(完整版)油泥砂处理技术方案

合集下载

现场处置油泥方案

现场处置油泥方案背景油泥是由于石油生产和运输过程中的泄漏和事故造成的一种固体废弃物，其中包含有石油碳氢化合物和一些重金属等有害物质。

处理油泥是一项非常关键的环保工作，需要采取有效的现场处置方案。

现场处置方案第一步：现场勘查和样品采集现场勘查是确定油泥分布和污染程度的重要步骤，应该在采取任何处理措施之前进行。

同时，还需要采集油泥样品进行实验室分析，以确认油泥的碳氢储量和有害物质含量等参数。

第二步：物理处理物理处理是将油泥分离成固体和液体两个部分的过程。

通常采用筛分、离心、沉淀和过滤等方法进行。

筛分适用于细沙状或颗粒状的油泥，离心适用于较稠的油泥，沉淀适用于水溶性油泥，过滤适用于细腻的油泥。

物理处理可以将油泥的体积和重量减小，方便后续的处理和运输。

第三步：生物处理生物处理是利用微生物将油泥中的碳氢化合物降解为二氧化碳和水的过程。

生物处理适用于含碳氢化合物较高的油泥，采取适当的温度、pH值和氧化还原电位等控制条件，利用特定微生物将油泥中的有害物质降解成无害物质。

生物处理具有低成本、高效率、不产生二次污染等优点。

第四步：化学处理化学处理是利用化学方法将油泥中的有害物质转化为无害物质的过程。

通常采用氧化、还原、中和和络合等方法进行。

化学处理适用于油泥中含有大量有害物质，生物处理效率较低的情况。

但是，化学处理成本较高催化剂使用后会产生固体废弃物，处理难度较大。

第五步：安全处置油泥处理完毕后还需要安全处置。

根据当地的法规和要求，选择合适的方式进行处置，可以采用填埋或焚烧等方法。

在进行安全处置前，必须进行油泥的前处理，以确保处理后的油泥不会造成二次污染。

结论油泥的处理需要考虑多种因素，包括油泥的性质、环境因素、工艺条件和处理工艺等。

在处理油泥时，必须严格遵守环保法规，采取可持续的处理方法，做到减量化、资源化和无害化。

油泥砂处理技术

油泥砂处理技术油泥砂处理技术，这听起来可能有点专业，但其实就像我们打扫家里的卫生一样，只是这个“家”是油田，而油泥砂就是那些特别难清理的“顽固污渍”。

咱先说说油泥砂是啥吧。

油泥砂就像是油田里的调皮捣蛋鬼，它是石油开采、炼制过程中产生的废弃物。

这里面既有油，又有泥，还有砂，三者混在一起，就像把胶水、泥土和沙子胡乱搅和在一起，又黏糊又脏。

你想啊，这东西要是不管它，就会像在美丽的田野里扔了一堆烂泥巴，既不美观，还可能污染环境呢。

那怎么处理这个麻烦的油泥砂呢？这就有不少办法了。

有一种热处理技术，就像是给油泥砂洗个超级热的“热水澡”。

把油泥砂加热到很高的温度，这时候油就像被热得受不了的小虫子，纷纷从泥砂里跑出来了。

不过这办法虽然能把油弄出来，可也有点像个大火炉，耗能比较大，就像家里开着个超大功率的空调，电费呼呼地往上跑。

还有生物处理技术呢。

这就好比请了一群小小的“清洁工”，这些“清洁工”就是微生物。

微生物们可厉害了，它们把油泥砂里的油当作美味的食物，一点点地吃掉。

但是这个过程就像小蚂蚁搬家，很慢很慢，得花不少时间。

而且这些微生物也很挑剔，环境稍微不合适，它们就不好好工作了。

物理化学处理技术也很常用。

这就像是用魔法棒来处理油泥砂。

比如说化学药剂，把药剂加进去，就像给油泥砂里加了一把神奇的钥匙，能让油和泥砂分开。

物理方法呢，像离心分离，就像我们用洗衣机甩干衣服一样，通过高速旋转，让油泥砂里的油被甩出去。

可是这化学药剂有时候就像个调皮的小精灵，不好控制，万一用多了或者用少了，效果就大打折扣了。

在实际的油泥砂处理中啊，常常不是只用一种方法的。

就像做一道复杂的菜，得放好几种调料才行。

可能会先进行物理处理，把大块的油泥砂先弄成小块的，再用生物或者化学的方法来进一步处理。

这就好比先把肉切成小块，再用不同的调料来腌制，最后才能做出美味的菜肴。

对于油泥砂处理，还有个很重要的事儿，就是要考虑成本。

这成本就像我们过日子要考虑钱一样。

浅谈油泥沙处理工艺方案及筛选

浅谈油泥沙处理工艺方案及筛选发表时间：2019-11-26T09:27:31.163Z 来源：《中国西部科技》2019年第24期作者：姚婷于建军高沪[导读] 现阶段工业及汽车行业快速发展，国际石油、天然气大量开采。

