质量检验知识培训.ppt
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2024质量培训ppt课件完整版
对调查数据进行深入分析，挖掘 客户需求和期望的变化趋势。
将分析结果转化为具体的改进措 施，为提升客户满意度提供有力
支持。
提升客户满意度的具体措施
加强员工培训，提高服务意识和技能 水平，确保提供专业、热情的服务。
定期推出优惠活动和增值服务，增强 客户粘性和忠诚度。
优化产品设计，注重细节和用户体验， 提升产品品质和竞争力。
认证流程和要求
企业需按照ISO9001标准要求建立质量管理体系，并通过第三方认证机构的审核，获得 ISO9001质量管理体系认证证书。认证过程中，企业需要满足一系列要求，包括制定质量方 针和目标、明确组织架构和职责、实施过程控制等。
其他质量管理体系认证
除了ISO9001，还有其他质量管理体系认证，如ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职 业健康安全管理体系认证等。这些认证标准在不同领域发挥着重要作用，帮助企业提高管理 水平，增强市场竞争力。
和改进。
02
CATALOGUE
过程质量控制与改进
过程识别与流程图绘制
01
02
03
过程识别
明确产品或服务的关键过 程，包括输入、输出、活 动、资源、方法和测量等 要素。
流程图绘制
采用流程图工具，将过程 以图形化方式展现出来， 便于理解和分析。
关键过程标识
在流程图中标注出关键过 程和重要环节，为后续的 过程能力分析和改进提供 依据。
2024质量培训 ppt课件完整版
目 录
• 质量概念与基础知识 • 过程质量控制与改进 • 产品检验与试验技术 • 供应商管理与物料质量控制 • 客户服务与满意度提升策略 • 质量管理体系认证与持续改进
01
CATALOGUE
品质检验基础知识培训.共31页课件
STD-105E(GB2828)的使用-1
主要缺点（Major）：会导致功能坏机或物料使用 能力降低，且不能达致其计划之目的或
其它外观受到严重损伤。 轻微缺点（Minor）：不会导致物料的使用能力降
低，但其稍偏离目前所建立的关于产品的有效使 用或操作的标准。
STD-105E(GB2828)的使用-2
品质检验的基本要点2
2.对产品的质量特性要求一般都转化为具体 的技术要求在产品质量标准（包括国家标准、 行业标准、企业标准）和其它相关产品设计 图样、作业文件或检验规程中明确规定，成 为质量检验的技术依据和检验后比较检验结 果的基础。
品质检验的基本要点3
3.产品质量特性是在产品实现过程中形成的， 是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分 （如零、部件）的质量决定的，并与产品实现 过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环 境条件密切相关的。因此，不仅要对过程（操 作）人员进行技能培训、合格上岗，对设备能 力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业 （工艺）方法，必要时对作业（工艺）参数进 行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定 产品的质量状态。
规定产品的质量特性
在产品技术标准或订货合同中，必须明确对单 位产品规定技术性能、技术指标、外观等质量 特性。
不合格（缺点）分类
严重缺点（Critical） ：对消费者的安全来说 是致命的，也就是说它对使用者来说会导致损 害或不安全，引起身体的损伤或对人类的生存/ 健康/安全等方面存在影响因素。
要树立下一道工序就是客户的思想, 不要把问题留给下一道工序. 第一次就把事情做“对”﹐每一次 把事情做“好” 3.出货到客户的产品让客户满意.
