裂缝的成因类型共47页文档
裂缝产生原因及防治措施
一、外保温产生裂缝的原因及治理1、现象：苯板面层出现可见的裂缝，形状不规则，互不连通，裂缝宽度在0.5mm以下，多出现在施工2个月以后，经过一年后裂缝宽度会超过1mm。
2、原因分析：1）材料方面：①材料密度低，易变形，抗拉性能差，使保温层开裂；②材料陈化时间不够，在苯板粘贴完成后仍在变形；③抹面砂浆与聚苯板的导热系数相差较大，面层变形出现的量差较大，引起开裂；④底胶粘结性能不满足要求，苯板固定不牢，引起开裂；⑤抗裂砂浆内聚合物柔韧性能低；⑥使用了不合格的玻璃纤维网格布，易断裂，不能有效的分散应力；⑦涂料饰面层使用了刚性腻子，柔韧性能不够，引起开裂。
2）施工措施方面：①基层不平整、不清洁；②胀丝深度不足，数量不够；③粘结面积小；④网格布搭接长度不足；⑤门窗洞口四角处附加网格布未设置；⑥高温气候下施工，面层失水过快，引起开裂。
3、防治措施：1）材料方面：苯板密度控制在18-22kg，抗拉强度要大于0.1MPa，陈化时间在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天，玻璃纤维抗拉强度值不得小于750N/50mm，底胶拉伸强度不得小于0.6MPa，浸水48小时后不得小于0.4MPa。
2）施工工艺方面：①基层处理应到位；②苯板粘贴采用点粘或框粘时实际粘结面积不得小于40％，竖缝应逐行错开，门窗洞口四角处必须采用“刀把”形做法，墙角处应交错互锁；③面胶施工前应检查苯板是否粘贴牢固，一般在贴后24h方可进行抹面，面胶应随拌随用，且必须在1.5h内用完，抹面层应二次抹成，一层，压网，二层，网格布在规定的部位必须进行翻包，网格布搭接长度均不得小于100mm，严禁出现网格布松弛不紧，褶皱。
二、混凝土产生裂缝的原因及治理原因分析：工程实践应用表明，裂缝形成的主要原因来自3个方面，变形、荷载以及材料性质。
一般由温度、收缩、不均匀沉降引起的变形而造成裂缝产生占总量的80％，荷载等原因造成的裂缝约占20％，根据这些主要因素，一般习惯把混凝土裂缝总结归纳为：收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝、徐变裂缝、应力裂缝以及施工裂缝几类。
房屋中裂缝产生原因及防治措施
加强与其他单位和部门的沟通 和协调，确保施工顺利进行
设计措施
合理设计建筑结构，避免结构突变或 应力集中
对于大跨度、大空间等容易产生裂缝 的部位，应进行专门设计
在结构设计中考虑温高层建筑，应考虑风力、地震 等外力影响，采取相应的措施
材料措施
严格控制原材料的质 量和性能，确保符合 设计和规范要求
地基不均匀沉降
地基处理不当或地基承载力不足，可能造成地基不均匀沉降，进而产生裂缝。
地基冻胀
在寒冷地区，地基可能因冻胀作用而产生裂缝。
03
防治裂缝的措施
施工措施
01
02
03
04
加强现场管理，确保施工质量 和安全
严格按照施工图纸和规范进行 施工，不得随意更改设计
对关键部位和细节进行严格把 关，确保施工质量符合要求
经过调查和检测，发现该高层 建筑的地下室裂缝主要是由于 以下原因引起的：1）地下室 墙体的混凝土收缩；2）地下 室墙体的施工缝处理不当；3 ）地下室底板的防水层失效。
针对以上原因，采取了以下防 治措施：1）在地下室墙体的 施工过程中，增加混凝土养护 时间，减少混凝土收缩；2） 重新处理施工缝，增加止水钢 板等防水措施；3）对地下室 底板的防水层进行维修和更换 ，确保其防水效果。
05
结论与展望
对裂缝防治的总结与思考
裂缝对房屋安全性的影响
裂缝是房屋结构安全性的重要指标，如果不及时修复，可能会导 致房屋损坏甚至倒塌。
裂缝产生的原因
裂缝的产生原因多样，包括施工不当、材料质量问题、结构设计不 合理等。
防治措施的有效性
针对裂缝产生的不同原因，采取相应的防治措施可以有效减少裂缝 的产生，提高房屋的安全性。
对未来研究的展望
建筑结构裂缝产生的原因及防治
