钢平台吊装施工方案样本
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一：：钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录：1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：获得施工许可的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
2. 物料检验：对采购的物料进行质量检查，确保其符合要求。
3. 安全带和绳索：用于保护工人在高空作业中的安全装备，以防止坠落事故发生。
4. 工作平台：提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二：：钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录：1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
钢结构吊装专项方案范例【范本模板】
钢结构安装吊装专项施工方案编制：审核：批准:编制单位：XXX日期: 2018 年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、吊装方案的选择与施工步骤4、质量保证措施5、施工计划6、劳动力计划7、起重吊装工程的组织与指挥8、安全保证措施9、现场应急处置方案钢结构安装吊装专项施工方案一、工程概况工程名称：XXX建设单位:XXX施工单位：XX监理单位:XXX设计单位:XX工程地址：项目工期：计划212天基本概况本工程为XXX工程施工总承包工程项目，位于XX有限公司厂内。
建筑规模：1、建筑面积2648。
40平方米；2、建筑占地面积约594.00平方米.工程内容:本工程为地上四层、局部五层，总建筑高度20。
70M.结构形式：钢框架结构.二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009］87号）2、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201—2000）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002）5、《起重机械安全规程》（GB 6067。
1—2010）6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012)7、《高处作业吊篮》(GB 19155-2003）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9、《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）10、本工程的施工设计图纸11、相关施工方案12、本工程的《施工组织设计》13、安装现场条件三、起重吊装方案的选择与施工步骤（一)、吊装方案的选择根据现场现状，该工程选择用汽车吊进行吊装，安装作业人员采用吊篮安装。
（二）、施工准备A,吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行勘察，对现场情况查明后，再进行吊装工作。
主要是基础复测，钢结构的基础应符合下列规定：1、混凝土强度达到设计安装强度要求。
2、基础应平整,二次灌浆范围应凿毛。
3、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案一、工程概述本工程为_____钢结构建筑，总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
钢结构主要包括钢梁、钢柱等构件，其材质为_____。
本次钢结构吊装施工是整个工程建设的关键环节，直接关系到工程的质量和进度。
二、编制依据1、相关设计图纸和技术文件2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）4、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）5、施工现场的实际情况和施工条件三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并进行技术交底。
2、计算钢结构构件的重量和重心位置，确定吊装的吊点位置和吊装方式。
（二）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑临时道路，确保运输车辆和起重设备通行顺畅。
2、按照施工平面布置图，设置临时堆场，对钢结构构件进行分类堆放，并做好标识。
3、安装好起重设备，如塔吊、汽车吊等，并进行调试和验收，确保其性能良好。
（三）人员准备1、成立钢结构吊装施工领导小组，明确各成员的职责和分工。
2、配备足够的施工人员，包括起重工、焊工、测量工、安全员等，并进行培训和考核，确保其具备相应的资质和技能。
（四）材料和设备准备1、准备好吊装所需的钢丝绳、卡环、吊具等材料和设备，并进行检查和验收，确保其质量合格。
2、准备好焊接所需的焊条、焊丝、气体等材料，并进行检验和保管。
四、施工流程（一）钢柱的吊装1、基础复测对钢柱基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等进行复测，确保符合设计要求。
2、钢柱的运输和堆放采用平板车将钢柱运输到施工现场，按照编号和安装顺序进行堆放。
3、钢柱的吊装（1）选用合适的起重设备和吊具，将钢柱吊起。
（2）在钢柱的底部设置溜绳，控制钢柱的就位方向。
（3）将钢柱缓慢吊起，当钢柱底部高于基础顶面约 200mm 时，停止起吊，调整钢柱的位置和垂直度，然后缓慢下落，将钢柱插入地脚螺栓内。
钢平台安装施工方案范本
本工程为某工厂钢结构平台安装工程，平台总面积约为1500平方米，分为多个区域，主要用于货物搬运和人员通行。
