煤粉炉排烟温度高的原因分析及可采取的措施
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中,排放的烟气含有大量的热能,所以通过锅炉排烟,既可以保证锅炉的正常运行,又可以回收其中的热能,减少能源浪费。
但是,在实际工作中,我们往往会遇到排烟温度过高的问题,本文将从以下几个方面,探讨该问题的原因与治理方法。
一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高,往往是由于以下原因而引起的:•运行不稳定。
当燃烧不稳定,火焰变形或充量不足时,烟气温度会升高。
•过量空气。
如果空气供应过多,会导致煤粉燃烧时间缩短,烟气温度上升。
•管路泄漏。
管路连接处出现漏洞,过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧,使得烟气温度升高。
•积灰过多。
长期使用后,锅炉内壁会积累大量的灰尘,导致管路阻塞,影响烟气流畅,引起烟气温度升高。
•水压低。
当锅炉内的水压过低时,烟气无法充分通过锅炉,而逆流回到炉膛中,超高烟气温度就是其直接后果之一。
1.2 危害排烟温度过高,除了对能源浪费的影响外,还会带来其他的问题,例如:•影响环保。
高温排烟中可能含有一些特定的有害物质,如二氧化硫等,超标排放对环境有很大的危害。
•损害设备。
高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象,使锅炉的寿命大大缩短。
•危及人身安全。
高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质,对人员造成健康威胁。
二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一,因此需要从以下几个方面入手:•恒定空燃比。
通过增加氧量,使空气供应量保持在最佳值内。
•适当降低燃料供应。
降低燃料供应量,避免燃烧不充分。
•优化点火系统。
更新点火系统,确保火焰的稳定性。
•升级燃烧系统。
升级燃烧系统,采用新型燃料供给技术,提高锅炉的燃烧效率。
2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因,以下方法有助于解决这一问题:•调整氧量。
用气体分析仪检测和控制氧量,从而减少过量空气。
•调整燃烧流量。
调整燃烧流量,提高锅炉的效率。
2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因,需要从以下几个方面入手:•维护管路。
锅炉排烟温度高的原因及解决对策
锅炉排烟温度高的原因及解决对策锅炉是工业生产中常见的设备,其主要功能是将水加热至一定温度,产生水蒸气,从而带动汽轮机或蒸汽机等设备运行。
然而,在锅炉运行过程中,有时会发现排烟温度过高的问题,这将对锅炉的运行稳定性和效率产生不利影响,因此需要及时找到原因并采取相应的解决对策。
一、锅炉排烟温度高的原因1.过量进风:在锅炉燃烧时,进风量过大,导致燃料无法完全燃烧,未燃烧的废气将会随着烟道排出,从而使排烟温度升高。
2.锅炉堵塞:锅炉的管道系统中可能存在一定程度的堵塞,比如管道出现烟灰或者沉积物,这将导致烟道中烟气流动不畅,排烟温度自然而然地升高。
3.炉膛温度过高:锅炉燃烧时,炉膛温度过高时,可能导致炉壁变形,甚至出现炉膛崩塌的危险。
因此,如果炉膛温度过高的话,必须通过减少燃料的投入量等方法来控制炉膛温度。
4.锅炉鼓风机故障:锅炉鼓风机是将空气送入燃烧室的关键设备,如果鼓风机出现故障,那么燃烧室内的空气量就会不足,无法让燃料充分燃烧,这个时候排烟温度就会明显地升高。
二、锅炉排烟温度高的解决对策1.适当调节进风量:检查锅炉出现排烟温度过高的时候,需要适当地调整进风量,以保证燃烧稳定并达到最佳燃烧效果。
2.加强清洗管道:排烟温度过高可能与烟道中的沉积物有关,因此需要对管道进行定期清洗和维护。
3.降低炉膛温度:避免炉膛温度过高可能会对锅炉造成不良影响,因此需要采用适当的方法降低炉膛温度,比如加水等方法。
4.修理鼓风机故障:发现鼓风机故障需要及时修复,以确保锅炉正常运行,防止排烟温度过高。
总之,当锅炉排烟温度发生异常时,原因可能有很多,需要根据具体情况采用针对性的解决对策。
在平时的运行和维护过程中,要加强对锅炉的检查和保养,及时发现和处理问题,以确保锅炉的稳定运行和长期使用。
浅析发电厂燃煤锅炉高能耗原因及优化措施
浅析发电厂燃煤锅炉高能耗原因及优化措施摘要:当前煤电依然占据中国发电市场大部分份额,燃煤锅炉应用非常广泛,“降本增效”是电厂的一项长期进行的工作,降低锅炉能耗是这项工作中的重中之重,本文从各方面分析燃煤锅炉能耗高原因,提出了一系列降低能耗的措施,通过华能阳逻电厂#5、#6锅炉的优化案例加以佐证。
关键词:燃煤锅炉;高能耗;锅炉运行1.燃煤锅炉高能耗的主要原因1.1排烟温度高造成热损失在燃煤锅炉运行过程中,排烟热损失是影响锅炉效率的最重要原因,温度越高,锅炉效率越低。
排烟温度每升高12~15℃,排烟热损失约增加1%,降低排烟温度是提高燃煤锅炉经济性的关键所在。
仅就锅炉而言,排烟温度由风、粉、煤和设备的健康状况几大因素共同决定,降低排烟温度可以从这几个方面着手,分析造成排烟温度高的具体原因,采取有针对性的技术措施,另外,有明显提高经济效益的技改还是有必要的。
过分追求排烟温度低有可能增加烟道阻力,提高厂用电率,甚至引起低温腐蚀。
所以,降低排烟温度应结合经济型与安全性综合考虑。
1.2炉渣和飞灰含碳量过高炉渣和飞灰含碳量指炉渣和飞灰中碳的质量占炉渣和飞灰质量的百分比,是锅炉的第二大热损失,很大程度上影响了锅炉的热效率。
