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承台木模板施工方案

承台木模板施工方案

承台木模板施工方案一、背景介绍承台木模板是在承台施工过程中起到支撑和定型作用的重要工具。

合理使用木模板可以提高施工效率、确保工程质量。

本文将详细介绍承台木模板施工方案。

二、材料准备1. 木模板:选择优质的防潮、防裂木材,如优质胶合板或实木板。

根据承台尺寸和荷载要求确定木模板的厚度和尺寸。

2. 钢筋和螺栓:用于连接木模板,增强承台的稳定性和承载能力。

3. 脚手架:用于支撑木模板,在承台施工过程中提供安全的工作平台。

4. 防水涂料:在木模板表面涂刷防水涂料,提高木模板的耐久性和防潮性能。

三、施工步骤1. 承台准备:根据设计要求,在地面上进行标记和定位,清理承台基础,确保承台基础平整牢固。

2. 搭建脚手架:根据承台的高度和尺寸,搭建脚手架,并进行必要的固定和加固。

3. 安装木模板:将预先准备好的木模板按照设计要求放置在脚手架上,确保木模板的水平和垂直度,并使用钢筋和螺栓进行连接,以增加承台的稳定性。

4. 调整和固定:根据需要,调整木模板的位置和水平度,并使用支撑杆进行固定,确保木模板在承台施工过程中不发生移动。

5. 防水处理:在木模板表面涂刷防水涂料,以提高木模板的耐久性和防潮性能。

6. 承台混凝土浇筑:在木模板内部搭设钢筋骨架,根据混凝土浇筑要求进行施工,确保混凝土的密实性和强度。

7. 拆除木模板:待承台混凝土达到一定强度后,进行木模板的拆除工作,同时进行清理和修正工作,确保承台表面平整和无瑕疵。

8. 后续处理:完成承台施工后,进行清理和整理工作,确保工地环境的整洁和安全。

四、注意事项1. 按照设计要求选择合适的木模板材料,并进行防水处理,以确保木模板的使用寿命和质量。

2. 在安装木模板时,严格按照设计要求进行定位和连接,确保木模板的稳定性和承载能力。

3. 在施工过程中,及时调整和固定木模板的位置和水平度,防止木模板发生移动或变形。

4. 在混凝土浇筑过程中,严格控制浇筑速度和方法,确保混凝土的密实性和均匀性。

木模板施工方案

木模板施工方案

木模板施工方案木模板施工方案一、施工准备工作1. 材料准备:准备所需木材、粘合剂、连接件等材料,并按照施工图纸的要求做好切割、打磨等前期处理工作。

2. 设备准备:准备好所需的锯木机、手持电钻、锤子等工具,确保施工准备工作的顺利进行。

3. 工作区域准备:清理施工区域,确保施工现场整洁、安全,为施工作业创造良好的条件。

二、施工步骤1. 制作模板:根据设计图纸的要求,按照所需尺寸切割木板,使用粘合剂及连接件将木板拼接成模板。

2. 模板固定:根据施工现场的具体情况,将模板固定在施工区域,确保其稳固可靠。

3. 模板调整:根据实际需要,对模板进行必要的调整和修整,确保模板的平整度和几何尺寸达到要求。

4. 模板验收:检查模板的质量和安装效果,确保符合设计要求和施工标准。

5. 拆除模板:在混凝土浇筑完成后,根据施工计划和混凝土强度的要求,拆除模板。

三、施工要点1. 木材选择:选择良好的原木材料,具有足够的强度和稳定性,以确保模板的质量和安全性。

2. 连接方式:采用两侧对称、均匀分布的连接方式,确保模板的整体稳定性。

3. 模板表面处理:对模板的表面进行细致的修整和打磨,保证混凝土表面平整度的要求。

4. 模板固定:采用合适的固定方式和固定点,确保模板牢固稳定,不发生移动或变形的情况。

5. 拆模时间:根据混凝土强度和温度等因素,合理确定拆模时间,以避免对混凝土施工的影响。

四、安全措施1. 使用个人防护设备:施工人员必须佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护设备,确保人身安全。

2. 安全操作:施工人员必须熟悉操作规程,严格按照要求进行操作,避免疏忽大意导致安全事故的发生。

3. 施工现场管理:严格按照施工现场管理要求,保持施工现场整洁、有序,避免杂物堆放和施工道路阻塞等危险情况的发生。

4. 安全交底:在施工前,由专业人员对施工人员进行安全交底,使其全面掌握施工安全规定,增强安全意识。

五、施工质量控制1. 施工验收:根据施工图纸和规范要求,进行施工质量的验收,确保模板施工质量符合设计要求和施工标准。

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案一、项目背景和目的木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方法,通过搭建木质模板来浇筑混凝土结构,完成建筑物的构造部分。

本文档旨在提供一份木模板工程施工方案,以确保施工过程顺利进行。

二、施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料:•木质模板:选择符合规范要求的板材,并进行防腐处理;•钉子、螺丝等固定材料:确保固定材料质量稳定可靠;•能够承受模板重量的支撑材料:如支撑杆、脚手架等;•适当数量的备用材料:以备不时之需。

