钻井工程复杂情况判断与处理
Y507-2井钻井井漏复杂情况报告
延长石油油气勘探公司靖边地区延507-2 井复杂情况报告井别：开发井井型：定向井钻井作业队：康隆50516队钻井工程师：邵建皓2014 年 4 月12 日目录一、本井简况 (1)二、复杂情况处理过程 (4)三、附表：堵漏材料漏失量统计 (5)延507-2井复杂情况报告一开井漏情况延507-2井位于陕西省榆林市靖边县青阳岔阳坪村，延507-2井于2014年3月15日16:00采用直径311.1mm PDC钻头，细分散钻井液一开钻进。
3月15日17:00钻至井深15.00m发生井漏，漏速2m3/min，漏失5m3，17:50配漏浆进行堵漏，漏失堵漏浆15m3,药品处理情况如下：加入NaoH 50Kg;GD-3 50 Kg; QD-2 750 Kg；QD-3 750 Kg；DF-2 250 Kg；土粉2000 Kg，堵漏浆密度：1.05粘度：滴流。
开泵循环有少量泥浆返出，18:00钻进至井深17.00m发现井口失返浆。
考虑到井漏对于井架基础造成隐患，经决定起钻扩眼下导管，18:00备生产水。
3月15日共计漏失泥浆20m3。
3月16日7:00备生产水300 m3。
10:30下入加工后直径为480mmPDC扩眼至井深17.00m发现井口漏失严重，漏失量80 m3。
药品处理情况如下：加入CMP 100Kg；HV-CMC 100 Kg；NaoH 50Kg；2NP-1 100 Kg；GD-3 375 Kg；QD-2 2500 Kg；QD-1 1500 Kg；土粉2T。
堵漏浆密度：1.06粘度：滴流。
3:30起出扩眼钻头下入直径311.1mmPDC钻头钻至井深47.55m，层位志丹群起钻。
15:00下扩眼钻头再次扩眼，扩眼至井深30.42m无进尺后起钻。
本次扩眼共漏失堵漏浆100m3，药品处理情况如下：加入HV-CMC 100 Kg；NaoH 50Kg；2NP-1 100 Kg；GD-3 300 Kg；QD-1 2500 Kg；QD-2 2500 Kg；土粉4T，漏失100 m3，堵漏浆密度：1.06粘度：滴流。
钻井工程复杂情况判断与处理[整理版]
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钻井工程复杂情况判断与处理职工培训中心张怀文一、下钻遇阻是何原因？怎样处理？答：下钻遇阻是：（1）起钻完后井塌；（2）钻井液性能不好、失水大、泥饼厚，地层膨胀致使井径缩小；（3）上次起钻钻头直径磨小严重，下新钻头造成遇阻；（4）起钻前未循环好钻井液，下钻下不到底；（5）钻具结构变化。
如果换大钻具，或加入大直径扶正器，或更换了钻头类型，也容易遇阻。
处理办法（包括预防措施）：起钻前必须充分循环钻井液，处理好钻井液性能，起钻中必须按规定灌钻井液。
下钻过程中遇阻要划眼，不能强压、强下。
下钻前必须详细检查钻头类型和尺寸。
钻具尺寸若改变，下钻时应控制下放速度，严格执行操作规程，防止遇阻、遇卡。
二、为什么有时下钻中途要循环泥浆？答：因为（1）井下较长时间未下钻，或上次起钻前因其它原因未循环好钻井液，防止因钻井液性能变坏开不开泵。
（2）井下地层有坍塌现象（已经发现）。
（3）钻井液性能变坏，被盐水侵、石膏侵等。
（4）井下有轻微漏失。
（5）井下情况复杂，经常开不开泵。
（6）复杂深井或超深井，还有高压油气层存在时，要分段处理钻井液，若不中途循环钻井液会造成下钻遇阻，下钻完开不开泵，或泵压过高蹩漏地层。
（7）中途循环钻井液可以将下钻时钻具划下的泥沙循环出来。
三、下钻完开不开泵是何原因？该怎样处理？答：（1）本次下钻时大量更换钻具，钻具水眼内不清洁，堵塞钻头水眼。
（2）下钻时钻具内掉了东西，如丝扣油刷子、手套、棉纱等物。
（3）下钻中由于井壁坍塌，严重倒返钻井液，钻屑带入钻具，堵塞钻头水眼。
（4）冬季地面管线或钻具冻结。
（5）井壁泥饼厚，钻头泥包，钻井液不能上返，如果下部有滲透层还易蹩漏地层。
处理措施：如果开不开泵，首先要排除地面因素，然后处理井下堵塞，应大距离活动钻具，用小排量慢慢开泵，如无效应立即起钻，以防井下恶化，造成卡钻。
四、钻进中水龙头或水龙带坏了，不能循环钻井液，应怎样正确处理？答：钻进中如果水龙头漏泥浆或水龙带坏了，进行修理时，首先应当起100—200米钻具到安全井段一面专人活动钻具，一面组织人力抢修或更换，如井下情况复杂，应把钻具起到技术套管内，如没下技术套管，应将钻具全部起完，不准接方钻杆把钻具放在井内修理水龙头，或更换水龙带，以防卡钻。
试析石油钻井施工过程中存在的隐患和解决对策
试析石油钻井施工过程中存在的隐患和解决对策石油钻井是一项复杂的工程，涉及到诸多环节和操作，在整个施工过程中存在着一些潜在的隐患，如果处理不当将会带来严重的安全隐患和环境问题。
钻井施工过程中需要认真分析存在的潜在危险，并采取有效的对策措施，以确保工程的安全顺利进行。
本文将从石油钻井施工的各个环节入手，试析存在的隐患及解决对策。
一、钻井前的隐患及解决对策1. 地质勘探不足导致的钻井位置选择错误隐患地质勘探不足会导致对地质情况认识不足，选择了错误的钻井位置，可能钻井遇到岩层、地下水等问题，影响钻井作业的顺利进行。
解决对策：加强地质勘探工作，充分了解钻井地质情况，选择合适的钻井位置，避免钻井过程中的各种不必要麻烦。
2. 钻井地点环境保护隐患在选择钻井地点时，若未对周围环境进行充分评估，可能导致对环境污染或者破坏，影响当地生态平衡。
解决对策：在选择钻井地点时，要做好环境保护评估，尽量选择对环境影响较小的地点，并严格按照环境保护法规进行施工，减少对周围环境的影响。
二、钻井过程中的隐患及解决对策1. 钻井井眼稳定性隐患钻井过程中，井眼稳定性是一个非常重要的问题，如果井眼不稳定，将会导致钻井设备的损坏和事故的发生。
解决对策：采用合适的钻井液，根据不同地层情况选择合适的钻井技术，以确保井眼稳定，预防因此带来的安全隐患。
2. 钻井液处置隐患钻井过程中产生的废钻井液如果处理不当，可能对环境造成严重的污染，对周围的水源和土壤造成影响。
解决对策：采用环保的钻井液，并在钻井结束后对废钻井液进行合理处理，减少对环境的影响。
