涡轮增压器与发动机匹配介绍
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对四、八、十六缸柴油机往往采用双脉冲,此时压力波间隔 360℃A,甚大于排气持续角,脉冲波幅度人大,无互相干 扰现象,有利于扫气。但由于有部分进气现象,涡轮效率低, 压比越高,影响越大。而且还有叶片受冲击力大、易造成叶 片断裂之害。压比大于2.5者一般不予采用。
对四、八、十六缸柴油机有时采用四脉冲,此时压力波间隔 180℃A,甚小于排气持续角,脉冲波幅度引小,有互相干 扰现象,造成排气倒灌,不利于扫气。为防止倒灌,尽量减 小气门重迭角,这又导致排温高、油耗高。但由于无部分进 气现象,叶片受冲击力小,工作可靠。济柴8V柴油机比12V 柴油机油耗高、排温高就是这个原因。
涡轮增压器 与发动机匹配介绍
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1.概述
所谓柴油机与增压器匹配,严格说应是柴油 机和增压系统(包括与增压有关的零部件) 的匹配。即柴油机和增压器的空气压力、流 量等参数合理匹配,使柴油机的性能指标 (油耗率、排气温度、排放物等)达到最优, 工作可靠 。
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下,空气流量大,压气机后气温低 不同用途的柴油机要求压气机效率曲线形状不同。 按负荷特性、推进特性工作的柴油机,希望效率曲
线园圈在纵斜方向长一些,而对于按外特性工作的 柴油机,则希望效率曲线园圈在横斜方向长一些, 高效区要宽广。匹配时使最大扭矩点落在高效区。 如图(6)所示。
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例190系列柴油机研制中迂到以下问题:
不增压820马力,增压后700马力,经在匹配上改进, 由700马力 900马力 1100马力 1400马力。由无 叶 有叶 减小fc 加长喷嘴环叶片 调fc
8v四脉冲比双脉冲油耗率高5g/kWh,排气温度高 30℃,功率低130kW
双脉涡轮断叶片(70h左右)
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有一定的喘振裕度
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②调整
如柴油机耗气曲线在高效区右边,如图(7) 说明增压器流量小,将使柴油机排气温度升 高。此时可采取三方面措施:选大一号增压 器;加大压气机流通部分尺寸,如加大进口 直径、或加大叶轮宽度;如是叶片扩压器, 则应减小扩压器流通截面积或减小无叶扩压 器宽度。
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பைடு நூலகம்
如柴油机耗气曲线在高效区左边,如图(8)。 说明增压器流量大,将易发生压气机喘振。 此时可采取三方面措施:选小一号增压器; 波小压气机流通部分尺寸,如减小进口直径、 或减小叶轮宽度;如是叶片扩压器,则应扩 大扩压器流通截面积或加大无叶扩压器宽度。
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(4)柴油机和进气管:
柴油机进气管也是匹配的重要部件。对其要求如下:
如进气管内压力波动,将使喘振线右移,易发生喘振现象。 所以要求其容积尽量大,以使其压力波动小,一般不大于 5%,流速在30-40m/s为宜。
增压匹配的内容包括以下方面:压气机、燃 气涡轮、排气管、进气管、中冷器、空滤器、 消声器、进排气凸轮轴型面、配气相位、运 转参数(工况)、环境参数(气温气压)。
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这种匹配如果搞的不好 ,将引起以下后果:油耗率 高、排气温度高、烟大、排放物多;增压器喘振、 涡轮叶片断裂等。
如柴油机最大功率工况压比小、或流量小, 此时易造成柴油机性能不好。此时应分别对 待:如流量、压比同时低,应同时加大压气 机进口直径和叶轮外径尺寸。如流量可以、 压比低,应加大压气机叶轮外径尺寸。如流 量低、压比可以,应加大压气机进口直径。
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(2)柴油机和燃气涡轮 ①柴油机对燃气涡轮的要求: 柴油机运行范围应在涡轮高效区。对径流式增压器这个问题不大。一般可满足要
计几种机型为5.32-5.8kg/psh 根据计算:(己知压比)
目前在匹配时有两种作法: 低压比大流量,用在对排放、爆压、排温要求高,体积、加
速性要求不太高情况。 高压比小流量,用在对排放、爆压、排温要求不太高,体积、
加速性要求高情况。
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(5)从进排气压力稳态参数分析扫气效果衡 量,看进排气压力曲线交叉点位置。如图(4)
图(4)
交叉点在50%额定负荷以下为宜
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(6)从瞬态参数分析,扫气期间不倒灌、气 缸压力大于排气管压力而小于进气管压力, 进气压力不波动为宜。如图(5)
图(5)进气压力波动不大于5%,排气管压 力上升、下降要快,下降后无反射波
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3、各因素对增压匹配的影响及调整方法 柴油机和压气机 ①柴油机对压气机的要求: 压气机效率要高,因为压气机效率高,在一定压比
提高增压器转速
如如压气机压力偏低,流量偏小,而增压器转速己达到要求,可调压气机来达到 要求
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(3)柴油机和排气管 对脉冲增压,一根好的排气管,既能使脉冲能量利
用率高,又能使增压器效率高,柴油机扫气效果好, 所以是增压匹配的重要内容。对排气管的要求如下: 要有合理的分枝:根据缸数不同,脉冲增压有双脉 冲、三脉冲、四脉冲之分。分枝时要避免部分进气 和压力波互相干扰。 6缸、12缸柴油机采用三脉冲最好,此时压力波间 隔240℃A,和排气持续角相同,既无部分进气现象, 又无压力波互相干扰现象,既保证脉冲波效率高, 扫气效果好,又无叶轮断裂之忧。
求。如图(9)
图(9) 涡轮有足够的流通能力,即合适的喷咀环面积或涡壳流通面转及和压气机的能量
平衡。即涡轮提供的功率不能太大,以致使压气机超速和流量过大,易造成喘振; 也不能提供能量过小,以致使压气机流量不足,满足不了要求。
②调整 如压气机压力偏低,流量偏小,而增压器转速未达到要求,可将喷咀环面积调小,
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(4)合适的压比,足够的流量,高的效率 压比:考虑流量、爆压、排放等因素。 根据经验选取;根据和pe的对应关系 根据计算:(己知流量) 流量: 根据经验,一般5-5.5kg/psh,低于4.8kg/psh排温太高,统