开采时、炼化储运过程产生大量沉淀油泥沙，由于长时间的积累，国内油泥沙处理工艺不成熟，处理能力达不到实际开采及储运要求，大量堆积对土壤产生巨大污染。

油泥砂现在被我国列为危险废物，这样我们就需要完善的处理工艺。

摘要：现阶段工业及汽车行业快速发展，国际石油、天然气大量开采。

油泥砂现在被我国列为危险废物，这样我们就需要完善的处理工艺。

一、油泥沙处理工艺的现状目前国内外主要采用的的处理方法包括：化学热洗法、燃料化法、热解法、蒸汽喷射法、溶剂萃取法，微生物处理技术。

需要处理的油泥主要来源包括：石油、天然气开采时的油基钻井泥浆；石油储运、炼化过程的罐底泥；还有石油转运过程中的落地油泥这几种油泥的数量占据了整个油泥污染的大部分。

对于一些含泥沙比例较高的石油，相对产生油泥量就较多，需要更好的处理工艺。

需要处理的油泥沙中一般含油率在 5 一 50%，含水率在 10 一 95%，我国石油开采、炼化过程中，平均每年产生 80万t油泥沙。

油泥砂已经被我国列为危险废物，需要专业的有资质的、有处理能力的公司做专业无害化处理，处理能力也要达到相应要求，处理完的外排废物、废气、废水同样要求达到国家标准规定的要求。

在处理油泥沙过程中也要考虑经济因素，选择不同的处理方法产生的处理费用也存在较大差异，这样在选择处理方法及工艺时做细致的考量。

二、油泥沙处理工艺方案1、化学热洗法处理工艺目前比较成熟的化学热洗工艺为，先对油泥沙流化预处理，将大块的油泥粉碎流化，杂物分离出去，流化后温度控制在 60℃以上，流化后的油泥沙固体颗粒要求小于 5mm，预处理过程中加入药剂，油泥进入清洗装置经过彻底清洗，实现油泥分离，然后进入油分离装置，油分离后泥浆做离心分离，分离采用离心分离技术。

油泥砂处理技术方案

油泥砂处理技术方案一、背景油泥砂是石油开采过程中产生的废弃物之一，由于其含有高浓度的油污染物和颗粒物，对环境造成了严重的污染。

因此，开发一种有效的油泥砂处理技术，对于环境保护具有重大意义。

二、目标本方案的目标是研究一种高效、低成本的油泥砂处理技术，实现油泥砂的分离和油污染物的去除，以保护环境，并实现资源的回收利用。

三、技术原理本方案主要采用以下几种技术原理：1.机械分离技术：通过震动筛、离心机等设备，对油泥砂进行分离，将颗粒物和油污染物分离开来，达到净化目的。

2.物化处理技术：通过物理和化学方法，对油泥砂中的污染物进行去除和降解，例如采用浸泡、溶解、搅拌等方法，将油泥砂中的油污染物溶解或分散至水中，再利用吸附剂、沉淀剂等进行油污染物的去除。

