新版套管头使用及安装.课件.ppt
合集下载
套管头安装程序动画演示
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310m
下钻杆提21-1/4″防 磨套
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310m
提出21-1/4″防磨套
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310m
下13-3/8″套管
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310m
下13-3/8″套管完毕
.
310m
拆升高短节底部螺栓， 上提防喷器组
.
310m
安装13-3/8″卡瓦式套 管悬挂器及密封总成
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310m
安装13-3/8″卡瓦式 套管悬挂器及密封总成 完毕
.
下5-1/2″套管
.
下5-1/2″套管到 9-5/8″尾管上
.
拆钻井四通、防喷器组
.
安装套管头护盖
.
安装套管头护盖完毕
.
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310m
.
固20″套管
310m
.
固20″套管完毕
310m
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割20″套管
310m
.
安装调节底座及 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
.
注密封脂，试压 （3000PSI保压15 分钟）
310m
.
安装升高短节
310m
.
安装升高短节完毕
310m
.
安装20-3/4″钻井四通
310
.
.
9-5/8″心轴式套管悬 挂器座挂到中层套管四 通内
.
用顶丝固定9-5/8″心 轴式套管悬挂器
.
在中层套管头侧翼31/16″法兰上连接泥 浆循环管线
.
固9-5/8″套管
.
拆转换法兰、钻井四通、防喷器组
.
装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″ 15000PSI作业法兰
310m
下钻杆提21-1/4″防 磨套
.
310m
提出21-1/4″防磨套
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310m
下13-3/8″套管
.
310m
下13-3/8″套管完毕
.
310m
拆升高短节底部螺栓， 上提防喷器组
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310m
安装13-3/8″卡瓦式套 管悬挂器及密封总成
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310m
安装13-3/8″卡瓦式 套管悬挂器及密封总成 完毕
.
下5-1/2″套管
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下5-1/2″套管到 9-5/8″尾管上
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拆钻井四通、防喷器组
.
安装套管头护盖
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安装套管头护盖完毕
.
.
310m
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固20″套管
310m
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固20″套管完毕
310m
.
割20″套管
310m
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安装调节底座及 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
.
注密封脂，试压 （3000PSI保压15 分钟）
310m
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安装升高短节
310m
.
安装升高短节完毕
310m
.
安装20-3/4″钻井四通
310
.
.
9-5/8″心轴式套管悬 挂器座挂到中层套管四 通内
.
用顶丝固定9-5/8″心 轴式套管悬挂器
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在中层套管头侧翼31/16″法兰上连接泥 浆循环管线
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固9-5/8″套管
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拆转换法兰、钻井四通、防喷器组
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装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″ 15000PSI作业法兰
钻井-套管头安装程序动画演示演示幻灯片
提出9-5/8″试压塞
78
下9-5/8″防磨套
79
下9-5/8″防磨套到作 业法兰内
80
8-1/2″钻头五开
81
提出8-1/2″钻头
82
8-1/2″钻头五开完毕
