气化炉检修方案
气化炉维护检修规程
气化炉维护检修规程气化炉是一种将燃料转化为可燃气体的装置,广泛应用于煤气、石油、化工、冶金等行业。
由于气化炉在使用过程中会受到高温、高压、强腐蚀等多种因素的影响,因此维护和检修非常关键。
为了确保气化炉的正常运转和安全使用,制定了以下的气化炉维护检修规程:维护规程1.遵守操作规程,按时进行日常维护和保养。
2.定期对气化炉的关键部位进行检查和维护。
3.检查气化炉内部排放管路,清洗掉管路内的积尘和管道内的杂物。
4.定期检查气化炉的燃烧器,清洗火焰器的壁面、喷嘴、隔板等部件,清除其表面积热坑,弦断损坏等瑕疵。
5.检查气化炉的炉膛、炉面、高温烟道、低温烟道等部位,注意清理积灰和积烟的烟道,保持其畅通无阻。
6.维护过程中,必须按照相关标准,选择适合的维修材料,不能凭个人意愿更改原设想、更换或加装件。
检修规程1.检修前必须对气化炉的内部和外部环境进行检查,然后按规定切断与气化炉相连的电、气、油路电源。
2.检查气化炉的各项部件是否能进行拆卸和安装,检查拆装时有没有特殊的要求。
3.拆卸的零部件必须清洗干净,碳化、氧化或其他损坏的零部件必须更换。
4.检查气化炉内压力表、温度计、温度传感器等仪器,检查仪表的表盘和工作表现。
5.检查气化炉的自动控制系统、抽风、加热、净化等系统,检查各设备的运行状况,对设备运行情况不正常的,必须及时进行调整或更换。
6.检查气化炉的安全保护系统和安全附件,检查附件配合是否紧密,操作是否灵敏,必要时进行维护/更换。
7.检查气化炉的防火结构、防爆结构和与周边防火墙的距离是否满足要求,必要时进行调整或加固。
8.检查气化炉后,必须按照操作规程进行开机调试,调整运行参数,检查各部工作是否正常,各项指标是否符合规定值。
注意事项1.维护和检修气化炉时,必须经过专业的培训和考核合格的人员操作,禁止擅自操作。
2.切勿在气化炉周围进行明火作业,禁止吸烟、喷漆等行为。
3.维修气化炉时,必须停电或切断气源,在工作现场安装完善的安全措施,确保人员的安全。
A系列气化炉检修方案
一.设备损坏情况简介气化炉设备在运行中,若出现问题,将会导致一台气化炉系统停炉,给安全平稳生产带来严重威胁,故需停车检查,制定此方案。
F1201气化炉B系列发现如下缺陷:1.气化炉燃烧室渣口砖、锥底砖、筒体砖、拱顶砖运行周期已到。
2.激冷环水量下降,激冷环堵,管线结垢。
3. 上升管与下降管损坏。
4. 需检查下降管上升管及激冷环损坏情况。
5. 各仪表取样口有堵塞现象。
二.安全注意事项工艺安全交出:1. 建立抽负,待拔出烧嘴,降温。
2. 待气化炉温度降至300℃下,方可停激冷水。
3. 待降至室温,将气化炉加盲板与其他所有系统完全隔离,确认盲板已加到位(办理盲板抽赌安全作业证)。
当炉温降至40℃以下方可进入容器内部检修(后页附盲板抽、堵列表)。
4. 进入设备内作业办理《容器内安全作业证》、动火作业办理《动火安全作业证》按要求进行分析、设备吊装作业办理《吊装安全许可证》、登高作业办理《登高安全作业证》,必须系安全带等应办理齐全相关票证,方可进入气化炉作业。
5. 塔内照明,必须使用安全电压(24V安全行灯,须有安全员确认,电话111111111111),检验仪器和维修工具的用电绝缘应良好,不准有接头,要求可靠接地线,现场作业者佩戴电子报警仪,发现报警,停止作业,查明情况,处理正常后作业,紧急情况时迅速撤离。
6.工艺负责检修安全,检修作业时必须有工艺专人监护(监护人员必须熟知本岗位操作规则,有应急知识能力,不得中途离开),由工艺技术员(1111 电话1111111,1111 电话111111111)现场确认后,向检修负责人(111111111111111111111)进行风险交底。
7. 联系安全员(11111111111111111111111111))落实各项安全措施及安全器材(长管式防毒面具两个、空气呼吸器两个,安全绳两条,要求备用在A炉六楼人孔旁边)拉警戒绳。
8. 落实备品备件及检修用各种器具,联系电气,仪表相关人员协助检修,做到文明检修。
气化炉维护检修规程
气化炉维护检修规程前言气化炉作为化工生产过程中重要的装置之一,其正常运行对整个生产链的稳定性至关重要。
然而,随着使用年限的增加和使用频率的提高,气化炉必须进行定期的维护和检修,以保证其正常运行和延长使用寿命。
本文旨在制定详细的气化炉维护和检修规程,为气化炉的日常运行提供指导,同时保证操作人员的安全。
维护规程检查气化炉外部1.定期巡查气化炉的外部,检查管道、阀门、泄压装置、仪表和附属设备是否有漏气、漏油、渗漏等现象,并及时处理。
2.每次停炉时,对气化炉冷却系统进行排水处理,并检查冷却水的水质是否正常,如有变异及时更换。
3.每天对气化炉外部进行清洁,清除积尘、杂物等。
检查气化炉内部1.定期检查气化炉内部结构、冷却系统、进出料口、底部卸料器的运行状态,并及时处理问题。
2.根据气化剂使用情况,每月进行附属设备的维护,包括风机、鼓风机、压缩机等设备的清洁和润滑。
3.对气化炉的温度、压力、流量等参数进行监测和记录,以便及时发现并解决问题。
定期维修1.根据气化炉的使用情况和维修记录,制定定期维修计划,对气化炉进行内部清洁和润滑。
2.定期更换气化炉的密封垫,以防止泄漏和损坏设备。
3.每 6-12 个月进行气化炉的大修和局部更换,更换破损的管道和阀门等。
停炉检修1.停炉检修一般按照气化炉使用时间和维修计划进行。
2.在停炉之前,调整炉膛温度到正常故障下的温度之下,并对气化炉内部进行清洁。
3.进行内部检查,主要检查底部卸料器、管道、阀门、燃烧器和冷却器等设备的磨损情况。
4.进行维修和更换,按计划进行换件和润滑。
5.完成检修后重新投产,检查设备运行状态,保证正常运行。