平台层高为4.5米，钢构件主要包括钢梁、钢柱、钢平台板等。
现场条件：施工区域位于工厂内部，周边环境较为复杂，需特别注意施工过程中的安全与环境保护。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50017-2003）2. 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ 81-2016）3. 《钢结构平台设计规范》（GB 50017-2003）4. 《施工现场安全规范》（JGJ 59-2011）三、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计用时5天；2. 钢构件制作阶段：预计用时10天；3. 钢构件运输阶段：预计用时3天；4. 钢构件安装阶段：预计用时15天；5. 验收阶段：预计用时2天。
四、施工工艺技术1. 钢构件制作：严格按照设计图纸进行，确保构件尺寸、形状和焊接质量符合要求；2. 钢构件运输：采用平板车运输，确保构件在运输过程中不受损坏；3. 钢构件安装：a. 首先进行基础处理，确保基础平整、坚实；b. 根据设计图纸，采用螺栓连接的方式将钢柱固定于基础上；c. 安装钢梁，确保钢梁与钢柱连接牢固；d. 安装钢平台板，确保平台板平整、牢固；e. 安装平台扶手、栏杆等安全设施。
五、施工保证措施1. 组织保障措施：a. 成立专门的施工项目组，负责工程的全面管理；b. 明确各岗位人员职责，确保施工过程中的协调与配合；c. 定期召开施工会议，及时解决施工过程中出现的问题。
2. 技术措施：a. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；b. 加强对施工人员的培训，提高施工技能；c. 采用先进的施工技术，提高施工效率。
3. 监测监控措施：a. 定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全；b. 对施工过程中的关键环节进行监控，确保施工质量；c. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、验收要求1. 验收标准：按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50017-2003）执行；2. 验收程序：由施工单位组织验收，监理单位参与；3. 验收内容：包括钢构件的制作、运输、安装质量，安全设施配置等；4. 验收人员：由施工单位、监理单位、业主单位等相关人员组成。
钢材吊装施工方案
钢材吊装施工方案1. 方案背景该施工方案旨在提供针对钢材吊装操作的安全和高效性指导。
钢材吊装是一项重要的工程活动，需要谨慎规划和执行，以确保工人和设备的安全。
2. 吊装前准备在进行钢材吊装前，需要进行以下准备工作：- 安全检查：检查吊装设备和工作区域，确保它们符合安全标准和要求。
- 应急计划：制定应急计划，包括救援措施和人员疏散计划。
- 吊装方案：根据钢材的尺寸、重量和类型制定吊装方案，考虑合适的吊装设备。
3. 吊装操作步骤以下是一般的钢材吊装操作步骤：1. 准备吊装设备：确保吊车或起重机在良好工作状态下，并检查吊钩、滑车和钢丝绳的完整性。
2. 就位和固定：将吊车或起重机放置在适当位置，并确保它稳固地固定在地面或平台上。
3. 钢材准备：确保钢材表面清洁，并使用适当的吊装装置（如松绑器、抱具等）将钢材固定在吊钩上。
4. 吊装：根据预定的吊装方案和标志指示，将钢材缓慢吊装，确保吊钩与钢材保持垂直，并避免过度摇晃。
5. 运输和放置：根据工程要求，将钢材小心地运输到指定位置，并进行安全放置。
4. 安全注意事项在钢材吊装过程中，应注意以下安全事项：- 工人安全：仅授权和熟悉吊装操作的工人参与，提供必要的个人防护装备。
- 吊装设备检查：每日检查设备，确保其正常运行和安全性能。
- 天气状况：在恶劣天气（如大风、雷暴）下暂停吊装操作，以保证工人和设备的安全。
- 作业区域：确保吊装作业区域没有人员和障碍物，并设置明显的警示标志。
- 通信和信号：确保吊装操作期间有清晰的沟通和信号交流。
5. 应急响应如果在钢材吊装过程中发生意外事故或紧急情况，应立即采取以下应急响应措施：1. 停止吊装操作并确保工人的安全。
2. 使用事先准备的应急计划，及时进行伤员救治和人员疏散。
3. 报告事故给相关部门，并进行必要的调查和记录。
6. 结束语本钢材吊装施工方案提供了一套安全和高效的操作指南，旨在帮助实施人员依据标准程序开展钢材吊装作业。
钢平台安装施工安全方案范本(2篇)
钢平台安装施工安全方案范本一、前言随着工业发展和建筑需求的增加，钢平台的需求也不断增加。
____年，本公司计划安装一座钢平台，为了确保施工过程中的安全性，特制定以下施工安全方案。
二、项目概述本项目是一座钢平台的安装工程，总面积为1000平方米，高度为10米。
主要包括钢结构的制作、预制件的安装、吊装和固定等工序。
三、安全管理1. 安全责任项目经理负责整个钢平台施工的安全管理，并指派专人负责安全事务的监督和记录。
施工现场安全员有丰富的施工安全管理经验，负责施工现场的安全检查和日常记录。
2. 安全培训施工人员必须参加钢结构施工安全培训，包括作业规程、操作规范、紧急救援等内容。
培训时间安排在开工前的第一天。
3. 安全设施施工现场设置明显的安全标志牌，包括施工区域、安全通道、高处坠落等警示标识。
设立安全警戒线，限制非相关人员进入施工作业区域。
四、施工准备1. 施工方案根据钢平台设计方案编制详细的施工方案，并按照方案进行施工。
施工前，项目经理向施工人员介绍施工方式和注意事项。
2. 检查设备施工前对使用的设备进行检查，确保设备处于良好状态。
特别是吊装设备和固定设备，要确保其可靠性和稳定性。
3. 施工材料采购符合国家标准的施工材料，材料送达工地后，进行验收，并分类放置。
五、施工工序1. 钢结构制作钢结构制作施工前，必须进行质量检查，确保构件的准确性和完整性。
工人在高处作业时必须系好安全带，并采取防护措施。
2. 预制件安装预制件在安装前必须进行质量检查，确保其符合设计要求。
