校准项目表专业资料模板
检定、校准项目检查表
结论：□合格□有缺陷□不合格注：在选项上打√，只选一项。
审核日期：年月日审核员：审核组长：受审核方代表：
所建计量标准名称
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差
计量标准考核证书号
测量设备名称
型号规格
制造厂及编号
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差
检/校准周期
末次检定/校准日期
检定/校准证书号
开展检定、校准、测量设备名称或参数名称
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差/校准测量能力
依据文件名称及编号
生化项目校准记录表模板
以下是一个简单的生化项目校准记录表模板。
请注意，这只是一个示例，实际使用时可
说明：
•序号：校准项目的序号。
•校准项目：具体的校准项目名称。
•校准标准值：该项目应有的标准值。
•实际测量值：实际测量得到的结果。
•相对误差：实际测量值与标准值之间的误差，计算方式为(实际测量值 - 标准值) / 标准值 * 100%。
•判定结果：根据相对误差判定校准结果是否合格，例如"合格"、"不合格"、"需复检" 等。
使用时，根据具体的校准项目，填写相应的标准值、实际测量值和判定结果。
如有需要，还可以增加其他相关字段，如校准日期、校准人员、设备型号等。
校准项目-全表
2
U =0.01mm U =0.03mm U =2′ U =0.03mm U =0.1° U =0.3mm U =0.1g U =0.05mm
U =0.5cm
(0～500) g
U =0.01mm
长度 质量
55
1303
U =0.01mm U= 0.2 g U =0.01mm U =2′
56
咬啮 测试器
长度 角度
1303
(1～120)mm (0～180)°
57
测试指、针 、甲、销 奶嘴 测试器 挠曲 测试器 压力头
长度
1303
58
长度 角度 长度 角度 长度
1303
59
1303
60
质量 长度 61 跌落地板
面积
1303
JJF1207-2008针规、 三针校准规范 (0.05～300)mm /JJG58-2010半径样 板检定规程 JJF(天溯）1-2012玩 (1～120)mm 具类检测器具校准规 (0～360)° 范 JJF(天溯）1-2012玩 (1～60)mm 具类检测器具校准规 45°～150° 范 JJF(天溯）1-2012玩 (0～50)mm 具类检测器具校准规 （0～6）kg 范 JJF(天溯）1-2012玩 具类检测器具校准规 范 (2～10)mm
(0～100)mm (>100～200)mm Φ(0～100)mm JJF1093-2002投影仪 校准规范 Φ(>100～500)mm 百分表：（0～ JJG201-2008指示类量 25）mm 具检定仪检定规程 千分表（0～5）mm JJF1207-2008针规、 三针校准规范 （0～25）mm 微米标尺:(0～ 100)mm 毫米标尺:(0～ 100)mm 分米标尺:(0～ 1000)mm 绝对测量：(0～ 100)mm (0～500)mm (0.5～100)mm (0～400)mm (-100～100)μm (-50～50)μm (0～1000)mm (0～100)mm （>100～300）mm
标准筛(金属编织网)校准记录表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)
标准筛（金属编织网）校准记录表-实用文件整理范本
（2022年参考新模板）
项目名称：记录编号：设备名称设备编号
规格型号出厂编号
生产厂家校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目技术
要求
实测值
平均尺寸
偏差
校准
结果
筛孔尺寸（mm）
左读数
见表
201-2
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
备注一个筛填一张表
编制校对审核。
校准、验证记录内审检查表模板
记录用以提供符合内部要求、法律法规要求及顾客规定要求证明的所有量具、测量和试验设备。说明：检验、测量和测试设备校准/验证活动需要考虑适当的内部、顾客、法规及管理要求，为了建立批准的标准
8
其校准/验证活动的记录应予以保持
9
校准/验证记录必须包含的项目
根据影响测量系统的工程更改进行的修订
10
校准/ 验证时获得的任何偏离规范的读数
14
在校准/验证后，有关符合规范的说明
15
对用于产品和过程控制的软件版本符合规定的验证。说明：包括安装于员工拥有的设备或顾客拥有的设备的软件
16
所有量具校准和维护活动的记录
17
对用于产品和过程控制的生产相关软件的验证
18
设备的标识，包括校准设备所依据的测量标准
校准、验证记录内审检查表模板（7.1.5.2.1）
编号Biblioteka 检查内容1校准/验证记录目的
提供符合确定的产品和服务要求的证据
2
校准/验证记录的控制范围
包含所有量具、测量和试验设备
3
包含员工自行使用
4
顾客所拥有的设备，但由组织控制的
5
现场供应商拥有的设备
6
校准/验证记录的管理要求
应有一个形成文件的过程，用于管理校准/验证记录
11
对偏离规范情况导致的产品预期使用风险的评估
12
当在计划验证或校准期间，或在其使用期间，检验、测量和试验设备被查出偏离校准或存在缺陷，应保留有关此检验、测量和试验设备先前测量结果有效性的形成文件的信息，包括校准报告上显示的相关标准的最后一次校准日期和下一次校准到期日
13
在可疑产品或材料已发运的情况下，给顾客的通知
仪器设备校准表格