83
提出9-5/8″防磨套
84
下5-1/2″套管
85
下5-1/2″套管到 9-5/8″尾管上
86
拆钻井四通、防喷器组
87
安装套管头护盖
88
安装套管头护盖完毕
89
90
36″钻头一开
2640mm
2600mm 1
36″钻头一开完毕
2
提36″钻头
3
下30″导管
4
固30″导管
5
固30″导管完毕
6
割30″导管
7
安装底座，把30″导管 焊接在底座上
8
26″钻头二开
9
26″钻头二开完毕
310m
10
提26″钻头
310m
11
下20″套管
310m
12
下20″套管完毕
安装13-3/8″卡瓦式 套管悬挂器及密封总 成完毕
43
310m
下移防喷器组，装升 高短节底部螺栓
44
310m
在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥 浆循环管线
45
310m
固13-3/8″套管
46
310m
提升高短节、防喷器组
47
310m
拆升高短节、防喷器组
48
310m
割13-3/8″套管
310m
13
固20″套管
310m
14
固20″套管完毕
套管头安装程序
目录A部分标准设备1.0 、21-1/4” CIW-5,000 套管头的安装…2.0 、20-3/4” 防喷器试压塞的安装3.0 、20-3/4” X 17.40”防磨套的安装4.013-5/8” 整体式套管头的安装5.013-5/8”防喷器试压塞的安装(下阶段)………6.013-5/8” NOM. 防磨套的安装(下阶段)………7.010-3/4” 心轴式套管挂的安装………………8.0用冲洗工具冲洗套管挂和套管头间的密封处…9.0 13-5/8” X 10-3/4” 密封总成的安装……10.013-5/8” 防喷器试压塞的安装(上阶段)……11.013-5/8” 防磨套的安装(上阶段).……………12.0冲洗整体套管头与油管挂组合之间的密封面处……13.0安装7”油管挂…………………………….…………14.013-5/8” 可回收式7”油管挂密封总成的安装15.0‘SRL’ 油管挂颈部密封及采气树组合的安装B部分–应急设备1.0、 18-5/8”应急丝扣式卡瓦锁定连接器组合的安装、……2.0 13-3/8” 套管应急卡瓦组合的安装…………………3.0 13-5/8” 应急整体套管头的安装…………………………4.0 10-3/4”应急卡瓦组合的安装……………………………5.010-3/4” 应急密封总成的安装…………………………A部分标准设备图 121-1/4” CIW 5K 套管头的安装图1A21-1/4” CIW 5K 套管头的安装1.0 21-1/4” CIW-5,000套管头安装1.1 安装外径为28.22” 导管到预埋深度。
1.2 参照钻台面高度和整体套管头高度，切割外径为28.22” 的导管。
1.3 在安装套管头之前，确保导管顶部满足客户要求。
建议：导管顶部切割后，打磨出30º X .38” 倒角，并且表面要光滑(见图1A)注意: 检查20-3/4” 标准O-型垫圈(P/N 702645-46-83) 。
《套管头使用及安装》课件
更换易损件
定期更换易损件
如密封圈、轴承等，确保套管头的正常运转和使用寿命。
选择合适的易损件
选用符合规格要求的易损件，避免使用劣质或不合格的配件 。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
在化工和石油领域中，套管头主要用 于输送各种腐蚀性介质和高温高压流 体。
在建筑领域中，套管头常被用于电气 、给排水和暖通等专业的管道安装。
在电力和水处理领域中，套管头主要 用于保护管道不受外界环境的影响， 如防止水、尘、气等进入管道。
02 套管头的安装
安装前的准备工作
检查套管头规格
确认套管头的型号、规格是否 符合使用要求，并检查套管头
是否有损坏或缺陷。
准备工具和材料
根据安装需要，准备合适的工 具如螺丝刀、扳手等，以及必 要的材料如润滑剂、密封圈等 。
清理安装表面
确保安装表面干净、无油污、 锈迹或其他杂质，以便保证套 管头的稳定性和密封性。
检查配套设备
检查与套管头配套使用的其他 设备，如管道、法兰等，确保
其完好无损。
安装步骤
安装密封圈
根据套管头的规格，选 择合适的密封圈，并将 其放置在套管头的相应
位置。
固定套管头
使用适当的工具，将套 管头牢固地固定在预定 的位置上，确保其稳定
不动。
连接管道
将管道与套管头连接， 确保连接处紧密、无泄
漏。
紧固螺丝
根据需要，使用螺丝刀 或扳手将连接处的螺丝 紧固，确保连接牢固可
靠。
安装注意事项
遵循操作规程
使用过程中的常见问题及解决方案
套管头松动
在使用过程中，可能会出现套管头松动的情况， 影响工作效果。
套管头转动不灵活
钻井-套管头安装程序动画演示ppt课件
-
310m
下移防喷器组，装升高 短节底部螺栓
-
310m
在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥 浆循环管线
-
310m
固13-3/8″套管
-
310m
提升高短节、防喷器组
-
310m
拆升高短节、防喷器组
-
310m
割13-3/8″套管
-
310m
装中层套管头
-
在中层套管头下法兰注
密封脂，试压
（10000PSI保压15分钟）
-
下13-5/8″防磨套到 中层套管四通内
-
12-1/2″钻头四开
-
12-1/2″钻头四开完毕
-
提12-1/2″钻头
-
下钻杆提13-5/8″防 磨套
-
提出13-5/8″防磨套
-
下9-5/8″套管
-
下9-5/8″套管完毕
-
在9-5/8″套管端部安 装双公短节和9-5/8″ 心轴式套管悬挂器
310m
-
固20″套管
310m
