钢筋原材料送检各种规格取样有什么规定

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钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范钢筋原材送检取样规范是用于指导钢筋原材料送检取样工作的规范性文件。

以下是钢筋原材送检取样规范的主要内容:1. 适用范围:适用于所有进口和国内生产的钢筋原材料,包括钢筋棒、钢筋线等。

2. 取样方法:a. 取样地点应根据钢筋原材料的存储情况和数量确定,确保取样的代表性。

b. 取样时应使用清洁的工具,避免任何可能导致污染或损坏的物质接触样品。

c. 取样时要保持取样工具和样品的干燥,以防止含水量影响样品的分析结果。

d. 样品包装应使用密封的容器,避免样品的丢失和污染。

e. 取样时要记录取样地点、时间和数量等信息,并进行标识。

3. 取样数量:a. 取样数量应根据实际需要和标准要求进行确定。

一般情况下,每个批次至少取样3~5个位置,每个位置取样不少于5个。

b. 取样时要确保每个样品数量足够,以进行多次检测和分析。

4. 取样频率:a. 取样频率应根据实际需要和标准要求进行确定。

通常情况下,按批次、每日或每周进行取样。

b. 取样频率应保证能够及时发现和纠正任何可能的质量问题。

5. 取样记录:a. 取样时要详细记录取样地点、时间、数量、方法等信息。

b. 取样记录要与样品一起进行封存,并按照规定的时间保存,以备后续审查和调查。

6. 取样检验:a. 取样检验应根据钢筋原材料的标准要求进行,包括尺寸、化学成分、力学性能等方面的检测。

b. 取样检验应由经过培训和合格的检验人员进行,确保检测结果的准确性和可靠性。

7. 取样报告:a. 取样报告应详细记录取样、检验和分析结果等信息,并根据需要提供抽样证明及其他必要的文档。

b. 取样报告应及时提交给有关单位和人员,以便及时采取措施纠正任何质量问题。

钢筋原材送检取样规范的制定和执行,可以保证钢筋原材料的质量和安全性,对于保障工程质量和安全起着重要的作用。

同时,严格执行取样规范,有助于建立健全的检验制度,提高钢筋原材料的质量管理水平,促进钢筋行业的良性发展。

各种原材送检取样标准

各种原材送检取样标准
非工艺检验:以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支:
拉伸3支,50~60cm长;
弯曲3支,约40cm长。
通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。(以下同)
电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:
工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;
在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支;
长度:40-50cm。
冲击试验用试样:10×10×55mm或5×10×55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。
输送流体用无缝钢管
GB/T8163-1999
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取
原材拉伸:每批纵向取长500mm钢条2支,宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。
弯曲或压扁:当D≤22mm,每批取2支长约800mm全管弯曲;当D>22mm,取长40mm钢圈2个压扁。
结构用无缝钢管
GB8162-1999
应从每批接头中随机截取。
工艺检验(6支):
3支原材,3支接头。
现场检验(3支):
3支接头。
长度取50~60cm。
做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。
角钢等各类
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批,不足此数也按一批计。

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一,它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。

为了保证钢筋的质量,需要对钢筋原材料进行送检取样。

下面是钢筋原材送检取样的规范。

1. 取样地点选择:取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中,确保能够代表整批货物的质量。

2. 取样工具:取样工具应使用专业的取样钳或钢钎,确保取样的准确性和整体性。

3. 取样数量:根据国家标准或项目要求确定取样数量,一般每批次至少取3个样品。

4. 取样方法:取样时应随机选择不同位置的钢筋,避免选择有明显质量问题的部位。

5. 取样步骤:a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。

b. 使用专业的取样工具,将钢钎插入钢筋内部约10cm,然后快速拉出。

c. 取样后,应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中,防止样品与外界环境接触。

6. 取样记录:在取样现场要对每个样品进行记录,包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息,并给予每个样品一个唯一的标识。

