锦界选煤厂煤流系统培训教材
选煤厂培训教材-02受煤及原煤准备
四 受煤及原煤准备
5. CB型分级破碎机 5）维修与保养 ：
A．破碎机的轴承采用压注油杯，脂润滑，用黄 油枪压注二硫化钼锂基润滑脂，每班一次。 B．破碎机每工作半年，要对轴承进行一次清洗。 C．经常检查破碎齿的磨损情况，如果发现齿体 磨损严重或断齿，要及时修补，堆焊专用的耐磨材 料或将断齿补齐。 D．破碎机工作时，如果发现异常情况（如异常 噪声、温升过高），应立即停机，查明故障原因， 待故障排除后方可重新开机。
四 受煤及原煤准备
4. CS原煤分级筛
1）结构 ：
CS系列分级筛结构示意图
四 受煤及原煤准备
4. CS原煤分级筛
2）工作原理 ： 该筛机利用一台振动电机作为激振源，振动电机 运转时产生径向的方向变化的离心激振力，驱动筛 箱作近似圆形振动，被筛物料受筛面向上运动的作 用力被抛起，前进了一段距离后，再落回到筛面上。 如此反复进行，并在从入料端向排料端运动过程中 完成分级筛分。
四 受煤及原煤准备
1.工艺流程 2.目的： 1）将原煤按要求的质量、数量给入到系统，进 入原煤准备作业。 2）控制旋流器入选上限。去除杂物（铁器、木 材、混凝土块），避免过粉碎，夹矸煤解离。 3. GMW往复式给煤机 1）特点：
（１）减速机双轴输出，双曲柄双连杆（或Y形单连杆） 对称驱动，机械结构更为合理，动力传递更平衡。
四 受煤及原煤准备
5. CB型分级破碎机 2）工作原理 ：
两台电动机将动力分别通过各自的小皮带轮经三角带传 到两个大的被动皮带轮，两个大皮带轮又分别驱动两个齿辊 作连续的相对滚动；待破碎的物料从入料口进入到破碎区后， 小于产品粒度的物料在破碎齿的间隙中落下，大块物料则被 破碎齿夹住，在两齿辊相对转动的作用下，随着包容体积继 续缩小，齿尖将物料劈裂，破碎后的物料从排料口排出。
选煤厂培训教材PPT课件
3.脱介筛
电动机
筛箱
橡胶隔振弹簧
弹性联轴器
中间板
激振器
筛面
x
x
x
x
y
y
y
y
y
y
y
y
x
x
x
x
抵消
叠加
抵消
叠加
双轴振动筛振动原理图
当两轴同步异向回转时，每根轴上的偏心块所产生的 离心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互叠加，形 成沿Y-Y方向的合力（激振力），使筛箱沿Y-Y方向作往复 直线运动。振动方向与筛面成一定角度（一般为45°）， 使物料在筛面上不断的斜向抛起和落下。
精煤
水
1.8kg/L 1.4kg/L
中煤 矸石
>1.8kg/L 矸石
中煤
重力分层——浮沉试验
氯化锌—浮沉试验（重力分层）
磁铁矿粉—重介质悬浮液（水+磁铁矿粉+煤泥）
1.无压给料三产品重介质旋流器
离心力比重力大几十倍，提高处理能力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
重介质悬浮液
密度~1.4kg/L
无压给料原料煤
第一段圆筒形旋流器
重介质悬浮液密度~1.8kg/L
板制成)20r/min
2-磁系（五极永磁铁）
3-分选槽（抗磁化钢板制
成）
3
尾矿
液流方向与滚筒转动方向相反，磁性物回收率高， 但精矿中含有煤泥。
三 重介工艺参数自动测试和控制
精 煤
工 业 控 制 计 算 机
稀 释 水
磁 选 尾 矿
1—三产品重介质选流器；2— 弧形筛；3—分流箱；4—磁选 机；
5—合格介质桶；6—介质泵； 7—同位素密度计；8—磁性物 含量计；
锦界选煤厂煤流系统培训
• 原理：脱泥筛的工作原理与普通分级筛相同。 但由于脱泥筛所分级的对象具有一定的特殊性， 所以脱泥筛在一些细节上与普通的分级筛存在 一定的差异：由于脱泥筛分级的对象是粒度很 小的煤泥，所以脱泥筛的孔径一般很小，我厂 脱泥筛孔径为8mm，脱泥筛处理的煤泥粘度比 较大，而脱泥筛筛孔有比较小，易造成筛孔堵 塞，因此脱泥筛一般都要在筛面上喷水，减少 筛孔堵塞，使物料脱泥更彻底。在筛面运行轨 迹、振动强度一定的条件下，筛孔的尺寸、筛 面的开孔率及喷水效果对整个脱泥筛效果起着 决定性作用。
