机械加工车间供配电设计
某冶金机械厂供配电系统设计
某冶金机械厂供配电系统设计供配电系统设计是冶金机械厂电力系统中的关键环节,其设计合理与否直接影响到冶金机械厂的生产效率和安全性。
本文将从配电系统的结构设计、设备选型和布置等方面进行详细阐述。
首先,配电系统的结构设计是整个供配电系统设计的基础。
通过合理划分电力负荷、确定电源、变压器等设备的位置和数量,将电能从电源送到用电设备,实现合理的供电结构。
例如,在冶金机械厂中,通常会将电力负荷按照用途和功率大小进行划分,分为冶炼区、机械加工区、办公区等不同场所。
根据不同场所的用电需求和重要性,确定相应的电源和配电设备,以保证各个场所的供电质量和供电可靠性。
其次,设备选型是供配电系统设计中的关键环节。
在冶金机械厂中,供配电系统涉及到的主要设备包括变压器、开关柜、电缆、电容器等。
根据冶金机械厂的用电负荷特点和供电要求,选择适合的设备型号和规格。
例如,对于冶炼区和机械加工区等大功率负荷场所,应选择功率较大的变压器和开关柜,以满足大电流和高功率的供电需求。
对于办公区等小功率负荷场所,可以选择小型变压器和开关柜,以节约成本和空间。
此外,还需要考虑设备的安全性、可靠性和可维护性等因素,以确保供配电系统的正常运行。
最后,配电系统的布置是供配电系统设计中不可忽视的一环。
合理的布置可以提高供配电系统的安全性和可靠性。
在冶金机械厂中,布置应尽量遵循就近原则,减少电缆线路的长度,降低线路电阻和电压降,以提高电能传输效率。
此外,还需要考虑各个设备之间的相互影响和安全距离等因素。
例如,变压器和开关柜之间应保持一定的安全距离,以防止设备过热和火灾等安全事故的发生。
另外,还应合理划分电缆沟槽和线路通道,方便后期线路维护和管理。
综上所述,供配电系统的设计对于冶金机械厂的生产效率和安全性至关重要。
通过合理的结构设计、设备选型和布置,可以提高供配电系统的供电质量和供电可靠性,为冶金机械厂的生产提供良好的电力支持。
因此,在进行供配电系统设计时,需要充分考虑冶金机械厂的用电负荷特点和供电要求,选择合适的设备和布置方案,以实现最佳的供配电效果。
工厂供配电技术-工厂电力线路的敷设与维护
ʌ项目介绍ɔ某新建机械厂,初步设计其供配电系统电气部分,设计内容包括:选择高压配电所位置㊁配变电所的负荷计算及无功功率的补偿计算,车间变压器台数和容量㊁形式的确定,变配电所主接线方式的选择,高压配电线路接线方式的选择,高低压配电线路及导线截面积选择,短路计算和开关设备的选择,继电保护的整定计算,防雷保护与接地装置设计等㊂主要基础资料如下:1.负荷情况该机械厂主要生产长尾夹㊁牛头夹㊁圆形弹簧夹㊁山形弹簧夹㊁磁力夹㊁板夹㊁各式塑料夹㊁回形针㊁起钉器㊁书圈㊁磁力钩㊁书立等系列产品,设有模具车间㊁冲件车间㊁热处理车间㊁电泳车间㊁喷涂车间㊁发黑车间㊁电镀车间和包装车间㊂该厂大部分车间为三班制,年最大有功负荷利用小时数为5000h㊂车间负荷情况见表6-1㊂表6-1㊀车间负荷情况编号厂房名称设备容量/kW需要系数功率因数1模具车间4400.350.652冲件车间5500.500.703热处理车间6800.550.754电泳车间2800.400.755喷涂车间3200.500.756发黑车间2500.550.757电镀车间2400.500.708包装车间1100.750.809综合楼1600.750.902.供电电源情况按照该厂与当地电业部门签订的供用电协议规定,可从某35V/10kV地区变电站取得工作电源㊂该35V/10kV地区变距离本厂约为1km,10kV母线短路数据:S(3)k.max=340MVA㊁S(3)k.min=180MVA㊂要求该厂:①过电流保护整定时间不大于1.0s;②在工厂10kV电源侧进行电能计量;③功率因数应不低于0.92㊂3.工厂自然条件年最高气温为39ħ,年平均气温为23ħ,年最低气温为-5ħ,年最热月平均最高气温㊃261㊃为33ħ,年最热月平均气温为26ħ,年最热月地下0.8m处平均温度为25ħ㊂主导风向为南风,年雷暴日数为52㊂平均海拔为22m,地层以砂黏土为主㊂4.电费制度按两部电价制交纳电费,基本电价为20元/(kVA㊃月),电度电价为0.5元/kWh㊂ʌ项目目标ɔ专业能力目标掌握高压配电网的接线方式及接线特点方法能力目标理解工业企业供配电线路的结构形式并根据负荷等级选择电气主接线社会能力目标能根据企业实际情况设计电气主接线ʌ主要任务ɔ任务工作内容计划时间完成情况1工厂电力线路及接线方式的选择2工厂电力线路结构及敷设3导线和电缆的选择及计算4工厂电力线路电气安装图的绘制5工厂电力线路的运行与维护任务1 工厂电力线路及接线方式的选择ʌ任务导读ɔ工厂各配电系统,包括总降压变电所㊁配电所㊁车间变电所和高压用电设备以及主接线方式㊂当然,有的供配电系统的组成不一定全部包括以上几个,是否需要总降压变电所,是否建配电所,取决于工厂和电源间的距离㊁工厂的总负荷及其在各车间的分布,以及变电所间的相对位置,厂区内的配电方式和本地区电网的供电条件等㊂如果上述组成都是需要的,在工厂内部的供电系统也可能有各种组合方案,组合方案的变化必然会影响到投资费用和运行费用的变化㊂因此,进行不同的方案设计,选择合适的主接线方式,进行经济技术比较,得出可靠㊁合理㊁经济的方案㊂ʌ任务目标ɔ1.掌握工厂配电系统的接线方式及其特点㊂2.掌握车间低压放射式网络的接线方式㊂ʌ任务分析ɔ工厂电力线路按电压高低分为高压配电网络和低压配电网络㊂高压配电网络的作用是从总降压变电所向各车间变电所或高压用电设备供配电,低压配电网的作用是从车间变电所向各用电设备供配电,直观地表示了变配电所的结构特点㊁运行性能㊁使用电气设备的多少及前后安排等,对变配电所安全运行㊁电气设备选择㊁配电装置布置和电能质量都起着决定性的作用㊂ʌ知识准备ɔ工业企业供电网络包括厂区高压配电网络与车间低压配电网络两部分㊂高压配电网络指㊃361㊃从总降压变电所至各车间变电所或高压用电设备之间的6 10kV 高压配电系统;低压配电网络指从车间变电所至各低压用电设备的380V /220V 低压配电系统㊂选择接线方式主要考虑以下因素:1)供电的可靠性㊂2)有色金属消耗量㊂3)基建投资㊂4)线路的电能损失和电压损失㊂5)是否便于运行㊂6)是否有利于将来发展等㊂一㊁工厂配电系统接线方式工厂配电系统的基本接线方式有三种:放射式㊁树干式和环式㊂各工厂供电系统采用哪种接线方式,要根据负荷对供电可靠性的要求㊁投资大小㊁运行维护方便及长远规划等原则分析确定㊂1.放射式线路放射式线路又分为单回路放射式线路㊁双回路放射式线路和具有公共备用线路的放射式线路㊂单回路放射式线路是由工厂总变配电所6 10kV 母线上每一条回路直接向车间变配电所或高压设备供电,沿线不再接其他负荷㊂它的优点是线路敷设㊁保护装置简单,操作维护方便,易于实现自动化;缺点是从总变配电所出线较多,高压设备多,投资较大㊂特别是在任一线路上发生故障或检修时,该线路就要停电,因而供电可靠性不高,一般用于三级负荷图6-1㊀单回路放射式线路和部分次要的二级负荷供电,如图6-1所示㊂双回路放射式线路是对任一变配电所采用双回路线路供电的方式㊂其中,图6-2a 是单电源供电,图6-2b 是双电源供电㊂在双回路放射式线路中,当其中一条回路发生故障或检修时,可由另一条回路给全部负荷继续供电,提高了供电的可靠性,可用于二级负荷供电㊂但所需高压设备较多,投资也较大㊂图6-2㊀双回路放射式线路a)单电源供电㊀b)双电源供电㊃461㊃当采用如图6-3所示的具有公共备用线路的放射式线路供电时,如果任一回路线路发生故障时,只需经过短时的 倒闸操作 后,可由备用干线继续供电㊂这种线路供电可靠性较高,可适用于各级负荷供电㊂图6-3㊀具有公共备用线路的放射式线路图6-4㊀直接连接树干式线路2.树干式线路树干式线路是指线路分布像树干一样,既有主干,也有分支㊂它可分为直接连接树干式和串联型树干式两种形式㊂直接连接树干式线路如图6-4所示㊂从总变配电所引出的每路高压干线在厂区内沿车间厂房或道路敷设,每个车间变配电所或高压设备直接从干线上接出分支供电㊂这种线路的优点是配电设备少㊁投资小;缺点是干线发生故障或检修时会造成大面积停电;因而分支数目限制在5个以内,其供电可靠性差,只适用于三级负荷㊂3.