7. 取样保存:取样后的样品应尽快送往实验室进行检测,如果不能立即送检,则应妥善保存,避免样品受潮、污染或其他损害。

8. 取样代表性:取样过程中应保证样品的代表性,避免人为因素对样品的影响。

同时,对于大型工程项目,在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。

9. 取样频率:取样频率应根据项目要求确定,一般来说,每个供货商的每批货物都应进行取样检测。

10. 取样测试:取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。

根据不同项目的需要,可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。

以上是钢筋原材送检取样的一般规范。

在具体操作中,还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。

保证钢筋原材的质量,对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。

钢筋送检取样

钢筋送检取样

钢筋送检取样(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。

两个试样,试样长500mm。

冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~2528~50弯心直径 d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。

弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。

在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm 以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。

如果,检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003),《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003),《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002),《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007,《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)),《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991),《碳素结构钢》(GB/T700-2006),《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000),《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003),钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。

(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。

(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

各种原材送检取样标准

各种原材送检取样标准

各种原材送检取样标准钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t 为一批,不足此数也按一批计。

随机抽取两根,去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。

力学试验:约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支,共4 支。

委托时应明确规格、牌号、产地。

冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t 为一批,不足此数也按一批计。

去掉端头50cm 后截取40~50cm 长试样。

拉伸试验:每盘1 支;弯曲试验:每批2 支。

钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样共6 支:拉伸3 支,50~60cm 长;弯曲3 支,约40cm 长。

通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。

(以下同)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样长度为50~60cm 共3 支,只作拉伸试验。

搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。

并应使两钢筋的轴线在一直线上。

钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t 为一批。

随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2 根试样,分别进行拉伸和拉伸:2 支冷弯:2 支抗剪:3 支长30~ 40cm。

每个试样应含有不少于一个焊接点。

长30~40cm。

冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。

钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t 为一批)。

关于钢筋进场、取样、送检、材质证明书及试验报告发放的规定

关于钢筋进场、取样、送检、材质证明书及试验报告发放的规定

关于钢筋进场、取样、送检等问题的处理方法的有关规定钢筋进场后,项目材料员组织材料验收(包括材质证明书)填写钢筋送检通知单和钢筋进场台帐。

材料员填写送检通知单时,请钢筋加工队注明钢筋用于哪个单位工程(本项目有15个单位工程:1—10#楼、地下车库、会所、南人防、北人防、职工管理房)和哪个结构层。

材料员需注明生产厂家、炉号(牌号)、进场日期、吨位等送检通知单中所规定的内容。

钢筋进场台帐按如下格式填写。

钢筋进场台帐试验组收到送检通知单后,按程序要求进行见证取样(取样组数根据规范规定来确定)并填写材料检验台帐(钢筋)。

材料检验台帐的格式如下。

材料检验台帐(钢筋)中“报告处置情况”栏的填写方式:报告××××代表××吨钢筋,主要用于××单位工程或×号楼×部位或楼层×吨,用于××单位工程或×号楼×部位或楼层×吨……,报告原件存放××单位工程资料中,其它单位工程作抄件。

抄件由栋号资料员交王平,统一到试验室盖章。

为便于“报告处置情况”栏的填写,钢筋组按下表要求提供各单位工程不同部位或楼层的钢筋需用量。

“报告处置情况”栏填写时,由王平、胡岚、郑杰平等人确定处置方法。

各栋号必须服从。

钢筋材质证明书(原件)由项目材料员收集,在钢筋进场后5天内移交项目工程技术部资料员胡岚,胡岚会同郑杰平、王平根据钢筋试验报告的处置办法确定材质证明书原件存放在××单位工程的资料内,其它单位工程采用复印件。