块精煤破碎作业
所用设备：双齿辊破碎机（322、323）（型号 MM625加长型；能力：Q=1440t/h 破碎比： 400mm：50mm）
双齿辊破碎机
（一）辊式破碎机结构及工作过程
辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。 辊子表面可以带牙齿，称为齿辊式破碎机。 齿辊破碎机按齿辊数目分为： 单齿辊破碎机：单齿辊破碎机由一个旋转的齿 辊和一个弧形的破碎板组成。 双齿辊破碎机：双齿辊破碎由两个相对回转的 齿辊组成。 齿辊破碎机工作过程： 齿辊转动时辊面上的牙齿可将煤块咬住并加以劈 碎。给料由上部给入，破碎后的产物随着齿辊的转 动从下部排出。 齿辊破碎机的特点： 能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低。在 选煤厂多用于大块原煤破碎，也可用于中煤的破碎。
◇脱介筛的作业效果
脱介是介质回收再用的前提。脱介的目的 是为了最大限度地降低粘附在产品上的介质 量，减少介质对选后产品的污染。
脱介用喷水一般包括清水和循环水两部分。
脱介脱水过程
脱介脱水过程为什么加喷水？
末精煤离心脱水作业
所用设备：卧室振动卸料离心脱水机（324、325）（型 号:VM1500;能力：Q=350t/h）
现场主要用于处理末精煤脱水。为什么？ 振动卸料离心脱水机的传动机构，使筛篮既绕轴做 旋转运动又沿轴向振动，因此，可强化物料的离心脱 水作用，并促使筛面上的物料均匀地向前移动。物料 层抖动还有助于清理过滤表面，防止筛面被颗粒堵塞， 减轻物料对筛面的磨损等作用。
选煤厂安全知识培训PPT课件
提高生产效率
安全的环境有助于员工集 中精力工作，减少因事故 导致的生产中断，提高生 产效率。
维护企业声誉
良好的安全管理有助于提 升企业形象，增强客户和 合作伙伴的信任。
选煤厂常见安全事故类型
机械伤害
操作过程中与机械设备接触可能 造成的挤压、碰撞、割伤等伤害。
职业病
长期接触有害物质导致的尘肺病、 皮肤病等职业病。
熟悉设备操作后的安全检查内容， 如检查设备是否有异常声音、振 动、发热等。
生产操作规程
了解生产工艺流程和安全操
1
作要点，熟悉各生产环节的
安全风险和应对措施。
4
遵守生产操作规程，不违 章作业，发现隐患及时报 告并处理。
2
掌握生产过程中使用的化学药
剂、危险品的性质、储存和使
用要求，以及应急处理措施。
3 熟悉生产现场安全标识、
安全设施的使用方法和注 意事项。
特殊作业操作规程
掌握特殊作业的许可证申请和审 批流程，了解作业的安全风险和 应对措施。
在特殊作业过程中遵守安全规程， 确保作业安全。
熟悉特殊作业的操作步骤和安全 要求，如高空作业、动火作业、 有限空间作业等。
掌握特殊作业使用的设备和工具 的安全使用方法和注意事项。
Part
止血等。
疏散与逃生
定期进行疏散和逃生演 练，确保员工熟悉逃生
路线和逃生方法。
事故报告与调查
发生事故后，应及时报告 并开展调查，找出事故原
因，采取改进措施。
Part
05
选煤厂安全事故案例分析
事故案例一：机械伤害事故
事故描述
某选煤厂在设备检修过程中，操 作人员未按照规定程序进行操作，
导致机械运转异常，造成人员伤 亡。
选煤厂技术培训课件
工艺流程简述
整个选煤厂系统分为：大块处理系统、原煤储 运系统、重介浅槽分选系统、重介旋流器系统、 螺旋分选系统、煤泥水处理系统、产品运输系统 及辅助系统设施等部分，下面就各个系统作单独 介绍。
1、原煤准备系统
现有原煤准备车间原煤分级筛为一台单层3073 两段分级筛，筛孔为150mm 和50mm。
块矸石进入矸石脱介筛（筛缝 1.2mm）脱介、 脱水后由带式输送机外运。
