深沟球轴承游隙标准规格表
轴承游隙标准
轴承游隙所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。
因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。
安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。
轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。
如图１所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。
因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。
图１工作游隙与疲劳寿命的关系另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。
color=#000000>表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位um表２调心球轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表２调心球轴承的径向游隙表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um轴承类型的选择选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。
下表列出了主要的分析项目:具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了]。
深沟球轴承尺寸表 (3)
深沟球轴承尺寸表引言深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，广泛应用于各种机械设备中。
了解深沟球轴承的尺寸参数对于正确选型和安装具有重要意义。
本文将提供深沟球轴承的尺寸表，帮助读者更好地了解并使用深沟球轴承。
深沟球轴承结构深沟球轴承由内圈、外圈、滚动体和保持器组成。
内圈和外圈为带有球形滚道的圆环，滚动体为球形滚珠，保持器则用来保持滚动体的间距和位置。
尺寸表下表为深沟球轴承的尺寸表，包含了内径（d）、外径（D）、宽度（B）以及球数（n）等参数。
请注意，尺寸表中的数据仅供参考，在具体应用时应根据实际需求选择适当的尺寸。
内径（d）外径（D）宽度（B）球数（n）5mm 16mm 5mm 96mm 19mm 6mm 118mm 22mm 7mm 1210mm 26mm 8mm 1412mm 28mm 8mm 1415mm 32mm 9mm 1617mm 35mm 10mm 1920mm 42mm 12mm 2225mm 47mm 12mm 2430mm 55mm 13mm 28尺寸表解读深沟球轴承的尺寸表中列出了不同内径、外径和宽度的规格。
例如，当内径为5mm，外径为16mm，宽度为5mm时，该类型的深沟球轴承需要使用9个球。
在选择深沟球轴承时，需根据实际使用情况来确定合适的尺寸。
一般来说，较小的尺寸适用于高速运转的机器设备，而较大的尺寸则适合承载较重的负载。
使用注意事项在使用深沟球轴承时，需注意以下几点：1. 温度和润滑深沟球轴承在使用过程中会产生热量，因此需要注意轴承的耐温性能。
另外，适当的润滑剂可以减少摩擦和磨损，提高轴承的使用寿命和效率。
2. 轴承安装轴承安装时应注意避免过度压力和不均匀负荷，以免损坏轴承。
合适的安装工具和正确的安装方法能够确保轴承的正常运转。
3. 检查和维护定期检查轴承的磨损和损坏情况，并及时更换。
此外，保持轴承的清洁，并避免轴承长时间处于不工作状态，以免产生生锈或其他问题。
结论深沟球轴承的尺寸表提供了内径、外径、宽度和球数等参数信息，帮助用户选择合适的轴承尺寸。
常规深沟球轴承尺寸对照表
常规深沟球轴承尺寸对照表深沟球轴承是一种广泛应用于机械设备中的重要零部件，其尺寸的准确对照是确保设备性能和操作安全的必要措施。
本文将为您提供常规深沟球轴承尺寸对照表，以便您在使用和维护轴承时能够准确选择和更换相应的尺寸。
1. 内径尺寸（mm）内径是指深沟球轴承内圈的直径，也是轴承装配于轴上的尺寸。
以下是常见内径尺寸的对照表：- 5mm- 6mm- 8mm- 10mm- 12mm- 15mm- 17mm- 20mm- 25mm- 30mm- 35mm- 45mm- 50mm- 55mm- 60mm- 65mm- 70mm- 75mm- 80mm- 85mm- 90mm- 95mm- 100mm2. 外径尺寸（mm）外径是指深沟球轴承外圈的直径，也是轴承装配于轴承座中的尺寸。
以下是常见外径尺寸的对照表：- 16mm- 19mm- 22mm- 28mm - 30mm - 35mm - 42mm - 47mm - 52mm - 62mm - 72mm - 80mm - 90mm - 100mm - 110mm - 120mm - 130mm - 140mm - 150mm - 160mm - 170mm- 190mm- 200mm3. 宽度尺寸（mm）宽度是指深沟球轴承的厚度，也是轴承承受载荷的关键尺寸。
以下是常见宽度尺寸的对照表：- 5mm- 6mm- 7mm- 8mm- 9mm- 10mm- 11mm- 12mm- 13mm- 14mm- 15mm- 16mm- 17mm- 19mm- 20mm- 21mm- 22mm- 23mm- 24mm- 25mm- 26mm- 27mm- 28mm- 29mm- 30mm4. 其他尺寸参数除了以上三个主要尺寸外，深沟球轴承还有一些其他重要的尺寸参数需要对照，以便正确选用和更换轴承。
这些参数包括：- 倾斜度（Tilting）- 圆度（Roundness）- 高度（Height）- 游隙（Clearance）- 加工精度（Precision）- 轴承材料（Material）总结：深沟球轴承尺寸对照表提供了常规尺寸的参考，但在实际选择和使用中，除了尺寸外，还需要考虑轴承的负荷、转速等参数。
轴承游隙表
轴承游隙表集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位u m表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um轴承游隙标准查询m)柱内径隙（μm）锥内孔隙（μm）业讲法：所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
