污水处理厂自动控制系统技术规范资料

污水处理厂自动化控制系统要点

污水处理厂自动化控制系统要点污水处理厂自动化控制系统要点1.引言本文档旨在提供污水处理厂自动化控制系统的相关要点，帮助工程师和技术人员了解和掌握该系统的设计和运行。

2.系统概述2.1 系统目标：介绍污水处理厂自动化控制系统的主要目标，包括提高处理效率、降低成本和保证出水质量等。

2.2 系统组成：详细介绍自动化控制系统的各个组成部分，如传感器、执行器、控制器和监测设备等。

3.系统架构3.1 控制层：介绍控制系统的核心部分，包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等。

3.2 人机界面：详述操作员与自动化控制系统进行交互的界面，如监视屏幕、键盘和鼠标等。

4.控制策略4.1 进水处理：阐述自动化控制系统在处理进水过程中的控制策略，包括流量控制、PH调节和悬浮物去除等。

4.2 混凝沉淀：介绍自动化控制系统在混凝沉淀过程中的控制策略，涉及絮凝剂投加、沉淀时间和浓度监测等。

4.3 生物处理：详细说明自动化控制系统在生物处理过程中的控制策略，包括氧气供应、温度控制和曝气量调节等。

4.4 出水处理：概述自动化控制系统在出水处理过程中的控制策略，涉及砂滤和消毒等。

5.网络与通信5.1 局域网：介绍污水处理厂自动化控制系统中局域网的建立和配置，包括网络拓扑结构和IP地质分配等。

5.2 远程监控：详细阐述自动化控制系统的远程监控功能，涉及远程访问和数据传输等。

6.安全与可靠性6.1 系统安全：概述污水处理厂自动化控制系统的安全防护措施，涉及密码保护、用户权限管理和数据备份等。

6.2 系统可靠性：介绍自动化控制系统的可靠性保证措施，包括设备备用、定期维护和故障恢复等。

7.附件本文档附带的附件包括系统架构图、控制策略流程图、网络配置图等，详细展示了污水处理厂自动化控制系统的具体实施方案。

8.法律名词及注释8.1 污水处理法：某国某年颁布的污水处理相关法律。

8.2 环境保护部门：负责监督和管理污水处理厂运行的部门。

污水处理厂自动控制系统技术规范

XXXX污水处理厂工程PLC系统技术规范批准：审核：校核：编制：XXXXXXXXXXXXXX目录附件一技术规范 11 总则 12 工程概况 13 技术要求 13.1 工程描述 13.2 总则 43.3 硬件要求 53.4 软件要求 83.5 人机接口 93.6 数据采集系统 10附件2 供货范围 13附件三技术资料的交付进度 14附件四设备的交付进度 18附件一技术规范1 总则本技术规范适用于XXXX污水处理工程PLC系统的技术条件，本技术条件只规定了所供设备的最低限度的技术要求，所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范要求，且应是新的和优质的。

本工程所采用的控制系统应为经过在本行业具有广泛应用实例的，代表当今技术的优质设备，应具有最大的可利用率、可靠性、可操作性、可维护性和安全性。

供货范围:投标方供货范围应包括控制、监视和测试所必须的全套硬件设备、全套软件、调试及各项服务直至系统验收；所有计算机监控系统机柜内部的供电及信号电缆、设备布置等应属投标方的供货和设计、安装、调试范围。

投标方应采用标准化的元器件和标准化的设备组件，以适合XXXX污水处理工程使用更换的需要。

资料提供:投标方提供的所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文应是主要工作语言。

控制系统总接地应直接接到XXXX污水处理工程电气接地网上。

现场装置应能由运行人员在控制室内通过上位机就能进行启/停、正常运行的监视和调整以及事故工况的处理。

当系统通讯故障或操作员站故障时，运行人员应能够通过所设置的硬件手动操作设备进行操作，以确保装置安全停机。

2 工程概况（略）3 技术要求3.1 工程描述3.1.1 自动化水平和控制室布置3.1.1.1 自动化水平本控制系统采用先进的经过在本行业具有广泛应用实例的控制系统，控制系统应设计成具有完善的数据采集、PID回路控制、顺序控制及联锁保护等功能的系统。