2.2 施工人员和工具准备施工所需的人员和工具如下:•熟练的木工师傅:拥有丰富的木工经验,能够熟练操作木质模板;•劳动力:根据工地情况确定所需数量;•施工工具:如电锯、锤子、榔头等;•安全装备:如安全帽、安全鞋等。

2.3 工程准备施工前需要进行以下准备工作:•清理工地:确保施工场地整洁,无障碍物;•进行工程标高、坐标等测量工作,确保施工精度;•设计和制定施工流程,明确工程进度和分工。

三、施工步骤3.1 搭建木质模板1.根据设计图纸确定木模板的尺寸和形状;2.按照设计要求,将木板切割为所需尺寸,确保每块木板贴合紧密;3.使用钉子或螺丝将木板固定在支撑材料上,确保稳固性;4.按照设计要求,安装和固定模板上的洞口、孔洞等。

3.2 模板结构检查1.在搭建完木模板后,对模板结构进行检查,确保各个部分安装正确、稳固可靠;2.检查模板是否符合设计要求,如尺寸、高度等是否与设计一致;3.检查模板之间的间隙是否符合要求,如有需要,进行调整和修复。

3.3 钢筋安装1.根据设计图纸,在模板内安装和固定钢筋,确保钢筋的准确位置和牢固固定;2.检查钢筋安装是否符合设计和规范要求,如有需要,进行调整。

3.4 混凝土浇筑1.在模板搭建和钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑;2.按照设计要求和施工规范,进行混凝土配比和搅拌;3.使用泵车或其他工具,将混凝土输送到模板内,并使用振动器排除气泡;4.确保混凝土的浇筑均匀,避免出现堆积和空洞。

地下室木模板工程施工方案

地下室木模板工程施工方案

地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前,需要准备以下材料:- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具:水平仪、量具等 - 安全防护用品:安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人,确保施工质量和工期。

二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况,确定地下室木模板的尺寸和布置位置。

2.1.2 布置模板根据测量结果,将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内,保证模板的平整度和稳固性。

2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上,确保模板不会移动或变形。

2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整,保证模板的水平度和垂直度。

2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合,并搅拌均匀,确保混凝土质量。

2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内,同时使用振捣器振动混凝土,排除气泡,确保混凝土的密实度。

2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后,开始进行模板的拆除。

通常需要等待约7-14天。

2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除,注意避免对混凝土结构造成损坏。

三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后,进行地下室木模板工程的质量验收,确保施工质量符合设计要求。

3.2 安全考虑在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。

四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工,确保地下室木模板工程质量;•注意施工现场的整洁和秩序,避免施工过程中的安全事故;•随时关注施工过程中的问题,及时调整和解决。

以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

建筑施工技术木模板工程施工方案

建筑施工技术木模板工程施工方案

目录一.模板工程一般要求二.柱架柱、异型柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法三.梁模板施工方法四.楼板模板采用胶合板的施工方法五.模板顶撑强度及稳定性计算六.质量保证措施七.模板的拆除、清理、保管八.模板工程安全技术措施一、模板工程一般要求根据本工程的特点,对于主体结构的模板体系考虑采用胶合板半模板,在模板安装前要做好如下充分的准备工作:1、进行中中心线和位置线的防线弹线工作,首先引测柱轴线,然后用墨线弹出柱墙的内边线;2、做好标高量测工作,用水准仪将标高引测到模板安装位置上;3、进行找平工作,将模板支承的底部先用1:3水泥砂浆找平,以保证模板与底面接触平整,防止漏浆;二、框架柱、异型柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法按柱尺寸、柱单面用整块胶合板加背楞制作成型,柱模板安装时要点如下:1、柱模与梁模连接处采用定型木模板嵌补;2、支设的柱模,基准标高位置要准确,支设要牢固。

柱模板支撑应联成整体;3、柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;4、柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一便考虑留出;5、柱模板竖楞用50×100方木搁栅并采用φ50钢管支撑体系扣牢,截面大于50×500时,用塑料套管或直径不大于30mm的毛竹管和φ12对拉螺杆,间距850mm,左右交错固定.三、梁模板施工方法搭设顶木支撑架子,准确调平梁底标高,铺设梁的底模板,校正轴线位置无误后固定。

并可视具体情况先安装另一侧模板,并固定两侧模板,调整梁口平直,按设计及规范要求起拱。

梁模板安装,应注意以下事项:1、梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用方木、木条嵌拼。

2、底层梁模支架下的土地面,应夯实平整,并按要求设置垫板,排水通畅。

多层支设时,应便上下支柱在一条垂直线上。

3、在侧模内外木楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外木楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直四、楼板模板采用胶合板的施工方法1、楼板模板的支撑架子采用顶木支撑,上搁木楞,木楞间距为400 mm,顶木间距:梁为400 mm,板为600 mm。