一般固定内轮把外轮上下方向运动时的运动量称为径向游隙，左右方向运动时的运动量称为轴向游隙。
在轴承运转中，内部游隙的大小是左右振动、发热、疲劳寿命等性能的主要因素。
深沟球轴承用普通径向内部游隙表示，在实际测定中，为了得到稳定的测定值，加上了规定的负载，因轴承的弹性变形，此时的测定值比实际值大，所以经过修正可求得真正的游隙。
径向内部游隙和轴向内部游隙的关系：轴向内部游隙由钢球直径、内外轮沟道半径、径向内部游隙的值决定，是普通径向游隙的10倍左右。
作为想减小安装后的轴向内部游隙，选择小的径向游隙和大的过盈量配合是危险的。
游隙的常见代号：C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大；MC3——小型、微型球轴承径向游隙标准游隙。
详细如下：C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。
MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。
轴承游隙等级划分标准
轴承游隙是指轴承在安装后留下的内部间隙，通常用于衡量轴承的性能和精度。
游隙的大小对轴承的寿命、摩擦、发热和振动等方面都有重要影响。
为了规范轴承游隙的测量和划分，国际标准化组织（ISO）制定了一系列标准，下面将详细介绍游隙等级划分标准。
首先，我们需要了解游隙的测量方法。
游隙的测量通常采用测量器具，如千分尺、显微镜等，来测量轴承内外圈之间的间隙。
根据ISO标准，游隙的测量应在轴承安装后立即进行，以确保测量的准确性。
游隙等级划分标准主要依据游隙的大小和轴承的类型来确定。
根据ISO标准，游隙等级可分为以下几类：1. 微型轴承（Miniature Bearings）：微型轴承的游隙等级通常分为6个等级，分别用代码A、B、C、D、E和F表示。
代码越靠前，游隙越小，轴承的精度越高。
2. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearings）：深沟球轴承的游隙等级分为8个等级，分别用代码0、1、2、3、4、5、6和7表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
3. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearings）：圆柱滚子轴承的游隙等级分为8个等级，分别用代码N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7和N8表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
4. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearings）：圆锥滚子轴承的游隙等级分为8个等级，分别用代码T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7和T8表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
5. 推力球轴承（Thrust Ball Bearings）：推力球轴承的游隙等级通常分为5个等级，分别用代码TA、TB、TC、TD和TE表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
需要注意的是，不同类型和尺寸的轴承可能有不同的游隙等级划分标准。
在实际应用中，应根据具体需求选择合适的游隙等级和型号的轴承。
深沟球轴承轴向游隙标准
深沟球轴承轴向游隙标准深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，其结构简单、使用方便，广泛应用于各种机械设备中。
在深沟球轴承的设计和制造过程中，轴向游隙是一个重要的参数，它直接影响着轴承的工作性能和使用寿命。
因此，对深沟球轴承轴向游隙的标准有着严格的要求。
深沟球轴承轴向游隙标准是指在轴承内外环与滚动体之间的轴向间隙。
轴向游隙的大小直接影响着轴承的轴向刚度和旋转精度。
一般来说，轴向游隙过大会导致轴承在工作时产生过大的振动和噪音，影响轴承的使用效果；而轴向游隙过小则会导致轴承的轴向刚度不足，无法满足工作要求。
因此，制定合理的深沟球轴承轴向游隙标准对于保证轴承的正常工作和使用寿命具有重要意义。
根据国际标准，深沟球轴承的轴向游隙分为C0、C2、C3、C4和C5五个等级。
其中，C0级别表示标准的轴向游隙，适用于一般工况下的使用；C2级别表示小轴向游隙，适用于高速旋转和高精度要求的场合；C3级别表示较大的轴向游隙，适用于高温或者振动较大的场合；C4级别表示大轴向游隙，适用于较大的工作径向负荷和较大的工作轴向负荷；C5级别表示特大轴向游隙，适用于特殊工况下的使用。
在实际应用中，选择合适的深沟球轴承轴向游隙标准需要综合考虑轴承的工作条件、负荷大小、转速要求等多方面因素。
一般来说，对于一般工况下的使用，可以选择C0级别的轴向游隙；对于高速旋转和高精度要求的场合，可以选择C2级别的轴向游隙；对于高温或者振动较大的场合，可以选择C3级别的轴向游隙；对于较大的工作径向负荷和较大的工作轴向负荷，可以选择C4级别的轴向游隙；对于特殊工况下的使用，可以选择C5级别的轴向游隙。
总之，深沟球轴承轴向游隙标准对于轴承的工作性能和使用寿命具有重要影响，选择合适的轴向游隙标准需要综合考虑多方面因素。
只有在实际应用中选择合适的轴向游隙标准，才能保证轴承的正常工作和使用寿命。
6203深沟球轴承生产控制标准
6203深沟球轴承生产控制标准
准确
一、标准范围
本标准适用于60、62、63系列、国产深沟球轴承，涉及轴承的技术要求、检验方法和检验规则。
二、技术要求
2.1尺寸公差
深沟球轴承尺寸公差符合GB/T307.1任规要求，按照下表执行。
尺寸公差/mm
内径d：0．002
外径D：0．003
宽度B：0．01
外圈D及内圈d允许偏差：
内径d：0．002
外径D：0．004
2.2外形尺寸
深沟球轴承的外形尺寸及形状符合下表要求：
外形尺寸及形状
内径d径向放置度：≤0.015mm
外径D径向放置度：≤0.025mm
内径D面设计允许偏差：0.005mm
外径D面设计允许偏差：0.01mm
锥度：≤0.001mm
2.3滚道圆度
深沟球轴承滚道圆度应符合下表要求：