炉渣和飞灰含碳量每升高1%,机组的供电煤耗将升高0.7g/kW·h,很大程度上决定炉渣和飞灰含碳量高低的因素在于煤种和燃煤的配煤方式,煤粉细度和配风方式也有很大影响。
进炉煤粉的挥发分(Vad)高,灰分(Aad)少、细度高,飞灰和含碳量就低。
煤粉细度一般不能调整,磨煤机出口旋转分离器在磨煤机安装时已设定好。
在锅炉燃烧过程中的一次风速、风温,送风量和辅助风风门开度,对不同工业分析的煤种有其针对性的的调整,合理的配风能延长煤粉在炉膛中的燃烧时间,使燃烧更加彻底。
1.燃煤锅炉高耗优化策略2.1加强设备治理对锅炉及其附属设备进行维护和合理的技改,可以有效降低锅炉排烟温度。
全面检查锅炉及其附属设备,对于漏风现象要及时发现,并且采取有效措施来控制,制粉系统各风压、风量和风粉温度测点要坚持维护,保证其可靠性。
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入,热电厂的经营情况越来越严重,如何身处能海,还要惜能如金,是我们面临的首要课题。
因此,确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。
锅炉是火力发电厂的三大设备之一,它的作用是使燃料燃烧放热,并用以一定生产数量和品质的蒸汽。
煤在炉膛内燃烧过程中,必然会产生各项热损失。
因此有效地减少排烟热损失,就能提高锅炉效率,是我厂节能工作中的重中之重。
1.影响排烟热损失的因素。
我厂2#锅炉是410吨/时锅炉,由哈尔滨锅炉厂设计制造的,高压自然循环汽包炉,型号为:HG-410/11.7-11型,设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤,设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。
从上表可以看出,影响最大的是Q2排烟热损失。
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。
一般来说,排烟温度每上升10℃,则排烟热损失增加0.6%~1%。
排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定,而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。
影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。
过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理,使得磨煤机出口温度仅维持60℃~65℃左右,虽然设计值在65℃~75℃之间,但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。
因此可适当的提高磨煤机出口温度;在调节时,粗粉分离器挡板角度又不能及时调整,这就造成了煤粉粗以及三次风温过低,从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下,甚至高达150℃。
制粉系统不稳定,操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。
在目前的操作中,由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量,致使上排二次风开度小,造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足,致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。
这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。
所以,运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。
电厂锅炉排烟温度高原因分析与控制解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析与控制解决措施1、煤种;在锅炉运行过程中,锅炉烟气量和烟气特性与煤的成份具有直接的关系,煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化,即煤的排烟温度与收到基水分成正比,与发热量成反比。
但当前由于我国煤炭资源紧张,这也使煤种发生了较大的变化,大部分电厂燃煤种类都较为复杂,从而造成排烟温度升高,影响了锅炉运行的经济效益。
2、进入制粉系统和炉膛的冷风系数;当锅炉处于负压燃烧状态时,从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有中分空气进入到炉膛内,在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,由于冷空气的漏入,会减少流经空气预热器的空气量,降低空气流速,造成传热系数下降,从而对总传热量带来较大的影响。
这也充分的说明当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时,都会影响到空气预热器的传热量,使排烟温度得以提高。
3、给水温度;省煤器的传热量直接受到给水温度变化的影响,并进而影响排烟温度。
当机组负荷变化或是高压加热投停,都会影响到给水温度的变化。
在高低压加热器全部投运的情况下,给水温度下降时,排烟温度也会随之降低。
通常情况下给水温度达到265度时,每降低10度排烟温度会下降1.5度。
同负荷下,给水温度降低,省煤器的工作状态改变,温差变大,传热效率增加,尾部受热面吸热增加,导致排烟温度下降。
但给水温度的降低,同时也会导致燃料量和风量的增加,燃料量和风量的增加又会提高排烟温度。