土工标准筛校准记录表（B01-01）电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）电动击实仪校准记录表（B01-04）路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）土工环刀校准记录表（B01-06）CBR试验装置校准记录表（B01-07）手动击实仪校准记录表（B01-09）针片状规准仪校准记录表（B02-02）压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-01）压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-02）洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）加速磨光机校准记录表（B02-05）砂当量仪校准记录表（B02-06）细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）容量筒校准记录表（B02-08）饱和面干试模校准记录表（B02-09）细集料堆积密度标准漏斗校准记录表（B02-10）细集料压碎值试验仪校准记录表（B02-11）水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）雷式夹校准记录表（B03-06）雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）标准养护室校准记录表（B03-11）水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）坍落度测定仪校准记录表（B03-13）混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）水泥混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）砂浆分层度仪校准记录表（B03-19）水泥胶砂试模校验记录（B03-20）水泥混凝土抗折夹具校验记录（B03-23）自密实混凝土坍落扩展度用底板校准记录表（B03-24）。
公路工程试验检测仪器设备校准表格
目录土工标准筛校准记录表（B01-01） (4)电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02） (5)液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） (6)电动击实仪校准记录表（B01-04） (7)面材料强度试验仪校准记录表（B01-05） (8)环刀校准记录表（B01-06） (9)CBR试验装置校准记录表（B01-07） (10)标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） (11)标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） (12)针片状规准仪校准记录表（B02-02） (13)压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1） (14)压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2） (15)洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04） (16)加速磨光机校准记录表（B02-05） (17)砂当量仪校准记录表（B02-06） (18)细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07） (19)容量筒校准记录表（B02-08） (20)透气比表面积仪校准记录表（B03-01） (21)水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02） (22)水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03） (23)量水器校准记录表（称重法）（B03-04-1） (24)量水器校准记录表（移液管法）（B03-04-2） (25)水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05） (26)雷式夹校准记录表（B03-06） (27)雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07） (28)行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08） (29)水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09） (30)水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10） (31)标准养护室校准记录表（B03-11） (32)水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12） (33)坍落度测定仪校准记录表（B03-13） (34)混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14） (35)混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15） (36)混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16） (37)水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17） (38)水泥砂浆分层度仪校准记录表（B03-18） (39)水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表（B03-19-01） (40)水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表（B03-19-02） (41)沥青针入度仪校准记录表（B04-01） (42)沥青延度仪校准记录表（B04-02） (43)沥青软化点仪校准记录表（B04-03） (44)沥青闪点仪校准记录表（B04-04） (45)沥青标准粘度计校准记录表（B04-05） (46)沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） (47)沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） (48)马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） (49)轮碾成型机校准记录表（B04-09） (50)车辙试验机校准记录表（B04-10） (51)全自动抽提仪校准记录表（B04-11） (52)马歇尔试模校准记录表（B04-12） (53)恒温烘箱校准记录表（B04-13） (54)灌砂筒校准记录表（B05-01） (55)贝克曼梁弯沉仪校准记录表（B05-02） (56)摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） (57)2M、3M直尺校准记录表（B05-04） (58)酸度计校准记录表（B05-05） (59)玻璃器皿校准记录表（B05-06） (60)工作温度计校准记录表B05-07 (61)电动脱模器检查记录表（B06-01） (62)水泥混凝土搅拌机检查记录表（B06-02） (63)水泥砂浆搅拌机检查记录表（B06-03） (64)取芯机检查记录表（B06-04） (65)环刀取土器检查记录表（B06-05） (66)土工标准筛校准记录表（B01-01）电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）电动击实仪校准记录表（B01-04）路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）环刀校准记录表（B01-06）CBR试验装置校准记录表（B01-07）针片状规准仪校准记录表（B02-02）压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）加速磨光机校准记录表（B02-05）砂当量仪校准记录表（B02-06）细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）容量筒校准记录表（B02-08）透气比表面积仪校准记录表（B03-01）水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）雷式夹校准记录表（B03-06）雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）标准养护室校准记录表（B03-11）水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）坍落度测定仪校准记录表（B03-13）混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）水泥砂浆分层度仪校准记录表（B03-18）水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表（B03-19-01）水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表（B03-19-02）沥青标准粘度计校准记录表（B04-05）马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）轮碾成型机校准记录表（B04-09）。
经确认的校准项目表格式
计数定量包装商品标注净含量（Q）
α≤50
—
《定量包装商品净含量计量检验规则》JJF1070
a>50
≤α×o.2%
6
食品和化妆品包装空隙率（J）
0~100%
≤2%
《食品和化妆品包装计量检验规则》JJF1244
考评员（签名）:
3
长度定量包装商品标注净含量（Q）
QW5m
WaXO.2%
《定量包装商品净含量计量检验规则》JJF1070
Q>>5m
WaXO.4%
考评员（签名）:
第2页,共2页
序号
开展商品量/商品包装计量检验的参数名称
测量范围
测量
不确定度
依据文件名称及编号
4
面积定量包装商品标注净含量（。）
全部α
WQXO.6%
《定量包装商品净含量计量检验规则》JJF1070
(200-300)g
≤1.8g
(300-500)g
WQXO.6%
(500-1000)g
≤3g
(1000-10000)g
≤Q,XO.3%பைடு நூலகம்
(IOooO~15000)g
≤30g
(15000~50000)g
WaXO.2%
2
体积定量包装商品标注净含量（Q）
(0-50)mL
≤Q,XL8%
《定量包装商品净含量计量检验规则》JJF1070
附录
经确认的商品量/商品包装计量检验项目表
第1页,共2页
序号
开展商品量/商品包装计量检验的参数名称
测量范围
测量不确定度
依据文件名称及编号
1
质量定量包装商品标注净含量（0）
校准表格
水泥混凝土试模校准记录表（B03-19-02）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目技术要求试模号试模号试模号 单值平均值单值 平均值单值 平均值 长 （mm ）误差不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1宽 （mm ）高 （mm ）a 面—————— b 面 —— —— —— c 面 —— —— —— d 面 —— —— —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3—— —— —— 2 —— —— —— 3 —— —— —— 4———— —— 5 —— —— —— 6 —— —— —— 7 —— —— —— 8——————备 注 校 准校 核日 期水泥砂浆试模校准记录表（B03-19-01）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目技术要求1室2室3室单值平均值单值 平均值单值 平均值 长 （mm ）不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1（宽 （mm ）高 （mm ）a 面—————— b 面 —— —— —— c 面 —— —— —— d 面 —— —— —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3—— —— —— 2 —— —— —— 3 —— —— —— 4———— —— 5 —— —— —— 6 —— —— —— 7 —— —— —— 8——————备 注 校 准校 核日 期土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径（mm）60 60±0.600 40 40±0.45020 20±0.300 10 10±0.210 5 5±0.1402 2±0.090 1 1±0.070备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目技术要求1室2室3室单值平均值单值平均值单值 平均值长（mm ）不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1mm宽（mm ）高（mm ）端面边面端面边面相邻面垂直度 （°）190±0.32备 注校 准校 核日 期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境夹具各部位尺寸(mm)序号 1 2 平均值结果加载圆柱直径10±0.1mm长度≦46mm支撑圆柱直径10±0.1mm长度≦46mm支撑圆柱直径10±0.1mm长度≦46mm两支撑圆柱的中心距为100±0.1mm备注校准校核日期水泥抗压夹具校准记录表（B03-19-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境夹具各部位尺寸(mm)序号 1 2 平均值结果上压板长40±0.1mm宽＞40mm厚＞10mm下压板长40±0.1mm宽＞40mm厚＞10mm上下压板自由距离＞45mm备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数（℃）显示器温度值（℃）显示器示值准确性——30405060708090100110120…温度控制稳定性设定值±3℃设定温度（℃）读数1（℃）读数2（℃）读数3（℃）65105175备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值圆锥下沉时间（s）5±0.1圆锥仪的质量（g）76±0.2100±0.2圆锥仪的锥角（°）30±0.2锥尖磨损高度初始高度（mm）————实测高度（mm）——磨损高度（mm）≤0.3盛土杯尺寸小杯内径（mm）40±0.5高度（mm）30～40 大杯内径（mm）50±0.5高度（mm）40～50下沉深度测量误差示值（mm） 5 误差（%）≤2 示值（mm）10 误差（%）≤2 示值（mm）15 误差（%）≤2 示值（mm）20 误差（%）≤2校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表（B01-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境实测值校准项目技术要求1 2 3 极值轻型2500±5击实锤质量（g）重型4500±9轻型300±2击锤落高（mm）重型450±2轻型50±0.5锤头直径（mm）重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内2～2.5壁的间隙（mm）小型127±0.23击实筒高度（mm）大型170±0.25小型100±0.2击实筒内径（mm）大型152±0.3校准结果备注校准校核日期路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均上升速率初始读数（mm）————终止读数（mm）————上升速率（mm/min）1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期环刀校准记录表（B01-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径（mm）高度（mm）体积（cm3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号 1 2 3 1 2 3 极值备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表（B01-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 极值贯入杆直径（mm）50±0.5试筒直径（mm）152±0.2高度（mm）170±1.0筒内垫块直径（mm）151±0.2高度（mm）50±0.5 套环高度（mm）50±0.5 荷载板质量（g）1250±10 校准结果备注校准校核日期标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果53 ±0.5537.5 ±0.4531.5 ±0.4026.5 ±0.3519 ±0.2916 ±0.2713.2 ±0.259.5 ±0.214.75 ±0.14备注校准校核日期标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数极限偏差+0.101平均尺寸偏差±0.021 右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注校准校核日期针片状规准仪校准记录表（B02-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值1 2 3针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.7～37.5 82.8±5片状规准仪相应的孔宽（mm）4.75～9.5 2.8±0.15 9.5～16 5.1±0.25 16～19 7.0±0.35 19～26.5 9.1±0.45 26.5～31.5 11.6±0.55 31.5～37.5 13.8±0.75片状规准仪相应的孔长（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.5～37.5 