3. 钻井器材损坏隐患钻井器材的损坏可能导致钻井过程中的停工和安全事故的发生。
解决对策：加强对钻井设备的维护保养和管理，及时发现和更换老化的设备，减少因此带来的安全隐患。
三、钻井结束后的隐患及解决对策1. 井口污染隐患在钻井结束后，井口的污染问题如果处理不当，可能导致对地下水的污染，影响当地水源的安全。
解决对策：在钻井结束后，对井口周围进行清理和环境保护工作，避免对地下水造成污染。
井下复杂情况及事故处理
井下复杂情况及事故处理一、异常高压地层解释1、钻进泥（页）岩地层时，钻进逐渐降低，气测资料有异常显示，特别是在钻开或即将钻开异常高压层时更加明显。
2、泥（页）岩密度在一定范围内呈趋势性减小3、泥（页）岩井段指数或sigma值在一定范围内呈趋势性减少并偏离正常趋势线。
4、地温梯度不正常，出口钻井液温度明显升高，梯度下降，并有明显升高且持续30米以上。
5、计算机处理孔隙度呈趋势性增大。
6、出口钻井液密度相对减少，出口流量相对增大。
7、出口电阻率或电导率有明显变化。
8、可能有井壁坍塌及蹩钻卡钻现象。
二、钻井工程施工异常事件解释1、井深跳变——放空、钻遇裂缝孔洞发育地层或高孔隙地层；溜钻、顿钻，深度系统出问题，冲井深。
2、钻时显著减小——钻遇油气水层，欠压实地层，盐岩层。
3、钻时显著增大——钻头磨损，地层变化。
4、大钩负荷增大，钻压减小——井涌，井漏。
5、大钩负荷减小，钻压增大——溜钻，顿钻。
6、大钩负荷突然减小——钻具断落。
7、转盘扭矩突然增大——井内复杂情况，卡钻预兆，地层变化。
8、转盘扭矩逐渐增大——钻头轴承或牙轮磨损。
9、转盘扭矩大幅度波动——掉牙轮，转盘机械故障。
10、转盘转速大幅度波动——掉牙轮。
11、立管压力下降很快然后上升——钻井液密度增大。
12、立管压力缓慢下降——刺泵，刺钻具，钻井液密度变化。
13、立管压力突然下降——掉水眼，井涌，断钻具。
14、立管压力缓慢升高——钻井液粘度增大。
15、立管压力突然增高——水眼堵。
16、立管压力先升后降，起伏跳跃——井涌。
17、钻头时间成本增大——掉牙轮，掉水眼，水眼堵。
18、钻头时间成本减少——溜钻。
19、指数、sigma指数减小偏离正常趋势线——钻遇欠压实地层。
20、入口流量稳定，出口流量逐渐减小——气侵、油侵、水侵，刺钻具。
21、入口流量稳定，出口流量起伏跳跃增大——井涌，井喷预兆。
22、入口流量稳定，出口流量逐渐减小——微井涌。
23、泵冲正常，出口流量逐渐减小——刺泵24、入口流量稳定，出口流量大幅度下降或突然降为零——严重井漏。
钻井事故与复杂问题
象、预防措施和处理办法。并引证一些现场发生的事故实例,使大家加深认识。
井下事故与复杂情况虽然不能直观,但通过各种现象,可以察其端倪,寻其规律。我们利用现有的条件,根
据泵压、悬重、钻井液进出口流量、机械钻速的变化、及钻具上下活动、转动时的阻力变化情况,把发生
井下复杂情况的各种现象列于表 1 中,利用表 1 基本上可以把井下复杂情况判断清楚。把发生井下事故的
另走他路。发生事故本已造成了经济损失,处理事故的原则是把这种损失降到最低限度。
钻井复杂情况主要有:井涌、井漏、轻度井塌、砂桥、泥包、缩径、键槽、地层蠕变、地应力引起的
井眼变形、钻井液污染及有害气体的溢出。钻井事故主要有卡钻、井喷、严重井塌、钻具或套管断落、固
井失效、井下落物及划出新井眼丢失老井眼等。以下将分章论述各种井下事故与复杂情况的发生原因、现
能落得个事倍功半,甚至劳而无功。但是随着井下情况的变化及人们认识的加深,部分修改或全部修改原定
方案的事是常有的,所以在确定第一方案的同时要有第二甚至第三方案的考虑,预作准备。“凡事预则立,
不预则废。”要争取以最快的速度见到实际的效果。对从事作业的人员来说 ,旷日持久,劳师无功,必然会
影响工作情绪,一个士气低落的队伍是难以打攻坚战的。时间就是金钱,时间就是制胜的法宝,可惜这一点
各种现象列于表 2 中,利用表 2 基本上可以把发生的井下事故类型判断清楚。井下复杂情况有时是单一的,
有时是复合的,但发生的初期总是单一的。若处理不当,就会产生连锁反应,如井漏就可能引起井塌;井塌就
可能引起卡钻;钻具剌漏就可能导致钻头泥包或干钻,甚至会造成钻具断落或卡钻。井下事故也是一样,有
二.工程因素:
由于钻井作业的隐蔽性、复杂性,所以“安全第一”应作为钻井作业的主导思想。但是由于有些人思 想识认的模糊或者为某种片面的局部的利益所驱动 ,或明知故犯.或铤而走险,为钻井事故和复杂问题的 发生创造了条件。由于地质资料掌握不全不准,或者虽有可靠地质资料而未严格的按科学方法进行井身结 构设计,使同一段裸眼中喷、漏层并存,治喷则漏,治漏则喷。虽然下了套管但不装井控设备,或者虽然装了 井控设备但不讲求质量,一旦钻遇高压层,应急使用时,到处刺漏,造成井喷失控。钻井液体系和性能与地层
探析钻井工程常见事故与处理对策
探析钻井工程常见事故与处理对策钻井工程是石油勘探开发过程中的重要环节之一，钻井过程涉及到各种材料和设备，而且操作环境复杂，因此常常发生各种事故。
这些事故如果不得到及时有效的处理，将会对钻井工程的进展和人员的安全造成严重影响。
了解钻井工程常见事故的原因和处理对策是非常重要的。
一、钻井工程常见事故1. 井眼塌陷井眼塌陷是钻井工程中常见的危险事件之一。
当在井下钻进过程中，井眼壁面土层不稳定，或者受到地质构造变化等因素的影响，会导致井眼塌陷。
井眼塌陷不仅会影响钻井进度，而且还会导致管柱卡钻或者弯曲，甚至损坏钻头和工具。
2. 井口事故井口是钻井工程中的重要部位，也是事故高发区域。
井口事故包括井口喷漏、井口火灾、井口爆炸等。
这些事故往往会造成较大的安全风险，因此需要高度重视。
3. 钻具卡钻在钻井过程中，由于地质情况复杂或者操作不当，钻具往往会发生卡钻现象，这会导致钻具受损，再生水泥浆损坏等问题。
4. 钻井液泄漏钻井液泄漏是钻井工程中的常见事故之一。
钻井液是维持井眼稳定和冷却钻头的重要材料，一旦发生泄漏，不但会影响钻井进度，还会对环境造成严重污染。
二、处理对策严格按照安全规程操作，提前做好地质勘探，对地层情况进行准确评估，并根据实际情况选择合适的钻井工艺。
