衬塑镀锌管技术交底
衬塑钢管连接施工技术交底
编号：002工程名称朔州宾馆交底日期2011.9.1施工单位中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称给水安装工程5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：6、水压试验：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。
试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。
拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
7、管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。
9、衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。
给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。
内衬塑镀锌钢管安全技术交底
3、辅材准备：槽钢、角钢、镀锌 U 型卡、镀锌吊环、镀锌螺母和镀锌螺栓、通丝杆、2mm 厚
橡胶垫、胀栓、麻、油灰、樟丹漆、灰色调和漆。
二、施工具备的条件
1、剪力墙套管安装大小、位置合适，无堵塞。
2、楼板预留洞口大小、位置合适，无堵塞。
3、给水管道安装工作应在主体结构完成之后进行。
4、每层墙体以及卫生间内墙均应有明确标高线，以备水工确定管道安装标高。
安全技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
的 3 倍。
（8）给水水平管道应有 2‰-5‰的坡度坡向泄水装置,方便后期泄水，维修管道。
4、管道试压、冲洗、验收
（1）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表 3 的规定。
表 3.管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项 次
钢管
水平
管道 塑料管
纵横 复合管
安
防事故发生。
全
5.现场操作时，必须先检查操作的地方是否安全，确认安全后方可施工，如有安全
隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。
技 6.搭设移动脚手架安装管道时，确保地面平整，不可随便晃动，保持身体平衡，禁
术
止向下乱扔物品，避免伤及下方人员。
交
7.用电前应检查所有工具、电源开头及线路是否良好，进出线应有完整的防护罩，
以上各项各班组必须严格执行，并做好记录。
交底人 项目负责人
被交底人
执 行 情 况
安全员：
年月日
施工内容及交底项目 给水用内衬塑镀锌钢管安装
交底日期
交底内容： 1.进入施工现场必须带好安全帽，系好下颚带，穿戴好劳动用品方可进入现场。
2. 在施工现场内禁止吸烟和止酒后上岗。
镀锌钢管安装技术交底
衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一样。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道接触应严密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面 1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
1.2.2操作工艺①工艺流程：安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
有问题准时与有关人员争论解决。
③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。
④干管安装：管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。
管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管材与管件的连接，不得逆向旋转。
衬塑钢管安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工时间：__________5. 施工内容：衬塑钢管的安装、连接、固定及管道系统调试。
二、安全技术交底目的为确保衬塑钢管安装工程的安全、顺利进行，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。
（3）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
（4）施工过程中，严禁追逐打闹，确保施工安全。
2. 施工材料及设备安全：（1）衬塑钢管、连接件等材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的产品。
（2）施工过程中，注意材料的堆放，防止材料滑落伤人。
（3）机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工工艺及操作安全：（1）施工前，必须熟悉施工图纸，了解施工工艺及操作要求。
（2）管道安装前，检查管道接口是否完好，确保管道安装质量。
（3）管道连接时，注意丝扣连接的紧密程度，防止漏水。
（4）管道固定时，确保固定牢固，防止管道脱落。
（5）管道系统调试过程中，注意检查管道是否存在泄漏现象。
4. 环境保护及文明施工：（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得乱扔垃圾。
（2）施工人员应保持施工区域整洁，不得在施工现场吸烟。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急措施1. 事故报告：发生事故时，立即停止施工，保护现场，及时报告相关部门。
2. 人员急救：遇有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 环境保护：如发生环境污染事故，立即采取措施，防止环境污染扩大。
五、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
衬塑钢管安全技术交底模板
一、交底项目衬塑钢管安装及施工二、交底目的为确保衬塑钢管安装及施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、适用范围本交底适用于衬塑钢管的安装、施工及验收全过程。
四、交底内容1. 施工准备- 人员准备：施工人员应具备相应的技能和经验，并进行安全教育培训。
- 工具准备：准备好安装衬塑钢管所需的工具，如切割机、扳手、焊机等，并确保工具完好。
- 材料准备：准备好衬塑钢管、连接件、密封材料等材料，并检查其质量。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 高空作业时，必须使用安全带，并做好防护措施。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
- 作业现场严禁吸烟，禁止追逐打闹，确保施工环境安全。
- 禁止未经培训的人员操作机械设备。
- 禁止使用损坏或失效的工具、设备。
3. 施工工艺- 确保衬塑钢管的连接质量，采用合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。
- 确保衬塑钢管的安装位置准确，避免因安装错误导致管道漏水或损坏。
- 在管道安装过程中，注意保护管道表面，避免划伤或损坏。
- 管道焊接时，确保焊接质量，防止漏焊、虚焊等质量问题。
- 安装完成后，进行管道压力测试，确保管道无泄漏。
4. 安全防护措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 设置安全防护设施，如围栏、警示线等，防止人员误入危险区域。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。
2. 施工人员应认真阅读并掌握本交底内容，并在施工过程中严格执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
