压力容器用钢培训
压力容器常用材料的基本知识
压力容器常用(chánɡ yònɡ)材料(cáiliào)的基本(jīběn)知识(zhī shi)1、压力容器用钢板(gāngbǎn)选用时应考虑：①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。
2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。
3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。
因而当容器壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。
如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。
4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。
5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下降）。
6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火板，如用于壳体厚度＞30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。
需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。
（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。
7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑性，质地均匀等。
因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。
且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。
材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。
8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高，其中最常用的是：Q345R。
它不仅S、P含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。
因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。
板厚为3～200mm。
是应用很广的材料。
9、Q345R(GB713-2008)代替原16MnR)的使用说明：①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。
压力容器操作人员教育培训制度
压力容器操作人员教育培训制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业压力容器操作人员具备必需的技能和知识，能够安全、有效地进行压力容器的操作和维护。
本制度适用于企业全部从事压力容器操作的人员。
二、培训内容和要求1.基础理论培训–压力容器的基本概念和分类–压力容器的构造和原理–压力容器的安装、维护和修理–压力容器的安全操作规程和应急措施–压力容器相关法律法规和标准2.操作技能培训–压力容器的正常操作–压力容器的检查和维护–压力容器的泄漏排放掌控–压力容器的事故处理和紧急救援3.安全意识培训–压力容器的风险评估和管理–压力容器的安全操作流程和规范–压力容器相关的事故案例和警示教育–压力容器的个人防护和安全注意事项三、培训计划和方式1.培训计划–新入职员工在入职后的第一个月内，由企业布置参加压力容器操作人员培训。
–定期对压力容器操作人员进行复训，复训周期不超出两年。
2.培训方式–理论培训：采用面授、讲座等形式进行，以便员工理解和掌握相关知识。
–实操培训：通过实地操作、模拟演练等方式提高员工的实际操作技能。
–安全意识培训：通过案例分析、讨论等形式提高员工的安全意识和应变本领。
3.培训记录–对每位参加培训的员工，企业将建立培训档案，记录培训的时间、内容和成绩等信息。
–员工在参加培训后，需进行培训成绩考核，考核成绩不合格者，需进行补课和重考。
四、培训评估和监督1.培训效果评估–对培训后的员工进行定期考核和评估，以确保员工对压力容器操作的掌握情况和安全意识。
2.监督和矫正措施–对于培训后发现存在安全操作不规范或无知识漏洞的员工，企业将采取适当的监督和矫正措施，包含但不限于进行再培训、提示和警告等。
五、培训资源和合作1.培训资源–企业将组织专业培训机构或资深专家来进行培训，确保培训内容的专业性和有效性。
2.合作与沟通–企业将与相关单位、行业组织和监管部门建立合作关系，及时了解行业最新标准和规范，以保持培训内容的时效性和应用性。
压力容器用钢