综合考虑,尾部吸热量增加导致的排烟温度降低的效果并没有燃料量和风量导致排烟温度升高的效果强,所以排烟温度会呈现上升的趋势。
4、冷空气温度;部分锅炉处于露天环境下,随着外界气温的变化会对冷空气温度带来较大的影响,从而造成锅炉排烟温度与设计值发生偏离。
当冷空气温度升高时,排烟温度也会随之升高。
但冷空气温度随季节变化是客观存在的,这个因素无法改变。
5、炉膛出口过量空气系数;通过增加炉膛出口过量空气系数,可以增加空预器的空气量,使空预器传热量得以提高,从而使排烟温度下降。
锅炉排烟温度高的原因及控制措施
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施摘要:大连热电集团北海热电厂的1号炉是武汉锅炉厂生产的wgz220/100-13型高压、单汽包、自然循环、固态排渣煤粉炉,制粉系统是中间仓储、热风干燥、负压制粉;运行时排烟温度达160℃左右,由于排烟温度偏高,直接导致排烟热损失的增加,严重影响了锅炉的经济运行,本文根据设备的实际状况,对运行过程中影响排烟温度的因素及如何有效控制排烟温度的措施进行了全面的分析。
关键词:排烟温度控制措施中图分类号: tk223 文献标识码: a 文章编号:排烟温度偏高的原因分析依据相关专业知识和现场运行情况的结合,对排烟温度偏高的原因进行了全面分析和总结,最后得出结论造成主要原因有以下几个方面:燃烧与运行工况、漏风、受热面积灰、结焦等。
1、燃烧与运行工况:北海热电厂用的是混合煤种,实际煤种与设计煤种相比,往往有一定偏差,当煤的挥发份减少时,煤粉着火推迟,燃烧的时间也会增加,造成炉膛出口温度增加,导致排烟温度升高,降低锅炉效率。
如果运行中二次风送入不合理,可能导致火焰中心上移,或火焰中心偏移和过量空气系数不合理,造成烟气在炉膛内部停留时间过短,烟气与受热面的换热不够充分,也会使排烟温度升高。
2、漏风:漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风,这些是锅炉排烟温度高的重要原因。
炉膛漏风主要指当炉底水封失去或不严以及炉膛掉落大焦砸破炉底时,将使大量冷风从炉底漏入,严重影响锅炉的经济性和安全运行。
炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和人孔门,如果看火孔没有关严,在吹灰的时候容易被吹开,导致冷风漏入。
炉膛漏风使炉膛温度降低,锅炉为保持一定的出力必然要增加燃料量,从而使排烟容积增大,排烟温度升高;制粉系统漏风指备用磨煤机冷风门,档板处漏风,;众所周知,减少制粉系统漏入的冷风,在总用风量不变的情况下,预热器的通风量大,排烟温度较低;反之,制粉系统的漏风导致流经空气预热器的空气流量减少,空预器中空气侧的吸热量降低,比值下降,引起锅炉排烟温度的上升;烟道漏风指烟道负压运行外界空气沿炉墙及烟道不严密处漏风,烟道漏风使排烟温度升高的原因在于:空气预热器以前的烟道漏风将使烟温下降、传热温压降低,使受热面的吸热量下降,最终使排烟温度升高。
浅析锅炉排烟温度高的原因及解决措施
处漏人, 在炉膛出口过量空气系数不变的情况下, 从炉膛 以前的设备漏入冷空 气, 将使流经空气预热器的空气量减少, 空气流速降低 , 传热系数下降, 总的传 热量减少。 另外, 由于空气量减少 , 而空气预热器的传热面积不变, 这将使空气 预热 器 出 口的热 空气 温度 升高 , 传热 温差 下降 , 进 而又 影响 到 传热量 降 低。 因 此, 进入炉膛和制粉系统的冷风量增加, 都使空气预热器传热量减少, 从而造成 排烟 温度 的进 一步提 高 , 且这 一 影响通 常 比较显 著 研究 表 明 : 冷 风 系数( 冷 风 量 占总风量 的百分 比) 每增 加0 . 1 度, 排烟 温度 约升高 1 2 . 5 度所 以进入 制粉系 统 和炉 膛 的冷 风系数 是造 成排 烟温 度升 高 的重要 因素 。
1 . 2 进 入制粉 系统 和炉膛 的冷 风系 数 对 于负压燃 烧的锅 炉 , 不可避免 地总有 一部分 空气从炉 子各 门孔或不严 密
上 是 降低一次 风率 , 因此 乏气再循 环对进 入制粉 系统 的影响 与一 次风率变 化 的 影响相 同 。 2 . 4 结构 方面 的措施 锅炉排 烟 温度 的升 高也可 以看 作是运 行工 况条件 下受 热面 的传 热量 不够 造成 的, 传 热量与 受热 面的传 热系数 、 传 热温差和 受热 面的面 积有 关。 提 高传 热 系数 、 传 热温 差不大 可能 , 应当设法 增加 传热面积 , 并且 面积增 加 的受热 面越靠 近炉膛 , 其降 低排烟温 度的效 果越 不明显 。 这 是因为受 热面 的面积 增加 以后 , 该 级 的传 热量增 加 , 出口烟温 降低 , 下 一级受 热面 的传热温 差减少 , 传 热量会相 应 减少 , 使出口烟温下降的幅度 比进 口烟温降低的幅度小 , 最终导致排烟温度降 幅减小 。 所 以比较 可行 的方 案是 合理地 增加 低 温受 热面 ( 省煤 器或 空气 预 热器
1#炉排烟温度高的分析及应对
高 , 属 于环境 因素 , 难 以克 服 的 , 增加 过多 的受 热面 , 这 是 若 + △ 3升 高 时 , 送 风 系 数 A a下 降 , 通 过 空 预 器 的 送 风 降低 空 预 器 入 口 烟 温 , 冬 季 时 , 烟 温 度 会 低 于 露 点 值 , 则 即 则 排 量 下降 , 烟温度升 高。 排 为 防 止 空 预 器 低 温 腐 蚀 , 须 投 入 暖 风 器 , 提 高 排 烟 温 必 来
由上 式 知 道 , 持 不 变 , a保 当漏 风 系 数 ∑ △ = △a + △ 2 1
1 2 措 施 .
