴禁识标识66.天然气管道泄漏火灾、爆炸0.1 6 40 24 加强检查67.锅炉旁边物品摆放不当，杂乱火灾、爆炸 1 6 15 90增强安全和防范意识，禁止锅炉旁内存放杂物和危险品涉及部门：生产部—配电房编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施配电房的运行管理及维修68.配电房无柜门触电 3 6 3 54 安装柜门，标明触电危险标识69.配电房无禁烟、禁火标识火灾 1 10 15 150 设置禁烟、禁火标识70.配电房物品堆放杂乱影响安全通道火灾、爆炸 3 10 3 90 移迁杂物，规范物品摆放71.配电房无管理制度火灾、爆炸 1 10 15 150 制定配电房管理制度72.配电房人员无证上岗火灾、爆炸 3 6 7 126 持证上岗73.配电房无人员管理火灾、爆炸 1 6 15 90 设专人值班，并详细填写值班日记74.非配电房工作人员随便进入触电 3 6 7 126 禁止非工作人员进入配电房75.配电房不按配电程序操作触电 1 10 7 70 制定紧急情况处理措施和小组进行检查和维修76.配电房配电工作中不戴配电防护用品触电 3 6 7 126 严格按操作规程配戴防护用品作业77.配电人员对线路过载未有效处理火灾、爆炸 1 6 7 42 及时分流过载，限制超负荷用电78.配电房未配置绝缘用具触电 1 6 7 42 配齐绝缘用具79.配电工作人员工具破损触电 6 1 1 6 定期检查、校验危险源调查、评价表涉及部门：生产部—设备维修编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施设备和器具的使用和维修80.维修设备时未切断电源触电触电 3 6 3 54抽下电源插头后进行维修81.人在设备下面维修碰伤碰伤 3 6 3 54 注意设备的高度小心操作82.无电工证更换电源开关触电 6 6 7 18 持证上岗首先确认该机的电源插头是否拔下83.电焊时未带面罩、手套等防护用具烫伤、伤眼 1 3 3 9 使用面罩和焊工手套84.电焊时焊花飞溅遇易燃物火灾 1 3 15 45 周围不要放置易燃、易爆物品85.电焊机火花烫伤烫伤 3 3 3 27 戴手套，穿防护服86.电焊机无可靠的接地接零装置触电 3 3 3 27 安装防护设备87.焊接烟气对人体产生危害尘肺 6 3 7 126 安装通风排烟设备88.电焊违反操作规程综合伤害 3 3 7 63 按操作规程操作89.焊钳破损触电 3 3 3 27 及时更换90.焊钳夹持不紧，绝缘不良触电 3 3 3 27 及时更换91.使用切割机未戴护目镜，飞溅铁屑伤眼睛伤眼 3 3 7 63 戴护目镜及防护手套92.切割机无防护罩机械伤害 1 2 7 14 配置防护罩93.切割产生的粉尘尘肺 6 3 7 126 转变切割方向，顺风防尘戴口罩94.气瓶无瓶帽、瓶圈，瓶阀损坏爆炸 1 6 15 90 不使用不合格气瓶95.气瓶超过检验期限爆炸 1 6 15 90 不使用不合格气瓶96.气瓶无防回火装置火灾、爆炸 3 6 7 126 装备防防回火装置97.气瓶漆色、字样与所装气体不符合火灾 1 6 15 90 使用前做简单实验98.气割附近有易燃物火灾、爆炸 3 3 15 135 气割周围不要放置易燃、易爆物品99.氧气、乙炔安全距离不够火灾、爆炸 1 2 15 30 调整距离100. 合闸及拉闸时电弧伤手触电 3 6 3 54 使用绝缘手套101. 高空作业未戴防护用具高空坠落 3 3 15 135 系好安全带，带安全帽102. 电线电缆损坏触电 3 6 3 54 及时检查、更换103. 电器绝缘损坏触电 6 6 3 108 及时检查、更换104. 电器插头不规范触电 1 3 3 9 及时检查、更换105. 接地或漏电保护器失效触电 1 3 3 9 及时检查、更换危险源调查、评价表涉及部门：生产部—空压机房编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的后果L E C D 控制措施空压机的使用、维修106.储气罐有裂缝、变形、锈蚀、泄露等缺陷或缺少定期耐压试验合格证明爆炸 3 6 15 270 定期检查，及时更换107. 压力表、安全阀失效爆炸 3 6 15 270 定期检查，及时更换108.各管道及所有密封面的接合处，有漏水、漏油、漏气、漏电现象。
危险源辨识调查表