品质检验要成为三员
“三员”是指 1.质量第一的宣传员. 2.生产过程的监督员. 3.生产人员的辅导员
食品质量检验知识培训(精品PPT)
不合格的成品不准出厂 最重要、最根本的职能
第八页，共结束，检验机构负责人根据检验报 告综合判定结论，对被检批产品是否出厂及时下达指令。
检验合格的产品，由企业检验机构负责人签发同 意附具产品质量检验合格证、准予(zhǔnyǔ)出厂的命令。 产品合格证上必须加盖企业检验机构专用章和主检人名 章或编号章。
第九页，共二百七十五页。
检验不合格的产品不准出厂，要按有关规定销毁 或者作必要的技术处理〔经有关授权人员批准，适用时 经顾客批准，让步(ràng bù)使用，放行或接收不合格品〕。
同时要查明不合格工程产生的原因，查清质量责任， 对有关责任者进行处理。质量问题严重的，制订整改方案， 落实整改工作责任制，在管理、技术、工艺设备等方面采 取切实有效的措施，建立和完善企业的质量保证体系。
第五页，共二百七十五页。
㈠ 质量检验的定义和作用(zuòyòng)
〔Quality Inspection〕
采用一定的检验测试手段和检验方法测 定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定 的质量标准相比较，从而对产品作出合格或不 合格的判断。
第六页，共二百七十五页。
⑴
鉴别(jiànbié)职能
企业的质量检验机构根据技术标准、合同、法规等依据，
相反，在现代食品质量与平安管理活动中，质量检验的内涵和范围 更大了，它不仅仅是对最终产品的检验，而且是对食品实现全过程的检验。
食品质量平安市场准入制度规定的强制检验包括核发食品生产 许可证前的发证检验、企业对每批产品的出厂检验和行政机关日常的监 督检验。
因此，食品企业必须建立质量检验机构，配备合格的检验人员， 对食品生产的全过程进行检验，保证食品的质量与平安。
食品质量检验 第一节 检验制度、方案与组织
第八页，共结束，检验机构负责人根据检验报 告综合判定结论，对被检批产品是否出厂及时下达指令。
检验合格的产品，由企业检验机构负责人签发同 意附具产品质量检验合格证、准予(zhǔnyǔ)出厂的命令。 产品合格证上必须加盖企业检验机构专用章和主检人名 章或编号章。
第九页，共二百七十五页。
检验不合格的产品不准出厂，要按有关规定销毁 或者作必要的技术处理〔经有关授权人员批准，适用时 经顾客批准，让步(ràng bù)使用，放行或接收不合格品〕。
同时要查明不合格工程产生的原因，查清质量责任， 对有关责任者进行处理。质量问题严重的，制订整改方案， 落实整改工作责任制，在管理、技术、工艺设备等方面采 取切实有效的措施，建立和完善企业的质量保证体系。
第五页，共二百七十五页。
㈠ 质量检验的定义和作用(zuòyòng)
〔Quality Inspection〕
采用一定的检验测试手段和检验方法测 定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定 的质量标准相比较，从而对产品作出合格或不 合格的判断。
第六页，共二百七十五页。
⑴
鉴别(jiànbié)职能
企业的质量检验机构根据技术标准、合同、法规等依据，
相反，在现代食品质量与平安管理活动中，质量检验的内涵和范围 更大了，它不仅仅是对最终产品的检验，而且是对食品实现全过程的检验。
食品质量平安市场准入制度规定的强制检验包括核发食品生产 许可证前的发证检验、企业对每批产品的出厂检验和行政机关日常的监 督检验。
因此，食品企业必须建立质量检验机构，配备合格的检验人员， 对食品生产的全过程进行检验，保证食品的质量与平安。
食品质量检验 第一节 检验制度、方案与组织
检验基本知识培训(ppt53张)
8
有限公司
六. 【QC检验员职责】
负责对生产过程的巡检。监督检查操作工人按作 业指导书操作，发现问题及时纠正。
负责依照检验规范要求对成品、半成品进行检验 或抽验。 负责如实填写“检验记录”，严格区分合格品与 不合格品，并做好“标识”。 负责严格按仪器操作规程使用和维护测量仪器、 测量工具。
9
1.鉴别功能
2.“把关”功能 3.预防功能 4.报告功能
4
有限公司 三.质量检验的步骤
1.检验的准备 2.获取检测的样品 3.测量和试验 4.记录 5.比较和判定 6.确认和处置
5
有限公司
四. 检验构成
检验
进厂检验IQC
过程检验QC
最终检验 （出厂检验） QA
6
有限公司
五. 【IQC检验员职责】
12
有限公司
（续） 不同类别的产品质量检验
电工、电子产品的质量检验 1）电气绝缘强度 2）电压、电流、功率、频率、温升等 3）工作性能 4）电磁兼容性 5）工作环境条件 等等
13
有限公司
（续） 不同类别的产品质量检验
流程性材料的质量检验 1）外观：色泽、形态 2）物理性能：密度、熔点、燃点、电传导性能 3）化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性 4）力学性能：强度、弹性、硬度 等等
依据进料检验规范、图纸、鉴样对公司外购物料、 外加工物料、顾客提供物料、机加制造部及相关 部门加工的零部件进行检验、记录和状态标识， 检验结果记录于ERP系统。具体流程参见《进料 检验控制规程》。
依据负责人对不合格品的处理意见改换状态标识， 并对资材部选分或加工后物料重新检验、记录、 更换状态标识。处理过程不得超过半个工作日。
有限公司
六. 【QC检验员职责】
负责对生产过程的巡检。监督检查操作工人按作 业指导书操作，发现问题及时纠正。
负责依照检验规范要求对成品、半成品进行检验 或抽验。 负责如实填写“检验记录”，严格区分合格品与 不合格品，并做好“标识”。 负责严格按仪器操作规程使用和维护测量仪器、 测量工具。
9
1.鉴别功能
2.“把关”功能 3.预防功能 4.报告功能
4
有限公司 三.质量检验的步骤
1.检验的准备 2.获取检测的样品 3.测量和试验 4.记录 5.比较和判定 6.确认和处置
5
有限公司
四. 检验构成
检验
进厂检验IQC
过程检验QC
最终检验 （出厂检验） QA
6
有限公司
五. 【IQC检验员职责】
12
有限公司
（续） 不同类别的产品质量检验