安全注意事项1.气化炉属于高温、高压、易燃易爆的设备,必须保证操作人员具有足够的安全意识和技能,遵守操作规程。
2.操作人员必须戴好安全帽、防护镜、手套等必要的防护措施,并规范作业动作。
3.定期检查管道、阀门的可靠性,严禁在正常作业前和过程中进行安全隐患排除。
气化炉检修工作计划范文
气化炉检修工作计划范文一、检修工作的背景气化炉是一种常用的化工设备,用于将固体燃料氧化成气体燃料,供给工业生产中的锅炉、炉子等设备使用。
由于气化炉长时间工作,设备磨损严重,加上运行环境比较恶劣,所以定期停机检修是非常必要的。
二、工作计划的制定1. 初步调查和评估在制定气化炉检修工作计划之前,首先要进行初步调查和评估。
这包括对设备的运行状况进行分析,了解设备的老化和磨损程度,以及确定停机维修的时间,以确保维修工作能够顺利进行。
2. 制定详细的维修方案根据初步调查和评估的结果,制定详细的维修方案。
包括维修的具体内容和范围,需要更换的零部件,以及停机维修的时间安排。
3. 配置必要的人员和设备在制定详细的维修方案之后,需要配置必要的人员和设备,确保维修工作能够按照计划进行。
这包括维修人员、设备和工具的准备,以及安全措施的落实。
4. 安排停机维修的时间根据维修方案的要求,安排停机维修的时间。
这通常需要提前几天通知设备运行部门和相关人员,以确保设备停机维修的顺利进行。
5. 制定维修工作安全措施在安排停机维修的时间的同时,还需要制定维修工作的安全措施。
这包括对维修人员的安全培训,以及对维修现场的安全检查,确保维修工作能够安全进行。
6. 制定维修工作的进度表在制定维修工作的安全措施之后,还需要制定维修工作的进度表。
这包括维修工作的具体内容和时间安排,以确保维修工作能够按照计划进行。
三、具体工作内容1. 设备维修包括设备外观、内部结构和零部件的检查,确认设备的老化和磨损情况,以及更换需要更换的零部件,确保设备的正常运行。
2. 清洗设备包括设备内部的油污和积灰的清理,以及设备表面的清洁,保持设备清洁干净,提高设备的运行效率。
3. 润滑设备包括对设备各处活动部件的润滑,确保设备的各部分都能够正常运转,减少磨损和损坏。
4. 安全检查包括对设备运行部件的安全检查,确保设备的各项安全系统能够正常工作,保障设备的安全运行。
5. 设备调试在维修工作完成之后,需要对设备进行调试,确认设备的运行状况和效果,保证设备在维修后能够正常工作。
气化炉维护检修规程模版
气化炉维护检修规程模版1. 规程目的本规程旨在确保气化炉的正常运行和安全使用,保证气化炉设备的稳定性和可靠性,减少故障发生的可能性,提高生产效率。
2. 规程适用范围本规程适用于所有使用气化炉的相关人员,包括但不限于工程师、技术人员、操作人员等。
3. 规程内容3.1 定期检查3.1.1 每月定期检查气化炉的燃烧器、风道和烟囱的连接情况,确保连接紧固、无渗漏现象。
3.1.2 每季度定期检查气化炉的喷油系统、点火系统和供气系统的运行状态,确保设备正常运行,无堵塞、漏油等问题。
3.1.3 每半年定期检查气化炉的传感器、阀门和控制系统的工作状况,确保设备准确可靠。
3.2 清洁保养3.2.1 每周清洁气化炉的外部表面,去除灰尘和污垢,保持设备干净整洁。
3.2.2 每季度对气化炉进行内部的清洁保养,包括清理燃烧室、换气室和烟道,确保设备通畅。
3.2.3 定期清洗气化炉的燃烧器和喷油嘴,清除积碳和杂质,维持正常的燃烧效率。
3.3 注意事项3.3.1 操作人员需熟悉气化炉的工作原理和操作规程,确保安全操作。
3.3.2 在维护和检修过程中,必须切断气源和电源,避免意外发生。
3.3.3 检查气化炉设备时,必须佩戴相关的防护设备,如手套、护目镜等,确保人身安全。
3.3.4 发现气化炉设备有任何异常情况或故障时,应及时报告相关部门或上级领导,避免事故的发生。
4. 维护记录维护人员应及时记录每次维护的内容、时间和维护人员名字,并保存相关文件和记录。
5. 规程责任5.1 设备部门负责指定专人负责气化炉设备的维护和检修工作,并对其进行培训和管理。
5.2 操作人员必须按照规程要求进行操作和维护,严格遵守安全操作规程。
5.3 设备维护人员必须按照规程要求进行设备的维护和检修工作,确保设备安全高效运行。
5.4 监督部门应定期检查维护记录,对规程执行情况进行评估,提出改进建议并监督改进。
6. 规程修订本规程的修订需经设备部门审批,并通知相关人员执行。
气化炉维护检修规程范文
气化炉维护检修规程范文一、导言气化炉是工业生产过程中常用的重要设备,为了确保其正常运行和安全可靠性,必须按照规定的程序进行日常维护和定期检修。
本规程旨在指导维护人员进行气化炉的维护与检修工作,保障设备的正常运行。
二、维护工作内容1. 日常维护(1)定时检查气化炉的加热器、引风机、鼓风机等设备的运行情况,确保设备无异常运转。
(2)检查炉内的燃烧状况,清理炉内的灰渣和积炭,防止积炭过多,影响炉内空气流动。
(3)检查炉膛的砖瓦是否存在破损或脱落现象,如有问题及时修复。
(4)检查管道系统的密封情况,如有泄漏及时处理。
(5)清理和更换过滤器,保持气化炉系统的清洁。
(6)定期校准和检查传感器、仪表的准确性,确保测量值的准确性。
(7)记录每次维护的内容和维护日期,建立相应的维护档案。
2. 定期检修(1)定期检查炉膛内砌体的损坏程度,如有需要及时修复或更换。
(2)清理和校准冷却系统,确保其正常运行。
(3)检查燃烧器的喷嘴,确保燃烧器喷嘴的通畅性。
(4)检查燃烧器的点火装置,确保其可靠性。
(5)清理炉膛内的燃烧设备,如燃油喷嘴、喷油器等,保持其工作状态。
三、维护检修流程1. 日常维护流程(1)按照规定的时间进行设备的巡检,记录设备的运行情况。
(2)检查炉内的燃烧情况,清理炉内的灰渣和积炭。