危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 1 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 2 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 3 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 4 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 5 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 6 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 7 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 8 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 9 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 10 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 11 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 12 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 13 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 14 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 15 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 16 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 17 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 18 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 19 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 20 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 21 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 22 页GLZ/E/S4.3.1-01 工程名称：填表单位: 填表人: 填表日期:编码：：单位领导审核签章: 第 23 页单位领导审核签章: 第 24 页单位领导审核签章: 第 25 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 26 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 27 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 28 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 29 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 30 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 31 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 32 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 33 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 34 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 35 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 36 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 37 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 38 页危险源辨识与风险评价调查表编制：时间：审核：时间：批准：时间：。
危险源辨识调查表(样板)
裕
危险源辨识调查表
编 制：
审 核：
审 批：
时 间：年月日
危险源辨识调查表
单位：工程名称：
序号
危险源
可能现象
地点
一、主体工程
1
架体下沉、拉结不牢、超载使用
架体失稳、坍塌
搭设脚手架
2
操作层有空头板、不满铺脚手板
高处坠落、伤帽，围网不严密
高处坠落、伤亡
25
高空扔落物体、工具
落物伤人
高空作业
26
木立柱接长使用，支撑不稳固、材料腐朽
模板坍塌
模板安装
27
不按规定顺序拆除、归堆
倒塌、伤人
拆除模板
28
蛮干、违章操作
高空落物伤人
高空作业
统计人：单位负责人：日期：年月日