82.8±5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值试筒尺寸（mm）内径150±0.3 高度125～128 厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2 压杆直径100～149 压柱总长100～110 压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200～220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度10±0.2捣棒直径（mm）10±1.0金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2校准结果备注校准校核日期洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值转速500转时间（s）30～33 转速（r/min）圆筒尺寸内径外径（mm）——壁厚（mm）——内径（mm）710±5 内侧长外侧长（mm）——端部厚（mm）——内侧长（mm）510±5钢球质量（g）及直径（mm）质量：390～445直径：46.0～47.6钢球编号质量直径1 2 3 平均值校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 极值道路轮外径（mm）406±1宽度（mm）45±1 旋转时外径对轴心的跳动幅度（mm）≤0.08 旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度（mm）≤0.05 工作时的转速（r/min）320±5橡胶轮外径（mm）206±1.5 顶部宽度（mm）44±1 硬度（IRHD）69±3注砂注水流量30号金刚砂的溜砂量（g/min）27±7 280号金刚砂的溜砂量（g/min）3±1 注水流量（mL/min）50～75 加荷压力N 725±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值圆柱试筒外径（mm）40±0.5内径（mm）32±0.25高度（mm）420±0.25 刻度线n1（mm）380 刻度线n2（mm）100配重活塞杆长度（mm）440±0.25 底座直径（mm）25±0.1 配重（g）1000±5冲洗管外径（mm）6±0.5内径（mm）4±0.2 流出口孔径（mm）1±0.1机械振荡器振幅（mm）203±1频率（次/min）180±2校准结果备注校准校核日期细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求 1 2 3 极值内径（mm）90±0.5金属圆筒高度（mm）125±1角度（°）60±412.0±0.5锥形漏斗流出口孔径（mm）16.0±0.5校准结果备注校准校核日期容量筒校准记录表（B02-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径（mm）净高（mm）壁厚（mm）容积校准结果单值平均筒+玻璃板质量（g）筒+水+玻璃板质量（g）水温（℃）容积（cm3）单值平均技术要求1L 108±1 109±1 2.5 备注3L 155±2 160±2 2.55L 186±2 186±2 2.510L 205±2 305±2 2.510L 208±3 294±5 3.015L 255±5 295±5 3.020L 355±5 305±5 3.020L 294±5 294±5 3.030L 360±5 294±5 4.0校准校核日期电动搅拌机校准记录表（B02-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目技术要求实测项目1 2 3 极值转速（600±60）转/min叶轮直径（75±10）mm校准结果备注校准校核日期透气比表面积仪校准记录表（B03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均漏气检查5min液面不下降未装料装满水银质量m A（g）——装料后装满水银质量m B（g）——温度（℃）——粉料层体积V（0.001cm3）——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000标准样品筛余标准值Fn（%）——试验筛修正系数校准试验次数—— 1 2 3 标准样品筛前质量（g）——标准样品筛余质量（g）——标准样品筛余值（%）——标准样品筛余平均值F t（%）——试验筛修正系数C 0.8～1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值搅拌锅内径（mm）160±1深度（mm）139±2搅拌叶片总长度（mm）165±1有效长度（mm）110±2总宽度（mm）111.0～112.5 外沿直径（mm） 5.0～6.5叶片与锅壁之间的最小间隙（mm）2±1控制程序各阶段所需时间慢速（s）120±3 停机（s）15±1 快速（s）120±3转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高自转（r/min）285±10速公转（r/min）125±10校准结果备注校准校核日期量水器校准记录表（称量法）（B03-04-1）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数（mL）所注水的质量（g）水温度（℃）所注水的计算体积（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校准量水器读数与天平校准（称量）计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值试杆有效长度（mm）50±1 直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）50±1直径（mm） 1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）30±1直径（mm） 