基础木模板施工方案

基础木模板施工方案

基础木模板施工方案1. 引言基础木模板是在建筑施工中常用的一种模板技术,用于施工基础的浇筑及混凝土凝固过程中的支撑。

该施工方案旨在介绍基础木模板的施工步骤、要求和注意事项,以确保基础施工的质量和安全。

2. 施工准备在进行基础木模板施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•确定基础尺寸和形状。

•调查地下管线和障碍物,确保安全施工。

•准备所需的木模板、梁板和支撑材料。

•检查所有施工机械设备的工作状态。

3. 施工步骤3.1 布置材料在施工现场,根据基础的尺寸和形状布置木模板。

根据需要切割和加工木模板,以适应基础的形状。

3.2 安装支撑在基础的四周安装支撑材料,确保基础的稳定和支撑。

支撑材料应均匀分布,且支撑点之间的距离不应超过规定范围。

3.3 安装模板根据基础的尺寸和形状,将预先加工的木模板安装在支撑材料上。

确保模板的稳固和平整,不得出现松动和倾斜。

3.4 调整水平使用水平仪和调节工具,检查并调整模板的水平。

确保模板在水平和垂直方向上的误差在规定范围内。

3.5 抹灰处理在模板表面涂抹一层适当的抹灰材料,以填补木模板之间的缝隙和裂缝。

抹灰材料应具有良好的附着力和耐久性。

3.6 标记和记录在木模板上进行标记,以确定混凝土的浇筑高度和其他重要信息。

在施工过程中,及时记录施工量和施工情况,以便后续监督和管理。

3.7 检查和验收在模板安装完成后,进行全面的检查和验收。

检查木模板和支撑材料的稳定性、平整度和安全性。

确保模板的施工符合设计要求和施工规范。

4. 注意事项在进行基础木模板施工时,需要注意以下事项:•施工前要认真检查基础的尺寸和形状,确保木模板的加工和安装符合要求。

•支撑材料的选用应符合强度和稳定性要求。

•在施工现场,严禁乱堆放材料和工具,确保施工现场的整洁和安全。

•施工过程中,及时进行标记和记录,以便后续施工的监督和管理。

•施工完成后,进行全面的检查和验收,确保基础木模板的施工质量符合要求。

5. 总结基础木模板施工是建筑施工中常用的一种技术,通过安装木模板、支撑材料和抹灰处理,可以保证基础施工的质量和安全。

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案一、项目介绍本文档为木模板工程的施工方案,旨在规范和指导工程施工过程,确保施工质量和工期进度。

