电动盲板阀装置调试方法及应用
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电动盲板阀装置调试方法及应用
发表时间:2019-02-25T15:24:46.153Z 来源:《中国科技教育(理论版)》2018年12月作者:张亚梓[导读] 随着工业发展,规模不断增大,工业自动化控制程度也越来越高,这就要求各管道系统的重要阀门具有远操控制手段,电动启闭阀门、气动调节阀门所占的比例越来越高,这对提高冶金行业自动化程度,减少运行人员劳动强度,加强系统安全性有着重要意义。电动盲板阀是气体介质管道中可靠的隔断设备,它具有重量轻,操作简便迅速,密封性好,维修方便的特点,广泛用于冶金、化工、市政、工程系统
的煤气、烟气、空气等管道中。
张亚梓赵金侠吕晓静
石家庄阀门一厂股份有限公司 050000 摘要随着工业发展,规模不断增大,工业自动化控制程度也越来越高,这就要求各管道系统的重要阀门具有远操控制手段,电动启闭阀门、气动调节阀门所占的比例越来越高,这对提高冶金行业自动化程度,减少运行人员劳动强度,加强系统安全性有着重要意义。电动盲板阀是气体介质管道中可靠的隔断设备,它具有重量轻,操作简便迅速,密封性好,维修方便的特点,广泛用于冶金、化工、市政、工程系统的煤气、烟气、空气等管道中。关键词盲板阀电动装置行程开关力矩阀门是控制、调节、保护系统中的介质控制元件。电动阀门的动作可靠、远程操作准确无误起到至关重要的作用。自动扇形盲板阀有气动、液动、电动、电液动四种驱动方式并根据不同规格采用不同的结构形式,以适应用户的能源条件、环境条件和工况条件的要求。扇形盲板阀以其优越的性能为冶金、化工、环保等行业的有毒、有害、易燃气体管路实现自动化控制提供了一种安全、可靠的隔断设备。电动盲板阀主要由阀体,阀板,翻板电动装置,顶开夹紧电动装置等组成。工作原理:阀门开启时,顶开夹紧电动装置工作,拉开活动阀座,使阀板密封面形成一定间隙,之后翻板电动装置工作,完成通孔和盲孔的切换,切换到位以后顶开夹紧电动装置反向工作,压紧阀板,从而完成阀门的开启和关闭。只有熟悉阀门电动装置的结构特点,才能有效率高质量地调试电动阀门。
二、阀门电动装置结构及特点阀门电动装置主要由电机、手-电动切换装置、传动装置、力矩、行程保护等组成。对阀门电动装置的要求是电动装置有足够的力矩打开阀门,并和阀门在各种运行工况下的力矩相适应,执行机构力矩的选择至少比阀门力矩大一些。电动装置应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置。
1.电机多采用三相交流异步电机,短时工作制,每次连续工作时间小于30分钟。电机应具有良好的伺服性,即具有高的启动转矩倍数,低的启动电流和小的转动惯量,并应具有过热保护和断相保护功能。防止温度过高烧坏电机。
2.手-电动切换装置作用是在阀门需要手动操作时,进行切换。手-电动切换装置采用半自动切换方式,即由电动切换到手动时为手动切换。当电动操作拖开时,无论电机是转动还是静止状态,都用安全地合至手轮操作位置。由手动切换到电动时为自动切换。
3.传动装置作用时将电机或人工的输入力矩通过减速输出并控制阀门的开或关。传动装置主要结构通过蜗轮蜗杆减速传动,这种减速传动具有闭锁功能。
4.力矩、行程保护是保护阀门在开启和关闭时防止发生事故,并控制阀门动作。
三、电动盲板阀装置的调试电动装置由三相伺服电动机驱动,通过蜗轮蜗杆减速,带动空心输出轴转动输出转矩,在转速箱中,具有手动/自动切换机构。当切换手柄处于手动位置时,操作手轮,通过离合器带动空心输出轴转动。当电动操作执行机构时,手动/自动切换机构自动落回至电动状态,离合器和涡轮相啮合,由三相电动机驱动空心输出轴。同时在电动机驱动蜗杆轴上装有机械二位式行程开关和力矩开关。行程控制机构一般采用十进制计数器原理,控制精度高,其工作原理为有减速箱内的一对大小伞齿轮带动主动小齿轮,再带动计数器工作。如果计数器按阀门开,关的位置已调好,当计数器随输出轴转动到预先调整好的位置时,则凸轮将转动90°,迫使微动开关动作,切断电机电源,使电机停止转动,从而实现对电动装置行程的控制。如果阀门卡涩,输出轴上的扭矩增大到一定值时,蜗杆除旋转外还会产生位移带动曲柄发生角位移,直至力矩微动开关动作,切断电源,使电机停止转动,从而实现对电动装置输出扭矩的控制。对于不同类型的阀门,首先应根据阀门的启、闭力矩特点,确定选用合适的调试方法及阀门控制方式,再加上正确的调试方法,才能保证阀门调试正确。启闭阀门前,阀门应处于半开或半关状态,确认电动盲板阀的固定阀座和活动阀座之间的间隙足够使阀板开启和关闭灵活运转,无卡塞。调试电动装置需要用配套标准电控箱控制来完成。首先检查电机接线相序(电机正反转)是否正确,通过按下开阀按钮,观察阀门是否向开方向运转来确认。如发现反方向运转,及时按下急停按钮,调整电机接线。电机正反转正常后方可进行后续操作步骤。调整开限位和关限位。按下开阀按钮,当阀门完全打开时,按下停止按钮,调整开限位到正确的位置。当阀门完全打开时,开限位动作,阀门自动停止。按下关阀按钮,当阀门完全关闭时,按下停止按钮,调整关限位到正确的位置。当阀门完全关闭时,关限位动作,阀门自动停止。电动盲板阀的顶开和夹紧限位也是同样的调试方法。详见电动盲板阀装置的调试流程图,如图所示。
电动盲板阀装置的调试流程图
五、调试过程中容易发生的问题及解决方法
1.保证阀门关闭的严密性。关不严,出现跑冒滴漏现象严重影响设备自动化程度。由于行程开关定位存在偏差,阀门本身关闭力矩不足,在调试过程中对扭矩定值的设定有问题,这要考虑阀门电装选型的问题,通过更换电装解决。
2.保证阀门可靠的开启。阀门关严后,由于介质和环境温度的变化,阀门部件的热膨胀会使得阀板和阀座之间的压力变大,因此阀门关闭后重新开启所需要的操作扭矩要比关闭阀门所需要的力矩大的多。选择足够开启阀门的装置,避免发生开启困难的问题。
3.保证不出现的误操作
控制回路中应该增加电气闭锁,当扭矩开关复位后,即使控制指令是长信号也不会继续开启已经关闭的阀门。
四、结语
运用该方法进行调试电动盲板阀装置,能够很快调整好阀门的开、关到位的准确位置,并且能保证阀板运行平稳、灵活无卡阻。同样电动盲板阀电动装置的调试方法也适用于其他电动阀门,如电动插板阀、电动蝶阀等。
参考文献
【1】成大先.阀门设计手册[M].北京:化学工业出版社,2017.
【2】张慧平,戴波,杨薇.现代控制理论在过程工业中的应用和发展[J].北京石油化工学院学报.2006年03期. 【3】祝荣荣,张士文,殳国华.智能型阀门电动执行机构控制器的设计[J].工业仪表与自动化装置.2005年04期.