预拌混凝土生产管理规范化与标准化
深圳市预拌混凝土和预拌砂浆管理规定(2020年)
深圳市预拌混凝土和预拌砂浆管理规定(2020年)文章属性•【制定机关】深圳市人民政府•【公布日期】2020.03.07•【字号】市政府令第326号•【施行日期】2020.03.07•【效力等级】地方政府规章•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文深圳市预拌混凝土和预拌砂浆管理规定(2009年10月23日深圳市人民政府令第212号发布2020年3月7日深圳市人民政府令第326号修正)第一章总则第一条为在工程建设中全面使用预拌混凝土和预拌砂浆,保证工程质量,推进建筑业技术进步和建筑工业化,节约资源,保护环境,根据国务院《建设工程质量管理条例》《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》《深圳市建筑废弃物减排与利用条例》等有关法规规定,结合本市实际,制定本规定。
第二条本规定适用于本市预拌混凝土和预拌砂浆生产站点的设立、预拌混凝土和预拌砂浆生产、销售、运输、使用的监督管理。
第三条本规定所称预拌混凝土,是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺和料等成份按一定比例,经集中计量拌制后通过运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
本规定所称预拌砂浆,是指由专业生产厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,包括干混砂浆和湿拌砂浆。
本规定所称干混砂浆,是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组份按一定比例在专业生产厂家混合而成,在使用地点按规定比例加水或者配套液体拌合使用的干混拌合物。
本规定所称湿拌砂浆,是指由水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组份,按一定比例经集中计量拌制后,采用搅拌运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。
第四条市建设行政主管部门(以下简称市建设主管部门)负责全市预拌混凝土生产企业的资质管理,对预拌混凝土和预拌砂浆的生产、销售和使用进行统一的监督管理。
区建设行政主管部门(以下简称区建设主管部门)在市建设主管部门的指导下,按照工程项目管理权限对建设工程中预拌混凝土和预拌砂浆的使用情况进行监督管理。
县预拌混凝土搅拌站(点)规范管理工作方案
县预拌混凝土搅拌站(点)规范管理工作方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的书桌上。
十年的方案写作经验,让我对这类工作已经驾轻就熟。
今天,我要写一份关于县预拌混凝土搅拌站(点)规范管理的工作方案。
一、背景分析近年来,随着我国基础设施建设的快速发展,预拌混凝土行业迎来了黄金时期。
然而,一些地区的预拌混凝土搅拌站(点)在生产、管理方面存在不少问题,如生产环境脏乱、设备老化、安全生产意识淡薄等。
这些问题严重影响了预拌混凝土的质量和行业形象。
为了规范预拌混凝土搅拌站(点)的管理,提高行业整体水平,制定一份切实可行的工作方案迫在眉睫。
二、总体目标1.规范预拌混凝土搅拌站(点)的生产、管理流程,确保产品质量。
2.提高预拌混凝土搅拌站(点)的安全生产意识,降低安全生产事故发生率。
3.提升预拌混凝土行业整体形象,为基础设施建设提供优质服务。
三、具体措施1.加强政策宣传和培训(1)开展政策宣传活动,提高搅拌站(点)管理人员对相关法律法规的认识。
(2)定期组织培训,提高搅拌站(点)员工的业务素质和安全意识。
2.规范生产流程(1)制定和完善预拌混凝土搅拌站(点)的生产管理制度,明确各环节的操作规程。
(2)加强原材料检验,确保原材料质量符合标准。
(3)严格控制生产过程中的各项指标,确保产品质量。
3.提升安全生产水平(1)加强安全生产培训,提高员工的安全意识。
(2)定期检查搅拌站(点)的安全设施,确保设施齐全、有效。
(3)建立健全事故应急预案,提高应对突发事故的能力。
4.加强环境保护(1)完善搅拌站(点)的环境保护设施,减少对周围环境的影响。
(2)加强废弃物处理,确保不污染环境。
5.提升服务品质(1)优化服务流程,提高服务效率。
(2)加强售后服务,解决客户问题。
四、实施步骤1.调查分析阶段:对全县预拌混凝土搅拌站(点)进行摸底调查,了解现状,找出存在的问题。
2.制定方案阶段:根据调查结果,制定具体的管理方案。
3.实施阶段:按照方案要求,对搅拌站(点)进行整改。
预拌混凝土标准化生产管理规程
预拌混凝土标准化生产管理规程
预拌混凝土标准化生产管理规程是指对预拌混凝土生产过程进行规范和管理的一套标准和程序。
预拌混凝土是指在工厂或现场进行混合、搅拌和储存后再运输到施工现场使用的混凝土材料。
预拌混凝土标准化生产管理规程的目的是确保预拌混凝土的质量、稳定性和施工安全。
预拌混凝土标准化生产管理规程包括以下内容:
1. 生产设备和设施:规定预拌混凝土生产所需的设备和设施的要求,包括搅拌机、控制系统、储存设备等。
2. 原材料:规定用于预拌混凝土生产的原材料的质量要求和采购方式,包括水泥、骨料、粉煤灰等。
3. 生产工艺:规定预拌混凝土生产的工艺流程和操作规范,包括原料配比、搅拌时间、搅拌速度等。
4. 质量控制:规定预拌混凝土生产过程中的质量控制要求,包括原材料检测、现场试块制作和强度测试等。
5. 生产记录和报告:规定预拌混凝土生产过程中的记录和报告要求,包括生产计划、生产记录和质量检测报告等。
6. 安全生产:规定预拌混凝土生产过程中的安全管理要求,包括设备维护、操作规范、防火防爆等。
7. 培训与人员管理:规定预拌混凝土生产人员的培训要求和岗位职责,包括生产人员的技术和安全培训等。
预拌混凝土标准化生产管理规程的实施可以提高预拌混凝土的质量稳定性,降低施工风险,保证工程质量。
此外,标准化的生产管理也有助于减少资源浪费和环境污染。
预拌混凝土生产质量管理技术规程
