机械原理课程设计参考答辩题

合集下载

机械原理课程设计答辩

整个运动过程中，A支座的支反力如下：
谢谢！
——2012年6月29日
再假设转速为172 r/min，则主动件速度线图为：
从动件速度线图为：
从图中可看出，从动件最大速度为225mm/s，在一个周期过程中，前半周期的平均速度要小于后半周期的平ห้องสมุดไป่ตู้速度，即此机构具备急回特性。所以，此机构的前半程适合用做工作阶段，而后半程则用于返程阶段。
从动件的加速度曲线如下：
大筛机构及创新设计
小组成员：张术臣、于涛、段世豪、戚厚羿
——2012年6月
大筛机构原图
图滑块 16 位移线
图滑块 16 速度线
线滑图块 16 加速度
大筛机构创新设计
滑块6位移线图
滑块6速度线图
滑块6加速度线图滑块6受力线图
假设从动件所受摩擦力为110N，则摩擦反力图为：
从动件位移线图如下：
从图中看出，从动件位移变化平稳，说明从动件整个运动过程很平稳，这对机构的使用寿命是有利的。
受力分析
从动件在整个运动过程中的阻力力矩图线如下：
由于从动件做直线运动，所以其阻力力矩为零。
整个机构的压力角图线如下：
从图中看出，运动过程中，压力角最大不超过21度，满足机械原理中对最大压力角的规定。
因为加速度曲线连续，故不存在柔性冲击，除此之外，由图中可以看出，在一个运动周期内，从动件的加速度变化不稳定，并且前半个周期与后半个周期的加速度最大值也不同，前半个周期的最大加速度为500 mm/s2 而在后半个周期中的最大加速度可以达到 1000 mm/s2 ,但这正反映了此机构的急回特性显著，这对大筛机构的工作是有利的。

机械课程设计答辩题目

机械课程设计答辩题目机械课程设计答辩题目1 在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的电动机的选择主要有两个因素。

第一是电机容量，主要是额定功率的选择。

首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率，以此计算出电机所需的功率，然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。

第二是个转速因素。

要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。

2 在传动系统总体设计中传动比是如何分配的首先根据电机转速和工作机的转速计算出传动系统的总传动比，而后将总传动比合理分配给各级传动，分配时有几个问题需要注意：1附表中有常用传动形式的传动比范围，不要超过该范围。

2 各级传动要尺寸协调，结构匀称，便于安装，对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大，3对于这次的双级圆柱直齿轮的设计，考虑到两个大齿轮的材料，齿宽系数，接触强度相等，传动比有经验公式i1=sqrt(1.3to1.4 *i总)。

最后要说的是传动比分配只是初步的，后面算齿轮时，实际传动比会和设计的传动比有出入，但是在允许范围内即可。

3 说明传动系统各轴间转速、转矩、功率、传动比、效率之间的相互关系。

各级之间转速只是受传动比的影响。

而功率和转矩是动力特性，在各轴之间传递时都要受到传动效率的影响。

当然转矩还要受传动比的影响。

4 谈谈是如何选择传动零件（齿轮，蜗轮，蜗杆）的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在？对于齿轮来说，其材料的基本要求是齿面硬、齿芯韧、具有良好的加工性能和经济性。

首先根据齿面硬度要求将齿面分为硬齿面和软齿面两种，两者的材料均为中碳钢，但是热处理的方式不一样，后者需要高频淬火，精度要求高，而软齿面也能满足该设计题目中的要求，且软齿面便于加工，所以选择软齿面。

软齿面一般选用优质中碳钢，扭矩大时可选低合金钢。

常用的中碳钢是45钢，热处理方式有两种，调质和正火，调质以后的力学性能要优于淬火。

由于小齿轮的啮合次数比大齿轮的多，为使两者的寿命接近，一般要使小齿轮齿面硬度比大齿轮高出25to50HBS所以在热处理时，小齿轮（即主动轴齿轮）选用调质的热处理方式，大齿轮选用正火。

课程设计答辩题及答案

机械设计课程设计答辩试题1．电动机旳类型怎样选择？其功率和转速怎样确定？2．联轴器旳类型怎样选择？你选择旳联轴器有何特点？3．圆柱齿轮旳齿宽系数怎样选择？闭式传动中旳软齿面和硬齿面旳齿宽系数有何不一样？开式齿轮又怎样？4．箱体上装螺栓和螺塞处，为何要有鱼眼坑或凸台？5．双级箱体上各轴孔旳平行度应以哪根轴为基准（测量、加工）？为何？1-21．试分析你设计旳减速器中低速轴齿轮上旳作用力。

2．考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好？谁在低速级好？3．滚动轴承部件设计时，怎样考虑因温度变化产生轴旳热胀或冷缩问题？4 .为何要设视孔盖？视孔盖旳大小和位置怎样确定？5．轴旳零件工作图上要标注哪些形位公差？为何要标注这些形位公差？轴旳直径公差又是怎样确定旳？1-31．一对圆柱齿轮传动啮合时大小齿轮啮合处旳接触应力与否相等？接触许用应力与否相等？2．圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮靠近扭矩输入端好还是远离扭矩输入端好？3．轴旳疲劳强度不够时，应怎么办？4．定位销有什么功能？怎样在箱体上布置销旳长度怎样确定？5．你所设计旳齿轮旳加工及测量基准在何处？齿轮旳毛坯一般包括哪些内容？1-41．双级圆柱齿轮减速器旳传动比分派旳原则是什么？高速级旳传动比尽量选得大与否合适？为何？2．滚动轴承旳类型怎样选择？你为何选择这种轴承？有何特点？3．齿形系数与哪些原因有关？试阐明齿形系数对弯曲应力旳影响。

4．以你设计旳减速器为例，阐明高速轴旳各段长度旳跨距是怎样确定旳？5．减速箱内最低和最高油面高度怎样确定？1-51．圆柱齿轮应按什么强度进行设计？磨损怎样在设计中考虑？2．一对相啮合旳大小原则圆柱齿轮其弯曲应力何者大？怎样使两轮旳弯曲强度靠近相等？3．固定式刚性凸缘联轴器和尼龙柱销联轴器在性能上有何不一样？试述你所选联轴器旳特点。