(3)检查砖瓦的状况,如有破损或脱落的,及时修复或更换。
(4)检查管道系统的密封情况,如有泄漏及时处理。
(5)清洁和更换过滤器,确保系统的清洁。
(6)校准和检查传感器、仪表的准确性。
(7)记录维护内容和日期,建立档案。
2. 定期检修流程(1)拆卸炉膛内的砌体,检查是否有破损或脱落的情况。
(2)清理并校准冷却系统,确保其正常工作。
(3)检查燃烧器的喷嘴,确保通畅性。
(4)检查燃烧器点火装置的可靠性。
(5)清洁炉膛内的燃烧设备,保持其工作状态。
四、维护检修安全注意事项1. 在进行维护检修工作时,需检查操作人员是否具备相应资质,未经培训和授权的人员不能进行维护检修工作。
气化炉维护检修规程
气化炉维护检修规程1. 前言为了保证气化炉的正常运行,减少因设备故障等原因带来的安全事故和经济损失,本文档概述了气化炉的维护检修规程。
请设备维护人员认真阅读,遵守规程,确保设备的正常运行和安全稳定。
2. 设备安全检查2.1 预备工作进行设备检修之前,必须先做好以下预备工作:•断电:确认气化炉上电源已彻底切断,并在控制柜和炉体上张贴“禁制通电”等标识;•准备工具:准备必要的保养工具和清洁用品,如螺丝刀、扳手、清洁布等;•安全防护:穿戴好安全防护用品,如手套、口罩、护目镜、防护服等,务必注意安全;2.2 设备检查•设备外观,检查器表、连杆、里程碑等是否有异常现象,以及设备固定是否牢固地被固定在地面上;•调压器,检查调压器和水箱之间的紧密性,并检查压力及关口的尺寸;3. 维护3.1 炉膛清洁安全检查后,进行清洁工作是很必要的。
请遵循以下步骤:•切断气源,开启进气通气装置,确保炉体内无残留气体;•开启炉门,用清洁布或者刷子将气化炉炉膛内部进行清洁,将物料清理干净,防止堵锅;3.2 检查电器系统•全面检查电缆、电机等电气系统,并修复损坏等不良现象;•钥匙放在控制柜上,确保全部元器件及铜片皆符合电器被恢复运行前的要求;3.3 检查气源系统•检查气系统进口是否有含水分的煤气等;•确保气系统正常运行并调试好全部的压力表;4. 故障处理4.1 看看手册有些问题,可能在手册中都有解答。
当发生问题时,请首先查阅设备的使用手册,多了解设备细节,当遇到问题时,会得到许多有益的信息;4.2 进行设备诊断•确认是否需要更换或调整各部件,如需要更换时,请选择符合规定的原件进行更换,并严格执行相关操作规程;•发现问题请详细细节记录,包括时间、地点、问题现象,以方便判断问题来源5. 后续工作维修工作完成后,工程师应对气化炉进行全面检查,将相关记录登记在设备维护记录表上。
每月将设备维护记录表送至设备管理部门并进行备案。
在设备检修期间应开展安全教育和培训工作,使设备维护人员能够进一步了解和掌握设备运行知识和操作技术,提高其安全防护意识及工作技能。
气化炉检修方案
气化装置2#气化炉检修方案一、检修目的及内容1.检修目的:使气化炉及时备用2.检修内容:气化炉、煤锁、灰锁内件检查更换、盲板及附属管线法兰二、工艺处置方案1、工艺处置实际负责人李向阳2、隔离方案2.1 气化炉按停车步骤进行停车泄压,炉内排空;2.2 炉篦停止运转,关闭煤溜槽与煤仓之间插板阀;2.3 氮气置换合格后通空气置换,分析合格;2.4 与气化炉相连管线盲板按盲板票进行抽(堵);2.4 待拆开人孔后,对炉内用水冲洗清理剩余煤块及灰渣;三、检修作业方案1、检修作业实际负责人2、检修计划和检修人员3、检修步骤3.1拆人孔及内筒,按盲板作业票对与气化炉相连管线进行抽(堵);3.2拆煤锁/煤溜槽并吊至一层不妨碍吊装炉篦内件的地方;3.2拆灰锁并吊至灰锁检修位置处;3.3待置换合格后进入炉内开始检修作业;3.4拆炉篦第一层盖板及第二层盖板,拆第三层盖板及顶部支撑环并用电动葫芦吊吊出放至一层,用叉车运至不妨碍检修处;3.5拆中部支撑环及第四层盖板,吊出放至一层,摆放整齐;3.6 拆第五层盖板吊出放至一层,拆三个炉篦内环块,逐个吊出放至一层,并用叉车运至不妨碍检修处;3.7 整体将齿轮环段及底部支撑环吊起,用枕木垫好,检查上下支撑板是否减薄或有裂纹,决定是否更换,如更换,拆除内破碎环及第部支撑环并吊出;3.8检查耐磨板架和外婆破碎环变形程度,视情况更换;3.9气化炉夹套充水打压试漏,六层安全阀处表压显示0.25MPa时对气化炉内部进行全面检查,发现漏点标出位置,上报气化车间及机修车间,出方案修复;同时在一层对刮刀进行检查更换;3.10按相反步骤复位炉篦部件,复位到刮刀时,测量刮刀底部和侧间隙均为30--50mm即可,若间隙较小,修整刮刀底面和刀头;3.11试转炉篦,间隙及无杂音后继续恢复内件;3.12焊接卡块至少两遍;3.13清理炉内杂物,继续试转,正常后验收;;3.14复位人孔,按盲板票对与气化炉相连管线进行抽(堵);3.15清理现场后交付工艺。
气化炉维护检修规程(3篇)
气化炉维护检修规程气化炉是工业生产中常用的一种燃烧设备,用于将固体或液态燃料转化为气体燃料,广泛应用于冶金、化工、能源等行业。
为了保证气化炉的正常运行和安全性,进行定期的维护检修是必不可少的。
下面是一个____字的气化炉维护检修规程,供参考:第一章总则第一条为确保气化炉的正常运行和安全性,提高设备的利用率和寿命,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气化炉的生产工序。
第三条气化炉的维护检修应有维护人员专人负责,并按照本规程执行。
第四条维护检修人员应具备相关专业知识和技能,按照操作规程和安全规定进行工作。
第五条维护检修工作应严格按照生产计划和安全标准进行,并及时记录维护检修的内容和结果。
第二章维护检修内容第六条气化炉的维护检修包括预防性维护和故障维修。
第七条预防性维护主要包括日常巡视、定期检查和定期保养。
1. 日常巡视应包括炉体、炉门、烟道、进料口等的检查,发现问题及时处理。
