更换换风筒的安全措施示范文本

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换风筒安全技术措施示范文本

换风筒安全技术措施示范文本

换风筒安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月换风筒安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。

经通风科与综掘一队协商后,对该处风筒进行更换。

为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施:更换风筒时间安排在2月7号八点班。

更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后,方可进行工作。

停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得有人擅自进入或误入工作面。

4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停风时间。

5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。

6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。

具体如下:1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。

2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。

安全技术之主斜井更换风筒安全技术措施

安全技术之主斜井更换风筒安全技术措施

应急撤离路线和集合点
撤离路线
在主斜井内,撤离路线应沿着主斜井轨道 向井口方向撤离,尽量避免横跨轨道,以 免发生意外。
VS
集合点
在主斜井口附近,应设置明显的集合点, 撤离人员应迅速到达集合点集合,等待进 一步的指令和救援。
应急救援设备和人员
救援设备
在主斜井附近,应配备必要的应急救援设备,如灭火器、消防栓、呼吸器等,以便在紧急情况下使用。
安全技术交底
针对更换风筒工作的特点和现场情况,进行全面的安全技术 交底,确保所有参与作业的人员了解并掌握相关的安全技术 和操作规程。
交底内容应包括但不限于:工作流程、危险点及应对措施、 应急预案等。
工具和材料准备
根据更换风筒工作的需要,准备齐全所需的工具和材料,包括但不限于:风筒、支架、螺丝、刀具、 钳子、锤子等。
网络宣传
利用企业内部网络平台,发布安全 信息、案例分析等,提醒员工关注 安全。
安全文化宣传的效果评估
员工安全意识提高
通过问卷调查、访谈等方式,了解员工对 安全的重视程度和安全意识的提高情况。
安全事故减少
统计企业内安全事故的数量和频率,分析 安全文化宣传对安全事故的影响。
安全行为改善
观察员工在工作中是否遵守安全规定,是 否有安全违规行为,并进行记录和分析。
确保所使用的工具和材料符合相关安全标准和质量要求。
03
更换风筒安全技术措施
作业前的安全确认
确认井下有无瓦斯或其他易燃 气体,以避免在更换风筒过程
中发生爆炸或火灾。
确认井下是否存在涌水现象, 以避免在更换风筒过程中发生
淹井事故。
确认井下巷道是否稳定,以避 免在更换风筒过程中发生冒顶
事故。
作业中的安全注意事项

更换风筒安全技术措施

更换风筒安全技术措施

更换风筒安全技术措施
1.为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故,更换风筒期间不允许停风,降低风机频率至25Hz,向巷道进行供风。

2.在更换风筒前,跟班队长应将所有由局部通风机供风地区的无关人员撤到工作面正头120m以外。

3.更换风筒前,工作人员应先更换段风筒在相应的位置吊挂好,做到逢环必挂。

4.现场负责人必须指派专人放好警戒,防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5.更换风筒时,由现场负责人统一指挥,作业人员最少不少于6人,3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒,同时对接新风筒。

在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时,要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上,保持风筒不中断向掘进头供风,杜绝瓦斯超限。

更换风筒的两端每端不少于3人。

6.对接风筒时,现场负责人要指挥多人操作,两头同时对接,严禁停风对接。

7.更换风筒时,若出现甲烷浓度超过1.0%,应立即停止作业。

8.风筒对接后检查风筒接头完好情况,风筒吊挂平直、牢靠。

9.更换风筒期间严禁进行瓦斯钻孔施工或延伸抽放管路。

10.风筒对接完毕后要及时向通风调度和生产调度汇报风筒更换情况和有无异常情况。

煤矿更换风筒的安全措施

煤矿更换风筒的安全措施

煤矿更换风筒的安全措施由于风筒破损,需要进行更换,为保证安全,特制定以下措施:一、风筒更换时间:定于年月日点班二、安全措施:1、选用适用的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开,认真检查风筒是否有破口,风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时,先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线,将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。

3、换风筒前,通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电,并在风门外进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作面。

4、换风筒之前,瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上,否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作,只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。

6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后,把人员撤出全负压通风的新鲜风流中,再通知机电工将整个巷道的非本安电器设备电源切断,停止局扇运转。

7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好,并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。