4．轴承凸缘旁螺栓孔中心位置（相对轴心距离）怎样确定？它距轴承中心线距离近好还是远好？6．你所设计旳箱体、箱盖高度方向、宽度方向及长度方向旳尺寸基准分别在何处？其加工基准面又在何处？1-61．提高圆柱齿轮传动旳接触强度有哪些措施？2．一对相啮合旳大小圆柱齿轮旳齿宽与否相等？为何？3．设计带传动时，发现带旳根数太多，怎么办？4．轴承旁螺栓距箱盖外壁位置怎样确定？应考虑哪些问题？5．箱体上有哪些形位公差规定？为何规定这些形位公差?1-71．齿轮旳材料应怎样选择？齿轮材料对齿轮构造有什么影响？2．圆柱齿轮传动旳Z1和Φd（或Φa）选择原则是什么？3．你设计旳转轴上有哪些应力，其应力性质是怎样旳？4．滚动轴承旳内圈与轴、外圈与座孔采用基孔制还是基轴制配合？你采用什么配合？为何？5．箱盖土有哪些形位公差规定？为何规定这些形位公差？1-81．提高圆柱齿轮旳弯曲强度有哪些措施？2．设计带传动，当小轮包角太小时，应怎样增大包角？3．计算滚动轴承寿命时，发现轴承寿命太长或不够时，应怎么办？4．齿轮旳构造根据什么来确定？什么状况应采用齿轮轴旳构造？5．你所设计旳箱体箱盖采用了什么材料？在保证其制造工艺性方面采用了哪些措施？1-91．当大小齿轮旳材料和热处理相似时，齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进行计算，接触强度应按哪个齿轮进行计算？2．带传动旳小带轮直径和中心距根据什么原则来确定？3．提高轴旳强度有哪些措施？提高轴旳刚度有哪些措施？4．吊环螺钉旳直径根据什么来确定？吊耳和吊环螺钉各用在何种场所？5．选择轴旳材料及热处理措施时，你考虑了某些什么问题？最终选择了什么材料？怎样标注？1-101．为何按齿面接触强度设计齿轮时必须保证有足够旳中心距或分度圆直径？2．在你旳设计中，选择电动机功率时，用旳是什么功率？计算传动零件时，用旳是什么功率？3．选用向心推力轴承时，轴承旳轴向力怎样确定？（以设计旳实例阐明之）4．一般减速器为何做成剖分式？剖分面开在什么位置好，为何？5．箱体箱盖上装轴承旳座孔是怎样加工旳？为何要这样加工？1-111．进行齿轮强度计算时，为何不直接用名义载荷，而用计算载菏？计算载荷怎样确定？2．计算轴上当量弯矩时，系数α旳物理意义是什么？计算轴旳强度时，怎样确定α值？3．试述链传动旳重要参数Z1、Z2和节距P 旳选择原则。

机械课程设计答辩提问内容

机械课程设计答辩提问内容一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等核心知识。

2. 学生能够运用所学知识，分析并解决简单的机械设计问题，如齿轮传动、凸轮机构等。

3. 学生能了解并描述不同机械结构的优缺点及其适用场合。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械设计和制图，具备一定的计算机辅助设计能力。

2. 学生通过课程设计实践，掌握机械设计的步骤和方法，具备初步的设计与创新能力。

3. 学生能够在团队中有效沟通与协作，完成课程设计任务。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发他们探索机械领域的好奇心。

2. 培养学生面对设计挑战时的耐心和毅力，鼓励他们勇于尝试和改进。

3. 培养学生的工程意识，让他们认识到机械设计在国家和经济发展中的重要性，增强社会责任感。

本课程针对高年级学生，在掌握基础机械知识的基础上，注重培养学生的实践能力和创新精神。

课程性质为实践性、综合性，要求学生在理解理论知识的同时，注重实际操作和团队协作。

通过课程目标的设定，旨在使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，提高解决实际问题的能力。

教学要求注重理论与实践相结合，鼓励学生主动探索、积极思考，以培养适应社会需求的机械设计人才。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：涵盖力学、材料力学、机械制图等基础知识，以课本相关章节为依据，深入讲解机械设计的基本原理。

2. 机械设计方法与步骤：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制作与调试等，结合教材实例进行分析。

3. 常用机械传动机构：讲解齿轮传动、皮带传动、链传动等常用传动机构的特点、选用原则及设计方法，参考教材相应章节。

4. 机械结构设计：分析不同机械结构（如轴、轴承、联轴器等）的设计原则，结合教材案例进行讲解。

5. 计算机辅助设计（CAD）：教授CAD软件的基本操作，以实际机械设计项目为例，指导学生完成图纸绘制。

《机械原理课程设计》答辩提问问题

1、“运动副”是如何定义的？何谓“高副”和“低副”？2、机构运动简图与机构示意图有何不同？试简述之。

3、当一个运动链中的原动件数目等于、小于或大于其自由度时，各将产生什么结果？4、试列举出三种能将连续回转运动转换为直线运动的机构。

5、转动轴线互相平行的两构件中，主动件作匀速运转，从动件作往复摆动，若要求主动件每转动一周，从动件往复摆动一次，列举出二种机构。

6、铰链四杆机构有哪三种基本形式？试用机架变换的方法加以说明。

7、铰链四杆机构和曲柄滑块机构中存在整转副构件的几何条件分别是什么？8、铰链四杆机构中的压力角和传动角是如何定义的？其物理意义如何？9、如何判断你设计的运动方案是否成其为机构？10、何谓机构的急回运动及行程速比系数?试举例加以说明急回运动在实际生产中的用途。

11、凸轮的理论轮廓线与实际轮廓线有何区别与联系？12、试比较图解法与解析法在机构运动分析中的优缺点。

13、平行轴斜齿圆柱齿轮机构的正确啮合条件是什么？14、.什么叫机构运动线图？15、直动从动件盘形凸轮机构压力角的大小与该机构的哪些因素有关？16、什么是“惰轮”？它在轮系中起什么作用？17、在定轴轮系中，如何来确定首、末两轮转向间的关系？18、如何从复杂的混合轮系中划分出各个基本轮系？19、一般机械的运转过程分为哪三个阶段？20、飞轮的调速原理是什么？安装飞轮能完全消除速度波动吗？21、实现间歇转动的机构有哪几种？22、如何设置对象的属性？23、简述VB的特点。

24、简述VB可视化编程的一般步骤。

25、VB定义了哪几种数据类型？26、用标签和文本框都可以显示文本信息，二者有什么区别？27、在VB中，对于没赋值的变量，系统默认值是什么？28、打开“代码”窗口有几种方法？29、控件对象的Enabled属性和Visible属性有什么不同？30、图形框控件和图像控件有什么相同点和不同点？31、第一次保存新工程时，系统要求了两个文件名，各是什么文件？默认扩展名是什么？32、如何使用工具箱中的控件工具在窗体中创建控件对象？33、如何从工程中删除一个多余的窗体模块？34、试举出VB中五个最常用的控件。

