锅炉排烟温度高的原因及控制措施
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中，排放的烟气含有大量的热能，所以通过锅炉排烟，既可以保证锅炉的正常运行，又可以回收其中的热能，减少能源浪费。
但是，在实际工作中，我们往往会遇到排烟温度过高的问题，本文将从以下几个方面，探讨该问题的原因与治理方法。
一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高，往往是由于以下原因而引起的：•运行不稳定。
当燃烧不稳定，火焰变形或充量不足时，烟气温度会升高。
•过量空气。
如果空气供应过多，会导致煤粉燃烧时间缩短，烟气温度上升。
•管路泄漏。
管路连接处出现漏洞，过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧，使得烟气温度升高。
•积灰过多。
长期使用后，锅炉内壁会积累大量的灰尘，导致管路阻塞，影响烟气流畅，引起烟气温度升高。
•水压低。
当锅炉内的水压过低时，烟气无法充分通过锅炉，而逆流回到炉膛中，超高烟气温度就是其直接后果之一。
1.2 危害排烟温度过高，除了对能源浪费的影响外，还会带来其他的问题，例如：•影响环保。
高温排烟中可能含有一些特定的有害物质，如二氧化硫等，超标排放对环境有很大的危害。
•损害设备。
高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象，使锅炉的寿命大大缩短。
•危及人身安全。
高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质，对人员造成健康威胁。
二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一，因此需要从以下几个方面入手：•恒定空燃比。
通过增加氧量，使空气供应量保持在最佳值内。
•适当降低燃料供应。
降低燃料供应量，避免燃烧不充分。
•优化点火系统。
更新点火系统，确保火焰的稳定性。
•升级燃烧系统。
升级燃烧系统，采用新型燃料供给技术，提高锅炉的燃烧效率。
2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因，以下方法有助于解决这一问题：•调整氧量。
用气体分析仪检测和控制氧量，从而减少过量空气。
•调整燃烧流量。
调整燃烧流量，提高锅炉的效率。
2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因，需要从以下几个方面入手：•维护管路。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
可以考虑引入先进的燃烧技术和尾部受热 面技术，如使用低氮燃烧器、分级燃烧等 ，以降低排烟温度。
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锅炉排烟温度高的原因分析 及解决措施
2023-11-09
目录
• 锅炉排烟温度高概述 • 锅炉排烟温度高的原因分析 • 锅炉排烟温度高的解决措施 • 案例分析 • 结论与展望
01
锅炉排烟温度高概述
锅炉排烟温度高的定义
锅炉排烟温度高是指锅炉在正常运行时，排出的烟气温度高 于设计值或标准值。
锅炉排烟温度高通常以排烟温度与设计值或标准值的差值来 表示。
不足；2）燃烧调整不当；3）尾部受热面堵塞。
03
解决措施
电厂采取了以下措施：1）增加受热面积；2）调整燃烧方式；3）清理
尾部受热面。实施后，锅炉的排烟温度明显降低，能源浪费和设备磨损
问题得到了有效解决。
案例二
问题描述
某钢铁公司的锅炉在生产过程中，排烟温度高，导致钢材生产成本增加，影响了企业的经 济效益。
规范操作
定期检查
定期对锅炉进行检查和维护，确保其处于良 好的工作状态。
合理调整
根据锅炉的实际运行情况，对排烟温度进行 合理调整，以降低排烟温度高带来的影响。
04
案例分析
案例一
01
问题描述
某电厂的锅炉在运行过程中，排烟温度一直偏高，导致能源浪费和设备
磨损，影响了发电效率。
02
原因分析
经过排查，发现导致排烟温度高的原因有以下几点：1）锅炉受热面积
煤种变化大
使用的煤种变化大，导致燃烧不稳定，排烟温烧效果，导致排烟温度升高。
操作不当
燃烧调整不当
燃烧调整不当，导致燃料燃烧不充分，排烟温度升高。
降低工业燃气锅炉排烟温度的方法
降低工业燃气锅炉排烟温度的方法
降低工业燃气锅炉排烟温度的方法有以下几种：
1. 改进锅炉受热面：定期检查锅炉受热面，对损坏或变形的受热面进行修复，对吸热少的受热面进行增设，可有效降低排烟温度。
2. 优化锅炉运行：合理优化锅炉运行，避免其局部受热不均，可有效降低排烟温度。
3. 凝水管道设计优化：凝水管道设计不合理会带走受热面上的热量，导致排烟温度升高。
可以通过优化凝水管道设计来避免这一问题。
4. 烟气再加热：在烟气再热器上加装管道，用低压蒸汽加热即将排出的烟气，以提高排烟温度，从而降低排烟温度。
这种方法可以有效减少排烟体积，增加锅炉蒸发量。
5. 合理调整锅炉风量，使燃料在炉膛中完全燃烧，也可以有效降低排烟温度。
6. 合理控制尾部受热面的传热温差，避免其受到过大热冲击，可以通过降低传热温差来降低排烟温度。
请根据实际情况选择合适的策略，必要时寻求人士帮助。
锅炉排烟温度高的原因及解决对策
锅炉排烟温度高的原因及解决对策锅炉是工业生产中常见的设备，其主要功能是将水加热至一定温度，产生水蒸气，从而带动汽轮机或蒸汽机等设备运行。
然而，在锅炉运行过程中，有时会发现排烟温度过高的问题，这将对锅炉的运行稳定性和效率产生不利影响，因此需要及时找到原因并采取相应的解决对策。