度 , 样 , 汽 损 失 会 增 大 , 以要 根 据 环 境 温 度 变 化 的 规 这 辅 所 大 修 、 修 中安 排 锅 炉 本 体 及 制 粉 系 统 的 查 漏 和 堵 漏 律 , 合 考 虑 设 计 布 置 受 热 面 。 小 综 工 作 ; 用 密封 比较好 的门 、 结 构 。 在运 行 时 , 时 关 闭 各 看 采 孔 随 受 热 面 布 置 原 因 火 门 、 等 。经 验表 明 , 孔 这一 措施 可 降 低排 烟 温 度 约 2 ℃ —3 尽 量 减 少 制 粉 系 统 的 外 部 漏 风 , 查 制 粉 系 统 中 各 防 检
爆 门是否 完整( 无破损)木 块分 离器 排放 门关 闭严 密 ( 应 , 应
0 前 言
O 盛 泽 热 电厂 1 , #炉 系无 锡 锅 炉 厂 生 产 的 UG— lO 度 严 格 控 制 在 8 ℃ 左 右 ; # 2 O/ 维 持 低 氧燃 烧 , 方 面 可 以 减 少 氮 氧 化 物 的 生 成 ; 低 一 降 5 3 M5 高 温 高 压 , 间 储 仓 式 , 风 送 粉 的 煤 粉 炉 , .一 是 中 热 自 减 另 9 投产 以来 , 着 时间 的推 移 , 烟温度 也 不断 升 高 , 3年 随 排 满 尾 部 烟 道 腐 蚀 , 轻 了 排 放 烟 气 对 环 境 的 污 染 ; 一 方 面 还 送 节 将 — . 负 荷 下 启 磨 时 可 以 达 到 10 , 8 ℃ 比设 计 值 高 出 3 ℃ , 重 影 可 以 减 少 吸 、 风 机 电 耗 , 约 厂 用 电 ; 氧 量 维 持 在 3 3 O 严 响 了锅 炉 效 率 和 经 济 效 益 。
影响电厂煤粉锅炉排烟温度的因素及措施分析
前 言
度增 加 。
目前 在 各 热 电 厂运 行 的锅 炉 当中 , 普 遍 都 存在 着 排 烟温 度较 高 的情 况 , 在 实 际运 行 当中 , 排 烟温 度 每增 加 1 0 %, 锅 炉 的热 损失 则 增 加 千分 之 8 左右 , 所 以排 烟温 度 的升 高 , 对 锅 炉 运 行 的经 济 造 成 严 重 的影 响 ,另 外 对 于 锅 炉 后 电 除尘 的安 全 运 行 也 造 成 了一 定 的威 胁。 所 以对 于运 行 中的锅 炉 , 可 根 据其 自身 的运 行状 态 , 对 其 排烟 温 度升高的原 因进行具体 的分析 , 从而提 出具体有效 的措施来 降低锅 炉 的排 烟温 度 , 从 而 减少 热 损 失 , 使 锅 炉 的 热效 率 得 以提 高 。 1排 烟 温 度对 锅 炉 热效 率 的 影响 锅 炉热 效 率 = 1 一 ( q 2 + q 3 + q 4 + q 5 + q 6 ) 其 中: q 2 一 排 烟 热损 失 q 3 _ _ 化 学 不完 全 燃 烧损 失 q 4 一机械不完全燃烧损失 q 5 一 炉 体 散热 损 失 q 6 一 其 他 热损 失 在锅炉 的各项热损失当中 ,排烟热损失 占有非常大的比例 , 其 中排 烟 温 度和 排 烟量 是 导致 排 烟 热损 失 的 主要 原 因。 但 在 实 际运 行 过程 中, 并 不 是排 烟 温度 越 低 越 好 , 如 果 排 烟温 度 过 低 , 不 仅在 经 济 上 是不 合 理 的 , 同 时 也 在 技术 上 也 是 不 支 持 的 , 过 低 的排 烟 温 度 会 导 致 换 热 抽 需 的金 属 受 热 面 增 加 ,同时 也 会 造 成 尾 部 受 热 面 的腐
浅析如何从降低锅炉排烟温度方面提高锅炉效率
浅析如何从降低锅炉排烟温度方面提高锅炉效率摘要:本文针对上都电厂4号炉长期存在排烟温度过高,导致锅炉热效率偏离设计值,使电除尘等辅机设备的运行安全性也造成不同程度的威胁。
作者从长期的运行观察实践中找出原因,提出对策,最终达到节能减排的目的。
关键词:锅炉热效率排烟温度燃烧调整Abstract: In this paper, on both the power plant No. 4 furnace longstanding exhaust gas temperature is too high, leading to the deviation from the design value of the thermal efficiency of the boiler, auxiliary equipment, electrostatic precipitator run security resulting in varying degrees of threat. Of observed practice from the long run to find out the reason, and to propose a solution, and ultimately achieve the purpose of energy saving.Keywords: boiler thermal efficiency of the exhaust gas temperature combustion adjustment一背景1.锅炉规范及基本参数我厂4号锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司根据引进的美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界压力,一次中间再热,单炉膛,控制循环汽包锅炉;型号为HG-2070/17.5-HM8。
锅炉整体Π型布置,全钢构架悬吊紧身全封闭结构。
锅炉设计压力19.95MPa,再热器设计压力4.32MPa。
浅谈煤粉锅炉排烟温度高的原因及解决措施
1 烟 温 度 对 锅 炉 热效 率 的影 响 . 排