危险源辨识调查表
单位：工程名称：
序号
危险源
可能现象
地点
29
劳保用品残旧不全
人员伤亡
施工操作
30
职业病
施工现场
7
飞溅、倒泼
灼烫事故
烧煮沥青
制作高温液体
8
相关方不经批准进入施工现场
人员伤亡
施工过程
9
宿舍内电线乱拉接、违章使用电器
火灾、触电
工人住宿
10
卫生预防管理不到位、卫生无防护、未消毒
病毒、细菌感染，流行病发生
分公司范围、项目施工全过程
20
21
22
23
24
统计人：单位负责人：日期：年月日
施工全过程
17
行驶过快、刹车不灵
车辆伤害
车辆运输
18
未装限位器、限位器失灵
4桥梁工程危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表(1)
桥梁工程危（wei）险源(危害因素)调查辨识、风险评价表合同段名称:太原东二环高速公路路基 ZB 项目部四分部施工作业钻孔灌注桩分项工程作业活动施工准备钻机就位调试与钻进危（wei）险源(危害因素)泥浆池未设置防护栏和警示标志护筒转运过程中车速过快或者未设置紧固措施场地狭窄，交叉作业多，现场车辆、设备无专人指挥水上作业平台周围未设置防护围栏进行封闭，没有设置安全标志、警示灯夜间作业无充足的照明地面不平、塌陷钻机作业时人员挨近和触摸钻杆钻具悬空时下方站人钻孔有坍塌的危（wei）险时，人员和钻机未撤离到安全位置危（wei）险类型淹溺车辆伤害车辆伤害淹溺其他伤害车辆伤害机械伤害物体打击机械伤害评价方法LEC 值法L133313131E633632622C7737773715D4263271262142184230风险程度普通危（wei）险普通危（wei）险普通危（wei）险显著危（wei）险普通危（wei）险普通危（wei）险稍有危（wei）险普通危（wei）险普通危（wei）险.;.;控制方法施工前应在泥浆池周围设置防护栏和警示标志 护筒转运过程中必须采用三角楔之类的 固定坚固， 车辆行驶按要求减速慢行， 不得超速 车辆减速慢行，现场应设专人指挥车辆，在挖机、 汽车吊、 履带吊等设备回转半径 之内严禁站人 水上作业平台周围应设置防护围栏进行 封闭，围栏高度 1.2米，设置两道横杆，下部设置挡脚板，挡脚板高度不低于 18cm施工现场应该有充足的照明作业场地提前进行平整、压实钻机作业时人员不得挨近和触摸钻杆及旋转部件钻具悬空时下方严禁站人钻孔有坍塌危（wei ）险时， 人员和钻机应及时撤离到安全位置， 当钻机无法撤离时， 人员备注必须迅速撤离到安全位置桥梁工程危（wei）险源(危害因素)调查辨识、风险评价表合同段名称:太原东二环高速公路路基 ZB 项目部四分部施工作业钻孔灌注桩分项工程作业活动清孔检查钢筋笼下放危（wei）险源(危害因素)钻机钻进前未检查各节钻杆或者钻杆和钻头的接头连接丝扣是否完好，未设置反转松脱的固锁装置钻机用的钻锥、卷扬机磨损严重，钢丝绳断丝超过5%仍在使用钻孔时，钻进速度过度或者钻压过大钻机卡钻时强提强扭孔口防护栏杆缺失钢丝绳断裂钢筋笼吊装下放时没有设置溜绳，吊车操作不当，钢筋笼空中晃动过大钢筋笼下放时，暂时承重支撑搭设不稳固危（wei）险类型机械伤害物体打击坍塌物体打击车辆伤害坠落淹溺起重伤害起重伤害物体打击评价方法LEC 值法L13311133E62266333C373371533D1842181842452727风险程度稍有危（wei）险普通危（wei）险稍有危（wei）险稍有危（wei）险普通危（wei）险普通危（wei）险普通危（wei）险普通危（wei）险.;.;控制方法钻机钻进前应检查确保接头连接丝扣完好，连接处设置了防止反转松脱的固锁装置定期检查起吊设备钢丝绳磨损情况，及时对破损钢丝绳进行更换根据地质情况及钻机性能合理选择进尺作业人员严格按照操作规程进行操作清孔检孔时人员应有可靠的平台定期检查钢丝绳破损情况，及时更换钢筋笼吊装下放时要设置溜绳牵引；吊车操作时应符合规范，启动要慢，制动也要慢，避免吊物摆动、旋转 暂时承重支撑应搭设坚固备注.;必须按照规范安设导管 灌注水下 混凝土合同段名称:太原东二环高速公路路基 ZB 项目部四分部危（wei ）险源 (危害因素)砼浇筑完成后的空钻部份未及时回填桩基成孔后孔口未覆盖防护或者不符合要求采用筑岛、 围堰明挖基础在遇洪水或者流冰时继续作 业当挖土深度超过 5m 或者发现地下水和土质发生特殊 变化时，未采取支护措施或者变缓边坡 基坑开挖坡度陡于设计或者规范要求深基坑无安全通道同一架爬梯二人同时上下基坑开挖后周边无安全警示标志， 夜间无发光警示 标志 控制方法砼浇筑完成后，及时回填空钻部份桩基成孔后应即将进行覆盖防护， 并设置 警示标志采用筑岛、 围堰明挖基础时， 遇洪水或者流 冰即将住手作业基坑深度超过 5m 或者发现地下水和土质发 生特殊变化时，进行支护或者变缓边坡 按照设计和规范要求开挖基坑深基坑设置安全通道，设置安全围挡禁止两人或者多人同时上下同一架爬梯基坑开挖后周边设置醒目的安全警示标评价方法 LEC 值法L 33113331E 36662336 C 771577737 D 63126904242632742分项工程 作业活动成孔孔口临边防护开挖与排水施工 作业明挖地 基危（wei ）险 类型高处 坠落 高处 坠落 淹溺坍塌坍塌高处 坠落高处 坠落风险 程度普通危（wei ）险显著 危（wei）险显著 危（wei ）险普通 危（wei ）险普通备注桥梁工程危（wei ）险源(危害因素)调查辨识、风险评价表起重设备选型不合理， 起重能力不能满足现场要求 1 6 7 42起重 普通 起重设备选型合理， 满足现场的要求， 不伤害 危（wei ）险 超负荷使用。