3、13-1.2mm末煤重介洗选系统
13～1.2mm原煤经混料泵给入有压三产品重介旋流器分 选，分选出精煤、中煤和矸石三种产品。
分选出的精煤经固定筛、香蕉筛联合脱介、脱水后，再 经离心机二次脱水作为最终精煤产品；
分选出的中煤经固定筛、香蕉筛联合脱介、脱水后，再 经离心机二次脱水作为中煤产品，中煤可以掺入精煤产 品，也可以单独进入中煤仓。
2019.11.24
一、全厂系统说明
1、厂型 选煤厂属矿井型动力煤选煤厂，原设计规模为 3.0Mt/a。新建系统规模为 3.0Mt/a，改扩建后总 规模为 6.0Mt/a。日处理能力：18182t，小时处理 能力：1136t。 2、产品结构及质量要求 产品结构：50-0mm 洗混煤。 产品质量：Qnet.ar 大于 5000kcal/kg。
5、介质回收系统
脱介筛筛下合格介质进入块煤合格介质桶， 经分流后的合格介质和脱介筛下的稀介质 一并进入块煤磁选机进行磁选，磁选后的 精矿进入块煤合格介质桶，块煤磁选尾矿 作为脱泥筛的喷水或进入煤泥桶。
生产技术检查
具体数质量检查设施如下：
1、系统内配置 4 台电子皮带秤对原煤和产品进行计量，分 别布置在原煤准备车间至原煤仓带式输送机栈桥（利用原 有）、原煤仓至主厂房带式输送机栈桥（利用原有）、主厂 房至产品仓混煤带式输送机栈桥（新增）、主厂房至矸石仓 矸石带式输送机栈桥上（利用原有）分别对原煤及产品进行 计量，并将其输出信号输入 PLC。
选煤培训资料
选煤培训资料第一部分工艺选煤就是根据煤和杂质的物理或化学性质的不同，把原煤中的有害成分分离出去满足不同的用户需求的过程。
选煤方法根据物理性质的不同可分为手选（主要是根据煤和杂质的颜色不同人工分选）和重力选煤（根据密度之间的差异分选）根据表面物理化学性质（主要是表面疏水性）的不同一般用浮游选煤重力选煤根据加重质和分选设备的不同分为跳汰选煤动筛跳汰排矸重介分选机选煤和重介旋流器选煤等。
目前国内外主流的选煤对动力煤多采用重介旋流器加螺旋分选的工艺；对炼焦煤采用重介旋流器加浮游选煤的工艺，所以我们着重介绍重介旋流器选煤和浮游选煤重介旋流器选煤重介旋流器选煤的优点1、重介旋流器选煤的过程是在离心力场中进行的，所以能强化煤粒的分选作用使密度差值小(正负0.1含量大)的难选和极难选的细粒物料也能精确分选。
同时可以脱除煤中的黄铁矿硫2、入料力度的范围可达到50――0。
153、重介旋流器本身结构简单、制造容易、没有运动部件、节约动力。
重介旋流器选煤的原理重介旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成的。
离心立场中物料所受的离心力为F1=物料的体积×物料的密度×切向加速度悬浮液给物料的向心力为F2=物料的体积×悬浮液的密度×切向加速度当物料和悬浮液的切向速度相同时，物料在悬浮液中所受的离心力为F=F1-F2=物料的体积×（物料的密度－悬浮液的密度）×切向加速度由此可知，当物料的密度大于悬浮液的密度时，F为正值，物料将在悬浮液中做离心运动并甩向外层。
反之，物料将在悬浮液中做向心运动，并集中在内层。
也就是说物料将在悬浮液中按密度分层。
在旋流器中,离心加速度比在重力加速度速度大得多,所以物料所受的离心力比重力大得多从外形上看重介旋流器可以分为圆锥形(用的最广泛)与圆筒形.从给料方式可以分为有压式给料和无压式给料式,从产品数量上可分为两产品和三产品重介旋流器.重介旋流器结构示意图,其主体有圆筒部分1和圆锥部分2所组成重介旋流器的分选过程是.原矿和悬浮液的混合物以一定的压力有给料管3沿切线方向给入旋流器圆筒部分1重,形成强大的旋流,其中一股是沿着旋流圆柱体和圆锥体内壁形成一个向下的外螺旋流,另一股是在围绕旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流.,其轴心形成负压，实为空气柱。
煤运系统培训教材