吊装过程中，必须按照相关规定进行吊装操作，保证安全可靠。
3. 钢平台吊装钢平台吊装前，必须编制详细的吊装方案，并按照方案进行施工。
吊装过程中，必须设置吊装警戒线，并严格按照安全操作规程进行操作。
4. 钢平台固定钢平台固定时，必须确认固定点的可靠性和稳定性。
使用符合要求的固定件，并按照相关规定进行固定操作。
六、危险源防控1. 高处坠落施工现场设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入工作区域。
钢结构吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为某钢结构厂房建设，工程地点位于XX市XX区。
厂房建筑面积为XX平方米，结构形式为单层钢框架结构，建筑高度为XX米。
主要承重构件包括柱、梁、屋面梁、支撑等。
本方案针对钢结构吊装施工环节进行专项设计，确保施工安全、高效、质量达标。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉钢结构施工图纸，明确吊装施工的部位、构件类型、尺寸、重量等。
（2）制定吊装方案，明确吊装顺序、吊装设备、吊装方法等。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 物料准备（1）吊装设备：汽车吊、履带吊、钢丝绳、滑轮组、吊索具等。
（2）辅助工具：测量工具、切割工具、焊接设备、紧固工具等。
（3）材料：钢材、焊接材料、紧固件等。
3. 人员准备（1）成立吊装施工小组，明确各成员职责。
（2）对施工人员进行吊装安全技术培训，确保其掌握吊装操作技能和安全注意事项。
三、施工方法及工艺1. 吊装顺序（1）先吊装柱子，再吊装梁、屋面梁、支撑等。
（2）同一层构件，先吊装角柱，再吊装中柱，最后吊装梁。
2. 吊装方法（1）采用汽车吊或履带吊进行吊装。
（2）根据构件重量和吊装高度，选择合适的吊索具。
（3）吊装过程中，确保构件平稳、安全。
3. 吊装工艺（1）吊装前，检查吊装设备、吊索具、构件等是否符合要求。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保构件平稳上升。
（3）吊装到位后，进行临时固定，确保构件稳定。
四、安全措施1. 吊装设备安全（1）定期检查吊装设备，确保设备性能良好。
（2）吊装前，对吊装设备进行试吊，确认设备状态。
2. 吊索具安全（1）选用合格、符合规定的吊索具。
（2）吊索具使用前，检查其性能，确保吊索具完好。
3. 施工人员安全（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（2）施工过程中，遵守操作规程，严禁违章作业。
4. 环境保护（1）吊装过程中，注意避免对周边环境造成影响。
（2）施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
钢结构平台施工方案【最新版】
钢结构平台施工方案1.工程概况1)工程名称:上海嘉里食品工业有限公司新建食用油灌装车间工程2)工程地址:高东路118号3)建设单位:上海嘉里食品工业有限公司4)设计单位:5)施工单位:大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂6)结构类型:钢结构2.编制依据2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ4043.材料检验和管理材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。
对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求:3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。
当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定: 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2;3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。
3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。
3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。
3.5合理堆放:钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。
3.6材料发放:坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。
4.施工前的准备4.1技术准备4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。
5.的施工方案5.1.5.钢结构的制作5.1.钢材矫正5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。
薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。
大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。
钢结构吊装方案范文
钢结构吊装方案范文一、施工前准备工作1.了解所要吊装的钢结构件的重量、尺寸、材料等基本信息，并检查钢结构件质量是否合格。
2.认真研究现场地形、空间布局、周边环境等情况，制定具体的吊装方案。
3.申请并获得施工现场的相应施工许可证。
二、选用吊装设备和工具1.根据钢结构件的具体情况，选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备有起重机、塔吊、汽车吊等，根据现场条件选择合适的吊装设备。
2.准备好吊装所需的各种配件和工具，包括吊钩、钢丝绳、吊具、扣环、滑轮等。