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离（mm）——环形附件平面至其底端的距离（mm）——环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（g）300±1 滑动杆+初凝针（g）300±1 滑动杆+终凝针（g）300±1圆模尺寸上口内径（mm）65±0.5 高度（mm）40±0.2 下口外径（mm）——厚度（mm）——夹角（°）——下口内径（mm）70±0.5垂直度试杆（mm）<2.0试针（mm）<1.5 校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表（B03-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 极值雷氏夹尺寸高度（mm）30±1内径（mm）30±1 针长（mm）左150±1右针直径（mm） 2.0±0.2壁厚（mm）0.50±0.05 开口宽度（mm）≤1弹性限变A值（mm）——C值（mm）——C-A值（mm）17.5±2.5B值（mm） B = A校准结果——备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 4 极值沸煮箱箱体内部尺寸长（mm）410±3 宽（mm）240±3 高（mm）310±3加热至沸腾的时间（min）30±5维持沸煮的时间（min）180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 极值搅拌锅内径（mm）202±1深度（mm）180±3搅拌叶片尺寸总宽（mm）135+0.63 叶翅宽（mm）8±1 叶翅厚（mm）5±1 总长度（mm）198搅拌叶片转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10控制程序各阶段所需时间低速（s）30±1 自动加砂（s）30±1 高速（s）30±1 停机（s）90±1高速（s）60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙（mm）3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值振幅14.7+0.05（mm）15±0.315.3-0.05（mm）振动频率次/秒60 /（60±2）套模尺寸长（mm）160±0.1宽（mm）132±0.4高（mm）20±1 隔板厚（mm）6±0.1 自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 极值圆盘桌面的直径（mm）300±1圆盘桌面和推杆质量（kg） 4.35±0.15试模尺寸高度（mm）60±0.5 上口内径（mm）70±0.5 下口外径（mm）120±0.5 下口壁厚（mm）——下口内径（mm）100±0.5捣棒直径（mm）20±0.5长度（mm）约为200 一个周期程序控制跳动次数(次) 25所需的时间(s) 25±1标准样流动度测定标准流动度值（mm）——实测流动度（mm）——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表（B03-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度（℃）——湿度（%）显示器读数温度（℃）湿度（%）温湿度校准————东南西北中极值温度（℃）20±2湿度（%）≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 极值台面尺寸长（mm）±5宽（mm）±5台面平面度（mm）≤0.3振动频率（Hz）测点150±3 测点2测点3测点4中心点振幅（mm）测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表（B03-13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 极值坍落度筒尺寸底部外径（mm）——壁厚（mm）——底部内径（mm）200±2 顶部内径（mm）100±2 高度（mm）300±2 筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）16±0.1 长度（mm）600±5 校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均量钵容积量钵+玻璃板（g）————量钵+水+玻璃板（g）————水温度（℃）————量钵容积（mL）7000±50含气量校准含气量（%）吸水量（mL）——压力表读数（MPa）1 70 ——2 140 ——3 210 ——4 280 ——5 350 ——6 420 ——7 490 ——8 560 ——9 630 ——10 700 ——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均面积试针尺寸1面积（mm2）100标记长度（mm）25 ——2面积（mm2）50标记长度（mm）25 ——3面积（mm2）20标记长度（mm）25 ——试料筒尺寸上口内径（mm）1600+0.6——下底外径（mm）————壁厚（mm）——下底内径（mm）1500+0.6筒深（mm）150±0.3 ——校准结果备注校准校核日期混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力（MPa）显示压力（MPa）显示与设定差MPa1 2 3 平均0.51.01.52.0试模尺寸上口内径（mm）175±0.5极值高度（mm）150±0.5下口外径D（mm）——厚度a（mm）——夹角A(°)——下口内径d（mm）185±0.5校准结果备注此表可以一分为二，分为加压系统和试模尺寸分别进行校准。
检定校准项目检查表
结论：□合格 □有缺陷
□不合格
注：在选项上打√，只选一项
确认日期：
年
月
日
考评员：
考评组长：
受确认方代表：
不确定度/准确度等级/最 测量范围 大允许误差/校准测量能 力 （0-500）mm 1级
依据检定规程编号及校准规 范编号 JJG21-1995