煤运系统操作规程一适用范围及职则范围1适用范围本规程为煤运系统运行操作规程，适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司动力车间煤运系统开停车、运行操作和事故处理。
煤运系统包括汽车卸煤库、煤筒仓、破碎筛分楼及相互连接的输煤栈桥和转运站等设施。
2职责范围2.1管辖范围煤运系统及附属设备设施。
2.2基本职责就2.2.1负责管辖范围内机械、设备、阀门的操作运行及建筑、消防器材、安全防护设备的保养、管理。
2.2.2按时、准确、工整地填写记录报表和交接班日志。
2.2.3协同机、电、仪进行正常的维护和保养。
2.2.4负责本岗位卫生清扫，安全、消防器材的使用和保管。
2.2.5服从班长的领导和指挥，遇有异常现象及时向班长、车间汇报，遇到对人身和设备有严重危害的故障，有权先停车后汇报，对违章指挥有权拒绝操作，并向有关领导汇报。
2.2.6有权禁止非生产人员接近或乱动各种设施。
二安全、卫生、环保要求1.工作现场应经常保持清洁，禁止有积水、积煤、乱放零件及其它杂物等现象。
2.工作场所必须有充足的照明设备；输煤采用PLC程序控制；汽车卸煤库、煤筒仓、破碎筛分楼及相互连接的输煤栈桥和转运站各层楼面设置电视监控探头，实行终端监控显示。
3.工作场所必须有足够的灭火设施、器材。
煤仓的仓顶及出煤口设置消防水装置，设置高低料位、可燃气体、一氧化碳超标及煤升温报警装置。
4.灰尘较大的位置均装有除尘装置。
5.各煤仓口、吊装孔必须有安全罩或盖子和栏栅。
6.上煤期间或在煤场，如发现雷管炸药，必须及时妥善保管，并上交安环保卫部门。
7.筛分楼、受煤坑、煤仓以及煤尘较大的地方禁止使用明火。
8.非电气人员禁止任意触摸或移动电缆、电线及电气设备。
9.运行期间，如遇突然停电，所有设备控制开关必须立即复位（停止位置），防止突然送电运转发生事故。
同时必须在原地等待，未经许可不得擅自离岗。
三工艺流程1煤运系统工艺流程简述汽运原煤、燃煤经汽车自动煤采、制样系统分析合格后运至干煤棚，再由装载机或直接汽运运至卸煤棚；经A2101A,B、BYG-600叶轮给煤机均匀的送到A2102A,B1＃胶带输送机，通过A2103A,B 2#胶带输送机输送经A2104A,B（1~11）双侧电液犁式卸料器卸煤到筒仓储存；经A2105A,B,C,D HG-300环形给煤机给煤A2106A,B 3#胶带输送机与A2107A,B大倾角胶带机到破碎楼。
煤矿企业全员培训教材4
煤矿企业全员培训教材(四)矿井通风目录第一节空气的组成及矿井通风的任务 (3)第二节矿井空气中的有毒有害气体 (5)第三节矿井通风方法及主扇的主要要求 (7)第四节矿井通风方式 (9)第五节采区及采煤工作面通风 (12)第六节局扇掘进通风 (15)第一节空气的组成及矿井通风的任务一、你了解地面空气的组成及主要特点吗？日常生活中，在地面我们可以自由地呼吸，不需要任何设施、花任何代价，而对于地下生产的矿井，多有记载井巷中的大气使人窒息、中毒或发生爆炸的事故。
这主要是由于井下空气与地面空气成分不同而造成的，正如以下歌谣所言：煤炭生产在地下，开采条件很复杂，黑暗潮湿空间小，自然灾害危险大。
瓦斯煤尘猛如虎，能够燃烧和爆炸；顶板灾害常发生，冒顶片帮把人砸；水火无情酿灾害，淹井溺水火灾发；还有机电和提运，爆破坠落和其他；管理疏漏出隐患，违章违纪事故发，血的教训应牢记，煤矿安全如天大。
在煤矿井下，我们为了安全工作，我们首先要了解、掌握井下空气的特点，常言道：“不怕不识货，就怕货比货”，我们可以把井下空气与地面空气比较一下便容易掌握。
我们生活的地面空气主要由氧、氮、二氧化碳等气体所组成。
这些气体按体积百分数大概计为：氧气20.96％；氮气79.00％；二氧化碳0.04％。
此外，还有少量的稀有气体、水蒸气、灰尘和微生物等。