电工、电子产品的质量检验 1）电气绝缘强度 2）电压、电流、功率、频率、温升等 3）工作性能 4）电磁兼容性 5）工作环境条件 等等
13
有限公司
（续） 不同类别的产品质量检验
流程性材料的质量检验 1）外观：色泽、形态 2）物理性能：密度、熔点、燃点、电传导性能 3）化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性 4）力学性能：强度、弹性、硬度 等等
依据进料检验规范、图纸、鉴样对公司外购物料、 外加工物料、顾客提供物料、机加制造部及相关 部门加工的零部件进行检验、记录和状态标识， 检验结果记录于ERP系统。具体流程参见《进料 检验控制规程》。
依据负责人对不合格品的处理意见改换状态标识， 并对资材部选分或加工后物料重新检验、记录、 更换状态标识。处理过程不得超过半个工作日。
《质量监督检验培训》课件
监督检验的种类
质量监督检验可以分为例行 监督检验和特殊监督检验。 例行监督检验主要针对日常 生产的产品，特殊监督检验 则是在产品出现问题时进行 的检验。
质量监督检验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方法和步骤
1
检验方法概述
介绍质量监督检验的常用方法，如统计检
检验步骤详解
2
验、抽样检验等。
介绍质量监督检验的各个步骤，如检验准
备、检验方案制定、检验执行、检验数据
《质量监督检验培训》 PPT课件
质量监督检验是确保产品质量的重要手段。本课程旨在介绍质量监督检验的 概念、方法和应用，帮助您了解如何进行有效的质量监督和检验。
课程介绍
课程目标
帮助学习者了解质量监督检验的 基本概念、方法和应用。
课程内容概述
介绍质量监督检验的各种工具和 技术，以及它们在产品质量控制 中的应用。
介绍如何编写质量监督检验的 记录和报告，以及注意事项。
质量监督检验的应用
在工业生产中的应用
介绍质量监督检验在工业产品生 产中的应用，以及如何确保产品 质量。
在医疗保健中的应用
介绍质量监督检验在医疗保健产 品中的应用，如医疗设备和药品 等。
在食品安全中的应用
介绍质量监督检验在食品安全中 的应用，以及如何对食品进行质 量检验。
课程总结
1 课程核心知识点总结 2 课程实践操作回顾
总结本课程的核心知识点， 让学习者更好地理解和掌 握。
回顾课程中进行的实践操 作，帮助学习者巩固和应 用所学知识。
3 学习心得分享和交流
让学习者分享自己的学习 心得，以及与其他学习者 交流。
课程资料
相关阅读推荐
为学习者提供相关的参考资 料和阅读材料，深入了解质 量监督检验。
质量检验员培训PPT49页
2024/7/20
5
第一章 质量检验的基本知识
4、质量检验的目的 ① 判定产品质量合格与否； ② 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； ③ 监督工序质量； ④ 获取质量信息； ⑤ 仲裁质量纠纷。
2024/7/20
6
第一章 质量检验的基本知识
5、质量检验的重要作用 ①把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格 品，确定每个产品或产品批次是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产， 不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 ②预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及 时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定 状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。 ③反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为 改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。 PS: 标准的分类如下 ① 按标准的层级分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。 Ø 国际标准：是指由国际标准化组织“ISO”颁发的标准，其还包括由国际电工委员会“IEC” 颁发的标准。 Ø 国家标准：由国家标准化主管机构，我国是国家质量技术监督局批准、发布，在全国范围 内统一的标准。我国国家标准的代号为“GB”，即国家两字汉语拼音的第一个字母。 Ø 专业标准：由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布，在某专业范围内统一的标 准，其代号为ZB。 Ø 地方标准：地方标准是需要在某个地区范围内统一的标准，其往往由企业提出，经上级主 管部门审批，地方标准化管理部门编号发布。我国的地方标准只限在省一级。省以下的地方 标准化管理部门无权制订和发布地方标准。 Ø 企业标准：顾名思义，企业标准是企事业单位内统一的标准。一般情况，凡没有制订国家 标准和专业标准（或地方标准）的产品，企业均应制订企业标准；有些企业为了保证质量能 达到国家标准、专业标准的要求，创优质的产品，提高要求，制订并实施企业内部的标准 （企业内控标准）。内控标准要求要高于国标和专标。但不得与国标和专标相抵触。根据企 业生产技术活动和经营管理工作的要求，为实现规格化，统一化、制度化而制订一系列的规 格、规范、规则、条例、规程等行动准则，也可为企业标准。
质量检验基本知识培训(PPT 72页)
➢ 检验人员的要求
1、检验人员的条件 ①基本素质 a、具有高中或高中以上文化程度 b、思想素质好，注重原则性和客观性 C、具有较强的分析判断能力
②选择 a、具有高中或同等学历 b、要有一定的操作经验和技能 c、要熟悉产品的生产工艺 d、要经过检验技术的培训 e、身体健康
➢ 检验人员的要求
③要求 做到“三员”和“三满意” a、产品质量的检验员 b、质量第一的宣传员 c、生产技术的辅导员 d、为生产服务的态度让工人满意 e、检验过的产品下工序满意 f、出厂的产品用户满意
2.选择检验方式; 4.质量缺陷严重性分级; 6.制定检验规程(作业指导书); 8.检验人员配备及培训.