外圆滚道圆度 0.0015mm
2.4高度公差
深沟球轴承圆柱度或直面度允许偏差符合GB/T307.1要求，按照下表执行：
高度公差/mm
高h：0．003
2.5滚动质量
深沟球轴承的滚动质量符合下表要求：
滚动质量
静力学滚动质量：滚道深度＞0.6mm时，误差≤0.003mm
滚动质量：滚道深度＞0.6mm时，误差≤0.003mm
2.6轴承游隙
深沟球轴承的轴承游隙应符合下表要求：轴承游隙。
轴承游隙国家标准【免下载】
所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响.测量轴承的游隙时,为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。
因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计.安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。
轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。
如图１所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。
因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。
图１工作游隙与疲劳寿命的关系另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。
表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位um表２调心球轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位um表２调心球轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位um表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位um轴承类型的选择选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。
下表列出了主要的分析项目:具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了]。
深沟球轴承轴向径向游隙速查表
深沟球轴承轴向-径向游隙的查询和计算在生产实际中，我们经常会遇到需要根据轴承的轴向游隙大小来判断轴承是否合格的问题，而轴承的轴向游隙在标准中并没有明确的规定，给工作带来极大不便。
下表是笔者资料中收集的FAG深沟球轴承轴向游隙速查表，希望能给从事相关工作的朋友提供帮助。
注：上表中d=轴承内径(mm)Ga=轴承轴向游隙(μm)Gr=轴承径向游隙(μm)图表说明：利用本图表可以方便利用已知深沟球轴承的径向游隙查询对应该轴承的轴向游隙。
也就是说必须要知道轴承的径向游隙，轴承径向游隙可由GB/T4604‐1993查得，也可以通过下表查询。
深沟球轴承径向游隙表举例说明：已知轴承径向游隙查询轴向游隙轴承6206C3的径向游隙范围从上表可以查出是在13‐28μm之间，从表中6200系列轴承对应现轴径30mm的坐标结相交点引一条垂直线向上与对应径向间隙值Gr相交，可以得到两个近似的交点，13μm位于10和15μm之间，28μm位于20和30μm之间，然后将这两个交点水平对应到相应的Ga/Gr倍率，可以得出13μm对应的倍率约为12.5，28μm对应的倍率约为8.3(如下图中虚线所示)，然后就可以计算出该轴承的轴向游隙范围：Ga min=13X12.5=162.5μmGa max=28X8.3=232.4μm可以得出结论:该轴承的正常轴向游隙范围在162‐232μm之间.在实际中，可以根据轴承的安装配合值来查询计算获得轴承的轴向游隙数据，以便进行轴承预紧量的调整。
如果能够熟练使用此表格，还可以根据测量所得的轴向游隙值反算出轴承的径向游隙值，具体的方法需要感兴趣的朋友自己摸索。
（以上方法经笔者使用准确率在90%以上，具体能否得到权威认可有待继续验证。
）。
轴承游隙规格尺寸大全
22
39
33
52
45
65
58
79
50
65
18
32
27
47
41
61
56
80
73
99
65
80
23
39
35
57
50
75
69
98
91
123
80
100
29
47
42
68
62
90
84
116
109
144
100
120
35
56
50
81
75
108
100
139
130
170
120
140
40
68
60
98
90
130
120
165
90
85
125
125
165
180
220
120
140
15
60
60
105
100
145
145
190
200
245
140
160
20
70
70
120
115
165
165
215
225
275
160
180
25
75
75
125
120
170
170
220
250
300
180
200
35
90
90
145
140
195
195
250
275
330
深沟球轴承尺寸表
深沟球轴承尺寸表1. 引言深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，因其结构紧凑、承载能力强、适用于高速旋转等特点而被广泛应用于各种机械设备中。
本文将提供一份深沟球轴承尺寸表，用于参考各个尺寸规格的选择。
2. 深沟球轴承的尺寸参数以下是一份常见的深沟球轴承尺寸表，包括内径（d）、外径（D）、宽度（B）、限定速度（n）以及基本静载荷（C0）等参数。
型号d（mm）D（mm）B（mm）n（r/min）C0（kN）60001026834000 2.9 60011228831000 3.15600215329280005 600317351026000 5.85 6004204212220009.4 60052547122000010.1 60063055131800013.2 60073562141600016 60084068151500016.8 600945751614000213. 如何选择深沟球轴承的尺寸在选择深沟球轴承尺寸时，需要考虑以下几个因素：3.1 轴承内径（d）轴承内径是指轴承内圈的直径。
合适的内径决定了轴承能够安装在轴上的大小。
当选择轴承内径时，需要根据轴的直径进行匹配。