一、锅炉排烟温度高的原因1.过量进风：在锅炉燃烧时，进风量过大，导致燃料无法完全燃烧，未燃烧的废气将会随着烟道排出，从而使排烟温度升高。
2.锅炉堵塞：锅炉的管道系统中可能存在一定程度的堵塞，比如管道出现烟灰或者沉积物，这将导致烟道中烟气流动不畅，排烟温度自然而然地升高。
3.炉膛温度过高：锅炉燃烧时，炉膛温度过高时，可能导致炉壁变形，甚至出现炉膛崩塌的危险。
因此，如果炉膛温度过高的话，必须通过减少燃料的投入量等方法来控制炉膛温度。
4.锅炉鼓风机故障：锅炉鼓风机是将空气送入燃烧室的关键设备，如果鼓风机出现故障，那么燃烧室内的空气量就会不足，无法让燃料充分燃烧，这个时候排烟温度就会明显地升高。
二、锅炉排烟温度高的解决对策1.适当调节进风量：检查锅炉出现排烟温度过高的时候，需要适当地调整进风量，以保证燃烧稳定并达到最佳燃烧效果。
2.加强清洗管道：排烟温度过高可能与烟道中的沉积物有关，因此需要对管道进行定期清洗和维护。
3.降低炉膛温度：避免炉膛温度过高可能会对锅炉造成不良影响，因此需要采用适当的方法降低炉膛温度，比如加水等方法。
4.修理鼓风机故障：发现鼓风机故障需要及时修复，以确保锅炉正常运行，防止排烟温度过高。
总之，当锅炉排烟温度发生异常时，原因可能有很多，需要根据具体情况采用针对性的解决对策。
在平时的运行和维护过程中，要加强对锅炉的检查和保养，及时发现和处理问题，以确保锅炉的稳定运行和长期使用。
锅炉排烟温度高原因
锅炉排烟温度高原因在煤粉锅炉的热损失当中,排烟损失是最大的一项,一般占到7%～8%左右;一、锅炉排烟温度高的原因分析1、炉膛火焰中心高在相同的负荷及其它条件不变的情况下,炉膛火焰中心高度越高,排烟温度越高;2、一次风管的风压高在相同的负荷下,一次风管风压高,风速过大,风煤混合不良,影响煤粉的正常燃烧,使燃烧延迟,使火焰中心上移,排烟温度升高;3、通风量大无论在何种情况下,风量过大、氧量过高,都会使排烟温度升高,烟气量增加,使锅炉效率下降;.4、磨煤机出口温度低磨煤机出口温度低可使进入炉膛的风煤混合物温度降低,燃烧延迟,排烟温度升高;5、煤粉细度不够煤粉细度过粗,达不到经济细度,导致炉膛着火延迟,使火焰中心升高,排烟温度升6、四管结垢省煤器,水冷壁,过热器,再热器,管内壁结垢影响传热效率,导致排烟温度上升;7 、锅炉吹灰不及时受热面的积灰使烟气与受热面之间的传热热阻增加,传热量减少；炉膛蒸发受热面积灰将会使炉膛内的辐射换热减小,导致炉膛出口烟气温度升高,使得对流区间的受热面的温度升高,汽温随之升高；而处于水平烟道和尾部烟道中的受热面区域积灰,可直接使该处的烟气温度升高,受热面的传热效率降低;可见不管是炉膛区域还是对流区域的受热面的积灰均会导致锅炉排烟温度升高;二、降低锅炉的排烟温度的技术措施1 、降低炉本体漏风,减少一次风中冷风含量炉本体及制粉系统漏风是排烟温度升高的主要原因之一,在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,炉膛及制粉系统漏风将使送风量下降,空气预热器的传热系数下降;送风量下降又使空气预热器出口热风温度升高,传热温压下降;传热系数及传热温压的下降均使空气预热器的吸热量降低,导致排烟温度升高;另外,空气预热器前部的烟道漏风也使烟温下降,传热温压降低,使受热面的吸热量下降,排烟温度升高;所以因采取有效措施,降低本体漏风;对于制粉系统处于运行状态下,尽量减少冷风用量,增加热风用量;在保证安全的前提下保持较高的磨煤机出入口温度;采用合理的一次风速;制粉系统乏气使用的干燥剂为热风加冷风,当一次风率增加时,为控制磨煤机出口温度不超限,必然使冷风量增加,这样,在炉膛出口过量空气系数不变的前提下,流过空气预热器的热风量将减少,排烟温度升高;降低一次风率的方法是随负荷不同而增减燃烧器;停用部分燃烧器后,不仅可减少一次风率而且能使火焰集中而且火焰中心降低,对于低负荷这样做也能起到稳定燃烧的作用,停用燃烧器的顺序应自上而下;2 、降低炉膛火焰中心高度、提高单台磨煤机的出力：在相同的负荷下,尽可能提高的出磨煤机力,减少磨煤机运行台数,尽量使上层的不投入,降低炉膛火焰中心;、合理提高磨煤机出口温度：提高磨煤机出口温度,这不仅能加强空气预热器换热的效果,还可以使进入炉膛的风粉混合物温度提高,有效的降低排烟温度;磨煤机出口温度提高10℃,可降低排烟温度2℃左右;考虑制粉系统的安全,将运行磨煤机的出口温度严格控制在80℃左右;、合理减少锅炉通风量：合理减少锅炉通风量,应加强对以下几个方面的监视和调整,①保持较低的氧量：～,维持低氧燃烧,一方面可以减少氮氧化物的生成；降低尾部烟道腐蚀,减轻了排放烟气对环境的污染；另一方面还可以减少吸、送风机电耗,节约厂用电；②及时关闭炉膛火焰观察孔;在实际运行中,炉膛的负压很不稳定,波动较大,炉膛的火焰观察孔经常被鼓开;运行人员加强巡回检查,发现异常情况及时进行处理;、加强对锅炉受热面的吹灰实践证明加强锅炉受热面的吹灰工作是降低排烟温度的最有效措施;加强受热面的吹灰工作,特别是过热器、再热器部分以及省煤器部分;三、对策实施的结论通过对锅炉排烟温度高的原因进行分析,得出了操作过程中降低锅炉排烟温度的具体措施：①在保证炉膛不结焦的情况下,应尽量采取低氧燃烧；②保持合理的磨煤机运行及磨煤机出口温度；③减少制粉系统及炉膛本体的漏风,炉膛的漏风不仅使得锅炉的排烟温度升高,而且增加了风机的耗电率；④加强锅炉受热面的吹灰工作,特别是水平及尾部烟道,这些是炉本体容易积灰的地方;。
锅炉排烟温度的调节与控制策略
锅炉排烟温度的调节与控制策略引言：锅炉是工业生产中常用的核心设备之一，它通过燃烧燃料产生热能，将水加热转化为蒸汽或热水用于供热或发电。
在锅炉运行过程中，排烟温度的调节和控制是至关重要的，它不仅涉及到锅炉的热效率和安全性，还直接影响到环境保护与能源节约。
本文将就锅炉排烟温度的调节与控制策略展开讨论。
