2014年环氧丙烷行业简析
世界环氧丙烷市场分析
2010年第12期精细化工原料及中间体市场纵览世界环氧丙烷市场分析1产能据统计,2001年世界环氧丙烷产能为574.5万吨/年,2004年产能达到665万吨/年,2005年产能为680万吨/年,2006年产能为681万吨/年,2007年产能为694万吨/年,2008和2009年世界环氧丙烷生产能力分别达到为752万吨/年和799万吨/年。
预计到2012年,世界环氧丙烷生产能力将达到923万吨,较2008年增加170万吨;而亚洲地区新增产能将占全球新增总产能的60%左右。
2近期扩能项目由于一些耐用品行业包括汽车和家俱需求下降,2008~2009年环氧丙烷(PO)市场处于弱势。
尽管如此,仍有一些环氧丙烷装置尤其是新工艺装置相继投运。
2008年1月,赢创公司与其美国合资伙伴犹他州南Jordan的Headwaters公司合作,使韩国蔚山的过氧化氢完成扩能运转,该装置H2O2供应韩国市场,向在首尔的SKC公司提供H2O2。
SKC公司使采用赢创和伍德转让技术生产环氧丙烷的HPPO新工艺投入应用。
在韩国蔚山的较小规模联合装置于2008年8月投产,由SK化学公司拥有,设计生产10万吨/年环氧丙烷(PO)。
采用由赢创工业公司和伍德公司开发的技术。
该装置由赢创Headwaters公司在蔚山的装置供应过氧化氢(H2O2)。
巴斯夫公司于2008年底投运了其第一套商业化规模过氧化氢制环氧丙烷(HPPO)联合装置,该联合装置为巴斯夫公司和陶氏化学公司共同拥有的合资企业,位于比利时安特卫普(Antwerp),采用了两家公司开发的新技术。
该安特卫普联合装置设计生产30万吨/年环氧丙烷(PO),另外,拥有23万吨/年过氧化氢(H2O2)装置,该装置由苏威公司持股50%以及巴斯夫公司和陶氏化学公司各持股25%,也是该联合装置的组成部分,向环氧丙烷(PO)装置供应原料。
该巴斯夫-陶氏合资企业建成的是世界上第一套大规模HPPO联合装置。
年产千吨级六氟环氧丙烷及其下游系列产品扩建项目环境影响
1.温室气体排放:六氟环氧丙烷是一种强温室气体,其用途主要是用于半导体行业的清洗和蚀刻工艺中。
扩建项目将增加生产量,意味着更多的温室气体排放。
温室气体直接导致地球气候变化,加剧全球暖化和气候变化问题。
2.水资源消耗:生产六氟环氧丙烷及其下游系列产品需要大量的水资源。
扩建项目将增加生产量,进而增加对水资源的需求。
若合理管理不善,可能会导致水资源的过度开发和耗尽,进而对附近的生态环境和用水需求造成影响。
3.废水处理:六氟环氧丙烷生产过程中会产生大量的废水,其中含有有机物和化学品。
废水的排放如果没有进行科学有效的处理,可能会对周围水环境造成污染,影响周边水域的生态系统平衡。
4.废气排放:六氟环氧丙烷生产过程中还会产生废气,其中含有氟化物和六氟化硫等有害物质。
这些废气如果未经处理直接排放到大气中,将对空气质量造成污染,并对周边社会公众的健康产生潜在风险。
5.噪声污染:扩建项目可能导致工业区域的噪声污染增加。
噪声对周围居民的生活质量和健康产生不良影响,尤其是对附近居民区的居民会产生严重干扰。
针对以上环境影响,项目方应采取以下对策和措施:1.温室气体排放控制:通过技术升级,改进生产工艺,减少温室气体的排放量。
同时,加强对温室气体的回收利用,降低温室气体的影响。
2.水资源利用和管理:制定科学的水资源管理方案,加强对水的节约利用和循环利用。
并且,开展废水处理设施的建设和运营,确保废水排放符合国家和地方污水排放标准。
3.废气治理技术:采用先进的废气处理设备和技术,进行废气处理,控制废气中有害物质的排放。
确保废气排放符合国家和地方相关的排放标准。
4.噪声治理措施:通过合理的工艺布局和设备维护,减少噪声的产生。
采取隔音降噪措施,减少噪声对周围居民的干扰。
5.定期监测和评估:建立环境监测体系,定期对项目的环境影响进行监测和评估,确保项目在环境影响方面的合规性和可持续性。
最后,项目方应加强与相关政府部门、社会公众和环保组织的沟通与合作,充分考虑社会和环境的可持续发展需求,确保项目的可持续性和社会责任。
从产业格局看化工系列之四:PO
从产业格局看化工系列之四:PO1未来三年供需迎来变局环氧丙烷(PO)是丙烯下游第三大化学品,全球产能超过1000万吨,可以说是标准的大宗化学品,然而PO的景气周期却与其他大宗化工品有很大差异。
11、12年是上一轮化工周期的顶部,之后在15、16年跌到了最低点,当时绝大多数企业,甚至是许多行业龙头企业都陷入亏损,但是PO的价差和业内企业的盈利仍保持在比较好的水平。