这里需要知道的是氧气的有关特性和对人的作用,主要如下:氧气的主要特性：无色、无味、无臭，与空气相比，比空气稍重，一般在巷道、工作面的中下部，我们人类呼吸离不开它，物质燃烧离不开它。
人休息时耗氧量大概每分钟0.25升；劳动工作时耗氧量每分钟1－3升；当空气中氧浓度小于17％时，呼吸困难、心跳加快；氧浓度小于15％时，无力进行劳动；氧浓度小于12％时，有生命危险；氧浓度小于3％时,立即死亡。
《煤矿安全规程》规定：工作面进风流中不低于20％。
而地面空气进入矿井后，在成分和性质上将发生变化,主要如下：1、井下空气氧气含量容易减少。
煤矿培训教材(下)
第十三章主要通风机司机第一节通风机的工作原理矿井主要通风机，通常使用离心式和轴流式两大类。
离心式通风机因以离心力形成风压而得名；轴流式通风机因气流沿轴向流动而得名。
一般说来，离心式通风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式通风机则常用于大流量、低压力的情况，它们各有优点。
一、离心式通风机工作原理图13—1是离心式通风机构造简图。
图13—1 离心式通风机构造简图1—进气；2—进气口；3—叶轮；4—蜗壳；5—主轴；6—出气口；7—出口扩压器气体在离心式通风机内的流动方向是：从进风口沿轴向进入叶轮，随着叶轮流道的改变，气流又从径向流出叶轮。
在这个流动过程中，风压和流速不断增大，气流汇集在螺线形机壳中，气流速度下降而压力上升，最后经过锥形扩散器排入大气。
离心式通风机的工作原理：已知气体在离心式通风机中的流动先为轴向，后转变为垂直于通风机轴的径向运动，当气体通过旋转叶轮的流道间，由于叶片的作用，气体获得能量，即气体压力提高和动能增加。
当气体获得的能量足以克服其阻力时，则可将气体输送到高处或远处。
离心式通风机是靠旋转的叶轮产生的离心力作用增加压力的。
由于离心力的作用气流被甩到叶轮出口，这时叶轮的入口产生负压，在大气压力作用下气流不断由进风口继续进入叶轮，在叶轮中气流获得高速度，经过螺旋形机壳时，因为断面不断扩大使气流速度逐渐降低，压力继续增大，在气流到达扩散器出口时，气流具有的压力基本上和大气压相等。
由此可见，通风机内的气流压力是低于大气压的。
通风机的作用就是把低于大气压力的气流吸进去，经过叶轮又给气流增加了压力，然后排向大气。
如此不断地吸、排，以达到输送空气的目的。
如果能制造足够长度的扩散器，则排向大气的空气压力就完全和大气压力相等。
在气流从进风口到达扩散器出口的流动过程中，叶轮是增加压力的惟一部件。
当原动机拖动叶轮旋转时，叶轮就对气体做功，使气体获得能量(静压和动能)，气体离开叶轮后仍以一定的速度进入蜗壳，在蜗壳中速度降低，将部分动能转变为静压而离开通风机。
选煤厂培训教材PPT
影响煤质的因素及控制措施
影响煤质的因素
主要包括成煤原始物质、成煤环境、成煤后的变化等。这些因素会导致煤炭在物理性质、 化学性质和工艺性质上产生差异。
煤质控制措施
为了控制煤炭质量，需要采取一系列措施，如加强煤炭开采和运输过程中的管理，减少矸 石等杂质的混入；加强选煤厂的建设和管理，提高选煤效率；加强煤炭储存和运输过程中 的管理，防止自燃和风化等。
根据风险评估结果，制定相应的风险 控制措施，如技术控制、管理控制、 应急控制等，以降低或消除风险。
风险评估
针对辨识出的危险源，采用定性和定 量评估方法，对危险源可能导致的风 险进行分析和评估，确定风险等级。
环境保护法律法规和标准规范
《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规
明确选煤厂在环境保护方面的责任和义务，包括废水、废气、噪声等方面的排放标准和治理要求 。
06
选煤厂智能化技术应用
智能化技术概述及发展趋势
智能化技术定义
利用计算机、传感器、网络通信 等先进技术，实现设备自主感知 、分析决策、执行控制等功能的 技术。
发展趋势
随着人工智能、大数据等技术的 不断发展，智能化技术将越来越 成熟，应用范围也将不断扩大。