预拌混凝土生产质量管理技术规程1. 引言本技术规程适用于预拌混凝土生产过程中的质量管理工作。
目的是确保预拌混凝土生产的质量符合国家和相关行业标准,提高产品质量,并保证工程结构的安全可靠性。
2. 质量管理体系2.1 质量管理组织架构预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理组织架构,确保质量管理工作能够有效进行。
质量管理组织架构应包括质量管理部门、生产部门、技术部门等。
质量管理部门负责制定和执行质量管理制度和流程,生产部门负责具体的生产操作,技术部门负责技术支持和研发工作。
2.2 质量管理制度预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理制度,确保质量管理工作有条不紊地进行。
质量管理制度应包括质量方针和目标、质量管理职责和权限、质量控制和检验要求等内容。
3. 原材料管理3.1 水泥管理水泥是预拌混凝土生产的重要原材料,必须严格按照相关标准进行管理。
预拌混凝土生产企业应对水泥进行分类、质量检验和储存管理,并按照需求进行订购和供应。
3.2 骨料管理骨料是预拌混凝土的主要组成部分,对混凝土的品质和性能有着重要影响。
预拌混凝土生产企业应对骨料进行质量检验,确保骨料的质量符合标准要求。
3.3 外加剂管理外加剂是改善混凝土性能的重要辅助材料。
预拌混凝土生产企业应对外加剂进行质量检验和管理,确保外加剂的使用符合相关标准,并能够满足混凝土的技术要求。
4. 设备管理预拌混凝土生产设备是生产过程中的重要保障,必须严格按照相关标准进行管理和维护。
预拌混凝土生产企业应对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
5. 生产过程管理5.1 生产计划管理预拌混凝土生产企业应建立健全生产计划管理制度,确保生产能够按照计划进行。
生产计划应详细说明生产任务、生产时间和生产数量,并与质量管理部门进行协调。
5.2 生产操作管理预拌混凝土生产企业应建立规范的生产操作程序,确保生产过程的标准化和可控性。
操作人员应经过专业培训并持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
预拌混凝土
预拌混凝土一、预拌混凝土的概念:预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌合后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
二、预拌混凝土搅拌站建站条件:(一)预拌(商品)混凝土专业企业资质等级标准预拌商品混凝土专业企业资质分为二级、三级。
二级资质标准:1、商品混凝土年产量l0万立方米以上,产品质量合格。
2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称;技术负责人具有3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有中级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人,其中工程技术人员不少于l0人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于5人。
3、企业注册资本金2000万元以上,企业净资产2500万元以上。
4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。
5、配有2台55立方米/小时以上的搅拌系统,混凝土运输车不少于10辆,辅送泵不少于2台。
6、企业设有混凝土专项试验室。
三级资质标准:1、商品混凝土年产量5万立方米以上,产品质量合格。
2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历;技术负责人具有2年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称:财务负责人具有初级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人,其中工程技术人员不少于5人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于2人。
3、企业注册资本金1000万元以上,企业净资产l 200万元以上。
4、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。
5、配有1台30立方米/小时以上的搅拌系统,混凝土运输车不少于5辆,辅送泵不少于1台。
6、企业设有混凝土专项试验室。
承包工程范围:二级企业:可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。
三级企业:可生产强度等级C60及以下的混凝土。
注:二级、三级企业均可兼营市政工程方砖、道牙、隔离墩、地面砖、花饰、植草砖等小型预制构件。
6预拌混凝土企业质量管理体系
6预拌混凝土企业质量管理体系一、前言在现代社会,预拌混凝土已经成为建筑业中非常重要的建筑材料。
为了保证预拌混凝土在生产、运输和使用过程中的质量,应该建立完善的质量管理体系。
本文将从以下几个方面介绍预拌混凝土企业质量管理体系。
二、质量管理体系的意义建立和实施预拌混凝土企业质量管理体系,是保证建筑材料符合质量标准、满足客户需求、降低生产成本、提高经济效益及市场竞争力的有效手段。
质量管理体系的优点主要有以下几个方面:1.可以通过标准化、规范化的管理方式来减少杂乱无章的现象,提高生产效率;2.可以通过科学管理、标准化操作来确保产品质量,并在不断的改进中不断提高产品质量;3.可以通过规范的管理途径来降低材料和能源的消耗,达到资源节约的目的;4.可以通过提高管理水平、规范作业流程来减少安全事故发生的可能性。