污水处理厂自动控制系统技术规范资料

XXXX污水处理厂工程PLC系统技术规范批准：审核：校核：编制：X X X X X X X X X X X X X X二○一四年四月目录附件一技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3技术要求 (1)3.1工程描述 (1)3.2总则 (4)3.3硬件要求 (5)3.4软件要求 (8)3.5人机接口 (9)3.6数据采集系统 (10)附件2 供货范围 (13)附件三技术资料的交付进度 (14)附件四设备的交付进度 (17)附件一技术规范1总则本技术规范适用于XXXX污水处理工程PLC系统的技术条件，本技术条件只规定了所供设备的最低限度的技术要求，所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范要求，且应是新的和优质的。

本工程所采用的控制系统应为经过在本行业具有广泛应用实例的，代表当今技术的优质设备，应具有最大的可利用率、可靠性、可操作性、可维护性和安全性。

供货范围:投标方供货范围应包括控制、监视和测试所必须的全套硬件设备、全套软件、调试及各项服务直至系统验收；所有计算机监控系统机柜内部的供电及信号电缆、设备布置等应属投标方的供货和设计、安装、调试范围。

投标方应采用标准化的元器件和标准化的设备组件，以适合XXXX污水处理工程使用更换的需要。

资料提供:投标方提供的所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文应是主要工作语言。

控制系统总接地应直接接到XXXX污水处理工程电气接地网上。

现场装置应能由运行人员在控制室内通过上位机就能进行启/停、正常运行的监视和调整以及事故工况的处理。

当系统通讯故障或操作员站故障时，运行人员应能够通过所设置的硬件手动操作设备进行操作，以确保装置安全停机。

2工程概况（略）3技术要求3.1工程描述3.1.1自动化水平和控制室布置3.1.1.1自动化水平本控制系统采用先进的经过在本行业具有广泛应用实例的控制系统，控制系统应设计成具有完善的数据采集、PID回路控制、顺序控制及联锁保护等功能的系统。

污水处理厂自动化控制系统

污水处理厂自动化控制系统正文：一、引言污水处理厂自动化控制系统是现代污水处理厂中必不可少的组成部分。

它通过自动化技术和控制策略，对污水处理过程进行监测、控制和优化，以确保污水处理厂的稳定运行和处理效果的提升。

本文档旨在对污水处理厂自动化控制系统进行详细的介绍，包括系统组成、工作原理、功能模块等方面的内容。

二、系统组成1. 自动监测系统：包括污水流量、水质参数、设备运行状态等监测装置，用于实时采集数据并传输给控制系统。

2. 控制系统：由PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统）等硬件设备和控制软件构成，用于对污水处理过程进行控制和调节。

3. 数据采集与存储系统：用于存储和管理监测数据，可通过数据库或云平台实现。

4. 人机界面（HMI）：包括触摸屏、监视器等设备，用于操作人员与系统进行交互。

5. 通信网络：用于实现监测数据的传输和系统之间的联网通信。

三、工作原理1. 数据采集：自动监测系统实时采集污水流量、水质参数等数据，并传输给控制系统。

2. 数据处理：控制系统对采集的数据进行处理，进行特征提取、故障诊断等分析，并相应的控制策略。

3. 控制策略执行：控制系统根据控制策略，控制污水处理厂各个设备的运行，调节处理参数，实现对污水处理过程的控制和优化。

4. 监测和调节：控制系统实时监测污水处理厂各个设备的运行状态和水质参数，根据实时数据进行调节和优化，以保证系统的稳定运行和处理效果的提升。

四、功能模块1. 设备控制：控制系统对污水处理厂中的设备进行开关控制、运行参数调节等。

2. 过程控制：控制系统对污水处理过程中的各个阶段进行控制和优化。

3. 报警和故障处理：控制系统对设备故障和异常状态进行监测，并及时发出报警信号，并提供故障诊断和处理方案。

4. 数据监测与分析：控制系统实时监测污水处理厂的运行状态和水质参数，对数据进行处理和分析，监测报表和趋势图等。

5. 用户管理：控制系统提供用户管理功能，包括用户权限管理、操作记录查询等。

污水处理厂自动化控制系统要点

污水处理厂自动化控制系统要点一、引言污水处理厂自动化控制系统是对污水处理过程中的各个环节进行自动化控制和监控的关键系统。

本文将详细介绍污水处理厂自动化控制系统的要点，包括系统组成、功能模块、工作原理、关键技术和应用优势等方面的内容。

二、系统组成污水处理厂自动化控制系统主要由以下几个组成部份构成：1. 传感器与执行器：用于感知和控制污水处理过程中的各种参数和设备，如液位传感器、温度传感器、流量计、电动阀门等。