建筑结构裂缝产生的原因及防治一、原因分析1.设计不合理：部分建筑物在设计阶段，由于结构计算和力学分析不准确，或者在设计过程中考虑不周全，使得结构不够稳定和牢固，从而裂缝产生。
2.施工质量问题：建筑施工过程中，施工单位的技术水平和质量控制存在问题，如搅拌比例不准确、混凝土浇筑不均匀、预应力拉力不合理等，这些问题都有可能导致裂缝的产生。
3.使用环境：建筑物的使用环境也会对结构产生影响，如地震、台风、洪水等自然灾害，以及地基沉降、地下水位变化等地理条件改变，都可能引发或加剧裂缝的产生。
4.力学负荷：建筑物承受的力学负荷也是裂缝产生的原因之一、长期受力或者超载会使得结构变形，进而形成裂缝。
二、防治措施1.加强设计阶段的质量控制：在建筑物设计阶段，应进行全面的结构计算和力学分析，确保结构设计合理、稳定，尽可能减少变形和承载问题，以防止裂缝的产生。
2.提高施工质量：在建筑施工过程中，施工单位应严格按照设计要求进行施工，尤其是混凝土的浇筑和搅拌工作，应确保搅拌比例准确，浇筑均匀，以避免裂缝产生。
3.加强监测和维护：对于已经建造好的建筑物，应进行定期的监测和维护工作，及时发现裂缝和变形等问题，并采取措施进行修复和改造以防止裂缝扩大。
4.选择适当的材料和技术：在建筑物的设计和施工中，应选择高质量的建筑材料，以及先进的施工工艺和技术，使得建筑物能够承受各种力学负荷，减少结构的变形和裂缝的产生。
5.改善环境条件：针对一些特殊的使用环境，如地震带、洪水区等，需要在设计和施工中充分考虑，采取适当的措施，使建筑物能够安全、稳定地承受这些环境负荷。
总结起来，建筑结构裂缝的产生原因多种多样，需要综合考虑设计、施工、环境和力学负荷等多个方面的因素。
为了确保建筑物的稳定和安全，应在设计和施工过程中加强质量控制和使用科学的技术手段，定期进行监测和维护工作，及时发现和解决裂缝问题，以防止裂缝扩大和发展。
裂缝产生原因
一、荷载引起的裂缝混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。
裂缝产生的原因有：1、设计计算阶段，结构计算时不计算或部分漏算；计算模型不合理；结构受力假设与实际受力不符；荷载少算或漏算；内力与配筋计算错误；结构安全系数不够。
结构设计时不考虑施工的可能性；设计断面不足；钢筋设置偏少或布置错误；结构刚度不足；构造处理不当；设计图纸交代不清等。
2、施工阶段，不加限制地堆放施工机具、材料；不了解预制结构结构受力特点，随意翻身、起吊、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变结构受力模式；不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。
3、使用阶段，超出设计载荷的重型车辆过桥；受车辆、船舶的接触、撞击；发生大风、大雪、地震、爆炸等。
次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
裂缝产生的原因有：1、在设计外荷载作用下，由于结构物的实际工作状态同常规计算有出入或计算不考虑，从而在某些部位引起次应力导致结构开裂。
例如两铰拱桥拱脚设计时常采用布置“X”形钢筋、同时削减该处断面尺寸的办法设计铰，理论计算该处不会存在弯矩，但实际该铰仍然能够抗弯，以至出现裂缝而导致钢筋锈蚀。
2、桥梁结构中经常需要凿槽、开洞、设置牛腿等，在常规计算中难以用准确的图式进行模拟计算，一般根据经验设置受力钢筋。
研究表明，受力构件挖孔后，力流将产生绕射现象，在孔洞附近密集，产生巨大的应力集中。
在长跨预应力连续梁中，经常在跨内根据截面内力需要截断钢束，设置锚头，而在锚固断面附近经常可以看到裂缝。
因此，若处理不当，在这些结构的转角处或构件形状突变处、受力钢筋截断处容易出现裂缝。
实际工程中，次应力裂缝是产生荷载裂缝的最常见原因。
次应力裂缝多属张拉、劈裂、剪切性质。