检验指导书主要内容:
1.对所有质量特性列出明确的要求; 2.确定检验方法; 3.规定量具、仪器仪表(与检测项目相适应); 4.当采用抽样检验时规定检查水平、AQL； 5.检验场所
足够的面积和空间 环境：照明、温度、湿度、气压、震动、噪声 便于运送
伍; ➢ 有一套完好齐全、能确保检验精度要求的
检验、测量和试验设备。
➢ 质量检验的步骤
①明确所检产品的质量特性和接受准则 ②明确并提供需要的测量设备（功能和精度满足要求，并 会操作） ③实施测量并作好测量记录 ④比较：将测量结果同要求进行比较 ⑤判定: a、对单件产品，符合要求判定为合格，不符合要求判为 不合格 b、对批量产品，将测量结果同检验方案进行比较，符合 要求，判定该批产品接收或放行，不符合要求应拒收或不 准放行，退回原生产部门 c、对生产过程，判定继续生产或停产整顿 ⑥记录：要求准确记录检验过程及结果
③按抽样次数分 a、一次抽样方案 b、二次抽样方案 C、多次抽样方案 d. 序贯抽样方案
②按检验方式分类 a、标准型抽样方案 b、挑选型抽样方案 c、调整型抽样方案 d. 连续性抽样方案
检验知识培训 PPT课件
一、检验基本知识
盛放药物试剂瓶均应贴有标签，腐蚀液体要用特制 虹吸管移取。
不得放置超过短期用量的易燃易爆物、强氧化剂、 强腐蚀剂及强酸碱，剧毒物应专人专管，并遵循 严格的取用制度。
一、检验基本知识
保证电器设备绝缘良好，可燃气体存储地要用有 防暴装置的电器设备。 配备防火器材，定期检查，实验者要熟悉其放 置地点、使用方法、使用对象。 学习必要的急救知识和事故处理知识。
一、检验基本知识
(4)药品库的管理 A.环境及安全要求：库房必须做到“三无”（货架
无积尘、地面无垃圾、现场无杂物）及“四防” （防火、防鼠、防霉变、防蝇）； 保证无漏雨、积水、阳光直射且能保证通风干燥； 库房内必须安装排气装置，直接排放到室外，不 允许排放到顶棚、车间等室内区域；
一、检验基本知识
b.将气体充装于预热的仪器内时，不要用可燃气体排 出空气或用空气排出可燃气体，应用氮气或二氧化 碳等惰气。
一、检验基本知识
c.任何情况下都只取用保证实验结果的必要准确性或 可靠性的最小值。对爆炸物质，使用带磨口塞的玻 璃仪器非常危险，必须用干净软木塞或橡皮塞。
d.如果由几个部分组成的仪器有可能形成爆炸混合物 时，应用液封的方法把几个器皿分开，或在连接处 装铜网塞的保险器。
一、检验基本知识
D. 其它 库房管理员应配备一套专用的防护用具，根据接 触药品的性质选择佩戴； 所有药品必须有出入库记录，体现具体药品名称、 数量、日期、领用人（入库人）审核人； 待退货药品需做好“待退货”标识； 库房管理员每月对药品库德帐、物进行一次盘点， 并做好与财务的对接工作； 药品库应按照先进先出原则使用，不存在过期药 品。
一、检验基本知识
(2)火灾的预防
实验室涉及到火灾、爆炸危险的化学品种类繁多 , 如常见的甲醇、乙醇、丙酮、石油醚、乙醚、乙酸 乙酯、甲苯等。
质量人员培训检验员技能提升PPT课件
质量检验的重要性
质量检验是确保产品或服务质量 的必要手段，有助于提高客户满 意度、降低不良率、增强企业竞 争力。
质量检验的基本原则
客观性原则
质量检验应以客观事实 为基础，避免主观臆断
和偏见。
科学性原则
质量检验应采用科学的 方法和技术，确保检测 结果的准确性和可靠性
。
规范性原则
质量检验应遵循规范的 操作流程和标准，确保 检测结果的一致性和可
处理方法
根据不合格品的严重程度，采取返工 、报废、降级等处理措施，确保产品 质量符合要求。
详细描述
不合格品的识别：掌握不合格品的定 义和分类，了解不合格品的特征和常 见问题。
案例分析
通过实际案例，演示如何准确识别和 处理不合格品，强调处理过程中的注 意事项和经验教训。
案例二：质量问题的根本原因分析
第三方检验机构的发展
随着社会化分工的深入，第三方检验机构在质量 检验领域逐渐崭露头角，提供更为专业和客观的 检验服务。
质量信息的公开与透明化
通过公开产品质量信息，加强消费者对产品质量 的认知和监督，促进企业提高产品质量水平。
感谢您的观看
THANKS
总结词
根本原因分析是解决质量问题的关键步骤，通过案例学习如何运用科 学的方法进行根本原因分析，提高解决问题的能力和效率。
详细描述
分析方法：掌握常用的根本原因分析方法，如鱼骨图、5WHY等，能 够根据实际情况选择合适的方法。
案例分析
通过实际案例，演示如何运用根本原因分析方法找到问题的根源，提 出有效的解决方案。
应用实践
提供实践机会，让检验员亲自动手进行根本原因分析，提高实际操作 能力。
案例三：持续改进的质量管理实践
总结词
质量检验是确保产品或服务质量 的必要手段，有助于提高客户满 意度、降低不良率、增强企业竞 争力。
质量检验的基本原则
客观性原则
质量检验应以客观事实 为基础，避免主观臆断
和偏见。
科学性原则
质量检验应采用科学的 方法和技术，确保检测 结果的准确性和可靠性
。
规范性原则
质量检验应遵循规范的 操作流程和标准，确保 检测结果的一致性和可
处理方法
根据不合格品的严重程度，采取返工 、报废、降级等处理措施，确保产品 质量符合要求。