2. 控制器：负责接收传感器信号并进行数据处理、逻辑判断和控制指令输出，常见的控制器有PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分散控制系统）。

3. 人机界面：提供给操作人员进行监控和操作的界面，包括触摸屏、计算机监控软件等。

4. 通信网络：用于传输传感器数据和控制指令的通信网络，可以采用以太网、无线通信等方式。

三、功能模块污水处理厂自动化控制系统的功能模块主要包括以下几个方面：1. 进水处理：控制进水泵的启停和流量调节，确保污水进入处理系统的稳定性和均衡性。

2. 污泥处理：控制污泥浓度、搅拌器转速、污泥泵的启停等，保证污泥处理的效果和稳定性。

3. 氧化沟控制：控制氧化沟中的曝气设备，调节氧气供应量，维持好氧环境。

4. 混凝剂投加：根据水质参数调节混凝剂的投加量，提高污水处理效果。

5. 水质监测：监测处理后的水质参数，如COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等，及时调整处理参数。

6. 故障报警：监测系统运行状态，及时发现设备故障并报警，保证系统的稳定运行。

四、工作原理污水处理厂自动化控制系统的工作原理如下：1. 传感器感知：传感器感知污水处理过程中的各种参数，如液位、温度、流量等，并将感知到的数据传输给控制器。

2. 控制器处理：控制器接收传感器数据后，进行数据处理、逻辑判断和控制指令生成，根据预设的控制策略对各个执行器进行控制。

3. 执行器控制：执行器根据控制指令进行相应的操作，如启停泵、调节阀门、控制搅拌器转速等。

污水处理厂自动控制系统及方案

污水处理厂自动控制系统及方案一、内容描述首先我们要明白的是这个自动控制系统的任务和目标，简单来说就是确保污水从进入处理厂到处理完成的过程能够自动化进行。

系统可以自动控制各种设备的运行，比如水泵、搅拌机、过滤设备等，确保它们按照预定的程序和时间进行工作。

这样一来不仅提高了处理效率，还大大节省了人力成本。

接下来这个系统是怎么工作的呢？它主要通过一系列传感器和控制器来监测和处理污水，传感器会实时监测污水的各种指标，比如温度、流量、PH值等。

一旦这些指标超出了预设的范围，控制器就会发出指令，调整相关设备的运行状态，确保污水能够得到妥善处理。

这个过程是完全自动化的，极大地提高了处理效率和质量。

1. 污水处理厂的重要性及其对环境的影响我们都知道，水是生命之源，没有水我们的生活将陷入困境。

但随着城市化进程的加快，污水处理成为一项重要的任务。

污水处理厂的存在，就像是城市的“清洁卫士”，它们的工作直接关系到我们的生活环境质量。

首先污水处理厂的重要性不言而喻，它承担着处理城市污水的重任，确保我们的生活和工业用水得到妥善处理，避免污水直接排放对环境和生态系统造成破坏。

想象一下如果没有这些处理厂，污水将直接流入河流、湖泊，甚至地下水，那将是一场环境灾难。

其次污水处理厂对环境的影响是深远的，经过处理的污水，其有害物质和污染物被有效去除，水质得到明显改善。

这不仅保护了我们的水资源，还避免了污水对环境的污染。

同时处理过的污水还可以回用于农业、工业等领域，实现水资源的循环利用。

这样一来不仅节约了水资源，还降低了对环境的压力。

污水处理厂在我们的生活中扮演着不可或缺的角色，它们默默地承担着清洁的使命，保护着我们的环境和水资源。

所以对于污水处理厂的自动控制系统及方案的研究和优化，就显得尤为重要和必要了。

2. 自动化控制在污水处理厂的应用背景随着城市的发展，污水处理成为一项至关重要的任务。

污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率直接关系到环境保护和居民生活质量。

污水处理厂自控技术规范汇总

污水处理厂自控技术规范汇总-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII4.4自控仪表类技术规格4.4.1 总则一. 原则说明1、本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供组成系统所不可缺少的必要元件、器件、附件、设备和材料等，并在投标报价表中一一列明。