高压环式接线高压环式接线实际上是两端供电的树干式接线,如图6-5所示㊂两路树干式接线尾端连接起来就构成了环式接线㊂这种接线方式运行灵活,供电可靠性高,线路检修时可切换电源,故障时可切除故障线段,缩短停电时间,可供二㊁三级负荷,在现代化城市电网中应用较广泛㊂由于闭环运行时继电保护整定较复杂,同时也为避免环式线路上发生故障时影响整个电网,因此,为了限制系统短路容量,简化继电保护,大多数环式线路采用 开环 运行方式,即环式线路中有一处开关是断开的㊂通常采用以负荷开关为主开关的高压环网柜作为配电设备㊂实际供配电系统的高压接线往往是几种接线方式的组合㊂究竟采用什么接线方式,应根据具体情况,考虑对供电可靠性的要求,经技术经济综合比较后才能确定㊂一般来说,对大中型工厂,高压配电系统宜优先考虑采用放射式接线,因为放射式接线的供电可靠性较高,便于运行管理,但放射式的投资较大㊂对于供电可靠性要求不高的辅助生产区和生活住宅㊃561㊃图6-5㊀高压环式接线区,可考虑采用树干式或环式配电㊂二㊁车间低压供电网络的接线方式1.低压放射式供电线路低压放射式供电线路如图6-6所示,其中图6-6a 为带集中负荷的一级放射式线路,图6-6b 为带分区集中负荷的两级放射式线路㊂放射式供电线路适用于车间负荷比较集中且负荷分布在车间不同方向㊁用电设备容量较大的条件下,如果车间有多台电动机传动的设备,虽然容量较小,亦可采用㊂它的特点是操作方便㊁灵活,任一干线故障时,不影响其他干线,但投资较大,施工复杂㊂图6-6㊀低压放射式供电线路a)一级放射式㊀b)两级放射式2.低压树干式供电线路低压树干式供电线路如图6-7所示㊂运行经验表明,只要施工质量符合要求,干线上分支点不超过5个时,这种供电方式是可靠的,且故障后容易恢复㊂它与放射式相比,可节省低压配电设备,缩短线路总长度,且施工简单㊂图6-8表示树干式供电线路的演变形式㊂图6-8a 为变压器 干线供电线路,广泛用于机械加工车间㊂当采用插接式母线时,它可以随工艺过程的改变任意移动用电设备而无需另外安装配电盘㊂图6-8b 为链环式供电线路,每条线路以串接3个配电箱为限;如果串接同一生产系统中的小容量电动机(不重要的用电设备),则以不超过5个为宜㊂3.低压混合式供电线路根据工业企业中的车间低压负荷分布特点,很少采用单一的放射式或树干式供电系统,一般多为混合式供电系统,如图6-9所示,车间内动力线路和照明线路应分开,以免相互影响㊂正常运行时,事故照明和工作照明同时投入以交流供电㊂当交流电发生故障时,则自动地将事故照明切换到蓄电池组或其他独立电源供电㊂对重要的用电设备,可以从两台分别运行的变压器低压母线分别引出线路交叉供电,或者在低压母线上装设自动投入装置,以保证㊃661㊃图6-7㊀低压树干式供电系统图6-8㊀低压树干式供电线路网络演变形式a)变压器干线式㊀b)链环式供电线路供电的可靠性㊂图6-9㊀低压混合式供电系统ʌ任务实施ɔ讨论ʌ项目介绍ɔ中某新建机械厂配电系统接线方式㊂姓名专业班级学号任务内容及名称1.任务实施目的2.任务完成时间:1学时3.任务实施内容及方法步骤4.分析结论指导教师评语(成绩)年㊀月㊀日㊃761㊃ʌ任务总结ɔ通过本任务的学习,让学生掌握放射式㊁树干式和环式三种工厂配电系统的基本接线方式的结构和特点,掌握低压放射式供电线路㊁低压树干式供电线路㊁低压混合式供电线路三种车间低压供电网络的接线方式的结构和特点㊂任务2 工厂电力线路结构及敷设ʌ任务导读ɔ工业企业电力线路有架空线路㊁电缆线路和车间线路㊂架空线路结构简单㊁成本低㊁易于检修及维护,因此被广泛采用,但采用架空线路时线路纵横交错,占地较大,影响厂区美化㊂电缆线路虽然具有成本高㊁投资大㊁维修不便等缺点,但是它具有运行可靠㊁可避免雷电危害和机械损伤㊁不卡地面㊁环境影响小㊁利于美化等优点,在现代化企业中应用越来越广泛㊂ʌ任务目标ɔ1.掌握工厂配电系统的接线方式及其特点㊂2.掌握车间低压放射式网络的接线方式㊂ʌ任务分析ɔ工业企业供配电线路经常采用的结构形式有三种:厂区架空线路㊁厂区电缆线路和车间户内配电线路㊂工厂企业内部电力线路按电压高低分为高压配电网络和低压配电网络㊂高压配电网络的作用是从总降压变电所向各车间变电所或高压用电设备供配电,低压配电网的作用是从车间变电所向各用电设备供配电,直观地表示了变配电所的结构特点㊁运行性能㊁使用电气设备的多少及前后安排等,对变配电所安全运行㊁电气设备选择㊁配电装置布置和电能质量都起着决定性作用㊂ʌ知识准备ɔ在工业企业中电能的输送和分配,是通过供配电线路实现的㊂工业企业内部供配电网络尽管供电半径小,但负荷类型多,操作频繁,厂房环境复杂(高温㊁多粉尘以及与管道㊁轨道交错等),配电线路总长通常超过企业受电线路,且具有不同于区域电力网的特点㊂工业企业供配电线路经常采用的结构形式有三种:厂区架空线路㊁厂区电缆线路和车间户内配电线路㊂一㊁厂区架空线路架空线路的优点是成本低㊁投资少㊁施工快㊁维护检修方便,易于发现和排除故障等;它的缺点是易受外界条件(雷雨㊁风雪及工业粉尘㊁气体等)影响,受厂区建筑布局限制,不能普遍采用㊂但由于架空线路比电缆线路节省1/2 4/5的投资,因此在工业企业中凡有可能都优先采用架空线㊂架空线路由导线㊁杆塔(包括横担)㊁绝缘子和金具构成㊂1.导线架空线路所采用的主要导电材料是铜绞线㊁铝绞线和钢芯铝绞线㊂铜绞线是较好的导电㊃861㊃材料,它具有较好的电导率[γ=53mS/m(1mS/m=1m/Ω㊃mm2)],机械强度高,抗拉强度大(σ=380MPa)㊂铝绞线的电导率较小(γ=32mS/m),抗拉强度也低(σ=160MPa)㊂但铝的资源比铜丰富,因此应尽量采用铝绞线㊂为了弥补铝绞线机械强度低的不足,在高压大档距的架空线路上,可以采用钢芯铝绞线㊂各电压级的电力网输送容量与距离都有一定的范围,例如,0.38kV电压级的输送功率为100kW以下,输送距离不超过0.6km;10kV电压级的输送功率为200 2000kW,输送距离为6 22km;35kV电压级的输送功率为2000 10000kW,输送距离为20 50km㊂导线敷设应保持相互足够距离,在风吹摇摆下仍能可靠绝缘㊂线间距离与线路电压㊁线路档距有关,并考虑所在地区的气候区类别,具体可查阅有关资料㊂架空线的档距指相邻两电杆的距离㊂不同电压架空线路的档距是不同的,如35kV一般为150m以上,6 10kV为80 120m,380V为50 60m㊂架空线对地面㊁水面以及其他跨越物均应保持足够安全距离,并应按最大弧垂(导线下垂距离)校验㊂此外,架空线对房屋建筑物以及与其他线路交叉时的最小距离也有要求,具体可查规程㊂2.杆塔及绝缘子架空线杆塔按材质划分,有木杆㊁水泥杆㊁铁塔三种,工业企业中常用水泥杆㊂杆塔从作用上可划分为六种形式,见表6-2,其应用示例如图6-10所示㊂表6-2㊀各种类型电杆的区别杆型用㊀途杆顶结构有无拉线直线杆㊀支持导线㊁绝缘子㊁金具等重量,承受侧面的风力;占全部电杆数的80%以上㊀单杆㊁针式绝缘子或悬式绝缘子或陶瓷担㊀无拉线有拉线的直线杆㊀除一般直线杆用途外,尚有用于防止大范围歪杆和不太重要的交叉跨越处㊀同直线杆,悬式绝缘子用固定式线夹㊀有侧面拉线或顺档拉线轻乘杆㊀能承受部分导线断线的拉力,用在跨越和交叉处(10kV及以下线路,不考虑断线)㊀负担要加强,采用双绝缘子或双陶瓷担固定㊀有拉线转角杆㊀用在线路转角处,承受两侧导线的合力㊀转角在30ʎ,可采用双担双针式绝缘子;45ʎ以上的采用悬式绝缘子㊁耐张线夹,6kV以下可采用蝶式绝缘子㊀有与导线反向拉线机反合力方向的拉线耐张杆㊀能承受一侧导线的拉力,用于限制断线事故影响范围和架线时紧张终端杆㊀承受全部导线的拉力,用于线路的首段或终端㊀双担悬式绝缘子㊁耐张线夹或蝶式绝缘子㊀有四面拉线㊀有与导线反向的拉线分支杆㊀用于10kV及以下由干线外分支线处,向一侧分支的为丁字形;向两侧分支的为十字形㊀上㊁下层分别由两种杆型构成,如丁字形上层不限,下层为终端等㊀根据需要加拉线㊃961㊃图6-10㊀各种杆塔应用地点及其用途各种电杆上的横担,目前多用70mmˑ70mmˑ6mm角钢制成,并根据线路电压以及杆线类型决定其长度㊂如10kV线路直线杆横担长为2.3 2.4m,低压横担长为1.5 1.7m㊂10kV大档距耐张杆,如果用双杆组成的Ⅱ型杆,则应用两根4m长的铁横担,夹固于两根电杆上㊂高压线路上常用的横担形式及支撑种类如图6-11和图6-12所示㊂图6-11㊀高压线路中常用的横担形式a)丁字形㊀b)叉股形㊀c)之字形㊀d)弓箭形图6-12㊀支撑种类a)扁形支撑㊀b)圆铁支撑㊀c)三角铁元宝支撑敷设导线用的瓷绝缘子,常用以下几种:1)1kV以下的线路,用PD-1㊁PD1-1型低压针式瓷绝缘子㊂㊃071㊃2)6 10kV线路,用P-6㊁P-10M型高压针式瓷绝缘子㊂3)10 35kV线路,用P-15M㊁P-35M型针式瓷绝缘子㊂4)35kV以上的线路,用X-4.5悬式瓷绝缘子串㊂各种瓷绝缘子外形如图6-13所示㊂图6-13㊀各种瓷绝缘子的外形图a)低压针式㊀b)高压针式㊀c)悬式3.