3.生物处理技术：利用微生物的代谢活性，对油泥砂中的油污染物进行降解和去除，常用的生物处理方法有生物增强、生物堆肥等。

四、具体步骤本方案的具体步骤如下：1.将油泥砂样品通过震动筛等机械设备进行分离，将颗粒物和油污染物分离开来。

2.将分离得到的颗粒物通过物化处理技术进行油污染物的去除，可以采用浸泡、溶解等方法，将油污染物溶解或分散至水中，再利用吸附剂、沉淀剂等进行油污染物的去除。

3.对于化学处理后剩余的油污染物，可以考虑利用生物处理技术进行降解和去除。

例如采用生物增强等方法，增加微生物的代谢活性，加速油污染物的降解。

4.最后，对处理后的油泥砂进行资源化利用。

颗粒物可以进行焚烧、填埋等处理方式，油污染物可以通过油水分离技术进行回收利用。

五、效果评估为了评估本方案的效果，可进行以下实验：1.测试油泥砂样品的物理性质和化学性质，包括颗粒分布、含油量、水分、油污染物种类等。

2.对处理后的油泥砂样品进行同样的测试，对比前后的变化，评估处理效果。

3.对处理后的油泥砂样品进行环境适应性测试，例如浸泡实验、土壤压缩实验等。

4.对处理后的油泥砂样品进行资源化利用测试，例如进行焚烧实验以测试其热值、进行土壤改良实验以测试其改良效果等。

胜利油田原油储罐油泥砂处理技术

2 油泥砂处理技术及应用
针对油泥砂的特点 , 近几年来胜利油田的一些采油开发单位与科研单位密切合作 , 对油田油泥砂的治理做了大量的研究工作 : 对含油污泥进行了普查分类及环境污染评价 , 在复合生化破乳脱油、生物修复、电厂锅炉焚烧、地层回注等处理工艺试验
研究的基础上 , 形成了一套较为完善的油田含油污泥无害化处理系列技术。 21 1 油泥砂清洗技术
(2) 回注污泥现场应用。将油泥砂注入高渗透地层 , 需要利用原有井筒。首先用水泥塞封堵下部油层 , 对套管外回注污泥井段进行二次固井 , 下入光油管至回注污泥井段重新射孔 , 使其成为污泥回注管柱。地面装置有污泥池、控制阀、搅拌设施、管线和注入泵 , 通过管线将控制阀、搅拌设施、注入泵与井口连通 , 搅拌设施中装有搅拌器 , 设一条回注污水的注水管线与注入泵连通。设一条注污泥管路与搅拌设施和注入泵连通 , 注入泵与井口之间安装流量计和压力表。对悬浮率不高的污泥 , 在搅拌设施的前端连接加药设备。
高渗透地层回注污泥技术的油泥砂处理成本大约为 110 元/ t 。
一般作业施工工序 : 水泥塞封堵下部油层 →二次固井 →对回注污泥井段射孔 → 排液、洗井、试注水 , 测吸水指数曲线求馆二段启动压力 → 井口、地面管线试压及井筒内管柱验漏 →注泥。 21 4 油泥砂电厂焚烧处理技术
在生物修复处理场内集中了胜利油田具有代表性的四种不同性质的油泥砂 , 对这几种油泥砂分别进行了好氧微生物土壤耕作处理和厌氧微生物堆肥处理。经过微生物的好氧呼吸和厌氧酶促作用 , 把油泥砂中的原油组分污染物最终降解成为二氧化碳释放到大气中。经过 3 个月的现场试验处理 , 油泥砂含油量已经由原来的 9 400 mg/ kg 降至 2 930 mg/ kg (低于《农用污泥排放标准 ( GB4284 - 84) 》) , 在处理后的含油污泥上种植了草种和草坪 , 几天后草坪茂盛 , 草种也长出了绿草。 21 3 高渗透地层回注污泥技术

油泥处置实施方案

油泥处置实施方案一、背景介绍油泥是指含有石油成分的污泥，通常是石油开采、储运、加工等环节产生的废弃物。

由于其含有有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁，因此油泥的处置成为环境保护和资源综合利用的重要课题。

为了有效处理油泥，制定一套科学的油泥处置实施方案至关重要。

二、目标与原则1. 目标：全面清理油泥污染，减少对环境和人体健康的危害。

2. 原则：依法治理，科学处置，资源化利用，环境友好。

三、油泥处置方案1. 油泥清理：对油田、炼油厂等地点积存的油泥进行清理，采用专业设备进行吸附、分离和回收。

2. 油泥处理：将清理出的油泥进行物理、化学处理，去除其中的有害物质，如重金属、石油烃等，以达到环保标准。

3. 油泥资源化利用：经过处理后的油泥可以进行资源化利用，如生产沥青、燃料油、建材等，实现废物变废为宝。

4. 油泥监测：对处置后的油泥进行监测，确保处理后的油泥符合环保标准，不会对环境和人体健康造成危害。

四、实施步骤1. 调查摸底：对油泥污染地点进行调查，了解污染情况和规模。

2. 制定方案：根据调查结果，制定油泥处置方案，明确清理、处理和监测的具体步骤和措施。

3. 设备准备：准备清理、处理油泥的专业设备，确保设备运转正常。

4. 实施清理：按照方案，对油泥进行清理工作，确保彻底清除油泥污染。

5. 进行处理：将清理出的油泥进行处理，去除有害物质，实现资源化利用。

6. 监测评估：对处理后的油泥进行监测评估，确保处理效果符合环保标准。

五、注意事项1. 安全第一：在油泥处置过程中，要注意安全防护，避免造成二次污染和人身伤害。

2. 环保优先：油泥处置过程中，要严格按照环保标准进行处理，确保不会对环境造成污染。

3. 合法合规：油泥处置需符合相关法律法规，遵守国家环保政策，确保处置过程合法合规。

六、总结油泥处置是一项复杂的工作，需要全面考虑环保、资源利用、安全等因素。

只有科学制定实施方案，严格按照要求进行清理、处理和监测，才能有效减少油泥对环境和人体健康的危害，实现资源的综合利用和循环利用。

采油厂污油泥清理作业方案

采油厂污油泥清理作业方案编制：审核：批准：日期：年月日目录1项目概况 (1)1.1甲方简况 (1)1.2乙方简况 (1)1.3工程主要简况 (1)2工程周边情况 (2)2.1地理地貌 (2)2.2社会环境 (2)2.3气象 (2)2.4现场布置 (2)3清罐工程实施方案 (3)3.1作业准备 (3)3.2非地埋罐清罐作业 (4)3.3地埋罐储罐清罐作业 (6)3.4作业结束后收尾工作 (7)4工程工作人员及设备状况 (7)4.1人员配备 (7)4.2工程设施设备（详见附件2） (8)5工程施工中的主要风险 (8)6风险削减与控制措施 (8)6.1作业前准备 (8)6.2储罐初步清洗 (9)6.3人工清罐 (11)6.4再投运准备 (13)7.单次作业应急预案 (15)7.1.单次作业事故应急救援组织机构 (15)7.2交叉作业危险源及基本情况 (16)7.3交叉作业事故产生的原因 (16)7.4交叉作业事故防范对策 (17)7.5交叉作业管理要求 (18)7.6交叉作业事故应急程序 (18)8.应急处置程序 (18)8.1火灾、爆炸应急处置程序 (18)8.2原油泄漏应急处置程序 (19)8.3油气中毒应急处置程序 (19)8.4人员触电应急处置程序 (20)8.5机械伤害处理程序 (20)9外来施工队伍管理制度 (20)1项目概况1.1甲方简况1.1.1本次工程作业的甲方为：采油厂采油厂，位于陕西省XX县，占地面积约亩。