次应力裂缝也是由荷载引起，仅是按常规一般不计算，但随着现代计算手段的不断完善，次应力裂缝也是可以做到合理验算的。
砌体结构常见裂缝的成因鉴别及控制措施
砌体结构常见裂缝的成因鉴别及控制措施一、裂缝成因的鉴别1.荷载引起的裂缝：该类裂缝是由于负荷的作用力超过了砌体材料的承载能力所导致的。
例如，长期受到重力荷载、风载、温度应力、地震力等作用，会导致砌体结构的变形和裂缝的产生。
2.材料本身质量问题引起的裂缝：材料本身的质量问题是引起砌体结构裂缝的常见原因之一、例如，砌块表面存在较大的空鼓、疏松、粘结不良等问题，或者砂浆中添加剂掺入不当、配合比设计不合理等，都会引起砌体结构的破坏和裂缝的产生。
3.施工操作不当引起的裂缝：施工操作不当也是砌体结构裂缝的常见原因之一、例如，砌块浸湿程度不均匀、墙体防水层施工不到位、砂浆涂抹厚度不一致等都会导致砌体结构的裂缝产生。
4.温度变化引起的裂缝：由于温度变化引起的热胀冷缩是造成砌体结构裂缝的主要原因之一、随着温度的变化，砌体材料会发生体积的膨胀和收缩，如果受到阻碍，就会产生应力，从而导致裂缝的产生。
二、控制裂缝的措施在砌体结构的施工过程中，应采取以下控制措施来防止和治理裂缝的产生：1.针对荷载引起的裂缝，可以通过加强结构的强度设计、选择合适的材料、合理布置钢筋等方式来增强结构的抗荷载能力，以减少裂缝的产生。
2.针对材料本身质量问题引起的裂缝，可以在采购材料时选择合格的供应商和材料，加强材料的质量控制，确保砌块和砂浆的质量符合标准要求。
3.针对施工操作不当引起的裂缝，可以加强施工人员的培训，确保施工操作规范，严格按照设计要求进行施工，特别是在砌块浸湿、外墙防水层施工、砂浆涂抹等环节要严格控制。
4.针对温度变化引起的裂缝，可以在设计过程中预留适当的伸缩缝，以减少砌体结构受温度变化的影响。
此外，还可以合理选择砌体材料，降低砌体的应力集中，减少裂缝的发生。
5.定期进行砌体结构的检测和维护，对有裂缝的部位进行及时修复和加固，防止裂缝的扩大和破坏。
总结：砌体结构裂缝的成因复杂多样，我们在设计和施工过程中要充分考虑各种因素，采取相应的控制措施，以预防和控制裂缝的发生。
房屋墙体裂缝的成因
二、墙体裂缝原因
▪ 5 施工因素 ▪ 施工不规范产生的裂缝主要表现有以下几种情况: ▪ 5.1砌块上下错缝、对孔、内外搭砌质量差,导致墙
体传递竖向荷载的能力下降,易出现垂直通缝。 ▪ 5.2接槎不好,不牢固,砌体的转角处和交接处不能同
时砌筑而必须留槎时,槎口的形式留置不准确,或者 未加拉结钢筋进行补强,导致墙体整体受力性能和稳 定性能下降,在接槎处产生裂缝。
二、墙体裂缝原因
▪ 2 材料自身特点 ▪ 墙体砌块为脆性材料，质轻，密实度较差，收缩率
比粘土砖大，随着含水量的降低，材料产生的较大 干缩变形会在建筑中引起不同程度的裂缝；干缩后 的砌块受潮后会发生膨胀，脱水后再次发生干缩变 形，从而导致墙体产生裂缝；砌块砌体的抗拉及抗 剪强度低，只有黏土砖的 50%，容易产生裂缝。在 房屋建筑墙体出现的裂缝中，由于砌块自身问题引 起的约占总量的 50%以上。
▪ 墙体抹灰面裂缝，多为不规则裂缝，这种裂缝存在于墙体大 面积部位，裂缝形式为不规则的横、斜交叉，缝宽大多为 1～2 mm，中间宽，两端窄，长度为 0.13~1.15 m，影响 面积大，返工量大，但对结构不会造成影响。
二、墙体裂缝原因
▪ 5.7框架结构（短肢剪力墙结构）的填充墙中经常 出现竖向裂缝、墙体与墙梁或框架梁交界处产生水 平向裂缝、墙体与地面交界处产生的水平向裂缝， 这些裂缝形成主要原因由于建筑墙体施工的质量而 引起。如墙体与框架结构连接处的抹灰层构造措施 交代不清；墙柱间隙过大,砌体与柱间灰缝不饱满, 施工时忘记设拉结筋或钢丝网片，或设置时不合规 范化，或锚固不牢可出现竖向裂缝。当填充墙砌至 板底时，未考虑砌体收缩，按规范要求预留空隙 （间隔7天后用砌块斜砌挤紧），可造成板底墙体 的水平裂缝。
二、墙体裂缝原因
建筑结构裂缝产生的原因及防治