详细描述
不合格品的识别：掌握不合格品的定 义和分类，了解不合格品的特征和常 见问题。
案例分析
通过实际案例，演示如何准确识别和 处理不合格品，强调处理过程中的注 意事项和经验教训。
案例二：质量问题的根本原因分析
第三方检验机构的发展
随着社会化分工的深入，第三方检验机构在质量 检验领域逐渐崭露头角，提供更为专业和客观的 检验服务。
质量信息的公开与透明化
通过公开产品质量信息，加强消费者对产品质量 的认知和监督，促进企业提高产品质量水平。
感谢您的观看
THANKS
总结词
根本原因分析是解决质量问题的关键步骤，通过案例学习如何运用科 学的方法进行根本原因分析，提高解决问题的能力和效率。
详细描述
分析方法：掌握常用的根本原因分析方法，如鱼骨图、5WHY等，能 够根据实际情况选择合适的方法。
案例分析
通过实际案例，演示如何运用根本原因分析方法找到问题的根源，提 出有效的解决方案。
应用实践
提供实践机会，让检验员亲自动手进行根本原因分析，提高实际操作 能力。
案例三：持续改进的质量管理实践
总结词
2024版质量检验员培训PPT共4部分
06 法律法规意识培养及案例 分析
相关法律法规概述
01
《中华人民共和国产品质量法》
明确了产品质量的监督、生产者、销售者的产品质量责任和义务，以及
损害赔偿和罚则等内容。
02
《中华人民共和国标准化法》
规定了标准的制定、实施和监督管理等要求，是保障产品质量的重要依
据。
03
其他相关法律法规
如《计量法》、《消费者权益保护法》等，也与产品质量密切相关。
质量检验员培训PPT共4部分
contents
目录
• 质量检验员基本职责与要求 • 产品质量检验流程及方法 • 计量器具使用与保养知识培训 • 质量管理体系文件解读与实施 • 团队协作与沟通技巧培训 • 法律法规意识培养及案例分析
01 质量检验员基本职责与要 求
质量检验员角色定位
企业质量管理的守护者
负责监督、检查、控制产品质量，确 保产品符合相关标准和客户要求。
质量信息的传递者
及时收集、整理、传递质量信息，为 质量决策提供有力支持。
质量改进的推动者
积极参与质量改进活动，提出改进建 议，促进产品质量的持续提升。
工作职责及权限
工作职责
负责制定检验计划，执行检验任务， 出具检验报告，处理质量问题等。
根据生产计划和检验要求，合理安排 检验计划和检验人员，确保检验工作 的顺利进行。
抽样方案设计与执行
01
02
03
确定抽样方案
根据产品特性和检验要求， 设计合理的抽样方案，包 括抽样数量、抽样方法、 抽样时间等。
执行抽样操作
按照抽样方案进行实际操 作，确保样本的代表性和 随机性。
记录抽样信息
对抽样过程进行详细记录， 包括样本编号、抽样时间、 抽样人员等信息，以备后 续追溯和查询。
质量检验员培训[可修改版ppt]
![质量检验员培训[可修改版ppt]](https://img.taocdn.com/s3/m/334d9e04b9f3f90f77c61b1b.png)
运用多种管理方法
5
参与管理人员
依靠质检部门和质检人员
依靠技术部门、质检部门 和质检人员
依靠全体员工
4
第一章
质量概述
第二节 质量的定义 【质量】
狭义的定义： 质量---产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求 的能力。 注：“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。 广义的定义： 质量---公司全面管理目标的实现。 如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、 库存周转频次等。
主要职责：
预防批量不合格
定质量要求
1、按质量策划的结果(进货检验指导 主要职责：
主要职责：
书、图纸、国家或行业标准等)实施 1、按质量策划的结果(如控制计划、1、按质量策划的结果(检验标准、国
检验;
作业指导书、工艺规范等)实施检验; 家或行业标准等)实施检验;
2、做好记录并保存好检验结果，做 2、设置质量控制点进行过程检验； 2、做好记录并保存好检验结果，统
质量检验员培训
东莞市汇远自动化科技有限公司
质量检验员培训
质量概述
1
检验基础知识
2
3
4
目录 检验员基本要求 质量管理七大工具
2
2
质量检验员培训
第一章 质量概述
• 质量管理发展概况 • 质量的定义
3
3
第一节 质量管理发展概况
质量管理发展三个阶段的比较
序号
1
对比内容
质量检验阶段 1900-1940年
统计质量管理阶段 1940-1960年
生产特点 以手工及半机械化生产为主
大量生产
全面质量管理阶段 1960年-现在
现代化大生产
质量检验培训课件(ppt共31张)
试剂贮存
混乱无序
整洁有序
试剂使用注意