掘进面负责人必须安排人员协助瓦检员吊挂风筒,否则瓦检员有权停止作业并通知监控室断该掘进面的电。

8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时,梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。

9、吊挂风筒时,先将接口对正、接好,反压边压好,不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平,出风口距掘进迎头应符合规定。

10、风筒更换期间,施工单位必须派专职电工在风机前待命,风机停风后停风区内瓦检员要及时更换风筒,瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过3%,方准开动局扇,就地排放,否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施,进行排放。

11、瓦检员与施工单位协助人员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。

12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超过0.8%的情况下,才能恢复送电。

更换风筒措施

更换风筒措施

更换风筒措施一、施工单位:二、原因:地面一组两台2×45KW对旋风机配备φ800mm铁皮风筒,有21米被铲车碰撞变形,增加通风阻力,减小了回风联巷和12010工作面运输巷两个工作面供风量。

三、地点:地面距井口南10米处。

四、时间:2005年月日点至点(3个小时)五、安全技术措施:1、更换风筒现场负责人:xx,现场指挥更换风筒,为第一负责人。

2、在规定的更换风筒时间前,回风联巷上山和12010工作面运输巷的工作面,将打眼的大风带固定在左帮,阀门打开,向工作面吹压风。

3、在规定的更换风筒时间前,将两个巷道的探头按规定吊挂在工作面,检测瓦斯浓度。

井下设有一部电话由当班检查员每15分钟与地面监控室联系一次,询问两个巷道工作面探头的数值。

4、在规定的更换风筒时间前,井下跟班干部将所在回风联巷和12010工作面运输巷工作面作业人员必须撤到-600总回风巷内,并在回风联巷上山口和12010工作面运输巷口设专人把关,严禁人员进入。

5、待两个工作面人员撤出到达指定地点后,由当班电工将两个工作面所有设备电源停电(包括回风联巷信号电源)。

6、在地面更换风筒期间,确保压风机工作,任何人不得擅自停压风。

7、更换完风筒后井下由项目部跟班干部、当班工长,当班检查员先到回风联巷工作面再到12010工作面运输巷工作面检查有害气体是否超过规程规定,若无超过规程规定,则有当班检查员打电话通知地面更换风筒现场负责人送风。