胡岚在复印件上注明哪份用于哪个单位工程及该单位工程的使用数量,并将复印件交项目材料员到钢材供应商处加盖公章。

项目材料员将加盖公章的复印件交栋号资料员。

关于取样问题:栋号施工过程中,如需取样送检,先填写取样送检通知单并确定取样组数。

试验员按要求取样后,应填写“取样回执”交栋号资料员。

钢筋送检取样要求

钢筋送检取样要求

钢筋送检取样要求一、引言钢筋是建筑施工中不可或缺的材料,其质量直接影响着建筑结构的安全性和稳定性。

为了确保钢筋的质量符合国家标准和工程设计要求,钢筋送检取样是必要的环节。

本文将介绍钢筋送检取样的要求,包括取样的方法、取样数量、取样位置以及取样时需要注意的事项等。

二、取样方法1. 钢筋取样应遵循不破坏钢筋完整性和减少对钢筋力学性能影响的原则。

2. 取样方法主要有手工取样和机械取样两种。

a. 手工取样:适用于小批量的取样,主要通过手工工具如钳子、扳手等进行取样。

取样时应保持取样器具的清洁,避免杂质的污染。

b. 机械取样:适用于大批量的取样,可以使用自动化设备如钢筋自动切割机进行取样。

机械取样可以提高工作效率,并减少人为因素对样品质量的影响。

三、取样数量1. 钢筋的送检取样数量应符合国家标准和工程设计要求。

2. 取样数量应根据钢筋的批次、规格、等级、长度以及使用位置的不同来确定。

3. 一般情况下,每个批次的取样数量不少于三根,同一个等级和规格的钢筋应从不同的生产线或仓库中取样。

四、取样位置1. 取样位置应遵循工程设计图纸和施工图纸的要求。

2. 取样点应选取在质量易受影响的位置,如钢筋的两端、翼缘、截面变化处等。

3. 钢筋的取样位置应尽量均匀分布,以保证取样的代表性。

五、取样时的注意事项1. 取样前应检查钢筋表面是否有明显缺陷和损伤,如有则应将其清理干净。

2. 取样器具应清洁,并避免与其他材料接触。

3. 取样过程中应避免产生划痕、磨损或变形等对钢筋性能有影响的因素。

4. 取样后应将样品及时送至实验室进行检测,以确保检验结果的准确性。

5. 取样后,应及时将被取样的钢筋补充或更换,以保证施工进度不受影响。

六、结论钢筋送检取样是确保钢筋质量符合标准和设计要求的重要步骤。

通过遵循正确的取样方法、数量、位置以及注意事项,可以提高取样的准确性和代表性,从而保证工程的安全和质量。

施工单位应加强对钢筋送检取样的管理和监督,确保各项要求得到有效执行。

2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范

1, 钢筋检验(取样)标准钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。

对于8MM、14、18、25、32的,总共60吨,做了一次试验。

现在又拉来了50吨,不足60t仍取样一次。

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。

包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋:热轧后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。

带肋钢筋:表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。

纵肋:平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

横肋:与纵肋不平行的其他肋。

带肋钢筋的公称直径:与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

带肋钢筋的相对肋面积:横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。

参考资料:百度百科-钢筋2, 建筑钢筋的取样标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋:1.执行标准:GB13013-912.验收批次:每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。

3.检验项目:受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件,则只须检验下列必检项目:拉伸(屈服点、抗拉强度、延伸率);弯曲钢筋混凝土用热轧带肋钢筋:1.执行标准:GB1499-19982.验收批次:每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,同一进场时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取钢筋样数量为4根。

3.检验项目:受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件,则只须检验下列必检项目:拉伸(屈服点、抗拉强度、延伸率);弯曲低碳钢热轧圆盘条:1.执行标准:GB/T 701-19972.验收批次:每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取样数量为3根。

钢筋原材检测取样是几根啊?每根多长?

钢筋原材检测取样是几根啊?每根多长?

钢筋原材检测取样是几根啊?每根多长?钢筋原材料抽检时以60T同一批号,同一规格尺寸的钢筋为一批,质量不足60T时仍按一批计。

随意抽取两根经外部质量检查和直径合格的钢筋,各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验,不得在同一根钢筋上取两根中两根以上同用途的试件。