1. 药品柜和试剂溶液均应避免阳光直射及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于暗柜中。 2. 发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 各种溶液和试剂必须有明显的标志。未经标定的溶液也应有明显的标志，绝不允许有试剂与标签不相符或有试剂无标签现象。 3.先进先出，按规定量取用药品。取用完毕后及时密封储存，避免种类混淆或玷污。 4.化验室内腐蚀物品应避开易腐蚀物品存放，注意其容器的密封性，并保持室内通风良好。酸性和碱性物不能混放，应分区分类贮存。 5.化学药品及试剂要定位放置，用后复位，节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。
质量管理景
巡检，工作对象主要针对社区店和库房，负责产品验收、储藏和销售等过程的监督，及时反馈异常信息，提供处理意见，并认真记录总结。 品控，工作对象主要针对美食城，负责负责美食城生产中各环节及产品质量监督工作，及时反馈异常信息。
发现不良；分析原因；提出方案；协助完成；效果验证。
质1、质量的定义 质量：是一组固有特性满足要求的程度。特性可以是固有的或赋予的。 ------“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 ------“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 ------“赋予的”是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、供货时间和运输要求等。
THANK YOU
THE END
试剂等级分级
试剂等级
一级
二级
三级
试剂规格
优级纯
分析纯
化学纯
标签颜色
绿色
红色
蓝色
国际通用 等级符号
GR
AR
CP
质量检验知识培训PPT讲座
关和预防作用旳关键，也是检验部门参加提升产品质量旳详细体现。
4、质量检验旳三性
检验“三性”是指检验工作旳公正性、科学性和权威性。这也 是对检验工作旳基本要求，对发挥检验工作旳作用十分主要。 1. 公正性：检验工作旳公正性是对质量检验最主要旳要求，没有公正 性，检验就失去了意义，也就谈不上把关旳职能。 2. 科学性：这里说旳是要经过科学旳检测手段，提供精确旳检测数据 ，按照科学合理旳判断原则，客观地评价产品质量。 3. 权威性：权威性是正确进行检验旳基础。所谓检验旳权威性实质上 是对检验人员和检验成果旳信任感和尊重程度。
返工、返修、原样使用）；不合适品旳现场管理。
7、质量检验旳考核
检验误差及其分类： 1. 技术性误差：检验人员缺乏检验技能造成旳误差 2. 情绪性误差：检验员马虎大意、工作不细心造成旳检验误差 3. 程序性误差：生产不均衡、加班突击及管理混乱所造成旳误差 4. 明知故犯误差：检验人员动机不良造成旳检验误差 检验误差旳指标及考核措施 1. 检验误差概括分为漏检、错检 2. 测定和评价检验误差旳措施：反复检验、复核检验、建立原则品 3. 考核注意事项：质量检验部门和人员不能承包企业或车间旳产品质
、螺钉螺帽等大批量原则零件等 。
1、质量检验旳方式
按质量特征值划分 1. 计数检验：涉及计件检验和计点检验，只统计不合格数（件或点）
，不统计检测后旳详细测量数值。 2. 计量检验：计量检验就是要测量和统计质量特征旳数值，并根据数
值与原则对比， 判断其是否合格。这种检验在工业生产中是大量而 广泛存在旳 。
2、有关检验旳了解
在工业生产旳早期，生产和检验本是合二为一旳，生产者也就是 检验者。后来因为生产旳发展，劳动专业分工旳细化，检验才从生产 加工中分离出来，成为一种独立旳工种，但检验依然是加工制造旳补 充。生产和检验是一种有机旳整体，检验是生产中不可缺乏旳环节。 尤其是当代企业旳流水线和自动线生产中，检验本身就是工艺链中一 种构成工序，没有检验，生产过程就无法进行。
4、质量检验旳三性
检验“三性”是指检验工作旳公正性、科学性和权威性。这也 是对检验工作旳基本要求，对发挥检验工作旳作用十分主要。 1. 公正性：检验工作旳公正性是对质量检验最主要旳要求，没有公正 性，检验就失去了意义，也就谈不上把关旳职能。 2. 科学性：这里说旳是要经过科学旳检测手段，提供精确旳检测数据 ，按照科学合理旳判断原则，客观地评价产品质量。 3. 权威性：权威性是正确进行检验旳基础。所谓检验旳权威性实质上 是对检验人员和检验成果旳信任感和尊重程度。
返工、返修、原样使用）；不合适品旳现场管理。
7、质量检验旳考核
检验误差及其分类： 1. 技术性误差：检验人员缺乏检验技能造成旳误差 2. 情绪性误差：检验员马虎大意、工作不细心造成旳检验误差 3. 程序性误差：生产不均衡、加班突击及管理混乱所造成旳误差 4. 明知故犯误差：检验人员动机不良造成旳检验误差 检验误差旳指标及考核措施 1. 检验误差概括分为漏检、错检 2. 测定和评价检验误差旳措施：反复检验、复核检验、建立原则品 3. 考核注意事项：质量检验部门和人员不能承包企业或车间旳产品质
、螺钉螺帽等大批量原则零件等 。
1、质量检验旳方式
按质量特征值划分 1. 计数检验：涉及计件检验和计点检验，只统计不合格数（件或点）
，不统计检测后旳详细测量数值。 2. 计量检验：计量检验就是要测量和统计质量特征旳数值，并根据数