机械原理答辩题

机械原理答辩题1.（1）、机器一般由哪几部分组成，各部分有何功能？原动机、传动机构、执行机构、控制系统（2）、平面四杆机构的基本形式是什么？它有哪些演化方式？铰链四杆机构（全部运动副均为转动副的四杆机构）1、改变相对杆长、转动副演化为移动副2、选用不同构件为机架（3）、齿轮变位的类型有哪些？有什么作用？什么情况下采用齿轮变位？齿轮变位后各主要尺寸如何变化？2．（1）、机器与机构有何区别，你所选择的设计方案包括哪些常见机构？（2）、什么是曲柄？平面四杆机构曲柄存在的条件是什么？（3）、平底直动从动件盘形凸轮机构压力角的特点是什么？4.（1）、绘制的机构运动简图包括哪些步骤，在绘制时需注意哪些问题？（2）、试述圆锥齿轮当量齿数计算公式，为什么将大端参数定为标准值？（3）、为什么要应用轮系？轮系有几种？试举例说明。

5.（1）、运动副是如何分类的，指出你所绘制的运动简图中包括哪些运动副？（2）、什么是连杆机构的压力角、传动角？（3）、在凸轮机构从动件的五种基本运动规律中，哪一种具有刚性冲击？6.（1）、机构自由度如何定义，计算机构自由度时应注意哪些事项，你所设计的机构其自由度是多少？（2）、凸轮压力角的定义是什么？齿轮机构按两回转轴线相对位置可分为哪几种类型？按啮合情况可分为哪几种类型？、）3（．按轮齿沿齿宽方向的形状可分为哪几种类型？7.（1）、如何进行机构结构分析，你所设计的机构级别为几级？（2）、什么是凸轮的基圆？（3）、试述齿廓啮合基本定律。

8.（1）、机构的组成原理是什么，你在进行机构选型设计时采用了哪些杆组形式？（2）、什么是凸轮的偏距圆？（3）、试述渐开线的性质有哪些？根据这些性质可得到渐开线齿轮传动的特点是什么？9．（1）、运动分析包括哪些内容？对机构进行运动分析的目的是什么？（2）、什么事凸轮机构从动件的行程、从动件的推程及回程？（3）、渐开线齿轮的加工方法有哪些？各有哪些常用刀具？各适合何种情况？10.（1）、什么是“三心定理”？（2）、请讲述凸轮轮廓设计的基本原理。

机械设计课程设计答辩经典题目

机械设计课程设计答辩经典题目1.传动装置的总传动比是根据选定的电动机满载转速和工作机转速得出的，可以通过各级传动比的连乘积计算得到。

V带传动的传动比范围在2-4之间，单级直齿轮传动的传动比范围在3-6之间，通常前者要小于后者。

2.在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，则应该使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20-50HBS。

这是因为在同样时间内，小齿轮轮齿工作次数较多，齿根弯曲疲劳强度较大齿轮低，为了使强度和寿命接近，应该使小齿轮齿面硬度较大齿轮高。

3.减速器上部的窥视孔的作用是可以看到传动零件啮合处的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙。

润滑油也可以通过窥视孔注入机体内。

窥视孔应该开在机盖的顶部，大小适当，以便于检修。

4.轴上的传动零件（如齿轮）用普通平键作周向固定时，键的剖面尺寸b×h值是根据与齿轮相配合处轴径的大小从标准中查得。

在答辩时，可以以从动齿轮上键联接为例，让考生实际操作。

5.当被联接件之一不易作成通孔，且需要经常拆卸时，宜采用螺钉联接。

6.在设计单级原柱齿轮减速器时，一般减速器中的最大齿轮的齿顶距箱体的距离大于30-50mm，主要目的是为了避免油搅动时沉渣泛起，齿顶到油池底面的距离不应小于30-50mm。

圆柱齿轮和蜗杆蜗轮浸入油的深度以一个齿高为宜，但不应小于10mm。

7.齿轮传动采用浸油润滑方式，轴承采用飞溅润滑或脂润滑方式。

以飞溅润滑为例，可以在剖分面联接凸缘上做出输油沟，使飞溅的润滑油沿着机盖经油沟通过端盖的缺口进入轴承。

8.减速器的油标的作用是检查减速器内油池油面的高度，经常保持油池内有适量的油。

油标应该装设在箱体便于观察、油面较稳定的部位。

9.当齿轮和轴满足一定条件时，应该将它们一体化，作成齿轮轴。

涂上适量的润滑油，以便于拆卸时更加顺利。

同时，在拆卸时应该注意不要使用过大的力量，以免损坏零件或者导致危险事故的发生。

为了保证设备的正常运行，需要定期对设备进行维护和保养。

机械课程设计答辩

1、传动装置总体设计包括哪些内容？2、传动装置的主要作用是什么？3、为什么一般带传动布置在高速级，链传动布置在低速级？4、工业生产中用得最多的是哪一种类型的电动机？它具有什么特点？5. 如何确定工作机所需电动机功率P d？它与所选电动机的额定功率P cd是否相同？它们之间要满足什么条件？设计传动装置时采用哪一功率？6. 传动装置的总效率如何确定？计算总效率是要注意哪些问题？7、电动机的转速如何确定？选用高速电动机与低速电动机各有什么优缺点？电动机的满载转速与同步转速是否相同？8、分配的传动比时应考虑哪些问题？分配的传动比和传动零件实际传动比是否一定相同？工作机的实际转速与设计要求的误差范围不符时，如何处理？9、传动装置中各相邻轴间的功率、转速、转矩关系如何确定？同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用哪一功率？10、设计V带传动时，确定带轮直径、带轮轮毂长度和轴孔直径时应注意哪些问题？11、设计齿轮传动时，根据什么确定齿轮传动的设计准则？哪些参数应取标准值？哪些参数应该圆整？哪些参数却要精确计算？12、选择联轴器的类型时应考虑哪些问题？联轴器的型号根据什么确定？确定联轴器轴孔直径时要考虑什么问题？13、为什么蜗杆传动要进行蜗杆的刚度计算?对于常用的两端支承蜗杆轴如何进行刚度计算? 蜗杆的布置方法与什么因素有关？14、如何进行轴的初步计算？轴端直径如何与联轴器、带轮、链轮直径等进行协调？15、轴承常见的密封型式有哪些？16、如何选择传动件的润滑方式？17、传动件的浸油深度及箱座高度如何确定？18、常见的减速器附件有哪些？ 1、窥视孔和视孔盖 2、通气器 3、轴承盖 4、定位销 5、油面指示装置 6、放油螺塞 7、启盖螺钉 8、起吊装置19、减速器小齿轮顶圆与箱体内壁之间的距离如何确定？20、通气器的作用是什么？21、设计油标尺插孔时应注意什么问题？22、如何确定窥视孔在箱盖上的位置?23、绘制减速器装配图从何处入手?装配图在设计过程中起什么作用?24、绘制装配图之前应确定哪些参数和结构?25、如何选择联轴器?你采用哪种联轴器?26、在本阶段设计中哪些尺寸必须圆整?27、轴的径向(直径)尺寸变化有什么规律?直径变化断面的位置有何规律?28、阶梯轴各段的长度如何确定?29、轴承在轴承座上的位置如何确定?30、固定轴承时，轴肩(或套筒)的直径如何确定?31、确定轴承座宽度的根据是什么?32、为什么要进行轴的初步计算?轴的最后尺寸是否允许小于初步计算的尺寸?33、轴外伸长度如何确定?34、键在轴上的位置如何确定?35、直径变化过渡部分的圆角如何确定?36、齿轮有哪些结构形式? 平行轴传动、相交轴、交错轴传动37、轴承端盖有哪些结构形式?各有什么特点?38、大，小齿轮的齿宽如何确定?39、轴承端盖尺寸如何确定?40、设计油沟时应注意哪问题?41、轴承旁的挡油板起什么作用?有哪些结构型式?挡油42、装配图上应标注哪些尺寸？各有何作用？43、装配图上齿轮与轴的配合是如何选定的？44、滚动轴承与轴和轴承座孔的配合是如何选定的？45、减速器中的齿轮和轴承，采用了何种润滑方法？46、试述你所设计的减速器各轴承组合的装拆过程，并说明轴承的游隙如何确定？如何调整？47、你所设计的减速器属于何种类型？有何特性？48、减速器装配图上应标注哪些技术条件？各说明什么问题？。