3.2 轴承外径（D）轴承外径是指轴承外圈的直径。
合适的外径决定了轴承能够安装在座圈或者外壳上的大小。
当选择轴承外径时，需要根据座圈或者外壳的孔径进行匹配。
3.3 轴承宽度（B）轴承宽度是指轴承的厚度。
合适的宽度能够保证轴承能够承受正常的载荷。
当选择轴承宽度时，需要根据设备的需要以及承载能力等因素进行选择。
3.4 限定速度（n）限定速度是指轴承在正常运转条件下所能达到的最高转速。
合适的限定速度决定了轴承能够适用于所需的转速范围内。
当选择轴承时，需要根据设备的转速要求进行匹配。
3.5 基本静载荷（C0）基本静载荷是指轴承在静止状态下所能承受的最大载荷。
合适的基本静载荷能够保证轴承能够承受正常的负荷。
当选择轴承时，需要根据设备的负荷要求进行匹配。
常用轴承游隙表
305
365
225 250
45
110
110
175
170
235
235
300
330
395
250 280
55
125
125
195
190
260
260
330
370
440
280 315
55
130
130
205
200
275
275
350
410
485
315 355
65
145
145
225
225
305
305
385
455
65 80
1
15
10
30
25
51
46
71
65
105
80 100
1
18
12
36
30
58
53
84
75
120
100 120
2
20
15
41
36
66
61
97
90
140
120 140
2
23
18
48
41
81
71
114
105
160
140 160
2
23
18
53
46
91
81
130
120
180
160 180
2
25
20
61
380
160 180
65
120
120
180
180
240
240
轴承游隙表
表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位u m表２调心球轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表２调心球轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um表５四列圆柱滚子轴承的径向游隙（圆柱孔）单位 um表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um轴承游隙标准查询业讲法：所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
一般固定内轮把外轮上下方向运动时的运动量称为径向游隙，左右方向运动时的运动量称为轴向游隙。
在轴承运转中，内部游隙的大小是左右振动、发热、疲劳寿命等性能的主要因素。
深沟球轴承用普通径向内部游隙表示，在实际测定中，为了得到稳定的测定值，加上了规定的负载，因轴承的弹性变形，此时的测定值比实际值大，所以经过修正可求得真正的游隙。
径向内部游隙和轴向内部游隙的关系：轴向内部游隙由钢球直径、内外轮沟道半径、径向内部游隙的值决定，是普通径向游隙的10倍左右。
作为想减小安装后的轴向内部游隙，选择小的径向游隙和大的过盈量配合是危险的。
游隙的常见代号：C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大；MC3——小型、微型球轴承径向游隙标准游隙。
详细如下：C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。
轴承游隙的分类及标准
轴承游隙的分类及标准所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。
因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。
安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。
轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。
如图１所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。
因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。
图１工作游隙与疲劳寿命的关系另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。
color=#000000>表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位um表２调心球轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表２调心球轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um表５四列圆柱滚子轴承的径向游隙（圆柱孔）单位 um表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um轴承类型的选择选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。
下表列出了主要的分析项目:具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了]轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准轴承游隙的分类及标准。
轴承游隙表
表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位表２调心球轴承的径向游隙表２调心球轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um表５四列圆柱滚子轴承的径向游隙（圆柱孔）单位 um（１）圆柱孔轴承单位 um（１）圆柱孔轴承单位 um（２）圆锥孔轴承单位 um轴承游隙标准查询业讲法：所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
一般固定内轮把外轮上下方向运动时的运动量称为径向游隙，左右方向运动时的运动量称为轴向游隙。
在轴承运转中，内部游隙的大小是左右振动、发热、疲劳寿命等性能的主要因素。