三、搭建吊装架1.根据现场情况进行吊装架的搭建，确保吊装架的稳固和安全性。
吊装架一般由钢管和钢板组成。
2.根据吊装的高度和距离，选择合适的起重机进行搭建。
搭建过程中要注意均匀分布重量，确保吊装架的稳定。
四、制定吊装方案1.根据钢结构件的重量、尺寸和安装位置等因素，制定吊装方案。
吊装方案包括吊装起点、吊装终点、吊装过程中的安全措施等。
2.通过计算和仿真模拟，确定吊装过程中的力学参数，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
五、组织实施吊装1.根据吊装方案，组织施工人员进行吊装操作。
吊装操作人员必须经过专业培训，并具备相应的资格证书。
2.在吊装过程中，严格按照吊装方案和操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
3.吊装过程中要时刻监控吊装设备和吊装架的状态，一旦出现异常情况，应立即采取相应的处理措施。
六、验收及安全措施1.在钢结构吊装完成后，对吊装过程进行验收，确保吊装过程符合相关规范和要求。
2.在吊装过程中，要加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序。
3.吊装过程中，要做好防范措施，防止吊装过程中出现事故发生。
例如，设立警戒线、设置安全网等。
通过以上的钢结构吊装方案和方法，可以确保钢结构的安全吊装，并保证吊装过程中的顺利进行。
在实际施工中，还应根据具体情况进行细化和补充，确保吊装过程的安全可靠。
钢平台安装施工方案书
**一、工程概况**1. **项目名称**：XX钢平台安装工程2. **项目地点**：XX地区3. **项目规模**：钢平台面积约为153平方米，平台层标高分别为4.3m、8m4. **项目内容**：钢柱、钢梁、钢梯、平台板等钢构件的安装**二、编制依据**1. 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20022. 《建筑钢结构焊接规程》JGJ813. 《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T79494. 《结构安装工程施工操作规程》YSJ4045. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》等相关国家标准**三、施工准备**1. **材料准备**：所有钢材应具有质量证明书，并符合设计要求。
钢材表面质量应符合国家标准，锈蚀等级不得达到D级。
连接和涂装材料也应具有出厂质量证明书，并符合设计要求。
2. **人员准备**：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行安全技术交底。
3. **设备准备**：吊车、切割机、焊接设备、电钻、水平尺、线锤等施工设备。
**四、施工工艺**1. **定位放线**：根据施工图纸，确定钢平台的位置和尺寸，进行定位放线。
2. **钢柱安装**：采用吊车将钢柱吊至安装位置，调整垂直度，进行定位焊固定。
3. **钢梁安装**：在钢柱上安装钢梁，调整水平度和标高，进行定位焊固定。
4. **平台板安装**：在钢梁上安装平台板，调整平整度，进行定位焊固定。
5. **钢梯安装**：在平台板两侧安装钢梯，调整垂直度和水平度，进行定位焊固定。
6. **涂装**：对钢平台进行表面处理，达到涂装要求后进行涂装。
**五、施工保证措施**1. **组织保障**：建立健全施工组织机构，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. **技术保障**：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. **质量保证**：对材料、设备进行检查，确保其符合设计要求。
对施工过程进行质量控制，确保施工质量达到设计要求。
4. **安全保证**：加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
钢结构吊装专项施工方案
制定应急预案，明确应急组织、救援 程序和救援措施，确保在紧急情况下 能够迅速、有效地进行处置。
06
吊装施工质量控制措施
Chapter
质量控制标准与目标
质量标准
确保钢结构吊装施工符合国家相关标准 和规范，满足设计要求和安全性能。
VS
质量目标
实现钢结构吊装的合格率达到100%，优 良率达到90%以上，确保施工质量和安全 。
02
吊装工程的主要目的是将钢结构构件按照设计要求进行吊装、定位和固定，确保 结构的稳定性和安全性。
吊装工程规模与特点
01
吊装工程规模较大，涉及的构件 数量多、重量大，需要大型吊装 设备和专业操作人员。
02
吊装工程具有较高的技术难度和 危险性，需要严格遵守相关规范 和操作规程，确保施工安全和质 量。
02
施工图纸和技术文 件
03
施工现场实际情况 和环境条件
04
相关工程经验和教 训
编制原则
01
安全可靠
确保施工过程安全， 预防事故发生，保证 人员和财产安全。
02
技术先进
采用先进的施工技术 和设备，提高施工效 率和质量。
03
经济合理
合理安排施工资源， 控制施工成本，实现 经济效益最大化。
04
环保节能
规程和安全要求。
吊装施工图纸审查
03
对施工图纸进行审查，确保图纸的正确性和完整性，及时发现
和解决图纸中的问题。
物资准备
01
02
03
吊装设备
根据吊装方案选择合适的 吊装设备，如汽车吊、履 带吊等，确保设备的性能 和安全性。
钢构件
根据施工图纸核对钢构件 的规格、数量和加工质量 ，确保钢构件的准确性和 合格性。
钢结构吊装专项方案范例
一、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）3. 施工合同及设计图纸4. 工程现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX钢结构厂房2. 结构形式：钢结构框架结构3. 建筑面积：XX平方米4. 框架柱：XX根，最大单根重量：XX吨5. 梁结构：XX榀，最大单榀重量：XX吨6. 屋面系统：XX平方米，采用XX材料三、吊装施工方案1. 吊装机械选择根据工程实际情况，选择XX吨履带式起重机作为主要吊装设备。