机械原理课程设计参考答辩题

机械原理课程设计参考答辩题.机械原理课程设计答辩参考选题1.机构选型？2.何谓何谓机构尺度综合？3.平面连杆机构的主要性能和特点是什么？4.何谓机构运动循环图？5.机构运动循环图有哪几种类型？6.在机构组合中什么是串联式组合？7.在机构组合中什么是并联式组合？8.在机构组合中什么是反馈式组合？9.平面机构的构件常见的运动形式有哪几种？10.举例说明有哪些机构可以实现将转动变成直线移动。

11.举例说明有哪些机构可以实现将转动变成摆动。

12.举例说明有哪些机构能满足机构的急回运动特性？13.对于外凸凸轮,为了保证有正常的实际轮廓,其滚子半径选取有什么要求？14.要求一对外啮合直齿圆柱齿轮传动的中心距略小于标准中心距,并保持无侧隙啮合,此时应采用什么传动？15.在凸轮机构中,从动件按等加速、等减速运动规律运动时,有何冲击？...16.蜗杆的标准参数在何处,蜗轮的标准参数在何处？17.平面四杆机构共有几个瞬心,其中有几个绝对瞬心、几个相对瞬心？18.在平面机构中,每个高副引入几个约束、每个低副引入几个约束？；19.当两构件组成转动副时,其瞬心位于何处？当构件组成移动副时,其瞬心位于何处？20.机械效率可以表达为什么值的比值？21.标准渐开线斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件是什么？22.标准渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数是哪几个？23.从机械效率的观点看,机械的自锁条件是什么？24.试叙机构与运动链的区别？25.试计算所设计机构的自由度。

26.试说明所设计机构的工作原理。

27.四杆机构同样可以将旋转运动的输入变为直线运动的输出，为什么有的摇摆式输送机要采用6杆机构？28.机械原理课程设计的任务一般可分为几个部分？29.机械原理课程设计的方法原则上可分为几类？30.机械运动方案设计主要包括哪些内容？31.执行机构按运动方式及功能可分为几类？...32.做匀速转动的机构常用的有哪几种？33.做非匀速转动的机构常用的有哪几种？34.分析凸轮机构在本设计中所起的作用。

机械课程设计答辩问题

机械课程设计答辩问题一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械原理的基本知识，培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。

具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械原理的基本概念、定律和原理，包括力学、传动、机构等方面。

2.技能目标：学生能够运用所学的机械原理知识，分析、解决实际问题，如设计简单的机械装置、计算机械参数等。

3.情感态度价值观目标：培养学生对机械学科的兴趣和热情，提高学生动手实践能力，培养学生团队合作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械原理基本概念：力学、运动学、动力学等基本原理。

2.机械传动：齿轮传动、链传动、皮带传动等。

3.机械机构：杠杆、滑轮、螺旋等机构原理。

4.机械设计：简单机械装置的设计与计算。

5.机械实例分析：分析实际机械设备的工作原理和应用。

三、教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解机械原理的基本概念、定律和原理。

2.讨论法：引导学生分组讨论实际问题，培养学生的分析问题和解决问题的能力。

3.案例分析法：分析实际机械设备的工作原理和应用，提高学生的实践能力。

4.实验法：学生进行实验，让学生亲自动手操作，增强学生的实践能力。

四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械原理教材。

2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：准备充足的实验设备，保证每个学生都能动手实践。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以了解学生的学习态度和理解程度。

2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和应用能力。

3.考试：定期进行考试，全面测试学生的知识水平和运用能力。

4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能和问题解决能力。

机械原理答辩

根据凸轮机构在推程任意位置时的压力角表达式：
r=30，偏心距e=20
我们选择的是凸轮的基圆
我们选择电机是780r/min=13r转/秒,每分钟包装60个糖，即：
剪纸机构每分钟裁的纸为60张，故凸轮运动的周期为一秒。

顶糖机构、包纸机构的周期也是一秒。

故其传动比为13：1.
对其传动比分析我们得到可以选取以下齿数的齿轮：39/13和39/9 这两组齿轮比可以将电动机的13转/秒转换为1转/秒。

0/tan ds do e
a s s -=
+
我们选择的是凸轮的基圆=30，偏心距e=10 压力角理论公式：
凸轮推程是的压力角图形（利用matlab ），程序代码见附录。

0/tan tan[]ds do e
a a s s -=
=<+
00.51 1.52 2.53
图一
程序代码：
图一
clc
clear
pi=3.14;_
o=0:0.001:5*pi/6;
y=30*(30*(o/(5*pi/6)).^2-60*(o/(5*pi/6)).^3+30*(o/(5*pi/6)).^4)/(5*pi /6);_
s=30*(10*(o/(5*pi/6)).^3-15*(o/5*pi/6).^4+6*(o/5*pi/6).^5);_
m=(y-10)./(28.2843+s)
h=tan(3.14/6)
y,s,m
plot(o,m , o,h,'r')。

机械设计课程设计答辩参考题目

荆楚理工学院机械制造及自动化专业《机械设计》课程设计设计任务书组别：2组一设计题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器给定数据及要求参数运输带工作拉力F(KN) 运输带工作速度V(m/s) 滚筒直径D(mm) 题号121 7 1.1 400122 6.5 1.2 400123 6 1.3 400124 5.5 1.4 450125 5.2 1.5 400126 5 1.6 500127 4.8 1.7 450128 4.4 1.8 400129 7.5 1.0 400130 4.2 1.9 450已知条件：运输带工作拉力F= kN；运输带工作速度v= m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D= mm；滚筒的效率ηj=0。