三、质量管理体系的要求1.质量方针:企业应制定质量方针,确定企业发展的方向和目标,贯彻质量管理的基本思想和原则;2.质量目标:企业应制定具体、可量化的质量目标;3.质量保证体系:应制定一套完整、科学的质量保证体系,保证预拌混凝土的质量;4.质量保证文件:企业应制定完善的质量保证文件,包括质量手册、质量程序文件等;5.质量控制:企业应根据质量保证文件中的程序和规定,不断识别、记录、控制和改进产品质量;6.质量检验:企业应建立质量检验制度,对原材料、半成品和成品进行检验,保证产品符合质量要求;7.质量改进:企业应不断开展质量改进活动,提高产品的质量和客户满意度;8.管理评审:企业应定期开展管理评审,在不断审查和改进中发挥质量管理体系的效用。
四、实施质量管理体系的保障措施实施质量管理体系需要全面依靠、密切配合各个部门,包括以下几个方面:1.聘请专业人员:企业应聘请专业的质量管理人员,负责制订、实施和监督质量管理体系;2.组建质量管理团队:组建一支由各个部门的代表组成的质量管理团队,加强部门之间的协调和沟通;3.配备必要的检测设备和仪器:加强企业内部管理,配备必要的检测设备和仪器,确保产品质量;4.建立文档管理系统:建立完善的文档管理系统,保证质量保证文件的及时、准确更新;5.培训与教育:定期进行员工技术培训和知识普及,提高员工的技能和素质。
混凝土搅拌站标准化要求
混凝土搅拌站标准化要求为规范预拌混凝土企业的建设、生产、质量和物流管理,与城乡建设、安全要求、环保绿色低碳要求相互协调,提高预拌混凝土产品质量和促进产业转型升级,提高预拌混凝土企业标准化管理水平,实现预拌混凝土企业高质量发展,新建、改扩建的预拌混凝土企业应符合以下要求。
一、总则1.【目的】预拌混凝土企业新建、改扩建应满足本要点要求。
2.【适用条件】新建、改扩建的预拌混凝土企业除满足本要点要求外,尚应遵守国家和地方政府现行标准及法规的规定。
二、基本规定1.【资质要求】预拌混凝土生产企业应取得合法有效的《预拌混凝土专业承包资质》证书。
2.【绿色生产、安全生产要求】预拌混凝土企业应满足绿色生产、安全生产管理要求。
预拌混凝土生产企业应有满足绿色生产和安全生产管理要求的管理部门,配备相应专业技术人员、专职管理人员和设备设施,有完善的绿色生产、安全生产的管理体系。
3.【建设“三同时”要求】预拌混凝土企业应有具备资质设计单位出具的专业设计图纸,满足资源节约、环境友好、生产安全和符合职业健康要求,应同步实施质量控制、绿色生产、安全生产设备设施的建设,并与主体建设同时设计、施工、验收及使用。
4.【绿色生产、安全生产承诺】预拌混凝土企业应有在新建、改扩建竣工后一年内取得“绿色生产星级标识”和“安全生产标准化证书”的实施方案和承诺。
5.【企业信息化管理系统】预拌混凝土企业应建立并有效运行企业信息化管理系统,实现物流、试验、生产、质量、服务等数据互联。
6.【企业视频监控系统】企业应在生产过程、质量控制过程、绿色生产及安全生产控制区域,建设并正常使用的全厂域视频监控系统。
7.【档案管理】预拌混凝土企业应建立完善的档案管理制度,档案资料应有专职档案管理员管理,资料存放环境应满足档案管理要求。
三、资质管理1.【资质使用】预拌混凝土企业严禁以转让、出租、出借、挂靠资质证书等方式允许他人以本企业的名义承揽业务。
2.【资质变更】预拌混凝土企业站点负责人、技术人员、绿色生产管理人员、安全管理人员等信息发生变更时,应在变更后一月内到县区建设主管部门进行变更登记。
预拌混凝土质量管理工作总结
预拌混凝土质量管理工作总结预拌混凝土作为一种常用的建筑材料,对建筑结构的质量和耐久性有着重要的影响。
因此,预拌混凝土质量管理工作也显得尤为重要。
本文旨在对预拌混凝土质量管理工作进行总结。
一、原材料的质量控制预拌混凝土的主要原料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
因此,原材料的质量对最终混凝土的质量有着重要的影响。
为了保障预拌混凝土的质量,应该对原材料的质量进行严格的控制和检验。
具体措施包括:1. 选择正规的合格供应商提供优质原材料。
2. 加强对原材料供应商的管理,确保原材料符合当地建筑材料标准。
3. 在原材料的采购、验收、存储等环节设置严格的标准。
二、设备的质量控制预拌混凝土生产设备的质量直接关系到混凝土的质量。
在生产过程中,应该确保设备的正常运作和维护,同时要对设备的质量进行控制和检查。
1. 严格遵守设备操作规程,保证设备的正常运行和维护。
2. 对设备进行定期的保养和维修,并保证设备的运行记录进行完整和详尽的记录。
3. 对设备进行定期的检验和维护,确保设备的安全和可靠性。
三、生产过程的质量控制生产过程的质量控制是预拌混凝土质量管理的重点。
在生产过程中,应该加强对生产过程的监管和控制。
1. 对生产过程进行全程监控,确保禁止出现各种违规行为。
2. 根据预拌混凝土的生产标准,对生产过程进行规范和控制。
3. 对生产过程进行定期的检查和整改,确保生产过程的顺畅和质量。
四、产品的质量控制预拌混凝土的质量直接关系到建筑工程的施工质量。
为了保障产品的质量,应该严格控制混凝土的质量。
1. 对每一批次的预拌混凝土进行实验室检测,确保混凝土的合格率达到100%。
2. 进行现场抽样检测,监测混凝土强度,确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 在产品出厂前进行严格的质量检验,确保产品的质量符合当地建筑材料标准。
综上所述,预拌混凝土质量管理工作是一个系统性的工作,要求建筑企业制定完善的质量管理体系和相关规章制度,严格按照规章制度操作,确保预拌混凝土产品的质量。
预拌混凝土生产管理规范化与标准化
预拌混凝土生产管理规化与标准化前言:预拌混凝土是指集中搅拌以商品形式出售给用户使用的新拌混凝土,具有工业化、专业化大生产的特点,质量相对于现场搅拌的混凝土更稳定,有利于采用新技术、新材料、也有利于节约和推广应有散装水泥,加快施工速度,减少粉尘、噪音等环境污染,有利于文明施工和提高工程质量等多优点。
因而,受到世界各国的重视。
建筑工程“百年大计,质量第一”,而混凝土是建筑工程的重要结构材料,随着建筑业的发展,大型工程、高层建筑以及新的施工法不断出现,对混凝土的质量要求越来越高,越来越格。
衡量混凝土的质量,除了设计要求的强度、抗渗性、施工要求的和易性及可泵性以外,混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等也是衡量混凝土质量的重要指标,我们可以称其为混凝土生产水平。