危险源辨识及风险评价调查表
危险源辨识与风险评价调查表（例表）填表说明：上表给出了一个危险源识别和风险评价的案例，各部门可以参考上述内容，根据各部门的实际，进行识别和评价。
请注意以下的问题:1、请根据各部门的具体情况进行识别，例如，生产和工程在识别时，注意生产和调试时的机械损伤，设备未能有效维护导致的伤人事件，以及不同流程、工种等产生的职业病危害等。
行政部注意车辆安全，水、电、气、中暑等危险，同时应当考虑到外来人员的健康和安全。
销售和客服部门注意出差人员的人身安全等。
2、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个方面考虑:物体打击，例如物体撞击，员工不小心磕碰到物体上等造成的损伤。
车辆伤害，例如公司进出车辆车速过快导致的伤人等、叉车行驶过程中导致的伤人事件；机械伤害，例如公司设备未能有效进行保养，导致的机械伤人；起重伤害，例如叉车等在起重时不慎滑落等导致的伤人；触电，例如调试车间电线乱放，或者是在插电过程中操作失误导致的触电；以及电线老化漏电等导致的触电；淹溺，例如上下班途中进过水域时不慎等遭遇的淹溺事故等；灼烫，例如接开水时精神不集中导致的烫伤；火灾，例如漏电、火源使用不慎、酒精乱放不慎泼洒接触火源导致的火灾等；高处坠落，例如上下楼梯时不慎引起的高处坠落，或者发货时不慎从货车高处跌落导致伤害等；坍塌，例如不可抗力导致的坍塌事故。
受压容器爆炸，公司的空压机等压力容器未能进行有效的点检和维护导致的爆炸；化学性爆炸，由于化学品的易燃易爆性导致的爆炸；中毒和窒息、其他伤害，食物中毒、窒息等其他的人身伤害。
3、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个因素进行识别和风险评价：人的因素：包括心理、生理性危险和有害因素，和行为性危险和有害因素；例如长期高强度劳动、精神不集中导致的作业过程失误导致人身伤害等；物的因素：包括物理性危害和有害因素，化学性危险和有害因素，生物性危险和有害因素，具体可参考第2条中罗列的内容；环境因素：包括你室内作业场所环境不良，室外作业场地环境不良，地下（含水下）作业环境不良，其他作业环境不良；例如车间设备太多，堵塞消防通道，导致的疏散风险隐患等；管理因素：包括职业安全卫生组织机构不健全，职业安全卫生责任制未落实，职业安全卫生管理规章制度不完善，职业安全卫生投入不足，职业健康管理不完善其他管理因素缺陷，请各部门自查自己部门的7S管理等是否健全。
危险源辨识调查表
在驾驶外乘坐或站立人员
39
临时房屋房面 、墙体作业
人员未佩戴防护用品防护
40
临时房屋施工 小型机具操作
漏电保护器失灵
41
临时用电上杆 作业
无个人防护用品
时态/状态 现在/异常 现在/将来/正常 过去/正常 现在/异常 现在/正常 现在/正常 过去/正常 现在/将来/正常 将来/异常
42 临时用电供电
人员伤亡 员工人群 按爆破方案进行操作，由专职人指挥、控爆及钻眼
人员伤亡
由现场安全员进行统一指挥，爆前15分钟撤离人员，专 人起爆、查炮，无隐患后15分钟后进入爆区
物体打击、机械 伤害
员工人群
物体打击 员工
入场作业人员必须符合《关于加强安全教育培训与安全 管理的通知》文件要求，未培训杜绝在本项目作业，牢 记相应设备操作规程。 对作业人员防护用品配备齐全，过程加强检查及隐患治 理。
电闸箱/电线断路
现在/异常
43
临时用电变压 器安装
起吊无人指挥或违章操作
四、土石方工程
44
土石方工程施 工
机械操作人员未经过技能培训
45
土石方工程施 机械设备未按规定保养完好和
工
合理配置
46
土石方工程施 雨季开挖时未采取相应护坡措
工
施
47
土石方工程施 未按规定进行安全技术交底、
工
安全教育
48
土石方工程施 工
检，对集中加工场和便道硬化。
审批：
年月日
序号 作业活动
危险因素
49
土石方工程施 机械设备施工和挖土堆放与槽
工
边距离不符合规定要求
时态/状态 现在/正常
50
危险源辨识与风险评价调查表