建筑结构裂缝产生的原因及防治建筑结构裂缝是建筑结构中常见的问题，其产生原因很多，有时候是由于施工不当或是设计不合理，有时候是由于周围环境或施工后的改变引起的。
在建筑工程中，如何避免和控制裂缝的产生，是每个建筑工程师都必须学习和掌握的重要知识。
一、建筑结构裂缝产生的原因1.基础问题建筑结构裂缝的原因之一是基础问题。
基础是建筑结构的重要组成部分，如果基础设计不合理或施工质量不好，就容易导致基础承载不住荷载，从而引起结构变形和裂缝。
此外，如果选择的基础土质较差或在施工过程中未能对基础土体进行合理处理，则同样会影响建筑的承载力和安全性。
2.设计问题建筑结构裂缝的原因之二是设计问题。
如果设计不合理，例如结构荷载设计不足，或是建筑结构支撑力分配不均等，都会导致结构应力不均，从而引起结构隐患和裂缝。
此外，建筑材料的质量和使用也是设计关键问题之一。
如果选择的材料不合适或生产质量差，也会导致结构裂缝。
3.材料问题建筑结构裂缝的原因之三是材料问题。
建筑结构材料的质量和使用也是一个重要因素。
建筑材料的质量直接影响到建筑结构的承载能力和安全性能。
如水泥、钢材等主要用于构建整个建筑的材料，如果材料质量差，或是选用了未经认证的材料，则容易引起结构裂缝并影响建筑结构的稳定性。
4.自然因素建筑结构裂缝的原因之四是自然因素。
如地震、风、气候和重力等自然因素的影响，都有可能导致建筑结构的振动，从而引起结构裂缝和结构变形。
特别是在地震多发地区，结构裂缝是比较常见的，因此在设计和施工时一定要考虑地震因素。
5.施工质量问题建筑结构裂缝的原因之五是施工质量问题。
由于建筑施工中所涉及的工人和材料数量较多，因此施工质量的问题难免会出现。
如，施工人员对施工过程了解不足，工人技术不娴熟或对施工程序操作不当，都会导致管道、梁柱等结构裂缝。
二、建筑结构裂缝防治1.注意基础质量控制避免建筑结构裂缝的第一步就是要注意基础的质量控制。
在选址、设计和施工过程中，要认真考虑各种因素，如建筑的荷载、所需基础类型、基础所在位置的土质条件等。
裂缝产生的形式和种类
一、裂缝产生的形式和种类(一)设计原因1、设计结构中断面突变，导致应力集中所产生的构件裂缝。
2、设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。
3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。
4、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。
(二)材料原因1、粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。
集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。
2、混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
3、水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大，粉煤灰及矾土水泥收缩值较小，快硬水泥收缩大。
4、水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。
(三)混凝土配合比原因1、设计中水泥等级或品种选用不当。
2、配合比中水灰比(水胶比)过大。
3、单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。
4、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。
5、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
(四)施工及现场养护原因1、现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