从供需平衡表看,过去几年国内PO的产能虽然一直有增长,但始终无法完全满足需求,每年都还有几十万吨的进口量。
这背后的原因就是国内一直没有解决PO三条工艺路线各自的技术问题,导致无法大规模扩张。
展望未来,我们预计前期国内工艺路线的限制可能将被打破,PO将会迎来一轮扩产周期,而且各种生产工艺的盈利能力将大幅分化,行业格局会发生很大改变。
1.1长期高景气源于工艺门槛PO主要有氯醇法、共氧化法和HPPO法三种工艺,目前国内的产能占比分别为56%、32%和12%,其中共氧化法根据副产物又分为PO/MTBE工艺、PO/SM工艺和没有副产物的CHP工艺。
氯醇法是国内占比最大的工艺,国内企业对于技术已经完全掌握,但是由于生产中会产生大量含氯三废,污染非常严重。
所以国内很早就严禁新增氯醇法产能,14年之后不仅没有新装置投产,还在环保高压下退出了一些,15-18年国内PO产能复合增速仅2.3%。
相对于氯醇法,共氧化法和HPPO法虽然环保方面优势很大,但是国内企业在技术方面一直没有实现自主。
国内现有的两套HPPO法装置是吉神(30万吨)和中石化长岭(10万吨),分别于14年和15年投产,但投产至今始终没有实现稳定生产,开工率一直处于低位。
吉神的技术来自赢创和伍德,该工艺包在全球范围内有多套成功运行的装置,所以我们认为技术本身应当不存在重大问题。
但由于在国内第一套装置的运行就不成功,导致HPPO工艺在国内的推广举步维艰,多个前期规划的项目都进展缓慢。
共氧化法与HPPO法的处境又不太相同,国内很早就建设了中海壳牌和镇海利安德巴塞尔两套PO/SM装置,又在15年和17年分别投产了万华和金陵亨斯曼两套PO/MTBE装置。
25万吨年环氧丙烷、8万吨年异丙醇胺生产项目7-环境影响报告
炼化25万吨/年环氧丙烷、8万吨/年异丙醇胺生产项目环境影响报告目录第一章总论 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 评价目的 (1)1.3 编制依据 (2)1.3.1 国家有关法律和条例 (2)1.3.2 评价技术导则及规范 (2)1.3.3 建设项目有关资料 (3)1.4 评价内容与评价重点 (3)1.5 环境保护目标及污染物控制目标 (3)1.5.1 环境保护目标 (3)1.5.2 污染控制目标 (4)1.6 评价工作等级 (5)1.7 评价工作标准 (6)1.7.1 环境质量标准 (6)1.7.2 污染物排放标准 (8)第二章项目所在地自然社会环境概况 (11)2.1 自然环境概况 (11)2.1.1 地理位置与交通 (11)2.1.2 地形、地貌 (12)2.1.3 气候、气象 (12)2.1.4 水文 (13)2.1.5 地震烈度 (13)2.1.6 自然资源 (13)2.2 社会环境概况 (14)2.3 区域规划 (15)2.3.1 城乡总体规划 (15)2.3.2 项目园区规划 (15)2.4 项目工程依托设施概况 (16)第三章建设项目概况 (17)3.1 基本情况 (17)3.2 建设内容 (17)3.3 产品质量指标及原料理化性质 (17)3.4 总平面布置及合理性分析 (17)3.5 主要原辅料及动力消耗 (18)3.6 公用工程 (18)3.6.1 给水 (19)3.6.2 排水 (19)3.6.3 供电、通讯及报警 (19)3.6.4 供热 (19)3.6.5 储运 (19)3.7 主要生产设备 (19)第四章污染源分析 (20)4.1主要污染物与污染源 (20)4.2 环保治理措施 (20)4.2.1 尾气 (20)4.2.1.1 尾气的产生 (20)4.2.1.2 尾气的处理 (20)4.2.2 排放液 (24)4.2.3 废渣来源及治理措施 (28)4.2.4 噪声 (28)第五章大气环境影响详细方案 (30)5.1 环境影响要素识别、筛选 (30)5.2 环境影响因子识别、筛选 (30)5.3 噪声影响评价 (30)5.3.1 评价简介 (30)5.3.2评价过程 (31)5.3.3 评价结果 (33)第六章环境影响因素识别及评价因子筛选 (34)6.1 环境影响因素识别 (34)6.1.1 建设项目环境影响类型分析 (34)6.1.2 建设项目完成后环境影响分析 (34)6.1.3 项目的环境影响因素分析 (34)6.2 评价因子筛选 (34)6.2.1 空气环境 (34)6.2.2 地表水环境 (34)6.2.3 声学环境 (35)第七章施工期环境影响分析 (36)7.1 施工期的主要环境问题 (36)7.2 施工期环境空气影响分析 (36)7.2.1 施工期环境空气污染特征 (36)7.2.2 施工期主要大气污染源和污染物 (36)7.2.3 影响分析 (37)7.2.4 对策措施 (37)7.3 施工期声环境影响分析 (38)7.3.1 噪声污染源强 (38)7.3.2 噪声影响分析 (39)7.3.3 对策措施 (40)7.4 施工期污水排放影响分析 (41)7.4.1 污水源强及分布 (41)7.4.2 施工期污水排放影响 (42)7.4.3 对策措施 (42)7.5 施工期固废对环境影响分析 (43)7.5.1 固废来源 (43)7.5.2 对策措施 (43)第八章清洁生产分析 (44)8.1 生产工艺清洁生产分析 (44)8.2 产品的清洁性分析 (45)8.3 物耗、能耗指标分析 (46)8.4 污染物排放情况分析 (46)8.5 清洁生产结论 (46)8.6 持续清洁生产建议 (47)第九章环境风险分析与评价 (48)9.1 同类项目事故统计资料 (48)9.2 风险识别及分析 (49)9.2.1 物质危险性识别 (50)9.2.2 物质风险识别 (51)9.2.3 环境风险评价工作等级的确定 (51)9.3 环境风险防范措施 (53)9.3.1熟悉风险防范措施 (53)9.3.2熟悉应急预案的主要内容 (54)第十章总量控制 (55)10.1 总量控制因子 (55)10.2 总量控制建议 (55)第十一章环境影响经济损益分析 (56)11.1 概述 (56)11.2 环境保护费用 (56)11.3 环境保护效益 (56)11.4 环境影响经济损益分析 (56)11.5 小结 (57)第十二章环境管理与监测制度分析 (58)12.1 环境管理 (58)12.2 环境监测计划 (58)第十三章公众参与 (59)13.1 公众参与目的 (59)13.2 指导思想和基本原则 (59)13.3 调查方法 (59)第十四章结论和建议 (61)14.1 建设项目的环境可行性 (61)14.2 总结论 (61)第一章总论1.1 项目背景随着国际社会对环境保护高度关注和新能源技术的发展,对轻质饱和烃资源的利用模式也提出了新的思路:从传统的能源化利用转向更为清洁环保高效的资源化利用。
环氧丙烷的几种生产工艺及市场分析
一环氧丙烷的几种生产工艺及对比环氧丙烷,又名氧化丙烯,英文名称propylene oxide (P0)。
它是一种无色、具有醚类气味的低沸易燃液体。
工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。
凝固点一112.13℃,沸点34.24℃,相对密度0.859。
与水部分混溶,与乙醇、乙醚混溶,并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。
有毒,对人体有刺激性。
环氧丙烷(P0)是一种重要的有机化工产品,也是丙烯系列产品中仅次于聚丙烯和丙烯睛的第三大衍生物,同时也是一种重要的基本有机化工原料。
环氧丙烷具有广泛的用途,主要用于生产聚醚多元醇(PPG)、丙二醇(PG)、丙二醇醚、异丙醇胺、轻丙基甲基纤维素醚、轻丙基纤维素醚等,也是非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂、溶剂、增塑剂、润滑剂、阻燃剂等的主要原料。
广泛应用于化工、轻工、医药、食品和纺织等行业。
目前生产环氧丙烷的主要工业生产工艺有氯醇法,共氧化法和直接氧化法(HPPO)。
国内只有氯醇法和共氧化法,按年产量计算氯醇法占74%,共氧化法占24%。
国内目前还没有直接氧化法的装置。
国内环氧丙烷的年产能与需求对照表单位:万吨年份2007 2008 2009 2010产能90.5 115 130 155需求 75 101110 130环氧丙烷PO 的生产工艺较多,目前国内外已工业化的主要有:氯醇化法、共氧化法和过氧化氢氧化法(简称HPPO 法),其中共氧化法又可以分为乙苯法和异丁烷法两种。
根据2007年世界PO 生产能力统计,氯醇化法占总生产能力的40.3%,共氧化法占51.5%,HPPO 法占5%。
在共氧化法中,乙苯法占世界总生产能力的24.9%,异丁烷法占26.6%。
1、直接氧化法:丙烯用双氧水直接氧化制环氧丙烷。
催化剂为TS-1,钛硅分子筛。
2、共氧化法:以异丁烷或乙苯作为氧的载体,预先制成有机过氧化物,然后与丙烯反应制环氧丙烷。