同时，根据需要配备辅助起重机械，如XX吨汽车吊、XX吨叉车等。
2. 吊装顺序1) 按照先主柱后梁、先高后低的顺序进行吊装。
2) 首先吊装框架柱，再吊装梁结构，最后吊装屋面系统。
3) 在吊装过程中，应优先考虑吊装方便和满足生产设备安装顺序。
3. 吊装方法1) 框架柱吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在柱顶预埋吊耳处。
2) 梁结构吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在梁端预埋吊耳处。
3) 屋面系统吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在屋面系统端部预埋吊耳处。
4. 吊装安全措施1) 吊装前，对吊装机械进行全面检查，确保其安全可靠。
2) 吊装过程中，严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全。
3) 吊装现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4) 吊装过程中，对吊装机械进行实时监控，确保其运行稳定。
5) 吊装完成后，对吊装现场进行全面清理，确保施工环境整洁。
四、质量控制1. 吊装前，对构件进行检查，确保其质量符合设计要求。
2. 吊装过程中，对吊装机械、吊装方法和吊装安全措施进行严格控制。
3. 吊装完成后，对吊装质量进行验收，确保吊装质量达到设计要求。
五、施工进度1. 根据工程实际情况，制定合理的吊装施工进度计划。
2. 在施工过程中，严格按照进度计划进行施工，确保工程按期完成。
六、注意事项1. 吊装前，对吊装人员进行安全技术培训，确保其具备吊装操作技能。
工程吊装平台施工方案模板
工程吊装平台施工方案模板一、施工概述工程吊装平台是指在建筑施工现场，为了满足工程物料的吊装需求而设置的起重平台。
其作用是为了安全、高效地进行建筑物料吊装作业，保障施工安全、提高工程施工效率。
本方案将对工程吊装平台的施工方案进行详细描述与规划，以确保施工的安全、高效进行。
二、施工前准备1. 在施工前应对吊装平台的设计进行认真审核，并保证设计图纸的正确性。
2. 对所有施工人员进行上岗安全教育培训，确保相关人员熟悉施工安全规范。
3. 对施工场地进行清理，并划定施工区域。
4. 安排专业人员对吊装平台所需设备进行勘察，并确保设备的完好性。
5. 编制施工作业程序，制定具体的施工计划，包括施工进度、吊装计划等。
三、施工设备准备1. 吊装平台所需的主要设备包括塔吊、起重机等，需对设备进行全面的检查和维护，确保设备性能正常。
2. 检查吊装平台的安全保护装置，包括安全防护网、防护栏杆等，确保吊装平台的安全性能。
3. 安排专业人员对设备进行定期维护和检修，以确保设备的良好状态。
四、施工流程1. 安装基础部分：按照设计图纸要求，对吊装平台的基础进行铺设和固定，确保吊装平台基础的平整和稳固。
2. 安装支撑结构：对吊装平台的支撑结构进行安装，包括支撑柱、横梁等，确保支撑结构的牢固和稳定。
3. 安装操作平台：根据设计要求，进行吊装平台的操作平台安装，包括楼梯、扶手等设施。
4. 安装起重设备：将吊装平台所需的起重设备进行安装和调试，确保设备的正常使用。
5. 安装安全设施：对吊装平台的安全设施进行安装，包括安全防护网、防护栏杆等，确保吊装平台的安全性能。
6. 进行验收与调试：对吊装平台进行全面的验收和调试，确保吊装平台的正常使用。
五、安全管理1. 施工现场应设置专人负责安全管理，确保吊装平台施工的安全性。
2. 严格遵守施工现场的安全规章制度，严禁超负荷操作和违章操作。
3. 加强安全培训和宣传教育，提高施工人员的安全意识。
4. 对施工现场进行全面的安全巡视，确保施工现场的安全状态。
吊装平台施工方案
吊装平台施工方案一、工程概述吊装平台是一种用于吊装作业的临时性钢结构，可方便高空作业人员进行安全、高效的作业。
本方案旨在设计和施工一座吊装平台，以满足该项目的具体要求。
二、设计原则1.安全：吊装平台的设计必须符合国家相关标准和规范要求，并且具备足够的承载能力和稳定性。
2.效率：吊装平台的设计应考虑到作业的高效进行，同时提高作业人员的工作效率。
三、施工步骤1.工地准备：清理工地，确保场地平整无障碍物，进行标线并设置安全警示标志。
2.材料准备：根据设计图纸和需要，准备好所需的材料，包括主要的钢结构、螺栓、焊条等。
3.搭建钢结构：按照设计图纸，先搭建主体框架，包括立柱、梁、横梁等，然后进行固定和连接。
4.加固支撑：根据设计要求，增加必要的支撑，以提高平台的稳定性和承载能力。
5.安装防护设施：安装护栏、脚手架和其他安全设施，确保作业人员的安全。
6.测试与检查：完成主要施工后，进行平台的测试和检查，确保结构的安全性和稳定性。
7.完成施工：最后进行收尾工作，清理现场并进行验收。
四、安全措施1.施工前，必须进行安全交底和技术交底，确保作业人员理解并掌握各项安全规定和技术要求。
2.所有作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3.在搭建过程中，必须按照规范固定和连接各部件，不得存在松动或缺陷现象。
4.在施工过程中，必须设置安全防护措施，包括安全警示标志、安全网、安全带等。
5.定期检查吊装平台的安全状况，及时修复和更换损坏的部件。
6.定时进行安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和技术水平。
7.紧急情况下，根据应急预案进行相应的处置和救援。
五、质量控制1.施工前，必须严格按照设计要求进行材料和工具的选择和采购。
2.搭建过程中，必须严格按照图纸和规范进行施工，不得随意调整和改变设计。