出现井眼塌陷情况时，需要及时停止钻井，采取相应的支护措施并配合钻井液的调配，以稳定井眼。
加强对井口的管理，采取有效的防护措施，对井口设施进行定期检查和维护。
在作业过程中，要及时发现井口异常情况，并采取相应措施加以处理。
对于井口安全防护设施和消防设施要定期进行检查和维护，保持设施完好。
在钻具出现卡钻情况时，应立即停止下钻，及时采取相应的解卡措施，并研究分析卡钻原因，加强操作员的技术培训，以提高操作人员的应急处理能力。
建立钻井液泄漏应急预案，对泄漏进行封堵和清除处理，防止泄漏造成的次生污染。
可以采用环保型的钻井液，降低对环境的污染风险。
为了降低发生钻井事故的概率，可以加强钻井技术人员的安全培训和教育，提高钻井作业人员的安全意识和技术水平。
钻井事故与复杂问题(第八章 固井复杂问题)
第八章固井复杂问题固井是钻井工程的最后一个环节,也是最重要的一个环节,固井的主要任务是在地层与井口之间建立可靠的联系通道,并能可靠的封隔开油、气、水层,为油气井长期稳定有效的进行生产奠定基础。
固井工作又是一次定型的工作,•如果固井工作出现问题,将会导致油气井终身残废或前功尽弃,所以人们对固井工作都非常重视。
但是由于各方面的原因,•还是经常出现一些问题,使人们回天无术,抱憾终身。
固井的重要环节是下套管和注水泥,我们就将这两个环节中出现的问题分别加以论述。
并且对一些特殊的固井方法加以介绍。
第一节下套管过程中可能出现的问题下套管和下钻杆的程序一样,•只是要求一次下入,并不希望起出,所以要求对下套管的工作要做得非常认真仔细。
下套管过程中容易出现的问题有:一 .卡套管卡套管的原因有两种:•一是粘吸卡,由于套管接箍外径相对的小于钻杆接头外径,套管本身的外径又往往大于钻杆外径,•套管与井壁的接触面积大于钻杆与井壁的接触面积,而套管的连接螺纹时间又多于钻杆的连接螺纹时间,所以粘卡的机会比钻杆多,•特别在钻井液性能不好的情况下,卡套管的机会更多。
七十年代初江汉油田会战时,使用的是钻井粉处理的钻井液,油层套管的粘卡率在25%以上,每次下油层套管都是一场攻坚战,以最快的速度操作,•尚不能逃脱厄运。
二是井壁坍塌或砂桥卡。
在下套管过程或下套管以后发生井塌或砂桥,卡住套管,阻塞了钻井液和水泥浆的循环通道,这是灾难性的后果。
1 卡套管的原因:(1)钻井液性能不好,越是高密度的钻井液,越是分散性的钻井液,卡套管的机会越多,可参看卡钻一章。
(2)电测和井壁取心时间过长,通井时没有很好的循环处理钻井液,没有把井内的砂子带乾净,井壁的稳定性不够。
或者在电测、取心后不通井循环，直接下套管，以致环空堵塞，把套管卡住。
(3)下套管时没能按技术要求及时足额灌好钻井液,把回压阀挤毁,产生强烈的倒流抽吸,环空液面下降,•液柱压力下降,造成井壁坍塌或钻屑集中,堵塞环空。
井下复杂情况的预防及处理
3.钻头事故的处理 3.钻头事故的处理
钻头事故处理的安全注意事项： 钻头事故处理的安全注意事项：
④磨铣时如蹩跳严重，应立即上提划眼，并改变参数，直 磨铣时如蹩跳严重，应立即上提划眼，并改变参数， 至磨铣平稳。 至磨铣平稳。 磁性打捞器不允许转动，要停泵打捞， ⑤磁性打捞器不允许转动，要停泵打捞，可多转动几个方 注意记录打捞方入，以帮助判断是否捞获。 向，注意记录打捞方入，以帮助判断是否捞获。 一把爪及反循环一把爪的齿应向内弯， ⑥一把爪及反循环一把爪的齿应向内弯，在井底可少许转 动或拨动落鱼使之进入，但不能旋转， 动或拨动落鱼使之进入，但不能旋转，以防落鱼将齿蹩断 落井。 落井。 反循环打捞篮可在软—中软地层进行取心式钻进0.3 0.3— ⑦反循环打捞篮可在软—中软地层进行取心式钻进0.3— 0.5米 使井底落鱼碎屑随岩心进篮打捞。 0.5米，使井底落鱼碎屑随岩心进篮打捞。但进尺不超过 篮爪至钢球阀座底部的距离。 篮爪至钢球阀座底部的距离。 除磨鞋以外其它打捞工具，打捞起钻不得用转盘卸扣， ⑧除磨鞋以外其它打捞工具，打捞起钻不得用转盘卸扣， 并注头事故的处理 3.钻头事故的处理
牙轮落井时： 牙轮落井时：根据落井牙轮的多少及井眼 情况来考虑下入何种工具，一般情况下， 情况来考虑下入何种工具，一般情况下， 掉牙轮井底都可能是锥形小井眼， 掉牙轮井底都可能是锥形小井眼，因此应 先下钻头通井把锥形小井眼扩成正常大小 的井眼后： 的井眼后：再下入磨鞋打捞杯去磨铣或下 一把爪，反循环打捞盖、 一把爪，反循环打捞盖、磁铁打捞器等去 打捞。 打捞。注意起钻时不能用转盘卸扣
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二.钻具事故的原因、预防及处理 钻具事故的原因、
1.钻具事故的原因 1.钻具事故的原因 (1)钻铤螺纹折断 (1)钻铤螺纹折断 钻铤在井下长期处于受压状态， 钻铤在井下长期处于受压状态，在中 性点附近还处在拉压应力交替作用状态。 性点附近还处在拉压应力交替作用状态。 如加压和振摆作用产生的弯曲应力集中在 丝扣的根部，那么丝扣根部就容易折断， 丝扣的根部，那么丝扣根部就容易折断， 实践中公扣折断比母扣折断的几率高。 实践中公扣折断比母扣折断的几率高。大 都属于弯变应力集中引起的疲劳折断。 都属于弯变应力集中引起的疲劳折断。一 般都有微裂纹，如果断口全新， 般都有微裂纹，如果断口全新，而且断面 粗糙不平， 粗糙不平，大都是过大的扭矩负荷下扭断 的。 13
卡钻事故的预防、判断、处理[1]
![卡钻事故的预防、判断、处理[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4a0098677e21af45b307a852.png)
钻井作业卡钻事故的预防判断和处理川东钻探公司2002．7钻井中卡钻事故的预防判断和处理钻井工程是一项极其复杂的工程，在钻进不断加深井眼的过程中，由于地质构造的复杂和不可预见的因素，钻井液性能与井内情况的不吻合及其致后性，措施不当，检查不严，操作不慎等原因都有可能造成钻井事故的发生。
卡钻是经常发生的事故之一。
如果操作得当，对井内的情况作出恰如其分的分析，就能得出准确的结论，从而采用正确的处理方法避免卡钻事故的发生。