取样时钢筋端部先截去500mm,再取试样。

金属材料拉伸试验规格(mm) "取样长度L(mm)" "标距(5d)L0(mm)" 屈服(KN) 极限(KN) 横截面积速率(KN/S)φ12 296 60 37.89 51.46 113.1 0.5-5φ14 312 70 51.56 70.02 153.9 0.9-9φ16 328 80 67.37 91.5 201.1 1.2-12φ18 344 90 85.26 115.8 254.5 1.5-15φ20 360 100 105.26 142.96 314.2 1.9-19φ22 376 110 127.33 172.95 380.1 2.3-23φ25 400 125 164.45 223.35 490.9 2.9-29φ28 424 140 206.29 280.19 615.8 3.7-37金属材料弯曲试验规格(mm) "取样长度L(mm)" 支辊间距离(mm) "弯心直径(MM)" 弯曲角度φ12 215 72 36 180φ14 227 84 42 180φ16 240 96 48 180φ18 252 108 54 180φ20 264 120 60 180φ22 277 132 66 180φ25 295 150 75 180φ28 357 196 112 180伸长率≥17%(直径为12-25)伸长率≥16%(直径为28-40)伸长率≥15%(直径≥40)注:HRB335钢筋一般一批取三组试件,送试验室,评定根据试验室试验情况而定。

钢筋取样规则

钢筋取样规则

关于钢筋检测的补充规定国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50204-200局部修订条文已于2023年8月1日开始实行。

根据标准修改条文及相应说明,现对钢筋委托检测事项特做补充规定如下:一、有抗震规定的钢筋的检查检测委托单上一定要注明相应的抗震规定,否则按普通钢筋进行检测。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。

检测参数:屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率、重量偏差。

样品规定:直径25mm及25mm以下的钢筋,取6根580mm~600mm、9根550mm 左右(至少520mm)的钢筋;直径25mm~32mm的钢筋,取6根650mm~670mm、9根550mm左右(至少520mm)的钢筋。

取样切割钢筋时,必须保证钢筋两端切口平整并与钢筋轴线垂直,以免影响重量偏差的检测。

(详见附件)二、调直钢筋的检查盘卷钢筋和直条钢筋调直后检查时,在检测委托单上须写明“调直钢筋”。

(详见附件)三、其他钢筋检测委托单的填写、送检数量等维持不变。

附件:《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明如有问题,请征询:1.收样室:62847111-8058,628426842.总师办:62847111-80513.检测室:62847111-8031上海同纳建设工程质量检测有限公司七月二十九日关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023局部修订的条文,自2023年8月1日起实行。

其中,第5.2.1、第5.2.2条为强制性条文,必须严格执行。

经本次修改的原条文同时废止。

中华人民共和国住房和城乡建设部2023年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检查,检查结果必须符合有关标准的规定。

钢筋取样批量规定汇总

钢筋取样批量规定汇总

钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。

如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。

创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。

1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。

1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。

钢筋取样批量规定汇总

钢筋取样批量规定汇总

钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。

如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。

创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。

1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。

1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。

钢筋送检规范

钢筋送检规范

钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根。

2、钢筋。

执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为一批,不足60t按一批计。

每批送检1组。

(1)约(2)(3)。

45(1)(2)验(弯曲点应打磨与母材平齐)。

6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件:(1)、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批;不足300个时仍做一批。

(2)、在装配式结构中,可按生产条件,每批3个,做拉伸试验。

7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。

(1)、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。

(2)、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。

12345678应增取910、样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定;②对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组;③对地下防水预拌砼当连续浇注没500m3应留置不少于2组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250—500m3砼时,应增加两组试样,当砼增减量在250m3以内时不再增加试件则数每组6块。

备注:(1)、砼取样应具有代表性和随机性,每次取样应至少留置一组标准养护件,同条件养护试件的留置组数用根据实际需要确定。

(2)不宜少(3。

钢筋取样标准及数量规范

钢筋取样标准及数量规范

钢筋取样标准及数量规范
一、概述
钢筋取样是钢材质量管理的重要环节,主要目的是确保生产制造出来的钢筋质量控制
在规定范围内,进而确保在未来的施工中不会造成损害,特别是在高精尖的施工中,有助
于保证施工质量,另外,对于大规模工程,大量使用钢材,也有助于确定和控制钢材质量,保证工程质量。

二、钢筋取样标准
1.取样规定
所使用的钢筋的取样,按照GB 567等标准规定,根据生产厂家的规定,按照取样实
际情况进行钢筋取样,以保证钢筋的质量控制在规定范围内,确保施工质量。

2.取样实施
(1)每批钢筋取样,每种规格钢筋抽取10件,全部手工抽取,取样数量按钢筋的重
量进行统计;
(2)钢筋表面应洁净无灰尘,取样实施人员不得使用刷子擦拭,以免污染表面;
(3)每件钢筋取样取抽的长度以50cm为宜,不得小于45cm,相关取样材款;
(4)每批取样完毕后,应在取样证上记录日期,标记质量情况,作为钢筋质量变更
的查询凭据。