OH C CH -33)(3、 氯醇法或氯碱法:丙烯通过氯醇化过程用卤素氧化制环氧丙烷。
出口政策调整利好环氧丙烷
龙源期刊网 出口政策调整利好环氧丙烷作者:来源:《粘接》2015年第12期11月10日,商务部、海关总署发布的《关于调整加工贸易禁止类商品目录的公告》中,将甲基环氧乙烷(环氧丙烷)从出口禁止目录中剔除,并同时规定,仅允许直接氧化法生产的产品出口,其他仍按禁止类管理。
《公告》明确规定,自2015年11月10日起,国家允许直接氧化法生产出口甲基环氧乙烷办理加工贸易出口手续。
此前,2007年12月份,国家禁止环氧丙烷加工贸易出口,一直持续至今。
笔者认为该项政策调整有利于环氧丙烷市场,将加速行业变革,促进清洁工艺对传统工艺的替代。
这一决定对于环氧丙烷市场的影响主要有以下三个方面:首先,有助于减轻国内销售压力。
2014年国内环氧丙烷总产能在277.7万吨左右,总产量在189.7万吨左右,2015年仍有万华化学24万吨装置投产,6月底湖南长盛10万吨装置启动。
新产能陆续释放加重了市场供需矛盾。
目前产能已达300多万吨。
面对需求低迷,市场竞争白热化的情形,产品吨价屡次跌破万元关口,一度低至9000元以下。
此次公告的发布为国内环氧丙烷化解供需矛盾开辟了路径,有利于减轻国内产销压力。
其次,有助于行业清洁发展。
环氧丙烷目前主要的生产工艺有三种:氯醇法、共氧化法、直接氧化法。
氯醇法已经被禁止投放,直接氧化法属于清洁工艺,国内仅有吉林神华(30万吨/年产能)和湖南长盛(10万吨/年产能)两家公司。
而此次公告仅允许直接氧化法工艺办理加工贸易出口手续。
可以预见,拿到入场券对于直接氧化法工艺来说是个难得的机遇,有望突破产能扩张的重围,依靠政策和环保优势异军突起。
国家支持直接氧化法环氧丙烷出口也体现了对清洁工艺的鼓励支持,对于促进行业、加快落后工艺的淘汰步伐,减轻供需压力具有现实意义,也为行业今后发展整合提供方向,清洁工艺必将替代传统工艺。
再次,有利于促进企业转变销售模式。
国内供需失衡的一个重要原因是国外产品大量涌入国内。
前9个月,我国进口环氧丙烷达到21万吨。
2014年LPG深加工行业分析报告
2014年LPG深加工行业分析报告2014年2月目录一、全球LPG供应愈加充足 (3)1、页岩气的开发浪潮将持续推动北美增产NGLs (6)2、石油配额及LNG出口促使OPEC增产NGLs (8)3、作为LPG市场最大买家,日本的需求处于衰退趋势中 (11)二、LPG跨洋贸易障碍将破除,进而重塑目前的定价体系 (13)1、未来几年,北美油气商的出口能力将大幅提高 (13)2、2014~2015年LPG新运力将大幅增加 (15)3、巴拿马运河拓宽,通航能力大幅加强 (17)三、PDH价差有所扩大,盈利临近兑现 (19)四、重点公司简况 (24)1、海越股份 (24)2、卫星石化 (25)国内LPG(液化石油气,主要成分丙烷、丁烷)深加工项目(多数是丙烷脱氢项目,简称PDH)的盈利前景取决于产品(主要是PDH 产品丙烯)与原料LPG的价差。
传统丙烯生产主要来自于石脑油裂解制乙烯的副产,丙烯产量基本同步于乙烯产量,但近几年随着中东和北美等地乙烯裂解装置更多的使用轻质非石脑油原料,传统丙烯来源增长弱于乙烯,产量增速放缓,供应出现紧张;但丙烯需求在下游聚丙烯、丙烯酸、丙烯腈、环氧丙烷等产品的带动下仍维持较快增长,2008~2013年,国内丙烯进口量增速维持在20%以上,我们认为丙烯良好的供需结构足以支撑目前价格。
因此LPG深加工的盈利关键主要落在原料LPG价格上。
我们华泰化工组在之前的系列报告中对美国丰富的LPG资源、国内LPG传统需求被替代的情况作了深度研究。
由于国内LPG深加工项目的原料供应基本通过进口解决,进口价格与全球LPG价格挂钩,因此在这篇报告中对LPG全球生产及贸易定价情况作了研究,认为不单单是美国,全球LPG的供应在未来相当长的一段时间内将趋于宽松,同时LPG全球贸易体系也在发生积极的变化,各个贸易环节(运力、航道、码头能力)都处于改善的节点,价格方面,目前亚洲由沙特主导的定价体系将随着北美湾区廉价新货源进入东亚而受到实质性影响,LPG价格步入下降通道,以LPG为原料的深加工项目将持续受益。
2014年精细化工MTBE行业分析报告