木模板工程常见于建筑施工中,用于浇筑混凝土结构,如墙体、楼板、梁柱等。

二、工程准备1. 设计和图纸在施工前,要准备好木模板工程的设计图纸和施工图纸,包括模板布置图、模板尺寸图、垫层图等。

这些图纸是施工的重要参考依据,施工过程中要按照图纸要求进行操作。

2. 材料采购所需的木质模板应符合国家相关标准,具有足够的强度和稳定性。

在采购时要检查木模板的质量是否合格,确保施工安全和质量。

此外,还需要准备一些辅助材料,如木方、支撑杆、钢绳等。

3. 施工人员组织根据施工规模和工期要求,组织合适的施工人员,包括木模板工程的技术负责人、木工和普工等。

施工人员要具备相关的专业知识和技能,严格按照施工方案进行施工。

三、施工步骤1. 模板布置根据设计图纸和施工图纸要求,确定模板的布置方式。

在墙体施工中,模板应按照墙体尺寸和洞口位置进行布置;在楼板施工中,模板应按照楼板平面尺寸进行布置。

模板的搭设应稳固可靠,严禁出现晃动或松动的情况。

2. 模板安装根据模板布置的位置和尺寸要求,将木模板安装到预定位置。

安装时要确保模板的垂直度和水平度,使用水平仪、尺子等工具进行测量和调整。

模板的连接应牢固可靠,避免出现松动和漏水等问题。

3. 模板调整和修整在模板安装完成后,需要进行模板的调整和修整工作。

对于长时间运输或存放的模板,可能存在变形或损坏的情况,需要进行相应的调整和修复工作。

模板表面应平整光滑,无明显的凹凸和裂缝。

4. 模板支撑在模板安装完成后,应设置适当的模板支撑。

支撑杆和木方应按照设计要求进行布置,以确保模板的稳定性和承载能力。

支撑杆的位置和数量应符合施工图纸的要求,支撑点应加装承载板或金属底座,避免对模板造成损坏。

5. 混凝土施工模板安装和支撑完成后,可进行混凝土的施工工作。

混凝土应按照设计要求进行配制,施工时要注意得到平整、均匀的混凝土表面,避免出现气泡、蜂窝和起砂等现象。

圆柱木模板工程施工方案

圆柱木模板工程施工方案

一、工程概况本工程为圆柱结构施工,采用圆柱木模板进行施工。

圆柱木模板具有重量轻、安装方便、易于调整等优点,适用于各类圆柱结构施工。

本次施工方案主要针对圆柱木模板的安装、加固、拆除等环节进行详细说明。

二、材料准备1. 圆柱木模板:直径1米、高3米,4片;高1米,2片。

2. 支撑材料:木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪等。

3. 加固材料:钢带、钢箍等。

三、施工步骤1. 准备工作(1)根据圆柱直径和高度,准备好相应数量的圆柱木模板和支撑材料。

(2)清理施工现场,确保地面平整,为模板安装提供良好的基础。

2. 模板安装(1)建立平整的安装平台,将圆柱木模板竖立在平台上。

(2)底部出现缝隙时,用水泥灰浆填缝,防止浇筑时底部发生漏浆。

(3)两人一组,取直径1米、高3米和1米的模板各一片,利用凹凸槽对接,扣在支设好的钢筋笼外围。

(4)用配套钢箍在底部困扎一道,模板和安装平台的接缝处用水泥灰浆填缝。

(5)取直径1米、高3米的模板两片,采用错位搭接法安装在之前的1米和3米的模板上方。

(6)模板上下的两道半圆形接缝捆扎第二道钢箍,钢箍要完全覆盖接缝位置。

(7)重复上述步骤,将剩余的两片模板安装在顶端,并在新产生的上下接缝处捆扎第三道钢箍。

3. 加固施工(1)在钢箍加固过程中,钉的三个钉子要保障上下不是垂直的,以保证圆柱模板各面都能有效加固。

(2)两个钢箍之间要保持平衡,每隔钢箍受力均匀。

(3)对大直径或圆柱超高时,要进行分段浇筑,每次浇筑高度不超过7米或根据实际圆柱直径确定浇筑高度。

4. 模板拆除(1)脱模时,禁止用力拆除模板。

如果圆柱模板和圆柱没有分离,可用工具轻敲模板,让模板自行脱模。

(2)拆除模板时,注意保护模板,避免损坏。

四、质量保证1. 模板安装过程中,严格按照施工方案执行,确保模板安装牢固、垂直。

2. 模板加固过程中,保证钢箍安装间距适中,受力均匀。

3. 混凝土浇筑过程中,注意观察模板变化,发现异常及时处理。

木模板工程施工案(3篇)

木模板工程施工案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某框架结构建筑,地上5层,地下0层,建筑高度18.90米,标准层层高3.30米,总建筑面积2490平方米。

施工单位为工程有限公司,项目经理为XX,技术负责人为XX。

二、材料质量要求1. 模板:选用大型七合板,规格为1830×915×18MM。

2. 梁方木条:选用截面为50×100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。

3. 支撑:选用70-80的杉原木。

三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。

4. 保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。

5. 支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。

6. 安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎。

四、主要施工方法1. 模板安装:1.1 按设计图纸要求,确定模板的安装位置和尺寸。

2.1 使用水平尺和垂直尺,确保模板安装的平整度和垂直度。

3.1 将模板固定在支撑上,确保其稳定。

4.1 检查模板安装质量,确保符合要求。

2. 支撑设置:1.1 根据模板荷载和地基承载力,确定支撑的设置位置和间距。

2.1 使用水平尺和垂直尺,确保支撑的垂直度和水平度。

3.1 将支撑固定在地基上,确保其稳定。

3. 模板拆除:1.1 在混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除。

2.1 拆除模板时,注意保护混凝土表面,避免损坏。

五、模板安装时应注意以下有关事项1. 安装前,应检查模板和支撑的质量,确保符合要求。

2. 安装过程中,注意保护模板和支撑,避免损坏。

3. 安装后,应检查模板的平整度和垂直度,确保符合要求。

4. 拆除模板时,注意安全,避免发生意外。

六、质量安装标准1. 模板安装的平整度误差应小于2MM。

2. 模板安装的垂直度误差应小于1MM。

3. 模板支撑的间距应符合设计要求。

木模板施工方案

木模板施工方案

会签表工程名称:百色香蜜湖小区廉租房工程1编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);本工程施工图纸和投标文件;本工程施工组织设计。

2工程概况本工程位于百色市城西路,4个单项工程,建筑面积为18000平方米。

1#~11#楼为6层,砖混结构,楼层高度为3.0米,基础为条型砖基础。

12#~16#楼为6+1层,地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构,层高为3.0米,基础为钢筋混凝土独立柱基础。

3施工部署及荷载计算3.1组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施,其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料厂员、劳职员负责组织进场。

技术交底工作由工长负责。

3.2设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点,经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合各有关分项工程有序的施工。