2、对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
3、大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
4、现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
二、裂缝的控制措施(一)设计方面1、在建筑设计中应处理好构件中“抗”与“放”的关系。
所谓“抗”就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施；而所谓“放”就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。
混凝土常见裂缝分析
混凝土常见裂缝分析混凝土是一种常用的建筑材料，具有很好的耐久性和承重能力。
然而，不幸的是，它也容易出现裂缝。
这些裂缝可能在混凝土表面上或内部形成，它们可以对结构安全和外观造成损害。
本文将分析混凝土裂缝的可能原因，并探讨如何防止裂缝形成。
一、裂缝的原因混凝土裂缝的原因很多，最常见的原因是以下几种：1. 伸缩性变形：混凝土在温度和湿度变化的情况下，会发生伸缩性变形。
当伸缩受到约束时就会产生裂缝。
2. 热应力：混凝土受到阳光直射时，十分容易受到热应力而产生裂缝。
3. 施工不良：混凝土在施工时，如不均匀浇注、混凝土质量不佳等情况都会导致裂缝。
4. 荷载变化：混凝土在承载荷载时会发生变形，超过一定程度时也会产生裂缝。
5. 强度不足：混凝土制作中原材料比例或施工技术不当，混凝土强度不足也会导致裂缝。
二、裂缝分类混凝土裂缝一般可分为以下几类：1. 活缝：即由于混凝土伸缩造成的裂缝，其宽度一般小于0.3mm，且在温度、湿度适宜时可自行合拢。
2. 非活缝：由其它原因造成的裂缝，如荷载变化、强度不足等。
3. 表面裂缝：出现在混凝土表面的裂缝，一般宽度小于0.3mm。
4. 内部裂缝：混凝土内部产生的裂缝，宽度一般较大，多出现在混凝土局部应力较大的区域。
三、防止裂缝的方法为防止混凝土裂缝的发生，需要从以下几个方面着手：1. 混凝土配合比的优化合理的配合比有助于减少混凝土开裂的风险。
所选材料的比例和配比应符合设计规范和化学特性，以确保混合物的稳定性和质量。
对于需要具有较高强度和耐久性的混凝土，需要加入混凝土添加剂，如增塑剂、防裂剂等，以使混凝土具有更好的变形能力。
2. 施工规范的执行混凝土施工人员需要进行专业的培训，并严格按照设计要求进行施工，避免分层、不均匀浇注、振捣不均等现象发生，确保混凝土质量的一致性和连续性。
3. 温度、湿度控制混凝土最容易在温度、湿度剧烈变化的环境下发生裂缝，因此需要严格控制混凝土浇筑和养护的温度和湿度，以避免裂缝的产生。
常见的墙体裂缝种类、原因、处理方法
常见的墙体裂缝种类、原因、处理方法第一篇：常见的墙体裂缝种类、原因、处理方法产生裂缝的原因：一、按照裂缝位置分：1、房屋外墙的裂缝：①在墙体中呈现斜向裂缝，且裂缝走向凹陷处。
②在建筑下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖缝。
2、承重墙上的裂缝：①裂缝贯穿整个墙面且穿到背后，呈倾斜性。
②在不同楼层墙体的同一位置均出现有方向、有规则的裂缝。
3、楼板(地面和顶板)的裂缝：①呈对穿性的裂缝(与房屋横梁平行的裂缝)。
按有关验收规范，裂缝允许在(0.3mm)范围内，但裂缝对结构的耐久性有不利影响。
②受力裂缝：这种裂缝表现为墙角呈45°的裂缝或与横梁垂直的裂缝。
裂缝往往不对穿，形状外宽内窄。
4、结构梁底部的墙体(窗间墙)，产生局部竖直裂缝。
5、阳台、雨蓬等悬挑结构板的裂缝：这种裂缝通常是整个贯穿。
大家都应该知道如果阳台和其他悬空的结构板出现裂缝，后果是很严重的。
以上是比较严重的裂缝情况，不过这种裂缝不多见。