2014年精细化工MTBE行业分析报告2014年6月目录一、行业管理体制 (3)一、国际MTBE行业基本情况 (4)1、作为无铅汽油添加剂 (4)2、制备高纯异丁烯以生产MMA、丁基橡胶等 (5)三、国内MTBE行业基本情况 (6)四、MTBE国内市场需求 (7)1、作为汽油添加剂 (7)2、甲基丙烯酸甲酯(MMA) (9)3、丁基橡胶 (11)五、国内MTBE产品供求状况及利润水平变动情况 (12)六、国内MTBE行业竞争格局 (12)1、国内MTBE的竞争现状情况 (12)七、进入MTBE行业的主要障碍 (13)八、行业技术水平 (14)九、行业周期性、区域性和季节性特征 (14)一、行业管理体制从我国的行业管理情况来看,精细化工行业是完全竞争性行业。
政府职能部门按照产业政策进行宏观调控,各企业面向市场自主经营,已充分实现了市场化竞争。
目前,该行业由国家发改委承担行业宏观管理职能,主要负责制订产业政策,指导技术改造。
行业引导和服务职能由中国石油和化学工业协会承担,其主要负责产业与市场的研究、对会员企业的公共服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府提出产业发展建议和意见等。
精细化工行业的主要法律法规包括:《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第七十号);《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号);《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号);《安全生产许可证条例》(国务院令397号)等。
2011年5月27日举行的“十二五”石化行业发展大会上,中国石油和化学工业联合会发布《石油和化学工业“十二五”发展指南》(以下简称《指南》),《指南》中指出,“鼓励发展重要农药、染料、医药中间体。
鼓励发展丙烯直接氧化法制环氧丙烷、甘油法制环氧氯丙烷、丁二烯法制己二腈等先进生产工艺和裂解碳五的分离及深加工、煤焦油深加工技术等”,“提高涂料准入门槛,加快淘汰溶剂法氯化橡胶生产工艺和含有害物质的涂料产品”。
2014年MDI行业分析报告
2014年MDI行业分析报告2014年2月目录一、MDI:供需格局良好 (4)1、需求持续增长 (4)(1)MDI是最重要的异氰酸酯 (4)(2)全球MDI消费保持增长 (5)(3)中国MDI发展空间广阔 (6)①纯MDI:下游需求增长较快,未来趋向平稳 (8)②聚合MDI:传统领域需求平稳增长 (8)2、竞争有序,新增产能看中国 (11)(1)技术高壁垒,行业寡头垄断 (11)①工业上,MDI主要采取光气法生产,技术壁垒极高 (11)②MDI行业玩家较少 (11)(2)新增产能看中国,国内将转向出口 (12)①未来3年,全球MDI新增产能在中国 (12)②2014-2015年全球供求格局依然良好 (13)③国内将走向净出口 (13)二、标杆分析:万华化学 (14)1、MDI龙头,迈步多元化 (14)(1)十年磨一剑,MDI成就伟业 (14)(2)员工间接持股,激励机制到位 (16)(3)主营业务快速发展,盈利能力卓越 (17)(4)战略转型,突显宏图远志 (17)2、八角工业园一体化项目投产在即,二次腾飞起航 (18)(1)丙烷脱氢制丙烯具备成本优势 (21)(2)“LPG-丙烯-环氧丙烷-聚醚”,公司瞄准硬泡聚醚 (25)①聚醚需求向好 (25)②聚醚供给存压力,公司抗风险能力强 (27)(3)“LPG-异丁烷-MTBE”,联产确保盈利 (29)(4)“LPG-丙烯-丙烯酸-SAP”,公司乘势而上 (31)①成人失禁用品潜力巨大 (32)②新的生育高峰驱动婴儿纸尿裤市场发展 (32)(5)“LPG-丙烯-丙烯酸/丁辛醇-丙烯酸酯-涂料树脂”,涂料市场空间大 (34)①全球涂料市场1200亿美元 (35)②发展水性涂料顺应大势 (36)③公司进军水性涂料优势突出 (37)3、盈利预测 (38)4、风险因素 (39)一、MDI:供需格局良好1、需求持续增长(1)MDI是最重要的异氰酸酯MDI居异氰酸酯消费主体。
国内环氧丙烷生产状况与市场分析
国内环氧丙烷生产状况与市场分析2003.3.21PO供求分析我国环氧丙烷随着精细化工和聚氨酯行业的发展,总体需求呈上升态势。
我国环氧丙烷生产厂家大约有20余家,全部为氯醇法生产工艺,正常生产的只有十几家,目前生产能力在2万吨/年以上的有9家企业,其合计能力为44万吨/年,占总生产能力的89.2%。
新建项目情况中国海洋石油集团公司壳牌石化25万吨/年的PO项目将于2005年投产;山东东大化学工业集团将在2004~2005年,把PO生产能力提高到12万吨/年,同时把多元醇的产能提高到12万吨/年。