一、锅炉排烟温度的意义锅炉排烟温度是指燃烧产生的废气在排烟管道中的温度，它直接反映了锅炉燃烧过程中的燃烧效率。
太高的排烟温度表明燃烧过程中有过多的热量没有被利用，损失严重，影响锅炉的能源利用效率。
而太低的排烟温度则可能导致火箭炉管道结露、烟囱返积、农作物被熏黑等问题。
因此，合理调节和控制锅炉排烟温度对于提高燃烧效率、降低能源消耗、保护环境具有重要意义。
二、调节锅炉排烟温度的关键因素1. 燃料供给量控制燃料供给量是调节锅炉排烟温度的关键因素之一。
过多或过少的燃料供给都会导致排烟温度异常。
合理的供给量应根据锅炉负荷需求和燃料的理论燃烧热量进行调整，以实现燃烧的最佳效果，从而达到合理的排烟温度。
2. 空气供应控制空气供应对于燃料的完全燃烧至关重要。
过多的空气供应会导致排烟温度上升，造成能量的浪费；而过少的空气供应则会导致燃料未完全燃烧，产生大量的一氧化碳和烟尘，对环境造成污染。
因此，合理控制空气供应，保持燃烧过程中的化学平衡，是调节锅炉排烟温度的重要手段。
3. 炉排运行控制炉排运行对于锅炉排烟温度的调节也起到了重要作用。
通过调整炉排的运行速度、出渣机构的间隙等参数，可以影响燃烧床的压降和燃烧空间的稳定性，从而达到调节排烟温度的目的。
4. 烟气循环调节烟气循环是指将一部分烟气从锅炉排放口引回锅炉进行再燃烧和热交换的过程。
这样可以提高热效率，降低废气排放温度。
合理的烟气循环调节可以有效控制锅炉排烟温度。
三、控制锅炉排烟温度的策略1. 分级燃烧技术分级燃烧技术是目前锅炉排烟温度控制的一种有效策略。
该技术通过调整不同区域内的燃料供给量和空气供应量，将燃烧过程分为多个阶段进行，实现燃烧的充分和高效。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施Last updated on the afternoon of January 3, 2021锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施摘要：大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。
我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。
锅炉效率与其各项损失密切相关。
锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为5～10％[1]。
排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低，排烟温度的提高，会直接导致排烟热损失的增加。
本文主要阐述在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。
关键词：大型锅炉排烟温度控制措施一、排烟损失的几点分析1、排烟温度每降低10℃→影响ηb: %， bs: 约 g/kwh。
2、排烟氧量每降低 % →影响ηb: %，bs: 约 g/kwh。
3、进风温度tk与排烟损失环境温度每升高10℃，排烟温度升高6--7℃，出风温度升高℃，排烟损失降低约 % (与经验悖反)。
夏季锅炉排烟温度升高，来自：①主汽流量增加（q2 增大）②进风温度增加（q2减小）应按20 ℃风温修正排烟温度至较低值；但调节暖风器或再循环升高进风温度，排烟损失是上升的（因环境温度未变）。
4、回转式空预器漏风与排烟损失冷端：θpy 下降，Trk，q2不变；热端：θpy 下降，Trk下降q2 增加。
判断：若送、引风机电流增加，θpy下降、Trk下降——热端漏风。
热端漏风率每上升 , 将导致η下降，bs 上升kwh；ε增加将导致bs增加。
二、排烟损失的影响因素1、烟气容积因素烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。
漏风漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度高的重要原因。
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入，热电厂的经营情况越来越严重，如何身处能海，还要惜能如金，是我们面临的首要课题。
因此，确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。
锅炉是火力发电厂的三大设备之一，它的作用是使燃料燃烧放热，并用以一定生产数量和品质的蒸汽。
煤在炉膛内燃烧过程中，必然会产生各项热损失。
因此有效地减少排烟热损失，就能提高锅炉效率，是我厂节能工作中的重中之重。
1.影响排烟热损失的因素。
我厂2#锅炉是410吨/时锅炉，由哈尔滨锅炉厂设计制造的，高压自然循环汽包炉，型号为：HG-410/11.7-11型，设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤，设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。
从上表可以看出，影响最大的是Q2排烟热损失。
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。
一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0.6％～1％。
排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。
影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。