3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工20名,拆除阶段共需模板工20名。

所有模板工均需有上岗操作证。

模板工由劳务公司提供。

搭设阶段安排1名测量定位配合。

3.4材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供,竹串脚手板和其它由项目部自行采购。

主要材料计划如下表:材料视工程进度分阶段分批按需进场。

3.5机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。

3.6梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×400㎜,最大跨度为4.8 m,梁底离地面高:2.4米,模板底楞木和顶撑间距选取为450㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜.查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc=10N/mm2(顺纹抗压)Fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪)Fm=13N/mm2(抗弯)E=9000N/mm2(弹性模量)板密度为5KN/㎡(《施工手册》第三版第二册P101页)荷载分项系数为:ri=1.23.6.1底模验算荷载按《建筑施工手册》第二版1293页表17-81组合得:底模自重:5×0.018×0.24×1.2=0.0259KN/m砼自重:24×0.24×0.4×1.2=2.765KN/m钢筋荷栽:1.5×0.24×0.4×1.2=0.173KN/m振捣砼荷载: 2×0.24×1.2=0.576KN/m合计∑q1=3.540KN/m乘以折减系数0.9 q=0.9q1=0.9×3.540=3.186KN/m(1)抗弯承载力验算底模下的楞木间距为0.45m,定为一个多跨连续梁,故按四等跨计算。

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)(一)、工程名称及地理位置 (1)(二)、参建单位 (1)(三)、工程概况 (2)三、地下室模板工程 (3)(一):模板与支撑材料的选用和使用: (4)(二)、模板、支撑安装前的准备: (6)(三)、施工工序 (7)(四)、柱模板工程施工概述 (8)(五)、梁板模板 (9)(六)、剪力墙模板 (10)(七)、楼梯模板施工 (11)五、模板安装质量要求 (13)六、模板拆除工艺要求 (13)七、楼层梁、顶板支撑体系: (15)八、模板工程技术措施 (17)九、支拆模板的安全要求: (19)十、模板安装时应注意的事项 (21)十一、模板工程成品保护 (23)(一)梁模板计算书 (24)(二)模板支架计算书 (43)(三)剪力墙模板验算书 (54)一、编制依据1、恒建·紫金湾7#、8#楼工程施工图。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4、国家有关民用建筑的技术规程、规范。

5、本工程施工组织设计。

6、剪力墙模板施工工艺。

本方案适用于地下室及一层模板工程二、工程概况(一)、工程名称及地理位置本工程为恒建·紫金湾7#、8#楼工程,位于位于衡东县董家园。

(二)、参建单位(三)、工程概况1、工程规模恒建·紫金湾7#、8#楼地下1层,地上33层,总建筑面积72602.68㎡,地下车库及附属设施。

2、结构工程概况⑴、本工程结构为框架剪力墙结构,结构设计的使用年限为50年,抗震设防烈度小于6度,抗震设防类别为丙类,结构安全等级为二级。

地下室层高4.2m/5.5m,一层层高3m,地下室楼板最大板厚为300mm,最大跨度8000 mm;一层楼板最大板厚120㎜,最大跨度6200 mm(轴间距);地下室梁最大截面为400mm×900mm;一层梁最大截面为200mm×700mm;地下室柱最大截面为500mm×1000mm,柱净高最大为3.5m,⑵、本工程钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级钢筋,结构混凝土等级为C30~C45。

木模板工程施工方案(3篇)

木模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼建筑工程,总建筑面积为15000平方米,建筑高度为28米,结构形式为钢筋混凝土框架结构。

本工程采用木模板施工,为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的木模板施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握木模板施工的基本知识和操作技能。

2. 材料准备- 木模板:选择符合国家标准的木模板,如松木、杉木等,要求表面平整、尺寸准确、无扭曲变形。

- 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,确保钢筋的强度和焊接质量。

- 钢筋连接件:如钢筋钩、钢筋箍等,确保连接牢固。

- 化工材料:如水泥、沙子、石灰等,用于混凝土的配制和养护。

- 安全防护用品:如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 设备准备- 施工工具:如电锯、钻床、螺丝刀、锤子等。

- 测量工具:如水准仪、经纬仪、卷尺等。

- 施工设备:如混凝土搅拌机、振动器等。

4. 施工场地准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

- 设置临时施工道路,方便材料运输。

- 做好排水设施,防止积水影响施工。

三、施工工艺1. 模板设计- 根据施工图纸和现场实际情况,进行模板设计,包括模板类型、尺寸、间距等。

- 模板设计应满足施工要求,确保混凝土结构的质量和外观。

2. 模板制作- 根据设计图纸,制作木模板,要求模板表面平整、尺寸准确、接缝严密。

- 模板制作完成后,进行试拼装,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。

3. 模板安装- 在安装模板前,对模板进行清洁和检查,确保模板无损坏。

- 根据设计图纸,按顺序安装模板,注意模板的垂直度和水平度。

- 模板安装完成后,进行加固处理,确保模板在施工过程中稳定。

4. 钢筋施工- 根据设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 钢筋绑扎完成后,进行验收,确保钢筋质量符合设计要求。

5. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,对模板进行检查,确保模板无损坏。

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案

矿井废水处理工程模板工程施工方案一、工程概况综合水池结构类型为钢筋混凝土结构,建筑面积416.16㎡,长20.4米,宽20.4米,高5米。

建筑结构的安全等级为二级,抗震设防类别为丙级,抗震设防烈度为8度,结构抗震等级为二级,耐火等级为三级,使用年限50年。

综合厂房结构形式为轻钢结构,建筑结构的安全等级为二级,抗震设防类别为丙级,抗震设防烈度为6度,结构抗震等级为二级,耐火等级为三级,使用年限50年。

二、模板支撑设计1、模板采用木模板,采用60×90㎜木方,长度4M。

2、布置支撑系统前,将地基处理平实,严禁受力地基产生下沉,可将地面夯实找平铺大于50㎜厚木板,基础在砼上的加设垫板。

3、梁模支撑支柱的间距0.7M,柱在高度方向设置纵、横水平拉杆,水平杆离地面500㎜左右一道,隔2M一道。

4、板的支撑备方间距为0.6M,立顶柱间距0.7M,立柱在高度方向设双向水平拉杆,增加刚度和稳定性。

5、模板支撑在荷载作用下,应具有必要的刚度、强度和稳定性,并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。

6、基础做法模板施工时,基础应进行找平夯实,铺大于50㎜厚木板,用对拨木楔调整标高。

如支撑在砼上的家垫板。

7、模板的制作、施工工序、方法、安全措施模板选用木模。

拼装场地夯实平整。

所用机械必须严格按要求施工。

8、模板的安装、施工工序、方法安全措施a)模板堆放,应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运地方叠放整齐,码垛成方,不许单块垛码或超过稳定高度。

b)柱模板安装:柱模板安装前应先将模板做成单片模。

第一片模板安装时用临时支撑或用铁丝与柱主筋临时绑扎固定,随即安装二、三、四片模板,做好临时支撑和固定。

先安装上下两个柱箍,并用脚手架和架子固定,逐步安装其余柱箍。

较好柱模板和轴线位置垂直偏差,截面对角线,并做好支撑加固。

c)梁模安装:在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线,并复核。

安装梁模支撑前,首层土地面应平整夯实,同时应铺设木板,搭设梁底小横木,拉线安装梁底模,控制好梁底的起供要求,完后固定梁底,安装梁侧模,拉线找平固定。

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案一、工程概况木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方式,其作用是用木模板对混凝土进行支撑和成型,保证混凝土施工的质量和平整度。

木模板工程施工方案是指在进行木模板工程时,根据工程的实际情况和要求,制定出详细的施工计划和方案,以确保施工进度和质量。

本方案适用于各类建筑混凝土结构的木模板工程施工。

二、施工前准备1. 设计方案确认:在施工前,要对建筑的木模板工程设计方案进行确认,包括木模板的规格、材质、安装方式、支撑结构、限位措施等。

同时,要对需要使用的木模板进行检查,确保其完整无损。

2. 材料准备:根据设计方案,准备好所需的木模板、支撑材料、连接件、配重等。

对于木模板的质量要求严格,确保其符合相关标准和规定。

3. 施工人员培训:对参与木模板工程施工的人员进行培训,包括对木模板的安装、支撑结构的搭建、安全措施的执行等方面的培训,保证施工人员具备相应的技能和知识。

4. 安全措施:在施工前,要对施工现场进行安全排查,确保施工现场的安全和整洁。

同时,要明确木模板工程施工过程中需要遵守的安全规定和操作规程,做好安全防护措施。

5. 各项设备的检查和保养:在施工前,要对使用的各项设备进行检查和保养,确保设备的正常运转和安全性。

6. 防火措施:施工现场要配备相应的灭火器材和应急设施,确保施工过程中能够及时有效地应对火灾等突发情况。

三、施工工艺与流程1. 基础工程:在进行木模板工程之前,要对基础工程进行检查和准备,包括基础的支撑、平整及湿润处理等。

2. 木模板安装:在进行木模板施工前要先行安装木模板,根据施工方案和设计要求对木模板进行精确的安装,确保其稳固性和平整度。

3. 支撑结构的搭建:在木模板安装完成后,要对支撑结构进行搭建,包括支模体系的搭建、支撑点的设置、连接件的安装等,确保其能够对木模板进行有效的支撑和保护。

4. 混凝土浇筑:在木模板和支撑结构搭建完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。

木模板专项施工方案

木模板专项施工方案

木模板专项施工方案木模板专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工位置和尺寸,并进行好相应的场地清理及平整工作,确保施工现场整洁、露出平坦。