3.施工结束后，进行整体的质量检查，确保吊装平台的安全性和建筑质量。
4.完工验收时，必须按照要求进行相关资料和记录的整理和归档。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案一、项目概况本项目是一项钢结构吊装工程，涉及到钢结构材料的安装和吊装。
总工期预计为30天。
本方案将详细介绍项目的施工方案和施工流程。
二、施工方案1.施工准备a.成立项目组，明确责任分工和任务。
b.编制施工计划和施工图纸，并按计划预订好所需材料和设备。
c.进行施工场地的勘察和测量，确定钢结构吊装的位置和基础。
d.检查并确保施工现场的安全，设置必要的防护设施。
2.材料准备a.根据施工图纸的要求，将所需的钢结构材料进行组装和制备。
b.对钢材进行质量检验和标记，确保其符合施工要求。
c.对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3.基础处理a.根据施工图纸的要求，对吊装位置的基础进行处理。
这可能包括挖掘、加固和浇筑混凝土等工作。
b.对基础进行质量检验，确保其满足吊装要求。
4.钢结构吊装a.在吊装前，确定吊装方案，并按照方案对吊装设备进行调试和试运行。
b.根据施工图纸和吊装方案，将钢结构材料吊装到指定位置。
c.在吊装过程中，要确保钢结构的平稳下降和准确定位，同时注意现场安全。
5.安装和固定a.在钢结构到位后，根据施工图纸的要求，进行钢结构的安装和固定。
这可能包括焊接、螺栓连接、切割等工作。
b.在安装和固定过程中，要进行质量检验，确保钢结构的安全可靠。
6.施工总结a.施工结束后，对吊装和安装工作进行质量检验和评估。
b.汇总施工过程中的经验教训和问题，并进行总结和改进。
三、施工流程1.施工区域准备a.清理施工现场，保证施工区域的整洁和安全。
b.设置施工标志和警示牌，提醒人员注意施工区域。
2.材料制备和检验a.钢结构材料的组装和制备，包括切割、焊接等工作。
b.对钢材进行检验和标记，确保其质量符合要求。
3.基础处理a.对吊装位置的基础进行处理，包括挖掘、加固和浇筑混凝土等工作。
b.对基础进行质量检验，确保其满足吊装要求。
4.吊装设备调试a.对吊装设备进行调试和试运行，确保其正常运行。
b.进行吊装方案的制定和调整，确保吊装安全和顺利进行。
钢结构吊装专项施工方案范本
钢结构吊装专项施工方案一、前言钢结构的吊装是钢结构建筑施工中的一个重要环节，也是一项非常危险的工作。
因此，钢结构吊装项目的施工方案的制定是非常重要的。
本文将简要介绍钢结构吊装的专项施工方案，包括施工前准备、设备和工具、施工过程以及安全措施等方面。
二、施工前准备1. 项目计划进行吊装前，必须绘制出详细的钢结构平面图，包括地面标高、起吊点位置和吊装方向，和吊装条件等。
施工方案必须在设计图纸的基础上制定，严格遵照设计要求、保证吊装的安全和顺利进行。
2. 吊装设备吊装设备是钢结构吊装的核心。
吊装设备应符合国家安全标准，包括起重机、钢丝绳、吊装吊具等。
3. 人员安排吊装现场必须配备专业的吊装人员和管理人员。
施工单位必须组织专业技术人员进行安全管理，对吊装现场进行全面审查，确保吊装计划顺利实施。
4. 施工方案在进行钢结构吊装前，必须制定详细的施工方案，包括施工过程、安全措施、吊装风险评估和应急预案等。
三、设备和工具1. 起重机钢结构吊装施工用的主要吊装设备是起重机。
具体使用的起重机应根据吊装自重和吊装重量等因素进行精确计算。
起重机的相关参数，包括吊重、高度、力矩等指标必须符合吊装要求和安全标准。
2. 钢丝绳钢丝绳是起重机使用的关键部件之一，必须选择合适的材质和规格，并在吊装前进行检查。
当发现钢丝绳发现磨损、弯曲或者有损坏等现象时，必须及时更换。
3. 吊具吊装吊具是连接物品和钢丝绳的物件。
吊装吊具应该按照设计和吊重情况进行选择。
4. 其他设备和工具除了起重机、钢丝绳、吊具等，还需要其他工具如气动工具、螺栓扳手等的使用，以确保吊装顺利完成。
四、施工过程1. 拆卸吊装物吊装前，必须拆除吊装物中的不必要的加固材料，让吊装物与周围空间分离开来。
2. 提前搭建好设备吊装前必须先搭建好起重机和各种设备，确保设备处于稳定、平衡状态。
3. 安排好起吊点在确定吊装点时，应该综合考虑吊装物体的位置，形状、负载大小、重心、中心距等因素，合理安排好起吊点。
钢平台的吊装方案
钢平台的吊装方案一、吊装前准备（一）钢平台平面布置钢平台应根据现场塔吊位置、外用电梯位置及结构形式等实际情况进行布置。
钢平台宜布置在塔吊或起重机械一侧。
（二）限位吊环预埋楼板或梁施工时，按照所确定的平台位置预埋U型限位吊环，吊环安装高度需高于板面不小于250mm，U型吊环需放置在楼板底层钢筋下部，同时需增设两根1.5米长C18钢筋，与底层钢筋网绑扎牢固。
钢平台主梁末端设置两道U型限位吊环，第一道距末端200mm，第二道距末端400mm。
距结构外墙500mm处设置第三道U型限位吊环，如前端需在墙柱中留洞的则可不设置第三道。
L63*6角钢（250mm长）侧垂直面夹角不大于5°。
墙体吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。
墙内应采用100*100*10mm铁板紧贴墙面，用双螺母拧紧固定，螺栓伸出螺母的长度不得小于3扣。
（四）墙体混凝土强度达到设计强度的100%时方可进行平台的提升安装。
（五）平台安装部位严格按照JGJ130-2011中6.5门洞做法对结构外防护架进行加强。
二、钢平台的提升安装（一）平台吊装前，需将防护栏板及钢丝绳安装到位。
（二）平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有专门看护人员。
（三）钢平台自重约1.8吨，塔吊及起重机械的性能应能满足要求。
（四）平台提升吊装采用塔吊或起重机械应有专人统一指挥。
平台起吊必须平稳，平台就位后人工配合对其进行校正固定。
平台安装时，平台外口应略高于内口。
（五）平台初步校正到位后，将U型限位环上的L63角铁用双螺栓紧固固定。