过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理，使得磨煤机出口温度仅维持60℃～65℃左右，虽然设计值在65℃～75℃之间，但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。
因此可适当的提高磨煤机出口温度；在调节时，粗粉分离器挡板角度又不能及时调整，这就造成了煤粉粗以及三次风温过低，从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下，甚至高达150℃。
制粉系统不稳定，操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。
在目前的操作中，由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量，致使上排二次风开度小，造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足，致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。
这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。
所以，运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施随着近年来社会的快速发展，能源的需求也越来越大。
作为重要的供热设备之一，锅炉在能源领域的作用也越来越重要。
而在锅炉运行过程中，排烟温度的控制是非常关键的一环。
本文将从锅炉排烟温度高的原因以及控制措施两方面来进行浅析。
一、锅炉排烟温度高的原因1、锅炉运行负荷不均衡锅炉在运行过程中，如果运行负荷不均衡，则有可能产生排烟温度过高的问题。
这是因为负荷不均衡会导致锅炉中的燃料燃烧不完全，从而产生大量的烟气，排放出去的烟气温度也就随之升高了。
2、燃料燃烧不完全燃料的燃烧是产生锅炉热能的重要途径。
但在锅炉的实际运行中，由于燃烧室中的空气流速不均匀，以及喷嘴淤积等因素的影响，会导致燃料的燃烧不完全，从而产生大量的烟气。
这些烟气的温度也就相应上升了。
3、火箭式燃烧火箭式燃烧是锅炉排烟温度过高的另一个原因。
燃烧过程中产生的热量会形成高温高压气流，从而产生类似于火箭喷射的效果。
这时排出的烟气温度自然就会比较高了。
4、过热蒸汽温度过高当锅炉排出的蒸汽温度过高时，就会导致烟气温度相应升高。
这是因为排出的烟气需要把蒸汽的热量带走，而当蒸汽温度过高时，这个过程就会变得更加困难，从而导致烟气温度升高。
二、锅炉排烟温度高的控制措施1、改善锅炉运行负荷不均衡问题为了避免锅炉运行负荷不均衡问题导致的排烟温度过高，可以通过改善热负荷平衡，进行锅炉的燃烧优化等措施来实现。
2、优化燃烧系统设计燃烧系统设计的优化可以帮助锅炉实现更好的燃烧效果，避免产生大量的烟气，从而减少排烟温度。
3、保持系统清洁锅炉系统中的各种管道、喷嘴等位置需要经常保持清洁，这可以帮助提高锅炉燃烧效率，减少烟气排放，从而降低排烟温度。
4、采用高效的余热回收装置在锅炉的余热回收过程中，采用高效的回收装置可以实现对烟气温度的降低，从而达到降低排烟温度的目的。
5、适时进行维护保养锅炉在使用过程中，需要经常进行检查、保养和维护，以确保其正常运行。
电厂锅炉排烟温度高原因分析与控制解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析与控制解决措施1、煤种；在锅炉运行过程中，锅炉烟气量和烟气特性与煤的成份具有直接的关系，煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化，即煤的排烟温度与收到基水分成正比，与发热量成反比。
但当前由于我国煤炭资源紧张，这也使煤种发生了较大的变化，大部分电厂燃煤种类都较为复杂，从而造成排烟温度升高，影响了锅炉运行的经济效益。
2、进入制粉系统和炉膛的冷风系数；当锅炉处于负压燃烧状态时，从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有中分空气进入到炉膛内，在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，由于冷空气的漏入，会减少流经空气预热器的空气量，降低空气流速，造成传热系数下降，从而对总传热量带来较大的影响。
这也充分的说明当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时，都会影响到空气预热器的传热量，使排烟温度得以提高。
3、给水温度；省煤器的传热量直接受到给水温度变化的影响，并进而影响排烟温度。
当机组负荷变化或是高压加热投停，都会影响到给水温度的变化。
在高低压加热器全部投运的情况下，给水温度下降时，排烟温度也会随之降低。
通常情况下给水温度达到265度时，每降低10度排烟温度会下降1.5度。
同负荷下，给水温度降低，省煤器的工作状态改变，温差变大，传热效率增加，尾部受热面吸热增加，导致排烟温度下降。
但给水温度的降低，同时也会导致燃料量和风量的增加，燃料量和风量的增加又会提高排烟温度。
综合考虑，尾部吸热量增加导致的排烟温度降低的效果并没有燃料量和风量导致排烟温度升高的效果强，所以排烟温度会呈现上升的趋势。
4、冷空气温度；部分锅炉处于露天环境下，随着外界气温的变化会对冷空气温度带来较大的影响，从而造成锅炉排烟温度与设计值发生偏离。
当冷空气温度升高时，排烟温度也会随之升高。
但冷空气温度随季节变化是客观存在的，这个因素无法改变。
5、炉膛出口过量空气系数；通过增加炉膛出口过量空气系数，可以增加空预器的空气量，使空预器传热量得以提高，从而使排烟温度下降。
锅炉排烟温度高的原因及解决措施探讨