本采油厂具有原油开采、原油储存、原油外输等功能，生产办公主要由生产运行、安环维修、调度、后勤服务、注水等工段组成。

1.1.2甲方在HSE管理方面的特殊要求为：安全、高效、保质量，圆满完成本次工程。

1.2乙方简况1.2.1本次工程作业的乙方为：陕西省环境保护公司1.2.2乙方在本次工程作业的特殊要求为：积极沟通、配合1.3工程主要简况清理XX勘探项目开发采油厂储罐罐底泥沙，注水将污油泥稀释，利用防爆泥浆泵将污油泥装入罐车拉运指定的地点（即宝塔采油厂油泥减量化工程）进行减量化处理。

油泥砂处理

油泥砂处理
1、含油污泥——天然蒸发池；
该工艺流程简单，从无数处理系统中排出含泥污水直接排入天然蒸发池，进行自然蒸发，含泥污水中含水量高，因此需要较大的蒸发池。

在较寒冷和多雨东部油田应用效果差，常常会发生污水溢出蒸发池的现象，造成周围环境的污染。

2、含油污泥——污泥浓缩池——污泥干化场；
3、含油污泥——浓缩——淘洗除盐——浮选除油——压滤脱水；
含油污泥经过浓缩沉降（加药浓缩），降低含水率后，根据原泥含盐量，按比例加入清水淘洗，降低其含盐量。

在用浮选法使油泥分离，后进行压滤脱水，获得滤饼。

4、含油污泥——油泥分离池——浓缩罐——高速离心分离——干污泥池。

该流程是将原油脱水、污水处理系统各种设备将含油排放污水、反洗水先进入污水缓冲池，用以均匀的流量进入污泥分离池。

在污泥分离池中进行油水泥三相分离，分理处的污油和污水返回系统重复利用。

分理处的污泥含水在99%左右。

然后由污泥泵打入浓缩泵，浓缩后的絮体沉降物进入离心机进行脱水。

脱水后的含水30%~60%的污泥贮存在干污泥池中。

(完整版)含油污泥处理解决方案

油田和炼油厂的污水处理系统以及原油生产储运系统会产生大量含油污泥。

目前我国每年产生的含油污泥总量达500余万t。

随着大多数油田进入中后期开采阶段，采出油中含水率越来越高，含油污泥量还会继续增加。

本文将叙述含油污泥的特性、危害，目前主要的处理方式，以及根据现有条件，对我们可能提出的技术方案进行叙述。

1 含油污泥的性质和危害含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成，其成分与地质条件、生产技术、污水处理工艺、污水水质、加药种类、排污方式以及管理操作水平有关。

含油污泥的比阻比一般污泥大40倍，其可压缩性系数大20倍，属难过滤性污泥，又由于其颗粒细小，呈絮凝体状，含水量高，体积庞大，因此不易实现油-水-泥的三相分离。

我国大部分油田含油污泥的含水率一般为70%～99%，油、盐成分含量较高，且含有重金属和其它有害杂质；炼油厂污泥还含有大量苯系物、酚类、芘、蒽等有毒物质。

含油污泥直接外排会占用大量土地，其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气，恶化生态环境；直接用于回注和在污水处理系统循环时，会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化，对生产造成不可预计的损失；同时大量石油资源被浪费。

含油污泥己被列入《国家危险废物目录》中的含油废物类，《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。

因此，无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度出发，都必须对含油污泥进行无害化、资源化处理2 含油污泥的处理技术含油污泥处理以减量化、资源化、无害化为原则，故虽然目前的处理方式有很多，但最具发展前景的应该是一下四种技术：调质－机械分离、生物处理、固化处理和综合利用技术。

下面逐一介绍这四种技术。

2.1 调质-机械分离技术浓缩、化学调节（即调质）、脱水是含油污泥处理系统必不可少的三个环节。

高含水量的含油污泥不能直接进行机械脱水操作，必须先进行调质；通过调质－机械分离，使含油污泥实现油-水-泥的三相分离。

论文-含油泥砂处理工艺方案设计

本科毕业论文题目：含油泥砂处理工艺方案研究学生姓名：***学号：********专业班级：过程装备与控制工程08-1班指导教师：金有海教授王振波教授2012年6月19日摘要含油泥砂是油田、炼化企业生产过程中产生的一种富含矿物油的黑色粘稠状固体废弃物，它来源广泛、种类繁多、成分复杂、危害性大。

