发泡橡塑保温材料

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橡塑保温材料技术要求

1 技术要求：产品名称：橡塑绝热保温材料（Ⅰ类板）主要材料材质：丁腈橡胶与聚氯乙烯混合发泡制成，专业标称NBR/PVC。

耐热性能：燃烧性能B1级。

氧指数≥%；燃烧时间≤30s；燃烧高度≤250mm；烟密度等级≤75。

物理机械参数：表观密度 40-95kg/m3 ；导热系数（平均温度0o C）≤；真空吸水率≤10%；透湿系数≤×10-10；阻湿因子≥×103；尺寸稳定性（105 o C+-3 o C）≤10；压缩回弹率（压缩率50%，72h）≥70；耐臭氧性能（臭氧分压202mPa，200h）不龟裂；抗老化性150h 轻微起皱，无裂纹，无针孔，不变形。

外观要求：表面平整光滑，无缺口，无大面积较深褶皱，厚度均匀，切口整齐，颜色均匀稳定。

2 技术文件及样品投标人投标时应出具以上材料真实有效的燃烧性能检测报告及物理机械性能检测报告。

投标人投标时应提供以上产品样品，包括橡塑保温板、橡塑保温管。

详细的产品技术介绍及产品原材料介绍。

资质证明文件、产品合格证。

工程业绩：包括5家北京大型项目的工程业绩及近三年的工程业绩，并附中标通知书附件。

3 运输及安装提供技术咨询指导，以及操作安装人员的技术培训。

投标方须负责运输，并按照招标方的要求卸到指定位置，运输过程中保证包装的完整性。

4 验收当投标方所提供材料运抵现场后内，须由甲方、监理、招标方等三方组成的验收小组，对投标方所提供材料的外观和数量进行检验和核实。

同时投标方还应提交一份完整的检验方法和验收标准，作为招标方的验收依据。

投标方在材料进场时，应随带中文质量合格证明文件，复试检测报告、产品质量认证或生产许可证，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准。

出厂前的各种检验和试验记录。

原材料的分析报告及检验合格证（包括授权检测单位出具的产品质量合格证明）。

其他供用户使用及政府验收部门需要的的必备资料。

验收资料四份。

5 其它合同签订后，招标人有权提出因规范标准或工程实际需要有变化而产生的一些补充变更要求，并有权对货物数量予以增减。

橡塑发泡保温材料检验报告

1
电
话：主
检：
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。

未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。

（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。

检验单位地址：
批准：
审核：送检日期：年月日
检验日期：
年月日
报告日期：
年月日
见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：型号规格：样品编号：检评依据：工程部位： 5.1.47、橡塑发泡保温材
料检验报告
工程名称：报告编号：生产单位：样品名称：橡塑发泡保温材料检验报告
委托单位：检验单位：(检测报告专用章)。