深沟球轴承用普通径向内部游隙表示，在实际测定中，为了得到稳定的测定值，加上了规定的负载，因轴承的弹性变形，此时的测定值比实际值大，所以经过修正可求得真正的游隙。
径向内部游隙和轴向内部游隙的关系：轴向内部游隙由钢球直径、内外轮沟道半径、径向内部游隙的值决定，是普通径向游隙的10倍左右。
作为想减小安装后的轴向内部游隙，选择小的径向游隙和大的过盈量配合是危险的。
游隙的常见代号：C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大；MC3——小型、微型球轴承径向游隙标准游隙。
详细如下：C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。
MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。
MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。
SKF 轴承游隙
SKF轴承游隙一． 深沟球安装前游隙二． 角接触球轴承配对游隙三． 自对中球轴承的径向内隙四． 带圆柱孔的圆柱滚子轴承的径向内隙五． 带一个圆柱孔的球面滚子轴承的径向内隙六． 带一个锥孔的球面滚子轴承的径向内隙七． 带锥孔球面滚子轴承的安装一．深沟球安装前游隙表3: 深沟球轴承的径向内隙孔径 径向内隙C2 常规 C3 C4 C5d以上 包括 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 mm μm2,5 6 0 7 2 13 8 23 - - - -6 10 07 2 138 23 14 29 20 3710 18 0 9 3 18 11 25 18 33 25 4518 24 0 10 5 20 13 28 20 36 28 4824 30 1 11 5 20 13 28 23 41 30 53 30 40 1 11 6 20 15 33 28 46 40 6440 50 1 11 6 23 18 36 30 51 45 73 50 65 1 15 8 28 23 43 38 61 55 90 65 80 1 15 10 30 25 51 46 71 65 10580 100 1 18 12 36 30 58 53 84 75 120 100 120 2 20 15 41 36 66 61 97 90 140 120 140 2 23 18 48 41 81 71 114 105 160140 160 2 23 18 53 46 91 81 130 120 180 160 180 2 25 20 61 53 102 91 147 135 200 180 200 2 30 25 71 63 117 107 163 150 230200 225 2 35 25 85 75 140 125 195 175 265 225 250 2 40 30 95 85 160 145 225 205 300 250 280 2 45 35 105 90 170 155 245 225 340280 315 2 55 40 115 100 190 175 270 245 370 315 355 3 60 45 125 110 210 195 300 275 410 355 400 3 70 55 145 130 240 225 340 315 460400 450 3 80 60 170 150 270 250 380 350 520 450 500 3 90 70 190 170 300 280 420 390 570 500 560 10 100 80 210 190 330 310 470 440 630560 630 10 110 90 230 210 360 340 520 490 700 630 710 20 130 110 260 240 400 380 570 540 780 710 800 20 140 120 290 270 450 430 630 600 860800 900 20 160 140 320 300 500 480 700 670 960 900 1 000 20 170 150 350 330 550 530 770 740 1 040 1 000 1 120 20 180 160 380 360 600 580 850 820 1 1501 120 1 250 20 190 170 410 390 650 630 920 890 1 260 1 250 1 400 30 200 190 440 420 700 680 1 000 - -1 400 1 600 30 210 210 470 450 750 730 1 060 - -1 600 1 800 60 250 250 520 520 830 830 1 220 1 2201 650二．角接触球轴承配对游隙表1：轴向内隙可通用匹配的单列角接触球轴承背靠背或面对面布置孔径轴向内隙等级d CA CB CC以上包括最小最大最小最大最小最大mm μm10 18 5 13 15 23 24 32 18 30 7 15 18 26 32 40 30 50 9 17 22 30 40 4850 80 11 23 26 38 48 60 80 120 14 26 32 44 55 67 120 180 17 29 35 47 62 74180 250 21 37 45 61 74 90 250 315 26 42 52 68 90 106表2：单列角接触球轴承的轴向内隙G型设计，适用于背靠背或面对面通用配对布置孔径轴向内隙系列d 718 A 719 A 70 A 70 B 72 B 74 B以上包括最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大mm μm30 60 - - - - - - - - - - 24 64 60 70 - - - - - - - - - - 24 74 100 160 - - - - 24 76 26 76 - - - -160 240 - - - - 15 68 20 72 - - - - 240 280 15 68 15 68 15 68 20 72 30 80 - - 280 300 15 68 15 68 30 80 30 80 30 80 - -300 320 15 68 30 80 30 80 30 80 30 80 - - 320 400 15 68 40 100 40 100 40 100 30 80 - - 400 420 40 100 40 100 40 