智能化技术在选煤厂应用案例
智能化分选设备
03
煤质分析与评价
煤质分析基本概念
煤质分析的定义
煤质分析是指对煤炭的物理性 质、化学性质以及工艺性质进 行全面、系统的测试和评价的 过程。
煤质分析的意义
通过煤质分析，可以了解煤炭 的组成、性质以及其在不同条 件下的变化规律，为煤炭的合 理利用、加工转化和产品开发 提供科学依据。
煤质分析的主要内容
现状
目前，我国选煤厂数量众多，但技术水平参差不齐，部分 老旧选煤厂存在设备陈旧、效率低下等问题。同时，随着 环保要求的日益严格，选煤厂的环保压力不断增大。
选煤厂培训教材44页PPT
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
选煤厂培训教材 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
选煤厂培训教材-10自动控制
生产自动监视控制系统
⑥
其它设备的启停
当精煤泥池的液位到达上限时，开车顺序为：410 精煤泥卧脱→319、320精煤泥振动弧形筛→325精 煤泥泵。
生产自动监视控制系统
• 设备启停的闭锁关系
⑴201原煤入厂胶带输送机停→106胶带输送机停。 ⑵106受煤坑下胶带输送机停→101-105给料机停。 ⑶202除铁器停→201原煤入厂胶带输送机停。 ⑷203原煤分级筛停→201原煤入厂胶带输送机停。 ⑸204手选带式输送机停→201原煤入厂胶带输送机停。 ⑹205破碎机停→204手选带式输送机停 ⑺301原煤入选胶带输送机停→204手选带式输送机停。 ⑻302原煤入选刮板输送机停→301原煤入选胶带输送机 停。
• 其它设备的启停
⑤当浮选入料缓冲池的液位到达上限时， 开车顺序为：410精煤泥卧脱→405浮选机 →406、407浮选循环泵→404矿浆预处理器 →326浮选入料泵 当浮选入料桶的液位到达下限时，停车顺 序为：326浮选入料泵→404矿浆预处理器 →406、407浮选循环泵→405浮选机。浮选入 料缓冲池液位计的信号应分别给到集控室和 浮选入料泵附近。
生产自动监视控制系统
开车程序 314-316磁选机→707胶带输送机→706胶带输 送机→705胶带输送机→704胶带输送机 →703胶带输送机→702胶带输送机→701胶 带输送机→321末精煤离心机（先启动油泵 电机）→607循环水泵→309-312脱介筛 →323原煤合格介质泵→302原煤入选刮板输 送机→301原煤入选胶带输送机→205破碎机 →204手选带式输送机→203原煤分级筛 →202除铁器→201原煤入厂胶带输送机→受 煤坑下胶带输送机
生产自动监视控制系统
选煤厂技术培训doc
选煤厂技术培训doc1.选煤的重要目标是什么？选煤是应用煤炭与其他矿物质的不合物理、物理化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不合质量、规格的产品，以适应不合用户的要求。
选煤的重要目标是：(1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，进步煤炭质量，适应用户的须要。
(2)把煤炭分成不合质量、规格的产品，适应用户须要，以便有效合理地应用煤炭，节约用煤。
(3)煤炭经由洗选，矸石能够当场舍弃，能够削减无效运输，同时为综合应用煤矸石制造前提。
(4)煤炭洗选能够除去大年夜部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，削减燃煤对大年夜气的污染。
它是洁净煤技巧的前提。
2.选煤方法的种类有哪些？选煤方法种类专门多，可概括分为两类：湿法和干法选煤。
选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，称为湿法选煤。
选煤过程在空气中进行的，称为干法选煤。