锅炉热效率 = 一 q + 3 q + 5 q ) 1 (2 q + 4 q + 6 其 中:2 q ——排烟热损失 Ⅱ ——化学不完全燃烧损失 3 Ⅱ ——机械不完全燃烧损失 4 u ——炉体散热损失 5 Ⅱ ——其他热损失 6 锅炉的排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项 . 占锅炉热 约 损失 的 6 %一 0 0 7 %。其 中影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排 烟量 . 排烟温度每增加 1 氏度 . O摄 排烟热损失增 加 06 1 %, .%一 . 相应 0 煤耗增加 1 % 2 % . 一 . 但排烟温度过低经济上是不合理的 . 2 4 甚至技术 上也不允许 。 若排烟温度降的过低 , 传热温差就更小 , 热所需 的金属 换 受热 面就增加 。 此外 , 为了避免尾部受热面的腐蚀 , 排烟温度也不应过 低。
量; 水分 高 . 提高了烟气 的酸露点 , 易产生低温腐蚀 , 为防止或轻减对 低温受热面 的腐蚀 . 最有效的方法就是提高空预器受热面 的壁温 。而 要提高壁温就要提高排烟温度和人 口空气温度 实际运行中提高壁温 最常用 的方法是提高空气人 M温度 。 但进风温度升高会使排烟温度也 升高 , 因而排烟热损失将增大 , 而使锅炉经济性降低。 燃料 中的水分增加也使烟气量 度上升。 ( 灰份对排烟温度 的影响。 2 ) 灰份增加使排烟温度上升。 这是 因为 这些变化将使烟气量和烟气比热增加 .烟气在对流 区中温降减小 . 排 烟温度上升 针对此种情 况 . 应适 当降低一次风速 。 因此 , 了保证锅炉经济运行 , 为 必须经常保持受热面清洁。 吹灰器 的正 常运行能有效的清除受热面上的结渣 和积灰 .维持受热 面清洁 在锅炉停炉后 . 应及时检查各部吹灰器 . 保证其处于完好状态。 详细记 录锅 炉炉膛及烟道 内的积灰和结 焦情况 . 以便在 以后 运行 中有针对性 地进行吹灰 。 f挥发 份对排 烟温度 的影响 。 3 ) 燃料挥发份降低时 , 煤粉着火推迟 . 燃烧 的时间也会增加 . 造成炉膛 出 口温度增加 . 导致排烟 温度 升高 , 降 低锅炉效率 。 23送 风 对 排 烟 温 度 的影 响 . 挥发份过大时 . 煤粉着火提前 , 过于贴近喷 口. 易造 成喷 口结焦 极 () 1风量对排烟 温度 的影响 在一定范 围内送风量增 加锅炉效率将 增加 ,这是 因为过量空气 系数增加将使未燃尽损失 q 和 q 减小 , 3 4 所 从而造成一次风速下降 、 出力降低 , 而其它一次风速必然 上升 , 对锅炉 也可能造成排烟温度升 高。因此 应及时检查及排 以送 风量存在一个最佳值 , 该值称为最佳过量空气系数 . 在该值处 , 排 炉膛燃烧造成扰动 . 烟损失与未燃尽损失之和为最小 当负荷变化时 . 要及时调整过量空 除一 次风 口结焦 。 气 系数 , 调整燃烧工况 , 控制排烟 温度在经济排烟温度下运行 . 提高锅 f) 4燃料发热量对排 烟温度 的影响 。 料的性质影响着锅炉的排烟 燃 炉效 率从而提高整个火电发电厂的经济性 温度。燃料低 位发热量降低 , 在锅炉 出力维持不变 时. 将直接导致燃料 ( 风温对排烟温度 的影响 。 2 ) 夏季冷风温度高于设计值 . 致使空气 量 的增加 。 烟气量和流速升高 . 使排 烟温度 升高。同时 , 结果 煤的灰分 预热器热交换温差减小 , 而传热温差 的下降使空气预热器 的吸热量降 增加 . 导致机械不完全燃烧热损失升高 . 而降低锅炉效率 。 从 低, 最终使排烟温度升高。 综上所述 . 当燃烧高灰 份 , 高挥发份 , 发热量的劣质煤 时 , 低 应适 24锅炉受热面的结渣 、 - 积灰 当增加一次 风量 , 控制一次风温 , 降低火焰中心 , 降低( 下转第 1 7页 ) 8 下 . 及制 粉系统漏风将使送风量下 降 . 炉膛 空气预热器 的传 热系数下 降 此外送风量下降也使 得空气预热器 出口热风温度升高 . 空气预热 器 的传 热温压下降 .而及传热 温压 的下降使空气预 热器 的吸热量降 低. 最终使排烟温度升高。 降低漏风的方法是炉本体及制粉系统的查漏及堵漏工作 . 在运行 时随时关 闭炉本体各看火孔 . 检查 孔以及制粉系统木块 分离器 、 木屑 分离器清理 口, 关闭给煤机手孔 . 在运行 中经常检查捞渣机 内水位等。 22制粉系统对排 烟温度 的影响 . 制粉系统是否运行 、 调整方式及 出力大小也会对排烟温度造成影 响。 制粉系统运行 中的调整会造成三次风的波动 . 三次风 的喷入会推 迟燃烧继而抬高火焰中心 , 增加不完全燃烧 , 造成排烟温度升高 。 同时 煤粉 细度变粗也会造成排烟温度 升高 对于在运行 中的制粉系统 . 在 保证 安全 的情况下 , 尽量少 用冷风 , 多用热风 , 尽可能保持较高 的磨煤 机 出口温度 , 磨煤机 出口温度控制 的越低 . 则冷三次风 的比例越大 . 即 流过 空预器的风 量降低 , 引起排烟 温度 升高 , 并尽量减少 三次风的含 粉量 . 这样可有效降低排烟 温度
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施作者:虞长达来源:《中国科技博览》2014年第32期[摘要]:锅炉排烟温度高,影响锅炉带负荷能力,通过对锅炉存在的问题进行技术分析,有针对性的进行技术改造:包括锅炉吹灰系统改造、磨煤机热风系统改造、锅炉省煤器改造及漏风治理。
经过近一年的技术攻关和技术改造,锅炉排烟温度高的问题得到了有效地解决,锅炉出力和相关参数全面达到或优于设计指标,锅炉负荷受限的问题得到圆满解决。