考核记录： （检查有效文件、量值溯源、设备管理、人员能力、环境条件、原始记录、证书报告，进行评价，说明 理由，提供证据）
结论：□合格 □有缺陷
□不合格
注：在选项上打√，只选一项
年
月
日
考评员：
考评组长：
受确认方代表：
检定/校准项目检查表
编号：04
所建计量标准名称 测量范围 不确定度/准确度等级/最大允许误差 计量标准考核证书号
千分表检定仪标准装置
（0-1）mm 制造厂 及编号 南京航空附件厂 789 福州 99048
MPE:±0.4 m 不确定度/准确度 测量范围 等级/最大允许误 差 （0-1）mm MPE:± 0.4 m MPE:±0.01N 检定/ 校准周 期 12 个月 12 个月
检定/校准项目检查表
编号：01
所建计量标准名称 测量范围 不确定度/准确度等级/最大允许误差 计量标准考核证书号
检定游标量具标准器 组 测量设备 名称
（0-300）mm 制造厂 及编号
（0.5＋5L） m 不确定度/准确度 测量范围 等级/最大允许误 差 （10～291.8） mm 0-25 300×300 5等 1级 1级 检定/ 校准周 期 12 月 12 月 12 月
型号规格
BJ-III Φ （6-50） mm CL83
幼儿园冰箱温度校准记录表模板
幼儿园冰箱温度校准记录表模板
（原创版）
目录
1.幼儿园冰箱温度校准记录表模板的作用和意义
2.冰箱温度校准的流程和方法
3.温度校准记录表的内容和填写要求
4.温度校准记录表的保存和管理
正文
幼儿园冰箱温度校准记录表模板是为了保证幼儿园冰箱内食物的安
全和卫生，防止食物中毒等健康问题的发生而制定的。
冰箱是幼儿园厨房的重要设备之一，它的温度控制对于食物的保鲜和卫生有着至关重要的作用。
冰箱温度校准的流程和方法一般如下：首先，需要准备好温度计和冰箱温度校准记录表。
然后，将温度计放入冰箱内部，待温度稳定后读取温度数值。
接着，将读取的温度数值填写到温度校准记录表的相应位置。
最后，保存记录表，并定期进行温度校准。
温度校准记录表的内容和填写要求主要包括以下几个方面：一是日期和时间，要准确填写；二是冰箱内部各个位置的温度数值，要详细记录；三是填写人的姓名和签名，以示负责；四是其他相关信息，如冰箱型号、设备状态等，要全面记录。
温度校准记录表的保存和管理也非常重要。
保存时要求记录表整洁、无损，并存放在固定位置，方便随时查阅。
管理时要定期检查记录表的填写情况，确保记录的准确性和完整性，同时也要定期对冰箱进行维护和清洁，保证冰箱的使用效果和安全性。
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检定、校准项目检查表
JJG31-2011《高度卡尺检定规程》
检查记录：（检查有效文件、溯源性、设备管理、人员能力、环境条件、原始记录、证书报告，进行评价，说明理由，提供证据）
经检查，计量检定规程现行有效，计量标准器溯源符合要求，人员能力、环境要求、原始记录、证书均符合要求。
结论：√□合格□有缺陷□不合格注：在选项上打√，只选一项。
合要求。
结论：√□合格□有缺陷□不合格注：在选项上打√，只选一项。
审核员：审核组长：受审核方代表：审核日期：年月日
检定、校准项目检查表
所建计量标准名称
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差
计量标准考核证书号
百分表检定仪标准装置
(0-25)mm
= 6.7μm 100
[1988]虞量标企证字第003号
审核员：审核组长：受审核方代表：审核日期：年月日
测量设备名称
型号规格
制造厂及编号
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差
检定/校准周期
末次检定/校准日期
检定/校准证书号
百分表检定仪
SB-02
苏州704
(0-25)mm
合格
1年
2011.5.23
J15-2011-0017
开展检定、校准测量设备名称或参数名称
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差/校准测量能力
标准量块
8块组
成量度/
(125-500)
mm
4等
1年
2011.5.18
J1-2011-0049
开展检定、校准测量设备名称或参数名称
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差/校准测量能力
依据文件名称及编号
校准报告确认表【范本模板】
确认人:日期：年月日
设备管理部门审核意见：
审核人：日期：年月日
批准意见：
批准人：日期：年月日
校准或者测试报告分析确定
设备名称
声级计
型号规格
AWA5680
使用部门
监测室
设备编号
DPHJ-YQ—28-1
校准设备/测试证书编号：校准字第201510003112
校准/测试结果：
检测标准/技术规范（使用说明书）要求:
校准/测试结果:
检测标准/技术规范（使用说明书)要求：
使用部门确认意见：
确认人：日期:年月日
设备管理部门审核意见:
审核人：日期：年月日
批准意见：
批准人:日期：年月日
校准或者测试报告分析确定
设备名称
压力蒸汽
消毒器
型号规格
DSX—280B
使用部门
监测室
设备编号
DPHJ—YQ—12-2
校准设备/测试证书编号：
校准/测试结果：
检测标准/技术规范（使用说明书）要求：
使用部门确认意见：
确认人:日期:年月日
设备管理部门审核意见：
审核人：日期：年月日
批准意见:
批准人：日期：年月日
校准或者测试报告分析确定
设备名称
电导仪
（便携式）
型号规格
DDBJ—350型电导仪
使用部门
监测室
设备编号
DPHJ-YQ-38
校准设备/测试证书编号:检定字第201506101530
校准/测试结果:
检测标准/技术规范（使用说明书)要求：
使用部门确认意见：
确认人:日期：年月日
设备管理部门审核意见：
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开展校准项目的/最 大允许误差
依据文件名称及 编号
1
量块
（0.5〜100）mm
3等及其以下
量块检疋规程
GGJ146
2
量块
（0.5〜500）mm
4等及以下等别
量块检定规程JJG146
3