值与原则对比， 判断其是否合格。这种检验在工业生产中是大量而 广泛存在旳 。
2、有关检验旳了解
在工业生产旳早期，生产和检验本是合二为一旳，生产者也就是 检验者。后来因为生产旳发展，劳动专业分工旳细化，检验才从生产 加工中分离出来，成为一种独立旳工种，但检验依然是加工制造旳补 充。生产和检验是一种有机旳整体，检验是生产中不可缺乏旳环节。 尤其是当代企业旳流水线和自动线生产中，检验本身就是工艺链中一 种构成工序，没有检验，生产过程就无法进行。
《检验基本知识培训》课件
化检验流程。
检验结果的质量评价与改进
结果评价的依据
依据实验室内部质量控制数据、 外部比对结果、客户反馈等信息
进行评价。
结果评价的方法
采用统计技术、比对分析、趋势 分析等方法对结果进行评价。
质量改进的措施
针对评价结果，制定相应的改进 措施，包括培训、技术更新、管 理优化等，以提高检验结果的准
确性和可靠性。
详细描述
无损检验是利用各种物理和化学方法对材 料、部件或产品进行非破坏性检测的技术 ，旨在发现其内部或表面存在的缺陷。
无损检验的应用
广泛应用于航空航天、核工业、石油化工 、机械制造等领域，对于保障产品质量和 安全性具有重要意义。
微生物检验
总结词
对微生物进行检测和计数的技术
微生物检验的方法
包括显微镜检查、培养分离、生化试验、免疫学 检测等。
化学检验的分类
根据检测对象和目的的不同，化学检验可以分为多种类型，如常量分 析、微量分析、痕量分析和超痕量分析等。
化学检验的应用
化学检验在生产、科研、质量控制等方面具有重要作用，如产品质量 控制、环境监测、药物分析等。
物理检验
总结词
基于物理原理和方法的检测技术
详细描述
物理检验是利用物理原理和物理效应对物 质进行检测的技术，具有非破坏性和高精 度等特点。
物理检验的分类
物理检验的应用
根据检测原理和应用的不同，物理检验可 以分为多种类型，如光学检测、电学检测 、声学检测等。
物理检验在生产、科研、质量控制等方面 具有重要作用，如产品缺陷检测、材料性 能测试、无损探伤等。
无损检验
总结词
在不破坏被检测对象的前提下进行的检测 技术
无损检验的分类
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第二部分 质量检验的主要管理制度
1. 三检制 2. 签名制 3. 质量复查制 4. 追溯制 5. 质量统计 6. 不合格品管理 7. 质量检验的考核
1、三检制
所谓三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验 人员的专检相结合的一种检验制度。
1. 自检：生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准 自行进行检验，并作出是否合格的判断。工人参与质量管理的重要形 式。
质量检验知识培训
1
目录
第一部分：检验在企业生产中的地位和作用 第二部分：质量检验的主要管理制度 第三部分：质量检验的组织工作
第一部分 检验在企业生产中的地位和作用
1. 检验的定义 2. 关于检验的理解 3. 质量检验的基本职能 4. 质量检验的“三性”
1、检验的定义
检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验 、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动 。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓检 验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求 ，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。
返工、返修、原样使用）；不合适品的现场管理。
7、质量检验的考核
检验误差及其分类： 1. 技术性误差：检验人员缺乏检验技能造成的误差 2. 情绪性误差：检验员马虎大意、工作不细心造成的检验误差 3. 程序性误差：生产不均衡、加班突击及管理混乱所造成的误差 4. 明知故犯误差：检验人员动机不良造成的检验误差 检验误差的指标及考核方法 1. 检验误差概括分为漏检、错检 2. 测定和评价检验误差的方法：重复检查、复核检查、建立标准品 3. 考核注意事项：质量检验部门和人员不能承包企业或车间的产品质
2、签名制
签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材 料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态 ，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在相关记录文 件上签名，以示负责。
3、质量复查制
为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠，不带隐 患，在产品检验入库后的出厂前，要请与产品有关的设计、生产、 试验及技术部门的人员进行复查。查图纸、技术文件是否有错，查 检查结果是否正确，查有关技术或质量问题的处理是否合适。