国外公司同样看好中国市场,陶氏化学计划在中国天津或其他地方建造25万吨/年PO装置,作为其世界级规模PU项目的一部分;亨斯迈公司也在对2010年后投产的 PO项目进行考察;拜耳在上海漕泾的合资化工联合企业的投资中,也有扩产PO的考虑。
中国作为亚洲的PO消费大国,自然已成为邻国PO出口的目标市常日本与Lyondell的合资企业———NihonOxirane的20万吨/年项目投产后,将大量出口PO到中国,有关人士估计其年出口量将达5万吨;住友化学在新加坡的20万吨/年装置建成后,也将把中国作为其主要的目标市场之一。
综上所述,随着全球经济危机的趋缓,环氧丙烷(PO)作为重要的基础化工原料正随着聚氨酯(PU)需求增长加快,其市场也将开始逐渐好转。
专稿:世界环氧丙烷生产状况与市场分析2003.3.21PO供求分析市场人士预计,2003~2010年欧洲的PO需求年增幅将达3%~5%,亚洲增幅将更大,特别是中国需求增长速度惊人,PO生产商的新一轮扩产热潮已然掀起。
全球市场健康发展当前全球的PO生产能力已经达到600万吨/年,其中陶氏化学和Lyondell公司的生产能力占总产能的50%。
在PU工业发展的强势拉动下,2002年全球PO需求维持着健康的发展势头,PO市场总体平衡。
但在不久的将来,大量新建PO装置的出现则可能导致市场无法消化。
环氧丙烷工艺简介及项目建设情况
4、江苏蓝色星球环保新材料有限公司投资 25 亿元建设 40 万吨/年环 氧丙烷项目,采用双氧水直接氧化法,预计 2019 年投产。 5、泰兴怡达化学有限公司投资 15 亿元建设 15 万吨/年环氧丙烷项目, 采用双氧水直接氧化法,预计 2019 年投产。 6、惠州中海壳牌石化公司建设 30 万吨环氧丙烷项目,采用乙苯共氧 化法,计划 2020 年投产。 7、宁波大榭拟建设 30 万吨双氧水直接氧化法环氧丙烷。 8、福建湄洲湾氯碱工业有限公司拟建设 30 万吨环氧丙烷 9、天津渤化拟建设 20 万吨环氧丙烷项目,采用乙苯共氧化法。 10、中化泉州 20 万环氧丙烷项目采用乙苯共氧化法 11、福建漳州古雷石化 20 万吨环氧丙烷项目采用乙苯共氧化法, 12、江苏富强新材料有限公司 10 万吨环氧丙烷采用双氧水直接氧化 法,计划 2019 年投产。
国内环氧丙烷主要生产企业的生产情况(单位:万吨/年)
序 企业名称
号
产能 备注
1 中海壳牌石化有限公司
壳牌 PO/SM 共氧化技术;2006 年 3 月投产, 32.0
2010 年少量扩建。
Hale Waihona Puke 2 山东鑫岳化工有限公司30.0 氯醇法,与环氧氯丙烷联产。
3 吉神化学工业股份公司
2014 年 2 月已投产,采用赢创 HPPO 工艺, 30.0
装置。
氯醇法,三木集团与鑫岳化工合资,2013 年 16.0
5 月投产。
三井东压氯醇法,2006 年 9 月由 8 万吨扩到 15.0
15 万吨。
12.5 日本旭硝子氯醇法。
10.0 采用中石化自主 HPPO 工艺,2014 年投产。
环氧丙烷工艺简介及项目建设情况
产能 备注
氯醇法,2013 年 11 月新投产 1 套 8 万吨/ 27.5
年装置。
采用亨斯迈 PO/MTBE 共氧化法工艺,联产 24.0
MTBE 74.2 万吨/年。
氯醇法,2013 年 4 月新投产 1 套 8 万吨/年 18.0
2018 年,国内环氧丙烷产能达到 349.7 万吨/年,产量约 270 万 吨。预计 2020 年国内环氧丙烷产能将达到 380 万吨/年,需求量将达 到 330 万吨。2025 年产能将达到 480 万吨/年,需求量将达到 415 万 吨。 一、生产工艺
环氧丙烷的生产技术在不断发展,目前运行的生产工艺主要有氯 醇化法、共氧化法(有乙苯共氧化法和异丁烷共氧化法两种)、双氧 水直接氧化法和异丙苯直接氧化法工艺。 (1)氯醇法
下游配套 40 万吨聚醚。
4 宁波镇海炼化炼化利安德公司
28.5 利安德 PO/SM 共氧化技术,2010 年投产。
序 企业名称
号 5 山东滨化集团有限公司
6 万华化学集团股份有限公司
7 山东金岭集团有限公司
8 山东三岳化工公司
9 天津大沽化工有限公司 10 方大锦化化工有限公司 11 中石化长岭炼化公司 12 山东大泽化工有限公司
20 福建湄洲湾氯碱工业有限公司
4.0 日本旭硝子氯醇法。
21 红宝丽子公司泰兴化学公司122ຫໍສະໝຸດ 其它合计349.7
三、在建和拟建项目