架空线路设计架空线路设计内容包括确定路径㊁选定杆位㊁选择导线㊁确定杆型㊁绘制图样㊁开列清单和做出预算等项工作㊂路径的选择应力求线路最短,并尽可能避免交叉跨越,避开污秽环境㊂选定杆位时,首先确定首端㊁末端电杆及转角杆位置,并在它们之间按适当档距确定中间位置㊂若线路跨越范围内有遮挡物时,应保证足够的对地距离㊂总之,应设法使线路与跨越物保持尽可能大的距离㊂确定杆高,以规程要求的导线对地距离为基础,加上最高温度时的弧垂,得到横担对地高度,再加横担至杆顶的距离,便得到电杆在地面上部分的长度㊂电杆埋深约占电杆总高长度的1/6,按此比例求得电杆总长㊂目前常用的离心式钢筋混凝土圆杆有下列几种规格,可根据需要选用㊂1)拔梢整杆:梢径ϕ150mm,杆长分7m㊁8m㊁9m㊁10m等几种;梢径ϕ190mm,杆长分10m㊁11m㊁12m㊁15m等几种㊂2)分段梢杆:上段梢径ϕ190mm,段长分6m㊁9m等几种;下段梢径ϕ310mm,段长分6m㊁9m等几种㊂3)等径杆:上段直径ϕ300mm,段长分6m㊁9m等几种;下段直径:ϕ300mm,段长分6m㊁9m等几种㊂二㊁厂区电缆线路电缆线路虽然成本高㊁投资大,但它不受外界影响,运行可靠,在有腐蚀性气体和易燃㊁易爆的场所应用,尤为适宜㊂㊃171㊃1.电缆的选用工业企业常用电缆,依其绝缘材料的不同,大致可分为油浸纸绝缘和塑料绝缘两大类㊂油浸纸绝缘电力电缆耐压高㊁载流大㊁寿命长,目前应用广泛㊂但不能用于高低差距大的场合,以防浸渍的油下流㊂塑料绝缘电力电缆,以聚氯乙烯或交联聚乙烯为绝缘,并以聚氯乙烯制护套,能够节省大量铝或铅,而且重量轻㊁抗腐蚀,敷设时高低差距不受限制㊂但它耐压较低(聚氯乙烯绝缘可在6kV,利用交联聚乙烯作绝缘的电缆已有35kV产品),寿命稍短㊂此外,尚有橡胶绝缘电缆,与塑料绝缘电缆类似㊂电缆从防护外界损伤的角度,可分为铠装与无铠装两类㊂铠装能保护电缆免受机械外力损伤,其中钢带铠装能承受机械外力,但不能承受拉力;细钢丝铠装除能承受机械外力外,还可承受相当拉力,而粗钢丝铠装则可承受更大拉力㊂油浸纸绝缘电力电缆的最外层常以浸有沥青的黄麻保护,称为 外被层 ㊂在电缆埋地敷设时,它能抗腐蚀,起保护电缆作用㊂但因其易燃,室内敷设时应选用无外被层的 裸 电缆,以防火灾㊂此外,电缆外护层尚可加有聚乙烯塑料护套(如防腐型电缆)㊂在电缆型号中以不同的数字组合表示外护层的特点:若型号中有 0 表示无防护层; 1 表示麻被护层; 2 表示具有双钢带铠装; 3 表示细钢丝铠装; 5 表示粗钢丝铠装㊂例如,ZLL-30即纸绝缘铝芯护套裸细圆钢丝铠装电缆㊂根据上述电缆本身所具有的结构特点,选择电缆型号的主要原则是:1)电缆的额定电压应大于或等于所在网络的额定电压,电缆的最高工作电压不得超过其额定电压的1.15%㊂2)电力电缆应尽量采用铝芯,只有需要移动时或在振动剧烈的场所才用铜芯电缆㊂3)敷设在电缆构筑物内的电缆宜用裸铠装电缆㊁裸铝(铅)包电缆或塑料护套电缆㊂4)直接埋地敷设的电缆应选用有外被层的铠装电缆,在无机械损伤可能的场所,也可采用聚氯乙烯护套或(铅)包麻被电缆㊂5)周围有腐蚀性介质的场所,应视介质情况,分别采用不同的电缆护套㊂在有腐蚀性的土壤中,一般不采用电缆直埋,否则应采用有特殊防腐层的防腐型电缆㊂6)垂直敷设及高低差距较大时,应选用不滴流电缆或全塑电缆㊂7)移动式机械应选用重型橡套电缆(如YHC型);用于连接变压器气体继电器㊁温度表的线路,应选用船用橡胶绝缘耐油橡套电缆(CHY型)等有耐油能力的电缆㊂2.电缆的敷设电缆的敷设方式如图6-14所示㊂其中电缆隧道敷设方式(见图6-14a)虽然对电缆的敷设㊁维护都很方便,但投资高,除电缆并行根数很多以外一般很少采用;电缆排管敷设方法(见图6-14f)因为施工㊁检修困难,且散热差,除非在狭窄地段或与道路交叉处,一般也很少采用;悬挂在电缆吊架顶棚的电缆明敷(见图6-14d)主要用在车间内部,而当楼板下电缆很多时,可设电缆夹层敷设㊂通常在工业企业中广泛采用的电缆敷设方式,主要是直接埋地(见图6-14g)与电缆沟两种㊂电缆沟敷设,具有投资省㊁占地少㊁走向灵活且能容纳很多电缆的特点,但检修维护不甚方便㊂电缆沟又可分为户内电缆沟(见图6-14b)㊁户外电缆沟(见图6-14c)和厂区电缆沟(见图6-14e)三种㊂电缆均沿沟壁支架敷设㊂电缆直埋地下敷设施工简单,电缆散热好,但检修十分困难㊂由于它节省投资,除了并行根数太多或土壤中含酸碱物等场合外,厂区电缆经常是直埋敷设的㊂电缆敷设还应注意以下几点:1)油浸纸绝缘电缆的弯曲半径不得小于其外径的15倍,以免绝缘被撕裂㊂2)直埋电缆埋深不应小于0.7m,四周应以细沙或软土埋设;电缆与建筑物最小距离不应小于0.6m㊂3)高压电缆与各种管道净距离应不小于0.5m,否则应穿管保护;与热力管的净距应不小于2m,否则应加隔热层,与各种管道交叉或与铁路㊁公路交叉处,应穿管保护㊂4)电缆排管或电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍㊂5)电缆金属外皮及金属电缆支架均应可靠接地㊂图6-14㊀电缆各种敷设方式构筑物的结构图a)电缆隧道㊀b)户内电缆暗沟㊀c)户外电缆暗沟d)电缆吊架㊀e)厂区电缆暗沟㊀f)电缆排管㊀g)电缆直埋壕沟三㊁车间低压线路车间低压线路有多种敷设方式,典型位置如图6-15所示㊂如果环境条件允许,以采用裸导线或绝缘线沿屋架㊁楼板㊁梁架㊁柱子或墙壁明敷设较为简便经济㊂可以用瓷夹或瓷绝缘子固定,也可用钢索悬吊㊂如果周围含有腐蚀导线或破坏绝缘的气体或粉尘(如潮气㊁酸硼蒸气㊁多尘环境),导线应尽可能装在建筑物外墙上,而车间内的导线则应避免与对导线绝缘有影响的墙壁或天花板接触,可以采用支架㊁挂钩或钢索悬挂等明敷设或穿管敷设㊂如果周围环境既有腐蚀性介质又有发生火灾或爆炸的危险,则应采用导线穿管暗敷设的线路㊂穿管暗敷设既能防止外界机械损伤,又比较美观㊂。
某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 精品
机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计一、机加一车间生产任务本车间承担机修厂机械修理的配件生产。
二、设计依据1、机加工一车间用电设备明细表,见表1。
2、车间变电所配电范围。
A:车间变电所设在东南角,除为机加工一车间配电外,尚要为机加工二铸造、铆焊、电修等车间提供电力。
B:各车间对配电的具体要求如表2所示:表1机加工一车间用电设备名称、型号及台数明细表机加工二、铸造、铆焊、电修等车间计算负荷表(按需要系数法计算)表2:三、车间的负荷性质车间为三班工作制,年最大负荷利用时数为4500小时。
属于三级负荷。
四、供电电源条件1、电源从66/35kV厂总降压变电所采用架空线路受电,线路长度为500米。
2、供电系统短路数据该处最大运行状态时短路容量为250 兆伏安,最小运行状态时短路容量为100兆伏安。
3、总降压变电所配出线路,定时限过流保护装置的整定时间为1.5秒。
A、要求车间变电所功率因数在0.9上。
B、在车间变电所35kV侧进行计量。
4、自然条件A、车间内最热月份的平均气温为35摄氏度。
B、地中最热月份的平均温度为20摄氏度(当埋入深度为0.5米以上),而埋入深度为1米以下时平均温度为20摄氏度。
C、冻结深度为1.10米。
D、车间环境特征,正常干燥环境。
5、地质条件根据工程地质勘探资料获悉,车间原地址为耕地,地势平坦。
地层以亚粘地、砂质粘土为主,地质条件较好,地下水位为2.8~5.3米。