危险源辨识与风险评价调查表工程名称 : 天津市马厂减河九宣闸除险加固工程JL/C —06—01序分项危险源分析作业编号危险源触发条件可能导现有控制措施号工程类别与监督点致事故1 1 管理缺陷作业人员未进行安全教其他严格执行 JGJ46-2005规范育2 2 管理缺陷无方案或不执行方案其他严格执行 JGJ46-2005规范3 3 管理缺陷施工机具未配置标准电触电严格执行 JGJ46-2005规范闸箱4 4 管理缺陷施工机械未定人操作、机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范保养、检查5 水 5 管理缺陷在运转时维修保养机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范泥6 搅 6 管理缺陷无安全警示标志机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范拌设备老化、线路破损老7 桩7 物的不安全状态触电严格执行 JGJ46-2005规范化施8 工8 物的不安全状态施工机械超负荷运转机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范9 9 人的不安全行为操作人员将手、头、身机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范体深入机械行程范围内10 10 人的不安全行为操作人员未佩戴劳动防机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范护用具11 11 人的不安全行为非操作人员进行操作机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范水12 泥12 人的不安全行为操作人员违反操作规程机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范搅作业人员未进行安全教13 拌 1 管理缺陷机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范育桩14 2 管理缺陷无方案或不执行方案机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范15 3 管理缺陷施工机具未配置标准电触电严格执行 JGJ46-2005规范闸箱16 4 管理缺陷施工机械未定人操作、机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范保养、检查17 5 管理缺陷在运转时维修保养机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范水18 泥 6 管理缺陷无安全警示标志机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范土设备老化、线路破损老19 施7 物的不安全状态触电严格执行 JGJ46-2005规范化工20 8 物的不安全状态施工机械超负荷运转机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范21 9 人的不安全行为操作人员将手、头、身机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范体深入机械行程范围内22 10 人的不安全行为操作人员未佩戴劳动防机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范护用具23 11 人的不安全行为非操作人员进行操作机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范24 12 人的不安全行为操作人员违反操作规程机械伤害严格执行 JGJ46-2005规范25 1 管理缺陷接地与接零系统不符合触电严格执行 JGJ46-2005规范规范规定26 2 管理缺陷未采用 TN—S系统触电严格执行 JGJ46-2005规范27 3 管理缺陷保护零线与工作零线混触电严格执行 JGJ46-2005规范接28 4 管理缺陷开关箱无漏电保护装置触电配备标准开关箱危险源辨识与风险评价调查表工程名称 : 天津市马厂减河九宣闸除险加固工程JL/C —06—01序分项危险源分析作业编号危险源触发条件可能导现有控制措施号工程类别与监督点致事故29 5 管理缺陷照明专用回路无漏电保触电配备标准开关箱护装置配电箱和开关箱违反“配备标准开关箱，严格执行30 6 管理缺陷一机一闸、一漏一箱”触电JGJ46-2005规范的原则31 7 物的不安全状态电箱下引出线混乱触电严格执行 JGJ46-2005规范32 8 物的不安全状态电箱无门、无锁、无防触电配备标准开关箱雨措施施工用电临时用电33 9 物的不安全状态34 10 物的不安全状态35 11 物的不安全状态36 12 物的不安全状态37 13 物的不安全状态38 14 管理缺陷39 15 管理缺陷40 16 管理缺陷41 1 人的不安全行为42 2 管理缺陷43 3 管理缺陷44 4 管理缺陷45 5 管理缺陷46 6 人的不安全行为47 7 人的不安全行为48 