六、附件1. 衬塑钢管安装施工图2. 安全操作规程3. 施工现场安全检查表七、交底人：（签名）八、接受交底人：（签名）九、日期：年月日。
镀锌钢管焊接安全技术交底模板
一、交底对象全体参与镀锌钢管焊接作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保镀锌钢管焊接作业的安全进行，降低事故发生的风险，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 镀锌钢管焊接作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解镀锌钢管的规格、尺寸及焊接要求。
（2）检查焊接设备、工具是否完好，确保其安全性能。
（3）了解焊接材料、焊接工艺及焊接环境。
2. 镀锌钢管焊接作业中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
（2）焊接作业现场应保持良好的通风，确保焊接烟尘、气体排出。
（3）禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。
（4）禁止在潮湿、腐蚀性环境中进行焊接作业。
（5）焊接作业前，确保焊接区域无障碍物，便于操作。
（6）焊接过程中，注意观察焊缝质量，发现异常情况立即停止焊接。
3. 镀锌钢管焊接作业中的应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防沙等灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救。
（3）发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
4. 镀锌钢管焊接作业后的注意事项（1）焊接作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
（2）检查焊接质量，确认符合设计要求。
（3）对焊接设备、工具进行保养，确保下次使用。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握焊接作业中的安全注意事项。
2. 管理人员应加强对焊接作业的监督，确保安全技术措施得到落实。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保焊接作业安全进行。
五、总结镀锌钢管焊接作业是一项高风险作业，施工人员应高度重视安全工作，严格遵守安全技术操作规程，确保焊接作业安全、顺利进行。
镀锌管的技术交底
镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。
二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。
同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。
四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。
2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。
3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。
4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。
五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。
确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。
2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。
3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。
六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。
衬塑钢管制作安装技术交底 -
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要给水衬塑钢管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等交底内容：4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口处均加好临时丝堵。
立管节门安装朝向应便于操作和维修。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
施工要点：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理。
必须采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
严禁使用铅油麻绳连接管件。
管件必须采用衬塑可锻铸铁管件，管材与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳按表参数进行管材与配件的连接。
注意不得逆向旋转。
5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道，地下室内支架刷灰色面漆两道，塔楼内支架刷银粉漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：施工要点：支架制作、安装。
①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。
支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。
支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。
②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。
不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。
③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。
衬塑钢管连接施工技术交底.doc
四、操作工艺
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
1、安装准备：
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
7、管道冲洗：
管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：
保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。
五、成品保护：
1、施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵，防止其他专业误操作造成管道堵塞，地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施。
2、安装完成的给水干立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用
3、卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计要求进行防结露保温，保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底
编号：002
工程名称
朔州宾馆
交底日期
2011.9.1
施工单位
中国建筑装饰集团有限公司
分项工程名称
给水安装工程
5、支吊架安装：
给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合下表规定：