五、设计任务1.设计说明书需包括1)目录2)前言及确定了赋值参数的设计任务书3)负荷计算和无功功率补偿4)车间主变压器台数、容量及主接线方案的选择5)车间一次设备的选择与校验6)车间低压线路的选择7)继电保护的整定8)附录及参考文献9)收获和体会2.设计图样1)主要设备及材料表2)变电所主接线主要参考资料1 刘介才主编供配电技术北京:机械工业出版社2. 张华主编电类专业指导北京:机械工业出版社3 王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:天津大学出版社目录第一章绪论 (1)第二章工厂负荷的的统计与计算 (2)2.1毛纺厂设计基础资料 (2)2.2各车间计算负荷 (2)2.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择 (3)2.4方案初定及经济技术指标的分析 (4)第三章变配电所的电气设计 (7)3.1变配电所所址选择的一般原则 (7)3.2结合方案要求设计位置图 (7)第四章短路电流的计算及继电保护 (8)4.1 短路电流的计算 (8)4.2继电器保护的整定 (11)第五章电气设备的选择 (12)第六章车间变电所位置和变压器数量、容量的选择 (13)第七章防雷 (14)7.1防雷设备 (14)7.2防雷措施 (14)第八章接地 (15)致谢 (16)参考文献 (16)附图 (17)第一章绪论工厂供电,即指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电.电能是现代工业生产的主要能源和核心动力。
某机械零件加工厂供配电系统电气部分初步设计
供配电工程课程设计任务书(8)班级:电气工程及其自动化(本)2011(3)班学时:2周时间:第10、11周指导教师:徐滤非、汤立刚一、设计题目某机械零件加工厂供配电系统电气部分初步设计二、设计目的及要求通过本课程设计,熟悉现行国家标准和设计规范,树立起技术与工程经济相统一的辨证观点;培养综合应用所学理论知识分析解决工程实际问题的能力;掌握电气工程设计计算的方法,为今后从事电力工程设计、建设、运行及管理工作,打下必要的基础。
要求根据用户所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变配电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。
三、设计依据1、工厂总平面图工厂总平面图如图1所示。
图1 工厂总平面图2、工厂负荷情况本厂是为某冶金公司下属零配件加工厂。
多数车间为两班制,年最大负荷利用小时数为4500小时,日最大负荷持续时间6小时。
该厂属于三级负荷。
负荷统计资料如表1所示。
表1负荷统计资料3、供电电源情况由总厂35/10kV 总降压变电所10kV 分段单母线提供电源。
该所距加工厂1km ,10kV 侧短路数据:()MVAS k 2003max .=,()MVA S k 1703min .=。
要求加工厂:①过电流保护整定时间不大于1.0s ;②在工厂10kV 电源侧进行电能计量;③功率因数应不低于0.9。
4.气象资料本厂所在地区的年最高气温为40℃,年平均气温为25℃,年最低气温为-2℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8m 处平均温度为25℃。
当地主导风向为东南风,年雷暴日数为52.2天。
5.地质水文资料本厂所在地区平均海拔200m ,地层以砂粘土为主,地下水位为2m 。
6.电费制度本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电价制交纳电费。
工厂供配电主电路图
确保主电路图中使用的符号、标注、线型等符合 国家或行业标准,提高图纸的规范性。
提高主电路图的可读性与易用性
添加必要的注释与说明
01
在关键位置添加注释,解释元件的功能、连接方式等
,方便阅读者理解。
使用不同颜色或线型区分不同性质的线路
02 如电源线、控制线、信号线等,提高视觉效果。
标注关键参数与数据
03
工厂供配电主电路图分析
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ERA
高压供配电主电路图分析
高压电源引入
分析高压电源的引入方式,包括电源 的电压等级、变压器容量、接线方式 等。
高压配电系统
研究高压配电系统的布局,包括高压 开关柜、母线、电缆等设备的配置和 连接方式。
低压供配电主电路图分析
标注必要的文字说明
主电路图的绘制应遵循国家或行业标 准,如电气制图标准(国标或行业标 准)。
主电路图上应标注必要的文字说明, 如设备名称、规格、型号等,以便于 识别和理解。
使用规定的图形符号
主电路图应使用规定的图形符号来表 示各种电气设备和元件,确保图形的 准确性和一致性。
主电路图的解读与使用
熟悉电气设备和元件的符号与标注
工厂供配电主电路图
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• 工厂供配电系统概述 • 主电路图的基本知识 • 工厂供配电主电路图分析 • 主电路图的优化与改进建议 • 主电路图的绘制实践与案例分析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目录
CONTENTS
01
工厂供配电系统概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
供配电课程设计,机械加工厂全厂变电所及厂区配电系统设计(word文档良心出品)
目录第一章绪论 (1)1.1工厂供电的意义 (1)1.2设计概述 (1)1.3设计任务及设计方案 (2)第二章负荷计算及功率补偿 (4)2.1 负荷计算的内容和目的 (4)2.2负荷计算的方法 (4)2.3无功功率补偿 (8)第三章变电所一次系统设计 (12)3.1 变电所的配置 (12)3.2变压器的选择 (12)3.2.1 变压器型号选择 (12)3.2.2 变压器台数和容量的确定 (12)3.3全厂变电所主结线设计 (13)3.3.1 对变电所主结线的要求 (13)3.3.2 变电所主接线方案 (14)3.4变电所的布置和结构设计 (14)3.4.1 变电所的布置设计 (14)3.4.2 变电所的结构设计 (15)第四章电气设备选择 (20)4.1短路电流计算 (20)4.2电气设备选择 (22)第五章电力变压器继电保护设计 (23)5.1电力变压器继电保护配置 (23)5.2电力变压器继电保护原理图设计 (23)5.3电力变压器继电保护整定计算 (24)第六章厂区线路设计 (26)6.1电力线路的接线方式 (26)6.2电力线路的结构 (26)6.3导线和电缆的选择 (26)6.4厂区照明设计 (30)第七章小结 (31)附录 (32)第一章绪论1.1工厂供电的意义工厂供电,就是指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电。
众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。
电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。
因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小。
电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。
工厂供电课程设计
为 2300h。 锅炉房供应生产用高压蒸汽,其停电将使锅炉发生危险。又由于工厂距离市区较远,消防用水需厂方自备。
第组
题目 1 某铸造厂供配电系统设计
一、原始资料
1. 全厂用电设备情况 (1) 负载大小(10kV 侧)
表 1. 全厂各车间负荷统计表
计算负荷
序号
车间名称
负荷类型 安装容量
需要系数
tg j
(kW)
1
空气压缩车间
I
1000
0.78
0.23
2 熔制成型(模具)车间
I
800
0.7
0.27
3 熔制成型(熔制)车间
634
0.35
1.51 No.3
1
4 原料车间
514
0.6
0.59 No.4
1
5 备件车间
562
0.35
0.79 No.5
1
6 锻造车间
150
0.24
1.6 No.6
1
7 锅炉房
269
0.73
0.87 No.7
1
8 空压站
322
0.56
0.88 No.8
1
9 汽车库
53
0.57
0.9 No.9
1
10 大线圈车间