橡塑发泡保温材料

橡塑发泡保温材料橡塑发泡保温材料是一种由橡塑发泡材料制成的保温材料，具有良好的保温性能和轻质的特点。

橡塑发泡材料是一种闭孔式发泡材料，具有微孔结构，能够有效地阻止热量的传导和对流，从而起到很好的保温隔热效果。

同时，橡塑发泡材料具有良好的柔软性和弹性，可以适应不同形状和尺寸的建筑结构，施工方便，能够有效地减少施工成本和工期。

橡塑发泡保温材料具有优异的保温性能，其导热系数较低，能够有效地减少建筑物内外温差对室内温度的影响，提高建筑物的保温性能。

同时，橡塑发泡保温材料具有良好的防潮性能，不易受潮，能够有效地减少建筑物内部结构受潮而导致的损坏。

此外，橡塑发泡保温材料还具有良好的防火性能，能够有效地提高建筑物的防火等级，保障建筑物的安全性。

橡塑发泡保温材料在建筑保温中具有广泛的应用领域，主要应用于墙体、屋面、地面和管道等部位的保温隔热工程中。

在墙体保温中，橡塑发泡保温材料能够有效地减少墙体的热传导和对流，提高墙体的保温性能。

在屋面保温中，橡塑发泡保温材料能够有效地减少屋面的热量损失，提高屋面的保温性能。

在地面保温中，橡塑发泡保温材料能够有效地减少地面的热传导，提高地面的保温性能。

在管道保温中，橡塑发泡保温材料能够有效地减少管道的热量损失，提高管道的保温性能。

总之，橡塑发泡保温材料作为一种优异的建筑保温材料，具有良好的保温性能和轻质的特点，被广泛应用于建筑保温隔热工程中。

它能够有效地减少建筑物内外温差对室内温度的影响，提高建筑物的保温性能，保障建筑物的安全性。

在未来的建筑保温领域，橡塑发泡保温材料将会有更广泛的应用，为建筑保温隔热工程提供更加可靠的保障。

NBR泡棉介绍

NBR 泡棉广泛用于制各种地垫、坐垫、运动垫、垫片、仪器仪表、软包装、汽车、电子、空调、音响、旅游用品等行业中成为必不可少的弹性材料。下面就上几张图片给大家，让大家进一步认识 NBR 泡棉材料。
2
上海钟田橡塑制品有限公司（晶克实业）
3
上海钟田橡塑制品有限公司（晶克实业）
下面是 NBR 泡棉的相关性能参数：
性能指标项目单位板表观密度 Kg/m
3
I类管板
II 类管 65-85 B1 ≥32 等级氧指数 B2 ≥26 -
65-85 等级
燃烧性能
-
氧指数
烟密度（SDR） ≤75 烟密度（SDR）导热系数（平均温度摄氏度）透湿系数透湿性能湿阻因子真空吸水率尺寸稳定性能（105+-3，7d）撕裂强度 % % ≥ 3.0 ≥4.5 10 ≤10 ≤10
NBR 泡棉具有优良的防水，防潮，保温性、隔热、缓冲防震、吸音、隔音、密封、阻然等特性。丁腈橡胶还具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。可在-40～105℃下使用。
1
上海钟田橡塑制品有限公司（晶克实业）
* 3
W/m.k
≤0.038
G/(m.s.pa)
≤4.4 10
*
-10
N/cm
≥3.0
≥3.0
≥3.0
压缩回弹率压缩率 50%压缩时间 72h
%
≤70
耐臭氧性（臭氧分压 202Pa 200h）抗老化性（150h）
-
不龟裂