镀锌管安装安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与镀锌管安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：_________；（2）工程地点：_________；（3）工程规模：_________；（4）施工期限：_________。
2. 安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工过程中安全生产。
3. 安全技术措施（1）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范，增强安全意识，提高自我保护能力。
（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员熟悉镀锌管安装施工的安全技术要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（5）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
4. 镀锌管安装施工安全注意事项（1）施工人员应熟悉镀锌管的材质、规格、性能及安装要求。
（2）镀锌管安装前，应对施工现场进行清理，确保地面平整，无障碍物。
（3）安装镀锌管时，应保持管道平直，不得扭曲、变形。
（4）安装过程中，严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击管道，以免损坏镀锌层。
（5）切割镀锌管时，应使用专用工具，不得使用砂轮等硬质材料。
（6）镀锌管螺纹连接时，应确保丝扣完整、光滑，无毛刺、断丝等现象。
（7）安装过程中，应定期检查管道连接处，确保连接牢固、密封。
（8）安装完成后，应对管道进行试压，确保管道无泄漏、损坏。
5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时拨打120急救电话。
（3）发生高空坠落事故时，立即对伤者进行救治，并报告相关部门。
（4）发生其他安全事故时，立即采取应急措施，并报告相关部门。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全技术措施。
2. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全生产。
镀锌钢管施工技术交底
镀锌钢管施工技术交底一、施工准备1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。
1.2建立施工组织机构，明确各工作岗位职责。
1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。
1.4安排专业技术人员和作业人员，确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。
二、材料准备2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准，并具备验收合格证明。
2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀，确保所使用的钢管质量良好。
2.3确定镀锌工艺和镀层厚度，根据需要进行采购。
2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致，做好相应的备料工作。
三、施工工艺3.1清理施工现场，确保工作环境整洁安全。
3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。
3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求，确保连接牢固可靠。
3.4部分由多节钢管组成的管道，在连接部位需要切割加工和焊接，做好相应的防护措施和消防安全措施。
3.5焊接钢管时，要注意控制焊接温度，避免焊缝局部过热或过冷，影响管道的使用寿命。
3.6清理焊接烟尘和焊渣，确保焊接质量和环境卫生。
3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法，确保镀层紧密、均匀、无麻点和气泡。
3.8镀锌后的钢管要经过质量检验，确保镀层厚度和镀层质量达到相关标准要求。
3.9完成钢管的安装和调试后，进行保护和防腐处理，确保钢管的使用寿命。
四、安全措施4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。
4.2确保作业人员配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4.3在施工现场张贴安全警示标志，设立安全警示线和安全防护栏。
4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修，确保施工安全可靠。
4.5严格管控火源和明火，禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。
4.6钢管施工过程中，要加强现场管理，防止发生人员意外伤害和设备设施损坏。
五、质量验收5.1进行钢管的外观检查，确保钢管表面无明显的损伤和腐蚀。
5.2钢管的连接部位要经过质量检验，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔。
给水管道衬塑镀锌钢管技术交底20150731
4、 超过2米时应使用安全带，梯子使用时要系好拉线。
5、 管道除锈防腐时要注意做好防护，管道要分类堆放好，使用时要物尽所用，废料要及时拿回库房。
6、 焊接作业前要开具动火证，要带好防火用品，焊接时要有专人看护，并配齐消防设备。
⑵操作工艺
①流程：绘制实测施工图---进行配管---管道预装配---连接管道
②施工方法：切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。
⑴施工准备
①材料要求：本工程明设管道衬塑热镀锌钢管。管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀。具备卫生管理部门的认证文件。管道镀锌表面应有完整的镀锌层,不得有末镀上锌的, 不得有黑斑和气孔存在,镀锌层应光滑、均匀、无折叠、无伤痕无裂纹。内衬塑料管表面应光滑、清洁、衬塑层无变形,表面不允许有汽泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷,色泽不均及分解变色线。内衬材料为PP-R。管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤，衬塑层外表面应光滑平整、无裂口、裂纹、缺损、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线，与码钢件接合牢固，无空腔，无松动现象。沟槽件表面无粘砂、毛刺、多肉，不允许有浇帽口残根，涂漆层应牢固、均匀、光滑、不准有漏漆现象，标识应清楚。
②闸阀（生活泵进水口总管上采用）。闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。
镀锌管焊接安全技术交底模板
一、交底对象全体参与镀锌管焊接施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）工程结构：________________________2. 镀锌管焊接安全技术要求（1）镀锌层处理1）焊接前，必须将镀锌层打磨干净，确保焊接处无锌层残留。
2）打磨时，应采用专用的打磨工具，不得使用砂纸等硬质材料。
3）打磨过程中，注意保护人体健康，佩戴防尘口罩、护目镜等防护用品。
（2）焊接方法1）采用电弧焊或气体保护焊进行焊接。
2）焊接过程中，确保电弧稳定，避免产生过大的热量。
3）焊接速度适中，避免过快或过慢。
（3）焊接设备1）确保焊接设备性能良好，符合焊接要求。
2）定期检查焊接设备，发现问题及时维修或更换。
（4）焊接环境1）确保焊接现场通风良好，避免有害气体积聚。
2）焊接现场不得有易燃易爆物品，防止火灾事故发生。
3. 防火、防爆措施（1）焊接过程中，严禁吸烟、使用明火。
（2）焊接现场配备灭火器、消防沙等消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