关和预防作用的关键，也是检验部门参与提高产品质量的具体体现。
4、质量检验的三性
检验“三性”是指检验工作的公正性、科学性和权威性。这也 是对检验工作的基本要求，对发挥检验工作的作用十分重要。 1. 公正性：检验工作的公正性是对质量检验最主要的要求，没有公正 性，检验就失去了意义，也就谈不上把关的职能。 2. 科学性：这里说的是要通过科学的检测手段，提供准确的检测数据 ，按照科学合理的判断标准，客观地评价产品质量。 3. 权威性：权威性是正确进行检验的基础。所谓检验的权威性实质上 是对检验人员和检验结果的信任感和尊重程度。
合规定的质量标准。 4. 处理：对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂
；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选。
3、质量检验的基本职能
质量检验的基本职能 1. 把关职能---质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能 2. 预防职能---现代质量检验区别于传统检验的重要之处 3. 报告职能---信息反馈的职能 4. 改进职能---质量检验参与质量改进工作，是充分发挥质量检验搞好质量把
2、关于检验的理解
为了正确认识企业的质量检验，还必须澄清二个容易混淆的观念： 产品质量是由设计和制造来决定的，而不是检验出来的 全面质量管理，强调从把关转到预防为主，要求把不合格品消灭在
发生之前，而检验只不过是事后把关 1. 预防：正在生产或尚未生产的产品----力求通过预防，使生产出来
的产品百分之百是合格品，避免或减少发生损失 2. 把关：已经生产出来的产品----通过检验，严格把关，不使一个不
2. 互检：互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有：下道工序 对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组 工人加工出来的产品进行抽检等。有利于搞好班组团结，加强工人之 间良好的群体关系。
3. 专检：专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生 产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。三检制必须以 专业检验为主导。
2、关于检验的理解
在工业生产的早期，生产和检验本是合二为一的，生产者也就是 检验者。后来由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产 加工中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补 充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。 特别是现代企业的流水线和自动线生产中，检验本身就是工艺链中一 个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。
4、追溯制
在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验 结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况 分析，在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。
追溯制有三种管理办法： 1.批次管理法 2.日期管理法 3.连续序号管理法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5、质量统计
质量的统计和分析是质量报告和信息反馈的基础，也是进行质量 考核的依据。根据上级要求和企业质量状况，质量检验可提出质量考 核指标建议，上级考核指标亦可由上级直接规定。
6、不合格品管理
不合格品和废品是完全不同的两个概念，不合格品（或称不良品） ，其中包括废品、返修品和回用品三类。
在不合格品管理中，需要做好以下几项工作： 1. “三不放过”的原则：不查清原因不放过；不查清责任者不放过；
不落实改进措施不放过。 2. 两种“判别”职能：符合性判别；适用性判别；分类处理（报废、
合格品流到下道工序或用户手中
预防和把关在生产中都是不可缺少的，但应以预防为主。
3、质量检验的基本职能
检验包括以下四项具体工作： 1. 度量：包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量
仪器。 2. 比较：把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。 3. 判断：根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符