[关键词]:锅炉;排烟温度;技术分析;技术改造【分类号】TK227一、概述某公司热电中心配备三台由东方锅炉工业集团有限公司生产的DGJ480/10.3-Ⅱ2高压煤粉锅炉,采用单炉膛п型布置、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢结构、自然循环锅炉炉;额定蒸发量480 t/h,过热蒸汽压力10.3MPa。
主要为化工装置提供汽源和为热电中心配套的两台50MW 直接空冷抽凝汽式供热汽轮发电机组提供汽源。
随着2010年8月份各生产装置的试车成功,蒸汽需求量逐渐增大,锅炉存在的一个严重问题暴漏出来。
由于锅炉排烟温度高,制约了锅炉出力,三台锅炉平均蒸发量约为380 t/h,达不到额定出力,满足不了生产装置的需求,给整个公司的安全稳定生产带来了威胁。
这件事不仅引起了公司领导的高度重视,也引起了集团公司领导的关注。
二、针对锅炉排烟温度高进行技术分析1.锅炉吹灰系统设置不合理锅炉本体分别布置不同形式的吹灰器:水冷壁分四层四周共布置42台蒸汽短吹灰器;水平烟道分两层左右侧共布置8台脉冲式吹灰器;省煤器分两层前后共布置12台脉冲式吹灰器。
从运行的情况看,布置在水平烟道的8台脉冲式吹灰器吹灰效果差。
脉冲吹灰器本身吹灰效果差,而且布置数量偏少。
通过对炉膛吹灰前、后排烟温度进行统计,吹灰后排烟温度下降不明显,仅为5℃左右。
通过以上照片可以了解到锅炉水平烟道积灰状况如下图所示,主要是高温过热器管间和低温过热器下部底包墙过热器积灰严重。
锅炉排烟温度高的原因分析及运行中采取的可行性措施
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工 业 技 术
锅 炉排烟温度高的原因分析 及运行 中采取的可行性措施
黎 云库 ( 国电北安热 电有限公司锅炉运行黑龙 江省北 安市 1 4 0 ) 0 0 6 摘 要: 对排 烟温度 高的主因进行分析 , 出运行 中降低 烟温 的可行 性措施 。 提 关键词 : 煤粉炉 排烟温度 原因分析 采取措施 中图分类号 : B 0 3 I ' 文献标 识码 : A 文章编号 : 6 4 0 8 ( 0 8 1 ( ) 0 8 一 1 1 7 — 9 X 2 0 ) 0b 一 0 6 O 锅炉的排 烟热损失是 由于排烟 温度高于进 入锅炉的空气温度( 基准温 度) 这部分热量未被 2炉本体及制粉 系统漏风 利用而造成的损失 , 排烟热损失 q 是各项损失 漏风 是指制粉 系统漏风 炉膛 漏风及烟 道 中最大 的一项 , 占总热 损失的 4 约 %~l%。 2 漏风, 是排 烟温度升 高的主要 原因之 一 排烟 热损失计 算式 : 烟道漏风使排烟温 度升高的原 因 : 烟道漏 风将降 低漏风 点的烟 温及 以后受 热面的传 热 II l{ 1I 温 差 。 因而 减 小 漏风 点 以 后 受 热面 的 吸 热 式 中 :p 一 Iy 排 烟焓 , / g KJ k 量 , 于 吸 热 量 减 少 , 气 经 过 更 多 受 热 面 之 由 烟
、
5影响排烟温度的其它因素
送 风量 的影响 : 送风 拉、量 增加 , 内过 炉 量空 气系数 增大 , 将增加烟 气流量和降低绝热 燃烧 温 度 , 而炉 膛 出 口烟温 变 化很 小 。虽然 各对流受热 面的吸热量增加 , 但流过各受 热面 的吸热量 增加 , 但流过各受 热面 的烟温降低减 少, 排烟温 度增加 。但是 , 一定范 围内送风 在 量增加锅 炉效率将增加 , 这是因为过量空 气系 数 增加将使未燃 尽损 3和 4减少 , 以送 风 所 量 存在一 个最佳 值 , 该值处 , 在 排烟 损失 与未 燃 尽损失 之和为 最小 。运行 中判断风 量大小 并调 整风 量在最 佳值 的依据除 了负荷 外还根 据 氧量大 小 , 氧量 测点 如安装 在尾部 受热面 , 测 出的氧量值受测点前 的烟 道漏风影响 , 不能 准 确反映 炉膛 出 I过量 空气 系数 , 以 , = I 所 氧量 测 点安 装位 置应 靠前 , 好在 炉膛 出 口。 最 空气预热器热风再循环 漏风 : 热风再 循环 漏风 , 将反高空气预热 器进 口空气温度 , 排烟温 度将提 高。在不需投热 风再循 环的季节 , 运行 中应 定期 比较送风机进 口温 度与环境温度 , 判 断热风再循环是否漏风 , 如而漏风应设法消除。 煤质变化 : 燃料 中的水份或灰份增加 以及 低 位发热 量降低 均使 排烟温 度上升 。这 是因 为 这些 变化将使烟 气量和烟 气比热 增加 , 烟 气在对流区中温降减小 , 排烟温度上升 。力量 对 比煤种在运行 中无法控 制 , 故难 以找 到有效 措施 来降低排烟温度 , 但在分析排烟温度 高的 原 因时应分析煤 质变化。 测点无代表性或测 量元件故障 : 由于空预 器出 口烟气温度声及速 度场 的不匀均性 , 温度 测 点位 置不 当时 , 反映 的温 度值便 不真实 , 因 此 , 实 反映 实 际温 度值 的 测点 必须 经过 标 真 定 。测量 元件故 障 , 度批示 值也可 能偏 高 , 温 在 分析排烟温度高的原 因时 , / g i k KJ k
燃煤锅炉排烟温度高的原因及运行中可采取的措施
表 1 茂 名热 电F# 5炉吹灰前后参数 ( = 9 M N 1 8W)
参 AB 机电 () AB 机电 () I /侧排 度( ) 数 /引风 流 A /送风 流 A B 烟温 ℃ A
炉膛及制粉 系统漏风将 使送风量下 降,空气预热器 的传 热系 数 K下 降。此 外送 风量下降也使得空气预热器 出口热风温度 升 高,空气预热 器的传热温压下降 ,而 K及传热温压的下 降