强度标准差的大小直接影响着混凝土的强度保证率,进而影响强度富余系数的大小,这与混凝土搅拌站的经济效益紧密相连。
因此,在预拌混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中,质量管理与控制应处于中心地位,各面都必须给予充分的保证,提高混凝土的生产管理水平。
因此,管理商品混凝土生产技术质量,提高混凝土的水平,必须按照“三全”的思想(全员参与、全面管理、全过程控制),推行全面质量管理,认真贯彻实施ISO9000标准,强化质量管理体系,完善各项规章制度、试验检测手段及管理法。
这既是一个技术问题,又是一个管理问题,一、混凝土生产组织管理生产组织管理包括原材料控制、搅拌过程管理、设备、运输管理、环保和安全管理等各个面,目的是安全地生产出质量符合合同要求的混凝土产品,并及时准确地运送、浇筑到客户指定的地点。
1、产品的特殊性1.1.所生产的产品时间概念强,其产品特殊的“鲜货”,它不能较长时间贮存,自搅拌开始至初凝之前必须浇筑完成。
混凝土的凝结时间是根据我们所使用的外加剂所决定的,不同的季节凝结时间也不相同。
各站一定要把握好这个时间,多做试验,控制好本企业供应的混凝土拌合物的凝结时间经常做一做试验。
混凝土生产过程的质量控制
混凝土生产过程的质量控制摘要:近年来,社会进步迅速,我国的现代化建设的发展也有了改善。
施工中混凝土可能出现很多问题并由此产生各种矛盾。
通过对现行管理制度下混凝土生产、施工各个环节的分析,对混凝土施工中的问题和矛盾进行了总结。
发现由混凝土生产企业负责生产成品混凝土,其后将成品混凝土运输至现场;由施工单位进行交货检查合格后,对混凝土进行施工、养护;在混凝土评定及混凝土强度实体检验完成后,混凝土分部分项中关于混凝土部分方才完整完成。
因此生产与施工环节不统一是产生矛盾的关键。
最后结合混凝土生产及施工的相关要求,给出了相应的处理建议。
关键词:混凝土;生产过程;质量控制引言混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料,其质量直接影响着建筑工程的质量、耐久性和使用安全,而且决定了混凝土生产企业在激烈竞争中的地位。
因此,搅拌站必须重视混凝土的质量控制。
1混凝土生产的要求1.1 混凝土的资质管理要求依据《建筑业企业资质标准》,预拌混凝土专业承包资质不分等级,其资质标准对企业资产、企业主要人员、技术装备提出要求,对其承包工程范围明确为可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。
此处明确了该专业承包资质为生产,不包含施工。
1.2 混凝土生产的技术要求国家标准GB/T14902-2012《预拌混凝土》为预拌混凝土的产品标准。
该标准明确适用于拌合站(楼)生产的预拌混凝土,不包括交货后的混凝土的浇筑、振捣和养护。
该标准预拌混凝土定义为:在拌合站(楼)生产的,通过运输设备送至使用地点的,交货时为拌合物的混凝土。
其检验状态分为出厂检验及交货检验。
其质量要求有强度、坍落度和坍落度经时损失、扩展度、含气量、水溶性氯离子含量、耐久性能、其他性能。
该标准将预拌混凝土作为商品对待,但因其交货状态并非产品的最终工作状态,性质上与钢筋、水泥产品又有所区别。
2原材料的选择和质量保障2.1对合格供应商进行评审和选择的重要性混凝土生产所用各原材料的质量必须符合国家相关规范的规定,如果达不到规定的性能指标和要求,将直接影响混凝土的质量和工程实体的质量。
咸宁市人民政府关于印发《咸宁市预拌混凝土管理规定》的通知
咸宁市人民政府关于印发《咸宁市预拌混凝土管理规定》的通知文章属性•【制定机关】咸宁市人民政府•【公布日期】2006.06.22•【字号】咸政发[2006]21号•【施行日期】2006.06.22•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】城乡建设综合规定正文咸宁市人民政府关于印发《咸宁市预拌混凝土管理规定》的通知(咸政发[2006]21号)各县、市、区人民政府,市直有关部门,温泉开发区管委会:《咸宁市预拌混凝土管理规定》已经市人民政府研究同意,现予印发,请认真遵照执行。
二〇〇六年六月二十二日咸宁市预拌混凝土管理规定第一条为加强预拌混凝土管理,提高工程建设质量,改善城市环境,加强城市建设管理,构建节约型社会,根据《湖北省建筑节能管理办法》及有关法律法规,结合我市实际,制定本规定。
第二条本规定所称“预拌混凝土”,是指按工程施工标准和要求,由水泥加入其它建筑辅料,经集中拌制后,以商品的形式供给建设工程使用的混凝土。
第三条市建设委员会(以下简称“市建委”)是本市预拌混凝土管理工作的行政主管部门,负责全市预拌混凝土工作的管理、指导和协调。
市散装水泥办公室负责全市预拌混凝土的日常管理,其主要职责是:(一)宣传、贯彻、执行国家和省、市关于发展预拌混凝土的法律法规、行政规章及政策;协助拟订本市预拌混凝土的发展规划和管理措施;(二)推广应用预拌混凝土生产新技术、新工艺、新设备;(三)负责预拌混凝土生产、使用的日常监督管理和行政执法。
各县、市、区建设行政主管部门负责所辖区域预拌混凝土的使用管理工作。
本市生产、销售预拌混凝土的单位,建设工程的建设、施工、设计、监理单位和建设管理机构,均须执行本规定。
第四条本市市区的建设工程,现场浇筑混凝土一次用量在10立方米以上的,市政道路桥梁工程现场浇筑混凝土一次用量在30立方米以上的,应当使用预拌混凝土;抢险救灾工程和农民自建住宅除外。
第五条有下列情况之一的,应当由建设单位提交申请报告,经市建委批准后方可实施:(一)应当使用预拌混凝土的建设工程,因施工现场道路狭窄,预拌混凝土搅拌车辆不能驶入的;(二)需要使用特种混凝土,而预拌混凝土生产企业无法生产的;(三)确需在施工现场搅拌混凝土的;(四)其他特殊情况。
2023预拌混凝土的行业政策及发展形势
一、引言随着建筑行业的快速发展,预拌混凝土作为一种现代化建筑材料,得到了广泛的应用。
2023年,预拌混凝土行业将面临着一系列的政策和发展形势,本文将对其进行深入的分析和探讨。
二、政策分析1. 国家政策2023年,我国将继续加大对建筑行业的支持力度,提出鼓励和推动预拌混凝土的使用,以提高建筑施工效率,降低能源消耗,保护环境。