8、若工作面有害气体超过规程规定,则按《回风联巷施工措施》和《12010工作面运输巷施工措施》的专项“就地排放瓦斯措施”排放有害气体,严禁“一风吹”。

9、在更换风筒期间回风联巷和12010工作面运输巷任何一个巷道的回风探头值超过0.8%,则必须向处高度室汇报,同时组织井下所有作业人员升井,等待措施处理。

10、送电程序:由工作面向外逐级送电,送电前用便携检查开关周围5米范围内瓦斯的浓度,当超过0.5%时严禁送电。

主斜井更换风筒安全技术措施

主斜井更换风筒安全技术措施

主斜井更换风筒安全技术措施主斜井是煤矿井下矿工进出矿井的主要通道,风筒则是煤矿通风系统的关键部件之一。

为了确保煤矿的安全和正常生产,当主斜井中的风筒需要更换时,必须严格遵循安全技术措施。

本文将介绍主斜井更换风筒时需要遵守的安全技术措施。

1. 安装钢管架在进行风筒更换前,必须安装钢管架。

钢管架是用于支撑和固定井壁的钢筋混泥土浇筑结构体,有效避免主斜井井壁因挖掘弱化而导致的失稳和塌方等安全事故。

2. 确定风筒更换方案主斜井的通风系统非常重要,需要保证矿工能够顺利进出井下工作区,并且通风系统能够有效的排放井下有害气体。

因此,需要制定风筒更换方案,并严格按照方案执行。

3. 制定安全操作规程根据制定的风筒更换方案,需要制定详细的安全操作规程。

操作规程应包括完整的施工流程和相关注意事项,以确保施工过程的安全和高效。

4. 做好通风准备在进行风筒更换前,需要进行通风准备工作。

通过排放井下有害气体、增强空气流通等方式,有效的改善施工环境,减少事故发生的可能性,确保轻松完成风筒更换工作。

5. 确认设备有效性在进行风筒更换前,需要检查所使用的设备是否有效。

这包括钢管架、千斤顶和风筒等设备。

同时,需要在施工过程中对设备进行监测和检查,确保设备的正常使用,避免损坏和故障。

6. 严格把控风筒更换过程在风筒更换过程中,必须按照制定的操作规程进行严格的把控。

关键节点和操作步骤应该进行记录和验收,确保每个步骤都得到了严格控制,避免事故发生。

7. 考虑人员安全除了机器设备和操作流程,施工人员的安全也是重要的考虑因素。

施工工人应使用专业防护设备,遵守安全规定和流程,并在施工过程中严格遵守人员进出登记制度。

8. 进行后续监测在完成风筒更换后,需要及时进行后续监测,以确保煤矿井下的通风系统正常运行,避免煤矿通风系统出现故障或安全问题。

综上所述,主斜井更换风筒是一个相当复杂和危险的施工过程,必须严格遵循相应的安全技术措施。

只有按照规范的流程操作,严格控制每一个操作步骤,才能确保风筒更换安全高效,保障煤矿运输工作的正常进行。

机巷更换风筒安全技术措施

机巷更换风筒安全技术措施

机巷更换风筒安全技术措施一、概述:我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米,切眼190米,反接风巷30米。

现已开始施工扩切眼,巷道采用锚网索联合支护,扩切眼设计断面宽5.7米,高2.6米,采用2x30KW局部通风机,直径1米风筒向工作面供风,因风筒老化,巷道内有一节风筒破口较大漏风,导致反接风巷掌子头供风不足,需对破口风筒进行更换,为保证更换风筒期间施工安全,特制动本措施:二、安全措施:1、换风筒时,我队安排一名干部现场组织指挥,确保施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业,风筒换好之后,方可恢复正常生产。

3、换风筒前,必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具,安排好换风筒人员。

4、换风筒前,首先将需更换的风筒运到更换位置,先将风筒按质量标准吊挂到合适位置,准备好更换风筒对接工作。

5、将更换的新风筒吊挂对接好后,在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒,两头风筒掐开后要迅速对接,可先临时对接,保证反接风巷掌子头有足够的风量,然后再逐步将风筒接口连接牢固。

6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作,只有在0.3℅以下时才可再组织更换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风,防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风,开单风机运行期间工作面必须停止作业,切断动力电源,并安排在一部溜子机头设专人警戒,在没有恢复正常通风前,严禁任何人员进入巷道,严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间,一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况,巷道内所有人员必须全部撤出,并切断动力电源,必须按规定处理、排放,并设好专人警戒。

具体排放措施如下:(1)、恢复正常通风前,必须检查瓦斯,保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时,若超出规定,必须组织排放,当CH4浓度在2%以下时,可由瓦检员,跟班干部、班组长自行逐段排放,CH4浓度在2%以上时,必须由救护队下井排放瓦斯。

更换风筒安全技术措施

更换风筒安全技术措施

更换风筒安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕,由于天气进入冬期,空气温度比较低,井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内,造成冰块坠落,将风筒不同程度的损坏,又风筒个别不直,经项目部研究决定,需要将回风立井井筒风筒全部进行更换,为了保证安全顺利更换风筒,特编制本安全措施进行指导作业,所有作业人员要严格按本措施执行。

一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块,在拆除风筒前,派专人进行敲打风筒,将风筒内的冰块全部处理。

拆除风筒自下而上进行。

拆除时,为了保证风筒拆除方便,风机开为单机送风。

拆除时,用吊桶进行回收。

将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行拆除风筒作业,一节风筒有2处连接点,每拆除一节风筒,将风筒放在吊桶内。

拆除3节后,送往地面。

将旧风筒全部拆除完毕后,进行挂新风筒。

2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。

挂设时,为了保证风筒挂设方便,风机开为单机送风。

挂设风筒为800mm,每节长10m。

挂设风筒前,地面将风筒摆顺放到吊桶内,每次3节风筒,将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行挂设风筒作业,一节风筒有2处连接点,每挂设一节风筒,向下延伸10m。

每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接,风筒用Φ10mm钢丝绳,从井口悬吊到井底,每50m与井壁节进行固定。

风筒连接时,为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流,下部风筒穿在上部风筒内,再进行连接固定。