-
固20″套管完毕
310m
-
割20″套管
310m
-
安装调节底座及 表层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
-
注密封脂，试压 （3000PSI保压15 分钟）
310m
-
安装升高短节
310m
-
安装升高短节完毕
310m
-
安装20-3/4″钻井四通
310
-
-
装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″10000PSI 转换法兰
-
装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器组
310m
下移防喷器组，装升高 短节底部螺栓
-
310m
在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥 浆循环管线
-
310m
固13-3/8″套管
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310m
提升高短节、防喷器组
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310m
拆升高短节、防喷器组
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310m
割13-3/8″套管
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310m
装中层套管头
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在中层套管头下法兰注
密封脂，试压
（10000PSI保压15分钟）
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下13-5/8″防磨套到 中层套管四通内
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12-1/2″钻头四开
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12-1/2″钻头四开完毕
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提12-1/2″钻头
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下钻杆提13-5/8″防 磨套
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提出13-5/8″防磨套
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下9-5/8″套管
-
下9-5/8″套管完毕
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在9-5/8″套管端部安 装双公短节和9-5/8″ 心轴式套管悬挂器
310m
-
固20″套管
310m
-
固20″套管完毕
310m
-
割20″套管
310m
-
安装调节底座及 表层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
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注密封脂，试压 （3000PSI保压15 分钟）
310m
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安装升高短节
310m
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安装升高短节完毕
310m
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安装20-3/4″钻井四通
310
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装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″10000PSI 转换法兰
-
装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器组
套管头安装程序动画演示ppt课件
X 13-5/8″10000PSI
转换法兰
最新版整理ppt
52
装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器组
最新版整理ppt
53
下13-5/8″试压塞
最新版整理ppt
54
下13-5/8″试压塞到 中层套管四通内
最新版整理ppt
55
防喷器试压 （10000PSI保 压15分钟）
最新版整理ppt
割20″套管
最新版整理ppt
310m
16
安装调节底座及 表层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
最新版整理ppt
17
注密封脂，试压 （3
18
安装升高短节
310m
最新版整理ppt
19
安装升高短节完毕
310m
最新版整理ppt
20
安装20-3/4″钻井四通
最新版整理ppt
42
310m
安装13-3/8″卡瓦式 套管悬挂器及密封总 成完毕
最新版整理ppt
43
310m
下移防喷器组，装升 高短节底部螺栓
最新版整理ppt
44
310m
在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥 浆循环管线