国家还将加强对预拌混凝土生产企业的监管和标准化管理,以确保产品质量和安全。
2. 地方政策各地方政府也将出台相关政策,鼓励使用预拌混凝土,推动建筑行业的可持续发展。
地方政府还会加大对预拌混凝土企业的扶持力度,鼓励企业进行技术创新和提升产品质量。
三、市场需求分析随着城市化进程的加快,建筑业需求不断增加。
预拌混凝土因其施工方便、质量可靠、环保节能等优点,受到了建筑企业和工程项目的青睐。
预计未来几年,预拌混凝土市场需求将继续保持增长态势。
四、技术发展趋势1. 绿色环保未来,预拌混凝土行业将继续向绿色环保方向发展,推动绿色建筑材料的使用,减少对环境的影响。
2. 智能化生产随着科技的进步,预拌混凝土生产将趋向智能化,通过大数据分析和人工智能技术,提高生产效率和产品质量。
3. 新型材料应用未来,预拌混凝土行业还将不断尝试新型材料的应用,如玻璃纤维增强混凝土、自修复混凝土等,以满足不同工程需求。
五、发展面临的挑战1. 市场竞争激烈随着行业的快速发展,市场竞争将变得更加激烈,企业需要不断提升自身竞争力。
2. 技术难题随着技术的不断创新,行业面临着新的技术挑战,需要加大研发投入,提升技术水平。
3. 环保压力随着环保意识的增强,预拌混凝土企业将面临更加严格的排放标准和环保要求,需要加大环保设施建设和管理力度。
六、发展建议1. 加强技术创新企业应加大对新技术、新材料的研发投入,不断提升产品的品质和性能。
2. 做好市场拓展企业应加强市场调研,深入了解行业发展趋势,根据市场需求调整产品结构,开拓新的市场空间。
北京市关于预拌混凝土生产管理规程的地方标准
一、铁路标准化对拌和站设置的要求(重点是料仓的要求)京张公司标准化手册对于砂石料存放场有如下要求1.用于正式工程的砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放。
按“待检区”和“合格区”分别设置,不得混堆或交叉堆放,分料仓应砌筑墙体隔开,并采用水泥砂浆抹面,仓内地面设坡度,不得积水。
同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
2.砂子、碎石料仓应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、遮雨、防尘等目的。
冬期施工,应设置保温棚,并配备砂石料加温措施。
夏季施工,设置降温措施。
3.砂石料存放场骨料清洗区应设置单向流水坡,上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置,并做好防雨设施。
4.砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
北京市关于预拌混凝土生产管理规程中对料仓的要求1.应采用封闭式骨料堆场。
骨料堆场应与配料机构一起封闭,采用四面墙上加装硬顶的封闭方式,骨料堆场进出口的宽度及大小应仅适于作业设备及运输车辆通行。
配料机构应加装强制除尘装置,使用干燥骨料时,该除尘装置应当在装载机开始向配料机构送料时自动运行。
2.骨料堆场的设计和施工应满足安全要求,其仓储容量宜大于该型号搅拌站两个台班所需骨料量,骨料堆场周边墙高宜不低于7m,墙体不得镂空,骨料堆场顶部中心距地面高度宜不小于lOm。
3.粉料仓应配备除尘器、安全阀、报警器,除吹灰管及除尘器出口外,不得再有通向大气的出日。
吹灰管应采用硬式密闭接口,吹灰过程中应保证接头牢固可靠,不得泄露。
粉料仓吹灰过程中,散装运输车应将其安全阀吹灰的压力限制在0.2MPa以下;4.粉料仓应有料位控制系统,料位应有重量或高度显示。
料位控制系统显示部分装置位置应便于上料人员吹灰控制。
粉料仓内的粉料位置达到设定的高度时,应触发报警器自动报警。
粉料仓顶部(含除尘装置)应保持清洁,不得积尘。
除尘装置设置在粉料仓顶部的,应设置能到达粉料仓顶部的走梯。
武汉市城乡建设局关于印发《预拌混凝土生产企业质量管理体系文件》的通知
武汉市城乡建设局关于印发《预拌混凝土生产企业质
量管理体系文件》的通知
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•【公布日期】2022.10.12
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•【时效性】现行有效
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正文
武汉市城乡建设局关于印发《预拌混凝土生产企业质量管理
体系文件》的通知
各区(开发区)建设局,各预拌混凝土生产企业:
为提升预拌混凝土生产控制标准化、制度化水平,推动完善预拌混凝土生产企业质量管理体系,进一步保障预拌混凝土生产质量,我局组织有关单位,在总结实践经验的基础上,结合《质量管理体系》(GB/T19001)、有关技术标准及武汉市实际,编制了《预拌混凝土生产企业质量管理体系文件》(以下简称“《体系文件》”),现印发给你们,请在预拌混凝土生产企业质量管理体系文件建立、更新以及质量行为日常监督管理中遵照执行。
《体系文件》在推广使用中发现的问题,请及时与市建筑节能办公室联系。
联系人:瞿诗曜联系方式:************
附件:《预拌混凝土生产企业质量管理体系文件》
武汉市城乡建设局
2022年10月12日。
预拌商品混凝土施工工艺要求标准
预拌商品混凝土施工工艺要求标准一、前言预拌商品混凝土是指在工厂或生产场地预先将所需的水泥、砂、石、水等原材料按一定的比例混合制成的混凝土,其特点是生产工艺标准化、质量稳定、施工速度快。
本文旨在规范预拌商品混凝土施工工艺要求标准,确保预拌商品混凝土的施工质量和安全性。
二、预拌商品混凝土施工前准备1. 施工前应进行现场勘测和测量,确定混凝土的浇筑位置和坡度,并按照设计要求制定施工方案。
2. 施工前应根据设计要求选择合适的混凝土标号,根据浇筑位置、季节和气候等因素确定混凝土的配合比。
3. 施工前应检查施工现场是否符合施工要求,保证施工现场平整、清洁,排除施工中可能遇到的障碍物。
4. 施工前应准备好施工所需的工具和设备,如混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、测量工具等。