所谓卡钻就是钻具在井内不能自由活动的现象。
钻井工作者必须努力避免卡钻事故的发生，采取预防卡钻的措施。
一、减小卡钻风险的措施1、保持稳定的泥浆性能，不能向泥浆内冲水，处理泥浆要均匀、幅度不要过大。
2、钻进后接单根开泵上提(上提时最好不影响泵压)，提出方钻杆后摘泵，接单根后先开泵再上提钻具，如果接单根时间长应活动转盘以活动钻具。
3、钻具静止一段时间后应先转动或者下放后再上提。
4打捞钻具：扣造牢后，先想法开通泵，如不能开通泵则将钻具提至井内悬重，在安全扭转范围内大力转动力争倒划眼解除，一般不可强力上提。
5、钻进中注意排量和泵压变化，防剌钻具剌垮井壁。
6、起钻前充分循环泥浆，如有垮塌物返出，需调整好泥浆性能方可起钻。
7、严格控制起下钻速度，防起钻抽塌井和下钻压漏井后造成地层坍塌，特别是当钻具结构改变后防突然遇阻造成卡钻。
8、起钻中按规定及时灌够泥浆，防地层坍塌。
9、手工具不能放在转盘上，要求井口人员随时检查井口工具和盖好井口，防落物入井。
10、起钻遇卡不超过原悬重100千牛，起钻遇卡则向下放钻具，力争一次击掉，待恢复悬重后再活动采取循环或倒划眼措施解除；下钻遇阻不低于原悬重50千牛，如遇阻则上提钻具，待悬重上升再恢复原悬重后，倒单根，采取划眼措施，不可强行下压钻具。
11、钻具在裸眼内要随时活动，不能长时间静止。
12、如使用悬浮能力差的泥浆，钻进中突然井漏（甚至失返），上提遇卡，可考虑倒划眼解除，不可大力上提，提卡死钻具。
井下复杂情况、事故的判断及处理
井下复杂情况、事故的判断及处理目录一、井塌： (2)1.井塌现象： (2)2.在渤海湾井塌可能发生的地层： (3)3.发生井塌的可能原因： (3)4.预防井塌基本原则： (3)5.处理井塌的基本原则： (3)二、井漏： (4)1.井漏的类型及现象： (4)2.井漏所带来的损失及潜在的危害： (5)3.预防井漏的一般原则： (5)4.处理井漏的一般原则： (6)三、井涌： (6)1.井涌的征兆： (6)2.引发井涌的可能因素： (7)3.处理井涌的一般原则： (7)四、井喷： (7)1.引发井喷的可能因素： (8)2.处理井喷的一般原则： (8)五、浅层气和浅层气井喷 (9)1、浅层气、浅层气井涌有以下特点： (10)2、钻前准备工作： (10)3、一开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (10)4、二开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (11)钻井作业过程中各种各样的井下复杂情况有人为造成的，也有由于地质情况复杂自然造成的，人们在处理这些复杂情况的实践中积累了大量的经验和处理方法，这些经验和方法为后人在从事钻井作业中提供了大量可借鉴资料和财富。
复杂情况是一个量的概念，它在不断地向人们提供信息，告诉作业人员井上、井下情况，当这个量积累到一定程度，就要发生质的转变－事故。
这个积累过程有长有短，表现出来的各种现象有的明显，有的不明显；有的表现出来的是真相，而有的表现出来的则是假象，需要去粗取精，去伪存真。
当然，在处理复杂情况时，人为的因素（指挥与操作）极为重要，正确的判断，正确的处理措施，正确的操作这三点是解决问题的根本，缺一不可，而第一点则来源与数据的准确记录和收集；第二点则来源与丰富经验和处理方法的积累；第三点则来源与组织、应变能力和操作的技能。
下面我们就几个方面来分别描述：1.井塌；2.井漏；3.井涌；4.井喷；5.浅层气及浅层气井喷；6.卡钻；7.卡套管；8.卡电缆；9.钻头及钻具泥包；10.钻头不正常损坏。
钻井现场事故及复杂情况分析
钻井现场事故及复杂情况分析一、钻井现场事故1、钻井工程报废指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井，还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计上要求的地质资料，又不能用做采油、采气或辅助生产的井。
2、报废井段包括两种情况：⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时，如某井段已取得设计所要求的地质资料，则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段；⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计所要求的地质资料，但是穿过了油气层，可以用作采油、采气或辅助生产井，则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。
3、报废进尺指由于钻井事故无法解除而报废的进尺，或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。
4、事故损失时间指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。
事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。
5、修理时间指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作，进行修理的时间。
包括机械动力修理和钻具修理等。
6、组织停工损失时间指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。
7、处理复杂情况时间指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。
8、抽油杆故障：抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。
9、电缆击穿：由于电缆质量问题，或长期使用老化，或电缆受到腐蚀等因素影响，容易发生击穿，起泵时电缆断掉、滑脱，甚至堆积而发生井下事故。