轻微起皱，无裂纹，无针孔，不变形

橡塑保温最高使用温度

橡塑保温最高使用温度橡塑保温材料，听起来可能有点冷冰冰，但其实它在我们的生活中可是个大忙人。

大家都知道，冬天冷得让人发抖，热水一泡就像冰块一样。

想想看，没了保温材料，热水能撑多久呢？更别提那些管道，冬天一冻可就麻烦大了。

橡塑保温材料就像个超级英雄，把这些问题都解决了。

它的最高使用温度其实也是个有趣的话题。

一般来说，橡塑保温的最高使用温度能达到80度左右，这个温度范围内，材料能保持它的优越性能，真是让人省心。

不过，咱们可不能掉以轻心。

你想啊，要是把它放在超过最高温度的环境里，那就像是给它穿上了冬衣跑去火炉旁，结果可想而知，保温效果直线下降。

就像咱们常说的，凡事都有个度，超出这个度，后果可不太美好。

那种时候，材料可能会出现变形、老化，甚至裂开。

真是让人心痛，辛辛苦苦装好的管道，没过多久就遭了殃。

你说，这时候我们得多花点心思。

装保温材料的时候，最好找个靠谱的厂家，他们对材料的选择可有一套。

大家在生活中也常常可以看到橡塑保温材料的身影。

比如说，你家里冰箱的后面、空调的管道，甚至是热水器的外面，都少不了它的影子。

想想看，要是这些地方没有橡塑保温，能省多少电费啊，真是能让人开心得直拍手。

再说了，橡塑保温的应用可不止于此，它的柔韧性可是一绝。

很多工程师在设计各种设备的时候，都会考虑用它来做保温。

不论是大型的工业设备，还是家庭里的小家电，它都能轻松应对。

大家可能会问，这材料的耐温性和什么有关呢？材料的组成、结构、厚度，都是决定它最高使用温度的关键。

就像咱们上学的时候，老师常说“知识就是力量”，选对了材料，才能保证设备的安全。

在实际使用中，橡塑保温材料的防水性能也很重要。

大家知道，水分子可是个小调皮，特别喜欢跑进各种地方。

可橡塑保温材料就像一个护城河，把水分挡在外面。

这让管道和设备在潮湿环境下也能安然无恙。

想想看，要是管道因为潮湿而生锈，那可真是得不偿失啊。

橡塑保温材料在我们的生活中发挥着不可替代的作用。

它的最高使用温度虽说是个数据，但更重要的是，大家要懂得如何合理使用。

橡塑发泡技术

橡塑发泡技术
橡塑发泡技术是一种常见的制造工艺，广泛应用于各种领域，如建筑、汽车、电子、包装等。

通过注入发泡剂使橡塑材料发生化学反应产生气泡，从而实现材料体积膨胀和轻质化的效果。

本文将从橡塑发泡技术的原理、应用以及发展趋势等方面进行探讨。

橡塑发泡技术的原理是通过在橡塑材料中添加发泡剂，当材料受热或受压时，发泡剂会分解释放气体，使材料膨胀形成气泡结构。

这种气泡结构可以降低材料的密度，提高材料的绝缘性能和吸震性能，同时还可以降低成本，节约资源。

因此，橡塑发泡技术在各行各业得到了广泛应用。

在建筑领域，橡塑发泡技术常用于制作保温隔热材料，如保温板、保温管等。

这些材料具有良好的隔热性能和抗压性能，可以有效减少能源消耗，提高建筑物的能效标准。

在汽车行业，橡塑发泡技术被用于制作汽车内饰件、密封条等部件，可以减轻车身重量，提高汽车燃油经济性。

在电子领域，橡塑发泡技术被应用于制作手机壳、电子产品包装等，可以有效减轻产品重量，提高产品的便携性和安全性。

除了以上应用领域，橡塑发泡技术还在不断发展壮大。

随着科技的进步和需求的不断增长，人们对材料性能的要求也越来越高，橡塑发泡技术正朝着高性能、多功能化的方向发展。

未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，橡塑发泡技术将在更多领域展现其独特的魅力。

总的来说，橡塑发泡技术作为一种重要的制造工艺，在各个领域都发挥着重要作用。

通过不断创新和改进，橡塑发泡技术将为人类带来更多的便利和惊喜，推动各行各业的发展。

希望未来能够有更多的科研人员和企业投入到橡塑发泡技术的研究和应用中，共同推动该技术的发展，为社会进步和人类福祉做出更大贡献。

橡塑发泡保温材料

橡塑发泡保温材料橡塑发泡保温材料是一种新型的保温材料，具有优异的保温隔热性能，被广泛应用于建筑、交通运输、冷藏冷冻等领域。

它以橡塑为基材，通过发泡工艺制成，具有轻质、柔软、耐腐蚀、隔热保温等特点，成为现代建筑和工程领域不可或缺的材料之一。

橡塑发泡保温材料具有良好的保温性能。

由于其内部气泡多孔结构，有效地减少了热传导，从而起到了很好的保温隔热效果。

在冬季，它可以有效地阻挡室外冷空气的侵入，保持室内温暖；在夏季，它可以阻挡室外高温的侵入，保持室内凉爽。

因此，橡塑发泡保温材料被广泛应用于建筑外墙保温、屋顶保温、地板保温等方面，为建筑提供了良好的保温隔热效果。

此外，橡塑发泡保温材料还具有良好的防潮性能。

由于其材料本身密闭性好，吸水率低，不易受潮，因此在潮湿的环境中也能保持稳定的保温性能，不会因为吸水而导致保温效果下降。

这使得橡塑发泡保温材料在潮湿环境下的使用范围更加广泛，可以应用于地下室、水下隧道等潮湿环境的保温工程。

此外，橡塑发泡保温材料还具有良好的耐腐蚀性能。

由于其主要成分为橡塑材料，不易受到化学物质的侵蚀，因此可以在酸碱环境下长期稳定使用，不会因为受到化学物质的侵蚀而导致性能下降。

这使得橡塑发泡保温材料在化工、冶金等腐蚀性环境下的使用更加可靠，为工程提供了更长久的保温隔热效果。

综上所述，橡塑发泡保温材料以其优异的保温隔热性能、良好的防潮性能、耐腐蚀性能，成为了现代建筑和工程领域不可或缺的材料之一。

它的广泛应用，为建筑和工程提供了良好的保温隔热效果，为人们的生活和生产带来了便利和舒适。

随着科技的不断进步，相信橡塑发泡保温材料将会在未来发展中发挥更加重要的作用，为人们的生活和工作环境创造更加舒适的条件。

橡塑保温发泡配方

橡塑保温发泡配方
橡塑保温发泡配方的研发，需要精心挑选原材料，并对其比例进行精准控制。

以下是详细的配方及解析：
1.基础原料：橡塑基料，是发泡剂的主要载体，可选择高密度聚乙烯或聚氯乙烯作为基础
原料。

它们为发泡剂提供了稳定的化学环境，并在发泡过程中起到支撑和传递泡孔压力的作用。

2.发泡剂：选择合适的发泡剂是至关重要的。

目前常用的发泡剂包括化学发泡剂和物理发
泡剂。

化学发泡剂如偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠等，在一定条件下分解产生气体，形成泡孔；物理发泡剂如戊烷、石油醚等，在加热过程中会膨胀产生气体，推动橡塑基料发泡。