三、预拌商品混凝土的搅拌与运输1. 搅拌(1)搅拌前应检查搅拌机的状态,确保机器运转良好,底部不漏料,搅拌叶片完好无损。
(2)投料顺序应为水、水泥、石子和砂子,搅拌时间不少于2分钟,混合均匀后应停机检查混凝土的质量。
(3)在搅拌过程中,应注意控制水泥的用量和水的用量,保证混凝土的质量和强度。
(4)搅拌完成后应立即清理搅拌机的残留混凝土,以免对后续混凝土的质量产生影响。
2. 运输(1)预拌商品混凝土应在规定时间内运输到施工现场,运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免混凝土的分层和沉淀。
(2)运输过程中应严格控制混凝土的温度,避免混凝土过早凝固或混凝土的质量受到影响。
(3)运输过程中应防止混凝土的泄漏和污染,确保混凝土的质量和安全性。
四、预拌商品混凝土的浇筑与振捣1. 浇筑(1)浇筑前应进行现场勘测和测量,确定混凝土的浇筑位置和坡度,并按照设计要求制定施工方案。
(2)浇筑前应清洁浇筑面,确保浇筑面平整、牢固。
(3)浇筑时应采用分层浇筑的方法,每层厚度不超过20cm,每层浇筑后应进行均匀压实和振捣。
2. 振捣(1)振捣前应检查振捣器的状态,确保振捣器运转良好,振捣器的重量和型号应符合设计要求。
预拌混凝土标准规范最新
预拌混凝土标准规范最新预拌混凝土是一种在工厂预先按照特定比例混合好的混凝土,它具有质量稳定、施工效率高等特点,广泛应用于建筑行业。
随着建筑技术的发展和环保要求的提高,预拌混凝土标准规范也在不断更新。
以下是最新的预拌混凝土标准规范的概述:1. 引言预拌混凝土的标准化是确保工程质量、提高施工效率、降低环境影响的重要措施。
本规范旨在指导预拌混凝土的生产、运输和使用,确保其满足现代建筑工程的需要。
2. 术语和定义- 预拌混凝土:在工厂或搅拌站预先按照设计要求混合好的混凝土。
- 混凝土强度等级:根据混凝土的抗压强度确定的等级。
- 混凝土配合比:混凝土中各组分(水泥、骨料、水等)的重量比例。
3. 材料要求- 水泥:必须符合国家标准,具有良好的强度和耐久性。
- 骨料:包括细骨料(如砂)和粗骨料(如碎石或砾石),应具有良好的物理性能和化学稳定性。
- 外加剂:用于改善混凝土性能的化学物质,如减水剂、缓凝剂等,应符合相关标准。
4. 配合比设计- 配合比应根据混凝土的强度等级、耐久性要求和施工条件进行设计。
- 配合比设计应考虑原材料的特性,确保混凝土具有良好的工作性和强度。
5. 生产过程控制- 预拌混凝土的生产应采用自动化控制系统,确保配合比的准确性。
- 生产过程中应定期检测混凝土的工作性、强度等指标,确保产品质量。
6. 运输与储存- 预拌混凝土的运输应使用专用的搅拌运输车,保证混凝土在运输过程中的均匀性和稳定性。
- 储存时间应根据混凝土类型和环境条件确定,一般不超过规定的时间限制。
7. 施工与应用- 施工前应检查预拌混凝土的工作性,确保其满足施工要求。
- 施工过程中应控制混凝土的浇筑速度和方法,防止混凝土分层或离析。
8. 质量检验- 预拌混凝土的质量检验应包括原材料检验、生产过程检验和成品检验。
- 检验结果应记录并存档,以备追溯和分析。
9. 安全与环保- 预拌混凝土的生产和使用应符合国家安全生产和环境保护的相关法律法规。
预拌混凝土生产管理规范化与标准化
预拌混凝土生产管理规范化与标准化前言:预拌混凝土是指集中搅拌以商品形式出售给用户使用的新拌混凝土,具有工业化、专业化大生产的特点,质量相对于现场搅拌的混凝土更稳定,有利于采用新技术、新材料、也有利于节约和推广应有散装水泥,加快施工速度,减少粉尘、噪音等环境污染,有利于文明施工和提高工程质量等许多优点。
因而,受到世界各国的重视。
建筑工程“百年大计,质量第一”,而混凝土是建筑工程的重要结构材料,随着建筑业的发展,大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现,对混凝土的质量要求越来越高,越来越严格。
衡量混凝土的质量,除了设计要求的强度、抗渗性、施工要求的和易性及可泵性以外,混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等也是衡量混凝土质量的重要指标,我们可以称其为混凝土生产水平。
强度标准差的大小直接影响着混凝土的强度保证率,进而影响强度富余系数的大小,这与混凝土搅拌站的经济效益紧密相连。
因此,在预拌混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中,质量管理与控制应处于中心地位,各方面都必须给予充分的保证,提高混凝土的生产管理水平。
因此,管理商品混凝土生产技术质量,提高混凝土的水平,必须按照“三全”的思想(全员参与、全面管理、全过程控制),推行全面质量管理,认真贯彻实施ISO9000标准,强化质量管理体系,完善各项规章制度、试验检测手段及管理方法。
这既是一个技术问题,又是一个管理问题,一、混凝土生产组织管理生产组织管理包括原材料控制、搅拌过程管理、设备、运输管理、环保和安全管理等各个方面,目的是安全地生产出质量符合合同要求的混凝土产品,并及时准确地运送、浇筑到客户指定的地点。
1、产品的特殊性1.1.所生产的产品时间概念强,其产品特殊的“鲜货”,它不能较长时间贮存,自搅拌开始至初凝之前必须浇筑完成。
混凝土的凝结时间是根据我们所使用的外加剂所决定的,不同的季节凝结时间也不相同。
各站一定要把握好这个时间,多做试验,控制好本企业供应的混凝土拌合物的凝结时间经常做一做试验。
《预拌混凝土生产施工技术管理规程》立项建议
加强质量管理体系建设,完善质量检 测和监控手段,确保预拌混凝土产品 的质量符合国家和行业标准。
推广先进的生产施工技术和设备,提 升预拌混凝土行业的整体技术水平, 降低能耗和资源消耗。
降低预拌混凝土行业的安全风险
01
建立健全的安全管理制度和应急预案,提高应对突发事件 的快速反应能力。
02
加强员工安全培训和教育,提高员工的安全意识和自我保 护能力。
02
03
技术实施条件
预拌混凝土生产施工技术在实施过程 中需要相应的设备、人员和工艺流程, 这些条件在行业内已经具备。
经济可行性分析
经济效益评估