锅炉排烟温度高的原因及解决措施探讨锅炉在运行的过程中，主要以煤作为燃料，根据锅炉的运行方式选择煤种，并做好煤种的处理工作，保证锅炉的高效运行，同时应做好日常锅炉的管理、维护和保养等，才能有效避免锅炉燃烧排烟温度过高的现象发生，进而提升锅炉的运行效率。
标签：锅炉；排烟；温度高；原因；解决措施0 前言在对锅炉运行的调查研究中发现，由于锅炉受到多种因素的影响，使得锅炉在运行的过程中排烟温度过高，造成大量的资源浪费现象，更不利于锅炉的稳定运行。
因此，在面对这种运行现状下，应分析锅炉排烟温度高的原因，再有针对性的做出相应的解决措施，保证锅炉的稳定运行。
1 锅炉排烟温度高的主要原因分析1.1 煤种的原因锅炉在运行的过程中，会根据锅炉的运行需求为选择相应的煤种，而煤在燃烧的过程中与锅炉的烟气特征和烟气量有着直接的关系，煤种内的水分以及发热量会直接影响到锅炉排烟温度的变化，也就是说煤种燃烧的排烟温度与收到的水分成正比关系，与煤的发热量成反比关系[1]。
我国的煤炭资源较为紧张，而煤种的类型较多，煤种的类型也将直接影响到锅炉的排烟温度。
1.2 给水温度原因在锅炉正常运行的过程中，省煤器是锅炉运行的重要组成部分，省煤器的使用是通过对流换热加热给水，给水温度的变化也将直接影响到锅炉的排烟温度[2]。
而在锅炉运行的过程中，如果机组负荷发生变化或高压加热投停的情况都会使得给水温度发生变化。
从实际的角度上分析，在给水温度降低的情况下，锅炉的排烟温度也会随之降低，而从温度变化幅度上来分析，给水温度对锅炉的排烟温度并未造成过大的影响。
1.3 锅炉炉膛冷风系数锅炉在燃烧的过程中，锅炉的各个门孔以及空预器是否严密直接影响着锅炉炉膛内煤的燃燒[3]。
通过大量的实践研究发现，如果是在空气系数不变的情况下，那么在冷空气漏入后，将会减少流经空气预热器的空气量，空气流速降低进而导致锅炉炉膛内的传热系数下降的现象，影响到锅炉燃烧的总传热量。
2 锅炉排烟温度高的解决措施分析2.1 加强对煤质的管理通过以上的研究分析，在当前锅炉排烟的过程中，由于受到煤种的影响，使得锅炉的排烟温度过高，从而影响到锅炉的正常运行，因此，应加强对煤质的管理，才能有效对锅炉的排烟进行有效控制[4]。
锅炉排烟温度高原因分析及控制措
锅炉排烟温度高原因分析及控制措摘要：（大唐淮北发电厂虎山项目两台DG2086/25.4－Ⅱ9型锅炉机组投产后，锅炉实际运行排烟温度远远高于设计值，排烟温度升高，导致排烟损失增大，锅炉效率降低，供电煤耗增大。
通过对排烟温度高的原因进行了分析，提出了相应的措施和建议。
）关键词：（排烟温度、锅炉效率、煤耗、措施。
）引言大唐淮北发电厂虎山项目工程锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造的一次中间再热、变压运行，带内置式汽水分离器启动系统，干排渣方式、单炉膛平衡通风、Π型布置、全钢构架悬吊结构、露天布置超临界本生（Benson）直流锅炉。
制粉系统采用中速磨煤机正压冷一次风直吹式，运行时排烟温度高达150℃左右。
运行实践证明排烟升高10℃，排烟损失增加O．5～O．8％，显然降低排烟温度可降低q2热损失，提高锅炉效率，降低供电煤耗，提高机组经济性，同时也为电袋除尘的安全运行提供了保障。
1 排烟温度高原因分析经运行中认真分析发现造成排烟温度高的主要原因：一是锅炉漏风；二是受热面上发生积灰和结渣；三是一次风中掺冷风量过大；四是预热器换热效果差；五是煤质变化。
1.1 锅炉漏风1.1.1锅炉本体、干渣机及制粉系统漏风炉膛（干渣机）漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一。
在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，炉膛（干渣机）及制粉系统漏风将使送风量(即通过空预器的送风量)下降，空气预热器的传热系数K下降。
烟道漏风使排烟温度升高的原因：烟道漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差。
因而减小漏风点以后受热面的吸热量,由于吸热量减少,烟气经过更多受热面之后。
烟温将达到或超过原有温度水平,使排烟热损失上升。
降低漏风的措施: 一是利用停机机会做炉膛严密性试验，查找漏点进行消除。
二是在运行及检修时加强炉本体、干渣机及制粉系统的补漏捉漏及堵漏工作。
三是干渣机检修时要关闭液压关断门，及时关闭清扫链检查孔、冷却风口。
四是巡检时炉本体各检查门、孔及时关闭。
锅炉排烟温度偏高的九大原因
锅炉排烟温度偏高，将影响锅炉运行的经济性（一般排烟温度每升高I（TC,排烟损失增加0∙5~0.8%）。
造成排烟温度升高的原因一般主要有漏风.制粉系统运行状况、受热面积灰.环境大气温度高等原因。
另外还有人炉煤质情况.温度测点测量误差的影响等。
下面将针对九个主要原因进行具体的分析。
1.漏风分析漏风是指炉膛漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。
炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风；烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。
2.制粉系统运行状况分析制粉系统在运行时，提高磨煤机出口温度，这对于降低排烟温度肯定是有益的。
为提高磨煤机出口温度一般冷风门均处于全关状态,但运行中因给煤机密封、磨煤机密封均要通入一定的冷风量，从而排挤了部分热一次风量,结果使通过预热器的风量相对变小，因而导致排烟温度升高。
另外一次风率偏高，煤粉偏粗也会引起排烟温度升高。
3.受热面积灰分析受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少，也将使烟气的放热量减少，使排烟温度升高。