仪表应列出单项报价，PLC应分项到板卡。

2、技术规范、设计资料、货物需求一览表及组装图纸等仅对本工程的一些特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。

卖方应提供本工程项目－污水厂正常运行所必需的全部设备。

3、买方根据卖方提供的系统和设备材料进行评估，若有缺漏项则按所有卖方的最高投标单价计入投标总价。

4、在技术规范中标注有“★”的条款或参数为强制性条件，卖方必须满足此强制条件，如不满足将导致废标。

二. 投标方的资质要求投标方应对工业污水处理厂的工艺流程、控制要求、控制方式有较丰富的经验，十分了解本招标范围内各项系统的组成及其设备的使用。

三. 提交文件与图纸给投标方的图纸作为招标文件的一部分，以帮助卖方准备投标书。

4.4.2 自控系统说明一．系统综述根据污水处理厂工艺流程和控制监测参数的分布情况，污水厂自控系统采用集散型控制系统（PLC系统），部分主站下挂远程从站与I/O站的方式，从站的设置根据现场实际情况合理布置。

污水处理厂过程自动控制系统采用分散控制集中管理的原则，由管理层、现场设备控制层以及测量控制设备三层组成，控制系统选用可编程序控制器作为主控制器；控制系统的结构采用采用分散集中的方式。

上位机与PLC采用光纤介质的工业以太网环网连接方式，采用工业交换机。

现场通讯网络以光纤作为传输介质。

管理层由2台奔腾4型电脑，25寸高分辨率液晶显示器，用于管理整个污水厂的监视与操作，对实时采集的数据进行处理，控制操作以及分析统计等。

配置激光打印机打印报警、报表和曲线等。

详细情况请参见：招标附图1：自控系统图；自控招标附表1：自控系统主要设备材料表二．设备性能要求1、总体要求1.1 控制系统中的设备应为工业级设备，系统的MTBF不低于100000小时；1.2 提供的硬件应为原装产品，并提供产品及主要零部件的产地；1.3 提供的系统软件应为最新版本和正版产品，并提供其产地；1.4 所有的系统组件（包括监视器）应能在以下电源条件工作：220VAC±10%，47HZ-53Hz，电压的谐波失真最大到5%，通用数据保护等级符合IEC536；1.5 系统要求进行防雷保护，应有电源防雷保护、网络防雷保护、主要信号防雷保护；1.6 自控设备应为模块式结构，方便维护和扩展；1.7 继电器应是插入式，DIN导轨安装，并配置透明的保护罩与通断指示；1.8 所有状态和故障信号应引自无源触点；1.9 应提供对电磁干扰和防雷接地的全面保护2、控制要求本工程的操作控制系统对每台需控制的设备设计为手动/自控，手动控制分为机旁按钮箱操作与低压配电屏操作；自动控制分为远程计算机手动控制与PLC程序算法自动控制。

污水处理厂自动控制系统技术规范资料

污水处理厂自动控制系统技术规范资料一、引言污水处理厂自动控制系统是指通过自动化技术实现对污水处理过程中各个环节的监测、控制和调节，以提高处理效率、降低能耗、保证水质稳定。

本文档旨在制定污水处理厂自动控制系统的技术规范，以确保系统的安全、可靠、高效运行。

二、系统概述污水处理厂自动控制系统包括监测子系统、控制子系统和调节子系统。

监测子系统用于实时监测污水处理过程中的关键参数，包括水质、流量、温度等；控制子系统根据监测数据进行决策，并控制设备的运行状态；调节子系统根据控制指令对设备进行调节，以实现污水处理的最佳效果。