96（包括滚筒与轴承的效率损失）；两班制，连续单向运转，载荷较平稳。

使用折旧期为8年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度350C；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；一般机械厂制造，小批量生产。

1.二应完成的工作减速器装配图1张；（A0或A1）2.装配草图1份3.零件工作图2—3张（从动轴、齿轮）；4.设计说明书1份。

教研室主任：指导教师：发题日期2010年12月10日完成日期2011年1月2日机械设计课程设计综合思考题目编写以下思考题的目的，在于提醒和启发设计者在设计过程中应注意的一些问题，同时它也作为课程设计答辩时参考用。

1总体方案设计及运动、动力参数的计算2你所设计的传动方案是否还有其它方案可以替代？与其它方案比较，你所采用的传动方案有何优缺点？3为何传动装置中常综合采用带传动、齿轮传动、蜗杆传动、链传动等？它们各有何特点？若传动装置采用两种传动方式组合而成，一般应如何进行布置？4如何选择电动机的类型？你选择哪一种？为什么？5在运动参数计算时，电动机的转速取得过高或过低各有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？6设计中实际需要的电动机工作功率和电动机的额定功率有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？7传动比的分配对传动装置的设计有何影响？分配传动比时应考虑什么问题？各种传动常用的传动比范围是多少？8在批量生产减速器的动力参数计算中，各轴的计算转距为什么是按输入值计算？单件制造的减速器动力参数计算呢？9请指出你设计的减速器中各轴输入功率的计算应考虑哪几部分的效率？10传动系统的设计计算11闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式和设计准则是什么？闭式硬齿面齿轮传动呢？开式齿轮传动呢？高速、重载的大功率传动齿轮的主要失效形式呢？12一对齿轮啮合时，两啮合轮齿的弯曲应力或接触应力是否相同？13齿轮传动强度计算中引入的栽荷系数考虑了哪些因素对齿轮传动强度的影响？14在齿轮弯曲疲劳强度计算中，为什么要引入应力集中修正系数？而在接触疲劳强度计算中又不考虑应力集中？15齿轮的齿宽系数的大小，对传动有何影响？16你所设计的齿轮采用什么材料？什么样的热处理方式？什么样的加工工艺？为什么？直径大于500mm的齿轮一般选用什么齿坯？为什么？17齿轮的结构型式一般有哪几种？你采用了哪几种结构形式？为什么？这些类型的齿轮毛坯用什么方法获得？18圆柱齿轮在什么情况下做成齿轮轴？如采用齿轮轴，则在选择材料和滚齿加工，热处理方法上应作哪些考虑？19你在设计斜齿圆柱齿轮时，是如何考虑螺旋角的方向的？20安装调整圆锥齿轮时，要注意什么问题？你采用哪些措施来调整圆锥齿轮的轴向位置？21齿轮和齿轮传动的哪些参数要取成标准值？哪些参数可以圆整？哪些参数需作精确计算？（包括直齿、斜齿、锥齿）22带传动和套筒滚子链传动所传递的功率一般均在100KW以下，为什么？23蜗杆传动1、蜗杆传动的主要失效形式和设计准则是什么？2、什么情况下采用置式蜗杆，什么情况下采用上置式蜗杆？为什么？3、蜗杆减速器的安装调整中应注意什么问题？你如何保证安装调整的要求？4、蜗杆和蜗轮一般采用什么材料？试述它们的加工方法和加工工艺过程？5、若通过蜗杆传动热平衡计算确认，此减速器不能保证油温稳定地处于规定范围内，设计中应如何处理？6、常用的蜗轮结构形式有哪几种？各适用于何种情况？7、蜗杆传动的精度如何确定？应检测哪些项目？这些项目如何检测？4轴的设计计算和键、联轴器的选择计算5轴的结构设计时，应考虑哪些因素？轴的结构设计是如何进行的？为什么要这样进行？6你所设计的减速器中，低速轴采用什么材料？请拟定出它的加工工艺过程以及加工测量基准。

课程设计答辩题及答案定稿版

课程设计答辩题及答案精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】机械设计课程设计答辩试题1．电动机的类型如何选择其功率和转速如何确定2．联轴器的类型如何选择你选择的联轴器有何特点3．圆柱齿轮的齿宽系数如何选择闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同开式齿轮又如何4．箱体上装螺栓和螺塞处，为什么要有鱼眼坑或凸台？5．双级箱体上各轴孔的平行度应以哪根轴为基准（测量、加工）为什么1-21．试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。

2．考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好谁在低速级好3．滚动轴承部件设计时，如何考虑因温度变化产生轴的热胀或冷缩问题？4 .为什么要设视孔盖视孔盖的大小和位置如何确定5．轴的零件工作图上要标注哪些形位公差为什么要标注这些形位公差轴的直径公差又是如何确定的1-31．一对圆柱齿轮传动啮合时大小齿轮啮合处的接触应力是否相等接触许用应力是否相等2．圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭矩输入端好还是远离扭矩输入端好？3．轴的疲劳强度不够时，应怎么办？4．定位销有什么功能如何在箱体上布置销的长度如何确定5．你所设计的齿轮的加工及测量基准在何处齿轮的毛坯一般包括哪些内容1-41．双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么高速级的传动比尽可能选得大是否合适为什么2．滚动轴承的类型如何选择你为什么选择这种轴承有何特点3．齿形系数与哪些因素有关？试说明齿形系数对弯曲应力的影响。

4．以你设计的减速器为例，说明高速轴的各段长度的跨距是如何确定的？5．减速箱内最低和最高油面高度如何确定？1-51．圆柱齿轮应按什么强度进行设计磨损如何在设计中考虑2．一对相啮合的大小标准圆柱齿轮其弯曲应力何者大如何使两轮的弯曲强度接近相等3．固定式刚性凸缘联轴器和尼龙柱销联轴器在性能上有何不同？试述你所选联轴器的特点。

机械设计课程设计报告答辩题目

1组题：•电动机的类型如何选择？其功率和转速如何确定？•联轴器的类型如何选择？你选择的联轴器有何特点？•圆柱齿轮的齿宽系数如何选择？闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同，开式齿轮呢？2组题：•试分析你设计的减速器中低速轴上零件的轴向定位方法。