3.助剂：为了优化发泡效果，还需要添加一些助剂，如稳定剂、润滑剂、填充剂等。

稳定
剂如硬脂酸钙，可以增加基料的热稳定性，防止高温下基料分解；润滑剂如硬脂酸，可以降低基料与设备的摩擦力，使发泡过程更加顺畅；填充剂如滑石粉、云母粉等，可以增加基料的刚性，调节泡孔的结构和密度。

4.比例控制：各个原料的比例需要根据具体的发泡条件和要求来确定。

一般来说，橡塑基
料的量应占大部分，发泡剂和助剂的量根据具体的发泡效果进行调整。

此配方仅供参考，实际操作中可能需要根据具体需求进行调整。

同时，生产过程中需要严格控制温度、压力等工艺参数，以确保最终产品的性能稳定可靠。

橡塑保温材料与其他保温材料性能结构对比

对于保温材料我们都知道，在我们的生活周边随处可见，而保温材料的种类繁多，让人们对于保温材料的选择出现盲目性，因为每一种类型的保温材料结构和性能都不太一样，然而最受人们青睐的就属橡塑保温材料，那么它与其他保温材料的结构有什么区别呢？1、玻璃纤维：开孔结构水汽渗透率极高（湿阻因子为3-5），导致随使用时间延长导热系数升高，使保温效果大大降低。

2、发泡聚乙烯：连孔结构，添加阻燃剂后有较高的水汽渗透率（湿阻因子为1000），其材质硬而发脆，易破损，寿命短。

3、橡塑保温材料：闭孔结构有极小的水汽渗透率（湿阻因子为10000以上）能长期保持较低的导热系数。

采暖、空调管道保温材料性能比较表材料名称，密度，导热系数，温度，经济指标水泥珍珠岩管： 250-400 0.058-0.087 <600 不适用岩棉保温管：100-200 0.082-0.058 -268-350 综合成本高硅酸铝纤维管： 300-380 0.047-0.058 ≤1000 价格较高聚苯乙烯塑料管：20-50 0.031-0.047 -80-70 价格适中聚氨酯预制保温管：30-42 0.023 50-160 成本高橡塑绝热保温管：50-60 0.032 -50-110 价格相对低廉聚氨酯硬质发泡保温管聚氨酯硬质发泡保温管材质好，性能优，是室外供热管道保温材料的首选，但是用于室内隐蔽管道存在以下问题；（1）聚氨酯硬质发泡保温管价格昂贵，是橡塑绝热保温管的2-3倍：（2）本工程吊顶内管道接头多，作业面小，操作困难，施工质量难以保证。

（3）接头材料由两种挥发性化学原料混合配置，属有毒性作业，吊顶内空气流动性差，会严重伤害作业人员身体健康。

特乐斯橡塑保温管材各项技术指标均符合保温材料选材的原则，满足国家标准要求，真空吸水率透湿系数小于技术标准要求，其最大的优点是使用寿命长，价格相对低廉，安装方便，不易脱落，维修费用低，特别是它特有的重复使用特性，在使其综合成本和长远经济效益远大于其他保温材料，所以橡塑保温管材是一种节能降耗的管道保温材料。

橡塑- 橡塑保温材料是什么以及高端保温材料的标准

橡塑保温材料（简称橡塑）采用丁腈橡胶、聚氯乙烯 (NBR/PVC) 为主要原料，配辅助材料，经工艺发泡而成的软质绝热保温节能材料。

橡塑为闭孔弹性材料，具有柔软、耐曲绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。

可广泛用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺、冶金、船舶、车辆、电器等行业和部门的各类冷热介质管道、容器，能达到降低冷损和热损的效果。