8 管理缺陷49 9 管理缺陷潮湿作业场所现场照明触电使用低压照明未使用 36V以下安全电压电线破皮及电线接头未触电及时更换新线路，用绝缘布使用绝缘布包扎进行包扎用其他金属代替熔丝触电严格执行 JGJ46-2005规范电线老化破损，没有及触电及时进行更换时更换电线未架空，在地面、触电线路架空敷设或埋地施工楼面随意乱拖物料、车、人压踏碾磨触电线路架空敷设或埋地电线停电检修设备时，未挂严格执行相关规定和 JGJ46- “严禁合闸，有人作业触电2005规范”的标示牌施工机具未配备标准电触电配备标准开关箱闸箱特种作业人员未持证上其它进行安全教育和培训 , 取得岗上岗证后方可进行作业新工人未进行三级教育其它进行三级安全教育复工换岗人员未经安全其它进行安全教育岗位教育施工人员对施工环境和其它在安全交底时，告知相关的作业对象情况不清作业人员施工前无安全措施或作业安全交底不清，盲目其它进行有针对性的安全交底操作安全帽和作业所必须的物体打击高处坠执行相关的管理规定，按规个防护用品不落实，或落定佩戴安全帽佩戴不符合要求管理人员违章指挥，操其它禁止违章指挥和违章操作作人员违章操作作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不排其它及时对安全隐患进行整改除特种作业有其他危险性作业的，未经安全交底其它进行有针对性的安全交底或安全防护措施不落人员活动人员活动危险源辨识与风险评价调查表工程名称 : 天津市马厂减河九宣闸除险加固工程JL/C—06—01序分项作业编号号工程类别50 10 人的不安全行为施工现场施工现场人员活动人员活动51 11 管理缺陷52 12 人的不安全行为53 13 人的不安全行为54 14 人的不安全行为55 15 人的不安全行为56 16 人的不安全行为57 17 管理缺陷58 18 人的不安全行为59 19 人的不安全行为60 20 人的不安全行为61 1 管理缺陷62 2 物的不安全状态63 3 管理缺陷64 4 人的不安全行为65 5 管理缺陷66 6 管理缺陷67 7 物的不安全状态68 8 人的不安全行为危险源分析危险源触发条件可能导现有控制措施与监督点致事故在正在起吊、运吊中的物体打击配备现场监护人员物体下通过在无照明设施，无足够采光条件的区域、场所其它进行安全教育内行走、逗留在没有防护的外墙和外高处坠落进行安全教育壁板等建筑物上行走从高处往下跳或奔跑作高处坠落进行安全教育业在重要的运输通道或上车辆伤害进行安全教育下行走通道上逗留电气线路或机具发生故障时，非电工自行修理触电进行安全教育或排除故障非电工私自拆接电气线路、插头、插座、电气触电进行安全教育设备、电灯等搬迁或移动电气设备未触电进行安全教育先切断电源在电线上挂晒物料触电进行安全教育搬运钢筋、钢管及其他触电进行安全教育，设置必要的金属物时，触碰到电线防护措施在搬运水泥时 , 人员未作其它配备劳动防护用品有效防护施工机械未定人操作，机械伤害严格执行设备管理规定定人保养、检查施工机械带病运转、超机械伤害及时检修负荷运转在运转时维修保养机械伤害严格执行设备管理规定操作人员将头、手、身伸入运转的机械行程范机械伤害严格执行操作规程围内未挂安全警示标志其它醒目位置悬挂安全警示标志未使用标准开关箱触电配备人标准开关箱设备老化、线路破损老触电及时进行更换化操作人员未佩戴劳动防机械伤害佩戴防护用品护用品使用危险源辨识与风险评价调查表工程名称 : 天津市马厂减河九宣闸除险加固工程JL/C —06—01序分项危险源分析作业编号危险源触发条件可能导号工程类别与监督点致事故69 9 物的不安全状态无可靠接地、接零保护触电机械设备使用70 10 人的不安全行为非操作人员进行操作机械伤害71 11 管理缺陷无安全警示标志其它72 12 人的不安全行为操作人员违反操作规程机械伤害73 13 人的不安全行为操作人员不能理解操作机械伤害规程74 14 人的不安全行为未持证上岗机械伤害75 15 人的不安全行为翻斗车、自卸车车厢乘车辆伤害人76 16 人的不安全行为人货混装车辆伤害物的不安全状态管车辆进出施工现场，在77 17 场内掉头、倒车，在狭车辆伤害理缺陷窄场地行驶时未设专人78 18 人的不安全行为司机疲劳驾驶、酒后驾车辆伤害驶，非驾驶人员驾驶79 1 管理缺陷开关箱无漏电保护装置触电80 2 管理缺陷照明专用回路无漏电保触电护装置配电箱和开关箱违反“81 3 管理缺陷一机一闸、一漏一箱”触电发电机的的原则使用82 4 物的不安全状态电箱下引出线混乱触电83 5 物的不安全状态电箱无门、无锁、无防触电雨措施84 6 物的不安全状态电线老化破损，没有及触电时更换85 人员活动 1 人的不安全行为作业人员未佩戴物体打击安全防护用具86 2 物的不安全状态施工现场未设置溺水安全警示标志标示87 3 物的不安全状态施工现场未设置触电安全警示标志88 4 管理缺陷对电工作业活动无安全触电技术交底89 5 人的不安全行为操作人员无证操作触电现有控制措施严格执行相关规定和 JGJ46-2005规范进行安全教育醒目位置悬挂安全警示标志严格执行操作规程加强三级教育，培训考试进行安全教育和培训 , 取得上岗证后方可进行作业严格执行有关车辆的相关规定严格执行有关车辆的相关规定严格执行有关车辆的相关规定严格执行有关车辆的相关规定配备标准开关箱配备标准开关箱配备标准开关箱，严格执行JGJ46-2005规范严格执行 JGJ46-2005规范配备标准开关箱及时进行更换加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止日常检查时，发现问题及时解决日常检查时，发现问题及时解决严格按照相关规范要求编制。