•考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好，谁在低速级好，为什么•为什么要设视孔盖？视孔盖的大小和位置如何确定？•轴的零件工作图上要标注哪些形位公差？为什么要标注这些形位公差？3组题：•一对圆柱齿轮传动啮合时，大小齿轮啮合处的接触应力是否相等？接触许用应力是否相等？为什么？•圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭转输入端好，还是远离输入端好？为什么？•轴的强度不够时，应怎么办？•销有什么作用？4组题：•二级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原那么是什么？高速级的传动比尽可能选得大是否适宜,为什么？•滚动轴承的类型如何选择？你为什么选择这种轴承？有何特点？•以你设计的减速器为例，试说明高速轴的各段长度是如何确定的？•如何选择V带的类型?5组题：•闭式软齿面齿轮应按什么强度进展计算?齿轮磨损按什么强度计算?•带传动最大应力在什么部位?为什么?•固定式刚性凸缘联轴器和弹性套柱销联轴器在性能上有何不同?试讲述你所选联轴器的特点?•减速器内最低和最高油面如何确定?6组题：•何为齿轮的标准中心距?•一对相啮合的大、小圆柱齿轮的齿宽是否相等?为什么?•设计带传动时，为何要限定最小基准直径？R0dMdddmin•键的主要尺寸有哪些？如何获得其尺寸？7组题：•齿轮的材料应如何选择？齿轮材料对齿轮构造有何影响？•圆柱齿轮传动的Z和e〔或e〕的选择原那么是什么？1da•你设计的转轴上有哪些应力，其应力性质是怎样的？•滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔基孔制还是基轴制配合?你采用什么配合？为什么？8组题：•提高圆柱齿轮的弯曲强度有哪些措施？•设计带传动，当小轮包角太小时，应怎样增大包角？•计算滚动轴承寿命时，发现轴承寿命太长或太短时，应怎么办？•齿轮结格根据什么来确定？什么情况采用齿轮轴的构造？9组题：•当大小齿轮的材料和热处理一样时，齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进展计算，接触强度按哪个齿轮来计算？•带传动的小带轮直径和中心距根据什么原那么来确定？•提高轴的强度有那些措施？提高轴的刚度有那些措施？•吊环螺钉的直径根据什么来确定？吊耳和吊环螺钉各用在何种场合？•选择轴的材料及热处理方法时，你考虑了一些什么问题？最终选择了什么材料？如何标注？10组题：•为什么按齿面接触强度设计齿轮时，必须保证有足够的中心距或分度圆直径？•在你的设计中，选择电动机功率时，用的是什么功率？计算传动零件的强度时，用的是什么功率，为什么？•选用向心推力轴承时，轴承的轴向力如何确定？〔以设计的实例说明之〕•一般减速器为什么做成分式？局部面应开在什么位置？为什么？11组题：•进展齿轮强度计算时，为什么不直接用名义确定，而用计算载荷？计算载荷如何确定？•计算轴上当量弯矩时，系数在的物理意义是什么？计算轴的强度时，如何确定的值？•试讲述链传动的主要参数Z1,z2和节距P的选择原那么。

机械设计答辩问题附答案

1.1 闭式软齿面齿轮的主要失效形式和计算准则是什么？软齿面疲劳点蚀，，也可能发生轮齿折断其他失效形式，按接触疲劳强度设计，校核弯曲疲劳强度硬轮齿折断，也可能点蚀胶合等失效形式，按弯曲，校核接触1.2 为什么斜齿轮的螺旋角一般控制在8°~20大，重合度大，运动平稳降低噪声有利，但轴向力大，根据工作要求加工精度而定1.3 为什么减速器要设置通气器减速器工作时箱体内的温度和气压都升高，通气器能使热膨胀的气体及时排除，保证箱体内外气压平衡，以免润滑油沿箱体接合面轴伸出处及其他缝隙渗漏出来2.1 一对啮合的大小齿轮接触应力和弯曲应力都相等吗？2.2 减速箱的剖分面凸缘宽度如何确定？扳手空间2.3 使用杆式油标需要注意什么问题？3.1 影响标准齿轮弯曲疲劳强度的主要参数有哪些？复合齿形系数（齿形系数，应力修正系）重合度系数载荷系数齿宽系数，小齿轮直径3.2 如何确定与联轴器配合轴段的轴径？先初算轴颈，同时根据联轴器的配合尺寸电动机轴径3.3 Y系列三相交流异步电动机有哪些优点？效率高，堵转转矩高，具有较高的最大和最小转矩，温升裕度大，具有降低噪声，震动的措施，标准化，体积小等4.1 闭式硬齿面齿轮的主要失效形式和计算准则是什么？硬轮齿折断，也可能点蚀校核等失效形式，按弯曲，校核接触4.2 如何确定轴的联轴器定位轴肩与轴承盖之间的距离？与联轴器、带轮和齿轮配合的轴段长应比轮毂宽短2~3mm，在联轴器、带轮与透盖之间的外伸轴段长应方便透盖螺钉取出，初取12~16mm；4.3 为什么要将箱座底面做成凹凸结构？增大机壳与空气的接触面积,从而加快电动机的散热速度5.1 为什么一对相啮合的齿轮许用接触疲劳应力不相等？材料，力学性能硬度，残余应力，热处理方式机械加工质量等影响5.2 零件用套筒固定时与之配合的轴段长度如何确定？轴段长应比轮毂宽短2~3mm，5.3 如何确定轴承的定位轴肩尺寸？用轴肩定位的相邻轴段轴径相差6~10mm6.1 为什么齿面点蚀最先出现在节线附近的齿根表面上？节线附近常为单齿对啮合，轮齿受力与接触应力最大，节线处齿廓相对滑动速度较低，润滑不良不易形成油膜摩擦力较大软化油计入裂纹，使裂纹扩张6.2 轴颈处常要标注哪几类形位公差？形状位置公差6.3 为什么螺栓联接的支承面常做成凸台或沉头座？凸台或沉头座是为了接触面平，保证螺母、螺栓受力在轴线上7.1 影响标准齿轮接触疲劳强度的主要参数有哪些？中心距，齿宽系数，齿数比，弹性系数，重合度系数，在和系数7.2 如何确定轴承旁联螺栓凸台高度？根据结构确定，那个拔模斜角等等，端盖的直径按螺栓的扳手空间C1和边缘厚C2得凸台宽度，由此确定高度h，所得凸台尺寸应圆整。