目前，国内外对含油泥砂的处理方案很多，但是这些方案都存在着诸多弊端，很多方案尚处于试验理论阶段未得到实践运用。

总之，对含油泥砂的处理还没有真正找到一种被公认的、普遍适用的方案。

因此，在能源越来越短促、环保要求越来越高的今天，如何处理含油泥砂依然是困扰着每个油田、炼厂的难题。

本文对含油泥砂的基本性质进行了概括，并对当前国内外含油泥砂的主要处理工艺方案进行了总结、对比。

最后综合研究，本着经济高效、绿色环保的理念，设计出了固化焚烧法，基本上对含油泥砂实现了减量化、资源化、无害化处理。

关键词：含油泥砂；基本性质；工艺方案；固化焚烧法ABSTRACTOil-sands is a black sticky solid waste which produced in the production process of oil fields or oil refineries. They have wide resources, complex compositions and great harm. At present, whether domestic or abroad,there are many process schemes about how to deal with the oil-sands, but they all have some disadvantages and many of them are still at the experimental stage without practice. In short, we have not really found a recognized, universally applicable process scheme for oil-sands. Therefore, nowadays, with the increasingly short of energy and the increasingly high demands of environmental protection, how to deal with oil-sands is still a problem which puzzled each oil fields and oil refineries.This article summarizes the basic nature of the oil-sands and the major process scheme in the current domestic and international oil-sands treatment fields, and compares their advantages and disadvantages. At last, through comprehensive study, obeying the concept of economic efficiency and green environmental protection, I designed the curing incineration, it basically realizes the oil-sands reduction, recycling and safe disposal.Keywords：oil-sands; basic properties; process scheme; curing incineration目录第1章前言 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究目的与意义 (2)1.3 研究内容 (2)第2章含油泥砂基本性质 (3)2.1 含油泥砂的定义 (3)2.2 含油泥砂的来源 (3)2.2.1 原油开采过程产生的含油泥砂 (3)2.2.2 油田集输中转过程产生的含油泥砂 (3)2.2.3 炼油厂污水处理过程产生的含油泥砂 (3)2.3 含油泥砂的特点 (4)2.4 含油泥砂的危害 (4)第3章含油泥砂处理工艺方案研究进展 (6)3.1 含油泥砂处理方法 (6)3.1.1 热水洗法 (6)3.1.2 热化学法 (7)3.1.3 离心处理法 (8)3.1.4 溶剂萃取法 (9)3.1.5生物法 (11)3.1.6热处理法 (13)3.1.7填埋法 (18)3.1.8 固化处理法 (18)3.1.9 电动力学处理法 (20)3.1.10 超声波法 (20)3.1.11冷冻熔融法 (23)3.2 含油泥砂处理方法优缺点对比 (24)3.3 含油泥砂处理技术中存在的一些问题 (25)第4章含油泥砂处理工艺方案设计 (26)4.1 固化焚烧法的提出依据 (26)4.2 固化焚烧法的工艺方案设计 (27)4.2.1 燃煤的加工 (28)4.2.2 燃煤的利用 (28)4.2.3 废气、废渣的处理 (29)4.3 固化焚烧法的主要设备选型 (30)4.3.1 离心式脱水机 (30)4.3.2粉碎机 (30)4.3.3搅拌机 (31)4.3.4投料机 (31)4.3.5 蜂窝煤机 (31)4.3.6输送机 (32)4.4 固化焚烧法的应用前景分析 (32)第5章结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第1章前言1.1 研究背景随着工业的发展，物质文明的进步，能源、环保已经成为21世纪最主要的议题。

金岛油泥清洗处理技术方案

金岛油泥清洗废水处理技术方案中国石油大学（华东）科学技术研究院物理法采油研究所山东拓普环境科技有限公司2016年8月目录1. 概述------------------------------------------------------------- 3 1.1项目概况------------------------------------------------------ 3 1.2项目背景------------------------------------------------------ 3 2．编制原则--------------------------------------------------------- 33 设计标准和规范---------------------------------------------------- 44. 设计水量和水质--------------------------------------------------- 4 4.1来水水质------------------------------------------------------ 4 4.2出水水质------------------------------------------------------ 4 4.3设计水量------------------------------------------------------ 5 5．工艺流程及工艺说明----------------------------------------------- 55.1工艺流程确定-------------------------------------------------- 5 5.2工艺说明------------------------------------------------------ 6 6．主要处理单元技术原理简述----------------------------------------- 66.1高效均质调节罐------------------------------------------------ 6 6.2固液分离器---------------------------------------------------- 6 6.3电催化氧化装置------------------------------------------------ 6 6.4微纳米气浮---------------------------------------------------- 8 6.5、精细过滤器-------------------------------------------------- 146.6污泥脱水装置------------------------------------------------- 157.运行费用------------------------------------------------------- 15运行成本--------------------------------------------------------- 161. 概述1.1 项目概况项目名称:油泥砂清洗废水实验方案项目性质: 撬装试验装置工程投资:xxx主要技术:高效均质反应器+固液体分离器+电催化反应器+微纳米气浮+精细过滤设计规模: 5m3/h撬装装置，工期安排: 90天1.2 项目背景由于油泥砂清洗时需要投加大量表面活性剂，在高温度条件下对油泥砂进行乳化洗涤，清洗后废水乳化严重具有含油高、含胶质及细颗固体物质多，不易自然沉降等特点，主体设计思路是采用均质调节，后进行固液分离，分离废液进入系统电催化反应器、纳米微气浮及精细过滤装置对废液进行处理，使出水达到再配清洗液来清洗油泥砂或油田回注标准，系统产生的污泥进入污泥储存或油泥砂处理系统。