运行中注意加强锅炉吹灰，负荷允许时，每天锅炉至少全面吹灰一次，低负荷阶段尽量申请增加锅炉吹灰的次数，保证锅炉受热面的清洁。
4.环境大气温度分析实际运行时的环境风温比设计高，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小烟气的放热量就少相应地使排烟温度升高。
同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境客观因素。
5.给水温度偏高烟温与水温传热温差小，相应地使排烟温度升高。
6.受热面布置分析如果锅炉设计时对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，也将导致空预器入口烟温偏高使得排烟温度升高，这需要重新设计计算，可采取增加省煤器管排等，降低空预器入口烟温。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施锅炉是一种很重要的工业设备，其主要作用是将水加热转化为蒸汽。
锅炉在使用过程中，由于操作不当、设备老化等原因，导致排烟温度过高的情况，这是一种常见的问题。
本文将分析锅炉排烟温度高的原因，并提出相应的解决措施。
一、原因分析1.锅炉的火焰温度锅炉燃烧的煤气或燃油等在燃烧时，产生的温度决定了锅炉的热效率。
如果火焰温度过高，容易导致排烟温度升高。
有时，锅炉燃烧不好、火焰不稳定，同样会影响锅炉排烟温度。
2.锅炉管子的积垢及堵塞锅炉在使用过程中，会产生锅炉水垢、硫酸盐等物质，这些物质会在管子内壁沉积形成垢层。
锅炉管子内的积垢、管子堵塞导致燃烧不完全，也会导致排烟温度升高。
3.控制不当或人员操作不规范锅炉在使用过程中需要人员进行控制和操作，如果操作不当或者控制不当，则会出现排烟温度高的情况。
例如，当锅炉出现失火后，人员没有及时处理，这样烟气在管子内停留时间变长，达到燃烧完成的时间变长。
4.锅炉的老化锅炉的老化是一个渐进的过程，随着时间的推移，锅炉的内部设备开始出现磨损、松动、变形等，这些老化现象会导致燃烧效率下降以及排烟温度升高。
二、解决措施针对以上原因，我们可以从以下几个方面来解决锅炉排烟温度高的问题。
1.控制锅炉燃烧的火焰温度控制锅炉燃烧的火焰温度是一个有效的措施，可以减少排烟温度升高的问题。
我们可以对锅炉运行过程中的燃气进行加热，提高燃烧温度，以便产生更完全的燃烧，从而降低排烟温度。
2.定期清洗锅炉管子内的垢层定期的锅炉清洗可以有效避免管子内的垢层形成。
在使用过程中，锅炉水垢、硫酸盐等物质容易堆积在管子内壁上，形成垢层，影响燃烧效率。
定期清洗锅炉管子，可以避免管子但塞问题的出现，保证锅炉正常运行。
3.规范操作和控制操作不规范和控制不当是导致锅炉排烟温度高的主要原因之一。
因此，在使用锅炉时，必须严格遵守规范操作和控制。
应该制定相应的操作规程，人员必须按照规程进行操作和控制，避免因人员操作疏忽而导致锅炉长时间失火。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
燃烧器结构不合理或运行不正常 ，导致燃料燃烧不充分，排烟温 度升高。
受热面结垢
受热面结垢严重
受热面结垢后，传热效率降低，热量 无法有效传递给水或蒸汽，导致排烟 温度升高。
清洗不及时
受热面结垢后未及时清洗，结垢越来 越严重，排烟温度持续升高。
锅炉排烟温度高的原因分析 及解决措施
汇报人：文小库 2023-12-14
目录
• 引言 • 锅炉排烟温度高的原因分析 • 解决措施 • 实施效果评估 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
分析锅炉排烟温度高的原因，并提出相应的解决措施，以提高锅炉运行效率， 降低能源消耗。
背景
锅炉作为工业生产中的重要设备，其运行效率直接影响到企业的经济效益。而 锅炉排烟温度高是锅炉运行中常见的问题之一，不仅影响锅炉运行效率，还可 能导致能源浪费和消耗增加
排烟温度高会导致锅炉 热效率降低，从而增加
能源消耗。
环境污染
高温烟气排放到大气中 ，会对环境造成污染。
设备损坏
长期高温运行可能导致 锅炉设备损坏，增加维
修成本。
安全隐患
高温烟气可能引发火灾 等安全事故。
02
锅炉排烟温度高的原因分析
燃料燃烧不充分
燃料未完全燃烧
燃烧过程中，燃料未完全燃烧， 导致烟气中含有的未燃尽物质较 多，从而使排烟温度升高。
电厂排烟成分_电厂锅炉排烟温度高的原因及处理措施
电厂排烟成分_电厂锅炉排烟温度高的原因及处理措施电厂排烟是电厂燃烧燃料后产生的烟气，在排出过程中会带有各种成分。
主要成分包括二氧化碳（CO2）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟尘等。
1.二氧化碳（CO2）：燃烧燃料产生的主要排放物之一，其占据了主要成分的一部分。
电厂通过燃烧过程将燃料中的碳氧化为CO2，然后排入大气中。
CO2是主要的温室气体之一，对气候变化具有重要的影响。
2.二氧化硫（SO2）：主要由硫化物燃烧中的硫氧化而来，也是电厂排烟中的一个重要成分之一、SO2是一种有害气体，容易在大气中形成酸雨，对环境和人体健康有害。
3.氮氧化物（NOx）：主要由高温燃烧过程中氮气与氧气反应而产生，也是电厂排烟的主要组成部分之一、NOx是对臭氧层的破坏、酸雨的产生和空气污染的重要原因之一4.烟尘：烟尘是固体微粒的混合物，主要是由燃料中的不完全燃烧物、灰分和颗粒物组成。
烟尘对空气质量有直接的负面影响，可能会对人体健康产生潜在的威胁。
电厂锅炉排烟温度高的原因及处理措施:电厂锅炉排烟温度高的主要原因有以下几个方面：1.炉排出风温度过高：燃烧炉的燃烧过程中如果控制不当，或者烟管和火管的堵塞等问题，都会导致炉排出风温度过高。