制定《预拌混凝土生产施工技术管理规程》可以规范行业行为,提 高生产效率,降低成本,带来经济效益。
投资回报期预测
通过预测投资回报期,可以评估项目的经济可行性,确定是否值得 投资。
资金来源与筹措
分析项目所需资金来源,包括政府投资、企业自筹等,并探讨筹措 资金的方式。
社会可行性分析
社会效益评估
制定《预拌混凝土生产施工技术管理规程》可以促进预拌混凝土行业的健康发展,提高 工程质量,保障人民生命财产安全。
社会接受程度
评估社会对预拌混凝土生产施工技术的认知程度和接受程度,了解社会对该项目的态度 和需求。
针对预拌混凝土生产施工中的常 见问题和难点,提出相应的解决 方案和预防措施,提高生产施工
的稳定性和可靠性。
制定相应的安全管理和环境保护 规定,确保预拌混凝土生产施工 过程中的安全和环保要求得到有
效落实。
提高预拌混凝土行业的生产施工效率和质量水平
01
02
03
通过制定合理的生产施工计划和调度 方案,优化资源ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ置,提高生产施工 效率。
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预拌混凝土生产管理规范化与标准化前言:预拌混凝土是指集中搅拌以商品形式出售给用户使用的新拌混凝土,具有工业化、专业化大生产的特点,质量相对于现场搅拌的混凝土更稳定,有利于采用新技术、新材料、也有利于节约和推广应有散装水泥,加快施工速度,减少粉尘、噪音等环境污染,有利于文明施工和提高工程质量等许多优点。
因而,受到世界各国的重视。
建筑工程“百年大计,质量第一”,而混凝土是建筑工程的重要结构材料,随着建筑业的发展,大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现,对混凝土的质量要求越来越高,越来越严格。
衡量混凝土的质量,除了设计要求的强度、抗渗性、施工要求的和易性及可泵性以外,混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等也是衡量混凝土质量的重要指标,我们可以称其为混凝土生产水平。
强度标准差的大小直接影响着混凝土的强度保证率,进而影响强度富余系数的大小,这与混凝土搅拌站的经济效益紧密相连。
因此,在预拌混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中,质量管理与控制应处于中心地位,各方面都必须给予充分的保证,提高混凝土的生产管理水平。
因此,管理商品混凝土生产技术质量,提高混凝土的水平,必须按照“三全”的思想(全员参与、全面管理、全过程控制),推行全面质量管理,认真贯彻实施ISO9000标准,强化质量管理体系,完善各项规章制度、试验检测手段及管理方法。
这既是一个技术问题,又是一个管理问题,一、混凝土生产组织管理生产组织管理包括原材料控制、搅拌过程管理、设备、运输管理、环保和安全管理等各个方面,目的是安全地生产出质量符合合同要求的混凝土产品,并及时准确地运送、浇筑到客户指定的地点。
1、产品的特殊性1.1.所生产的产品时间概念强,其产品特殊的“鲜货”,它不能较长时间贮存,自搅拌开始至初凝之前必须浇筑完成。
混凝土的凝结时间是根据我们所使用的外加剂所决定的,不同的季节凝结时间也不相同。
各站一定要把握好这个时间,多做试验,控制好本企业供应的混凝土拌合物的凝结时间经常做一做试验。
在出货单上注明卸料的时间,(冬季我们卸料时间一定要控制在1小时以内,太长入模的温度就达不到的,要保证入模温度在5℃)1.2.混凝土产品的生产是定时、定点、定量在一个工程部位上,是连续的不可间断的“半成品”,由于预拌混凝土在搅拌完成后必须在2小时内送到施工现场完成浇筑,因此预拌混凝土有明显的销售半径,一般在50公里以内,由此导致预拌混凝土经营具有显著的区域性特征。
从出厂开始至形成最终产品需要较长时间(如:通常以28天强度作质量验收的标准),其产品的最终形成必须依靠生产企业与施工单位的相互配合,质量结果不能在出厂时马上准确地检测出来。
这就要求预拌混凝土企业必须层层把关、道道工序进行控制。
保证出厂的混凝土100%合格2、搅拌过程管理搅拌楼的生产配料、搅拌过程是整个生产过程的核心环节,该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。
(例如:操作平台上的标识应清晰、明确、便于操作员辨识。
曾经发生过操作员误将粉煤灰当作水泥生产配料。
结果不得不对已浇筑的混凝土做拆除处理,造成这起质量事故的主要原因就是该操作平台上水泥和粉煤灰储仓的标识按钮未作明确区分,按“粉料1”“粉料2”标识,操作员将“粉料1”“粉料2”颠倒了,产生配料错误),为此我们要制定防范措施,加强操作员业务技能培训,养成复核自我纠正的习惯。
预拌混凝土实现了混凝土生产的专业化及规模经营,它的生产、运输及施工过程,要靠配套齐全、机械化程度很高的设备完成,机械设备性能的优劣及是否正常运转对与拌混凝土生产的效率及质量有很大的影响。
因此必须对设备实行强有力的管理。
影响混凝土质量的两个因素主要是设备的计量准确性及搅拌的均匀性。
在预拌混凝土生产中,由于采用了机械或电子称对混凝土生产所需的材料进行精确的计量,混凝土能够按配方严格的配料,这使混凝土的离散性大大减小,并且使工程技术人员在混凝土中应用一些新技术、新材料成为可能,也使高强度、高性能能混凝土的生产成为现实。
因此,预拌混凝土在质量方面相对于现场搅拌混凝土有明显优势,这个优势建立在精确的计量之上,如果没有可靠、精确的计量系统,混凝土的质量将难以保证,其优势也不复存在。
混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要,通过机械搅拌将各种材料均匀拌和是目前主要的方法。
搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、沁水量大、难泵送等等一系列的问题,有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故。
3、设备、运输车辆管理砝码校验定期对称量系统用砝码校验,遇质量异常波动时应及时复验,以保证混凝土按配合比准确地计量,同时必须保持控制室、各称量控制系统的清洁,必须经常进行维护和保养,以确保生产控制系统的正常运行。