胜利采油厂油泥砂处置方案

胜利采油厂油泥砂处置方案背景胜利采油厂是一家石油加工企业，其生产过程中会产生大量的油泥砂废料。

由于油泥砂中含有大量的有害物质，若不进行有效的处置，将对环境造成重大危害。

因此，为了保护环境，胜利采油厂需要制定一项有效的油泥砂处置方案。

处置方案1.分离处理法该法采用物理、化学方法将油泥、污泥和废水分离，通过实验室试验和中试研究，证实该方法处理后的油泥砂能达到无害化、减量化、资源化的目的。

操作过程分别为：•油泥分离：测定油泥含油量后，选择合理的活性剂和应用离心等物理手段，分离出其中的油水和固体颗粒物。

•污泥脱水：经过离心沉淀后，采用压滤、离心等手段，脱除沉淀滤饼中的水分。

•废水处理：将油水分离后得到的废水，在去除大颗粒悬浮物、沉淀物等处理后，进行生化池处理，使废水达到排放标准。

该方案的优点是处理过程简单，耗能小，可以有效的实现油泥砂的分类处理，但其污染物去除率较低，可能会对环境造成一定影响。

2.热解法该法利用高温热解技术，将油泥砂的有机物质在无氧或低氧的状态下热解成为油气和固体焦油。

操作过程分别为：•原料处理：由于采用高温热解技术，因此需要对原料进行预处理，保证其含水量在合适范围内。

•热解处理：采用间歇式或连续式装备，将油泥砂送到高温热解反应器内进行处理。

•收集处理：处理后的固体焦油、液态油气可以再次被利用，其余物质需进行细化加工或采用填埋等方式处理。

该方案的优点是处理效率高、油气资源利用率大，但其需耗费较多的能源资源，且处理过程中可能会产生二次污染。

结论综上所述，针对胜利采油厂的油泥砂废弃物，我们认为可以采用分离处理法和热解法相结合，实现对其进行高效、减量、资源化处理。

在具体实施过程中，还需根据实际情况进行适当的技术优化和考虑对环境的保护，以实现处理效果最优化和社会效益最大化。

油泥砂处理技术方案

油泥砂处理技术方案1. 引言油泥砂是指在油田开发过程中产生的含有油、泥和砂的固体废弃物。

油泥砂的处理是油田环保工作的重要环节之一，它的处理效果直接影响到环境污染的程度和油田的可持续开发利用。

本文将介绍一种油泥砂处理技术方案，以实现油泥砂的高效处理和资源化利用。

2. 技术方案概述本方案主要包括以下几个步骤： 1. 油泥砂的预处理：包括油泥砂的筛分和浸泡。

2. 油泥砂的分级处理：通过物理和化学方法将油泥砂分离成沙、泥和油水三部分。

3. 油泥砂的资源化利用：对油水和泥进行再处理，使其能够被重新利用。

3. 油泥砂的预处理3.1 油泥砂的筛分首先，将原始的油泥砂进行筛分，去除其中的大颗粒物质和固体杂质。

可以采用机械筛分的方法，将油泥砂通过筛网分离成不同粒径的颗粒。

3.2 油泥砂的浸泡浸泡是指将筛分后的油泥砂浸泡在溶剂中，以便溶解其中的油脂和有机物。

常用的浸泡溶剂有苯、醚类溶剂等。

通过浸泡，可以使油泥砂中的油脂和有机物溶解到溶剂中，从而为后续的油泥砂分级处理提供条件。

4. 油泥砂的分级处理油泥砂的分级处理是本方案的关键步骤，通过物理和化学方法将油泥砂分离成沙、泥和油水三部分。

4.1 物理分离物理分离主要是通过重力分离和筛分的方式将油泥砂分离。

可以利用离心机将油泥砂进行离心分离，根据杂质的不同密度将其分离出来。

同时，也可以利用筛分设备将油泥砂进行筛分，根据不同颗粒的大小将其分离出来。

4.2 化学处理化学处理主要是利用化学药剂对油泥砂进行处理，溶解其中的油脂和有机物。

可以采用表面活性剂、乳化剂等化学药剂，将其添加到油泥砂中，通过化学反应将油脂和有机物溶解到水中，进而实现油泥砂的分离。

5. 油泥砂的资源化利用5.1 油水的再处理油水是指在油泥砂的分离过程中产生的油和水的混合物。

为了使其能够被重新利用，可以采取以下措施进行再处理： - 采用油水分离器将油和水进行分离，得到纯净的油和水。

- 对排出的废水进行处理，去除其中的有机物和重金属等污染物，使其达到环境排放标准。

油砂怎么处理

油砂怎么处理油砂处理技术包括溶剂萃取、化学热洗处理和裂解处理等。

其中溶剂萃取处理就是在油泥油砂中加入萃取溶剂，将里面的油类分离出来，用于再生利用；化学热洗处理就是将工业油泥加水稀释后再加热，同时投加一定量化学试剂反复清洗，使油从固相表面脱附或聚集分离；裂解处理技术是指在加热的条件下，通过油泥处理设备将工业油泥中的重质油类分解成燃油。