依次向下挂设。

二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会,进行分析评估。

更换换风筒的安全措施实用版

更换换风筒的安全措施实用版

YF-ED-J1041可按资料类型定义编号更换换风筒的安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日更换换风筒的安全措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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由于风筒破损,需要进行更换,为保证安全,特制定以下措施:一、风筒更换时间:定于年月日点班二、安全措施:1、换风筒前,通风区瓦检员与安检员负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电,并在横川口进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作面。

2、换风筒之前,通风区必须先将新的风筒贴着破埙的风筒接好,否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作,只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

3、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后,方可通知施工单位机电工停止局扇运转。

4、风筒更换期间,施工单位派专职电工在风机前,风机停风后停风区风筒工要及时更换风筒,瓦检员必须在现场加强瓦斯检查工作,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过3%,方准开动局扇,就地排放,否则必须由通风区制定专项措施,进行排放。

5、瓦检员与安检员在更换风筒期间必须不间断检查瓦斯,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。

6、风筒更换后,必须保证风筒直径大小一致、吊挂符合规定。

7、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超限的情况下,才能恢复送电。

更换风筒措施

更换风筒措施

三聚盛煤业有限公司回风上山井底更换风筒安技术措施编制:审核:总工程师:回风上山井底更换风筒安技术措施由于我矿回风井井底第32、33节风筒破损严重,造成大量漏风,维修人员不能修补,只能更换新的风筒。

故此制定回风上山井底更换风筒安全技术措施。

一、施工前工作:1、准备¢600mm的阻燃负压风筒、铁丝、手钳等工具,并放置更换地点。

2、更换风筒前撤出所有回风上山工作面的工作人员,切断工作面所有电源。

3、更换风筒时施工队主要负责人必须在现场进行全面指挥。

4、更换前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业;如果瓦斯出现异常情况时严禁进行更换风筒。

5、更换风筒前必须与调度室联系,只有在得到调度室的允许时方可进行作业。

二、安装注意事项1、风筒接头严密,反压边要正规,严密不漏风。

2、悬挂风筒时要注意附近的顶板及危岩情况,不得冒险作业。

3、安装时应使用梯子,确保梯子放置稳定后方可上去,1人扶住梯子。

4、吊挂风筒前,应事先通知调度室,把回风上山工作面所有人员撤到有新鲜风流的地方。

5、为了方便更换风筒,局部通风机应该调制1级运转。

6、当新风筒对接风机完毕后,立即通知调度。

7、工作完成后,清理好施工现场。

三、风筒更换安全技术措施1、认真检查风筒是否有破口,风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、换风筒前,必须通知调度室,当班瓦检员、安全员与带班领导负责回风上山工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电,严禁无关人员进入回风上山工作面。

3、吊挂风筒前要仔细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。

4、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时,旁边要有人帮扶。

5、吊挂风筒时,先将新风筒接口对正、接好,反压边压好,不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧。

6、风筒更换期间,瓦检员必须在现场陪同,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度和其他有害气体情况,只有瓦斯浓度不超过3%其他有毒有害气体不超过规程规定,方可进入回风上山工作面,否则必须由通防科制定排放瓦斯专项安全措施,进行排放。

更换风筒停风安全技术措施

更换风筒停风安全技术措施

****更换风筒停风安全技术措施施工单位:**矿建项目部编制日期:2015年2月5日编制人:***更换风筒停风安全技术措施一、概况***错车场在施工期间,由于工人操作不当,下放锚杆时未将超出矿车部分摆正,不慎将斜井井口往下5m处风筒刮破,破口长2m左右,漏风严重,导致井下2#错车场及大巷迎头风量减小,为了避免井下瓦斯集聚,确保施工安全,需立即对此段风筒进行更换,为了确保更换过程中的安全,特编制本安全技术措施,并严格按照措施要求进行施工。

二、组织措施1、现场指挥成员组成负责人:*****参加人员:(瓦检员)(电钳工)(技术员)()2、职责与分工负责人:必须现场指挥更换风筒,做好安全监督工作;瓦检员:负责巷道内瓦斯检测、排放及风筒更换工作;电钳工:负责井下动力电的停送及风机开停;技术员:负责联系**公司调度室,及时汇报现场作业情况,观察井下监控。

3、时间安排更换时间安排在,更换完成需要小时。

三、施工前准备1、工具材料准备钳子2把、10#铁丝、梯子、锤子等工具;2、新接风筒采用直径1000mm矿用抗静电、阻燃性柔性风筒;3、施工前将以上工具、材料准备齐全后放到井口。