2.准备好所需的木材模板,并进行好分类和编号,确保施工前木模板的完整性和准确性。

3.清理木模板表面的灰尘和杂物,并进行好必要的修补和维护,以提高使用寿命和施工质量。

4.设备和准备好所需的工具和劳动力,确保施工顺利进行。

二、施工过程1.根据施工要求和图纸要求,进行好木模板的定位和固定。

2.根据施工图纸和要求,进行好木模板的切割和加工,确保尺寸和形状的准确性。

3.按照施工要求,适当调整木模板的布置和安装方式,确保施工的稳固性和安全性。

4.进行好木模板的定位和固定,确保施工过程中木模板的稳定性和准确性。

5.根据施工要求和图纸要求,进行好木模板的表面处理,如刷油漆、打蜡等,以提高木模板的使用寿命和施工质量。

三、施工后整理工作1.清理施工现场的杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。

2.对使用过的木模板进行清理和整理,确保木模板的完整性和准确性,以备下次使用。

3.对施工过程中出现的问题和不足进行总结和汇报,以提高下次施工的效率和质量。

4.进行好施工过程的记录和归档工作,以备后续的参考和分析。

总结:木模板专项施工方案是木结构施工中非常重要的一环,只有做好了木模板的施工工作,才能确保施工质量和工期的顺利进行。

因此,在施工前准备工作、施工过程和施工后整理工作中,我们必须要严格按照施工要求和图纸要求来进行操作,保证施工质量的稳定性和有效性。

只有这样,才能为木模板的使用提供一个更加安全和可靠的保障。

厂房木模板工程施工方案

厂房木模板工程施工方案

厂房木模板工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市,是一座规模较大的厂房建设工程,总建筑面积为XXXX平方米,包括主厂房、辅助厂房、仓库、办公楼等。

本工程采用木模板结构,主要材料为木材和钢材,是一项具有一定复杂性的建筑施工工程。

二、施工组织管理1. 组织架构本工程施工组织结构由总包施工单位、施工单位、监理单位和设计单位组成。

总包施工单位负责整体协调和管理,施工单位负责具体施工工作,监理单位负责监督和检查工程施工质量,设计单位负责提供施工图纸和技术支持。

2. 人员分工在工程施工中,应根据施工计划和工程特点合理分配施工人员,包括项目经理、施工队长、木模板工、钢筋工、混凝土工、电工、管道工、安全员等。

3. 质量管理施工单位应建立健全的质量管理体系,并严格执行相关标准和规范,确保工程质量。

三、施工工序木模板工程施工主要包括地基处理、基础施工、主体结构施工、建筑装饰、设备安装等工序。

1. 地基处理地基处理是整个工程的基础,包括场地清理、基坑开挖、地基处理和基础回填。

在开挖基坑时要注意安全,采取必要的支护措施,确保施工人员安全。

2. 基础施工基础施工包括地下室、地上楼板、柱、梁等结构的施工。

在木模板工程中,应根据设计要求,正确安装木模板,严格控制水泥搅拌比和浇筑时间,确保混凝土质量。

3. 主体结构施工主体结构包括主厂房、辅助厂房等建筑物的搭建工作。

在木模板工程中,要根据设计要求安装合适的木模板结构,严格控制施工质量,确保结构安全可靠。

4. 建筑装饰建筑装饰包括外墙装饰、内墙装饰、地面铺装、天花装饰、门窗安装等工序。

在木模板工程中,应根据设计要求选择合适的装饰材料,并严格控制施工质量。

5. 设备安装设备安装包括电气设备、机械设备、管道设备等的安装工作。

在木模板工程中,应根据设计要求安装设备,并确保设备能正常运行。

四、安全管理木模板工程施工中要严格执行相关安全规定,采取必要的安全措施,确保施工现场安全。

施工人员要穿戴好安全防护装备,并接受安全培训,提高安全意识,有效预防施工安全事故的发生。

木模板施工方案

木模板施工方案

木模板施工方案一、前期准备工作。

在进行木模板施工之前,首先需要进行一些前期准备工作。

这包括确定施工区域的尺寸和平整度,清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工区域的安全和整洁。

另外,还需要准备好所需的木模板材料、施工工具和辅助设备,以确保施工过程顺利进行。

二、木模板的选择。

在进行木模板施工时,选择合适的木模板材料至关重要。

一般来说,常用的木模板材料有胶合板、多层板和钢模板等。

在选择木模板材料时,需要考虑施工区域的环境和要求,以及施工工艺的特点和要求,选择适合的木模板材料进行施工。

三、木模板的安装。

在进行木模板施工时,木模板的安装是一个非常重要的环节。

首先需要根据设计图纸和施工要求,确定木模板的尺寸和位置。

然后,使用适当的工具和设备,将木模板固定在施工区域的支撑架上,并确保木模板的平整度和稳固性。

在安装木模板时,需要注意木模板之间的接缝和连接方式,以确保施工质量和安全。

四、木模板的拆除。

在混凝土浇筑完成后,需要对木模板进行拆除。

在进行木模板拆除时,需要使用适当的工具和设备,按照施工要求和安全规范,有序地进行木模板的拆除工作。

在拆除木模板时,需要注意保护施工区域的混凝土结构和周边设施,以及施工人员的安全。

五、木模板施工的注意事项。

在进行木模板施工时,需要注意一些重要的事项。

首先,要严格按照设计图纸和施工要求进行施工,确保施工质量和安全。

其次,要合理安排施工工艺和施工进度,确保施工进度和质量。

另外,要加强施工现场的管理和监督,确保施工安全和秩序。

六、总结。

木模板施工是建筑施工过程中的重要环节,对建筑结构和质量具有重要影响。

因此,在进行木模板施工时,需要严格按照施工要求和安全规范进行施工,确保施工质量和安全。

同时,也需要加强施工现场的管理和监督,确保施工进度和质量。

希望本文所述的木模板施工方案能够对相关施工人员有所帮助。

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模板工程施工方案
工程名称:乐亭县御景家园二期工程A15#楼
编制人:职务(职称)
审核人:职务(职称)
审批人:职务(职称)
施工单位:河北省乐亭县振兴建筑安装工程有限公司
模板工程施工方案
工程概况:本工程系乐亭县御景家园二期工程A15#楼,位于乐亭县原化工总厂。