橡塑保温材料从形状可以分为橡塑板材和橡塑管材。

橡塑管材可以定制6毫米至300毫米的不同直径；橡塑板材基本宽度为1.5米，可定制1米到2米的，厚度可以定制10毫米至30毫米的。

橡塑保温材料可以定制不同颜色，不同外表贴面的产品。

红蓝色橡塑管可以方便的分辨冷暖水管；TM5×5及FSK铝制金属层贴面，可提高橡塑保温材料的防火、抗撕裂、抗冲击、耐腐蚀性能。

橡塑保温材料也可以定制功能性产品：Class0橡塑氧指数大于40%，不含氯氟烃、不含甲醛，具备持久稳定的导热性能、湿阻因子及更高的阻燃性能；耐高温橡塑，使用温度范围广，在-55℃至125℃能保持优良的热绝缘作用，不龟裂、不碳化，当温度达175℃时，可间隔使用；深冷绝热橡塑，深冷环境下（-196℃至105℃），具备导热系数低，良好的弹性，不龟裂，保温效果好，阻燃性能佳，防潮，持久耐用；无单质硫橡塑，不含卤素，可有效防止金属管道的腐蚀；浮雕花纹橡塑保温材料，浮雕面朝内使用，可以增加设备与橡塑之间的粘接强度，若浮雕面朝外使用，除提升装饰性外还可增加产品的吸音降噪功能。

例如，将厨房或者卫生间一些外露的管道可以选用20mm 的橡塑板作为包裹材料，受潮后不易腐烂，而且隔音防潮效果较好。

国家发展改革委发布的《绿色生活创建行动总体方案》和《构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》，明确提出：按照绿色建筑标准设计，提高绿色节能建材应用比例和实施节能创新体系建设，是绿色生活创建行动顺利实施的先行条件。

中国的保温材料行业发展进入了高质量发展阶段那么，高质量保温材料的标准是如何评价的呢？《绿色产品评价绝热材料》实施后，能够达到三星绿色建材评价标准的橡塑、玻璃棉产品，才能更好的满足绿色建筑星级标准要求，为绿色建筑建设提供更可靠的选择和保障。

闭孔发泡橡塑保温材料

闭孔发泡橡塑保温材料
闭孔发泡橡塑保温材料是一种高效的保温材料，它由多种材料组成，其中最主要的成分是橡胶和泡沫。

这种保温材料的最大特点是具有闭孔结构，这意味着其表面不会吸收水分，因此在潮湿环境下，它的保温效果不会受到影响。

闭孔发泡橡塑保温材料的优点是多方面的。

首先，由于其闭孔结构，它具有非常好的保温性能。

其次，这种材料的密度较低，使其更加轻便，易于安装。

此外，它还具有优异的防火性能和抗老化性能，使用寿命较长，不易损坏。

闭孔发泡橡塑保温材料在各种建筑工程中广泛应用，例如建筑外墙保温、屋顶保温、管道保温、地面保温等。

它还在冷藏、航空航天、汽车、电子、医疗等领域得到广泛应用。

总之，闭孔发泡橡塑保温材料是一种高效、轻便、防火、抗老化的保温材料，其广泛应用将为各行各业的建筑工程提供可靠的保温解决方案。

- 1 -。

发泡橡塑保温材料

发泡橡塑保温材料
发泡橡塑保温材料是一种常见的保温材料，它具有轻质、隔热、隔音等优点，
被广泛应用于建筑、家具、交通工具等领域。

下面我们来详细了解一下发泡橡塑保温材料的特点、用途和优势。

首先，发泡橡塑保温材料具有轻质的特点。

它由发泡剂和橡塑基材组成，因此
重量轻，便于搬运和安装。

这一特点使得发泡橡塑保温材料在建筑和家具制造中得到广泛应用，能够有效减轻结构的自重，提高建筑物的整体承载能力。

其次，发泡橡塑保温材料具有良好的隔热性能。

由于其内部充满了微小的气泡，形成了一种隔热层，能够有效地阻挡热量的传导，降低能量损耗。

因此，发泡橡塑保温材料被广泛应用于建筑墙体、屋顶、地板等部位，起到了很好的保温效果。

此外，发泡橡塑保温材料还具有良好的隔音性能。

由于其内部的气泡结构能够
有效地吸收和隔离声音，因此在一些对隔音要求较高的场所，如录音棚、会议室等，发泡橡塑保温材料也得到了广泛的应用。

除了以上的特点外，发泡橡塑保温材料还具有良好的耐化学腐蚀性能和耐久性，能够长期保持其性能不变。

这使得它在一些特殊环境下的使用更加可靠和持久。

综上所述，发泡橡塑保温材料具有轻质、隔热、隔音等优点，被广泛应用于建筑、家具、交通工具等领域。

它的出现为我们的生活和工作带来了很大的便利，也为环保、节能做出了积极的贡献。

相信随着科技的不断进步，发泡橡塑保温材料将会有更广泛的应用和更好的发展。

B1 级柔性泡沫橡塑绝热制品方案(一)