10、工程报废井由于钻井事故工程事故，无法钻达地质设计深度而报废的井。
11、井下事故：由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片，工具、仪器及钻柱等掉落井内的现象。
12、孔内事故造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。
13、遇阻：下钻时若悬重比原悬重降低。
14、遇卡：上提钻具时若悬重超过原悬重。
15、埋井：指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。
探析钻井工程常见事故与处理对策
探析钻井工程常见事故与处理对策钻井工程是一项复杂而又危险的任务，其中存在着许多的风险和隐患，任何一个环节出现意外都有可能导致严重的事故。
因此，加强钻井工程的安全是非常重要的，下面将会针对钻井工程常见的事故进行探析，并提出相应的处理对策。
一、井喷事故井喷是指在钻井作业中由于岩石断裂带通透性良好，导致地下高压水或石油气体突然自井口泉涌而出的一种危险事故。
在钻井工程中，井喷是最常见的一种事故，也是最具威胁性的一种。
一旦发生井喷事故，就有可能造成重大的人员和财产损失。
因此，如何预防和应对井喷事故是非常必要的。
处理对策：1. 加强钻井安全管理，落实井喷预防措施在钻井过程中，应把井喷安全作为钻井工作安全的重要组成部分，应加强钻井安全管理，做好井喷预防措施。
同时也可通过钻井前的地质勘查，掌握该地区地质特点，选址安全，减小井喷风险。
2.建立完善井喷事故应急预案一旦发生井喷事故，应迅速启动应急预案，随时做好应急处理工作。
预案应明确应急措施，采取科学合理的预警，组织有关人员对井口、钻井设备进行抢修，并制定相应的控制井喷流量的措施，做好事故的善后处理，并及时报告相关部门。
二、踩套事故踩套事故又称卡套事故，是指由于钻井过程中的钻具、工具等与套管之间的间隙不当或者卡钻在套管中而导致套管损坏或者钻具卡住的一种情况。
1. 建立完善的套管及钻具质量管理体系建立套管及钻具等工具的质量管理体系，确保其质量符合要求，同时要制定完善的运用规范及操作规程，加强对钻具操作人员的培训，提高其专业技能和综合素质。
2. 增加套管与孔壁间的距离，保证钻具的安全操作避免踩套事故的根本是保证钻具的安全操作，增加套管与孔壁间的距离，并采取适当的工艺措施对套管进行初压大的加固，保证钻井过程的安全。
三、钻柱断裂事故钻柱断裂是指钻井过程中因为工艺要求、操作失误等因素，导致钻柱断裂而引起的一种钻井事故。
钻柱是钻井的核心部件之一，一旦发生断裂，就会造成不仅工具和设备的损失，还有可能损伤工作区域的设备和建筑物，甚至危及工作者的生命安全。
钻井故障与井下复杂问题的分析及处理
钻井故障与井下复杂问题的分析及处理前言在钻井过程中，钻头不断地破碎岩石、新井眼随之生成，新形成的井壁岩石失去了原来的支撑条件，呈现出不稳定状态，如果钻井措施不能适应这些变化，就会造成井下诸多复杂情况和事故。
因此,在钻井施工中正确认识和预防、处理井下事故及复杂情况是至关重要的。
本次毕业设计以此为论文题目对生产中面临相关的钻井故障及井下复杂问题进行细致分析研究，并且结合实际作出相关的预防措施和处理办法，并且在实践中取得相应的效果,为今后的施工和生产积累了宝贵的经验财富。
一、造成井下故障及复杂情况的原因1、地质因素1）异常的地层压力，孔隙压力，破裂压力，坍塌压力，特殊地层的蠕变应力。
2）不稳定的岩性层位：蠕变的盐岩层、膏岩层、沥青层、水软泥岩层、吸水膨胀泥岩层、容易坍塌剥落的泥岩层、煤层、特高渗透岩层、含硫化氢、二氧化碳层。
3）特殊的地质构造：断层，裂缝，溶洞。
2、工程因素1）地质资料的掌握程度；2）工程设计的科学性；3）技术措施的正确性；4）管理、操作人员的素质。
二、处理井下故障及复杂情况的原则1）安全坚持安全第一的原则，根据设备、工具、人员素质确定技术方案和措施，避免事故进一步复杂化。
2）快速决策正确，组织周密，准备充分。
3）灵活详实掌握现场信息，不失有利战机。
4）经济综合考虑技术方案的安全性、可行性、有效性，使事故损失减至最小。
三、卡钻处理通则1、顺利解除事故的必要条件1）力求钻井液循环畅通；2）尽量保持钻柱完整；3）防止钻具连接螺纹扭转过紧；4）建立专业化的队伍。
2、分类按卡钻产生的原因可分粘吸卡钻、坍塌卡钻、砂桥卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、干钻卡钻、落物卡钻等各种类型。
（一）、粘吸卡钻1、原因：（1）井壁因吸附、沉积形成滤饼；（2）地层孔隙压力与泥浆柱压力形成的压差。
2、特征：（1）钻柱有处于静止状态的过程；（2）卡点位置在钻柱部分；（3）卡钻前后泥浆循环正常；（4）卡点可随时间增长而上移。
钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策
钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策钻井工程技术在石油勘探和开采过程中起着至关重要的作用，但也存在着一些问题影响着钻井效率。
本文将对钻井工程技术中存在的问题进行分析，并提出对策，以提高钻井效率。
钻井工程技术存在的问题：1. 地层复杂性：地层构造复杂，地质条件多变是钻井过程中常见的问题，会导致钻井作业受到阻碍、钻头损坏以及下钻速度减缓，影响钻井效率。
2. 钻井液处理难度：在钻井作业中需要大量的钻井液来冷却钻头、减少摩擦阻力及将岩屑带回地面，但钻井液处理及回收工艺相对复杂，操作难度大，且处理设备投资和运行成本高。
3. 钻井作业环境恶劣：钻井作业常常发生在风沙、高温、高湿的环境中，工人作业受到身体健康、安全等诸多方面的威胁，这也会影响钻井作业的效率和质量。
4. 钻井技术水平参差不齐：由于各个钻井公司的技术实力、装备和人员素质存在差异，导致钻井效率参差不齐，整个行业缺乏统一规范和标准。
提高钻井效率的对策：1. 加强地质勘探研究：在开展钻井前，要进行充分的地质勘探研究，了解地层情况、构造特点及岩性变化情况，采用先进的勘探技术，准确预测钻井地点的地质条件，为钻井作业提供可靠的地质资料。