时 , 热 量 减 少 2% 传 8 ,当 受热 面有 3m积 灰 就 可 造 成 炉膛 传 热 m 量 下 降近 4 % 0 ,相 应 炉 膛 出 口烟 温 升 高 近 3 0 。 0℃ 另 外 , 结 渣 和 积 灰 引起 受 热 面 吸 热 不 足 , 为 了 弥 补 吸 热 不 足 , 在 一 定 负 荷 下 , 需 要 增 加 燃 料 量 ,从 而 造 成 各 段 烟 温 进 一 步 升 高 ,排 烟 温 度 也 进 一 步 升 高 。 克 服 受 热 面 结 渣 、积 灰 的 有 效 措 施 之 一 是 吹 灰 。 我 厂 # 5 炉 使 用 的 是湖 北 戴 蒙 德 公 司 的 吹 灰 器 ,其 中 炉 膛 短 吹 灰 器 4 3
c 锅 炉 运 行 方- 凝 工 况 为 主 , 同时 满 足 抽 汽 工 况 参 数 。制 式 以冷
烧器 。
粉系统 为直吹式 中速磨煤机 , 5台 Z M 0型磨煤机对应 5 G8 层燃 我厂# 5炉在调试及运行阶段 ,排烟温度一直在 1 5 6 ℃以 上 ,比设计值 高约 3 " 0C,影响供电煤耗 6 5 /w 。经认真分 .gkh 析 发现 ,造成排 烟温度 高的原因主要是炉本体 和烟道漏风 、
加 强 吹 灰 遇 到 的一 个 困难 便 是机 组 负荷 低 。 由于# 5机 是 调 峰 机 组 ,负 荷 波 动 大 ,而 一 个 吹灰 周 期 需 2 3 小 时 , 很 难  ̄ 满 足 。运 行 采 取 间 断 性 吹灰 方 式 ,效 果较 好 ,即 按 一 个 吹 灰 周 期 ,负 荷 一 旦 达 到 ,便 开 始 吹 灰 , 负荷 降 低 停 止 吹 灰 , 下
煤粉炉排烟温度高的原因分析及降低措施
煤粉炉排烟温度高的原因分析及降低措施在我国电厂发电中大多数都是利用锅炉通过燃烧煤進行发电,但是在煤燃烧的过程中会释放大量的烟,如果释放的烟温度过高就会使得煤燃料利用率大大降低。
为了提升电厂锅炉燃煤效率节约能源,就需要对煤粉炉排烟温度高的原因进行分析,并寻找科学的降低温度的方法措施。
标签:煤粉炉排烟温度高;原因;降低措施1 概述现在我国的电厂锅炉燃煤发电中,通常的排烟温度为110℃到150℃,排放的烟气依然有较高温度,由于锅炉排烟量比较大,所以其携带的能量也是很大的。
这些热量将会降低电厂的能源利用效率,降低电厂的经济效益。
因此采用科学的方法降低煤粉炉排烟温度非常重要,能够很好的提升电厂的经济效益。
2 降低煤粉炉排烟温度对于节能减排的重要意义现在我国的发展理念和目标是走可持续发展道路,电厂在我国是一种耗能比较大的企业,为了更好的迎合国家的可持续发展理念,就要在锅炉效率提升燃煤效率,降低排烟温度。
现在我国大多数的电力公司都开始进行节能减排的工作,并且注重提升锅炉生产效率。
效率是有效输出和总输入的比值,在锅炉燃煤产热过程中效率受到很多方面的影响,比如常见的排烟温度过高,燃烧热机械利用较低,煤渣温度携带过高,煤燃烧过程不完全,燃烧过程中的热量损耗在空气中,这些都是锅炉生产效率降低是原因。
但是在以上几种原因中锅炉排烟温度高是最主要的热损失,因此想要降低煤粉炉排烟温度非常重要,通常排烟温度升高5℃排烟损失就达到百分之0.2%到.04%。
为了提升锅炉利用效率实现节能减排就要通过科学有效的方法适当的降低锅炉排烟温度,首先要通过科学的方法对锅炉排烟温度过高的原因进行分析,然后结合实际提出有效的解决措施。
3 对锅炉排烟温度过高原因进行分析3.1 电厂锅炉密封不够严密导致热损失电厂锅炉在产热过程中不可避免的会有热损失,但是要尽可能的减少热损失提升电厂热量利用效率。
当电厂锅炉密封不严密时就会出现漏风的情况,比如锅炉炉膛漏风,锅炉烟道漏风和锅炉制粉系统漏风。
煤粉炉排烟温度高的原因分析及可采取的措施
煤粉锅炉排烟温度高的原因分析及对策1 通风泄漏通风泄漏是指制粉系统通风泄漏、炉膛通风泄漏、水封及烟道通风泄漏,是排烟温度升高的主要原因之一。
在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,炉膛及制粉系统通风泄漏将使送风量下降,空气预热器的传热系数K下降。
此外送风量下降也使得空气预热器出口热风温度升高,空气预热器的传热温压下降,而K及传热温压的下降使空气预热器的吸热量降低,最终使排烟温度升高。
烟道通风泄漏使排烟温度升高的原因在于:空气预热器以前的烟道通风泄漏将使烟温下降,传热温压降低,使受热面的吸热量下降,最终使排烟温度升高。
降低通风泄漏的方法是炉本体及制粉系统的捉漏及堵漏工作,在运行时随时关闭炉本体各检查门、检查孔以及制粉系统木块分离器清理口,关闭给煤机手孔,水封挡板处焊补、在运行中经常检查捞渣机内水位等。
2 磨煤机是否运行和输出磨煤机运行的调整会造成三次风的波动,而三次风会对抬高火焰中心,增加不完全燃烧,造成排烟温度升高。
同时,煤粉粗化也会导致废气温度升高。
对于在运行中的制粉系统,在保证安全的情况下,尽量少用冷风,多用热风,这样可使排烟温度降低1~1.5℃,提高烟道入孔门和保温层的严密性,防止烟道通风泄漏。
3 受热面结渣、积灰锅炉受热面的结渣、积灰是导致锅炉排烟温度升高的主要原因之一,其对排烟温度的影响主要体现在传热方面。
从烟气侧到汽水侧的传热过程中,受热面表面沉积物的导热系数较其它介质要小得多,因而其所引起的附加热阻在总传热热阻中占主导地位,较为轻度的结渣和积灰便会使传热量大幅度下降。
据有关资料介绍:炉膛积灰厚度由1mm增加到2mm时,传热量减少28%,当受热面有3mm积灰就可造成炉膛传热量下降近40%,相应炉膛出口烟温升高近300℃。
另外,结渣和积灰引起受热面吸热不足,为了弥补吸热不足,在一定负荷下,需要增加燃料量,从而造成各段烟温进一步升高,排烟温度也进一步升高。
克服受热面结渣、积灰的有效措施之一是吹灰。
排烟温度高的原因分析
排烟温度高的原因分析众所周知,锅炉效率与其各项损失密切相关。
锅炉的损失由排烟损失,机械不完全燃烧损失,灰渣物理损失,化学不完全燃烧损失,散热损失组成,而在这五项损失中,排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5~8%。
所以降低排烟损失对提高锅炉效率及全厂的发电经济性有着非常重要的意义。