（六）固定完毕后固定拉结钢丝绳，两端达到拉伸稳定状态时，调节平台使其在同一平面内平整，平台外挑端部比内端结构支点处适当抬高3～4cm，检查无误后固定两端钢丝绳（主绳），固定用具为钢丝绳专用马蹄卡扣，每端4个卡扣，卡扣间距不小于130mm。
钢丝绳的卡扣不少于4个，按规范要求顺向卡紧。
用同样方法固定内侧两根保险钢丝绳。
两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力方可松去塔吊或起重机械吊绳。
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济宁中联水泥有限公司废弃石灰石综合运用工程钢平台吊装专项施工方案编制：审核：批准：山东宁建建设集团济宁中联项目部二O一四年十二月目录一．编制根据 (2)1、工程文献 (2)2、遵循原则和规范 (2)二．工程概况 (2)三．钢桁架现场拼装 (3)四. 钢构造吊装 (4)1、施工准备 (4)2、场地平整 (4)3、吊装之前各项工作贯彻 (4)4、施工作业防护 (5)五. 安全施工管理办法 (6)1、安全管理组织 (6)2、安全教诲 (6)3、防止办法 (7)4、安全管理制度 (7)5、施工现场安全管理 (8)六. 应急预案 (10)1、指挥方案 (10)2、例会制度 (11)、钢平台吊装专项施工方案一．编制根据本施工方案是以施工图纸为根据，参照我司以往在类似工程中施工经验，结合本工程实际状况及特点，并依照相应计算、分析成果基本上进行编制而成。
依照钢梁及钢平台重量、起吊高度、工作半径和起吊机械起重能力结合现场实际状况和对工程进度时间安排，在保证安全状况下制定可行吊装方案如下：1、工程文献（1）济宁中联废弃石灰石综合运用工程图纸；（2）现行国家(或行业)施工验收规范与原则；（3）类似工程施工经验及有关技术文献；2、遵循原则和规范现行国家关于规程、规范、原则：（1）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—（2）《钢构造设计规范》GB50017-（3）《碳素钢焊条》GB/T5117二．工程概况施工特点与核心：本工程工期规定短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程制作过程进度、质量控制是保证履约核心。
制作过程核心在于桁架构件生产工艺合理性、办法先进性；另一方面是桁架分段组对，焊接与防止变形工艺技术合理限度；安装核心在于安装过程测量，合理安装程序和重要节点焊接。
针对以上工程概况和特点，本工程钢平台拟采用钢平台双机抬吊办法整体吊装，吊装位置为骨料存储及成品散装库顶，高度约28米。
三．钢钢平台现场制作钢平台两旁安装护栏，施工人员就位后来，安全带系于护栏上。
1、钢桁架现场拼装（1）每架钢平台部件在拼装平台上按图纸规定拼装。
（2）拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计规定拼装就位。
（3）现场拼装焊接A、焊接材料选取：按设计图纸规定焊接材料选用如下牌号：手工焊条： J422 直径φ3.2 、φ4.0所有焊接材料需有合格产品质量证明书。
B、焊工培训现场开始焊接之前针对工程详细状况，对合格焊工进行培训并进行技术交底，让她们明白作业过程中必要遵守焊接工艺，避免盲目作业导致质量事故。
C、焊接工艺规定①焊接区域应保持干燥，不得有油污、水、锈、氧化皮和其他杂物；②焊接区域坡口、间隙、钝边解决状况按设计图纸规定，并选取合理焊接接头形式；D、焊接技术办法①焊前应进行技术和安全交底。
②焊接工艺评估合格后方可进行正式焊接。
③焊条在使用前必要按规定存储。
④不得使用药皮脱落或焊芯生锈变质焊条。
⑤施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位清理状况，如不符合规定，应修正合格后方可施焊。
⑥雨天或相对湿度不不大于90%时，采用有效防护办法后方可施焊。
四、钢钢平台吊装1、施工准备：依照现场状况，通讯工具配备4部对讲机联系，两台塔吊每台一部，库顶指挥一部，地面指挥一部，同一频道、统一指挥，保证安全稳妥。
库顶指挥员站立于成品散装库顶位置，并系挂牢固安全带，这样既可以保证视野全面又可以保证自身安全性。
地面指挥员与库顶安全员各司其责，高空指挥人员在保证自身安全性同步及时、稳妥指挥钢平台就位、脱钩。
地面指挥员做到安全捆系钢梁，检查吊索及吊卡扣可靠性，指挥吊车匀速、同步将钢平台吊起。
库顶钢平台选用两台起重吊车协助，钢平台选用100~400吨吊机进行水平起吊，同步准备相应索具、枕木和卡环，机械工具、焊机等齐全。
2、平整场地:修整吊机进场道路及作业现场场地，并碾压密实，达到吊装条件，吊车起重之前做到枕木到位，五腿支撑。
3、吊装之前各项工作贯彻：a. 禁止超负荷吊装，严格执行起重机械“十不吊”规定。
b. 吊车司机与信号工必要语言统一，如有语言差别必要通过培训，保证各种指令能精确无误地得到执行。
c. 钢平台起吊后应停滞低空一段时间，待钢平台稳定、拉索充分张拉后再继续提高、旋转等其她吊装动作。
d. 按照施工方案合理安排吊装顺序，加快吊装作业。
e. 构件吊装时设立吊装禁区和警戒线，设安全旁站人员，禁止与吊装作业无关人员入内。
f. 定期对吊装用吊索具进行检查，对于超过使用规定吊索具必要报废。
g. 在安全交底或吊装交底中要明确吊装就位辅助工人站位，要为此类操作工人留有避让空间。
h、梁体、钢平台达到设计原则，可进行吊装作业施工。
i、吊装起吊时，选用直径16mm钢丝绳16m。
钢丝绳与梁夹角不不大于45°，吊钩处与钢丝绳夹角不不大于60°，满足规范规定。
j、吊装之前对施工操作人员进行作业前安全指引，进行现场安全交底，安装钢平台由专业人员进行现场指挥、协调，保证安装工作安全顺利进行。
k、吊装钢梁及钢平台时，钢丝绳与钢平台接触部位采用圆滑体钢管支垫，使钢平台与钢丝绳不直接接触，可避免钢丝绳在吊装过程中损坏，还可以使绳受力均匀，保证吊装工作安全。
钢平台吊装时刻采用吊耳平行吊装，角度较小时方可进行捆绑式吊装。
派专人检查生命线使用状况，如发既有磨损或其他安全隐患，及时采用办法纠正，检查生命线与梁面钢管连接，如发既有U型卡松动或其他安全隐患，及时采用办法纠正。