2.燃料燃烧不完全：如果燃料的供给不均匀，或者燃烧设备的设计不合理，会导致燃料燃烧不完全，产生大量的热量，使排烟温度升高。
3.点火点不正确：点火设备和点火过程的问题，如点火器的设备不良、火焰点火不匀等，都会导致燃料燃烧不完全，使排烟温度升高。
为了解决电厂锅炉排烟温度高的问题，可以采取以下处理措施：1.加强燃烧设备的调整和维护：及时检查和维护燃烧设备，确保点火设备的正常运行，燃烧器的位置和角度调整合理，可以减少燃料的燃烧不完全问题。
2.炉排出风温度控制：合理控制炉排出风温度，要确保炉排出风温度不高于正常范围，避免过高的排烟温度。
3.提高炉排效率：通过改进炉排的设计和调整燃烧条件，提高炉排的效率，减少燃料的燃烧不完全，降低排烟温度。
循环流化床锅炉排烟温度高的原因分析与对策
循环流化床锅炉排烟温度高的原因分析与对策一、排烟温度高的原因分类在理论指导与现场经验相结合的基础上，对排烟温度升高的原因进行分类，造成排烟温度升高的原因主要有：尾部受热面积灰、分离器效率低、入炉总风量过大、空气预热器入口风温高等。
下面就这几个方面原因作详细的分析讨论。
1、受热面积灰2、漏风3、入炉风量过大4、分离器效率下降5、空预器传热介质漏泄6、给水温度高7、受热面布置不合理8、空预器入口风温高9、炉膛负压大（一）受热面积灰1、分析受热面积灰指布置在尾部烟道的过热器、省煤器、空预器等换热设备积灰。
受热面积灰将受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低、烟气放热量减少，空气预热器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高。
2、对策运行中加强吹灰，缩短吹灰间隔。
蒸汽吹灰每天一次，检修人员加强吹灰器的维护与检修，确保吹灰器的正常投入。
增设一套脉冲除灰设备，利用燃气爆破产生的脉冲振动除灰，每周一次，结合蒸汽吹灰，保证受热面的彻底清洁。
（二）漏风1、分析循环流化床锅炉炉膛部分为正压区域，不存在向炉膛内漏风。
炉膛出口至高温旋风分离器再至空预器皆为负压区，这一区域的漏风是排烟温度升高的主要原因之一，是运行管理、检修质量及设备构造有关的问题。
循环流化床锅炉漏风主要指分离器处漏风、烟道包墙处漏风、顶棚处漏风、检修孔和人孔门处漏风。
2、对策加强日常设备巡检，保证各门孔关闭。
运行中针对烟道裂缝可用保温棉堵漏。
较大裂缝可用外焊密封盒，盒内填充保温棉或填充保温浇注料加以堵漏。
大、小修中安排负压区的查漏堵漏。
采用密封性能好的门、孔结构。
（三）入炉风量过大1、分析进入炉膛的风量与燃料混合后产生大量高温烟气，如果烟气量过大，烟气所含热量远远大于受热面所需吸收热量，剩余热量就被引风机直接带走导致排烟温度升高。
入炉风量越大排烟温度越高。
2、对策我厂循环流化床锅炉入炉风量有一次风、上一次风、二次风、高压返料风、油枪漏风和给煤密封风。
#5、6烬临界流化风量为28000，而运行中一次流化风量大于35000，应减少一次风量、上一次风量和二次风量，在床温不超过980情况下，尽量降低配风量，维持烟气含氧量在规定下，低氧燃烧。
燃气锅炉排烟温度高的原因分析及应对措施
燃气锅炉经济运行是企业主要重视的问题之一，这不仅牵扯着企业的经济效益，而且在能源日益短缺的今天，对节约能源、实现持续性协调发展具有重要意义。
燃气锅炉排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行的指标之一（根据相关公式计算，燃气锅炉排烟温度每增加10~15℃，锅炉热效率就会降低1%左右）。
本篇文章将为大家分析燃气锅炉排烟温度升高的原因及应对措施。
造成燃气锅炉排烟温度升高的八个主要原因：（1）受热面积灰。
无论是炉膛的水冷壁积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致燃气锅炉排烟温度升高。
（2）过量空气系数过大。
正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，燃气锅炉排烟温度升高。
（3）漏风系数过大。
漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是燃气锅炉排烟温度升高的主要原因之一，此因素不可避免，因此规定了某一受热面所允许的漏风系数。
当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。
（4）给水温度偏高。
烟温与水温传热温差小，相应地使燃气锅炉排烟温度升高。
（5）燃料中的水分增加。
燃料中水分的增加使烟气量和烟气比热增加，因此燃气锅炉排烟温度升高。
（6）锅炉负荷增加。
虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使燃气锅炉排烟温度升高。
（7）燃料品种变差。
当燃用低热值气体燃料时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值燃料中的非可燃成分使烟气量增加，所以燃气锅炉排烟温度升高。
（8）尾部烟道二次燃烧。
排烟温度不正常地升高。
降低燃气锅炉排烟温度的方法：1、节能器增加锅炉节能器（也称为省煤器）的换热面积，如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器，可以有效降低烟气的流动速度，提高换热效率，从而降低排烟温度。
2、空气预热器节能器后接管道处设置空气预热器，可有效增加助燃风的温度，改善燃料的着火条件，对锅炉的燃烧工况十分有利。
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浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施