③所需不锈钢厚度＞12mm时，应尽量采用衬里、复合或堆 焊等结构形式。 ④不锈钢应尽量不用作设计温度≤500℃的耐热用钢。 ⑤珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度≤350℃的耐热用 钢。在必须使用珠光体耐热钢作耐热或抗氢用途时，应尽量 减少、合并钢材的品种、规格。 ⑥材料的来源充分。 3．充分发挥材料的特长 ①碳素钢用于介质腐蚀性不强的常压、低压容器，壁厚不 大的中压容器，锻件、承压钢管、非受压元件，以及其它由 刚性或结构因素决定壁厚的场合。 ②低合金高强度钢用于介质腐蚀性不强、壁厚较大（不小 于8mm）的受压容器。
容器用钢应根据容器的设计压力、设计温度、介质特性及 容器结构等因素，按以下原则选用： 1．符合现行规范的规定和有关标准的要求 容器用钢应符合GB 150的规定。具体钢号的使用温度上限 是表4-1~7中相应[σ ]的最高温度，下限见表4-2,4,6,10。 2．经济合理 一般情况下，按以下原则选材是经济合理的： ①所需钢板厚度＜ 8mm时，在碳素钢与低合金高强度钢之 间，应尽量采用碳素钢(多层容器用材除外)。 ②在刚度或结构设计为主的场合应尽量选用碳素钢。在强 度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制， 依次选用Q235B、Q235C、20R、16MnR等钢。
中国石油大学
5. 钢管的选用(除GB/T14976、GB13296无缝钢管外) 一般情况下，GB／T8163标准的钢管适用于设计温度小 于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质。
对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或设计 压力大于10.0MPa时，宜选用GB9948或GB6479标准的钢管。
中国石油大学
七、常用钢材焊接材料的选用(JB/T4709-2000)
1. 同种钢的焊接
压力容器作业人员培训教育制度正式版
压力容器作业人员培训教育制度正式版第一条为了规范压力容器作业人员的培训教育工作，确保其专业技能和安全意识的提升，保证压力容器作业工作的安全性和稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事压力容器作业的人员，包括生产作业、维修作业、检验作业等。
第三条压力容器作业人员的培训教育分为初级培训、中级培训和高级培训三个级别，根据不同岗位和工作内容，需完成相应级别的培训才能上岗。
第四条培训机构应为压力容器作业人员提供培训教育，培训内容包括但不限于以下方面：1.压力容器的结构、工作原理和常见故障处理方法；2.压力容器作业的安全操作规程和流程；3.压力容器检验、维修和保养的基本知识；4.事故应急处理和安全逃生技巧；5.相关法规、标准和规范。
第五条培训机构应制定详细的教学计划，并组织定期的培训班，以满足压力容器作业人员的培训需求。
第六条培训机构应聘请具有相关专业背景和资质的教师担任讲师，确保培训的专业性和有效性。
第七条在培训期间，培训机构应组织理论教学和实际操作相结合的培训内容，并根据培训人员的实际工作情况，调整培训内容的重点和难度。
第八条培训机构应制定相应的培训考核规则，对培训人员进行考核评估。
考核方式可以包括理论知识考试、实际操作考核等。
第九条培训机构应为培训合格的人员颁发相应的培训合格证书，并在一定时间内更新证书，以保持其专业知识和技能的更新。
第十条各企事业单位应在员工招聘时要求压力容器作业人员具有相应的培训合格证书，并定期组织培训教育，以提高员工的专业素质和安全意识。
第十一条培训机构应建立健全相关培训档案，包括培训人员的个人资料、培训记录和考核成绩等，以备查验和审核。
第十二条各单位应加强对压力容器作业人员的培训教育的宣传和推广，提高员工对培训教育的重视和参与度。
第十三条对于未经培训合格的人员，禁止其从事任何与压力容器作业相关的工作，一经发现，应及时制止并进行相应处理。
第十四条对于已经证实存在以伪造、盗用等手段获取培训合格证书的人员，将依法追究其法律责任。
压力容器用钢的基本要求
压力容器用钢的基本要求组别：3组员：陈鑫李福安王曦安全可靠性是压力容器最重要的质量特性，并且与其自身的选材有着密切的关系。
为保障压力容器的安全性，压力容器用钢必须满足的基本要求是：压力容器用钢要具有较高的强度，良好的塑性、韧性、制造性能和与介质相容性。
压力容器用钢是否满足要求，可以从以下几个方面进行分析。
一、化学成分钢材的化学成分对其性能和热处理有较大的影响。
对于用于制造压力容器的钢材必须控制其各化学成分的含量。
钢中常见化学元素对钢性能的影响：1、碳（C）:钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低。
当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
压力容器用钢的含碳量一般不应大于0.25%。
2、硅（Si）:在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入 1.0 - 1.2%的硅，强度可提高15- 20%硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。