B1 级柔性泡沫橡塑绝热制品方案一、引言随着全球能源短缺和环境问题的日益严重，保温隔热材料在建筑行业中的应用越来越受到关注。

B1级柔性泡沫橡塑绝热制品作为一种高性能的保温隔热材料，具有良好的防火性能和环保性，可广泛应用于建筑保温隔热领域，提高建筑物的能效和舒适度，同时降低能源消耗和碳排放。

本文将从产业结构改革的角度，详细阐述B1级柔性泡沫橡塑绝热制品的实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方。

二、产业结构改革当前，我国正处于产业结构改革的关键时期，传统产业面临转型升级的压力，新兴产业则需要快速发展。

建筑保温隔热材料行业作为建筑业的重要组成部分，同样需要进行产业结构改革。

随着国家对建筑节能和环保要求的不断提高，传统的保温隔热材料已无法满足市场需求，需要开发性能更好、更环保的新型材料。

因此，我们选择研发和推广B1级柔性泡沫橡塑绝热制品，以适应市场需求，推动产业结构改革。

三、方案原理B1级柔性泡沫橡塑绝热制品是一种采用先进的发泡技术和高分子材料制成的保温隔热材料。

其原理是在高分子材料中加入发泡剂，通过发泡剂的分解产生气体，使高分子材料形成泡沫结构。

泡沫结构中的气体起到了保温隔热的作用，有效地阻止了热传导和对流。

此外，B1级柔性泡沫橡塑绝热制品还具有优良的防火性能和环保性，符合国家对建筑材料的相关要求。

四、实施计划步骤1. 原材料准备：采购高分子材料、发泡剂等原材料，确保原材料的质量和性能符合生产要求。

2. 配料：按照规定的比例将高分子材料和发泡剂混合均匀，形成可发泡的混合物。

3. 发泡：将混合物放入发泡设备中，通过加热和压力控制使混合物充分发泡，形成泡沫结构。

4. 成型：将发泡后的混合物放入成型设备中，按照规定的形状和尺寸进行成型。

5. 养护：将成型后的制品放入养护设备中，进行养护处理，使其达到规定的强度和质量要求。

6. 切割：将养护后的制品按照规定的尺寸进行切割，形成最终产品。

橡塑保温

橡塑保温
(一)简介
橡塑保温材料是采用性能优异的丁腈橡胶/聚氯乙烯（NBR/PVC）主体材料，并引进国内外最新技术和一流的全自动连续生产线，经复杂工艺发泡而成的软质高档保温节能材料，适用于各类冷热介质管道，容器的保温。

(二)特点
1)密闭式发泡结构，导热系数小；
2)具有良好的绝热效果，可节省能源消耗；
3)密闭式发泡结构及致密的表皮使水汽不易透过，且吸水率低；
4)产品富有柔软性，施工安全极为方便，省工省料；
5)外观雅致清洁；
6)适用温度范围广〔–40℃至120℃）耐候性良好，经久实用；
7)独特的阻燃配方。

使材料具有防火难燃效果。

(三)优点
1)密闭式气泡构造，有效地隔绝了水汽，即使产品表面划伤也不影响
整体的隔汽性，因此勿需再添加隔汽层。

2)优异的抗水汽渗透能力，吸水率低，导热系数低，且能长时间保持
稳定，其使用厚度比其它保温材料薄的多，省工省料。

3)阻燃效果好，自熄，不延燃，符合消防需要。

4)使用温度范围宽，耐天候老化性优越，具有长期抵抗严寒，炎热，
干燥，潮湿等恶劣环境的能力。

5)富柔软性，安装方便，外观洁净美观。

6)有减震、吸音效果。

(四)用途
由于该材料良好的综合性能，目前已广泛用于建筑、轻纺、医药、化工、冶金、造船等行业。

比较集中地使用在空调系统的水、汽管道的保冷防凝露及保温防止热损失方面，获得了理想的使用效果。

橡塑保温材料燃烧测试EN 13501-1标准

橡塑保温材料燃烧测试EN 13501-1标准橡塑材料采用优质的橡胶和聚氯乙烯(NBR/PVC)为主要材料，经混炼、密炼、连续式挤出、加热发泡、冷却分切而成的混合发泡材料。