机械课程设计答辩问题

课程设计成绩评定：课程设计答辩问题：1.合理的传动方案应该满足那些方面的要求？你设计的传动装置有哪些特点？2.传动方案中如何安排布置各种传动的顺序？3.如何选择电动机的功率、转速和型号？电动机的额定功率和计算功率有何区别？4.分配各级传动比时应考虑哪些原则？你设计减速器时如何分配各级传动比？5.铸造箱体和焊接箱体各有何特点？使用条件有何不同？6.减速器有哪些必要的附属装置？其作用是什么？7.齿轮传动常有什么润滑方式？采用浸油润滑时，浸油深度如何确定？8.选择齿轮材料、齿轮毛坯制造方法时应该考虑哪些问题？9.设计齿轮传动时，哪些参数应该取标准值？哪些要精确计算？哪些要圆整？10.你的V带带轮或链轮的结构是如何设计的？11.你的联轴器类型是如何确定的？12.轴承在箱体轴承座中的位置如何确定？13.轴的各段直径和长度如何确定？确定轴的外伸长度时要考虑哪些问题？14.如何确定箱体剖分面连接凸缘的宽度和轴承座的宽度?15.齿轮有哪些结构形式？锻造齿轮和铸造齿轮在结构上有什么区别？16.轴的支承结构基本形式有哪些？两端固定和一端固定、一端游动支承结构各有何特点？17.小圆锥齿轮轴采用圆锥滚子轴承或角接触球轴承支承时，轴承正装和反装结构有何区别？支承跨距如何确定？18.如何调整小圆锥齿轮的轴系的位置和轴承的间隙？轴承套杯起什么作用？19.如何确定蜗杆轴的轴承座位置和蜗轮轴的轴承座位置？20.减速器的传动件和轴承如何润滑？21.如何确定箱座的高度？可采取哪些措施提高箱体刚度？22.减速器装配图上应该标注哪些尺寸？技术要求通常包含哪些内容？23.零件工作图包含哪些内容？24.标注轴的轴向尺寸时如何选择基准？试说明你设计的轴的加工过程。

25.轴、齿轮、箱体等零件的零件图上一般应该标注哪些尺寸和形位公差？。

机械设计课程设答辩题目1

机械设计课程设答辩题目1机械设计基础课程设答辩题目为便于顺着设计思路系统地回顾和总结，特备以下思考题供答辩时参考。

1机械系统的设计方案1)机械系统主要由那些部分组成？2)机构类型选择的一般要求有那些？3)为什么要拟订多个工作机构运动方案？4)传动装置的作用有那些？合理的传动方案应满足那些要求？5)为什么通常带传动布置在高速级，而滚子链传动布置在低速级？7)在多级传动中为何通常将蜗杆传动布置在高速级？8)为何绘制机械系统运动简图？2．机械系统运动，动力参数1)工作机构中的运动尺寸是如何确定的？2)工作机构运动和动力分析的目的是什么？3)工业生产中用的最广泛的是那类型的电动机？他有那些类型？4）如何确定工作机所需要功率，它与电动机输出功率是否相同？电动机额定功率是怎样确定的，设计传动零件时采用那一功率进行计算的，为什么？5）传动装置的总效率是如何确定的？计算总效率时必须注意那些问题？6）电动机的转速如何确定？选用高转速电动机与低速电动机各有何优缺点？电动机的满载转速与同步转速含义是什么？实际采用那种转速进行计算？7) 合理分配各级传动比有什么意义？分配传动比时考虑那些原则？8）分配传动比与零件实际传动比有什么不同，工作机的实际转速与设计要求的误差范围不相符时如何处理？9）同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用那一功率？3传动零件设计计算1)在传动装置设计中为什么要一般先设计传动零件？而传动零件设计通常先设计减速器外传动零件？2)在什么条件下齿轮与轴应制成整体的齿轮轴？滑动速度与初估不一致时应怎样从新计算？5)如将圆柱齿轮传动的中心距值圆整成尾数为0或5，应如何调整模数m，齿数z和螺旋角β等参数？6)齿轮传动参数和尺寸中，那些应取标准值，那些应加以圆整？那些必须精确计算？7)开始齿轮的设计要点有那些？8)齿轮设计应考虑那些问题？主要步骤是什么？9)齿轮结构形式有几种？应如何选择？10)齿轮的主要失效形式有那些？开始和闭式齿轮传动的失效形式有那些不同？设计时应如何考虑？11)齿轮材料的选择原则是什么？常用齿轮材料和热处理方法有那些？12)什么叫软齿面齿轮？什么叫硬齿面齿轮？分别在什么情况下使用？为何一般软齿面齿轮大小齿轮的材料和热处理不同？20)为什么小圆柱齿轮的齿宽比大圆柱的大些？反之是否可以？21)斜齿圆柱齿轮公法线平均长度何跨齿数如何计算？为什么标柱公法线长度上下偏差？22)常用齿轮精度等级是什么？什么精度等级范围需磨齿？什么精度等级范围只需插齿？如何选择齿轮精度？23)锥齿轮传动设计中，大小齿轮的齿宽是否相同？24)闭式齿轮传动的小齿轮齿数如何确定？开式齿轮传动的小齿轮齿数如何确定？25)传动比大小对带传动有何影响？为什么要限制最大传动比？4轴的设计计算1)对轴的材料有什么要求？碳钢及合金钢各适用于什么情况？用合金钢代替碳钢对提高轴的强度和刚度效果如何？为什么2)设计轴的结构应考虑那些方面？3)降低轴上应力集中可采取那些措施？4)阶梯轴各轴段的直径和长度如何确定？5)提高轴的疲劳强度及刚度可采取那些措施？6)如何保证齿轮在轴上轴向固定可靠？为确保滚动轴承拆卸及轴肩高度如何确定？7)轴端中心孔有几种形式？各在什么情况下采用？8)减速器中轴的外伸端于轮毂相配的直径与长度如何计算？9)用公式初估轴的基本直径时，c的取值在估高速级轴与低速级轴时是否相同？为什么？10)轴的设计中，其定位轴肩和非定位轴肩的高度如何确定？11)在轴的强度计算中，计算弯矩中，α的含义是什么？其大小如何确定？12)在用安全系数法对轴进行疲劳强度校核时，危险截面如何确定？同一截面上有几种应力集中源时，综合影响系数Kσ如何确定？13)轴肩处圆角与齿轮毂孔倒角有什么关系？轴那些部位需要设退刀槽？那些部位需要留有越程槽？14)轴的那些轴段直径必须圆整标准值？轴颈的直径尺寸如何确定？15)轴的零件工作图上，轴向尺寸标注原则是什么？16)轴的零件工作图上应标注那些公差项目？为什么？17)轴的形位公差有那些？标注的目的是什么？18)为什么轴常设计成阶梯轴，若将其改成广轴应从那些方面入手？19)轴在不同轴段上有两个键槽，其位置如何？为什么？5滚动轴承的选择1)滚动轴承类型和尺寸如何确定？如何确定初选轴承的直径系列？2)轴承内圈与轴的配合，外圈与箱体孔的配合有什么差异？为什么？3)如何提高轴承的支撑刚度及旋转精度？5)如何考虑轴承的安装与拆卸？6)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向间隙为什么需要调整？间隙的数值如何确定？如何进行调整和检查？7)如何确定角接触球轴承和圆锥滚子轴承的当量动载荷，内圈固定和外圈固定在计算上有什么不同？8)如何确定作用在角接触球轴承上的轴向载荷和径向载荷？9)滚动球轴承的寿命计算中为什么要考虑载荷系数及温度系数？静载荷计算时要考虑这两个系数么？为什么？10)设计轴承组合结构时，如何考虑角接触球轴承的排列(面对面还是背对背）？11)滚动球轴承的游动端视采用的轴承类型而不同，它们在轴向固定上有何不同？内外圈可分离轴承怎样固定？内外圈不可分离轴承怎样固定？6键联接选择与计算1)轴毂联接主要有那些类型，键联接有那些类型？其中最常用的是什么键联接？原因何在？2)普通平键的ABC结构类型有何不同？如何合理选用？3)矩形花键和渐开线花键的定心方式是什么？4)轴毂联接如何同时采用过盈配合和平键联接应如何计算？5)普通平键有那些失效形式？主要失效形式是什么？怎样进行强度校核？若经验算发现强度不足时，可采取那些措施？7联轴器的选择1)常用联轴器有那些类型？怎样选择？2)试述弹性联轴器的特点？并说明为何弹性套柱销联轴器多用于高速轴于电动机轴间的联接？3)电动机轴与减速器输入轴在什么情况下可采用刚性联轴器？为什么？4)选择联轴器的主要依据是什么？5)选十字滑块联轴器主要考虑素是什么？6)齿轮联轴器为什么能补偿所联接两联轴间的综合偏移？8箱体结构设计及附件1)箱体零件的设计，在制造工艺上都考虑了那些问题？箱体尺寸标注的原则是什么？2)箱体分箱面上的输油沟和回油沟功用各是什么？如何加工出来？3)减速器箱体壁厚是根据什么参数来确定？怎样确定？4)箱体高度是如何确定的？其长度和宽度是如何确定的？5)试说明箱体的机械加工过程和定位基准？6)箱盖上所开的检查孔的功用是什么？其位置怎样确定？7)箱体表面的筋起什么作用？置于箱体内和箱体外的优越点各是什么？8)减速器轴承孔的长度如何确定？轴承应布置在轴承孔的哪个位置比较合适？9)箱座与箱盖的定位销起什么作用？通常应有几个，布置位置应怎样考虑？销孔应如何加工？在什么条件下加工？10)定位销的尺寸怎样确定，选圆柱销还是选圆锥销？11)箱体上放油塞功用是什么？应布置在什么位置？结构上有什么特点和要求？12)箱体上起盖螺钉的功用是什么？其布置位置应怎样考虑？一般设置几个？13)箱盖上为何要设置透气塞？其作用如何？应布置在什么位置？14)箱体上的吊耳及箱盖上的吊环螺钉起什么作用，应布置在什么位置？15)箱体上游标有什么作用，其位置和结构应如何确定？16)箱体的轴承孔应如何加工？如何保证轴承孔的正确形状？17)箱体座凸缘厚度如何确定？18)箱座底凸缘厚度如何确定？19)箱盖缘厚度如何确定？20)地脚螺栓直径及数目怎样确定？21)轴承旁联接螺栓的直径和螺栓距离是如何确定的？22)箱盖与箱座的联接螺栓直径如何确定？23)轴承端盖的联接螺栓直径如何确定？24)箱体上螺栓联接处的扳手空间根据什么来确定？25)为保证箱体上联接螺栓的轴线与螺母或螺栓头支撑面垂直，箱体结构应如何设置？26)箱体上吊环螺钉的直径根据什么参数来估计？27)箱体加工面的形位公差怎样考虑？28)箱体上同一轴线两轴承孔直径为何尽量相等？9润滑与密封1)减速器箱体内润滑油面的高度如何确定？最底油面怎样确定？3)滚动轴承采用脂润滑还是油润滑的肯根据是什么？4)什么情况下滚动轴承旁加挡油板，什么情况下蜗杆轴上要加甩油环？5)减速器内传动件润滑用油的容量如何确定？油从箱体上如何注入，又从箱体上如何放出？6)为什么上下箱体结合面不许使用垫片密封？应如何密封？7)轴外伸部位与轴承透盖之间有那些密封？各用于什么场合？8)滚动轴承中脂的填加量大致多少？9)放油塞在什么情况下必须有密封？无密封在结构上能否实现？10)考虑到润滑充分性，在两极齿轮减速器中传动件转向如何确定？。