三、技术要求1. 监测子系统1.1 监测参数：监测子系统应能监测污水处理过程中的关键参数，包括水质（COD、BOD、氨氮等）、流量、温度、pH值等。

1.2 监测精度：监测子系统的测量精度应满足国家相关标准要求，并能满足污水处理过程中的监测需求。

1.3 数据传输：监测子系统应能将监测数据实时传输给控制子系统，以支持后续的决策和控制操作。

2. 控制子系统2.1 控制策略：控制子系统应能根据监测数据制定合理的控制策略，包括启停设备、调节运行参数等。

2.2 控制精度：控制子系统应能实现对设备运行状态的精确控制，并能在设定的误差范围内保持稳定。

2.3 报警功能：控制子系统应具备报警功能，能够及时发现并报警处理设备故障、异常情况。

3. 调节子系统3.1 调节方式：调节子系统应能根据控制指令对设备进行调节，包括调整流量、浓度、温度等。

3.2 调节精度：调节子系统应能实现对设备运行参数的精确调节，并能在设定的误差范围内保持稳定。

3.3 调节速度：调节子系统应能实现快速响应，以满足处理过程中的实时需求。

四、系统设计1. 硬件设计1.1 传感器选择：根据监测参数的要求，选择合适的传感器，并确保其测量精度和稳定性。

1.2 控制设备选择：根据控制策略的要求，选择合适的控制设备，包括PLC、DCS等，并确保其性能和可靠性。

污水处理厂自控技术规范汇总

污水处理厂自控技术规范汇总-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII4.4自控仪表类技术规格4.4.1 总则一. 原则说明1、本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供组成系统所不可缺少的必要元件、器件、附件、设备和材料等，并在投标报价表中一一列明。

仪表应列出单项报价，PLC应分项到板卡。

2、技术规范、设计资料、货物需求一览表及组装图纸等仅对本工程的一些特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。

卖方应提供本工程项目－污水厂正常运行所必需的全部设备。

3、买方根据卖方提供的系统和设备材料进行评估，若有缺漏项则按所有卖方的最高投标单价计入投标总价。

4、在技术规范中标注有“★”的条款或参数为强制性条件，卖方必须满足此强制条件，如不满足将导致废标。

二. 投标方的资质要求投标方应对工业污水处理厂的工艺流程、控制要求、控制方式有较丰富的经验，十分了解本招标范围内各项系统的组成及其设备的使用。

三. 提交文件与图纸给投标方的图纸作为招标文件的一部分，以帮助卖方准备投标书。

4.4.2 自控系统说明一．系统综述根据污水处理厂工艺流程和控制监测参数的分布情况，污水厂自控系统采用集散型控制系统（PLC系统），部分主站下挂远程从站与I/O站的方式，从站的设置根据现场实际情况合理布置。

污水处理厂过程自动控制系统采用分散控制集中管理的原则，由管理层、现场设备控制层以及测量控制设备三层组成，控制系统选用可编程序控制器作为主控制器；控制系统的结构采用采用分散集中的方式。

上位机与PLC采用光纤介质的工业以太网环网连接方式，采用工业交换机。

现场通讯网络以光纤作为传输介质。

管理层由2台奔腾4型电脑，25寸高分辨率液晶显示器，用于管理整个污水厂的监视与操作，对实时采集的数据进行处理，控制操作以及分析统计等。

配置激光打印机打印报警、报表和曲线等。

详细情况请参见：招标附图1：自控系统图；自控招标附表1：自控系统主要设备材料表二．设备性能要求1、总体要求1.1 控制系统中的设备应为工业级设备，系统的MTBF不低于100000小时；1.2 提供的硬件应为原装产品，并提供产品及主要零部件的产地；1.3 提供的系统软件应为最新版本和正版产品，并提供其产地；1.4 所有的系统组件（包括监视器）应能在以下电源条件工作：220VAC±10%，47HZ-53Hz，电压的谐波失真最大到5%，通用数据保护等级符合IEC536；1.5 系统要求进行防雷保护，应有电源防雷保护、网络防雷保护、主要信号防雷保护；1.6 自控设备应为模块式结构，方便维护和扩展；1.7 继电器应是插入式，DIN导轨安装，并配置透明的保护罩与通断指示；1.8 所有状态和故障信号应引自无源触点；1.9 应提供对电磁干扰和防雷接地的全面保护2、控制要求本工程的操作控制系统对每台需控制的设备设计为手动/自控，手动控制分为机旁按钮箱操作与低压配电屏操作；自动控制分为远程计算机手动控制与PLC程序算法自动控制。

污水处理厂自动化控制系统要点

污水处理厂自动化控制系统要点一、引言污水处理厂自动化控制系统是对污水处理过程进行监测、控制和优化的关键系统。

本文将从系统架构、功能要求、技术要点和操作要点等方面详细介绍污水处理厂自动化控制系统的要点。

二、系统架构1. 控制层：包括PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分散控制系统），用于实现对处理过程的自动控制。