四、停电、撤人、警戒要求1、撤人范围撤人由队长***安排专人将井下所有作业人员撤到地面安全地点并警戒,严禁有人再次入井,同时由技术员负责联系****公司调度室,确保无人从主平硐进口进入,并且让井口值班人员负责警戒,严禁人员在更换风筒期间进入。

2、停电范围更换风筒时由电钳工将井下所有设备动力电源断掉,并且在开关处悬挂“严禁送电”牌板,他人不得擅自送电。

五、安全技术措施1、更换前,将风筒内、外的杂物全部进行清理;2、检查钢丝绳与井壁是否连接牢靠,钢丝绳是否结实可靠;3、更换时先拆、后挂;4、风筒接头要严密,反压边要正规,严密不漏风;5、施工时要通知绞车工,严禁下放车辆;6、吊挂风筒时应使用梯子,确保梯子放稳后方可上去,并且有人扶住梯子;7、更换完成后清理好现场;8、井下恢复供风时,必须由瓦斯员首先检查瓦斯,并电话联系文家坝公司调度室,通知救护队员在地面待命,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由电工开启局部通风机;9、当巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度小于3.0%时,由瓦检员现场排放,超过3%时,必须由救护队员执行瓦斯排放措施。

更换迎头移动风筒安全措施示范文本

更换迎头移动风筒安全措施示范文本

更换迎头移动风筒安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换迎头移动风筒安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、更换风筒准备工作1、针对现场情况编制措施,措施编制好后经有关人员审批后进行学习并严格执行。

2、当班跟班人员为更换风筒的第一责任人。

3、配备足够用的¢800mm的阻燃风筒。

4、备用临时风筒必须连接牢固,摆放整齐,每次更换风筒前必须先进行检查,备用风筒连接不牢固或不完好时不允许进行更换作业。

5、更换风筒时间原则上放在8点班,但更换时间也有可能出现在4点班或0点班,但是每次更换风筒时间为掘进机开机作业前。

严禁在开机后或开机截割过程中、架棚过程中进行更换风筒。

6、更换风筒前必须检查迎头瓦斯情况和甲烷传感仪的显示情况,只有在瓦斯没有异常的情况下才能进行更换作业;如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换作业。

7、更换风筒前必须与通风调度联系,只有在得到通风调度的允许时方可进行作业。

8、更换风筒前必须与瓦斯检查员取得联系,有瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测量,确保瓦斯涌出无异常情况。

9、更换风筒前必须与变电室取得联系,确保变电所无检修计划或检修作业行为,并确保在更换作业过程中变电所不能进行检漏实验。

风筒更换措施(完整篇)

风筒更换措施(完整篇)

编号:AQ-JS-07118( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑风筒更换措施(完整篇)Air duct replacement measures风筒更换措施(完整篇)使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

由于我矿6001回风顺槽部分风筒严重破损,导致工作面风量不足,严重影响6001回风顺槽正常生产。

经我区会议决定于年月日更换6001回风顺槽部分风筒。

更换时将进行停电、停风。

为保证更换过程中的安全特制定本措施:一、更换风筒前的准备工作。

1、准备¢800mm的阻燃负压风筒、铁丝、手钳,并放置更换地点。

2、更换风筒前撤出所有工作面的工作人员,切断工作面所有电源。

3、更换风筒时瓦斯组长乔建宏必须在现场进行全面指挥调度。

4、更换前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业;如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒。

5、更换风筒前必须与调度室联系,只有在得到调度室的允许时方可进行作业。

二、更换风筒安全技术措施1、为保证更换风筒期间不发生事故,更换过程中不得向工作面送电,并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。

2、对接风筒时,现场负责人要指挥多人操作,两头同时进行对接,以减少更换风筒时间。

3、风筒更换后要进行检查,保证接头完好不漏风、风筒吊挂平直、牢靠。

4、更换结束后,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区域内瓦斯浓度不超过1%和二氧碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近20m范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

