车工初级实习教案

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章节名称课题一入门教学授课

形式

实训

2

中专0103

中专0108

教学目的1.了解职业技术学校的性质和实习课的任务。

2.了解实习课的要求和教学特点,引入5S管理。

3.了解并执行文明生产和安全操作技术知识。

教学

重点

1.了解并执行文明生产和安全操作技术知识教学

难点

1.现场执行的5S管理策略

辅助手段现场直播示范

课外

作业

熟记安全条约

课后

体会

学生反映良好,兴趣非常高涨。

一、车工实习课的任务

1、全面掌握车工(Latheman)的基本操作技能,会做本工种初级技术等级工件(Workpiece)的工

作。

2、懂得切削(Cutting)原理即机械(Machine)加工原理,为学习其他课程打下扎实的基础。

3、学会一定的先进工艺操作,独立完成适当复杂工件的加工(Machining)。

4、能正确熟练地使用、维护本工种所涉及的工、量、刀具和设备。

5、学会有关计算知识,会查阅有关手册。

6、学会寻找产生废品的原因及预防的方法。

7、具有安全生产知识和文明生产的习惯。

8、养成良好的职业道德。

二、车工实习课的要求和教学特点(5S)

1、车工实习课的要求

十六字要求:遵章守纪、勤学苦练、安全第一、质量至上

①上课不迟到、不旷课、不无故缺席、严格执行请假制度。

②服从分配、听从指导,不做与课程无关的事或擅自变更作业内容。

③不能擅自离开指定岗位,窜岗,开玩笑,吃零食。

④勤学苦练、不懂就问、勤于思考总结,避免盲目操作。

⑤严格要求,在技术上要求精益求精,树立严格的质量意识。

⑥严格遵守《安全操作规程》、《文明生产条例》

⑦爱护公共财物、增强责任心、损坏、遗失工、量、刀具要酌情赔偿。

2、车工实习课的教学特点

实习课教学主要是培养学生全面掌握技术操作的技能、技巧、与文化理论课教学比较具

有如下特点:

①在教师指导下,经过示范、观察、仿效、反复练习,使学生获得基本操作技能。

②要求学生经常分析自己的操作动作和生产实习的综合效果,善于总结经验、改进操作

方法。

③通过科学化、系统化和规范化的基本训练,让学生全面地进行基本功的练习。

④生产实习教学是结合产生实际进行的,所以在整个生产实习教学过程中,都要教育学

生树立安全操作和文明生产的思想。

四、文明生产和安全操作技术

1、文明生产条例

①开车前,应检查车床各部分机构(Machine)是否完好,有无防护设备,变速手柄位置

是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏车床,车床启动后,应使主轴低速空转1~2分钟,使润滑油(lubricanting oil)散布到各处(尤其冬天)等车床运转正常后才能工作。

②工作中主轴需要变速(Shift)时,必须先停车。不准用正、反操作紧急停车,以免损坏

车床。

③不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校正工件,床面上不准放工具(Tool)或工件。

④车刀磨损后,应及时刃磨,用钝的车刀继续切削会增加车床负荷,甚至损坏车床。

⑤工作完毕,应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液,擦净后按规定在加油部位加注

润滑油。

⑥下班后,将大拖板摇至车床尾端,各传动手柄放在空档位置,并关闭电源。

⑦工作时所使用的工、量、刀具以及工作应尽量靠近和集中在操作者的周围,常用的放

近处,不常用的放远处,物件放置应有固定位置,用后放回原处。

⑧工作位置周围应经常保持清洁。量具(Measure)用后擦净、涂油放入盒内并及时归还

工具室。

2、车工安全操作规程

严格规范《车工安全操作规程》杜绝人身、设备的安全事故。

⑴操作时,必须提高执行纪律的自觉性,遵守规章制度,并严格遵守安全操作规程。

⑵工作时应穿工作服,女同志应戴工作帽、头发或辫子应塞入帽内,不允许穿拖鞋、凉

鞋进入车间,以防切屑伤脚。

⑶工作时头不能靠工件太近,以防切屑溅入眼内。

⑷工作时,必须集中精力,不允许擅自离开车床或做与车床工作无关的事,身体和手不

能靠近在旋转的工件或车床部件。

⑸工件和车刀必须装夹牢固,以防飞出发生事故。

⑹装夹工件时变速手柄放空档位置,工件装夹完毕,卡盘扳手应随手取下。

⑺不准用手去刹住转动着的卡盘或跨越旋转的卡盘传递物件。

⑻车床开动时,不准测量工件,也不能用手去摸工件的表面。

⑼清除切屑时应先停车,用钩子或刷帚,严禁用手去直接接触,绝对禁止在开车切削时

用手去清除切屑。

⑽车床工作时严禁戴手套操作。

⑾一台车床不得两人同时操作。

⑿不得在车间内奔跑或喊叫。

⒀未经允许不得动用任何机床。

⒁不得倚靠在车床上操作。

⒂工作结束后关掉机床总电源。

⒃电器故障不准自行拆除,修理应由电工排除故障,以防触电事故。

⒄机床发生异常声音或怪味应及时停车,断电,查找原因,并及时上报。不准强行操作,以防事故延伸扩大。

⒅使用砂轮机刃磨车刀应遵守《砂轮机安全操作规程》。

五、现场执行的5S管理策略

执行5S管理策略的目标与意义

1.目标:培养学生树立良好的职业道德;树立安全防护措施;养成良好习惯。以适应现代企业之需求。

2.意义:为学生服务,为企业服务,打造现代名校品牌效应。

值班人员执行可持续性方案

1.执行1S 整理(SEIRI)

区分当天被操作的机床上要用与不要用的物品除了规定要用的物品以外,其他物品一律不予

加力杆卡盘

钥匙

笔记

刀架

钥匙

刀具垫片

千分

游标

卡尺

其他要用

物品

1件1把1套1把1份10片1套1把1把1份1个由老师安

要用的物品依据规定定位,摆放整齐。如有违反,给予扣分,此项目配分20分,每处扣5

加力杆、卡盘钥匙、

刀架钥匙刀具、垫片、工件、千分

尺、游标卡尺

擦布毛刷

笔记、讲义、

其他要用

物品

放置在盛液盘左侧

角上工具盘内(工具盘在主轴

箱上)

尾座凹

进给箱

尾座上

由老师安

清除被操作机床上的切屑、油污、灰尘,并防止人为的污染发生,保持操作环境干净、明亮。此项目配分20分,每处扣分5分,扣完为止。

4.执行4S 清洁(SEIKETSU)

操作机床中,养成良好习惯,将其制度化,时刻维持成果,此项目配分20分,每处扣5分,扣完为止。

5.执行5S 修养(SHITSUKE)

规范言行,遵守纪律,并时刻执行安全操作规程、安全防护措施(工作帽、工作服、眼镜等)。此项目配分20分,每处扣5分,扣完为止。

注:每天合格的学分为90分;良好为95分;优秀为100分,低于90分为不合格。两次不合格,由指导教师给予该学生一次告诫,被告诫两次的学生应书面检查,对于书面检查两次的学生,应经领导批准后给予停课等处理。

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