最新版整理ppt
45
310m
固13-3/8″套管
最新版整理ppt
46
310m
36″钻头一开
2640mm
2600mm
最新版整理ppt
1
36″钻头一开完毕
最新版整理ppt
2
提36″钻头
最新版整理ppt
3
下30″导管
最新版整理ppt
4
固30″导管
套管头 PPT
⑹在距法兰面上大约170mm处切割套管，并将切口倒 呈6*30 °坡口，并打磨光滑。考虑到钢材退火等问 题，不推荐用气焊切割，建议使用气动切割；
4、套管头四通安装程序： ⑴清洗检查套管头四通内腔，安装BT密封件； ⑵放好垫环，平稳缓慢将套管四通从套管上方套入，上 号固定螺栓； ⑶卸去标有“观察”字样的2只堵头，将注塑枪连接对面 标有“注塑孔”字样的注塑接头； ⑷操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出 为止，装上堵头，继续注密封脂直到达到额定工作压力 或套管抗外挤强度的80%，取两者之低值。对另一只注塑 接头依此重复操作；
⑻用水平尺检查底部套管头法兰面水平情况，不平则调 整支承圆盘上的调节螺栓，然后锁紧支承圆盘上的4只锁 紧螺栓；
⑼卸去下部标有“观察”字样的2只堵头，将注塑枪连接 对面标有“注塑孔”字样的注塑接头；
⑽操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出 为止，装上堵头，继续注密封脂直到达到额定工作压力 或套管抗外挤强度的80%，取两者之低值。对另一只注塑 接头依此重复操作；
⒃试压结束后，泄压，打 开放喷器，取出试压堵塞 器；
⒄下入防磨套，拧紧法兰 上的4只顶丝，顶住防磨套， 注意触到防磨套即可，不 要顶的过紧，以防挤扁防 磨套；
⒅钻进至设计井深，起钻， 退出顶丝，取出防磨套；
⒆下套管，固井，安装套
3、卡瓦式套管悬挂器安装程序：
⑴下套管、固井、侯凝；
⑵拆去底部套管头与替代四通之间的连接，上提防喷器 组；
型号说明：
常见套管头类型： 1、单层套管头
结
外
2、双层套管头
3、三层套管头
结
外
结构特征与工作原理：
套管头主要由底部套管头、套管头四通、套管悬 挂器和阀门等部件组成。
4、套管头四通安装程序： ⑴清洗检查套管头四通内腔，安装BT密封件； ⑵放好垫环，平稳缓慢将套管四通从套管上方套入，上 号固定螺栓； ⑶卸去标有“观察”字样的2只堵头，将注塑枪连接对面 标有“注塑孔”字样的注塑接头； ⑷操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出 为止，装上堵头，继续注密封脂直到达到额定工作压力 或套管抗外挤强度的80%，取两者之低值。对另一只注塑 接头依此重复操作；
⑻用水平尺检查底部套管头法兰面水平情况，不平则调 整支承圆盘上的调节螺栓，然后锁紧支承圆盘上的4只锁 紧螺栓；
⑼卸去下部标有“观察”字样的2只堵头，将注塑枪连接 对面标有“注塑孔”字样的注塑接头；
⑽操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出 为止，装上堵头，继续注密封脂直到达到额定工作压力 或套管抗外挤强度的80%，取两者之低值。对另一只注塑 接头依此重复操作；
⒃试压结束后，泄压，打 开放喷器，取出试压堵塞 器；
⒄下入防磨套，拧紧法兰 上的4只顶丝，顶住防磨套， 注意触到防磨套即可，不 要顶的过紧，以防挤扁防 磨套；
⒅钻进至设计井深，起钻， 退出顶丝，取出防磨套；
⒆下套管，固井，安装套
3、卡瓦式套管悬挂器安装程序：
⑴下套管、固井、侯凝；
⑵拆去底部套管头与替代四通之间的连接，上提防喷器 组；
型号说明：
常见套管头类型： 1、单层套管头
结
外
2、双层套管头
3、三层套管头
结
外
结构特征与工作原理：
套管头主要由底部套管头、套管头四通、套管悬 挂器和阀门等部件组成。
套管头课件
PPT学习交流
20
五、试压塞
试压塞坐在套管头、套管四通的台肩上，是通过钻杆测试防 喷器的重要附件。
PPT学习交流
21
安装程序和方法
1、螺纹式套管头安装程序：
将套管头下端通过螺纹与表层套 管相连（或用双公短节相连）， 确保方向正确，连接时将内外连 接螺纹丝扣清洗干净并涂好套管 密封脂，引扣时要将套管头上端 面提平，2-3人转动套管头引扣， 然后上紧。
5、在紧急情况下，可由套管头侧孔向井内泵入流体，如压井 液或灭火剂等；
6、特殊作业：a.固井质量不好可从侧孔补注水泥，b.酸化压 裂时，可从侧孔注入压力平衡液。
PPT学习交流
2
型号说明：
PPT学习交流
3
常见套管头类型：
• 1、单层套管头
结构
PPT学习交流
外形
4
PPT学习交流
5
PPT学习交流
6
⒁安装替代四通、防喷器 组、溢流管；
⒂送入试压塞，使其坐落 在套管头台肩上。关防喷 器试压；
PPT学习交流
28
⒃试压结束后，泄压，打开放 喷器，取出试压堵塞器；
⒄下入防磨套，拧紧法兰上的4 只顶丝，顶住防磨套，注意触 到防磨套即可，不要顶的过紧， 以防挤扁防磨套；
⒅钻进至设计井深，起钻，退 出顶丝，取出防磨套；
套管四通侧出口为载丝法兰连接，并带VR堵螺纹，可以再不压 井情况下更换阀门。
套管四通上法兰带有顶丝，用于顶住防磨套及压住悬挂器；下法 兰有试压孔，用于检查环空和两道BT密封圈的密封情况。套管四 通内腔设计有套管卡瓦悬挂器坐落台肩。
PPT学习交流
13
PPT学习交流
14
三、套管悬挂器：
1、套管头与表层套管为卡瓦连接时，表层套管悬挂器采用WD型 卡瓦悬挂器，依靠拧紧底部螺栓卡住套管，使卡瓦与套管形成牢 靠的连接，密封形式为BT密封，卡瓦式套管悬挂器为剖分式，安 装快捷方便。结构ຫໍສະໝຸດ 外形PPT学习交流
《套管头四通与法兰》PPT课件