含硅1-4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。
硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn:在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30 —0.50%。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）:在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%, 优质钢要求更低些。
压力容器作业人员培训教育制度
压力容器作业人员培训教育制度本文旨在制定一套完善的压力容器作业人员培训教育制度，以确保压力容器作业人员具备必要的技能和知识，正确、安全地操作压力容器，并有效地预防和应对相关安全风险。
1. 培训目的本培训教育制度的目的是培养并培训具备压力容器作业能力的人员，使其掌握压力容器的基本知识和操作要点，具备安全、高效操作压力容器的能力，并了解相关法律法规，掌握安全操作技能。
2. 培训内容2.1 压力容器基础知识•压力容器的定义、分类和基本原理•压力容器的结构和构造•压力容器的工作原理和作用机制•压力容器的常见故障和处理方法•压力容器的维护和保养2.2 压力容器安全操作•压力容器的安全操作规程和操作要点•压力容器的开关机流程和操作步骤•压力容器的安全保护装置和应急措施•压力容器的检查、试验和维修•压力容器事故的预防和应对措施2.3 压力容器相关法律法规•压力容器安全法律法规的基本原理和要求•压力容器相关法规的适用范围和内容•压力容器相关法规的执行和监督机构•压力容器违法违规的处罚和责任追究3. 培训对象本培训教育制度适用于所有从事压力容器作业的人员，包括但不限于以下人员：•压力容器操作人员•压力容器维护人员•压力容器检查人员•压力容器管理人员4. 培训方式培训可以通过以下方式进行：•线下面授培训•线上远程培训•培训资料和教材的发放5. 培训评估和考核培训结束后，将进行培训评估和考核，以评估培训效果和培训人员的学习成果。
评估和考核项目包括但不限于以下内容：•压力容器相关知识的选择题考核•压力容器实操操作考核•压力容器应急处理情境模拟考核6. 培训证书培训合格的人员将获得培训证书，证书将作为从事压力容器作业的必要资质，并纳入个人档案管理。
7. 培训周期和频次7.1 培训周期每年至少进行一次培训，确保和更新培训人员的压力容器相关知识和操作技能。
7.2 培训频次根据需要，可以根据实际情况进行临时培训，特别是在压力容器相关法规更新或重大事故发生后。
全国压力容器设计审批员培训教材(秦晓钟)
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二、GB150-1998（含No.1）材料部分 （二）碳素钢板
(4）使用温度下限（正常应力水平） 表4-2（No.1）正火状态，6mm～36mm,-20℃。热轧 状态及厚度大于36mm正火状态，-19℃。 用于壳体的20R钢板，使用温度低于0℃,厚度大于 25mm，使用温度低于-10℃，厚度大于12mm，钢板 应进行使用温度下或图样规定的温度下低温冲击试验。
（3）超声检测
4.2.9 壳体厚度大于30mm，不低于Ⅲ级。多 层包扎容器的内筒钢板，不低于Ⅱ级。
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二、GB150-1998（含No.1） 材料部分 （三）低合金高强度钢板
（4）使用温度下限
表4-2 热轧6mm～25mm,正火6mm～120mm, -20℃。 热轧状态厚度大于25mm，-19℃。 用于壳体的16MnR钢板，使用温度低于0℃，厚 度大于38mm，使用温度低于-10℃，厚度大于 20mm,钢板应进行使用温度下或图样规定的温度 下低温冲击试验。
0µµµ31 µ
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二、GB150-1998（含No.1） 材料部分 （三）低合金高强度钢板
（3）使用状态
表4-1（No.1），正火。
4.2.9 （No.1），壳体厚度大于25mm,不低于Ⅲ级。 表4-2（No.1），-20℃。
（4）超声检测
（5）使用温度下限
（6）生产和使用情况
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全国压力容器设计审批员培训考核班
压力容器用材料
秦晓钟
一、压力容器选材的有关规定
（一）钢材
1. GB 150-1998（含2002年第1号修改单） 2. JB 4732-1995（含1999年第1号修改单和 2005年第2号修改单） 3. 《压力容器安全技术监察规程》1999年版
钢制压力容器使用材料讲解
钢制压力容器材料讲义压力容器制造厂产品检验员学习班用）2000 ．6.2002 ．6.2003 ．11．5 修改2005 ．6 ．5 修改大连市锅炉压力容器检验研究所刘溢恩手稿前言第一部分法规、标准对压力容器用钢材料的要求一．压力容器用钢的基本要求二．钢制压力容器允许使用的钢材1．钢板2．钢管3．锻件4．螺栓用钢5．关于焊接材料三．“容规”对材料的要求第二部分材料标准一．代号二．几个机械性能指标及符号三．尺寸、外形、检验与试验第三部分压力容器用钢材料质量管理要求1．采购订货2．验收入库3．材料代用4．材料保管、发放及使用前言有关几个压力容器材料方面的事故。