100 40 100 40 100 - -420 460 40 100 40 100 40 100 40 100 60 120 - - 460 500 60 120 60 120 60 120 60 120 60 120 - - 500 750 - - - - 160 260 - - - - - -表3: 通用匹配单列角接触球轴承预负荷背靠背或面对面布置孔径预负荷等级d GA GB GC以上包括最小最大最大最小最大最小最大最小最大最小最大mm μm N μm N μm N10 18 +4 -4 80 -2 -10 30 330 -8 -16 230 660 18 30 +4 -4 120 -2 -10 40 480 -8 -16 340 97030 50 +4 -4 160 -2 -10 60 630 -8 -16 450 1 28050 80 +6 -6 380 -3 -15 140 1 500 -12 -24 1 080 3 05080 120 +6 -6 410 -3 -15 150 1 600 -12 -24 1 150 3 250 120 180 +6 -6 540 -3 -15 200 2 150 -12 -24 1 500 4 300180 250 +8 -8 940 -4 -20 330 3 700 -16 -32 2 650 7 500 250 315 +8 -8 1 080 -4 -20 380 4 250 -16 -32 3 000 8 600三．自对中球轴承的径向内隙自对中球轴承的径向内隙孔径径向内隙C2 常规C3 C4d以上包括最小最大最小最大最小最大最小最大mm μm带圆柱孔的轴承2.5 6 1 8 5 15 10 20 15 256 10 2 9 6 17 12 25 19 3310 14 2 10 6 19 13 26 21 3514 18 3 12 8 21 15 28 23 3718 24 4 14 10 23 17 30 25 3924 30 5 16 11 24 19 35 29 4630 40 6 18 13 29 23 40 34 5340 50 6 19 14 31 25 44 37 5750 65 7 21 16 36 30 50 45 6965 80 8 24 18 40 35 60 54 8380 100 9 27 22 48 42 70 64 96100 120 10 31 25 56 50 83 75 114 120 140 10 38 30 68 60 100 90 135带锥形孔的轴承24 30 9 20 15 28 23 39 33 5030 40 12 24 19 35 29 46 40 5940 50 14 27 22 39 33 52 45 6550 65 18 32 27 47 41 61 56 8065 80 23 39 35 57 50 75 69 9880 100 29 47 42 68 62 90 84 116100 120 35 56 50 81 75 108 100 139四．带圆柱孔的圆柱滚子轴承的径向内隙表1：带圆柱孔的圆柱滚子轴承的径向内隙孔径径向内隙C1 SPC2 C2 常规C3 C4 C5d以上包括最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大mm μm- 24 - - - - 0 25 20 45 35 60 50 75 65 90 24 30 5 15 10 25 0 25 20 45 35 60 50 75 70 95 30 40 5 15 12 25 5 30 25 50 45 70 60 85 80 10540 50 5 18 15 30 5 35 30 60 50 80 70 100 95 125 50 65 5 20 15 35 10 40 40 70 60 90 80 110 110 14065 80 10 25 20 40 10 45 40 75 65 100 90 125 130 16580 100 10 30 25 45 15 50 50 85 75 110 105 140 155 190 100 120 10 30 25 50 15 55 50 90 85 125 125 165 180 220 120 140 10 35 30 60 15 60 60 105 100 145 145 190 200 245140 160 10 35 35 65 20 70 70 120 115 165 165 215 225 275 160 180 10 40 35 75 25 75 75 125 120 170 170 220 250 300 180 200 15 45 40 80 35 90 90 145 140 195 195 250 275 330200 225 15 50 45 90 45 105 105 165 160 220 220 280 305 365 225 250 15 50 50 100 45 110 110 175 170 235 235 300 330 395 250 280 20 55 55 110 55 125 125 195 190 260 260 330 370 440280 315 20 60 60 120 55 130 130 205 200 275 275 350 410 485 315 355 20 65 65 135 65 145 145 225 225 305 305 385 455 535 355 400 25 75 75 150 100 190 190 280 280 370 370 460 510 600400 450 25 85 85 170 110 210 210 310 310 410 410 510 565 665 450 500 25 95 95 190 110 220 220 330 330 440 440 550 625 735 500 560 25 105 105 210 120 240 240 360 360 480 480 600 690 810560 630 25 115 115 230 140 260 260 380 380 500 500 620 780 900 630 710 30 130 130 260 145 285 285 425 425 565 565 705 865 1 005 710 800 35 145 145 290 150 310 310 470 470 630 630 790 975 1 135800 900 40 160 160 320 