5、风筒更换完毕后要及时向调度室汇报。

主斜井更换风筒安全技术措施

主斜井更换风筒安全技术措施

主斜井更换风筒安全技术措施1. 引言主斜井更换风筒是矿井维修和瓦斯抽采工作中常见的一项任务。

然而,由于工作环境的特殊性和操作的危险性,需要严格的安全技术措施来保护工人的安全。

本文将介绍主斜井更换风筒的安全技术措施,以确保工作的顺利进行并最大程度地减少事故的发生。

2. 安全技术措施2.1 风筒勘察和评估在进行主斜井更换风筒之前,必须对现场进行详细的勘察和评估。

这一步骤的目的是确定更换风筒的必要性,评估施工的难度和风险,并制定相应的安全措施。

勘察和评估包括以下内容:•检查风筒的状况和使用寿命,确定是否需要更换。

•评估施工的难度和存在的风险,包括工作高度、空气质量、坍塌等。

•制定详细的施工方案,并确定所需的设备和人员。

2.2 安全培训和人员配备在进行主斜井更换风筒之前,所有参与施工的人员必须接受相关的安全培训,并具备相关的证书和资质。

培训内容应包括但不限于以下方面:•安全操作规程和标准。

•紧急情况应对和自救技能。

•使用安全装备和工具的方法。

同时,必须确保施工现场配备了足够的人员,包括负责施工计划和安全监督的管理人员、技术人员和操作人员。

2.3 安全设备和防护措施为确保工人的安全,施工现场必须配备适当的安全设备和防护措施。

以下是一些常见的安全设备和防护措施:•安全帽:用于防止物体的直接打击。

•防护眼镜和面具:用于防止眼部受伤。

•防护手套和鞋靴:用于防止手部和脚部的伤害。

•安全绳索和安全带:用于保护工人在高空工作时的安全。

•氧气检测仪:用于检测工作区域的氧气浓度。

2.4 施工操作安全措施在进行主斜井更换风筒的过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的各项工作都符合安全标准。

以下是一些常见的施工操作安全措施:•技术交底:施工前,必须对施工人员进行详细的技术交底,明确工作内容、施工方法和注意事项。

•作业许可:所有施工操作必须在经过许可后方可进行,以确保施工计划的合理性和安全性。

•现场监测:对施工现场的环境条件、瓦斯浓度等进行实时监测,及时发现问题并采取措施。

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

一、工程内容:*****回风巷掘进工作面风筒老化,更换新风筒。

二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5,功率为45KW×2,额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机,旧风筒直径为1000mm,现更换直径为1000mm的新风筒,共计580米。

为确保施工安全,特编制本安全技术措施。

三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接,严禁用铁丝捆绑。

2、新风筒吊挂平直,拐弯时使用骨架风筒。

3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。

4、新风筒直径为1000mm,必须阻燃且符合相关规定。

四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。

2、吊挂新风筒,使用快速接头连接。

3、将新风筒出风口吊挂至工作面,吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。

4、断开旧风筒,将新风筒与风筒三通快速连接。

5、试运行1小时,新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。

五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具:(1)风筒:FTZSS1000*10;(2)风筒快速接头:1000mm;(3)钢绞线:1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前,对新风筒进行全长度检查,风筒间接口是否扎紧,新风筒有无明显破口。

2、更换新风筒前,当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查,确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。

3、更换新风筒前,提前吊挂好新风筒,确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围,吸风口至骨架风筒位置。

4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头,离开时打开压风管阀门。

5、更换新风筒时,*****回风巷工作面迎头严禁组织生产,所有人员撤至风机位置,并在巷口做好警戒。

6、更换新风筒时,多人协调工作面,要快速且可靠;7、更换完新风筒后,新风筒必须试运行1小时以上,期间加强风筒巡检工作,试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。

8、新风筒正常运行后,按标准安装风筒传感器。

七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线:工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时,在班长统一指挥下,就近撤到事故影响范围以外的安全地点,撤离路线为:工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后:工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风(828大巷)→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风(828大巷)→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线:工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时,如避灾路线畅通,则人员优先按照避灾路线撤至地面,如避灾路线被堵,人员无法撤至地面时,则人员就近进入避难硐室进行躲避,人员在避灾过程中,如自救器无法保证人员顺利撤至地面,则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。

更换换风筒的安全措施详细版

更换换风筒的安全措施详细版

文件编号:GD/FS-8101(解决方案范本系列)更换换风筒的安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________更换换风筒的安全措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