三、钢筋数量规范
1.大型工程钢筋
对于大型行业及公共建设、水利水电等工程,应当按照国家或行业相关标准数量规格
进行钢筋采购,比如拱坝工程钢筋取样900公斤以上每100公斤必须取样检验,其他规模
工程也应该符合相应规范要求;
2.中小型工程钢筋
对于中小型工程,其钢筋数量也应符合相应标准,比如普通建筑工程21mm直径的钢
筋的平均能重是用于砼标准中每立方米砼混凝土混凝土把楼板需要1.5吨;
3.在钢筋用量上,在按照有关规定的情况下,比较常见的结构钢筋使用量也有一定的
规范,比如落坑支撑模板混凝土中把直径20mm钢筋使用量标准是2.7kg/m3,把钢筋使用
量是2.2kg/m3,其他结构也有类似标准指标。

钢筋检测取样标准

钢筋检测取样标准

钢筋检测取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件,其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳
定性。

为了确保钢筋的质量,必须对其进行严格的检测和取样。

下面将介绍钢筋检测取样的标准和方法。

首先,钢筋检测应该在专业的实验室或者检测机构进行,这样可以确保检测结
果的准确性和可靠性。

在进行检测前,应该对检测设备进行校准,以确保其准确度和稳定性。

其次,钢筋的取样应该按照相关标准进行,一般来说,应该从不同批次、不同
规格和不同生产厂家的钢筋中进行取样。

取样时应该遵循一定的规则,比如取样位置应该在钢筋的中间位置,避免取样位置处于钢筋端头或者弯曲处。

在进行钢筋检测时,应该考虑以下几个方面,首先是外观质量的检测,包括表
面是否有裂纹、氧化等情况;其次是尺寸和几何形状的检测,包括直径、长度、弯曲度等;最后是化学成分和力学性能的检测,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

钢筋的取样也是非常重要的,取样的质量直接关系到检测结果的准确性。

在进
行取样时,应该遵循以下几点,首先是取样位置的选择,应该避免取样位置处于钢筋的端头或者弯曲处;其次是取样数量的确定,一般来说,应该根据钢筋的数量和规格来确定取样数量;最后是取样方法的选择,应该使用专业的取样工具,并严格按照标准操作。

总之,钢筋检测取样是确保钢筋质量的重要环节,只有严格按照标准和方法进行,才能确保检测结果的准确性和可靠性。

希望相关单位和人员能够高度重视钢筋检测取样工作,确保工程质量和人民生命财产的安全。

检测材料取样规则

检测材料取样规则
30L(50kg)
1.随机取样;2.从同一运输车中取样时在卸料量的1/4至3/4之间抽取
GB/T25181-2019
干混砂浆
年产IXIO"吨以下,不超过2001或Id的产量为一批;年产IX10*〜4XIO4吨,不超过400ι或Id的产量为一批;年产4XIO4〜IOXlo4吨,不超过6001或Id的产量为一批;
GB/T1346-2011
GB/T17671-1999
GB23439-2009
GB23439-2(X)9
速凝剂
同品种夕卜加剂20t为一批量
JC477-2005
螺栓最小载荷
施工现场待安装的螺栓批
抽取8套螺栓
随机抽取
GB50205-2020
外围护结构实体传热系数检测要求
按小区相同材料、工艺和施工做法一致的进行一组检测试验。
接头均应位于试件中央,弯曲试件应将受压的金属毛刺和墩粗变形部分消除,且与母材外表齐平。
JGJΛΓ27-2014
JGJ18-2012
电弧焊
现浇碎结构中应以同一层300个同牌号钢筋,同型式接头为一批。
拉伸:50Omm三根。
接头应位于试件中央,搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并使两钢筋弯的轴线在同一直线上。
JGJ/T27-2014
JGJ18-2012
GB1499.2-2007
电渣压力焊
现浇碎结构中应以300个同牌号钢筋,同型式接头为一批。
拉伸:50Omm三根。
接头均应位于试件中央,焊件必须符合外观质量检验要求。
JGJfΓ27-2014
JGJ18-2012
GB1499.2-2007
机械连接接头
同--施工条件下采用同•材料的同等级、同型式、同规格接头应以500个接头为一验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。