4、施工作业防护：a、钢平台起吊前，将梁体附属物所有清理干净，防止落物伤人，影响吊装安全。
b、对施工人员防护采用在吊装作业范畴内设立安全区域。
c、吊装人员配备：组长：神克增成员：张道兵周平付彦宾神尧李政良起吊金延营、葛军负责就位，神克增负责对吊车、钢丝绳、吊车支腿检查。
神尧负责钢丝绳摘钩，对捆绑钢丝绳安全撤离地面。
五、安全施工管理办法我公司结合本工程特点，依照近年施工实践确立了本工程安全目的(杜绝重大安全事故，争创文明施工工地)，并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等办法，并采用有效组织方式和监控手段，保证工程安全目的。
1、安全管理组织2、安全教诲a、开早会时对工作人员进行三级安全教诲，对现场安全状况警示。
b、施工现场拉警示带，防止闲杂人员进入吊装现场。
c、禁止高空坠物伤人及影响机械安全。
d、吊车司机进行岗前安全培训，考核合格持证上岗。
e、检查钢丝绳有无断丝，断股现象，检查吊车各部位缺陷。
f、吊索要牢固，起吊工具每吊一根检查一次。
g、吊装作业明确分工，统一指挥，信号明确、专业职责、专职安全员。
驾驶员要听从工人指挥。
h、两部塔吊吊装时要起吊同步，起重或降落时须匀速平稳，防止重心倾斜。
i、吊装时钢梁重量必要精确，吊机停放位置得当。
j、钢丝绳必要满足吊装规定，并栓挂牢固，位置精确，同步拴好缆风绳。
k、吊装作业指定专人负责，吊装期间任何人不得离岗。
3、防止办法a、开班会前令不适应高空作业人员不得上高空作业。
b、高空作业防护办法用品、工具保证完好无损方可进行使用。
c、高空作业所用材料、机具放置稳妥，防止落下。
d、高空作业必要佩带安全防护用品（安全帽、安全带、防护鞋），吊装人员上岗前禁止喝酒。
e. 吊车运至现场组装后应对各部件进行性能测试，验收合格后方可用于实际吊装。
f. 起重机行驶道路，必要坚实可靠。
起重机不得停置在坡度不不大于5度斜坡上工作，也不容许起重机两个履带一高一低。
g. 禁止超载吊装。
每次吊装前应严格检查吊索具、卡环、钢丝绳等，要做好验收记录，对于不符合吊装规定吊索具需及时更换。
4、安全管理制度4.1 安全检查制度做好安全检查工作，进行安全责任考核，督促做好安全防护工作，严格执行安全管理制度。
4.2 安全教诲制度对进场人员进行安全教诲，涉及安全基本常识、安全责任制、安全作业办法等教诲，形成使人人懂安全，人人管安全环境。
4.3 安全交底制度做好二级交底工作，技术部向工程部交底，工程部在施工前必要逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任。
5、施工现场安全管理5.1 施工现场安全生产交底(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作各类法规、条例、规定，遵守工地安全生产制度和规定。
(2)施工负责人必要对职工进行安全生产教诲，增强法制观念和提高职工安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
(3)所有生产及管理人员必要严格遵守安全生产纪律，对的穿、戴和使用好劳动防护用品。
(4)认真贯彻执行分某些项、工种及生产技术交底规定。
施工负责人必要检查详细制作人员贯彻状况，并经常性督促、指引，保证施工安全。
(5)进入现场，必要戴好安全帽，扣好帽带；并对的使用个人劳动防护用品。
(6)2m以上高空、悬挂作业，无安全设施，必要戴好安全带，扣好保险钩。
(7)吊装区域非操作人员禁止入内，吊装机械必要完好，垂直下方不准站人。
(8)未经交底人员一律不准上岗。
5.2. 高空作业a. 高处作业中安全标志、机械工具、电气设施和各种设备，必要在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
b. 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必要通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必要定期进行体格检查。
禁止患有高血压、心脏病、恐高症、精神失常人员从事高空作业。
攀登和高空作业时必要佩戴安全带。
c. 施工作业场合有也许坠落物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中走道、通道板和登高用品，应随时清扫干净；拆卸下物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
d. 因作业必要，暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经施工负责人批准，并采用相应可靠办法，作业后应及时恢复。
e. 对于高空操作人员佩戴安全带必要设有独立挂设点，保证挂设点安全可靠。
备注：吊装车辆吊装钢平台时由于吊装车辆起吊重物、及库距离远或近时施行不同索梁办法。
在起重次钢平台号时，由距离近起重机起重钢平台三分之二重量，另一台起重机吊另一端保持平衡匀速，协调起钩。
在起重主钢平台时，使用400t起重机单独吊装。
库顶安装钢丝绳及焊接耳朵，便于系挂安全带六、应急预案为了认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，保障国家、公司个人生命财产、安全，防止突发性重大事故发生，并能在事故一旦发生后，有效地进行控制解决。
依照“防止为主、自救为主、统一指挥、分工负责”原则，制定本预备方案。
1、指挥方案项目部安全领导小组是工地现场施工最高权力机构，并以项目经理为组长、安全员为副组长组建事故应急救援《指挥领导小组》：姓名职务资质证书联系电话李国栋组长项目经理李春波副组长安全员宋卫国组员指挥部设在：工地现场办公室施工现场配备：急救药箱一种应急车一辆指挥机构职责：有效工程抢险抢修是控制事故、消灭事故核心手段，抢险人员依照指挥部处置方案，在做好自身防护基本上，以最迅速度及时堵漏排险，有力地控制事态扩大，迅速完毕事故善后解决。