橡塑保温材料是弹性闭孔发泡材料，具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。

EN 13501-1:2007+A1:2009: 建筑产品和部件燃烧性能的分类，根据燃烧试验反应的试验数据进行分类。

本标准中对铺地材料和管道隔热材料的燃烧性能分级作了单独规定，燃烧性能等级由下标fl和L来分别区分；对材料燃烧性能级别的划分由A级（匀质材料）、A级（复合夹芯材料）、B1、B2和B3五个级别改为A1、A2、B、C、D、E、F或A1fl、A2fl、Bfl、Cfl、Dfl、Efl、Ffl或A1L、A2L、BL、CL、DL、EL、FL七个级别；对材料燃烧性能级别判定所用的试验方法以及判据有大的变化，特别是考虑了燃烧的热值、火灾发展速率、烟气产生率等燃烧特性要素；燃烧等级A1、A2、B、C、D、E、F或A1fl、A2fl、Bfl、Cfl、Dfl、Efl、Ffl或A1L、A2L、BL、CL、DL、EL、FL七个级别；产烟附加等级S1、S2、S3；燃烧滴落物/微粒的附加等级D0、D1、D3产烟毒性附加等级T0、T1、T2EN 13501-1标准包括如下测试标准:ISO EN 1182建筑制品燃烧性能试验—不燃性试验（类似GB/T 5464）ISO EN 9239-1铺地材料燃烧性能测定—辐射热源法院（类似GB/T 11785）ISO EN 1716 建筑材料燃烧热值试验方法（类似GB/T 14402）ISO EN 13823建筑材料或制品的单体燃烧试验（SBI）（类似GB/T 20284）ISO EN 11925-2 建筑材料可燃性测试,第二部分: 单一火源测试. （类似GB/T 11785）办理燃烧测试流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。

pvcnbr发泡橡塑特性

真空吸水率
%
≤8
GB/T 17794-1999
尺寸稳定性
70℃±3℃,48h
%
≤10.0
GB/T8811-1988
压缩回弹率
%
≥70
GB/T 17794-1999
撕裂强度
N/cm
≥5
GB/T 10808-1989
耐臭氧性
臭氧分压202mPa，200h
——
不龟裂
GB/T 17794-1999
抗老化性（150h）
橡塑海绵PVC/NBR保温材料
1、闭泡结构
橡塑的生产经严格的工艺控制，闭泡发泡率在98%以上，有效地隔断了热量的传递和水蒸汽的渗透。
2、导热系数低
导热系数为0.034w/m·k（0℃），并能长期保持。
3、湿阻因子≥10000（按GB/T17794-1999标准检测）。
4、防火性能优良
符合国标GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》B1级难燃性材料要求。
烟密度指数
%
≤75
GB 8624-1997
烟气毒性
——
ZA3
GA132-1996
导热系数
—20℃
0℃
40℃
W/(m·k)
≤0.031
≤0.034
≤0.038
GB/3399-1988
透湿性能
透湿系数
G/(m·s·pa)
≤4.4×10-10
GB/T 17794-1999
湿阻因子
——
≥10000
GB/T 17794-1999
5、抗老化性能优异
配方改良使材料在抗老化性能上有了大幅度的提升。
6、安装简易、快捷
安装简易、快捷，能确保整个系统的汽密性，且外型美观大方。

杜肯橡塑保温管ACMF精控微发泡技术引领保温技术潮流

自20世纪80年代起，橡塑保温管材料技术工艺经历了两代变革。

第一代技术采用原材料的一次性混炼开炼，产品的密度变动大，防火性能不佳，耐候性较差。

第二代技术采用分次混炼，解决了产品密度变动大的问题，但产品泡孔太大，易破裂。

进入21世纪以来，为满足工程行业日益严苛的保温需求，杜肯一直以专注投入，创新进取的企业精神，通过不懈地技术探索，于2007年在业内创新性地推出第三代ACMF精控微发泡技术。

从技术配方、设备改良、工艺过程控制等方面重新定义橡塑生产过程。

采用杜肯第三代ACMF精控微发泡技术的产品，泡孔闭泡率大大提高，产品的导热系数更低；泡孔也更加均匀细密，抗水汽渗透力强，延长使用寿命；密炼更均匀，防火性能优异；密度更稳定，抗撕裂强度显著提升；产品整体质地柔软，密度均匀，便于安装。