建筑施工危险源辨识与风险调查评价表
施 10 工地有隔离（围墙）但无人看守大门
治安事件
1
3
11 活动房无搭设方案及未验收
坍塌倒塌
6
10
12 食堂与厕所、污水池等距离小于规定
中毒、传染病
6
10
13 化粪池集水池无安全防护或加盖
其他伤害
1
3
14 临时建筑物的高度超过两层
坍塌倒塌
0.5
10
15 临时建筑物中无盥洗室
综合伤害
0.5
10
第 2 页，共 52 页
综合伤害
1
3
4 输电线路与建筑物安全距离不够
触电
1
3
5
在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘 防护隔离措施
触电
1
3
6 建筑物超过输电线路高度的未搭设防护
触电
1
3
临 7 搭设人员登高设置不牢靠
高处坠落
1
3
时 8 工地未与周围环境做隔离（围墙）
治安事件
1
3
设 9 隔离（围墙）基础不牢固、不严密
坍塌倒塌
1
3
各类事故
4 施工现场的交通要道夜间未设红灯警示 各类事故
5 现场材料堆放无规划
材料倒塌压人
6 施工现场的坡道过陡或缺乏防滑措施 高处坠落
7 现场无危险品库
火灾爆炸
1 支护设施已有变形未有措施调整
坍塌
2 基础施工无有效排水措施
坍塌
3 深基坑施工未有防止临近建筑物沉降措施 坍塌
4 基坑边堆物小于有关规定
各类事故 各类事故 各类事故
5 未进行设计、方案、技术措施交底
各类事故
1 施工队伍不具备相应资质从事作业活动 各类事故
危险源调查表
严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 及时维修、增加防漏措施 培训教育合格后上岗 锯床安全操作规程 锯床安全操作规程 执行操作规程 培训教育 及时纠正 加强管理 加强管理 检查及时更换 消防管理办法 固定牢固 及时维修 及时维修更换 严格执行安全制度 严格执行安全制度 严格执行安全制度 严格执行安全制度 清除异物，提醒注意 提醒注意 安装稳压器 及时更换 及时更换 整改、更换 及时维修更换 及时维修更换 通报激励、现场整改
车床班 车床班 车床班 车床班 车床班 车床班 车床班 车床班 车床班 车床班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 装配班 车床班 车床班 车床班
普通钻床 普通钻床 普通钻床 普通钻床 普通钻床 压装机 压装机 锯床 锯床 机械加工 壁扇 壁扇 风扇使用 风扇使用 风扇使用 个别人吸烟 培训室 培训室 配电柜 使用手持电 动工具 使用手持电 动工具 使用手持电 动工具 使用手持电 动工具 室内墙面 行走 照明灯管 照明开关 使用手持电 动工具 使用手持电 动工具 风扇使用 砂轮机 操作机床
培训教育 及时纠正 加强管理 加强管理 检查及时更换 消防管理办法 固定牢固 及时维修 及时维修更换 严格按照铣床操作规程进 行操作 严格按照铣床操作规程进 行操作 严格按照铣床操作规程进 行操作 严格按照铣床操作规程进 行操作
严格按照铣床操作规程进 行操作 检查及时更换 戴防尘口罩 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照车床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作 严格按照钻床操作规程进 行操作
危险源因素分析及预防控制措施一览表
具、材料入场
98
周转材料摆放过高，不稳造成坍塌伤人
物体打击
√
99
卸货时，用手搬运不当造成伤害
物体打击
√
100
无避雷设施或失效
雷击
√
101
高处检修作业时，无安全防护设施
高处坠落
√
拌和站
102
检修时未在电闸上悬挂安全警示标志
机械伤害
√
103
输送机、料仓下站人
物体打击
√
104
无证操作
机械伤害
√
105
未按操作规程操作
电器线路老化、乱拉乱接电线电源
火灾
√
21
接地、保护、电源线不良
触电
√
22
高温下长时间作业
中暑
√
23 物资搬运、
材料堆放不合理，坍塌、倒塌等
砸伤
√
24
易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸
√
堆放与存储
25