2.工厂负荷情况:本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时数为 4600h,日最大负荷持续时间为 6h。该厂除铸造
车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压 380V。电气照明
供配电毕业设计
变配电所的设计学院:机电学院班级:电气二班姓名:--------学号://///////指导老师:-----目录前言一:负荷计算及无功功率补偿二:短路计算三:继电器的整定计算四:主接线方案的选择五:总配电所位置及车间变压器台数和容量选择 六:接地极防雷保护七:变配电所的电气照明总结前言为使工厂供电工作很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,本设计在大量收集资料,并对原始资料进行分析后,做出35kV变电所及变电系统电气部分的选择和设计,使其达到以下基本要求:1、安全在电能的供应、分配和使用中,不发生人身事故和设备事故。
2、可靠满足电能用户对供电可靠性的要求。
3、优质满足电能用户对电压和频率等质量的要求4、经济供电系统的投资少,运行费用低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。
此外,在供电工作中,又合理地处理局部和全局、当前和长远等关系,既照顾局部的当前的利益,又要有全局观点,顾全大局,适应发展。
按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50059-92 《35~110kV变电所设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定,工厂供电设计遵循以下原则:1、遵守规程、执行政策;遵守国家的有关规定及标准,执行国家的有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策。
2、安全可靠、先进合理;做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效率高、能耗低和性能先进电气产品。
3、近期为主、考虑发展;根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,适当考虑扩建的可能性。
4、全局出发、统筹兼顾。
按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案。
工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。
工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。
一、负荷计算1.由车间平面布置图,可把一车间的设备分成5组,分组如下:NO.1:29、30、31 配电箱的位置:D-②靠墙放置NO.2:14——28 配电箱的位置:C-③靠墙放置NO.3:1、32、33、34、35 配电箱的位置:B-⑤靠柱放置NO.4:6、7、11、12、13 配电箱的位置:B-④靠柱放置NO.5:2、3、4、5、8、9、10 配电箱的位置:B-⑥靠柱放置2.总负荷计算表如表1所示。
机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计
.............................................1.本课题设计的意义和目的 (2)2.工厂供电课程设计的要求 (2)3.工厂供电的发展趋势 (3)........................................................................1.各组设备的有功计算负荷、无功计算负荷、视在计算负荷、电流 (4)2.负荷计算 (5)3.无功功率补偿 (7).1.根据分组选择各动力箱 (8)2.低压配电屏 (8)..................1.变电所主变压器的选择 (9)2.变电所主结线方案的选择 (9)..........1.短路电流的计算 (10)2.变电所一次设备的选择校验 (12)..................................................................................1.本课题设计的意义和目的电能是工业生产的主要动力能源。
工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换,分配到工厂车间中每一个用电设备上。
随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量的迅速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高。
供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂供电的可靠性和工厂的安全生产上。
它和企业的经济效益、设备和人生安全等是密切相关的。
工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部份。
供电设计质量 ,会直接影响到日后工厂的生产和发展。
特别对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂, 如果能有一个高质量的供电系统,那末,就有利于企业的快速发展。
稳定可靠的供电系统, 有助于工厂增加产品产量,提高产品质量,降低生产成本,增加企业经济效益。
如果供电系统设计质量不高,将会给企业,给国家造成不可估计的损失。
35KV-10KV变电站设计
任务书一、设计要求1、建立工程设计的正确观点,掌握电力系统设计基本原则和方法;2、培养独立思考、解决问题的能力;3、学习使用工程设计手册和其他参考书的能力;学习撰写工程设计说明书。
二、原始资料1、某重型机械厂为保证供电需求,要求设计一座35KV降压变电所,以10KV电缆给各车间供电,一次设计并建成。
2、当地供电部门提供两个供电电源,供设计者选择。
距本机械厂南10Km处有一区域变电所,由该变电所用35KV双回路架空线路向待定设计的变电所供电,在最大运行方式下,待设计的变电所高压母线上的短路功率为600MVA。
距本机械厂南5Km处有一某变电所,在最大运行方式下,待设计的变电所高压母线上的短路功率为250MVA。
3、区域变电所35KV馈出线定时限过电流保护正定时间为1.8s,某变电所10KV馈出线过电流保护正定时间为1.1s。
4、工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9,考虑以后装设的组电容器,提高功率因素,故要求预留两个间隔。
5、在总降压变电所35KV侧进行计量。
6、本变电所10KV母线到各个车间均用电缆供电,由于锅炉房供电要求有较高的可靠性,故为一级负荷,其余为三级负荷,年最大有功负荷利用小时数Tmax=2300h。
三、负荷计算和无功补偿负荷1.计算的目的计算负荷是供电设计计算的基本依据。
计算负荷的确定是否合理,将直接影响到电气设备和导线电缆的选择是否经济合理。
计算负荷不能定得太大,否则选择的电气设备和导线电缆将会过大而造成投资和有色金属的浪费;计算负荷也不能定得过小,否则选择的电气设备和导线电缆将会长期处于过负荷下运行,增加电能损耗,产生过热,导致绝缘体过早老化甚至烧毁,因此,必须合理确定计算负荷。
确定用户的计算负荷是选择电源进线和一、二次设备的基本依据,是供配电系统设计的重要组成部分,也是与电力部门签订用电协议的基本依据。
在工业企业的供电设计中,学会计算或估算全厂电力负荷的大小是非常重要的,它是正确选择供电系统中导线、开关电器、变压器等的基础,也是保障供电系统安全可靠运行必不可少的重要一环。
供配电课程设计
供配电系统设计报告课题某加工厂供配电系统设计专业班级姓名学号指导老师完成时间任务书一.负荷情况某厂变电所担负三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务,负荷均为380/220V负荷。
各部门电气设备、负荷情况如下:(一)一号车间食堂接有下表所列用电设备负荷二、供用电协议(1)从电力系统的某66/10KV 变电站,用10KV 架空线路向工厂馈电。