一、排烟温度对锅炉效率的影响影响排烟热损失的主要因素是排烟温度及排烟量两项。
排烟温度比环境温度高得越多,排烟量越大,排烟损失越大,这一点从求解锅炉效率的正,反平衡法都能证明,首先,锅炉的正平衡方式为:η= q×100% /(Qarnet×4.18×b)(1)η—锅炉效率b—标煤煤耗q—锅炉产生的热量Qarnet —收到基燃料低位发热量当锅炉在相同负荷,相同参数条件下产生相同的蒸汽,排烟温度及排烟量增加,就意味着产生相同质量的蒸汽所需要的标煤量增加,从而造成锅炉效率的下降。
另外,通过反平衡求解锅炉效率的公式:η=[1-(q2+q3+q4+q5+q6)]×100% (2)η—锅炉效率q2—排烟损失q3—化学不完全燃烧损失q4—机械不完全燃烧损失q5—散热损失q6—灰渣物理损失而其中q2=(q2gy+q2h2o)(Qpy-tf)%(3)q2gy =单位温度干烟气带走热量损失比q2h2o=单位温度烟气中水蒸气显热损失比tf —基准温度(一般可选用送风温度)Qpy=排烟温度我们可以清楚地看到,当排烟温度Qpy上升时,排烟损失增大,即q2增大造成锅炉效率的下降。
当排烟温度升高12~15℃,排烟热损失约增加1%。
从以上分析可知,排烟温度升高时,通过正、反平衡法求锅炉效率都可以得出锅炉效率下降的结论。
因此,最佳排烟温度可使得锅炉效率有所提高。
二、排烟温度高的原因分析及措施1 外部漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一。
炉膛出口过量空气系数可表示为:αL″=βky〞+ΔαL+ ΔαZf+ΔαLf (4)αL〞——炉膛出口过量空气系数;ΔαL——炉膛漏风系数;ΔαZf——制粉系统漏风系数;ΔαLf—一次风中掺冷风系数;βky〞—空气预热器出口过量空气系数;由公式(4)知:在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,炉膛及制粉系统漏风将使送风量下降,βky〞减小,流过空预器中的空气量减少,因此空气预热器中风速降低而烟速升高,空预器的传热系数K下降。
300MW锅炉排烟温度高的原因、危害及降低措施
300MW锅炉排烟温度高的原因、危害及降低措施张丽杰【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2016(007)023【摘要】Since the coal-fired boiler was put into operation, the temperature of flue gas was higher than 10% of the design value due to the factors that the coal quality standard used in combustion did not meet the design parameters and operating parameters.In order to solve the problem of high boiler exhaust gas temperature, this paper analyzes its main reason by using the relevant data, at the same time puts forward some relatively reasonable suggestions.%该燃煤锅炉投产运营以来,因为燃烧使用的煤质标准不符合设计指标、运行参数等综合因素条件,排烟的温度高出设计值的10%.为了更好地解决锅炉排烟温度过高的问题,本文分析了锅炉排烟温度升高的主要原因,运用相关的数据进行分析,同时提出了一些相对合理的建议.【总页数】2页(P48-49)【作者】张丽杰【作者单位】哈尔滨热电有限责任公司,哈尔滨 150001【正文语种】中文【中图分类】TK229【相关文献】1.煤粉炉排烟温度高的原因分析及降低措施 [J], 薛鹏2.300MW亚临界锅炉排烟温度高原因分析及应对 [J], 张雪然;王新举;蒋同军;蒋同香3.300MW机组锅炉排烟温度高的原因分析及改进措施 [J], 蔡勇4.300MW亚临界锅炉排烟温度高原因分析及应对 [J], 张雪然;王新举;蒋同军;蒋同香;5.电站燃煤锅炉排烟温度高原因分析及控制措施 [J], 郭为; 林邦春; 张凯峰因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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煤粉炉排烟温度高的原因分析及可采取的措施
1漏风
漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风、水封及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一。
在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,炉膛及制粉系统漏风将使送风量下降,空气预热器的传热系数K下降。
此外送风量下降也使得空气预热器出口热风温度升高,空气预热器的传热温压下降,而K及传热温压的下降使空气预热器的吸热量降低,最终使排烟温度升高。
烟道漏风使排烟温度升高的原因在于:空气预热器以前的烟道漏风将使烟温下降,传热温压降低,使受热面的吸热量下降,最终使排烟温度升高。
降低漏风的方法是炉本体及制粉系统的捉漏及堵漏工作,在运行时随时关闭炉本体各检查门、检查孔以及制粉系统木块分离器清理口,关闭给煤机手孔,水封挡板处焊补、在运行中经常检查捞渣机内水位等。
2磨煤机是否运行及出力大小
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