钢筋取样送检规范

钢筋取样送检规范

钢筋取样送检规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料,其质量的好坏直接关系到建筑的安全性和耐久性。

为了保证钢筋的质量,需要对钢筋进行取样送检。

下面是钢筋取样送检的规范。

一、取样部位的选择1. 取样部位应选择钢筋材料的生产、供应、存放和使用的关键环节。

2. 取样部位应有代表性,能够真实反映该钢筋批次的质量。

二、取样工具和方法1. 取样工具应清洁、无锈蚀、无油污,以免对取样结果产生干扰。

2. 取样方法应注意保持取样现场的清洁,避免杂质的混入。

3. 取样时应遵循钢筋取样的规程和程序,以确保取样的准确性和可靠性。

三、取样数量和频率1. 取样数量应按照相应的规范或标准确定,一般来说,每个批次的取样数量不应少于规定的最小数量。

2. 取样频率应根据工程的规模和质量要求确定,一般来说,大型工程的取样频率应高于小型工程。

四、样品保存和运输1. 取样后的样品应及时保存,避免日晒、雨淋、风吹和污染等情况的发生。

2. 样品应用防潮、防震的容器进行包装,以确保样品的完整性和准确性。

3. 在运输过程中,应采取相应的防护措施,避免样品在运输过程中受到损坏。

五、送检要求和程序1. 样品送检前应按照相应的规范或标准进行编号和记录,以便于追溯和比对。

2. 写明样品的基本信息,包括取样部位、日期、产地、批号等。

3. 样品送检前还应进行必要的检验记录和检测结果,以确保送检的钢筋符合要求。

六、送检结果的处理1. 送检结果应及时向有关单位或人员通报,并按照相应的程序和要求进行处理。

2. 如有需要,可以对送检结果进行复检,以确保结果的准确性和可靠性。

七、记录和归档1. 取样、送检和检测结果都应有记录,以便于追溯和比对。

2. 过程中的重要信息,如取样部位、钢筋品种、规格和数量等,都应记录在案,并进行归档保存。

综上所述,钢筋取样送检是确保钢筋质量的重要环节,需要按照相应的规范和程序进行操作。

只有通过严格的取样和送检过程,才能保证所使用的钢筋质量达到设计要求,确保建筑工程的安全性和耐久性。

建筑工程各类材料送检取样规范

建筑工程各类材料送检取样规范

建筑工程材料送检\复检要求汇总一、钢筋混凝土结构用钢(一)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋1.执行标准:GB 1499.1-20082.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。

每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。

超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差;(二)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋1.执行标准:GB 1499.2-2007/XG1-20092.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。

每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做冷弯试验。

超过60 t 的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能(三)余热处理钢筋1.执行标准:GB 13014-19912.验收批次:余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能(四)冷轧带肋钢筋1.执行标准:GB 13788-20082.验收批次:冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。

逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550 每批做2个弯曲试验,牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。

3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能(五)低碳钢热轧圆盘条1.执行标准:GB/T 701-20082.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。

每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。

超过60 t 的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

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钢筋原材料送检各种规格取样有什么规定?
2011-12-27 15:50
提问者:洪泽长沙|浏览次数:273次
其他回答共3条
2011-12-27 15:54 crack346|二级
同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60T一组。

去掉端头子500mm后,随机抽取。

一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400
|评论
2011-12-27 17:23 喀什独目青羊|二级
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003),《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003),《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002),《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007,《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)),《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991),《碳素结构钢》(GB/T700-2006),《冷轧带肋钢筋》
(GB13788-2000),《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003),钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:
(一)热轧光圆钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法
1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。

2)物理性能:
任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样;
在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)碳素结构钢
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:
1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。

2)物理性能:
任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样;
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷轧带肋钢筋
1、组批规则
冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:
1)冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm 以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长400mm。

2)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。

3)、逐盘或逐捆做1个拉伸试样,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

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