该变电站在工厂南侧1km 。
(2)系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间s t op 2=,工厂总配变电所保护整定时间不得大于1.5s 。
(3)在工厂总配电所的10KV 进线侧进行电能计量。
工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
(4)系统变电站10KV 母线出口断路器的断流容量为200MVA 。
其配电系统图如图1。
(5)供电贴费和每月电费制:每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA ,动力电费为0.2元/kW ·h ,照明电费为0.5元/kW ·h 。
此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交纳供电贴费:6~10kV 为800元/kVA 。
区域变电站图1 配电系统图三.工厂负荷性质生产车间大部分为一班制,少部分车间为两班制,年最大有功负荷利用小时数为4000h ,工厂属Ⅲ级负荷。
四.工厂自然条件(1)气象资料:本厂所在地区的年最高气温为38o C ,年平均气温为23 o C ,年最低气温为-8 o C ,年最热月平均最高气温为33 o C ,年最热月平均气温为26 o C ,年最热月地下0.8m 处平均温度为25 o C 。
当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。
(2)地质水文资料:本厂地区海拔60m,底层以砂粘土为主,地下水位为2m。
五.设计任务书1.计算车间、办公楼、食堂用电计算负荷2.计算全厂的计算负荷3.确定厂变电所变压器台数、各变压器容量4.供电方式及主接线设计5.短路计算及设备选择6.高压配电系统设计7.保护及接地防雷系统设计六.设计成果1.设计说明书(设计报告),包括全部设计容,并附有必要的计算及表格。
机械加工车间供配电设计说明
目录一、设计任务 (1)(一)设计要求 (1)(二)设计目的 (1)二、车间用电计算负荷 (1)(一)电力负荷的概念及车间概况 (1)(二)计算负荷的含义及其确定方法 (1)三、供电方式及主接线设计 (6)(一)车间供电方式的确定 (6)(二)车间供电主接线设计 (7)四、短路计算及设备选择 (8)(一)电源供电系统短路电源计算 (8)(二)设备选择 (10)五、配电柜设计 (10)六、电气平面布局 (13)七、致 (13)参考文献 (14)附录 (15)机械加工车间供配电设计摘要:根据设计容及要求,分析机械加工车间的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况,设计出主变压器的主接线方式,解决该机械加工车间车间负荷及负荷可靠性的问题。
再通过短路电流的计算,从而选择合适的导线电缆,按所得计算结果选择低压设备。
实现安全、可靠、优质、经济的供电,增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本为目的。
完成对机械加工车间供配电系统的设计。
关键词:负荷计算;供电方式;短路计算;低压配电系统一、设计任务(一)设计要求通过提供的简单数据设计出具体可行的工厂供配电系统,使得设计具有一定的可行性。
通过所学习的计算负荷的计算、供电方式及短路计算等。
设计出所要求的设计容。
二、车间用电计算负荷(一)电力负荷的概念及车间概况1.电力负荷的概念在电力系统中,电气设备所需用的电功率称为负荷或电力(W或KW)。
由于电功率分为视在功率、有功功率和无功功率,一般用电流表示的负荷,实际上是对应视在功率而言。
电力负荷又称电力负载。
它有两种含义:一是指耗用电能的用电设备或用电单位,如说重要负荷、不重要负荷、动力负荷、照明负荷等。
另一种是指用电设备或用电单位所耗用的电功率或电流大小,如说轻负荷(轻载)、重负荷(重载)、空负荷(空载)、满负荷(满载)等。
电力负荷的具体含义视具体情况而定。
电力负荷的分级按用户电力负荷的重要性及要求对其供电连续性和可靠性程度的不同,一般将电力负荷分三等级。
供配电设计方案
目录目录 (1)1 负荷计算 (2)1.1 各车间的负荷计算 (2)1.2 车间变电所的预计选择 (2)1.2.1 各变电所位置及全厂供电平面草图 (2)1.2.2 供电平面图 (2)2 各车间变电所变压器容量和台数选择 (4)2.1 变电所Ⅰ变压器容量和台数选择 (4)2.2变电所Ⅱ变压器容量和台数选择 (5)2.3 变电所Ⅲ变压器容量和台数选择 (5)3 配电线路中导线及设配的选择 (7)3.1 导线截面积的选择 (7)3.1.1 供给变电所Ⅰ的10kv线路截面的选择 (7)3.1.2 供给变电所Ⅱ的10kv线路截面的选择 (8)3.1.3 供给变电所Ⅲ的10kv线路截面的选择 (10)3.1.4邻厂备用电源线路导线选择(仅供给车间1,5,9) (11)3.2 设备的选择 (12)3.2.1 10kv高压短路电流及容量 (12)3.2.2 380v低压短路电流及容量 (12)3.3 工厂高低压配变电所的主接线图 (14)4 继电保护的配置 (15)附表 (16)5 设计心得 (17)1 负荷计算1.1 各车间的负荷计算计算负荷如下表:1.2 车间变电所的预计选择1.2.1 各变电所位置及全厂供电平面草图根据地理位置及各车间计算负荷大小,决定设立3个车间变电所,如下变电所Ⅰ∶锻造车间锻压车间金工车间变电所Ⅱ∶工具车间电镀车间机修车间变电所Ⅲ∶热处理室装配车间锅炉房仓库1.2.2 供电平面图如下图2 各车间变电所变压器容量和台数选择2.1 变电所Ⅰ变压器容量和台数选择1.变电所Ⅰ(1,2,3)的供电负荷统计385.1αtan 585.0αcos k 3.450var 2.3659.0)(k 5.26385.0)(1301301123012301301321301321301====+==⨯++==⨯++=S P VAQ P S k Q Q Q Q W P P P P2.变电所Ⅰ(1,2,3)的无功补偿(提高功率因数到 cos α'=0.9即tan α'=0.48)VAQ Q P S P Q C C k 29348.2382.365(5.263)(kvar 48.23848.0385.1(5.263αtan α(tan 22130130130301122=+=+====)--)-)-,3.变电所Ⅰ(1,2,3)的变压器选择为保证供电的可靠性,选用两台变压器,每台可供总负荷的70%。
某机械厂变电所电气一次部分设计课程设计
《供配电技术》课程设计报告题目:某机械厂变电所电气一次部分设计姓名: *****学号: *****班级: *****专业: **************指导教师: *****起止日期:电气与自动化工程学院《供配电技术》课程设计评分表设计题目:某机械厂变电所电气一次部分设计班级:******学号:*********姓名:********指导老师:年月日《供配电技术》课程设计任务书专业电气工程及其自动化班级1607131、1607132(电气技术方向)一、目的和要求供配电技术课程设计是该课程理论教学之后的一个集中性实践教学环节,要求学生在学习供配电技术基本知识的基础上,通过综合应用所学知识设计一个具体任务的供配电一次系统。
通过设计进一步巩固所学过的理论知识,熟悉供配电系统的基本构成和任务,了解常用电气设备的结构、原理、性能、用途,掌握中小型变电所电气一次部分设计的步骤和要求。
了解变电所电气设计相关的国家标准、规程、规范以及电气主接线的绘制方法,学会查阅供配电设计手册、设备手册的方法,树立工程观念,培养分析和解决一般工程实际问题的能力。
二、设计内容根据给定的设计任务完成供配电系统电气一次部分的设计(设计任务附后)。
三、基本要求:(1)掌握供配电系统设计的方法、内容和步骤。
(2)根据所给定设计任务,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,完成变配电系统电气一次部分的设计任务,写出设计说明书。
(3)具备计算机绘图能力,绘出供配电系统一次系统设计图样。
(4)提交的设计报告内容充实、方案合理、图纸齐全。
撰写格式符合相关要求。