二、按照装饰层-结构层分：1、表面乳胶漆裂缝壁纸裂缝：表面装饰层没有干透就遭遇温度、湿度变化，乳胶漆壁纸会出现裂缝。
2、腻子找平层裂缝：基层有浮灰油污，找平层没有干透就遭遇温度、湿度变化，腻子会出现裂缝。
3、水泥砂浆抹灰层裂缝：如果抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰层空鼓、掉粉，造成墙体开裂；4、接缝处裂缝：钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖（空心砖）接缝处；钢筋混凝土梁与陶粒砖（空心砖）接缝处；后堵砌的门口处；石膏板隔墙与原有墙体接缝处；受周边环境或者外力影响，石膏板、预制隔墙板和预制楼板会出现材料收缩或位置变动，这种原因会导致接缝处出现裂缝，一般为垂直缝或者水平缝。
5、结构性裂缝：结构性裂缝是由房屋主体结构引起的基体（水泥浇筑墙体）开裂、上部荷载过大引起墙体裂缝、地基下沉（如果地基下沉严重则属于房屋质量问题）、施工洞未处理等造成的。
三、按照产生原因分：1、温度性裂逢：这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。
混凝土裂缝的类型和产生原因
混凝土裂缝的类型和产生原因按引起裂缝产生的原因，混凝土裂缝分为二大类〔：第一大类，由第一类外荷载引起的裂缝，包括按照常规计算的主要应力引起的“荷载裂缝”，以及由结构次应力引起的“荷载次应力裂缝”，二者通称为结构性裂缝、受力裂缝。
本工程出现的裂缝均在未施加使用荷载期间产生，不可能是改种裂缝。
第二大类，由第二类荷载即变形变化引起的裂缝，包括温度、湿度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝，也称非结构性裂缝。
本工程出现的应该是该类型的裂缝。
从裂缝只发生在横墙而底板或基础及施工单位目前所监测结果看，地基不均匀沉降引起裂缝的可能性不大（但不能排除，废水池可在注水试验过程中根据裂缝开展情况进一步验证）。
那么，最有可能的是由于温度和混凝土收缩造成。
裂缝原因分析A、裂缝的基本特点：根据具体工程裂缝出现的时间、发展与变化、以及分布、形状、尺寸等特征。
初步确定为实际工程中较常见的以收缩变形为主的温度收缩裂缝，一般发生在混凝土浇筑后一年内，但多见半月至数月之内。
主要影响的部位及构件是底层和顶部数层梁板构件以及基础梁、挑檐、栏板等外露构件。
梁板裂缝呈现不同分布和特征，梁缝一般垂直于纵向，分布在两侧面，两头细、中间宽、枣核形。
裂缝为表面，深进或贯通。
单向板缝等间距平行于短边。
双向板缝较重于单向板缝，两个方向板缝纵横交错，不规则，缝多为贯通，板面缝一般宽于板底缝B、裂缝原因分析：(1)材料原因水灰比过大。
在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝不好控制。
(2)施工原因过去大体积混凝土的定义是根据几何尺寸，主要是根据厚度定义的，国际上一般采用0.8m～1m作为界限。
自80年代以后大体积混凝土的定义有了改变，新的定义是：“任意体量的混凝土，其尺寸大到足以必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝，统称为大体积混凝土”，这是美国混凝土协会的定义。
因此，在使用泵送混凝土时，即便是很薄的结构，虽然水化热很低，但是其收缩很大，控制收缩非常重要。
九种导致建筑工程裂缝因素[文档首发]
![九种导致建筑工程裂缝因素[文档首发]](https://img.taocdn.com/s3/m/b82d3d0dc8d376eeafaa310c.png)
九种以致建筑工程裂痕的要素[优良文档首发]影响结构裂痕的主要要素有：温差或缩短、线膨胀系数、弹性模量、板厚或墙高、地基对结构的拘束程度、结构长度、材质构成和物理力学性质，以及施工工艺和环境影响等。
大概80%的建筑工程裂痕是由上述要素惹起的。