为目前最理想的橡塑保温材料！
杜肯ACMF精控微发泡技术全面系统地解决了橡塑保温材料领域的一系列技术难题，在行业技术史上具有革新性的里程碑意义。

我们将以更专注、进取的精神，勇于创新，不断引领保温材料市场向更加专业，更加环保的方向迈进。

发泡橡塑保温材料有害物质限量要求

发泡橡塑保温材料有害物质限量要求《发泡橡塑保温材料有害物质限量要求：守护健康与环境的“底线”》在建筑保温材料的大家庭中，发泡橡塑可是个常客。

不过，咱们可不能只看它保温隔热的本事，对于这种材料的有害物质限量要求，那可必须严格关注，就像挑选水果的时候，要仔细检查有没有坏点一样。

从健康的角度来说，我就觉得这是一种超级贴心的要求。

想象一下，要是咱们把满是有害物质的发泡橡塑用在房子里，那无异于在家里养了一群看不见的“小怪兽”。

谁都不想在自己温暖的小窝里，一边享受着保温带来的舒适，一边悄咪咪地被有害物质侵袭健康吧？比如说甲醛这玩意儿，那可是家装界臭名昭著的“健康杀手”。

如果发泡橡塑保温材料中甲醛超标，就好比埋了一颗定时炸弹在身边。

每天呼吸着带有甲醛的空气，可能一开始只是有点咳嗽、眼睛不舒服，时间长了，说不定就来个大病不请自来，这可太可怕了。

而且，对于环境而言，这些有害物质也不是个善茬儿。

要是在生产或者使用中没有把有害物质的量控制好，就好比往大自然这个本就有点脆弱的大花园里倒脏水。

有害物一旦释放出来，就会在我们周围的空气、土壤和水里“撒野”，搞得整个生态环境乌烟瘴气的。

小鱼、小虾可能就无辜遭殃，就连路边的小花小草都得跟着“喊冤”呢。

不过呢，从生产企业的角度这确实是个挑战。

就像一个厨师，既要把饭菜做得可口，又要严格按照营养表控制热量和各种成分的含量。

他们得去找合适的原材料，优化生产工艺来达到有害物质限量的要求。

但我觉得这是必须的呀。

不能为了省事省钱就对环境和使用者的健康不管不顾嘛。

咱消费者也得做点事儿。

购买发泡橡塑保温材料的时候，不能只看价格和保温效果。

得像个小侦探一样，去了解了解它有没有达到有害物质限量要求。

有了这个要求，就像是给我们手中添了一把衡量发泡橡塑保温材料好坏的“尺子”，咱们拿着这把尺子，就能选到又安全又保温的好材料，让咱们的家像一个真正的温馨堡垒，既温暖又健康。

所以，不管是从哪个方面看，发泡橡塑保温材料的有害物质限量要求，那可是实实在在地在守护我们每一个人的美好生活啊！。

橡塑保温材料生产工艺

橡塑保温材料生产工艺
橡塑保温材料生产工艺主要包括原料配制、发泡成型、固化、成品检验等步骤。

下面对这些步骤进行具体介绍。

原料配制是橡塑保温材料生产的首要环节。

首先需要准备所需的原材料，包括橡胶、塑料、填料等。

然后根据产品的配方比例，按照一定的配比将原料加入到搅拌机中进行混合搅拌，以确保各种原料能够均匀的混合在一起。

混合好的原料需要进行发泡成型。

将混合好的原料倒入发泡机中，通过发泡剂和加热的方式，使原料发生发泡反应，膨胀成为泡沫状。

发泡机根据产品的要求设置一定的温度和时间，以确保产品的质量和稳定性。

发泡成型后的泡沫材料需要进行固化。

固化主要是通过加热的方式，将发泡成型后的材料放入固化室中，通过一定的温度和时间，使材料的内部结构更加紧密，提高材料的强度和稳定性。

固化的温度和时间需要根据产品的要求进行调整。

固化后的材料需要进行成品检验。

通过对材料的外观、尺寸、密度和保温性能等方面进行检测，以确保产品的质量达到标准要求。

同时，对于不合格的产品要进行返工处理，改善其质量，以达到标准的要求。

以上就是橡塑保温材料生产工艺的主要步骤。

通过这些步骤，可以保证橡塑保温材料的质量和性能，满足客户的需求。

当然，
在实际生产过程中，还需要注意生产环境的卫生和安全，以及设备的维护和保养，以确保生产的顺利进行。