四、进度安排五、课程设计报告课程设计报告用纸一律采用A4纸。
上下边距为2.2cm,左边距3.0cm(留装订线),右边距为2.0cm。
设计报告封面必须统一。
内容包括评分表、封面、目录、正文、收获、参考文献等(并按此顺序装订)。
六、设计参考资料[1] 刘燕. 供配电技术 [M]. 北京:机械工业出版社,2016.[2] 任元会. 工业与民用配电设计手册 [M]. 3版. 北京:中国电力出版社,2005.[3] 刘笙. 电气工程基础 [M]. 2版. 北京:科学出版社,2008.[4] 许继继电保护装置说明书许继集团技术资料[5] 弋东方.电气设计手册电气一次部分[M].北京:中国电力出版社,2002.[6] 刘宝林. 电气规程规范及标准大全 [M]. 北京:中国计划出版社,1991.[7] 余建明,同向前,苏文成. 供电技术 [M]. 4版. 北京:机械工业出版社,2008.[8] 翁双安. 供配电工程设计指导.北京:机械工业出版社,2012.[9] 中国机械工业联合会.供配电设计规范 [S] 北京:中国计划出版社,2010.[10] 刘介才主编. 工厂供电设计指导.北京:机械工业出版社,1998[11] 刘介才主编. 实用供配电技术手册..北京:中国水利水电出版社,2002[12] 刘介才主编. 工厂供用电实用手册.北京:机械工业出版社,2001七、成绩评定课程设计成绩由平时表现、报告及设计答辩三个方面成绩组成,各部分所占比例分别为30%、50%、20%。
机械加工车间供配电设计
机械加工车间供配电设计首先,车间供电方式需要合理选择。
一般来说,机械加工车间的大部分设备是耗电量较大的,因此常采用三相交流供电方式。
同时,应根据车间的实际情况选择合适的额定电压和电流,以满足设备的需求。
另外,应考虑到机械设备的启动电流峰值问题,选择合适的限制峰值电流的措施,以免对电网造成过大的冲击。
其次,车间的供电电源和配电柜应合理布置。
供电电源通常选择公司的电源变压器,通过高低压配电室或向局部配电室供电,再由局部配电室供电到各设备。
在布置过程中,应避免电缆长度过长、交叉和环绕布线等问题,以确保电路的安全、可靠和稳定运行。
此外,还应合理安排供电线路和配电柜的位置,保证易维修和检修。
接着,车间的电气负载需进行合理计算和分配。
首先,要确定机械加工车间每个设备的功率需求,计算各电器设备的电流、功率因数和谐波扰度等参数,以确定供电容量。
其次,需要根据设备的使用率、工作时长和使用方式,确定各电器设备的运行时间,以确定负载分配方案。
此外,还要考虑设备的并列或级联使用情况,以选择合适的电缆截面积、开关电器和配电装置。
另外,机械加工车间电气安全也是供配电设计的重要方面。
首先,应在必要的位置设置隔离开关、断路器和保护装置,以便在设备故障、电流过大或其他异常情况下,及时切断电路和保护工作人员的安全。
此外,还要对车间的线路进行过流、过压、漏电等方面的保护设计,以防止设备或人员发生意外。
同时,在车间内设置充电设备或其他具有高风险的设备时,要有效管理和控制用电,确保安全可靠。
最后,机械加工车间供配电设计中还需考虑到电气系统的维护和管理。
应制定详细的维护计划和保养程序,定期对电线、插座、开关等设备进行检查和维修,确保其正常运行。
另外,要对车间的电气设备进行标识和编号,建立健全的设备档案,以便日后的维修、改造和扩建工作。
总结起来,机械加工车间供配电设计需要考虑供电方式、供电电源和配电柜的布置、电气负载的计算和分配、电气安全和维护管理等方面的问题。
工厂供电课程设计题目
工厂供电课程设计题目|主题1加工厂供配电系统设计1。
负荷情况一个工厂的变电站承担三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务,负荷为380/2XXXX年,最大有功负荷利用小时数为4000小时,该工厂属于三级负荷。
4。
工厂自然条件(1)气象资料:工厂所在区域年最高温度为38℃,年平均温度为23℃,年最低温度为-8℃,年最高月平均温度为,年最高月平均温度为33℃,年最高月平均温度为26℃,地下0.8米处年最高月平均温度为25℃当地盛行风向为东北风,XXXX年雷暴日最大负荷利用小时数为4600小时工厂负荷统计数据见表1设计需要考虑工厂5年的发展规划负荷(工厂负荷年增长率为2%)表1:化纤厂负荷表tg?序号车间及设备的安装容量(kW)要求系数Kd纺纱机滚筒绞干机、纺车室干燥机、脱水机、通风机、洗衣机、变频器、输送机、2 3 4 5 6原液车间、照明酸站、照明锅炉房、照明解毒车间、照明其他车间。
XXXX工厂的工作时间为4500小时,最大负载利用时间为Tmax=4000小时年用电量约为XXXX。
年最高气温38℃,年平均气温23℃,年最低气温-8℃,最热月份年最高气温33℃,最热月份年平均气温36℃,最热月份地下0.8m平均气温35℃当地盛行风向为东北风,年雷暴日为20天厂区平均海拔500米,地层主要为砂质粘土,地下水位2米2。
设计内容1。
总降压变电所设计(1)负荷计算(2)主接线设计:根据设计任务书,分析原始数据和数据,列出几种技术上可行的方案,根据改造方案选择主变压器装置和高压开关等设备,并做简要分析比较。
留下2 ~ 3个较好的方案,对较好的方案进行详细的计算、分析和比较(在经济计算分析、设备价格和综合投资指标方面),确定最佳方案。
(3)短路电流计算:根据电气设备的选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计算三相短路电流。
计算结果列于汇总表(4)主要电气设备的选择:主要电气设备的选择和验证,包括断路器、隔离开关、变压器、导体截面和型号、绝缘体和其他设备所选设备类型、数量和合并设备列表(5)主设备继电保护设计:包括主变压器、线路及其他元件的保护方式选择和整定计算(6)配电设备设计:包括配电设备布局和设备布局的选择5标题6机修厂供配电系统设计1。
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目录一、设计任务 (1)(一)设计要求 (1)(二)设计目的 (1)二、车间用电计算负荷 (1)(一)电力负荷的概念及车间概况 (1)(二)计算负荷的含义及其确定方法 (1)三、供电方式及主接线设计 (6)(一)车间供电方式的确定 (6)(二)车间供电主接线设计 (7)四、短路计算及设备选择 (8)(一)电源供电系统短路电源计算 (8)(二)设备选择 (10)五、配电柜设计 (10)六、电气平面布局 (13)七、致 (13)参考文献 (14)附录 (15)机械加工车间供配电设计摘要:根据设计容及要求,分析机械加工车间的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况,设计出主变压器的主接线方式,解决该机械加工车间车间负荷及负荷可靠性的问题。
再通过短路电流的计算,从而选择合适的导线电缆,按所得计算结果选择低压设备。
实现安全、可靠、优质、经济的供电,增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本为目的。
完成对机械加工车间供配电系统的设计。
关键词:负荷计算;供电方式;短路计算;低压配电系统一、设计任务(一)设计要求通过提供的简单数据设计出具体可行的工厂供配电系统,使得设计具有一定的可行性。
通过所学习的计算负荷的计算、供电方式及短路计算等。
设计出所要求的设计容。
二、车间用电计算负荷(一)电力负荷的概念及车间概况1.电力负荷的概念在电力系统中,电气设备所需用的电功率称为负荷或电力(W或KW)。
由于电功率分为视在功率、有功功率和无功功率,一般用电流表示的负荷,实际上是对应视在功率而言。
电力负荷又称电力负载。
它有两种含义:一是指耗用电能的用电设备或用电单位,如说重要负荷、不重要负荷、动力负荷、照明负荷等。
另一种是指用电设备或用电单位所耗用的电功率或电流大小,如说轻负荷(轻载)、重负荷(重载)、空负荷(空载)、满负荷(满载)等。
电力负荷的具体含义视具体情况而定。
电力负荷的分级按用户电力负荷的重要性及要求对其供电连续性和可靠性程度的不同,一般将电力负荷分三等级。
一级负荷、二级负荷、三级负荷。
三级负荷:所有不属于一级和二级负荷的电能用户均属于三级负荷。
三级负荷对供电无特殊要求,允许较长时间停电,可采用单回路供电。