机械设计课程设计答辩题

机械设计课程设计综合答辩题1#题：●电动机的类型如何选择其功率和转速如何确定电动机的选择主要有两个因素。

第一是电机容量,主要是额定功率的选择。

首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率,以此计算出电机所需的功率,然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。

第二是个转速因素。

要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素,做出最佳选择。

●联轴器的类型如何选择你选择的联轴器有何特点圆柱齿轮的齿宽系数如何选择闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同,开式齿轮呢●箱体上装螺栓和螺塞处,为何要有鱼眼坑或凸台●减小和避免受附加弯曲应力作用2#题：●试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。

●考虑传动方案时,带传动和链传动谁布置在高速级好,谁在低速级好,为什么答：带传动等摩擦传动承载能力低,传递相同转矩时,外轮廓尺寸较其他形式大,但传动平稳,且具有过载保护,故宜放在转速较高的运动链初始端;链传动因出安定不均匀,传动中有较大冲击振动,故不宜放在高速轴。

●滚动轴承部件设计时,如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题对于装配前环境温度影响,一般装配精度高的轴承装配前要测量轴承座和轴承尺寸,以保证配合关系。

装配后使用温升,要考虑轴承装配后游隙,保证温升稳定后不会出现抱死等严重问题。

●为什么要设视孔盖视孔盖的大小和位置如何确定3#题：●一对圆柱齿轮传动啮合时,大小齿轮啮合处的接触应力是否相等接触许用应力是否相等为什么●圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时,齿轮接近扭转输入端好,还是远离输入端好为什么远离输入端好,这样啮合起来才能更好的传动转力矩 , 不容易使轴受应力集中而弯曲●轴的强度不够时,应怎么办●定位销有什么功能在箱体上应怎样布置销的长度如何确定答：.定位销：保证拆装箱盖时仍保持轴承座孔的加工精度,一般位于箱体纵向两侧连接凸缘处呈非对称布置；●4#题：●双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么●滚动轴承的类型如何选择你为什么选择这种轴承有何特点根据轴径选轴承内径,初选轴承,选择合适外径,再计算径向当量动载荷及所需基本额定动载荷值,与所选轴承额定值作比较,再调整外径;●齿形系数与哪些因素有关试说明齿形系数对弯曲应力的影响●以你设计的减速器为例,试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的●减速器内最低和最高油面如何确定●最低油面确定后在此基础上加5到10mm定出最高油面位置。