➢为释放可能储积在两层套管柱之 间的压力提供出口或在紧急情况下 可向井内泵入流体(压井钻井液、水 和高效能灭火剂等)。
➢可进展钻采特殊作业，如从侧孔 补注水泥以提高固井质量，酸化压 裂时从侧孔加压以平衡油管内压力。
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
3
底部卡瓦式连接
➢采用WD型卡瓦连接表 层套管。
RX、BX型密封垫环具有压力增强密封(助封) 作用，即在一定程度上利用井压实现密封， 井压越高、密封越可靠，而不是完全依靠法 兰螺栓的上紧力矩来密封。这一井压助封作 用对井口平安有效密封是非常有利的。
R型和RX型密封垫环允许重复使用，R与RX 密封垫环在6B型法兰连接中可以互换，卡 箍型连接只能使用RX型密封垫环。
外形尺寸
高
宽
mm
mm
470
600
750
500
950
640
950
650
950
730
940
760
101(mm)in
(270)9 (270)9 (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝
螺孔参数 数量×孔径
×mm 12×39 12×45 20×39 16×45 16×45 20×52 20×52 20×52
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
10
套管四通
套管四通采用是符合API SPEC 6A标准的低合金钢或不锈钢制造而成。 底部带有两道“BT〞密封，并带有两个试压孔检验密封性能。
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
11
典型的套管头
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
➢可进展钻采特殊作业，如从侧孔 补注水泥以提高固井质量，酸化压 裂时从侧孔加压以平衡油管内压力。
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
3
底部卡瓦式连接
➢采用WD型卡瓦连接表 层套管。
RX、BX型密封垫环具有压力增强密封(助封) 作用，即在一定程度上利用井压实现密封， 井压越高、密封越可靠，而不是完全依靠法 兰螺栓的上紧力矩来密封。这一井压助封作 用对井口平安有效密封是非常有利的。
R型和RX型密封垫环允许重复使用，R与RX 密封垫环在6B型法兰连接中可以互换，卡 箍型连接只能使用RX型密封垫环。
外形尺寸
高
宽
mm
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470
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750
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950
640
950
650
950
730
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101(mm)in
(270)9 (270)9 (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝ (346)13⅝
螺孔参数 数量×孔径
×mm 12×39 12×45 20×39 16×45 16×45 20×52 20×52 20×52
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
10
套管四通
套管四通采用是符合API SPEC 6A标准的低合金钢或不锈钢制造而成。 底部带有两道“BT〞密封，并带有两个试压孔检验密封性能。
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
11
典型的套管头
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
套管头技术介绍48页PPT
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
套管头技术介绍
6
、露Biblioteka 凝无游氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
套管施工工艺 ppt课件
否会认为老师的教学方法需要改进？ 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭 “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，
没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
套管组合
套管管上也 带有钻头,实际为 双管钻进.成孔速 度快,对土层扰动 小.
套管连接过程钻杆可有设备自行安装和拆卸上钻杆时只需两人将套管钻杆对准动力头设备可自动把钻杆上紧
套管施工工艺
1
套管施工工艺
套管跟进施工钻机全貌
该钻机是德国进 口设备，属于履 带式锚杆钻机, 操作简单，行走 方便，全套管跟 进成孔,成孔速 度快,质量高.
套管施工工艺
2
精品资料
你怎么称呼老师？ 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是
▪ 套管之间丝扣连 接拆卸方便.
▪ 且成孔后将套管 内钻杆取出,在套 管内洗孔、注浆 并下设钢绞线.有 效减小对孔壁的 扰动.
5
成孔钻进过程
钻机钻进过程 中钻杆与套管 同时钻进,通过 钻杆内注入清 水将孔内渣土 冲出.