2. 监测层：包括传感器、仪表和监测设备，用于实时监测处理过程中的关键参数。

3. 通信层：用于实现各个子系统之间的数据交换和通信。

4. 人机界面层：包括操作终端和监控系统，用于操作和监控整个系统。

三、功能要求1. 实时监测：能够实时监测处理过程中的关键参数，如进水流量、出水浊度、氨氮浓度等。

2. 自动控制：能够根据监测数据自动调节处理过程中的操作参数，如曝气量、加药量等，以实现最佳处理效果。

3. 报警管理：能够根据预设的报警条件及时发出警报，并记录报警信息，以便操作人员及时采取措施。

4. 数据存储与分析：能够将监测数据和操作记录进行存储，并提供数据分析功能，以便进行系统性能评估和优化。

5. 远程监控：能够实现对污水处理厂的远程监控和操作，方便管理人员进行远程调度和故障处理。

四、技术要点1. 传感器选择：根据处理过程中的不同参数要求，选择合适的传感器，如流量传感器、浊度传感器、PH传感器等。

2. 通信协议：选择合适的通信协议，如Modbus、Profibus等，以实现不同子系统之间的数据交换和通信。

3. 控制策略：根据污水处理工艺和要求，制定合适的控制策略，如PID控制、模糊控制等。

4. 可靠性设计：采用冗余设计和备份机制，确保系统的高可靠性和稳定性。

5. 安全性设计：加强系统的安全性设计，如权限管理、数据加密等，以防止非法操作和数据泄露。

五、操作要点1. 系统启动与关闭：按照操作规程，依次启动和关闭各个子系统，确保系统的正常运行和安全关闭。

2. 数据监测与分析：定期对监测数据进行分析，判断系统运行状态，及时发现异常情况并采取措施。

污水处理厂的自动控制与常规处理工艺-2022年学习资料

3除砂机的控制-·一般都用定时器进行自动控制，起吊式-除砂机除外。-雨水沉砂池的排砂多数是与雨水泵的运转联动，在泵运转期间连续排砂。
二、初次沉淀池-刮泥机和除沫设备的控制-由于在圆形或方形沉淀池中的刮泥周期长，-因而刮泥机连续运行。-·长形沉淀池的链带式刮泥机，-可用定时-器进行间歇运行的自动控制。应当确定合-踝鞠擾常期喳间集沫装置，也采用浮 -式泵来U-活性污泥-剩余污泥-空气-进水-二次-沉淀池-活性污泥法的基本程图-回流污泥
氧化沟-氧化沟是一种简易的活性污泥系统，属于延时曝气法。其-气设备为转刷，设置在氧化沟的直段上，转刷旋转，动混-合液在池内循环流动，并使活性污泥处于悬浮状态。污水进-入反应池，通常需要循环几十圈，才能流出沟外。水-剩余污泥-二次沉淀池-回流污泥-氧化沟工艺布置-梯形断面氧化渠-进水
三、曝气池-曝气池的控制参数有供气量、回流污泥量-和供气量的控制-控制鼓风机时可分为定供气量控制、与流-入水量成比例控制、DO控制等。在实施-这些控制时，通过曝气池不同部件的空气-1循年控翅行供气量分配的控制。不管进水流量与有机物负荷如何变化，-皮定值控制供气里-天与夜间按两个不同的设定值，来控制-徐气量恒定。可分控制鼓风机进口闸阀
2排泥泵的控制-排泥泵的常用控制方法包括，靠定-时器来控制其开闭，2联用定时器与-流量计进行控制，用定时器决定泵-的启动，用流量计来控制停泵，每日-排放定量的污泥。应合理地选择间歇-自动控制的停泵与运行时间。
计时器-浓度报普设定器-·近年来，用定时器控-A-制排泥泵的启动，用-污泥浓度测定仪或污-祥泥结束-泥界面的信号来控-开始排泥-制停泵的自动控制方-谜座用経趣樾使用，-泵的运行控制-如图所丞计和污泥浓-度测定仪来行自动-污泥浓度计-控制，即用污泥界面-翔排泥泵的启动。-图6.3-排泥的自动控制