2. 定期检查应包括炉体和炉内设备的检查,如炉壁的腐蚀、排渣装置的磨损等。
3. 定期保养应包括炉体清洗、燃烧器喷嘴更换、炉内设备的润滑等。
第八条故障维修主要是指气化炉发生故障时的紧急处理和维修。
1. 对于临时故障,应及时进行排除,如燃烧不稳定、温度过高等。
2. 对于较大的故障,应立即停机,并通知有关部门进行维修。
第九条在维护检修过程中,应注意设备的安全性和操作的规范性,严禁操作不当造成的事故发生。
第三章维护检修要求第十条维护检修人员应按照相应的操作规程进行工作,不得擅自更改或忽略任何操作步骤。
第十一条维护检修过程中应配备必要的工具和设备,并保持其良好的状态和数量。
第十二条维护检修人员在进行工作前,应检查设备压力、液位、温度等参数是否正常,如发现异常应及时报修。
第十三条维护检修过程中应严格遵守安全操作规程,如戴好安全帽、穿好防护服等。
第十四条维护检修完成后,应检查设备是否正常运行,如发现问题应及时进行排除。
第十五条维护检修人员在工作期间,应主动向上级报告工作内容和进展情况,并及时记录相关数据。
气化炉检修安全作业方案
5号气化炉检修作业组织机构为了加强气化炉检修工作的管理,使气化炉检修工作能有组织、有计划地安全、有序开展与进行,检修车间特成立了气化炉检修工作组织机构。
一、安全作业指挥机构1.总指挥:齐振元2.副总指挥:聂章龙胡贤贤3.检修组:组长:胡贤贤副组长:曹钦辉成员:检修工段全体员工4.零备件、工具供应及协调组组长:曹钦辉成员:许海龙关树强闫武光王志龙车慧敏赵鹏飞5..检修进度及质量保障组组长:胡贤贤成员:曹钦辉张红岩许海龙关树强闫武光王志龙车慧敏6.起重作业组组长:郭卫东副组长:张红岩成员:起重二班全体员工7.安全保障协调组组长:刘树斌副组长:胡贤贤郭卫东曹钦辉成员:崔志明各作业班班长8.后勤保障组组长:赵鹏飞二、职责1. 负责制定和修订并完善检修的计划、方案和安全措施;2. 负责检修工作的组织、实施以及安全措施的落实;3. 负责检修工作所需的人员、物资等项目的组织与落实;4. 负责组织参与检修工作的人员的技术指导;5. 负责检修任务书、工作票,以及各种安全作业票证的签发与管理;6. 负责与工艺车间协调检查、确认所检修设备的隔离情况及工艺安全;7. 负责检修工作的安全检查与管理;8.负责检修质量的验收与讲评。
5号气化炉检修安全作业措施一、检修前的安全准备工作1.联系工艺负责人员检查、确认所检修设备的隔离情况及工艺安全;2.倒盲除空气外的所有盲板;3.对炉内进行空气分析,要求O含量在18-21%之间,可燃气体<0.5%,CO含量2<30mg/m3,H2S<5mg/m3,分析合格,办理入罐手续后,方可进入。
4.炉内作业要使用安全照明,电压≤36V。
二、检修前的安全交接要求1.气化车间为交方,检修车间为接方,办理气化炉检修安全交接手续;2.气化车间必须完成气化炉的卸压、降温、排净、置换,清理净检修现场,切断所检修设备的水、电、气等工作。
三、检修机具的安全管理要求1.各类检修机械要符合安全规定:电焊机,磨光机等带电作业工具,检修前要作好检查,以免漏电;2.三层的电动葫芦及所需的手动葫芦以及钢丝绳,千斤顶,索具检修前要作好详细检查,符合安全规定;3.所用的安全带,梯子,软梯要在检修前进行检查,符合安全规定。
气化炉检修方案
气化炉检修方案气化炉检修工艺处理方案一、设备简介气化炉为气化装置核心设备之一,用于水煤浆加压气化,为下游工段提供粗煤气。
气化炉分上、下两部分,上部为燃烧室,下部为激冷室。
燃烧室内有耐火砖、高温热偶;激冷室有激冷环、下降管、上升管,底部接破渣机。
气化炉正常工作时内部介质有CO、CO2、H2、N2、H2S、水、水蒸气,压力为6.5Mpa(G),燃烧室工作温度约为1300℃,激冷室工作温度约为260℃。
检修期间气化炉内介质为空气,压力为微负压,温度为大气温度。
气化炉检修周期约为60天/次,每次检修时间为12-20天。
二、气化炉检修期间工艺处理措施1.按照《气化炉检修隔离阀门确认表》确认检修炉阀门状态。
见附表一。
2.按照《气化炉检修盲板确认表》确认检修炉盲板状态。
见附表二。
3.进容器作业前必须对容器内进行降温和置换处理,等容器内温度降至大气温度,并且置换合格后方可进入。
4.关闭FV1320前后手阀及旁路阀,将FV1320阀组后止逆阀前法兰断开加盲板;关闭FV1327前后手阀及旁路阀,将FV1327管线进洗涤塔法兰断开加盲板;关闭FV1328前后手阀及旁路阀,将FV1328管线进洗涤塔法兰断开加盲板。
5.关闭HV1350前后手阀,并挂“禁动”牌;打开HV1350前导淋排尽管道内积水,并挂“禁动”牌。
6.关闭HV1351后手阀,并挂“禁动”牌。
7.关闭LV1331旁路阀及后手阀,挂禁动牌;打开LV1331前导淋,挂禁动牌。
8.拆除文丘里短管,未经管理人员同意不得回装。
9.仪表冲洗水单系列总手阀后加盲板。
10.为保障检修安全,防止抽引蒸汽阀门HV1333故障,检修时抽引蒸汽旁路阀应保障有开度,在停炉拔烧嘴时打开抽引蒸汽旁路一定开度。
气化炉抽负正常,保证气化炉内空气流通。
11.检修期间拆除FT1331,打开XV1334,并确认该管线畅通,使洗涤塔C1301无液位。
12.锁斗必须保持直排状态,XV1338、KV1339、KV1352处于打开状态。
气化炉维护检修规程范本
气化炉维护检修规程范本第一章总则第一条为了确保气化炉的正常运行,维护气化炉设备的完好和安全,保证生产的连续性和可靠性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气化炉设备的单位及相关人员。
第三条气化炉的维护检修工作应严格按照本规程的要求进行。