2. 研发高效节能的钻井液处理技术：通过研究开发高效的钻井液处理技术，提高钻井液的回收利用率，减少污染排放，降低钻井成本，推动钻井效率的提高。
3. 完善安全保障措施：在钻井作业过程中，要加强对作业环境的改善和安全设施的建设，对工人进行安全教育培训，提高工人的安全意识，确保钻井作业的安全高效进行。
4. 加强技术创新和人才培养：鼓励企业加大科研力度，提高钻井技术水平，研发和引进高效、节能、环保的钻井设备和工艺，加强人才培养，提高从业人员的技术水平和素质，推动整个行业技术水平的提升。
5. 促进行业规范标准的制定：加强行业协会和政府主管部门的引导和监管，制定行业统一的规范标准，推动行业内企业间技术经验的交流与分享，提高整个行业的钻井效率。
石油钻井项目工程施工重点、难点及对策
石油钻井项目工程施工重点、难点及对策本文旨在分析石油钻井项目工程施工的重点、难点，并提供应对策略以保证项目的顺利进行。
1. 工程施工重点在石油钻井项目的工程施工过程中，以下几个方面需要特别关注：1.1 安全管理石油钻井项目属于高风险行业，安全管理是重中之重。
需要严格执行安全操作规程，确保作业人员具备必要的安全意识和技能。
定期进行安全培训，设立安全检查制度，以预防和应对可能发生的安全事故。
1.2 资源管理钻井项目涉及大量的人力、物力和财力资源。
需要对资源进行合理配置和管理，确保项目顺利进行。
对设备和材料的采购要求严谨，确保质量合格；人员配备要合理，保证工作效率；财务预算要科学详细，避免资金不足或浪费。
1.3 技术支持石油钻井项目需要依靠先进的技术设备和专业人员。
确保技术设备齐全、稳定可靠，具备及时维护和保养的能力。
同时要建立专业技术团队，提供技术支持和解决方案，应对可能遇到的技术难题。
2. 工程施工难点石油钻井项目的工程施工中可能面临以下难点：2.1 环境保护石油钻井会对周边环境造成一定影响，如土地破坏、水源污染等。
需要采取相应的环保措施，确保施工过程中对环境的影响最小化。
例如，使用环保材料、合理处理废弃物等。
2.2 地质条件石油钻井需要钻探到较深的地下层，地质条件复杂多变。
地下水、地热、断层等地质特征可能对施工产生不利影响。
需要进行详细的地质勘察，选择合适的施工方法和工艺，以应对不同地质条件下可能遇到的问题。
2.3 信息安全石油钻井项目涉及大量机密信息和数据，包括勘探结果、地质数据等。
需要加强信息安全管理，确保数据的保密性和完整性。
建立完善的信息保护体系，采取有效的安全措施，防止数据泄露和恶意攻击。
3. 应对策略为了应对上述工程施工的难点，可以采取以下策略：3.1 加强合作与沟通充分利用各相关方的资源和经验，加强与相关部门的合作与沟通。
与环保部门协商环保措施，与地质部门共同研究地质特征，与信息安全专家合作制定信息保护方案。
钻井事故处理及预防
复杂与事故的预防和处理1、复杂与事故的预防钻井工程复杂与事故的预防工作十分重要。
根据设计提示和邻井、邻区域资料，认真分析井下情况，做好井下复杂、事故的预防工作，为保证井下安全，加快钻井速度，提高工程质量奠定基础。
井下复杂、事故发生的原因很多，但概括起来主要有三类。
（1）由于地层原因引发的井下复杂、事故较多，如泥页岩的剥落，煤系地层、欠压实地层的坍塌，含砾砂岩、砾岩造成蹩、卡、跳钻，复合盐层、软泥岩蠕变缩径造成的阻卡，由于地层压力窗口窄造成井漏与溢流的发生（如塔里木油田迪那2、克拉2构造，以及塔中的碳酸盐岩储层），地层破裂压力低，以及断层、褶皱、溶洞、裂缝等造成的井漏，地层倾角大造成的井斜等。
（2）由于工程原因引发的井下复杂、事故也较多。
如井身结构设计不合理，同一裸眼井段存在不同的压力系统，造成喷、漏、卡并存于同一裸眼井段；钻井液性能不能满足井下需要也是造成井下复杂、事故的重要原因；钻井参数、钻具组合不合理，造成井斜超标，因井身质量问题引发的井下复杂、事故也较为多见。
（3）由于人为原因造成井下复杂、事故，如违反操作规程、技术措施或因设备问题引发的井下复杂、事故等。
井下复杂、事故发生后，正确判断井下复杂、事故的性质与类型十分重要，如能正确判断井下复杂、事故的性质与类型，采取正确的处理措施，复杂、事故就有可能较快解除；反之，若对井下复杂、事故性质与类型判断错误，采取的措施也会发生错误，井下复杂、事故将会进一步恶化，处理将会更加困难。
（4）井下复杂、事故的预防①地质原因造成的井下复杂是客观存在的，但如果我们能认真分析井下情况，加深认识，提前采取措施，有些井下复杂是可以避免的，即使对其认识不充分，在井下复杂情况发生后，能根据井下情况采取有针对性的措施，只要措施得当，也是可以避免事故发生的；②工程原因引发的井下复杂、事故大多是由于人们对客观事物的认识不足、采取措施不当造成的，部分是由于现场管理差、人为操作失误造成的，要防止此类井下复杂、事故的发生，应做好以下几方面工作：a、搞好钻井工程设计是预防井下复杂、事故的基本保证（如合理的井身结构设计）。
钻井复杂问题的预防措施与处理原则
式，才能快速的排除问题，恢复正常生产，但是井下复杂问题的判断较为复杂，需要时刻关注钻井状态的变化，通过各种征兆及时发现井下复杂问题，并进行预防是最好的处理手段。
以下简单介绍一些常见的钻井复杂问题：2.1 井下落物与打捞技术按照井下落物的特点，主要分为以下几类[2]：(1)小体积物品：钢球、螺丝等；(2)绳类物品：钢丝、电缆等；(3)杆类物品：比如空心杆、加重杆等；(4)管类物品：比如油管、钻杆等。
针对井下落物问题要及时进行打捞，避免对正常钻井活动造成影响，井下打捞作业时针对井下落物进行打捞，因此不同的井下落物对于工具的需求也不同，只有根据井下落物的具体情况，针对性的选择合适的打捞工具，才能高效的进行打捞作业。
根据以上不同的井下落物种类，进行打捞作业人员要选择采用合适的打捞工具进行打捞，不仅可以有效的提高打捞效率与打捞质量，打捞的安全性也更加高。
对打捞工具进行选择时，主要有以下的原则：(1)打捞工具要根据井下落物的特点进行选择，并且要与落物向匹配，比如对井下落鱼打捞时要注意尺寸匹配，内捞时工具外径要与鱼顶内径匹配；外捞时工具的内径要与鱼顶的外径匹配；(2)打捞时，最重要的要首先确认打捞工具的状态，保证打捞工具状态完好无伤。