一、资料不合格惹起的裂痕〔一〕水泥不合格或水泥品种使用不妥惹起的裂痕1．原由剖析：1〕使用平定性不合格的水泥，在水泥水化后凝固硬化过程中，在有害物质作用下，产生了强烈的不平均的体积变化，在构件内部会产生损坏应力，以致混凝土强度降落、开裂；2〕不一样品种、不一样标号的水泥，其性能完整不一样，水化后初凝和终凝的时间不一样，缩短率也不一样，造成开裂；3〕施工人员不完整认识水泥的性质或不清楚工程的性质，滥用水泥，又没有采纳相应的技术举措，因此造成损坏事故或产生裂痕。
2．防治举措：〔1〕砼强度等级低于设计要求，裂痕宽度大于mm时，需返工办理；2〕经检查，构件的混凝土强度等级已抵达设计要求，且裂痕宽度小于mm时，可采纳化学注浆等方法对裂痕进行关闭办理。
〔二〕砂、石集猜中含泥量超标，细砂或外加剂采纳不妥造成构件裂痕1．原由剖析：1〕采纳低质产品，掺入后没有起到应有的作用，直接影响构件的质量，造成混凝土的强度降落，出现裂痕；（2〕骨料的含泥量控制不严，骨料表面附着的粘土、尘埃和有机杂质，影响了水泥的黏结，使泥浆浮在构件表层，当混凝土构件硬化后便产生网状干缩裂痕；3〕配比不正确，造成外加剂的掺量过大，使混凝土拌和物不可以硬化，造成混凝土构件损坏。
2．防治举措：1〕经检测构件混凝土强度等级低于设计要求时，一定会通有关部门研究加固办理方案；2〕造成构件的裂痕时，应先检测构件混凝土的强度。
如能知足设计要求，可依据裂痕实质的宽度、长度、地点等，可采纳化学注浆等方法对裂痕进行关闭办理，恢还原有功能和防备钢筋锈蚀。
二、模板系统造成混凝土构件裂痕〔一〕模板支架不标准产生的裂痕1、原由剖析：1〕模板支设前，没有依据工程结构形式和上部荷载的大小，计算确立支架的用材规格和间距大小，盲目估计确立，造成施工时承载力、刚度缺少的变形，以致新浇混凝土裂痕〔如图1、图2〕，严重的还会发生坍塌事故；图1电管下铺钢丝网，防裂举措适当图2楼板过早堆料等原由，以致裂痕显然2〕施工管理不妥。
混凝土裂缝的种类及成因的探讨
混凝土裂缝的种类及成因的探讨随着各地建筑业的迅猛发展，商品混凝土在建筑行业中的应用越来越广泛，但同时由于温度应力、混凝土自身干缩以及施工工艺粗糙，造成现浇楼板沿进深方向或开间方向通长裂缝，也有沿预埋管方向或在楼板角部斜向发生的裂缝。
这一质量通病一直如影随形，没有得到很好的解决，给工程质量带来不同程度的危害。
一、混凝土裂缝的种类及成因 1.非施工因素环境因素：混凝土具有热胀冷缩的性质,当环境温度发生变化或水泥水化热使混凝土温度发生变化时。
而建筑物中的结构构件在温度变形和约束的共同作用下, 产生温度应力,当这种应力超过混凝土的抗裂强度时,就产生温度裂缝。
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀、降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
2.施工因素(1)材料质量控制不当：现行商品混凝土,有时由于商品混凝土运输车辆烦忙,送至工地时混凝土临近初凝,易产生构件裂缝。
我们要控制材料质量和混凝土坍落度、配合比及相关性能指标。
(2)施工过程控制不当：浇筑混凝土时失误造成坍落度等控制不好从而产生裂缝、麻面、蜂窝等现象。
我们严格施工过程的控制,遵循施工工艺流程。
另外施工养护不良时,混凝土表面干燥过快,而内部温度变化小,表面收缩变形受到收缩慢的内部混凝土约束,在构件表面产生较大的拉应力,当拉应力大于混凝土的极限抗拉强度时,即产生干缩裂缝。
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或混凝土浇筑完毕后的一周左右。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
二、砼裂缝的预防措施1、重点加强楼面钢筋网的保护措施：钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力。