1、烟台万华拟投资 32.5 亿元采用拥有自主知识产权的乙苯共氧化法 生产环氧丙烷,设计 30 万吨环氧丙烷联产 65 万吨苯乙烯,计划 2021 年投产。
2、山东阳煤恒通化工公司位于山东临沂,投资 26.1 亿元,采用双氧 水直接氧化法建设 30 万吨环氧丙烷。
中国的甘油及环氧氯丙烷生产及市场状况
甘油及甘油法环氧氯丙烷综述甘油市场调研甘油(即丙三醇)历史悠久,是人们很熟悉的一种有机多元醇化合物,在日用化学工业和医药工业中均有广泛应用。
一、中国甘油的生产方法和能力及产量现在,甘油的工业生产方法按甘油的来源可以分为4类,即天然甘油的生产(皂化法、水解法、醇解),发酵甘油的生产,生物柴油副产甘油的生产以及合成甘油的生产。
其中前3类方法的原料都是可再生的。
1 天然甘油的生产主要来自肥皂生产和油脂裂解过程的副产品;1948年以前,甘油全部从动植物油脂制皂的副产物中回收。
目前,天然油脂仍为生产甘油的主要原料,其中约12%的天然甘油来自制皂副产,88%来自脂肪酸和脂肪醇以及生物柴油的生产。
1.1 皂化甘油皂化反应产物分成2层:上层主要是含脂肪酸钠盐(肥皂)及少量甘油:下层是废碱液,为含有盐类、氢氧化钠的甘油稀溶液,一般含甘油质量分数9%-16%。
目前主要的制皂厂家有:1、浙江纳爱斯集团有限公司 1.52、上海制皂(集团)如皋有限公司 1.23、广东立白企业集团有限公司4、南飞化工集团股份有限公司,四家合计生产甘油约2.76万吨1.2 脂肪酸副产甘油2014年主要的脂肪酸厂家及产能2014年实际生产甘油13.2万吨1.3 2015年中国脂肪醇厂家及产能:实际开工率不足50%,2014年实际产能为34.75万吨,生产甘油3.08万吨2014年国内上述三种实际甘油产量为19.04万吨。
1.3 发酵甘油的生产利用淀粉类原料(谷物、玉米、红薯等)或糖蜜原料,经微生物发酵而产生。
目前这种方法由于产品的质量较差,达不到指标要求,大部分企业已经停产。
1.4 生物柴油副产甘油近几年来,我国生物柴油装置产能处于稳步扩张的状态,尤其以小型民营企业为主,而国内生物柴油装置产能分布不均的格局也正在发生改变,目前主要集中在山东、华北、江浙等地区。
据不完全统计,截止到2014年我国生物柴油产能在500万吨左右,其中山东、华北地区产能高达总产能的50%以上。
环氧丙烷国内外市场现状与发展建议
环氧丙烷国内外市场现状与发展建议环氧丙烷是一种非常重要的化学品,被广泛用于工业、医药和农业等领域。
目前,环氧丙烷的国内外市场都非常活跃,但是存在一些问题。
在此,本文将探讨环氧丙烷的市场现状,并提出一些发展建议。
一、市场现状1. 国内市场我国是世界上最大的环氧丙烷生产国之一,其国内市场需求不断增长。
据统计,环氧丙烷年度消费量已经突破100万吨,主要应用于环氧树脂、医药、杀虫剂等方面。
近年来,环保和安全问题受到越来越多的关注,环保型和代替品的需求呈现出一定增长,这给环氧丙烷制造企业带来了巨大的挑战。
2. 国外市场环氧丙烷是国际上重要的产业,其主要消费市场是美国、日本、欧洲等国家。
随着全球经济的快速发展,环氧丙烷的需求量与品质要求也在不断提高。
国外市场主要发达国家的环保法规也在不断更新,这直接影响了环氧丙烷的销售。
二、发展建议1. 研发高品质环保型产品研发高品质环保型环氧丙烷可以满足环保和安全要求,符合人们对环保型化学品的诉求。
有关部门和企业应共同推动环保型产品的研发与生产,提高环保质量和安全性。
2. 扩大国际市场份额环氧丙烷已经成为全球性的产业,不少企业在国际市场上已建立了广泛的销售网络。
企业应该继续扩大产品的国际市场份额,建立广泛的国际贸易合作,提升品牌知名度,加强国际竞争力。
3. 加强防护措施在环氧丙烷生产和使用过程中,必须加强安全防范,完善全方位的防范体系,保障人员安全和生产环境的安全。
此外,应积极开展生产技术创新,提高产品品质和安全性。
4. 提高生产效率提高生产效率可以有效降低生产成本,进一步增强企业竞争力。
企业应加强生产流程管控,推行信息化管理,提高设备自动化水平,减少人工干预,推动企业高效、稳定发展。
综上所述,环氧丙烷是一个高度活跃的产业,虽面临着许多挑战,但其发展空间和机遇仍然非常广阔。
企业应始终关注市场需求,适应市场变化,超前研发,注重安全环保,提高产品品质和生产效率,确保企业可持续发展。
环氧丙烷的应用领域及特点
环氧丙烷的应用领域及特点环氧丙烷,化学式为C3H6O,也被称为丙环氧烷。
它是一种无色、易燃、有刺激性气味的液体。