尤其是对于有水眼的打捞工具，水眼一定不能堵塞；(3)打捞时要注意对打捞工具和管柱做好相应的安全措施，避免出现打捞工具或者管柱掉落，形成二次井下落物事故。
井下作业打捞时，配套设施是否完善非常重要，直接关系到打捞效率与打捞质量。
因此要提前做好想好的配套设施，保证打捞作业的顺利。
井下落物的类型多种多样，不同的井下落物对于打捞工具的要求也不同，对打捞方法的要求也不同。
因此进行打捞时，一定要明确井下落物的具体种类，并对其位置进行确定。
根据实际情况综合分析整个打捞过程，选用合适的打捞工具，制定合理的打捞方式，避免盲目性，尤其是对于复杂物件的打捞时，一定要先确定再打捞，保证打捞效率与打捞质量。
探析钻井工程常见事故与处理对策
探析钻井工程常见事故与处理对策钻井工程是石油勘探开发中的重要环节，钻井工程的安全生产事关石油勘探开发工作的整体进程。
在钻井工程中，常常发生各种事故，导致人员伤亡和财产损失。
对钻井工程常见事故及其处理对策进行深入探析，对提高钻井工程的安全生产水平具有重要意义。
一、常见事故及其原因1. 井口溢流事故井口溢流事故是指钻井液从井口溢出的现象。
这类事故通常是由于地层压力计算不准确、井底压力过高、井壁稳定性差、井口封堵不严等原因导致的。
井口溢流事故一旦发生，不仅会影响钻井进度，还可能导致重大伤亡及环境污染。
2. 悬钻事故悬钻事故是指在作业过程中，钻头和钻具掉落到井内，造成井内工作不能正常进行。
这类事故的原因主要包括：钻具失控、井下工人操作不当、井下环境复杂等。
3. 井眼塌陷事故井眼塌陷事故是指钻井作业过程中，井壁发生塌陷、井眼失稳，造成井眼直径变小或者钻杆卡钻的现象。
这类事故通常是由于井下地层复杂、地质构造不均匀、井壁稳定性差等原因引起的。
4. 油气井喷出事故油气井喷出事故是指在钻井作业过程中，井内突然喷出大量油气。
这类事故的原因主要有：地层压力异常、井眼结构不合理、钻井工程操作不当等。
以上仅列举了一部分常见的钻井工程事故，这些事故的发生给钻井工程带来了巨大的安全隐患和生产风险，必须采取有效的处理对策来应对。
二、处理对策1. 加强前期勘查和评价在钻井工程前期，应加强对井位地质条件、地层压力、井口稳定性等方面的勘查和评价工作，提前发现并解决地质勘探中的问题，避免事故发生。
2. 严格执行操作规程钻井工程作业过程中，应严格执行操作规程，确保每一个环节都得到严格遵守。
加强对作业人员的培训和管理，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 加强设备维护和监控钻井设备的正常运行是钻井工程安全生产的基础。
必须加强设备的维护保养工作，定期检查和维修设备，及时发现并排除设备故障。
引入先进的监控设备，对钻井过程进行实时监控，及时发现和处理异常情况。
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钻井工程复杂情况判断与处理职工培训中心张怀文一、下钻遇阻是何原因？怎样处理？答：下钻遇阻是：（1）起钻完后井塌；（2）钻井液性能不好、失水大、泥饼厚，地层膨胀致使井径缩小；（3）上次起钻钻头直径磨小严重，下新钻头造成遇阻；（4）起钻前未循环好钻井液，下钻下不到底；（5）钻具结构变化。
如果换大钻具，或加入大直径扶正器，或更换了钻头类型，也容易遇阻。
处理办法（包括预防措施）：起钻前必须充分循环钻井液，处理好钻井液性能，起钻中必须按规定灌钻井液。
下钻过程中遇阻要划眼，不能强压、强下。
下钻前必须详细检查钻头类型和尺寸。
钻具尺寸若改变，下钻时应控制下放速度，严格执行操作规程，防止遇阻、遇卡。
二、为什么有时下钻中途要循环泥浆？答：因为（1）井下较长时间未下钻，或上次起钻前因其它原因未循环好钻井液，防止因钻井液性能变坏开不开泵。
（2）井下地层有坍塌现象（已经发现）。
（3）钻井液性能变坏，被盐水侵、石膏侵等。
（4）井下有轻微漏失。
（5）井下情况复杂，经常开不开泵。
（6）复杂深井或超深井，还有高压油气层存在时，要分段处理钻井液，若不中途循环钻井液会造成下钻遇阻，下钻完开不开泵，或泵压过高蹩漏地层。
（7）中途循环钻井液可以将下钻时钻具划下的泥沙循环出来。
三、下钻完开不开泵是何原因？该怎样处理？答：（1）本次下钻时大量更换钻具，钻具水眼内不清洁，堵塞钻头水眼。
（2）下钻时钻具内掉了东西，如丝扣油刷子、手套、棉纱等物。
（3）下钻中由于井壁坍塌，严重倒返钻井液，钻屑带入钻具，堵塞钻头水眼。
（4）冬季地面管线或钻具冻结。
（5）井壁泥饼厚，钻头泥包，钻井液不能上返，如果下部有滲透层还易蹩漏地层。
处理措施：如果开不开泵，首先要排除地面因素，然后处理井下堵塞，应大距离活动钻具，用小排量慢慢开泵，如无效应立即起钻，以防井下恶化，造成卡钻。
四、钻进中水龙头或水龙带坏了，不能循环钻井液，应怎样正确处理？答：钻进中如果水龙头漏泥浆或水龙带坏了，进行修理时，首先应当起100—200米钻具到安全井段一面专人活动钻具，一面组织人力抢修或更换，如井下情况复杂，应把钻具起到技术套管内，如没下技术套管，应将钻具全部起完，不准接方钻杆把钻具放在井内修理水龙头，或更换水龙带，以防卡钻。
五、钻进中井口返出钻井液减少或不返钻井液，是何原因？如何正确处理？答：首先检查地面管线，如地面管线正常，就依次检查地面管汇，泥浆泵。
如地面正常，则判断为井下漏失。
原因如下：（1）地下有渗透性漏失层或地层裂缝；（2）有石灰岩融洞；（3）井塌造成暂时不返钻井液。
处理措施：（1）渗透性漏失，可适当降低钻井液密度；（2）严重漏失，应立即起钻，采取堵漏措施；（3）如果是井塌应处理好钻井液性能，大幅度活动钻具，慢慢划眼，循环出岩屑，防止卡钻。
六、什么叫钻井液短路？是何原因，怎样判断？怎样处理？答：钻井液不完全从钻头水眼返出叫钻井液短路。
短路的原因；（1）地面高压管线、管汇（闸门、法兰、由壬、焊口）刺坏或闸门倒错；（2）井下钻具刺坏、倒扣、脱扣、断落等。
（3）钻井泵保险凡尔刺坏。