油砂的成分：油砂是指富含天然沥青的沉积砂。

因此也称为“沥青砂”。

油砂实质上是一种沥青、沙、富矿粘土和水的混合物，其中，沥青含量为10～12%，沙和粘土等矿物占80～85%，余下为3～5%的水。

具有高密度、高粘度、高碳氢比和高金属含量的油砂沥青油。

注意，在有些沉积例如西加拿大“油砂”沉积当中，天然沥青的含量在一些诸如粉砂岩、碳酸盐的岩性当中可能占主导地位。

方法一简单处理含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。

含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。

简单处理的弊端这种方法既浪费了其中的宝贵能源，还有可能导致环境污染。

其中，固化后填埋的方法可降低环境危害，但根本不能满足现行的环保要求。

方法二萃取法萃取法是利用“相似相溶”原理，选择一种合适的有机溶剂作萃取剂，将含油污泥中的原油回收利用的方法。

利用多级分离萃取加一级热洗方法处理含油污泥，处理后污泥可达到农用污泥排放标准，化学药剂可循环使用。

萃取法的弊端超临界流体萃取技术，该技术正处于开发阶段。

目前，萃取法处理含油污泥还在试验开发阶段;但是由于萃取剂价格昂贵，而且在处理过程中有一定的损失，所以萃取法成本高，还没有实际应用于炼厂含油污泥处理。

方法三焚烧法经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度800～850℃，经30分钟焚烧即可完毕，焚烧后的灰渣需进一步处理。

焚烧法的弊端焚烧过程中产生了二次污染，浪费了宝贵资源。

焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行，可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物，如不考虑燃烧热能的综合利用，会造成能源浪费。

(完整版)油泥砂处理技术方案

油泥砂分离清洗技术方案只为青山依旧绿水长流郑州天恩石油机械有限公司一、公司简介郑州天恩石油机械有限公司多年来一直从事石油钻井固控设备的研究及制造，有22 项科研成果，15 项专利技术。

公司具有雄厚的石油机械研发技术和经验。

产品在国内外油田得到广泛应用。

2013 年起开展了油田废弃油泥砂分离清洗设备的研制项目，经多次厂内试验，5 次现场试验，终于研制成功了系列油泥砂分离清洗装置。

在该项目的研制过程中取得了 4 项国家专利，目前第一套油泥砂分离清洗设备已在胜利油田东营金岛环境工程有限公司现场服务。

达到油、泥、砂、水四相分离，达到了国家相关排放的标准，并可加以综合应用，在促进人类与环境协调发展的同时，也产生了巨大的经济效益。

二、TYN-6橇装式油泥砂分离清洗装置TYN‐6型油泥砂处理装置运用的是热水洗的技术工艺，将油泥砂原料与水混合后进行加热，并通过剪切、搅拌及超声波分离等工艺将油泥砂达到油、泥、砂、水四相彻底分离，该油泥砂处理装置有 4 项国家专利、技术成熟可靠，不会对环境造成二次污染。

该方法也是美国环保局处理含油泥砂优先采用的方法。

油泥砂通过该装置处理后，原油被回收使用；砂子被洗净后可以用来制砖等再利用；分离出来的泥可以用来制作再生胶，或深化处理后排放。

总之，通过该设备处理后的废弃油泥砂可以达到油、泥、砂、水彻底分离，并分别有效的加以利用，在解决环境污染的同时，产生巨大的经济效益。

1、四项专利技术（1）一种螺旋搅拌器（国家知识产权局已受理，申请号：201620177598.6）该项专利技术主要解决了油泥砂容易沉淀的问题，使用该技术生产的设备可以保证油泥砂与水、药品等混合后搅拌均匀，泥砂不沉淀，罐内搅拌不留死角。

（2）一种立式直连砂泵（国家知识产权局已受理，申请号：201620177597.1）该项专利技术主要解决了油泥砂处理流程中输送油泥砂易堵塞的问题，同时节省了大量的泵安装空间；（3）一种用于油泥砂分离清洗的洗砂机（国家知识产权局已受理，申请号：201620134984.7）该项专利技术可保证洗砂系统在使用最少的水、用最快的速度达到洗砂的最佳效果，洗过的砂含油率在0.3%以内，达到了国家规定的排放标准；（4）一种剪切泵叶轮（专利号：ZL201420147795.4）该项专利技术可使油泥砂充分分散，聚合物及泥块迅速打碎，油泥砂中的油分离出来并漂浮到液面。

含油污泥处理技术服务方案及措施

含油污泥处理技术服务方案及措施1、现场低含油污泥特性采油一厂低含油污泥的成分极其复杂，一般由水包油、油包水以及悬浮固体杂质组成，是一种极其稳定的悬浮乳状液体系，含有大量的老化原油、腊质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，还包括生产过程中投加的大量絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂，主要特性为：➢外观：黑色泥砂➢密度：约为1.3g/cm3➢含油率：＜5%➢主要成分：砂、泥土、原油、微生物残体、水、矿物质、重金属等➢化学成分：碳氢化合物、H2O、阳离子Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+，阴离子CI-、SO42-、CO32-、HCO3-等2、生物法处理工艺流程低含油污泥生物处理流程图3、现场处理实施（1）、场地平整采用压路机或推土机压平场地，充分利用自然坡度，形成具有一定平整度的平整地面。

目的是为了便于施工车辆作业及为后期生物堆建设构建基础。

具体实施如下：（1）、场地清理针对项目所在区域进行场地清理，对区域内的垃圾、杂物等进行清除，并妥善处理。

（2）临时道路施工施工范围内分为存放区、处理区和堆放区，需要对施工区域内连接油泥存放区、处理区和生物堆堆放区的临时道路进行开辟铺设，确保挖机、铲车、运输车等大型工程车辆的通行要求。

④、临时水路管道施工临时用水管道主要用于处理区填料洒水和堆放区生物堆保湿，因此需要铺设一条到施工区域的清水管线和热水管线，或备设拉水用的罐车和储水罐，冷热水各一个，容量不低于30m3。