第四条涉及气化炉维护检修的重大问题,应及时报告上级主管部门,并采取紧急措施,确保安全。
第五条本规程的修订、补充事项由本单位设备管理部门负责,并应报上级主管部门备案。
第二章维护检修组织和职责第六条维护检修工作由本单位设备管理部门负责组织和协调。
第七条设备管理部门应建立完善的气化炉维护检修的工作制度和档案,制定计划,并进行监督和指导。
第八条设备管理部门应负责对气化炉的定期维护、修理和检查,并制定保养计划。
第九条维护检修人员必须经过专业培训并持有相关证书,熟悉气化炉的结构和运行原理,具备操作维护设备的能力。
第十条维护检修人员应遵守工作纪律,按照规定的要求执行维护检修工作,发现问题及时汇报,并采取相应措施进行处理。
第三章维护检修内容和周期第十一条气化炉维护检修的内容包括:设备的外观检查、清洁、润滑、紧固、设备的保养、设备的部件更换和检修等。
第十二条气化炉的维护检修周期应根据设备的使用情况、设备的工作环境和设备的重要性,经设备管理部门的评估决定。
第十三条气化炉日常维护工作应由操作人员定期进行。
设备管理部门应对其进行监督和指导。
第十四条气化炉的定期检修工作应由设备管理部门组织进行,检修人员必须按照规定的要求进行检修,做到逐项检查,确保设备的安全可靠。
第十五条设备管理部门应建立设备检修台账,并进行及时更新和归档。
第四章维护检修流程和措施第十六条维护检修工作应按照以下流程进行:确定维护工作的目标和具体内容、制定维护计划、组织维护检修人员进行工作、维护检修人员进行工作、检查和验收维护结果。
第十七条维护检修期间,应采取相应措施确保操作人员的安全,避免事故的发生。
第十八条维护检修过程中,如发现设备存在问题,应及时报告并汇报上级主管部门,采取相应措施进行排查和处理,确保设备的正常运行。
气化炉检修方案
气化装置2#气化炉检修方案一、检修目的及内容1.检修目的:使气化炉及时备用2.检修内容:气化炉、煤锁、灰锁内件检查更换、盲板及附属管线法兰二、工艺处置方案1、工艺处置实际负责人李向阳2、隔离方案2.1 气化炉按停车步骤进行停车泄压,炉内排空;2.2 炉篦停止运转,关闭煤溜槽与煤仓之间插板阀;2.3 氮气置换合格后通空气置换,分析合格;2.4 与气化炉相连管线盲板按盲板票进行抽(堵);2.4 待拆开人孔后,对炉内用水冲洗清理剩余煤块及灰渣;三、检修作业方案1、检修作业实际负责人2、检修计划和检修人员3、检修步骤3.1拆人孔及内筒,按盲板作业票对与气化炉相连管线进行抽(堵);3.2拆煤锁/煤溜槽并吊至一层不妨碍吊装炉篦内件的地方;3.2拆灰锁并吊至灰锁检修位置处;3.3待置换合格后进入炉内开始检修作业;3.4拆炉篦第一层盖板及第二层盖板,拆第三层盖板及顶部支撑环并用电动葫芦吊吊出放至一层,用叉车运至不妨碍检修处;3.5拆中部支撑环及第四层盖板,吊出放至一层,摆放整齐;3.6 拆第五层盖板吊出放至一层,拆三个炉篦内环块,逐个吊出放至一层,并用叉车运至不妨碍检修处;3.7 整体将齿轮环段及底部支撑环吊起,用枕木垫好,检查上下支撑板是否减薄或有裂纹,决定是否更换,如更换,拆除内破碎环及第部支撑环并吊出;3.8检查耐磨板架和外婆破碎环变形程度,视情况更换;3.9气化炉夹套充水打压试漏,六层安全阀处表压显示0.25MPa时对气化炉内部进行全面检查,发现漏点标出位置,上报气化车间及机修车间,出方案修复;同时在一层对刮刀进行检查更换;3.10按相反步骤复位炉篦部件,复位到刮刀时,测量刮刀底部和侧间隙均为30--50mm即可,若间隙较小,修整刮刀底面和刀头;3.11试转炉篦,间隙及无杂音后继续恢复内件;3.12焊接卡块至少两遍;3.13清理炉内杂物,继续试转,正常后验收;;3.14复位人孔,按盲板票对与气化炉相连管线进行抽(堵);3.15清理现场后交付工艺。
气化炉检修方案
沧州正元化肥有限公司2018年5月份B气化炉停车检修方案编号:CZZYJX—2018—05编制:设备科:审核工艺科:安全科:批准:日期:2018年 5 月 2 日第1 页共22 页目录一、安全检修组织机构二、检修目的及总体时间安排三、检修项目、验收标准及安全措施四、检修具体要求及考核五、突发事故应急预案六安全环保措施七、检修盲板一览表八、风险分析第2页共22 页 2一、安全检修组织机构:1.总指挥赵艳平:全面负责公司检修协调工作,对人财物技的组织协调领导2.副总指挥崔佳宏: 全面负责组织检修及检修人员分工准备和生产开停车及平衡工作。
陶世成: 协助总指挥完成检修的组织协调工作,按时、按质完成检修任务。
武利平:保证检修工作安全、环保排放达标。
3.技术指导组:孙建:负责气化总体检修整体协调工作,按时、按质完成检修任务。
4.气化检修组:孙建闫军赵冬张韩聪李策检修组织、进度把握及检修人员分工准备和及检修技术、质量监督工作。
5.车间安环组:张韩聪、赵东:负责检修期间车间内的安全工作,确保检维修作业过程安全进行闫军、李策:保证检维修作业期间废渣,废水,粉煤等不乱排,乱放。
避免因检维修作业产生环境危害。
6.安全检查组:封冠军:负责检修全面安全(含外协入厂教育),保证无安全、工伤事故,负责检修全面环保工作,无环保事故(对影响现场第3页共22 页 3的项目提前做好防护预案)7.质检验收组:甄风岐张书平协助组织检修及检修技术、质量工作8.工艺处置组:牛肖峰协助组织气化工段在安全工艺条件下的开停车工作,检维修作业过程中工艺处置措施的监管和落实,同时负责盲板抽堵作业的审批和确认工作。
二、检修目的及时间安排:1、检修目的:解决气化炉支撑板温度高,合成气出口温度高,渣口压差高黑水角阀卡塞等问题;2、检修总体时间安排:2018年5月3日8:00-2018年5月日18:00。