2003年11月国家宣布撤销原锅炉标准化技术委员会、压力容器标准化技术委员会，其工作纳入相关的锅炉压力容器标准化技术委员会。
近二十多年来，从1984 年成立原压力容器标准化技术委员会到后来的锅炉压力容器标准化技术委员会。
对压力容器用钢的标准工作一直十分重视，主动提出并积极协助冶金行业制修订压力容器用钢板标准，认真规划并及时组织制修订压力容器用锻件标准。
近二十多年来，我国压力容器用钢标准的技术水平有了很大提高。
如：我国的GB6654-1996《压力容器用钢板》标准及第1 号、第2 号修改单，将钢号中的硫、磷含量（熔炼分析）予以加严，对大部分的钢板冲击试验温度由20℃ 改为0℃ ，从标准的重要技术指标来看，现行的GB6654标准的技术水平已处于国际先进水平。
GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》及第1 号修改单，从冲击功指标（Akv）与国外相近的钢号相比我国的16MnDR 钢板仍存在一定的差距。
而我国的09MnNiDR钢板的主要技术指标优于国外先进水平的相近钢号。
在压力容器用低温钢板中，国外还有-100 ℃ 级的3.5Ni 钢板和-196 ℃ 级的9 Ni 钢板，在国内尚属空白，有待今后开展研究工作。
为实现高参数球形储罐用钢板的国产化，上世纪80 年代中期国内有关单位联合开发屈服强度490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢，该钢不仅有较高的强度，同时还具有优良的焊接性能和低温韧性，首先在氢气球形储罐上得到应用，在GB150-98 根据其使用的低温温度分别列入：07MnCrMoVR(-2℃0 ) 和07MnNiCrMoVDR(-4℃0 ) 两个钢号(屈服极限490MPa级)。
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中国化工学会培训中心中国石油和化学工业协会培训中心
中化会培字【2012】第号
关于举办“承压设备用钢新标准(ASME、GB150)及材料设计、选用
专题培训班”的通知
各有关单位：
材料是承压设备制造和安全使用的重要基础。
随着我国锅炉、压力容器及管道元件制造行业快速发展，对压力管道, 压力容器用钢的强度、韧性、耐蚀性、高温长期强度及组织稳定性提出了更为严苛的要求。
我国企业产品使用ASME锅炉压力容器规范的材料逐年增多，ASME材料是一直困扰我国制造、安装和配件生产厂家的老大难。
近年来，我国GB材料标准体系与国外ASTM、API、EN材料标准体系的交汇融合也与日俱进。
广大的压力管道, 压力容器的材料研发生产、设计、制造、检验以及使用工作者需要对材料的强韧机理、性能特征、焊接、热处理、冷热加工工艺、检验方法进行深入的研究实践，提高专业技术素质，以适应我国相关行业的高速发展需要。
为了帮助有关单位在设计、制造、检验压力设备和订购材料时，能按ASME/ GB150规范正确、合理地选用)钢材，了解与我国有关材料标准的差别，以及在应用中应注意的问题。
经与有关方面协商，决定举办“承压设备用钢新标准(ASME、GB150)及材料设计、选用专题培训班”,请有关单位派员参加，现将培训有关事项通知如下：
一、主要培训内容：
（一）、ASME《锅炉及压力容器规范》第II卷A篇-钢铁材料
1、第II卷A篇的标准概况、结构特点；
2、ASME常用钢板、元钢、管材、锻材的基础标准和专业标准介绍；
3、ASME常用材料标准与我国相应标准的差异。
（二）、ASME压力设备用钢进展及材料选用
1、高温及超低温用奥氏体不锈钢及其选用;
2、奥氏体不锈钢的局部腐蚀；
3、压力设备用P1-1,1-2组碳钢；
4、可焊细晶粒碳钢的质量等级及其进展；
5、压力设备用钢的抗脆断性能；
6、压力设备用铁素体钢的应力腐蚀断裂；
7、压力设备用铬钼合金钢；
8、压力设备用钢的许用应力及压力-温度额定值。
（三）、GB150.2实施中的疑难问题
GB150.2主要内容；压力容器选材的有关规定；11项钢材新标准对GB150.2内容的影响；
TSG R0004的有关规定对GB150.2内容的影响；质检特函[2010]86号的有关内容与GB150.2的关联性；交流讨论。
二、参加对象
各锅炉、压力容器、压力管道设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验等单位的有关工程技术人员、安全质量管理人员和监督检验人员等。
三、主讲老师
应道晏教授级高工：政府特殊津贴专家、全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委員会副秘书长，《压力管道安全技术监察规程—工业管道》和《压力管道规范—工业管道》的主要起草人；ASME相关关规范的译者和校对者之一。
秦晓钟教授级高工：GB 150.2《固定式压力容器第二部分：材料》起草人；全国锅炉压力容器标准化技术委员会顾问、材料首席专家。