车工实习教案

车工教案（15项目）

4、车外圆步骤，试切、试测的方法（边讲边示范）

使用刻度盘时，如果手柄摇过了头或试切后尺寸小了，需要退刀时，刻度盘不能直接退到所要求的刻度，因为中溜板丝杠和螺母间存在间隙，为消除间隙，退时手柄要多退半圈，消除间隙，再摇到所需的刻度值。

5、端面车削的方法：安装车刀时，车刀的刀尖应严格对准工件回转中心，否则会使工件端面中心处留有凸头。车削时，车刀刃尖不得超过工件旋转中心，如果车刀刀尖超过工件回转中心，车刀刀尖容易损坏。

6、钻中心孔的方法：中心孔是用中心钻钻出来的，中心钻可用钻夹头夹住，然后插入车床尾座套筒中。钻中心孔时，主轴转速应选得高一些，如果用低速钻中心孔，中心钻容易折断。

示范：

（1）工件的安装

（2）外圆车刀的安装

（3）车外圆

（4）车端面

（5）钻中心孔

学生操作练习

指导人员巡回指导，随时纠正同学的操作及不安全因素。中心钻钻夹头毛坯料图纸废品件

作业、讨论题、思考题：

1、车刀的正确安装方法。

2、试切、试测的方法。

3、车外圆步骤。

4、为什么钻中心孔时，主轴转速应选得高一些？

课后小结：

工件的安装，外圆车刀的安装，车外圆方法，车端面方法，钻中心孔方法

讲解：

1、车刀的基本性能

车刀切削部分在很高的切削温度下工作，连续经受强烈摩擦，并承受很大的切削力和冲击，所以切削部分的材料必须具备下列基本性能：（1）硬度（2）耐磨性（3）强度和韧性（4）耐热性（5）工艺性

2、车刀切削部分常用材料

1〕高速钢：〔又称锋钢、白钢〕W18Cr4V W9Cr4V2

特点：强度高、韧性好、能承受较大的冲击力，工艺性好，易刃磨成形，刃口锋利；耐热性差，不适于高速切削。

2〕硬质合金：钨钴类YG3、YG6、YG8；钨钴钛类YT5、YT15、YT30等

特点：硬度高，耐磨性好，可高速切削；抗弯强度和抗冲击韧性差。

3、车刀切削部分的组成和主要角度

1）车刀切削部分讲解与示范相结合

挂图

实物

C6140A车床

外圆车刀

活顶尖

钢直尺

游标卡尺

“三面”“两刃”“一刀尖”

2）车刀主要角度

二、砂轮

1、砂轮的选用

必须根据刀具材料来选用粗磨时用粗粒度，精磨时用细粒度。刃磨高速钢车刀时，应选用粒度为46 号到60 号的软或中软的氧化铝砂轮；刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为60 号到80 号的软或中软的碳化硅砂轮。

2、使用砂轮的安全知识

1)刃磨时必须戴防护镜。

2)新装砂轮必须经过严格检查，经试转合格后（不少于3分钟）才能使用。

3)砂轮磨削面须经常修整。

4）磨刀时，操作者应尽量避免正对砂轮，以站在砂轮的侧面为宜。

三、刃磨车刀的方法及步骤

下面以90°硬质合金（YT15）外圆车刀为例，介绍手工刃磨车刀的方法。

1)先磨去车刀前面、后面上的焊渣。（可采用24#--36#氧化铝砂轮）中心钻

钻夹头

毛坯料

图纸

废品件

磨刀时，不要用力过猛，以防打滑而伤手。

使用平型砂轮时，应尽量避免在砂轮侧面上刃磨。

刃磨结束，应随手关闭砂轮机电源。

2)粗磨主后面和副后面的刀柄部分。（可采用24#--36#氧化铝砂轮）

3）精磨刀体上主后面。当砂轮磨至刀刃处既可结束。这样可同时磨出Kr=90°的主偏角和主后角。（可选用36#～60#碳化硅砂轮）

4）精磨刀体上的副后面。同时磨出副偏角K＇r和副后角α′ο。

5）磨断屑槽解决好断屑是车削塑性金属的一个突出问题。刃磨断屑槽的部分时，应考虑留出刀头倒棱的宽度（即留出相当于走刀量大小的距离）。

6）磨负倒棱刀具主切削刃担负着绝大部分的切削工作。为了提高主切削刃的强度，改善其受力和散热条件，通常在车刀的主切削刃上磨出负倒棱（见下图）。

7）磨过渡刃刃磨车削较硬材料车刀时，也可在过渡刃上磨出负倒棱。

项目练习

1、一般车刀由哪几个面、哪几条切削刃组成？

2、常用车刀的材

料有哪两大

类？各有何特

点？

3、断屑槽有何作

用？如何刃磨？

4、刃磨练习（刀具准备）操作内容：根据图样，要求刃磨一把90°车刀

课后小结：

车刀刃磨是非常重要的内容，一定勤于练习

4、加工锥度的方法及步骤

1）方法

A、百分表小验锥度法

尾座套筒伸出一定长度，涂上显示剂，在尾座套筒上取一定尺（一般应长于锥长），百分表装在小滑板上，根据锥度要求计算出百分表在定尺上的伸缩量，然后紧固小滑板螺钉。

B、空对刀法

此方法是先车外圆，在外圆上涂色，取一个合适的长度并划线，然后调小滑板锥度，紧固小滑板螺钉，摇动中滑板使车刀轻微接触外圆，并摇动小滑板使其从线的一端到另一端后，摇动中滑板前进刀具并记住刻度盘刻度，并计算锥比关系。

2）步骤

A、根据图纸得出角度，将小滑板转盘上的两个螺母松开，转

动一个圆锥半角后

固定两个螺母。

B、进行试切削并控制尺寸，要求锥度在五次以内合格。

C、检查。

示范：

转动小溜板车圆锥

学生操作练习

转动小溜板车圆锥

作业、讨论题、思考题：

在车床上加工圆锥体有哪些方法？

转动小溜板车圆锥时，车削圆锥角为60度时，小溜板应转多少度？

课后小结：

加工圆锥体的四种方法，转动小溜板车圆锥的操做方法，