污水处理厂自动控制

1.系统组成污水厂监控系统按分层分布式原则设计，系统分二层：中控室层和现场控制单元。

在中控室层能集中监视厂设备的实时运行情况 ,并可以通过 PLC 独立完成设备的监视和控制功能。

现场控制单元除接收中控室指令并向中控室层传送数据外，还可以部自成相对独立的计算机监控系统。

通过 PLC 和现场操作终端可以独立完成厂相关设备的监视和控制功能。

根据工艺流程特点和全厂平面布置，污水厂设两个PLC 控制站，设在变配电间低压配电室。

两个 PLC 控制站分别为：一期公用及电气系统控制站，一期一阶段控制站。

预留一期二阶段控制站位置。

(1)中央控制室中央控制室位于办公楼，设操作员站两台以及打印机两台，其中一台操作员站兼做工程师站。

(2)现场控制站现场控制站位于变配电间低压配电室，用于污水厂的设备控制和数据采集。

控制围包括粗细格栅、提升泵井、水解酸化池、生化池、二沉池及加药间、紫外线消毒渠及变配电间、储泥池等设备的控制及各工艺、电气仪表数据的采集。

并通过网络连接到中控室操作员站，便于监视和控制。

(3)通讯网络电子设备间 PLC 控制站以及工艺设备成套的 PLC 控制站通过以太网络与中控室以太网交换机相连。

拓扑形式以便于系统今后的扩展，数字化的现场及通讯网络节省了传统接线所需的大量控制电缆，开放的网络系统便于系统扩展。

1、提升泵井及细格栅提升泵井液位检测(超声波液位计 1 套，浮球液位开关 1 套)，用于控制提升泵的运行。

提升泵后流量检测(电磁流量计 1 套),用于提升泵后主管流量检测。

2、水解酸化池水解酸化池 ORP 检测(每组设 ORP 检测仪 1 套，共计 2 套)，检测池氧化复原电位。

3、生化池生化池好氧区 DO 值检测(设置 DO 检测仪 1 套),检测池溶解氧，进而控制立式表曝机的运行。

生化池出水区 MLSS 值检测(设置 MLSS 检测仪 1 套)，检测好氧池出水污泥浓度。

设一套便携式溶氧仪，随机检测生化池各点溶氧值。

污水处理厂自动化控制系统要点

污水处理厂自动化控制系统要点一、引言污水处理厂的自动化控制系统是现代化污水处理工艺的重要组成部分。

它通过自动化设备和控制策略的应用，实现对污水处理过程的监测、调节和优化，提高处理效率、降低运营成本，并保证出水水质符合环保标准。

本文将详细介绍污水处理厂自动化控制系统的要点。

二、污水处理厂自动化控制系统的组成1. 传感器和仪表设备：包括流量计、液位计、浊度计、pH计等，用于监测污水处理过程中的各项参数。

2. 控制器：负责接收传感器数据并进行处理，根据设定的控制策略输出控制信号。

3. 执行机构：根据控制信号，实现对污水处理过程中各个部件的控制，如调节阀门、启停泵站等。

4. 人机界面：提供操作界面，使操作员能够监视和调节系统运行状态。

三、污水处理厂自动化控制系统的要点1. 实时监测和数据采集：通过传感器和仪表设备对污水处理过程中的各项参数进行实时监测，并采集数据。

监测参数包括进水流量、出水水质、污泥浓度等。

数据采集应具备高精度和高可靠性，确保数据的准确性。

2. 控制策略的制定：根据污水处理工艺和运行要求，制定合理的控制策略。

控制策略应考虑到不同工况下的处理效果和能耗，以实现最佳的运行效果。

3. 自动调节和优化：根据监测数据和控制策略，自动调节和优化污水处理过程中的各个环节，如调节曝气量、控制污泥回流比例等。

通过自动调节和优化，提高处理效率，降低能耗。

4. 报警和故障诊断：自动化控制系统应具备报警和故障诊断功能，及时发现并处理设备故障和异常情况，保证系统的稳定运行。

5. 数据存储和分析：自动化控制系统应具备数据存储和分析功能，记录历史数据，并提供数据分析报表，为运营管理和决策提供参考依据。

6. 远程监控和控制：自动化控制系统可以实现远程监控和控制，操作员可以通过互联网或局域网远程监视和调节系统运行状态，提高运维效率。

四、污水处理厂自动化控制系统的优势1. 提高处理效率：自动化控制系统能够实时监测和调节污水处理过程，优化处理参数，提高处理效率，减少处理时间。

污水处理厂自动控制系统技术规范资料

污水处理厂自动控制系统技术规范资料一、引言污水处理厂是为了处理城市生活污水和工业废水而建立的设施，其目的是将污水中的有害物质去除，使其达到排放标准，保护环境和人类健康。