套管施工工艺
6
成孔钻进(2)
套管施工工艺
7
套管连接过程
钻杆可有设 备自行安装 和拆卸，上 钻杆时只需 两人将套管 钻杆对准 动力头,设备 可自动把钻 杆上紧.非常
方便.
套管施工工艺
8
注浆过程(1)
成孔完成后立即 注浆，待注浆至 注浆量2/3左右 时，开始下设钢 绞线
套管施工工艺
9
钢绞线下设
在套管内下设钢绞线,对土体无扰动.
套管施工工艺
10
注浆(2)
钢绞线下设完成后,再进行补浆.
套管施工工艺
11
没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
套管组合
套管管上也 带有钻头,实际为 双管钻进.成孔速 度快,对土层扰动 小.
套管连接过程钻杆可有设备自行安装和拆卸上钻杆时只需两人将套管钻杆对准动力头设备可自动把钻杆上紧
套管施工工艺
1
套管施工工艺
套管跟进施工钻机全貌
该钻机是德国进 口设备，属于履 带式锚杆钻机, 操作简单，行走 方便，全套管跟 进成孔,成孔速 度快,质量高.
套管施工工艺
2
精品资料
你怎么称呼老师？ 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是
▪ 套管之间丝扣连 接拆卸方便.
▪ 且成孔后将套管 内钻杆取出,在套 管内洗孔、注浆 并下设钢绞线.有 效减小对孔壁的 扰动.
5
成孔钻进过程
钻机钻进过程 中钻杆与套管 同时钻进,通过 钻杆内注入清 水将孔内渣土 冲出.
套管施工工艺
6
成孔钻进(2)
套管施工工艺
7
套管连接过程
钻杆可有设 备自行安装 和拆卸，上 钻杆时只需 两人将套管 钻杆对准 动力头,设备 可自动把钻 杆上紧.非常
方便.
套管施工工艺
8
注浆过程(1)
成孔完成后立即 注浆，待注浆至 注浆量2/3左右 时，开始下设钢 绞线
套管施工工艺
9
钢绞线下设
在套管内下设钢绞线,对土体无扰动.
套管施工工艺
10
注浆(2)
钢绞线下设完成后,再进行补浆.
套管施工工艺
11
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日期
5
中国石油天然气 集团公司井控装 置质量监督检验 中心
TFQ133/8″×95/8″× 7″-70B套管头
理化性能、无损探伤、 外观及包装质量
精选
JMP
套管头技术介绍 1、套管头结构型式简介 2、套管头型式试验 3、套管头2000年－2001年销售业绩 4、典型套管头介绍 5、典型套管头安装程序
精选
JMP
套管头
套管头采用是符合API SPEC 6A规范的低合金钢或不锈钢制 造而成
套管头是钻井过程中，控制井 口压力的重要设备
2M, 3M, 5M, 10M, 15M 11", 13-5/8", 20-3/4", 21-1/4" 2M, 3M, 5M, 10M
2-1/16", 2-9/16"
精选
JMP
“w”型套管悬挂器
悬挂器的密封件由腈化橡胶 制造而成，卡瓦牙、卡瓦壳 体 、 支 承 座 都 是 由 符 合 API SPEC 6A规范的低合金钢 制造而成
适用于各种规格套 管：20 、133/8、 9-5/8 7、 5-1/2 等
底部螺纹
精选
WE卡瓦
JMP
三、底部焊接连接
底部采用套焊方式 与表层套管连接
焊接环空设计有试 压孔，可验证焊接 效果
适用套管程序：20 13-3/8 、 9-5/8、 7、 5-1/2 等
试压孔
精选
JMP
套管四通
精选
JMP
套 管头
套管头是用于钻
井过程中对井口
压力进行控制的
重要设备 采用API 6A碳钢
与表层
或低合金钢制造 套管连接
适用套管程序：
20“×13-3/8 ”
×9-5/8
“×7 ”×5-1/2 “，
或用户要求
精选
卡瓦式 螺纹式 焊接式
JMP 一、底部卡瓦式连接
采用WD型卡瓦连接表 层套管
套管头
技术介绍
精选
JMP
产品发展简介
• 1992年2月 TF70套管头通过省级鉴定 • 1995年6月5日 获美国石油学会
API SPEC 6A证书（6A－0392） • 1996年8月 35MPａ、70MPａ套管头获
“国家级新产品”称号 • 1999年12月17日 套管悬挂器获国家专利，
专利号：ZL 98 2 41892.2