三、检修项目及安全措施:第4页共22 页 4第5页共22 页 5第6页共22 页 6第7页共22 页7第8页共22 页8四、检修具体要求及考核:1、检修做到七个落实[项目、人员、时间、方案(置换、检修、安全、组织)、责任(安全、质量、现场)、考核、物料],做到第9页共22 页9各项安排及预制工作零距离、零等待,保证顺利进入检修。
德士古气化炉大修方案
合成氨二厂1#气化炉大修方案一、概述1#气化炉是合成氨气化装置的关键设备,工号2113,规格Ф2756×64 ,1#炉经过十多年使用,激冷环、下降管和导气管磨损、腐蚀严重,严重影响生产。
此次1#炉大修总体工程量是渣口、锥体砖拆除、重新砌筑;破渣机拆除、复位;激冷环、下降管拆除,更新。
其施工特点为参加施工作业的工种多,施工难度大,时间紧、任务重。
检修公司特编制定本施工方案,确保本拆除工程按时,保质,保量,安全顺利完成。
二、1#气化炉大修方案1、化工将1#炉安全整体交出,检修条件具备。
2、检修钳工将与08阀、09阀及短节相连的螺栓拆除,具备起吊条件。
3、检修起重工利用葫芦,将08阀、09阀及短节移至安全地方摆放。
4、检修起架工在破渣机四周搭设毛竹架子,铺设跳板,并做好安全警示。
5、检修钳工在化工的配合下检查破渣机支架上4个液压千斤顶是否正常,并将滑道清理干净。
6、检修起重工首先利用液压千斤顶顶住破渣机,检修钳工将与破渣机相连的螺栓拆除,再将千斤顶缓慢落下,把破渣机整体沿着滑道移出。
7、检修焊工在激冷环以下300mm处用等离子将下降管断开,检修起重工将下降管和导气管整体吊出。
8、检修起重工将激冷环、下降管和导气管吊入炉内,检修铆工、焊工将激冷环与下降管对焊,保证同心度3/1000mm,垂直度误差小于等于5mm,焊缝打磨光滑。
9、检修钳工进入炉内安装导气管支腿。
10、确认激冷环、下降管和导气管安装完毕,将破渣机整体复位。
11、复位08阀、09阀及短节。
12、确认所有管道法兰的螺栓都以紧固,交付使用。
三、1#气化炉砌筑检修方案(一)、检修范围根据现场实际情况、气化炉图纸和合成氨二厂要求,确定以下检修范围:1、渣口、锥体(包括其后面的混凝土)拆除、清理及砌筑;2、拱顶拆除、清理及砌筑;3、喷嘴颈部砖拆除、清理及砌筑;4、筒体砖TI438及背衬三层TI430砖拆除、清理及砌筑;(二)、编制依据、标准、规定1、气化炉图纸及现场实际情况;2、参照德士古合成气有限公司提供的耐火材料安装手册的有规定;(三)、砌筑施工工艺1、砌筑使用灰浆由砖厂提供,灰缝通常为1.2mm,且必须保证该厚度,且紧密,防止窜气;2、各耐火砖层间应设置滑缝降低砖之间的应力;3、烧嘴颈部顶端、拱顶炉壁、向火面背部、炉壁上端托转四周、锥体与炉壁之间、渣口与锥体之间需设置膨胀缝,其中烧嘴颈部顶端、锥体与炉壁之间膨胀缝用耐火纤维毡,拱顶炉壁膨胀缝用可压缩绝热材料。
生物质气化厂气化炉维修四措两案
生物质气化厂气化炉维修四措两案为了确保生物质气化厂气化炉的正常运行,提高维修效率,本文提出了四项维修措施和两个案例分享。
维修措施一:定期清洁定期清洁是保持气化炉正常运行的关键。
建议每月对气化炉进行一次全面清洁,包括燃烧室、炉壁、炉床等部分。
采用专业清洁工具和清洁剂,彻底清除灰尘和积碳,以避免堵塞和燃料燃烧不充分的问题。
维修措施二:定期检查和更换关键部件定期检查气化炉的关键部件,如喷嘴、点火器和控制系统等。
确保它们正常工作,及时发现并更换出现故障或磨损的部件,以避免因关键部件失效而导致的停机和损失。
维修措施三:维护火焰状态保持气化炉的火焰状态对其正常运行至关重要。
定期调整和监测火焰的形态、色泽和温度等指标,以确保燃烧效果良好,避免火焰不稳定和燃烧不完全的问题。
维修措施四:培训维修人员为维修人员提供必要的培训和知识更新,让他们掌握气化炉的操作和维修技能,并了解常见故障的处理方法。
定期进行维修人员考核和技能培训,提升其维修水平和工作效率。
案例分享一:喷嘴更换某生物质气化厂气化炉的喷嘴出现堵塞导致燃烧效果不佳的问题。
维修人员根据定期检查发现的异常情况,及时更换了堵塞严重的喷嘴,并进行了相关清洁和调试工作,最终解决了问题,使气化炉恢复正常运行。
案例分享二:燃烧室维护另一生物质气化厂气化炉的燃烧室出现了炉壁严重磨损的情况,导致燃烧效果下降。
维修人员通过定期检查发现了该问题,并及时进行了燃烧室的维修和炉壁的更换,使气化炉恢复了正常的燃烧状态。
以上就是关于生物质气化厂气化炉维修的四项措施和两个案例分享。
通过执行这些措施和借鉴实际案例,我们可以提高气化炉的维修效率,确保其正常运行和发挥最佳性能。
气化炉维护检修规程范文(二篇)
气化炉维护检修规程范文气化炉是工业生产中常用的设备之一,为了保证其正常运行和延长使用寿命,进行定期的维护检修是必不可少的。
本文将详细介绍气化炉维护检修规程,重点突出规范操作流程和注意事项,以确保维护检修工作的高效进行。
一、维护检修前的准备工作在进行气化炉的维护检修前,需要做好以下准备工作:1. 制定详细的维护检修计划,包括时间、人员、工具和材料等。
2. 确保维护检修人员具备相关的技术知识和操作经验。
3. 提前准备好所需的工具和材料,并对其进行必要的检查和清理。
4. 检查气化炉的运行记录和设备状态,了解其运行情况和可能存在的问题。
二、维护检修操作流程1. 断开气化炉的电源和气源,并确保其处于安全状态。
2. 对气化炉进行外观检查,清除周围的杂物和灰尘,保持工作环境整洁。
3. 检查气化炉的冷却系统,确保其正常运行和无泄漏现象。
4. 检查气化炉的燃烧系统,包括燃烧室、喷嘴和点火装置等,清洁和更换损坏的零部件。
5. 检查气化炉的温度控制系统,测试和校准温度传感器和控制器等,确保其准确性和可靠性。
6. 检查气化炉的压力控制系统,测试和校准压力传感器和控制器等,确保其准确性和可靠性。
7. 检查气化炉的燃烧气体供应系统,包括气源管道、压力调节器和阀门等,确保其正常运行和无泄漏现象。