选煤方法还能够分为以下几种：重力选煤，主假如依照煤和矸石的密度差别，实现煤和矸石分选的方法。
重力选煤又能够分为跳汰选、重介质选、溜槽选和摇床选等。
浮游选煤，主假如依照煤和矸石别处润湿性的差别，分选细粒(-0.5mm)煤的选煤方法。
专门选煤主假如应用煤和矸石的导电率、摩擦系数、射线穿透才能等的不合，把煤和矸石分开，它包含静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选等。
此外，还有手选，即人工拣矸。
它是依照块煤和矸石在色彩、光泽及外形上的差别由人工拣除。
3.选煤厂的重要产品和副产品是什么？选煤厂的重要产品是精煤，按照用户对精煤质量指标的要求，供给精煤产品，供焦化、气化和液化工业应用。
在精煤产品中，因为机械效力的关系，若干还搀杂着一些夹矸石，甚至极少量的矸石。
选煤厂的副产品有中煤、煤泥和煤尘。
中煤是介于精煤和矸石之间的一种产品，这是由夹矸石、净煤和矸石构成的混淆产品，中煤能够作动力煤和生活用煤。
4.重介质旋流器的分类？重介质旋流器是一种应用离心力场强化细粒级矿粒在重介质平分选的设备。
依照其机体构造和外形能够分为：圆锥型和圆筒型两产品重介质旋流器；双圆筒串联型、圆筒型与圆锥型串联的三产品重介质旋流器。
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矸石
水平流給入管
上升介质流
煤在充满重介质的槽形分选机内，在重力作用 下，按密度浮沉分离，浮煤在槽的上部，利用介 质悬浮液的自然流动（纵向水平流）排出槽外； 沉矸则利用横向链板排出。
分选机中的合格介质循环量包括上升及水平介 质流。其中有80%~90%从给料端原煤入口下方沿 水平方向均匀给入，形成纵向水平流，水平流的 主要作用是输送物料，其速度取决于入料的粒度 下限，一般为0.2~0.3m/s为宜。其余的10%~20% 从槽底孔给入，形成上升流，有利于精煤上浮及 防止重介质在槽内沉淀分层，并对重产物进行二 次清洗。
• （矸石）328矸石脱介筛——329矸石转载刮 板机——901矸石胶带机——矸石仓
脱泥作业
• 所用设备：脱泥筛 （316、317） （型号：BRU-1360/610-2XHE80 ；宽*长：3666*6675mm；能力： Q=500t/h；分级筛孔8mm
• 脱泥的意义： 1、减少进入重介质分选系统的煤泥量。 2、可以降低悬浮液的粘度，改善细颗粒煤的分选效
锦界选煤厂工艺流程培训
第一讲：煤流系统培训
主洗系统煤流系统设备：
• 311块原煤胶带机 ——315配煤刮板机 —— 316、317脱泥筛——318、319浅槽分选机
• （精煤）320、321精煤脱介筛 ——322、 323块精煤破碎机；324、325 末精煤离心 机 ——326、327刮板机——701精煤胶带机
◇脱介筛的作业效果
脱介是介质回收再用的前提。脱介的目的 是为了最大限度地降低粘附在产品上的介质 量，减少介质对选后产品的污染。
脱介用喷水一般包括清水和循环水两部分。
脱介脱水过程
脱介脱水过程为什么加喷水？
末精煤离心脱水作业
所用设备：卧室振动卸料离心脱水机（324、325）（型 号:VM1500;能力：Q=350t/h）
双齿辊破碎机
（一）辊式破碎机结构及工作过程
辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。 辊子表面可以带牙齿，称为齿辊式破碎机。
齿辊破碎机按齿辊数目分为： 单齿辊破碎机：单齿辊破碎机由一个旋转的齿
辊和一个弧形的破碎板组成。 双齿辊破碎机：双齿辊破碎由两个相对回转的
齿辊组成。 齿辊破碎机工作过程： 齿辊转动时辊面上的牙齿可将煤块咬住并加以劈
现场主要用于处理末精煤脱水。为什么？
振动卸料离心脱水机的传动机构，使筛篮既绕轴做 旋转运动又沿轴向振动，因此，可强化物料的离心脱 水作用，并促使筛面上的物料均匀地向前移动。物料 层抖动还有助于清理过滤表面，防止筛面被颗粒堵塞， 减轻物料对筛面的磨损等作用。