光学计
±100gm
MPE:土0.25gm
光学计检定规程
JJG45
U=0.2gik=2
平晶检定规程JJG28
13
标准计米器
（0〜9999.99） m
MPE:±0.15%
线缆计米器检定规程
JJG987
14
工作计米器
（0〜9999.99） m
MPE:±0.5%
线缆计米器检定规程
JJG987
15
眼镜片顶焦度二级标准 焦度计
（-25〜+25）m-1
（0〜10）cm/m
U=（ 0.04〜0.07） m-1, k=3
焦度计检定规程
JJG580
16
焦度计（测量眼镜片用）
（-25〜+25）m-1
（0〜10）cm/m
MPE:±（ 0.06〜0.25） m-1
焦度计检定规程
JJG580
17
验光镜片箱
（-20〜+20）m-1
（0.5〜10）cm/m
MPE:±（ 0.04〜0.12） m-1
验光镜片箱检定规程
JJG579
18
指示类量具检定仪检
定规程JJG201
31
白分表检定仪（机械式、 数控式）
（0〜25）mm
MPE:士6gm
指示类量具检定仪检
定规程JJG201
32
百分表检定仪（光栅式）
（0〜50）mm
MPE:士6gm
指示类量具检定仪检
定规程JJG201
33
量块
（0.5〜500）mm
五等
量块检定规程JJG146
34
游标卡尺
通用卡尺检定规程
JJG30
38
高度卡尺
（0〜）mm
MPE:±（ 0.02〜0.25） mm
高度卡尺检定规程
JJG31
39
砖用卡尺
（0~250）mm
MPE:±0.5mm
砖用卡尺检定规程
JJG（新）2
40
焊接检验尺
I型；n型；山型
MPE:±0.3mm
焊接检验尺检定规程
JJG704
41
杠杆百分表
（0~1）mm
（0〜）mm
MPE:±（ 0.02〜0.25） mm
通用卡尺检定规程
JJG30
35
数显卡尺
（0〜）mm
MPE:±（ 0.02〜0.25） mm
通用卡尺检定规程
JJG30
36
带表卡尺
（0〜）mm
MPE:±（ 0.02〜0.25） mm
通用卡尺检定规程
JJG30
37
深度卡尺
（0〜500）mm
MPE:±（ 0.02〜0.10） mm
45
大量程百分表
（0〜50）mm
全量程MPE:士25〜40）gm
指示表（指针式、数 显式）检定规程
JJG34
46
内径百分表
（X 2〜450）mm
MPE:士12〜25）gm
内径表校准规范
JJF1102
47
内径千分表
0（ 10〜400）mm
MPE:±7gm
内径表校准规范
JJF1102
48
千分尺
（0〜500）mm
规范JJF1331
22
扭簧比较仪
+100gm
MPE:+（ 0.000〜0.003g m
扭簧式比较仪检定规
程JJG118
23
读数显微镜
（0.0〜10）mn
U95=0.25gm ,Vefi=27
读数、测量显微镜检定规
程JJG571
24
触针式表面粗糙度 测量仪
±5-15）%
Urel=2.2%,k=2
触针式表面粗糙 度测量仪校准规
机械式MPE:±（ 4〜13）gm
数显式MPE:±（ 2〜7）gm
千分尺检定规程
JJG21
49
内径千分尺
（0〜1000）mm
MPE:士6〜22）gm
内径千分尺检定规程
JJG22
50
深度千分尺
（0〜300）mm
MPE:士3〜10）gm
深度千分尺检定规程
JJG24
序 号
开展校准项目的器 具或参数名称
测量范围
27
水平仪检定器
（0〜1.5） mm/m
MPE:分度值的6%
水平仪检定器检定规
程JJG191
28
直角尺
（50-400） mm
0级、1级,2级
直角尺检定规程JJG7
29
万能角度尺
（0〜320）°
分度值2'时MPE±2‘
分度值5'时MPE±5'
万能角度尺检定规程
JJG33
30
千分表检定仪
（0~5）mm
MPE:士2gm
1级、2级
杠杆表检定规程
JJG35
42
杠杆千分表
（0~0.2） mm
1级、2级
杠杆表检定规程
JJG35
43
千分表
（0~5）mm
全量程MPE:士5〜12）gm
指示表（指针式、数 显式）检定规程
JJG34
44
百分表
（0〜10）mm
全量程MPE:士14〜20）gm
指示表（指针式、数 显式）检定规程
JJG34
自准直仪
+10'
1级、2级、3级
自准直仪检定规程
JJG202-
19
小角度检查仪
（0〜40）'
MPE:±0.2"
小角度检查仪检定规
程JG300-
20
工具显微镜
（0〜200）mm
MPE:±（1+L/100）gm
工具显微镜检定规程
JJG56-
21
电感式比较仪
+1000gm
Urel=0.24grk=2
电感测微仪校准
4
接触式干涉仪
±50分度
MPE:（0.03+1.5ni△入/入）gm
接触式十涉仪检定规
程JJG101
5
测长仪
（0-500）mm
MPE:（ 1+L/100）gm
测长仪校准规范
JJF1189
6
测长机
（0-1000）mm
MPE:（ 0.5+L/100）gm
测长机校准规范
JJF1066
7
钢卷尺
（0〜200）m
校准测量能力/准确度等级/最 大允许误差
依据文件名称及 编号
51
公法线千分尺
(0~100)mm
MPE:±4〜10)gm
公法线千分尺检定规~
程JJG82
52
杠杆千分尺
(0~150)mm
1级、2级
杠杆千分尺检定规程
JJG26
53
测量内尺寸千分尺
(5〜50)mm
MPE:±8gm
测量内尺寸千分 尺校准规范
JJF1091
范JJF1105
25
电子水平仪
（0〜±1999）个字
MPE:±1+A*2%）△
电子水平仪和合像水
平仪检定规程JJG103
序 号
开展校准项目的器 具或参数名称
测量范围
校准测量能力/准确度等级/最 大允许误差
依据文件名称及 编号
26
合像水平仪
±5mm/m
MPE:±0.02mm/m
电子水平仪和合像水
平仪检定规程JJG103
54
刀口形直尺
I,H级
钢卷尺检定规程JJG4
8
测深钢卷尺
（0〜50）m
I,H级
钢卷尺检定规程JJG4
9
钢围尺
（0〜10）m
I,H级
钢卷尺检定规程JJG4
10
钢直尺
（0〜）mm
MPE:±（ 0.10〜0.35） mm
钢直尺检定规程JJG1
11
平面平晶
（30〜100）mm
1级,2级
平晶检定规程JJG28
12
平行平晶
I、U、山、IV