⑤、场地平整在堆放区，需要铺设防渗土工膜，用于生物堆的建造，对堆放区生物堆基础层的平整要求为：基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面应无积水、石块、树根及尖锐杂物，无粒径大于6mm的颗粒物。

堆放区面积原则上不低于4万m2。

（2）、防渗膜铺设在预计要堆放的地方分段铺设防渗土工膜，目的是防止渗滤液渗透到地下，造成环境污染。

防渗膜铺设防渗膜的技术参数满足国标GB/T17643-1998要求。

油泥(砂)处理技术探究

油泥（砂）处理技术探究对油泥（砂）进行专业的处理实验，首先要确定一种方法，确定好一种手艺，而这种手艺就是用破乳托稳到离心分离再到固化处理工艺，在这个过程中会分离出一种原油，这种原油是可以被回用的，回用之后会成为新的材料。

在处理过后呢，水质的要求会达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中规定的数据指标，达到回注要求，而其中分化出的固化物浸出液出来的数据结果也要达到国家文献中的要求，而左右的结果都表明，这种工艺十分适用于处理油泥砂技术。

标签：油泥（砂）；处理技术引言：油泥（砂）是由很复杂的成分构成的，这种材料内核中有一种很稳定的胶体体系，当油泥（砂）与空气接触时，会让中间的化学物质挥发之后进入到空气当中，这样便会对空气造成污染，因为化学物质中间含有大量的污油，所以，后期的处理是十分困难的。

我国对于油泥（砂）的研究阶段还在初始阶段，还有很大的发展空间，但是根据这些材料的独特性质，需要从各个因素进行考虑；既要保护环境，也要安全处置，还要不打扰到周围的居民，所以，要进行无害化的技术处理。

一、破乳托稳药剂选择油泥（砂）的组成材料是很复杂的，其中包括有机物和胶质沥青，还有油类和水以及由砂岩、石灰岩的碎屑物等组成的。

而破乳剂的指标变化也受四个部分的影响，采用正交试验是最有效率的，破乳剂加量和助滤剂加量，还有混凝剂加量以及加药顺序这四个因素要进行深入的研究，将正交表格中的原油实验数据当做实验中要遵照的数据进行观察。

而表格中的数据也证明上面提到的四种要素对原油回收率的数据结果的影响是有顺序的，这个数据的排序可以通过极差值表现出来，从小到大的顺序为：混凝剂加量<助滤剂加量<破乳剂加量<加药顺序；每一种因素都有各自的标准要求，各个因素所占的百分比也是不同的，比如加药的顺序也是可以更换的，先要放置破乳剂，然后放置助滤剂，最后放置混凝剂。

其中，破乳剂也是分为三个水平的，这三个水平从小到大为1%、2%和5%，然后选取其他材料，按照一比一的比例进行混合，例如500g的油泥和500ml的水，彼此混合均匀，搅拌均匀，这样做出来的实验效果会更有用；除了加药顺序与破乳剂的含量有规定，其他两个因素所含的剂量也是有规定的，每克中含量是有规定的，不能超量，否则在处理过程中，不仅达不到效果，反而会对生态环境造成危害，而且还会对人体健康造成危害，对油泥（砂）的技术处理使用破乳剂是很稳妥的[1]。

油泥砂处置方案

油泥砂处置方案概述油泥砂是石油化工行业油品生产和储运过程中形成的一种固体废弃物，通常含有重金属、石油及其衍生物等有毒有害物质。

如不采取适当的处置措施，很容易造成环境污染和生态破坏。

因此，对油泥砂的安全、高效处置成为了亟待解决的一个问题。

处置方法热解技术热解技术是一种通过物理和化学方法处理固体废弃物的技术。

其中，高温热解技术是处理油泥砂的常用方法。

它通过高温（通常在800℃以上）下将油泥砂分解为气体和固体两部分，固体部分可以做成不同规格的建筑材料或者为油泥砂的后续处理提供更大的便利。

不过，高温热解技术也存在一定的弊端，比如对工业设备环境要求苛刻、能耗较高等。

生物降解技术生物降解技术是一种以微生物为中心的处理技术，对于处理油污和油泥砂有着较好的效果。

这种技术需要选取适合处理油泥砂的菌种，利用其在特定条件下的生长和代谢，降解油泥砂中的有机物质。

同时，该技术还有良好的环境友好性和经济性优势。

但是，由于所需的微生物细胞数量较大，运营成本也较高。

固化技术固化技术是以特定的材料为基础，利用化学反应形成坚固有力的固体体积。

而在油泥砂的处理过程中，往往会使用一些改性材料，如胶结材料等，或者通过添加一定量的硬化剂，促进材料在固态下形成。

坚固的固体体积不仅可以保护其中的污染物质不再扩散，还可以为后续处理提供便利。

但是，该技术的运营成本较高，且固化后的固体体积难以被二次利用。

总结综上所述，油泥砂的处置需要综合考虑技术效果、安全性和经济性等因素，选择适当的处理方法进行处理。

在实际应用中，有必要根据不同的情况和需求，进行技术的组合和创新。

同时，政府和企业应该在油泥砂处理方面加大投入和扶持力度，以探索出更加科学、环保和可持续的油泥砂处理方案。