180 350 350 520 520 690 690 860 1 095 1 265 900 1 000 - - - - 200 390 390 580 580 770 770 960 1 215 1 405 1 000 1 120 - - - - 220 430 430 640 640 850 850 1 060 1 355 1 5651 120 1 250 - - - - 230 470 470 710 710 950 950 1 190 1 510 1 750 1 250 1 400 - - - - 270 530 530 790 790 1 050 1 050 1 310 1 680 1 940 1 400 1 600 - - - - 330 610 610 890 890 1 170 1 170 1 450 1 9202 2001 600 1 800 - - - - 380 700 700 1 020 1 020 1 340 1 340 1 6602 160 2 480 1 800 2 000 - - - - 400 760 760 1 120 1 120 1 480 1 480 1 840 2 390 2 760五．带一个圆柱孔的球面滚子轴承的径向内隙表2：带一个圆柱孔的球面滚子轴承的径向内隙孔径径向内隙d C2 常规C3 C4 C5以上包括最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大mm μm18 24 10 20 20 35 35 45 45 60 60 75 24 30 15 25 25 40 40 55 55 75 75 95 30 40 15 30 30 45 45 60 60 80 80 10040 50 20 35 35 55 55 75 75 100 100 125 50 65 20 40 40 65 65 90 90 120 120 150 65 80 30 50 50 80 80 110 110 145 145 18580 100 35 60 60 100 100 135 135 180 180 225 100 120 40 75 75 120 120 160 160 210 210 260 120 140 50 95 95 145 145 190 190 240 240 300140 160 60 110 110 170 170 220 220 280 280 350 160 180 65 120 120 180 180 240 240 310 310 390 180 200 70 130 130 200 200 260 260 340 340 430200 225 80 140 140 220 220 290 290 380 380 470 225 250 90 150 150 240 240 320 320 420 420 520 250 280 100 170 170 260 260 350 350 460 460 570280 315 110 190 190 280 280 370 370 500 500 630 315 355 120 200 200 310 310 410 410 550 550 690 355 400 130 220 220 340 340 450 450 600 600 750400 450 140 240 240 370 370 500 500 660 660 820450 500 140 260 260 410 410 550 550 720 720 900 500 560 150 280 280 440 440 600 600 780 780 1 000560 630 170 310 310 480 480 650 650 850 850 1 100 630 710 190 350 350 530 530 700 700 920 920 1 190 710 800 210 390 390 580 580 770 770 1 010 1 010 1 300800 900 230 430 430 650 650 860 860 1 120 1 120 1 440 900 1 000 260 480 480 710 710 930 930 1 220 1 220 1 570 1 000 1 120 290 530 530 780 780 1 020 1 020 1 330 1 330 1 7201 120 1 250 320 580 580 860 860 1 120 1 120 1 460 1 460 1 870 1 250 1 400 350 640 640 950 950 1 240 1 240 1 620 1 6202 060 1 400 1 600 400 720 720 1 060 1 060 1 380 1 380 1 800 1 800 2 3001 600 1 800 450 810 810 1 180 1 180 1 550 1 5502 000 2 000 2 550六．带一个锥孔的球面滚子轴承的径向内隙表3: 带一个锥孔的球面滚子轴承的径向内隙孔径径向内隙d C2 常规C3 C4 C5以上包括最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大mm μm24 30 20 30 30 40 40 55 55 75 - -30 40 25 35 35 50 50 65 65 85 85 10540 50 30 45 45 60 60 80 80 100 100 13050 65 40 55 55 75 75 95 95 120 120 16065 80 50 70 70 95 95 120 120 150 150 20080 100 55 80 80 110 110 140 140 180 180 230100 120 65 100 100 135 135 170 170 220 220 280 120 140 80 120 120 160 160 200 200 260 260 330 140 160 90 130 130 180 180 230 230 300 300 380160 180 100 140 140 200 200 260 260 340 340 430 180 200 110 160 160 220 220 290 290 370 370 470 200 225 120 180 180 250 250 320 320 410 410 520225 250 140 200 