环氧丙烷在化工行业中有着广泛的应用领域,并具有以下特点。
首先,环氧丙烷是一种重要的有机合成原料。
它可以作为合成工业中的中间体,用于生产各种化学品。
例如,环氧丙烷可以被用来制造表面活性剂、香料、染料、橡胶助剂、塑料助剂等。
此外,环氧丙烷还可以用作医药和农药的合成原料,被广泛应用于制药和农药行业中。
其次,环氧丙烷是一种重要的溶剂。
由于它的低粘度和较高的极性,环氧丙烷被广泛应用于涂料、油漆、清洁剂和溶剂中。
它可以有效地溶解许多有机物,使这些物质更容易处理和使用。
此外,环氧丙烷还可以用作石油化工行业的重要原料。
它可以用于合成机械润滑油的基础原料,以及合成聚氨酯等高分子材料的中间体。
环氧丙烷还可以应用于电子工业,例如制造绝缘胶和封装材料。
环氧丙烷还有许多其他的特点使其在工业中得到广泛应用。
首先,它具有较高的反应活性。
由于其分子中包含着环氧基团,环氧丙烷可以与许多有机物反应,例如醇、酚、胺等。
此外,环氧丙烷还可以发生环氧开环反应,从而形成相对稳定的新化合物。
这种能力使得环氧丙烷成为一种重要的反应中间体。
其次,环氧丙烷具有较低的毒性。
根据国际癌症研究机构的评估,环氧丙烷被列为无潜在人体致癌物质。
这使得环氧丙烷在许多工业应用中更加安全。
另外,环氧丙烷具有较低的沸点和较高的闪点,使得其储存和运输更加方便。
然而,环氧丙烷是一种易燃物质,需要注意防火和爆炸的风险。
总的来说,环氧丙烷是一种在化工行业中有着广泛应用的有机化合物。
它作为有机合成原料、溶剂和石油化工原料,展现出很大的价值。
具有较高的反应活性、较低的毒性、低沸点和高闪点等特点,使得环氧丙烷成为一种重要而多功能的化学物质。
环氧丙烷国标
环氧丙烷国标
环氧丙烷是一种化学化工原料,具有易燃易爆的特性,因此在生产、储存、运输和使用方面都需要严格遵守相关国家标准和法律法规。
以下是一些主要的环氧丙烷国标:
1. GB 13695-2012 环氧丙烷
GB 13695-2012 是环氧丙烷的国家标准,规定了环氧丙烷的生产和检验方法、质量标准、包装规格等相关内容。
该标准适用于环氧丙烷的生产、贸易、运输和使用。
2. CAS号:334-96-8 环氧丙烷
CAS号:334-96-8 是环氧丙烷的国际标准,由国际标准化组织(ISO)制定。
该标准规定了环氧丙烷的制备、分析方法、存储要求等相关内容。
3. YY/T 2297-2014 环氧丙烷
YY/T 2297-2014 是环氧丙烷的行业标准,由化工石化行业组织
制定。
该标准规定了环氧丙烷的生产和检验方法、质量标准、包装规格等相关内容。
除了以上三个国家标准和国际标准外,还有一些地方标准和团体标准适用于环氧丙烷的生产、储存、运输和使用。
在实际使用中,应参考适用的国家标准和国际标准,并严格遵守相关法规和标准,以确
保安全和可靠性。
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2014年环氧丙烷行业简析
一、全球产能扩张趋缓国内需求增速带动盈利向好 (2)
二、环保趋严未来氯醇法环氧丙烷受限 (4)
三、多种生产工艺对比有望受益于未来环保标准提高 (5)
四、全球新增产能有限国内仍保持进口 (7)
一、全球产能扩张趋缓国内需求增速带动盈利向好
环氧丙烷目前盈利状况良好,以当前市场价格为计,吨净利在2500 元以上。
环氧丙烷是全球化的产品,曾在2011 年达到近几年来的盈利顶点,后中国及世界范围内在2012 年初起有大量的新产能投放,盈利向下。
但伴随着下游需求的增加,市场在2012-13 年间消化这部分产能。
而未来全球除中国之外的新增产能有限,在全球范围内需求的带动下,盈利有望持续向好。
我们以:价差=环氧丙烷价格-0.83*丙烯价格为计(吨环氧丙烷需要约0.83 吨丙烯物耗)
-2007 年价差平均为6031 元/吨,国内需求旺盛;2006 年中海壳牌25 万吨装置开车。
-2009 年金融危机,但价差仍保持在约4300 元/吨;2009 年Petro Rabigh20 万吨装置开车,2010 年镇海利安德石化28.5 万吨装置开车。
年因日本地震,环氧丙烷价格暴涨,曾达到7000 元/吨以上的价差。
后泰国陶氏39 万吨装置于2012 年开车,国内也迎来环氧丙烷的扩产高峰。
-2013 年价差平均为3814 元/吨,为多年来的低点;国内市场消化新增产能,同时环氧丙烷的主要下游聚醚出口量增加。
年国内第一套双氧水法环氧丙烷生产工艺吉神化工的30 万吨装置投产;随着工艺突破,未来环保标准有望提高,行业有望迎。