载荷试验（350T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（375T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（265T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（265T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（438T）
检验合格,符合标准要求
7″闭合型卡瓦式套 管悬挂器
载荷试验（375T）
检验合格,符合标准要求
7″WE 型 卡 瓦 式 套 管悬挂器
适用于JMP 所有套管头 及四通
精选
JMP
各种规格送入 和取出工具
配配套套工工具具
各种规格防磨 套
各种规格试压 塞
精选
JMP
套管头型式试验
序号
检验单位
产品名称图号
检验项目及结果
日期
1
江苏省产品质量 监督检验中心所
TF20″×133/8″×95/8″ ×7″-70套管头
本体强度悬挂器密封及 载荷试验。产品机械性 能、连接规范检验
采用BT型二次密封结构 不需精确计算套管下入
深度 不受环境、气候等条件
影响 安装方便、迅速、安全、
可靠 适用于各种规格套管：
30” 20” 13-3/8 ” 121/4” 9-5/8 ” 7 ” 5-1/2 ” 等
精选
JMP
底部卡瓦连接 侧阀
BT密封
压力表 截止阀
WD卡瓦
精选
JMP
悬挂器靠自重密封，通过套 管重量激发密封
单锥面套管悬挂器
提供自激式环空密封
适用于各种JMP型的套管头 及套管四通
它 可 以 悬 挂 133/8″ 、 103/4″、 95/8″、7 ″、 51/2″
精选
JMP WE型套管悬挂器
手动激发密 封
密封可靠、 安全、方便
适用于低管 重以及浅井 低压工况
载荷试验（335T）
检验合格,符合标准要求
95/8″WE 型 卡 瓦 式 套管悬挂器
载荷试验（418T）
检验合格,符合标准要求
精选
93．10．4 93．12．16 93．12．16 94．1．20 94．7．26 95．6．30 98．12．8 98．12．8
JMP
序号
检验单位
产品名称图号
检验项目
3
中国船舶工业叫 公司金属结构试 验检测中心
95/8″ 、 7″W 型 套 管 悬 挂器
载荷试验 （3400KN）
检验合格,符合标准要求
93．4．22
精选
JMP
序号 4
检验单位
产品名称图号
检验项目及结果
日期
杨州市重工业 局理化检验站
95/8″套管悬挂器
7″套管悬挂器
51/2″套管悬挂器
133/8″WE 型 套 管 悬 挂器 133/8″ 闭 合 型 卡 瓦 式套管悬挂器
“WD”型套管悬挂器
采用整体开合式结构安装 非常方便，安装时，只要 将套管头套入表层套管到 位后，上紧底部螺钉即可
在 WD型 卡 瓦 悬 挂 器 上 部 带 有两道“BT”密封圈，用 于密封表层套管，防止套 管环空串压。
20”,13-3/8”,9-5/8”
精选
JMP
二、底部螺纹连接
底部可采用各种规 格螺纹与表套连接， 如：CSG、LCSG、 BCSG 、TM等
92．1．7
检验合格,符合标准要求
机 械 电 子 工 业 中 95/8″W型套管悬挂器
载 荷 试 验 （ 350T ） （按95/8″ 4000米）
2
压力容器产品质
检验合格,符合标准要求
93．2．12
量监督检测中心
7″W型套管悬挂器
载荷试验（375T） （按 7″ 6000米）
检验合格,符合标准要求
侧出口带有VR堵螺纹上部源自兰公称通径（in）上部法兰工作 压力（PSI）
表层套管尺寸 （in）
侧口公称通径
（in）
11“, 13-5/8”, 20-3/4“, 21-1/4" 2M, 3M, 5M, 10M，15M
30”，20", 13-3/8",9-5/8", 7"
2-1/16", 2-9/16", 3-1/8"
•套管四通采用是符合 API SPEC 6A规范的 低合金钢或不锈钢制造 而成
•底部带有两 道 “BT” 密封，并带有两个试压 孔检验密封性能。
上部法兰公称通径 （in）
上部法兰工作压力 （PSI）
上部法兰公称通径
（in）
上部法兰工作压力 （PSI）
侧口公称通径（in）
11", 13-5/8", 7"