2.机械加工车间概况编号 用电设备名称 数量铭牌上额定功率 需要系数d K 功率因数ϕcos 备注 1 冷加工机床 30合计60KW 0.14~ 0.16 0.52 吊车组 1 10.5KW 0.12 0.5 FC=25%3 1号电焊机 1 22KVA 0.5 0.6 FC=60% 42号电焊机28.95KVA0.50.6FC=100%(1)本车间的负荷性质车间大部分为一班制,少部分车间为两班制,年最大有功负荷利用小时数为4000h ,工厂属三级负荷。
(2)供电情况①该车间由车间外630KVA 箱变供电,箱变由10KV 架空线路馈电。
该箱变距车间100m 。
②在箱变10KV 进线侧进行电能计量。
工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
(3)自然条件车间最热月份平均温度为30C ;地中最热月份平均温度为25C (当埋入深度为0.5米以上),而埋入深度为1米以下是的平均温度为20C ;土壤冻结深度为1.10米;车间环境特征,正常干燥环境。
(二)计算负荷的含义及其确定方法1.计算负荷含义计算负荷,是通过统计计算求出的,用来按发热条件选择供电系统中的各元件的负荷值 计算负荷是供电设计的基本依据。
通常取半小时平均最大负荷==ni Md P K P 130(亦即年最大负荷)作为计算负荷。
但是由于负荷情况复杂,影响计算负荷的因素很多,实际上,负荷也不可能是一成不变的,它与设备的性能,生产的组织以及能源供应的状况等多种因素有关,因而负荷计算也只能力际。
2.计算负荷的确定为选择变压器容量、电气主接线、电气设备以及供电网络接线和导线型号等提供依据。
负荷确定得是否正确合理,直接影响到电气设备和导线的选择是否经济合理。
若负荷确定得过大,将使电器和导线过大,造成投资增大和有色金属的浪费;若负荷确定得过小,又将使电器和导线运行时增加电能损耗,并产生过热,加速电气设备的绝缘老化,降低设备的使用寿命,影响供电系统的安全性、可靠性。
因而必须正确进行计算负荷的计算。
目前负荷计算的常用计算方法有:需要系数法、二项式系数法如表1.2负荷计算方法及适用围。
表 1.2 负荷计算的方法及其适用围根据表 1.2所示,通过比较两种计算负荷的适用围得出本设计宜采用需要系数法来计算机械加工车间的负荷。
(1)需要系数法确定计算负荷需要系数法是将电力设备的额定容量加起来,再乘以需要系数,就得到计算负荷。
由于需要系数法的需要系数值是根据设备台数较多、容量差别不是很大的一般情况来确定的,未考虑设备容量相差悬殊时少数大容量设备对计算机负荷的影响,因此此法较适用于设备台数较多的车间及全厂围额的计算负荷的确定。
需要系数法的基本公式为:有功计算负荷: le EL P K K P ηη∑=30K ∑为设备组的同时系数,即设备组在最大负荷时运行的设备容量与全部设备容量之比;L K 为设备的负荷系数,即设备组在最大负荷时的输出功率与运行的设备容量之比: eη为设备组的平均效率,即设备组在最大负荷时的输出功率与取用功率之比;L η为配电线的平均效率,即配电线路在最大负荷时的末端功率与首端功率之比。
令d L e L K K K =∑ηη/,Kd 称为需要系数 (2)单组设备计算负荷确定有功计算负荷: ∑==ni Md P K P 130 Kd Pe 视在计算负荷: 23023030Q P S += 无功计算负荷: Φ=tan 3030P Q 计算电流: NU S I 33030= 式中 K d ——需用系数 30P ——计算有功功率,单位为kW30Q ——计算无功功率,单位kvar30S ——计算视在功率,单位kVA tan φ ——功率因数角的正切值N U ——电气设备额定电压,单位kV30I ——计算电流,单位A(3)冷加工车床设备容量M e P P ε2=就是设备的铭牌额定功率Pn 即Pe=Pn (4)吊车电动机组要求统一换算到%25=ε,因此可得换算后的设备容量为:N M e P P ε2=式中, M P 为吊车电动机的铭牌容量;N ε为与M P 对应的负荷持续率;25ε为其值等于25%的负荷持续率。
(5)电焊机设备要求统一换算到25=ε100%,因此可得换算后的设备容量为: Pe=Sn .014.916/42.585cos )2(==Φn N M e P P ε2= 式中,Sn 设备铭牌额定容量;.014.916/42.585cos )2(==Φ设备铭牌功率因数 冷加工机床的计算负荷: Pe=Pn=60KW∑==ni Md P K P 130 Kd Pe =0.14*60=8.4KWΦ=tan 3030P Q =8.4*1.73=14.5Kvar23023030Q P S +==16.7KVA NU S I 33030==25.3A 吊车组的计算负荷: N M e P P ε2==2*10.5*0.25=5.25KW∑==ni Md P K P 130 Kd Pe=0.12*5.25=0.63KW Φ=tan 3030P Q =0.63*1.73=1Kvar23023030Q P S +==1.2KVA NU S I 33030==1.8A 1号电焊机的计算负荷: Pe=Sn .014.916/42.585cos )2(==Φn N M e P P ε2==22*0.6*0.65=8.58KW ∑==ni Md P K P 130 Kd Pe=0.5*8.58=4.29KW Φ=tan 3030P Q =4.29*2.68=11.5Kvar23023030Q P S +==12.3KVANU S I 33030==18.6A 2号电焊机的计算负荷: Pe=2*Sn .014.916/42.585cos )2(==Φn N M e P P ε2==2*8.95*0.6*0.65=7KW ∑==ni Md P K P 130 Kd Pe=0.5*7=3.5KW Φ=tan 3030P Q =3.5*2.68=9.4Kvar23023030Q P S +==10KVA NU S I 33030==15.1A (2)多组设备的计算负荷当供电围有多个性质不同的电气设备组时,先将每一组都按上述步骤计算在各自负荷曲线上不可能同时出现,以一个同时系数来表达这种不同时率,因而本车间的总计算负荷为:总的有功计算负荷:3030P K P P ∑=∑=0.8*(8.4+0.63+4.29+3.5)=13.5KW 总的无功计算负荷:3030Q K Q q ∑=∑=0.9*(14.5+1+11.5+9.4))=32.7Kvar 总的视在计算负荷:23023030Q P S += =35.4KVA 总的计算电流: NU S I 33030==53.6A 式中 P K ∑——有功同时系数,对于用电设备组计算负荷直接相加,p K ∑ 取值围一般都在0.8~0.9;对于车间干线计算负荷直接相加,p K ∑取值围一般在0.85~0.95。
K ∑q ——无功同时系数,对于用电设备组计算负荷直接相加,K ∑q 取值围一般都在0.90~0.95;对于车间干线计算负荷直接相加,K ∑q 取值围一般在0.93~0.97。
三、供电方式及主接线设计(一)工厂供电方式的确定工厂供电时必须对负载的大小、性质做深入的了解,然后按照设备功率的确定方法选择适当的容量。
为了降低电能损耗,供电应该选择低损耗、节能型。
1.工厂主变压器的选择工厂的负荷为三级负荷,根据用电设备总的计算负荷和电源情况,设计工厂变电所的主变压器选择一台。
只安装一台主变压器时,主变压器的额定容量Sn.t 应满足全部用电设备总的计算负荷S30的需要:Sn.t>=S30Sn.t=630KVA>S30=35.4KVA因此本工厂主变压器只选择一台。
型式采用S9,而容量根据SN 。
T=630KVA>S30=35.4KVA 选择, 即选一台S9-630/10型低损耗配电变压器。
至于工厂的备用电源,由与邻近单位相联的高压联络线来承担。
(二)工厂供电主接线设计按上面考虑的两种主变压器的方案可设计一台主变压器主结线方案:一次侧无母线、二次侧为单母线的主接线方式。
特点是简单经济,供电可靠性高,当变压器电源进线停电检修或发生故障时,可通过备用电源继续供电便可迅速恢复对整个变电所的供电,1.供电方式的技术经特点(1)从安全性看这种主接线方式满足国家的标准的技术规的要求,能充分保证人身和设备的安全,满足供电要求。