8. 检查气化炉的烟气排放系统,包括烟气管道、排烟风机和排烟口等,清洁和更换损坏的零部件。
9. 对气化炉进行全面的功能测试,包括点火、燃烧和温度控制等,确保其正常运行和稳定性。
10. 维护检修完成后,恢复气化炉的供气和供电,并进行运行测试,确保一切正常。
三、维护检修注意事项1. 在进行维护检修工作时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保人员安全和设备的正常运行。
2. 在拆卸和更换零部件时,要小心操作,避免因操作不当导致的伤害和损坏。
3. 对于涉及到高温和高压的部件,必须在冷却后才能进行检修和维护。
4. 在进行电气设备的维修时,必须切断电源,并采取相应的防护措施,避免触电和电火灾等安全事故。
2023年气化炉维护检修规程
2023年气化炉维护检修规程第一章前言1.1 编写目的本规程旨在规范气化炉的维护检修工作,确保气化炉的安全运行和高效能使用。
1.2 适用范围本规程适用于2023年气化炉维护检修工作,包括日常维护、定期检修和大修等方面内容。
第二章维护管理2.1 维护计划2.1.1 建立维护计划,明确维护任务、时间和责任人。
2.1.2 根据气化炉的运行情况和设备要求,制定维护周期和维护内容。
2.2 常规维护2.2.1 每日巡视气化炉设备,检查是否存在异常情况,及时处理。
2.2.2 定期清洗气化炉内部,保持设备的清洁。
2.2.3 定期润滑气化炉的关键部位,确保设备的正常运行。
2.3 定期检修2.3.1 按照维护计划,定期进行气化炉的检修工作。
2.3.2 对气化炉的炉体、燃烧器、传热设备等进行全面检查,排除隐患。
2.3.3 对气化炉的控制系统进行检修和调试,确保系统的稳定性和可靠性。
2.3.4 对气化炉的配套设备如风机、泵类等进行检修和维护,确保设备正常运行。
2.3.5 编写检修记录,并及时反馈检修情况,以备参考。
第三章大修管理3.1 大修计划3.1.1 根据气化炉的运行状态和使用寿命,制定大修计划并报批。
3.1.2 大修计划应明确工作内容、工期和费用预算等。
3.2 准备工作3.2.1 选择专业的维修团队,组织人员进行技术培训和安全培训。
3.2.2 提前准备所需的维修工具、备品备件和安全设备。
3.2.3 安排停炉时间,停炉前做好相应的安全措施和设备防护措施。
3.3 施工过程3.3.1 根据大修计划和程序,进行炉体拆卸、设备更换和热工系统改造等工作。
3.3.2 按照标准操作规程进行施工,确保施工质量和安全。
3.3.3 施工过程中要加强现场管理,确保施工工期和安全。
3.4 完工验收3.4.1 工程施工完成后,进行设备的调试和试运行。
3.4.2 对大修工程进行验收,确保工程质量符合要求。
3.4.3 编制大修报告,做好工程档案的整理和归档。
气化炉维护检修规程
气化炉维护检修规程一、前言随着工业生产的不断进展和进步,气化炉的使用越来越普遍,成为很多企业必不可少的生产工具之一、而气化炉在长期使用中也需要进行相应的维护和检修,以保证其正常运转,并避开因疏忽造成的安全事故。
本文旨在针对气化炉的维护检修问题,为使用气化炉的企业供给一份规范的维护检修规程,以便于对气化炉进行有效且安全的维护工作,以保障生产安全和设备的正常使用寿命。
二、气化炉的重要部件及结构1. 炉体结构:炉体为一封闭的隔热结构,重要由炉体框架、炉体板和炉身板构成,炉体底部为蒸汽喷嘴、水管、废气管等构成的管路结构。
2. 喷嘴:喷嘴是炉体的核心构成部分,重要作用为将煤气、油料或煤送入炉腔,由高温下进行气化反应。
3. 炉膛:炉膛是炉体中的关键部分,重要负责对进入炉内的材料进行气化反应。
4. 升降装置:用于调整炉膛底部的高度, 以使煤气喷嘴能够与炉膛顶部保持相同的距离。
5. 烟气排放系统:重要由废气管、烟囱和除尘器等构成。
6. 冷凝和水分处理系统:重要由冷凝器和水分处理设施构成。
三、维护规程1. 每班开始生产之前,负责人员应认真检查气化炉的运行状态,发觉问题适时通知维护和修理人员处理。
2. 每周定期对气化炉进行清洗,并进行检查,如有损坏、老化、变形等情况,应适时进行更换。
3. 定期检查油料、煤气的供应管线、阀门、接头等部件,确保其无泄漏现象,如有泄漏应适时通知工程师进行处理。
4. 定期更换气化炉的滤网、石英管等易损部件。
5. 定期检查掌控仪表与电气设备的运行情况,并进行合理调整和维护。
6. 定期检测气化炉的炉子密封性及气体流量情况,如发觉异常,应适时通知维护和修理人员进行处理。
7. 定期清理烟道、换热器和烟囱等部件,如有积灰或污垢,应适时清理。
8. 在气化炉使用过程中,应定期对气泵、风机及采气机等关键设备进行维护和保养。
9. 气化炉的安全阀、蒸汽压力表、温度计等安全保护设施,在生产运行中应定期进行检查,确保其正常运行。
气化炉检修方案
气化炉检修方案一、总则气化炉是整套装置的核心设备,其运行的安全状况,周期的长短,直接影响公司能否按时完成年度生产经营计划,根据进段时间气化炉的运行情况和公司的统一按排,决定对气化炉进行检查和维修。
本方案适用于航天炉的日常检修。
二、检修内容1、气化炉内部清灰;2、合成气出口安装套管磨损情况检查;3、燃烧室盘管及渣口盘管检查或维修;4、燃烧器检查或更换;5、各温度监测点检查或更换;6、激冷环、下降管、上升管等检查,激冷环喷水孔检查和疏通;三、检修前需具备条件1、工艺条件:内部工艺介质已停止,炉内已卸至常压,炉内温度已下降到可检修的温度(40℃以下)。
2、气化炉的进出口管路已隔离。
3、各电、仪线断开并拆除。
4、气化炉内部搭设脚四、检修需备用工具1、起吊工具:1个5T电葫芦和手拉葫芦试验正常。
2、吊装烧嘴、炉内激冷环和等物件所用到的绳索、卡环、倒链等工器具。