摘要：大连热电集团北海热电厂的1号炉是武汉锅炉厂生产的wgz220/100-13型高压、单汽包、自然循环、固态排渣煤粉炉，制粉系统是中间仓储、热风干燥、负压制粉;运行时排烟温度达160℃左右，由于排烟温度偏高，直接导致排烟热损失的增加，严重影响了锅炉的经济运行，本文根据设备的实际状况，对运行过程中影响排烟温度的因素及如何有效控制排烟温度的措施进行了全面的分析。
关键词：排烟温度控制措施
中图分类号： tk223 文献标识码： a 文章编号：
排烟温度偏高的原因分析
依据相关专业知识和现场运行情况的结合，对排烟温度偏高的原因进行了全面分析和总结，最后得出结论造成主要原因有以下几个方面：燃烧与运行工况、漏风、受热面积灰、结焦等。
1、燃烧与运行工况：北海热电厂用的是混合煤种，实际煤种与设计煤种相比，往往有一定偏差，当煤的挥发份减少时，煤粉着火推迟，燃烧的时间也会增加，造成炉膛出口温度增加，导致排烟温度升高，降低锅炉效率。
如果运行中二次风送入不合理，可能导致火焰中心上移，或火焰中心偏移和过量空气系数不合理，造成烟气在炉膛内部停留时间过短，烟气与受热面的换热不够充分，也会使排烟温度升高。
2、漏风：漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，这些是
锅炉排烟温度高的重要原因。
炉膛漏风主要指当炉底水封失去或不严以及炉膛掉落大焦砸破炉底时，将使大量冷风从炉底漏入，严重影响锅炉的经济性和安全运行。
炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和人孔门，如果看火孔没有关严，在吹灰的时候容易被吹开，导致冷风漏入。
炉膛漏风使炉膛温度降低，锅炉为保持一定的出力必然要增加燃料量，从而使排烟容积增大，排烟温度升高；制粉系统漏风指备用磨煤机冷风门，档板处漏风,；众所周知，减少制粉系统漏入的冷风，在总用风量不变的情况下，预热器的通风量大，排烟温度较低;反之，制粉系统的漏风导致流经空气预热器的空气流量减少，空预器中空气侧的吸热量降低，比值下降，引起锅炉排烟温度的上升;烟道漏风指烟道负压运行外界空气沿炉墙及烟道不严密处漏风,烟道漏风使排烟温度升高的原因在于：空气预热器以前的烟道漏风将使烟温下降、传热温压降低，使受热面的吸热量下降，最终使排烟温度升高。
3、受热面积灰、结焦:北海热电厂用的是混合煤种，有时候煤内杂质偏多，灰熔点低，灰分大，很容易产生结焦。
灰中的含铁量和碱类的增加将灰的熔点大大降低,当煤含有较多量硫化铁的时候,
结焦最为严重。
受热面的积灰与结焦，会影响受热面与高温烟气的传热效果，使烟气不能被及时冷却，导致排烟温度升高。
据有关资料介绍：炉膛积灰厚度由1mm增加到2mm时，传热量减少28%，当受热面有3mm积灰就可造成炉膛传热量下降近40%。
另外，结渣和积灰引起受热面吸热不足，为了弥补吸热不足，在一定负荷下，需
要增加燃料量，从而造成各段烟温进一步升高，排烟温度也进一步升高。
二、降低排烟温度的控制措施
1、运行过程中根据燃烧工况，及时调整一二次风及风粉的配合，保证炉膛火焰的正确位置，在保证再热器温等参数正常情况下，可适当增加下层燃烧器的出力，减少上层燃烧器的出力，降低火焰中心，改变辐射吸热量和对流吸热量的比例，从而达到调整排烟温度的目的。
2、副司炉在运行过程中要保持制粉系统的出力运行，尽量少启用制粉系统或避免倒换制粉系统，根据煤种的变化及时调整煤粉细度，对于挥发粉低的煤尽量使煤粉细一些，使煤粉进入炉膛既能充分燃烧同时又能保证火焰中心位置不会上移，使排烟温度有所降低。
3、在运行操作中，要加强炉本体及制粉系统的捉漏及堵漏工作，尽力消除制粉系统、空预器及炉本体各处漏风，司炉在工作中要尽量保持锅炉稳定的燃烧及正常的炉膛负压，因为炉膛压力过负会使锅炉漏风加大，从而使烟温升高;巡检人员要执照每天工作计划认真检查设备，发现问题要及时汇报，认真处理，随时关闭炉本体各检查门、检查孔以及制粉系统木块分离器清理口，关闭给煤机手孔，挡板处等;大修、小修中安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作，特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处；采用密封比较好的门、孔结构。
4、运行中各岗位人员要认真执行定期工作，加强受热面吹灰，防止受热面积灰;适当缩短吹灰间隔；检修人员加强日常检修与维护，确保吹灰器的正常投入，保持各受热面的清洁；另外要及时清除锅炉各处结焦结渣，保证省煤器附近声波吹灰器的可靠性，并对空气预热器的堵塞及时进行消除。
5、加强一线员工的技能培训，开展“低岗学高岗，高岗带低岗”专项培训以技能竞赛比武促进岗位练兵，建立技能竞赛常态机制。
在生产一线积极开展了形式多样的技能竞赛比武活动，调动了员工学习的积极性，从而提高员工的工作能力和技术水平。
三、总结
此炉经过2012年的大修，对炉本体和制粉系统漏风处进行了堵漏;并加强了运行人员的专业技能培训和学习;通过以上的控制措施，使北海热电厂1号炉的排烟温度从160℃左右降到了155℃左右，虽然还仍然大于设计值，但较之前有了很大的改善，也提高了锅炉的经济效益！
结束语
本文以现场设备实际状况出发，把大连热电集团北海热电厂的1号炉排烟温度偏高的原因进行全面的分析，发现炉本体和制粉系统漏风是排烟温度升高主要原因，燃烧及运行工况和受热面积灰、结焦是排烟温度升高的次要原因；本文不仅可以为北海热电厂2、3、4号炉控制烟温提供理论帮助及实际经验借鉴，也可为国内同类锅炉的控制烟温的工作进行参考！
参考文献
【1】范从振．锅炉原理．水利电力出版社，1986，5 【2】奚士光：《锅炉及锅炉房设备》，建筑工业出版社。