（1）卧式振动离心脱水机的工作原理
在卧式振动离心脱水机中，物料在筛篮内除受径向
碎。给料由上部给入，破碎后的产物随着齿辊的转 动从下部排出。
齿辊破碎机的特点： 能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低。在
选煤厂多用于大块原煤破碎，也可用于中煤的破碎。
1、齿辊破碎机的构造
双齿辊破碎机结构由一对同步回 转的齿辊、机架、传动机构等组成。
齿辊破碎都装有直径较大的皮带 轮。皮带轮起到减速和飞轮的作用。 具有很大转动惯量的飞轮可避免破 碎辊因破碎大块物料时速度损失过 大，保护破碎机运行平稳。
浅槽重介质分选机属于重介质分选机的一种，为重介质
静力分选机。是在重力作用下在重介质中按密度分选，与 浮沉分析一样。
浅槽重介质分选机因其槽浅而得名，为链板式浅槽分选 机。
矸
石
排
料 端矸
石
上升介质流 浅槽重介质分选机
浅槽重介质分选机
2、 浅槽重介质分选机的工作原理
液面
刮板
入料原煤 水平流布流箱
精煤 带孔布流板
结论：
如果两个切向分力之和大于磨擦力， 物料就可克服磨擦力而向筛篮大直径 端运动即卸料端运动。
Hale Waihona Puke （2）卧式振动离心脱水机的构造
由工作部件、回转系统、振动系统、润滑系 统四大部分组成。
筛篮是离心脱水机的主要工作部件，由筛座 和筛框两部分组成。筛框是一焊接件，筛条按 锥母线排列，筛缝宽度为0.25mm。
旋转的离心力作用外，还受轴向振动的惯性力作用， 重力因为比离心力小得多，因此可将其忽略不计， 物料在筛篮中的受力分析如图5-4-7所示。
•
下面讨论惯性力向右
达到最大值时的情况：
F
JP
J
FLP FL
离心力FL和振动惯性力J 均可分解为对筛面的正
压力FLP和JP以及沿筛面 的切向分力Ft和Jt。
图 5-4-7
筛座是一个铸钢件，上有锥形突出部分，可 叫做分配锥。它与底座间由四个羽板相连而铸 成一体。分配锥的作用是用来减少给料对筛篮 底部的冲击力，并将物料均匀送入筛网。
回转系统是使筛篮旋转的系统，包括传动装 置、主轴装置和支承装置三部分。
块精煤破碎作业
所用设备：双齿辊破碎机（322、323）（型号 MM625加长型；能力：Q=1440t/h 破碎比： 400mm：50mm）
塞，因此脱泥筛一般都要在筛面上喷水，减少
筛孔堵塞，使物料脱泥更彻底。在筛面运行轨
迹、振动强度一定的条件下，筛孔的尺寸、筛
面的开孔率及喷水效果对整个脱泥筛效果起着 决定性作用。
浅槽分选作业
分选设备： 浅槽重介质分选机（318、319）（型号： DMB6700*1370 能力：Q=600t/h） 1 结构
果。 3、可以改善脱介和介质回收设备的工作效果，减少
介耗。 4、可以简化分流环节，介质系统的控制因素减少
• 原理：脱泥筛的工作原理与普通分级筛相同。 但由于脱泥筛所分级的对象具有一定的特殊性，
所以脱泥筛在一些细节上与普通的分级筛存在
一定的差异：由于脱泥筛分级的对象是粒度很
小的煤泥，所以脱泥筛的孔径一般很小，我厂 脱泥筛孔径为8mm，脱泥筛处理的煤泥粘度比 较大，而脱泥筛筛孔有比较小，易造成筛孔堵
问题讨论
从合格介质桶中给入浅槽重介质 分选机中的悬浮液的密度是不是实 际分选密度？
实际分选密度比给入悬浮液密度 高0.04~0.08kg/m3。为什么？
上升流所起的作用。
脱介脱水作业
• 所用设备：精煤脱介脱水筛（320、321） （型号：BRU-1-360/730-2XHE150;宽*长： 3666*7836mm；能力：Q=600t/h；分级筛 孔：25mm，1.5mm）；矸石脱介脱水筛 （型号：BRU-1-240/610-2XHE80;宽*长： 2446*6680mm；能力：Q=360t/h；分级筛 孔：25mm，1.5mm