（3）焊接现场不得存放易燃易爆物品，确保安全。
4. 个人防护（1）焊接人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等防护用品。
（2）焊接人员应穿着合适的防护服，防止高温烫伤。
（3）焊接现场不得穿着宽松的衣物，避免被焊接设备或焊接飞溅物划伤。
5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，拨打119报警。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，拨打120急救电话。
（3）发生中毒事故时，立即撤离现场，拨打120急救电话。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握镀锌管焊接安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
镀锌水管施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始日期]至[施工结束日期]二、施工安全注意事项1. 人员配备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉镀锌水管施工工艺和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域、危险区域、临时用电等。
- 施工现场应保持整洁，施工材料、工具摆放有序，不得随意堆放。
- 交叉作业时，应采取安全隔离措施，确保施工安全。
3. 施工工艺及操作要求- 镀锌水管施工前，应检查管道、配件等材料是否符合质量要求。
- 施工过程中，严禁使用不合格或损坏的施工工具和设备。
- 管道连接处应确保严密，防止泄漏。
- 管道安装过程中，应避免管道、配件损坏，防止镀锌层脱落。
4. 临时用电安全- 临时用电设备应定期检查，确保安全可靠。
- 施工现场临时用电线路应采用绝缘导线，并符合规定截面。
- 临时用电设备操作人员应具备相应资质，严格按照操作规程进行操作。
5. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高处作业平台应牢固可靠，符合安全要求。
- 高处作业区域应设置安全防护网，防止坠落。
6. 交通安全- 施工现场车辆应按照规定路线行驶，严禁酒后驾驶、超速行驶。
- 施工现场临时道路应平整、畅通，设置明显的交通标志。
- 施工现场车辆应配备灭火器等消防设备。
三、施工安全培训1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握镀锌水管施工安全操作规程。
2. 培训内容包括：施工工艺、安全操作规程、安全防护措施、应急处理等。
3. 培训结束后，应对施工人员进行考核，确保其掌握培训内容。
四、施工安全检查1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查内容包括：施工人员安全意识、施工工艺、施工设备、施工现场管理等。
缩合式(丝连)衬塑管技术交底书
技术交底为了使衬塑热镀锌钢管在工程安装使用中做到安全适用、确保质量,应按以下要求施工：一、入场前准备1、检查衬塑热镀锌钢管有无破损、内壁衬塑有无破裂、脱落、松动等现象。
2、准备工具、机械、及其他材料，并检查工具、机械是否完整。
3、搭接电源有最近电箱处引来，不得使用有破损的电源线、不许将电源线放置有水的地方，注意用电安全。
4、使用套丝机套丝时、操作人员不许带手套操作，不许站在板牙切线方向操作或观看。
二、断管、套丝、套丝清理1、按所需管材长度，用钢管切割刀、手锯等工具断管。
当采用盘锯切管时，其转速不得大于800r/min。
保证断口端面与管材轴线垂直，并注意不能损伤和过分向内挤压塑料层。
2、衬塑钢管套丝应采用自动套丝机，圆锥形管螺纹应光滑、均匀、无裂痕等。
3、衬塑钢管套丝完成后，应清理螺纹内的油、水和金属切屑等杂物，并用细锉去掉毛刺、飞边。
三、安装1、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度与配件相应的要求深度。
2、衬塑钢管与搪瓷管件连接前，应检查管件内橡胶密封圈放在指定位置，然后将管件用手拧上管端丝扣，用管子钳按下表1规定进行管子与配件的连接。
注意：管材与管件连接，螺纹旋紧后不得逆向旋转。
表1 标准旋入牙数及标准紧固扭矩（衬塑钢管与内搪瓷管件连接）3、管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口经。
4、用厌氧密封胶（白厚漆）密封的管接头，养护期不得少于24小时，其间不得进行试压。
5、当采用内衬塑的内螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。
6、管件安装应摆放整齐、与墙面平行或垂直、做到横平竖直，管与管之间间距均匀放置。
三、试压1、钢塑复合管给水管道系统的试验压力，应采用与普通钢管给水系统相同的试验压力。
2、钢塑复合管道系统的试压程序与普通钢管系统一致。
当钢塑复合管与塑料管在同一系统试压时，应按塑料管的有关标准执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SG—006
工程名称
什邡卷烟厂什邡区域家属区自来水管网维修、什邡卷烟厂什邡区域家属区消防管网维修
建设单位
四川中烟工业有限责排水公司
交底部位
衬塑镀锌管
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
衬塑镀锌管技术交底
1.管道支吊架制作安装
1.1管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支、吊与管道
5.成品保护措施
5.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点
5.2管道在通水前要加以保护,防止灰浆污染管道。
参加单位及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
③预制加工:根据施工图,制作出需要预制管道。
④立管安装
管道连接:镀锌给水管道采用螺纹连接。
管道距墙:给水支管外皮距墙20~25mm。
给水立管距墙:管径32mm以下距墙25~35mm;
⑥支管距墙净距20~25mm,支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。
⑦管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
接触应紧密;
1..2立管管卡安装:层高小于或等于5m,每层须安装一个,管卡安装
高度距地面1.5~1.8m;
2.操作工艺
①工艺流程:
安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道冲洗→管道试压
②安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。有问题及时与有关人员研究解决。
4.管道冲洗
4.1管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞。
3.试压
3.1冷水管试验压力,应为管道系统设计压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。
3.2管道水压试验应符合下列规定:
3.3水压试验之前,管道应固定牢固,接头需明露,除阀门外,支管端不连接卫生器具配水件;
3.4加压宜用手压泵,泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值),压力表精确度为0.01Mpa;
3.5管道注满水后,排出管内空气,封堵各排气出口,进行水密性检查;
3.6缓慢升压,升压时间不应小于10min,升至规定试验压力(在30min内,允许2次补压至试验压力),稳压1h,检验应无渗漏,压力降不得超过0.06Mpa;
3.7在设计工作压力的1.5倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查无发现渗漏,水压试验为合格。