200 270 270 350 350 450 450 570 250 280 150 220 220 300 300 390 390 490 490 620 280 315 170 240 240 330 330 430 430 540 540 680315 355 190 270 270 360 360 470 470 590 590 740 355 400 210 300 300 400 400 520 520 650 650 820 400 450 230 330 330 440 440 570 570 720 720 910450 500 260 370 370 490 490 630 630 790 790 1 000 500 560 290 410 410 540 540 680 680 870 870 1 100 560 630 320 460 460 600 600 760 760 980 980 1 230630 710 350 510 510 670 670 850 850 1 090 1 090 1 360 710 800 390 570 570 750 750 960 960 1 220 1 220 1 500 800 900 440 640 640 840 840 1 070 1 070 1 370 1 370 1 690900 1 000 490 710 710 930 930 1190 1 190 1 520 1 520 1 860 1 000 1 120 530 770 770 1 030 1 030 1 300 1 300 1 670 1 670 2 050 1 120 1 250 570 830 830 1 120 1 120 1 420 1 420 1 830 1 830 2 2501 250 1 400 620 910 910 1 230 1 230 1 560 1 5602 000 2 000 2 450 1 400 1 600 680 1 000 1 000 1 350 1 350 1 720 1 720 2 200 2 200 2 700 1 600 1 800 750 1 110 1 110 1 500 1 500 1 920 1 920 2 400 2 400 2 950七．带锥孔球面滚子轴承的安装表5: 带锥孔球面滚子轴承的安装轴承内孔径 减少量径向游隙轴向驱紧量 s 1) 允许的剩余2)径向游隙在 锁定螺母拧紧角度 α d锥度 1:12锥度 1:30轴承带初始内部游隙安装后 锥度 1:12以上 包括 最小最大 最小 最大 最小 最大常规C3 C4mmmmmmmm度数24 30 0,015 0,020 0,3 0,35 - - 0,015 0,020 0,035 110 30 40 0,020 0,025 0,350,4 - - 0,015 0,025 0,040 120 40 50 0,025 0,030 0,4 0,45 - - 0,020 0,030 0,050 13050 65 0,030 0,040 0,45 0,6 - - 0,025 0,035 0,055 110 65 80 0,040 0,050 0,6 0,7 - - 0,025 0,040 0,070 130 80 100 0,045 0,0600,7 0,9 - - 0,035 0,050 0,080 150100 120 0,050 0,070 0,75 1,1 1,9 2,7 0,050 0,065 0,100 - 120 140 0,065 0,090 1,1 1,4 2,7 3,5 0,055 0,080 0,110 - 140 160 0,075 0,100 1,2 1,6 3,0 4,0 0,055 0,090 0,130 -160 180 0,080 0,110 1,3 1,7 3,2 4,2 0,060 0,100 0,150 - 180 200 0,090 0,130 1,4 2,0 3,5 5,0 0,070 0,100 0,160 - 200 225 0,100 0,140 1,6 2,2 4,0 5,5 0,080 0,120 0,180 -225 250 0,110 0,150 1,7 2,4 4,2 6,0 0,090 0,130 0,200 - 250 280 0,120 0,170 1,9 2,7 4,7 6,7 0,100 0,140 0,220 - 280 315 0,130 0,190 2,0 3,0 5,0 7,5 0,110 0,150 0,240 -315 355 0,150 0,2102,43,36,08,20,120 0,170 0,260-355 400 0,170 0,230 2,6 3,6 6,5 9,0 0,130 0,190 0,290 - 400 450 0,200 0,260 3,1 4,0 7,7 10 0,130 0,200 0,310 -450 500 0,210 0,280 3,3 4,4 8,2 11 0,160 0,230 0,350 - 500 560 0,240 0,320 3,7 5,0 9,2 12,5 0,170 0,250 0,360 - 560 630 0,260 0,350 4,0 5,4 10 13,5 0,200 0,290 0,410 -630 710 0,300 0,400 4,6 6,2 11,5 15,5 0,210 0,310 0,450 - 710 800 0,340 0,450 5,3 7,0 13,3 17,5 0,230 0,350 0,510 - 800 900 0,370 0,500 5,7 7,8 14,3 19,5 0,270 0,390 0,570 -900 1 000 0,410 0,550 6,3 8,5 15,8 21 0,300 0,430 0,640 - 1 000 1 120 0,450 0,600 6,8 9,0 17 23 0,320 0,480 0,700 - 1 120 1 250 0,490 0,650 7,4 9,8 18,5 25 0,340 0,540 0,770 -1 250 1 400 0,550 0,720 8,3 10,8 21 27 0,360 0,590 0,840 - 1 400 1 600 0,600 0,800 9,1 11,9 22,7 29,8 0,400 0,650 0,920 -1 600 1 800 0,670 0,900 10,2 13,4 25,4 33,6 0,440 0,720 1,020。