仓库线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾
√
26 堆放与存储
仓库电线绝缘不佳、接地不良等
触电
√
27
仓库内消防器材缺少、过期等
未按规程操作，未严格执行“十不吊”
起重伤害
√
起重机械
116
限位保护器、报警器等安全防护设施失灵
起重伤害
√
117
超负荷起重
起重伤害
√
118
制动器失灵
起重伤害
√
119
车臂下站人
起重伤害
√
120
吊车支护不当
起重伤害
√
起重机械
121
停用时，吊臂未复位
危险源调查表
危险源调查表
2 活动名称：按危险源发生区域填写可能发生事故的活动，如：照明、用电、个人违章、设备维修、焊接作业、材料搬运、食堂炊事、机动车驾驶、
没有可行接地保护、机械故障、进入现场不穿防护服（安全帽）、无证操作、违章指挥等；
3 危害因素：针对造成危害事故的原因，如：触电、机械伤害、坍塌、高处坠落、物体打击、起重伤害、火灾、其他伤害、中毒和窒息、灼烫、车
辆伤害；
4 可导致事故：人身伤害、财产损失。
5 调查方法：询问、现场观察、查阅资料、外部信息、活动分析等；。
危险源调查表二建通用
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
73 74 75 76 77
起重吊装人员作业无可靠立足点 起重作业点临边防护不符合规定 起重吊装作业平台脚手板不满铺 梁构件就位后未设扶手缆绳 宿舍周围环境不安全
危险源调查表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
触
危险源调查表
27 28
未使用五蕊电缆导致防护不足 电缆架设或埋设不符合要求 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不 合要求 非电工私拉乱接电线 用其他金属丝代替熔丝 高压设备未采取屏蔽保护 电工作业未穿绝缘鞋 电工作业工具绝缘层破坏 停电时没有挂警示牌 带电场所作业没有监护人 未做保护接零、无漏电保护器 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理 搅拌机未做保护接零、无漏电保护器 搅拌机作业台无防雨棚 圆盘锯未做保护接零、无漏电保护器 平刨未做保护接零、无漏电保护器 电焊机未做保护接零、无漏电保护器 无二次空载降压保护器或无触电保护器 电焊机电源不使用自动开关导致电弧伤人 电焊机一次线长度超过规定或不穿管保护 电焊机焊把线接头超过3处或绝缘老化 无防雨罩 积雪时电线接头漏电 电器设备浸水 雷暴天无避雷措施 I类手持电动工具无保护接零 使用Ⅱ类手持电动工具不穿戴绝缘用品 电气安装不符合要求 电气控制无漏电保护装置 在避雷保护范围外无避雷装置
微雨时搭拆外架材料滑落 拆外架无危险告示 脚手架外侧未设密目式安全网 外侧未挂密目式安全网或网距不严密 安全网规格、材质不符合要求 在同一立面的两个高度同时进行拼装作业 管路检修时未在需关的阀门上挂牌 高空抛物 不按规定佩戴安全帽 通道口无防护棚 防护棚防护不严密 起重吊装吊钩无保险装置 起重吊装滑轮不符合规定导致断绳 起重扒杆无设计计算书或未经审批 起重扒杆组装不符合要求 起重机安拆违章作业造成机械倒塌伤人 起重钢丝绳磨损、断丝超标 缆风绳安全系数小于3.5倍 索具使用不合理、绳径倍数不够 起重司机无证上岗 非本机型司机机操作 起重指挥无证上岗 高处作业无信号传递 有超载作业情况 塔机安拆违章作业，造成机械倒塌 传动部位无防护罩 每次作业前未经试吊检验 结构吊装未设置防坠落措施 起重吊装作业无警戒标志 起重作业未设专人警戒
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主管领导（签字）：
调查人员：
弃土场 弃土场 弃土场 弃土场 弃土场 弃土场 弃土场 弃土场
现在 正常 现在 正常 现在 正常 现在 正常 现在 正常 现在 正常 现在 正常 现在 正常
填表人：
安全管理科 安全管理科 安全管理科 安全管理科 安全管理科 安全管理科 安全管理科 安全管理科
时间：
机械伤害
弃土场
现在 正常
安全管理科
备注
4
制动器或保护设施失灵
机械伤害
弃土场
现在 正常
安全管理科
5
渣土超载
人员伤害
6
弃土场
7
无证驾驶，酒后驾驶 危险地段无安全标识牌
机械伤害 机械伤害
8
驾驶室内超员
人员伤害
9
未设置拦渣墙
坍塌
ห้องสมุดไป่ตู้
10
渣土堆过过高
坍塌
11
弃土场周围无排水沟
坍塌
12
弃土场高边坡有松动浮石
物体打击
风险源调查表（弃土场）
单位：楚姚高速公路第二合同段项目经理部四工区
序号
作业活动
风险源
可能导致的事故
里程桩号：LK75+230～LK83+300 涉及相关方 时态 状态 主控部门
1
附过村民进入弃土场放牧
人员伤害
弃土场
现在 正常
安全管理科
2
弃土场倒车弃渣车无人指挥
机械伤害
弃土场
现在 正常
安全管理科
3
夜间弃渣作业照明不足