3、引风机一台,放置在烧嘴处,保持炉内通风良好。
4、各类强力扳手。
五、检修步骤1、打开气化炉人孔,拆除气化炉顶部燃烧器所有连接螺栓,吊出燃烧器;2、用高压水枪对炉内积灰进行彻底清理;3、燃烧室盘管、渣口盘管及渣钉等检查,盘管是否有漏水迹象,耐火料是否脱落,渣钉是否烧蚀等;4、激冷环喷水孔疏通检查,下降管、上升管检查是否由变形和裂纹现象。
六、安全措施1、进入施工场区,要遵守公司的安全规章制度,严禁开关现场中的阀门。
2、进入施工现场,要戴好安全帽,2米和2米以上登高作业要系挂好安全带。
3、施工中应穿戴好工作服、手套、劳保鞋、防护眼镜等劳动保护用品。
4、注意用电安全,经常检查电动工具及线盒是否完好,发现问题及时请电工维修,现场用电集装箱应配有漏电保护器,杜绝漏电事故发生。
5、进入压力容器前应办理相关票证,并有专人监护。
6、动火前,应分析合格并办理动火票方可动火作业;进入容器应分析合格并办理有限空间作业证,并保持通风良好和专人监护。
7、凡参加高空作业的人员,必须经过身体检查合格,并办理登高作业许可证。
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气化炉检修工艺处理方案
一、设备简介
气化炉为气化装置核心设备之一,用于水煤浆加压气化,为下游工段提供粗煤气。
气化炉分上、下两部分,上部为燃烧室,下部为激冷室。
燃烧室内有耐火砖、高温热偶;激冷室有激冷环、下降管、上升管,底部接破渣机。
气化炉正常工作时内部介质有CO、CO2、H2、N2、H2S、水、水蒸气,压力为6.5Mpa(G),燃烧室工作温度约为1300℃,激冷室工作温度约为260℃。
检修期间气化炉内介质为空气,压力为微负压,温度为大气温度。
气化炉检修周期约为60天/次,每次检修时间为12-20天。
二、气化炉检修期间工艺处理措施
1.按照《气化炉检修隔离阀门确认表》确认检修炉阀门状态。
见附
表一。
2.按照《气化炉检修盲板确认表》确认检修炉盲板状态。
见附表二。
3.进容器作业前必须对容器内进行降温和置换处理,等容器内温度
降至大气温度,并且置换合格后方可进入。
4.关闭FV1320前后手阀及旁路阀,将FV1320阀组后止逆阀前法兰
断开加盲板;关闭FV1327前后手阀及旁路阀,将FV1327管线进洗涤塔法兰断开加盲板;关闭FV1328前后手阀及旁路阀,将FV1328管线进洗涤塔法兰断开加盲板。
5.关闭HV1350前后手阀,并挂“禁动”牌;打开HV1350前导淋排
尽管道内积水,并挂“禁动”牌。
6.关闭HV1351后手阀,并挂“禁动”牌。
7.关闭LV1331旁路阀及后手阀,挂禁动牌;打开LV1331前导淋,
挂禁动牌。
8.拆除文丘里短管,未经管理人员同意不得回装。
9.仪表冲洗水单系列总手阀后加盲板。
10.为保障检修安全,防止抽引蒸汽阀门HV1333故障,检修时抽引
蒸汽旁路阀应保障有开度,在停炉拔烧嘴时打开抽引蒸汽旁路一定开度。
气化炉抽负正常,保证气化炉内空气流通。
11.检修期间拆除FT1331,打开XV1334,并确认该管线畅通,使洗涤
塔C1301无液位。
12.锁斗必须保持直排状态,XV1338、KV1339、KV1352处于打开状态。
13.锁斗冲洗水罐低压氮气手阀后加盲板。
14.检修期间禁止激冷水管线有积水。
(检修炉检修前打开P1306出口
导淋,排尽管道内积水;检修期间启动P1306泵冲洗完激冷水管线后,打开出口导淋排尽管道内积水。
)
15.检修期间,激冷水泵P1306、预热水泵P1308、破渣机H1301、锁
斗循环泵P1307处于断电状态。
16.气化炉检修期间,将格栅放置在炉口位置,防止杂物掉入气化炉。
17.检修期间,容器的物料进入前,现场必须检查测量仪表的投用状
况(压力表、液位计等),以防测量不准引发意外事件。
18.检修期间,中控有涉及物料进出的操作必须由装置管理人员同意
后方可操作,操作时必须通知现场人员确认。
19.检修期间,所有检修内容需气化装置管理人员确认方可进行检修。
20.气化炉需移动破渣机进行检修时,在破渣机位置拉警戒线。
21.气化炉在检修期间,中控对应操作电脑前放置“气化炉()系列
阀门禁止操作”牌;现场外操室放置“气化炉()系列阀门禁止操作”牌。
22.检修中要进入设备内部前必须办理《进入受限空间作业证》;设备
内高处作业时必须办理《登高作业票》;检修现场进行动火作业,动火前必须办理《动火安全作业证》,动火时保证炉内空气流通。
人孔外必须有专人监护,监护人员不得中途离开。
23.气化炉停车拔出烧嘴后清理炉口灰渣;检修人员在炉内搭设脚手架前应从炉口进入燃烧室,清理干净下渣口积渣。
24.设备内为检修而搭设的脚手架必须安全可靠,经验收合格后挂“合
格”牌,方可使用。
a)气化炉拆、装耐火砖时,燃烧室下渣口或激冷室锥部应用木板或
其它方法可靠封闭,防止炉砖落下损伤激冷环、下降管和破渣机,拆下部砖时,应防止上部砖坍塌。
b)设备内部照明应采用24V安全电源。
25.设备检修不得交叉作业。
26.检修人员穿戴好劳保防护用品,正常情况下进入设备内检修人员为
2人;检修人员进入设备内时,在设备内放置区域报警仪。
27.检修结束后,检修负责人要认真检查检修项目完成情况,并检查有
无工具遗漏在容器内。
三、安全辨识
1.有毒有害介质:气化炉里面有CO、H2S等有害介质,微量吸入都
会对人体造成很大的伤害,所以,进入气化炉内检修时,必须分析合格。
2.高温烫伤:气化炉与激冷水、变换冷凝液、锅炉给水、高压灰水
等相连,进入气化炉前必须要有效隔离,确认盲板或断开管路。
坠落或打击:气化炉检修是一项复杂系统的工作,涉及登高和大量的拆装工作,存在一定的不安全因素,所以,每项在干工作前,都要检查脚手架、工器具的安全状况。