搅拌机维修保养认真做好搅拌机的维修保养工作,确保搅拌桨及其附件的完好,保证搅拌系统各项使用功能的正常。
在审查中应确保混凝土在搅拌机中的搅拌时间。
搅拌车无搅拌功能在混凝土生产中,切记一点就是不要错误的人为:混凝土在运输过程中,搅拌车的车鼓一直在转动,因此可以缩短混凝土在搅拌机中的搅拌时间。
混凝土的运输过程中,搅拌车的车鼓虽然在转动,但是它的搅拌机理和搅拌机大相径庭。
混凝土在搅拌机中收到强力的作用,体系中的物料发生了相对位移、而且作用非常强烈,这种强力在强制式搅拌机中来自于搅拌桨的转动,在自落式搅拌机中来自于物料被提升后凭自身下落的重力。
混凝土在搅拌车车鼓中的状态看似自落式搅拌机,但是由于混凝土几乎充满了搅拌车的车鼓,而且车鼓的转动速度也比自落式搅拌机慢得多,因此混凝土受不到强力的作用,物料之间的相对位移很微弱,实际上混凝土在搅拌车车鼓中相对于筒体整体移动的,搅拌车的车鼓转动对混凝土所起的作用只是仿制混凝土在运输过程中发生分层、离析,搅拌车作用微乎其微。
二、混凝土生产技术管理在混凝土搅拌站建立完善的行政机构及强有力的技术质量管理机构对混凝土生产的质量具有特别重要的意义。
企业的产品质量在很大程度上决定于行政领导的质量意识,企业的生产水平也取决于行政领导的组织管理能力,提高混凝土生产水平是一项复杂的系统工程,需要依靠企业的质量管理部门、生产部门、材料、运输、销售部门共同努力,在生产过程中通过不断进行的质量改进而实现,非一朝一夕的事情,也不是某一个部门可以单独实现的,它需要行政领导强有力的支持。
商品混凝土搅拌站的试验室通常扮演了质量管理机构的角色。
它于建筑公司试验室或质监站试验室的性质和作用有很大区别,其工作并不仅仅局限于:“压试件出报告”,它的工作侧重点不是检测,而是商品混凝土搅拌站的核心技术部门,在质量控制、新产品技术开发、成本控制、技术服务等方面起关键作用,其人员素质、试验仪器设备、技术及管理水平的高低决定和代表了商品混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。
因此,必须在试验室人员及试验设备等软件、硬件方面给予重点保证,一个工作卓有成效的试验室,其在确保质量的前提下所降低的综合材料成本将明显大于在加强试验室人力、物力方面所增加的固定投入和管理费用,从而取得明显的经济效益。
所以,在企业的行政组织中必须牢固确立试验室在商品混凝土搅拌站质量管理体系中的核心地位和作用,以充分确保能有效地开展工作,使整个混凝土生产、运输过程以及现场施工处于严密的控制状态。
完善公司企业标准体系,做好标准的配备及管理。
公司对在用标准目录进行研究,结合工程项目及新版标准,修订本单位的标准目录,并将修改后的上报公司技术部。
公司要认真收集标准信息,反馈到技术部,以便及时补充标准文本的配备,实现在用标准配备到位率100%。
做好标准文本的管理工作,对本公司内部调动的人员,其在原单位使用的标准必须交回原单位,标准化管理人员要严格把关,杜绝标准的丢失和重复发放。
做好标准的宣传贯彻工作,结合公司生产任务,结合公司实际做好标准的宣传工作特别是技术部门。
1、人员的管理和培训人是质量管理中最重要的因素。
如果人的素质不高。
没有树立“质量第一”的思想,没有高度的责任心,没有旺盛的工作热情,没有一定的技术技能,即使有上好的设备和原材料,也生产不出优质的商品混凝土。
此外,由于混凝土是一种就地取材的地方性原材料,以及商品混凝土使用对象的复杂性等特点决定了在原材料检验、混凝土配合比设计、生产质量监控及技术服务等方面,不能生搬硬套书本知识,许多时候还需靠人的实钱经验作出及时的分析和判断,它以理论为指定,实验为基础,是一门实钱性很强的经验学科。
因此必须重视人的管理和培训。
在人员管理方面应主要抓一下几个方面1、责任心充分开展思想教育,通过各种形式,对职工开展质量教育,使企业的领导者、各级管理人员和各个工种的员工充分认识到商品混凝土的质量直接关系到工程质量、企业信誉、经济效益和法律责任。
建立健全各级岗位经济责任制和一系列规章制度,明确规定各级岗位对商品混凝土质量应负的责任,做到奖罚分明。
2、技术水平必须选用胜任的技术负责人(总工程师)作为技术带头人和质量管理者。
一个专业知识水平高、实钱经验丰富、又有较强管理能力的技术负责人对于提高质量管理水平、避免重大质量事故、有效解决质量问题、开展新产品技术开发工作、降低综合材料成本、对员工进行技术培训及教育等方面起着重要作用,同时也在技术力量、质量控制水平等方面直接代表了企业的实力和形象。
开展技术培训工作,我们公司一年开展二次的员工培训,对所有与质量相关的部门及人员进行专门的培训和考核,对各级领导干部、管理人员及其它工种人员开展商品混凝土的基本知识教育,使全体员工都了解商品混凝土的有关知识,并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。
3、加强试验工作管理试验室是个至关重要的部门,它既是预拌混凝土企业的核心技术质量部门,又是质量控制的主要实施部门,又是技术发展、科技开发的重要部门;他是关系到预拌混凝土企业的质量、经济效益的主要部门,又是本企业对外形象的窗口,其人员素质、试验设备、技术及管理水平,有识之领导应抓好试验室的建设和管理工作,树立试验室是预拌混凝土企业的核心作用地位。
预拌混凝土企业的试验室,不同于土建公司的试验室,他与土建公司试验室的性质和作用有很大区别,他不但要对混凝土所用原材料进行复检,尚有对混凝土生产质量监督、控制的职能,在新产品、技术开发、成本控制和在技术服务方面起关键作用。
试验人员基本组成(1)据企业规模而定,一般中小型企业,应设主任1人,技术质量负责人1人,试验员3-5人;大型企业主任1人,技术质量负责人1人,试验员6-10人。
(2)试验室主任和技术质量负责人应具有中、高级技术职称,试验人员应具有初、中级职称和具有上级行政主管部门核发的上岗证。
(3)试验室负责人的人选是关键,其应具有中、高级职称,从事预拌混凝土专业至少5年以上;有较丰富的混凝土生产实践经验,熟悉各种原材料性能、特点,当各种条件变化后,随时能对混凝土配合比进行调整,以保证生产出合格的混凝土,并能及时准确地分析各种复杂的质量事故。