结构为框剪结构,层数:地下一层,地上十八层,建筑面积:15258.99平方米。

预计工期:2010年4月1日——2010年12月31日。

建设单位是河北省乐亭县振兴建筑安装工程有限公司。

模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《河北省<建筑施工安全检查标准>实施细则》等。

1、模板材料选择
面板
现浇构件模板选用1800mm×900mm×18mm漆面胶合板,有产品合格证。

挡料
模板挡料选用45×90mm松方木,要求材质优良,无弯曲、结节、腐朽现象。

支撑
墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用φ48×3.5mm脚手架钢管配合锻锌铁扣件,钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。

垫板
梁板承重架立杆底部垫术,素土层上选用20×200木板,砼结构板上选用200×200×45木块,要求材质优良,无腐朽现象。

对拉螺杆
剪力墙、大截面柱和高截面侧向模板中设置的对拉据螺杆,选用φ12圆钢粗制对拉螺杆,圆钢材料应有质量合格证和试验合格报告。

2、现浇构件楼板方案设计
底板施工缝
施工缝两侧采用与缝同高的胶合板模板,模板背面设两道水平内楞木与模板上、下边对齐,每隔1000mm设置一道竖向外楞木,外楞木高出模板上口250mm内、外楞木均用45×90mm 方木。

在墙体竖向钢筋上每隔1000mm焊接一根φ12限位钢筋,作为模板搁置限位之用,外楞上端设置拉杆以控制墙体截面尺寸。

地板地坑、梯井模板
地板部位坑(井)模板均为内侧吊模,侧模采用胶合板模板,竖向内楞设置间距300mm,外楞设置间距500mm,均用45×90mm 方木侧立,外楞上设置方木内对撑,对撑设置间距竖向和水平均不大于500mm。

后浇带模板
后浇带内侧采用专用钢板网作一次性模板,用φ20钢筋作支
撑骨架。

骨架钢筋竖向间距200mm,水平间距不大于300mm。

地下室外墙模板
外墙模板采用胶合板,模板内楞采用45×90mm方木侧立竖向排列,间距300mm,外楞采用双根48×3.5mm钢管,设置间距与拉螺杆竖向间距相同,对拉螺杆采用φ12圆钢(中间焊钢板止水平),水平间距为500mm,竖向间距下部为45mm,中间为500mm,上部为600mm,对拉螺杆穿过扣压钢管的3行扣件或钢压板(-8×100×80mm),拧紧螺帽将墙两侧模板固定。

剪力墙(内墙)模板
剪力墙(内墙)模板采用胶合板,模板内楞采用45×90mm方木侧立竖向排列,间距300mm,外楞采用双根φ48×3.5mm钢管,设置间距与拉螺杆竖向间距相同,对拉螺杆采用φ12圆钢(内设实塑料套管兼做墙模板截面限位,以利螺杆回收),对拉螺杆水平间距为500mm,竖向间距下部为450mm,中间为500mm,上部为600mm,其中底道螺杆离地200mm,最上道螺杆离上层板底200mm,对拉螺杆穿过扣压钢管的3形扣件或钢压板(-8×100×80mm),拧紧螺帽将墙两侧模板固定。

柱模板
柱模板采用胶合板模板,模板楞木采用45×90mm方木侧立竖向排列,间距300mm,边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。

截面500mm×500mm因内的独立柱柱箍,采用每边单根钢管用扣件连接组成的井形柱箍。

底道柱箍地面200mm,中间柱箍竖向
间距500mm,上道柱箍高粱底200mm。

梁模板
梁模板采用胶合板模板,梁底模板背面楞木采用45×90mm方木侧立与梁轴线平行设置,底模板宽度与梁截面宽度相同,梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下),梁底方木排列间距不大于250mm,如:梁宽250mm以下的梁底方木为两根,梁宽300mm~500mm的梁底方木为3根。

梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。

侧梁模板内楞采用45×90mm方木与梁轴线平行侧立设置,梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平,当模板高度大于300mm时,中间应加内楞,使梁侧模板内楞排列间距不大于700mm,当梁截面高度大于700mm时,梁侧模板中间应设置1道φ12对拉螺杆,对拉螺杆水平间距不大于700mm,单内容要量化。

四、模板拆除安全技术措施
1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼强度报告,砼强度未达到规定,严谨提前拆模。

2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。

3、模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。

4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应
的部位设置工作区,严谨非操作人员进入作业区。

5、工作前腰事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠,严谨操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。

10、拆除基础及地下室模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意:
(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。

(2)严禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。

(4)拆除梁阳台楼层板的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。

(5)严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行。

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