由于风筒破损,需要进行更换,为保证安全,特制定以下措施:一、风筒更换时间:定于年月日点班二、安全措施:1、换风筒前,通风区瓦检员与安检员负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电,并在横川口进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作面。

2、换风筒之前,通风区必须先将新的风筒贴着破埙的风筒接好,否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作,只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

3、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后,方可通知施工单位机电工停止局扇运转。

4、风筒更换期间,施工单位派专职电工在风机前,风机停风后停风区风筒工要及时更换风筒,瓦检员必须在现场加强瓦斯检查工作,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过3%,方准开动局扇,就地排放,否则必须由通风区制定专项措施,进行排放。

5、瓦检员与安检员在更换风筒期间必须不间断检查瓦斯,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。

主斜井更换风筒安全技术措施

主斜井更换风筒安全技术措施

主斜井更换风筒安全技术措施随着工业生产的发展,煤矿作为能源的主要来源,其开采工作也越来越重要。

随着煤矿的不断开采,矿井内部的通风系统也需要进行不断的检查和维护。

其中,主斜井更换风筒是通风系统维护的一项重要工作。

在进行该项工作时,需要严格遵守相关的安全技术措施,以确保操作人员的安全。

本文将为大家分析主斜井更换风筒的安全技术措施。

一、工作前的准备在进行主斜井更换风筒前,需要进行全面的施工准备工作,包括以下几点:1、设计方案:工作前需要制定详细的施工方案,并经管理层审核通过。

2、人员培训:工作人员在进行操作前需要进行安全培训,运用各种设备和工具,了解紧急处理方法和措施。

3、检查工具:在进行换风筒之前,需要对使用的工具和设备进行检查。

确保其能够正常使用,避免由于设备损坏导致意外发生。

4、清洁区域:在进行换风筒工作前,需要清洁施工区域,确保区域干净整洁。

5、安全标识:需要做好工作现场的安全标识,如标识施工区域、施工道路、危险源位置等。

二、施工中的注意事项在进行主斜井更换风筒的工作过程中,需要注意以下事项:1、检查风筒的状态:在更换风筒前,需要对旧风筒进行检查,如果旧风筒破损或者有明显的质量问题,需要拍照保存,以便后续的调查。

2、车辆限制:在更换风筒的过程中,需要限制车辆的通行。

同时,需要清理出施工区域周边的废弃物和构筑物,以确保施工区域畅通。

3、作业平台:需要建立平稳的作业平台,以确保安全地更换风筒。

在建立平台的过程中,需要注意周边矿井的地形情况,应使用固定支撑来保证平台的稳定性。

4、安全绳索:在施工过程中,操作人员需要佩戴安全绳索来确保其安全。

同时,在更换风筒过程中,需要安装边界安全网,以及制定逃生计划。

5、预先准备:需要进行预先准备,确保备用零件的充分准备、个人防护用品充足、设备完备等,以便在出现紧急情况时,能够及时处理。

三、施工后的处理在主斜井更换风筒任务完成之后,需要做好相关的处理工作,包括以下几点:1、设备回收:在工作完成后,需要及时回收换下来的旧的风筒。

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更换换风筒的安全措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换换风筒的安全措施示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

由于风筒破损,需要进行更换,为保证安全,特制定
以下措施:
一、风筒更换时间:定于年月日点班
二、安全措施:
1、换风筒前,通风区瓦检员与安检员负责将掘进工作
面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产
电,并在横川口进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作
面。

2、换风筒之前,通风区必须先将新的风筒贴着破埙的
风筒接好,否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作,只准
施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须
准备就绪。

3、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后,方可通知施工单位机电工停止局扇运转。

4、风筒更换期间,施工单位派专职电工在风机前,风机停风后停风区风筒工要及时更换风筒,瓦检员必须在现场加强瓦斯检查工作,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过3%,方准开动局扇,就地排放,否则必须由通风区制定专项措施,进行排放。

5、瓦检员与安检员在更换风筒期间必须不间断检查瓦斯,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。

6、风筒更换后,必须保证风筒直径大小一致、吊挂符合规定。

7、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超限的情况下,才能恢复送电。

三、未尽事项按三大规程执行。

补充意见:
总工:安检科:
防突科:
通风区:调度室:
施工单位:
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