为了提高污水处理厂的运行效率和稳定性，自动控制系统被广泛应用。

本文将详细介绍污水处理厂自动控制系统的技术规范资料。

二、系统组成1. 控制系统硬件设备：包括控制器、传感器、执行器等。

控制器是整个系统的核心，负责接收传感器采集的数据，并根据预设的控制策略发送指令给执行器。

传感器用于监测污水处理过程中的各项参数，如水位、浊度、pH值等。

执行器则根据控制器的指令调整设备的运行状态。

2. 控制系统软件：包括控制算法、界面程序等。

控制算法根据传感器采集的数据和设定的控制策略，计算出相应的控制指令。

界面程序提供操作界面，方便操作人员监测和调整系统运行状态。

三、技术规范要求1. 系统可靠性：自动控制系统在长时间运行中应具有较高的可靠性，能够稳定地工作，并能自动应对故障情况。

2. 系统精度：传感器应具有较高的测量精度，控制器应具有较高的计算精度，以确保系统能够准确地控制污水处理过程。

3. 系统灵活性：系统应具有一定的灵活性，能够适应不同的处理工艺和运行条件。

控制算法应具有可调节性，以满足不同处理要求。

4. 系统安全性：系统应具有较高的安全性，能够防止非法操作和数据泄露。

同时，应设有紧急停机按钮和报警装置，以应对突发情况。

5. 系统可维护性：系统应具有良好的可维护性，方便维修和更换部件。

控制器应具有自诊断功能，能够自动检测故障，并提供相应的故障信息。

6. 系统数据记录与分析：系统应具有数据记录功能，能够记录关键参数的变化情况。

同时，应具备数据分析功能，能够对数据进行统计和分析，为系统运行优化提供依据。

四、技术规范实施措施1. 选用合适的硬件设备：根据实际需求选择合适的控制器、传感器和执行器。

控制器应具备较高的计算能力和通信能力，传感器应具备较高的测量精度，执行器应具备较高的执行能力。

污水厂自动化控制系统技术方案

自动化控制系统目录1概述 (3)1.1 设计原则 (3)1.2 自动化系统功能综述 (4)1.3 系统配置 (6)1. 3. 1 网络构造 (5)1.3.2详细配置（详细配置见附图一） (6)2控制流程图及各部分功能详述 (8)2.1 生产过程监测系统(中控室) (8)2.2 生产过程旳监测（现场）与自动控制系统 (11)2. 2. 1 1#PLC预处理控制站 (9)2. 2. 2 2#PLC BAF生物滤池处理子站 (14)2. 2. 3 3#PLC污泥脱水系统处理子站 (19)2. 2. 4 4#PLC中央控制室处理子站 (22)2.3 生产管理计算机网络系统 (27)2.4 全厂CCTV电视监视系统 (28)3系统设计制作、调试及技术服务 (30)3. 1环境条件 (25)3. 2 控制箱柜设计 (26)3. 3产品制造、运送、保管 (27)3.4控制系统集成 (33)3.5检查及调试 (37)4质量保障能力 (41)4.1设计、设备制造能力和条件 (41)4.2售后服务体系及质量保障能力 (47)5自控系统施工组织及安装 (52)5.1 项目进度计划安排 (52)5.2 施工组织 (53)5.3仪表安装及测试 (61)5.4电缆 (66)5.5 管线敷设及电缆桥架 (68)5.6电缆托架 (77)5.7防雷和接地 (78)5.8 施工验收 (80)6自动化控制系统I/O表 (81)1 概述根据XXX都市总体规划, 通过对污水量旳预测, 并结合都市发展前景, 确定污水处理厂建设规模为: 设计规模2万m3/d。

根据污水量和投资状况, 我方在进行系统组态时, 将全厂作为一种整体来考虑, 并可以便地扩展或升级。

系统选用符合国际原则旳产品, 其技术先进、构造开放, 可以长期提供技术支持、备品备件有保障。

同步, 还充足考虑经济合用性、节省投资和与远期工程旳衔接, 与远期公用旳控制子站, 控制点数一次考虑, 远期独立旳部分另设控制子站或远程控制单元。