钻井液短的现象是：泵压下降，排量不减，岩屑带不出来，造成钻头泥包，蹩钻、跳钻，钻时变慢，严重时卡钻。
处理措施：如地面正常，应立即用低速平稳起钻，禁止转盘卸扣，详细检查钻具，并避免起钻中严重遇阻，不得猛提、猛刹，造成钻具事故。
七、钻进中泵压升高是何原因？如何正确处理？答：钻进中泵压升高的原因是井塌、钻具水眼堵塞、钻头水眼被堵塞1-2个、钻井液性能变化。
若是井塌应大排量循环钻井液，反复划眼，清理井底岩屑，轻压钻进恢复正常，若钻具内掉东西应起钻逐根检查钻具，是否接单根时带入石子和沙子、水龙带胶皮掉块、凡尔胶皮，回压凡尔心子掉，造成堵水眼。
若钻井液性能变化应停止钻进，活动钻具，处理钻井液八、钻进中指重表悬重下降，是何原因？如何处理？悬重下降的原因；（1）指重表坏；（2）钻具断了；（3）泵压下降；（4）井漏、井喷。
处理措施：首先提起钻具检查指重表的传压器，液压油管线，表内是否有液压油，表内零件有无损坏，然后重新校对指重表和悬重，如指重表完好，立即起钻检查钻具，根据钻具的断裂情况决定处理办法。
九、钻进中摘开转盘离合器，转盘打倒车是何原因？如何处理？答：原因（1）地层坍塌，而且有大块岩屑塌落（如钻至断层面、裂缝发育带、地层破碎带等）；（2）钻头干钻或泥包；（3）钻头牙轮全部卡死；（4）井下有落物（或以前掉的落物挤在井壁上重新掉下来）。
（5）严重溜钻。
处理措施：处理时首先判断钻头是否正常，如果干钻，要提起钻具反复划眼解除。
另外用轻钻压来判断钻头的情况，如仍然蹩钻应立即起钻检查。
其次，根据地层预告、邻井资料、返出岩屑等情况，分析井塌的部位和井塌的程度，采取有效措施，要特别注意防止卡钻。
十、钻进中出现跳钻是何原因？如何处理？答：跳钻多发生在牙轮钻头钻进时，其原因有（1）钻遇砾石层、软硬夹层、不均质地层（如含燧石）、缝缝洞洞的石灰岩地层；（2）井塌或井下有落物；（3）钻头严重泥包。
处理措施：调整钻井参数，排除跳钻，如处理无效，应考虑井下有落物，起钻检查钻头的磨损情况，采取有效措施，在处理过程中要防止卡钻十一、钻进中出现蹩钻是何原因？如何处理？答：蹩钻的原因：（1）钻遇硬夹层或软硬交界地层；（2）钻压过大或溜钻；（3）钻遇砾石层或石灰岩溶洞；（4）上部地层塌块；（5）井下掉东西；（6）牙轮卡死；（7）钻头泥包。
处理措施：如果是地层原因可以调整钻压和转速来排除，如果是钻头或落物造成，应立即起钻检查。
十二、钻进中转盘不转了，是何原因？如何处理？答：转盘不转是地面故障。
有以下几方面的原因：（1）转盘链条断或钻机传动链条断；（2）气路出现故障；（3）转盘坏了；（4）转盘万向轴坏了；（5）柴油机停车了（因无柴油自动停车）；（6）井下严重蹩钻造成离合器打滑或蹩灭柴油机。
处理时先从地面上检查，逐项排除，再分析井下情况。
如果是井下原因应立即上提活动钻具防止卡钻。
十三、钻到油、气层有什么现象？应注意些什么答：现象（1）钻进中蹩钻或跳钻。
应注意：记住方入或井深，提高警惕性；现象（2）钻速增快或放空。
应注意：记好钻时或放到底，丈量方入或放空的深度；现象（3）泵压下降（因钻井液气侵引起）。
应注意：查明钻井泵有无故障，准备除气。
现象（4）井口钻井液间歇涌出。
应注意：专人在钻井液出口处观察；现象（5）砂样中见有油砂或结晶。
应注意：及时取样识别砂样并进行萤光分析；现象（6）钻井液出口槽有油花或气泡应注意：及时收集油花和气泡样品；现象（7）在钻台上或钻井液出口槽边有油气味。
应注意：及时报告司钻或值班干部；现象（8）钻井液密度下降。
应注意：及时测量钻井性能；现象（9）钻井液粘度上升。
应注意：及时测量钻井液性能；现象（10）钻井液氯根含量增加或减少。
应注意；及时做氯根测定；现象（11）起钻时井口液面下降或外溢。
应注意：及时做到“十快”动作，做好防喷防火准备，控制好井口。
现象（12）下钻时井口钻井液长流。
应注意：（同上）；现象（13）钻进中钻井液池液面增加或减少。
应注意：落实坐岗，观察记录液面，按规定报警。
十四、钻井液被石膏侵有什么现象？如何处理？答：石膏浸是由于钙盐的污染，造成性能的变坏。
其现象是：粘度、切力增加，失水增大，泥饼变厚，含钙量增加，钻井液的流动性能差。
处理措施：（1）轻微污染可加纯碱、碳酸氢钠、碳酸钡磷酸盐等进行处理：（2）若严重污染时，可换成钙处理钻井液。
本公司要求：加大抗盐膏降滤失剂的用量（0.8—1%），并视井下情况加入1—2%沥青类抑制防塌剂和1—2%高温降滤失剂，改善滤饼质量，增强钻井液的抗盐膏污染能力。
十五、钻进中泵压突然下降是什么原因？怎样检查？怎样处理？答：钻进中泵压突然下降的原因是：泵坏或上水不好，管线刺漏造成短路循环，钻具刺坏，钻头水眼刺坏，钻具断落，地层漏失，钻井液气侵等。
检查的方法是：先检查地面，泵的工作情况，上水是否良好，管线闸门有无刺漏或短路循环，泵压表是否准确。
然后考虑井下钻具是否被刺坏、折断或井漏。
处理措施：地面原因应组织抢修，对钻井液进行除气。
井下钻具原因应立即起钻，详细检查钻具，液压大钳低速卸扣。
不猛提、猛刹防止钻具断落。
井漏应进行堵漏工作十六、钻进中钻具断了有什么现象？如何判断？如何处理？答：其现象是：（1）指重表悬重下降，泵压下降；（2）转盘负荷减轻；（3）经上提下放方入有了变化。
判断的方法：（1）上提钻具检查指重表悬重；（2）检查泵的工作是否正常，泵压表是否损坏；（3）核对方入。
十七、钻进中钻铤断或下部接头断有什么现象？如何判断？如何处理？答：其现象是泵压下降，转盘负荷减轻，钻时突然变慢，悬重下降不明显。
判断方法：上提钻具校对方入和悬重，转盘负荷是否减轻，钻速变化是否明显。
处理方法：先检查方入核实井深，如情况有变化，立即起钻检查。
十八、钻头为什么会泥包？有何现象？如何处理？答：原因：钻至松软的粘土地层，钻速快，排量小、钻井液性能不好，特别是粘度、切力过高，容易造成钻头泥包。
另外钻进时钻井液短路和停泵后继续钻进，造成干钻，也会使钻头泥包。
现象：钻头泥包后工作不正常，蹩钻、跳钻，钻速显著下降，转盘负荷加重，泵压略有增高，活动钻具时有遇卡现象。
处理措施：发现钻头泥包，首先要勤划眼，或高速划眼，轻压钻进，提高排量。
其次，根据井下和地层条件尽快处理好钻井液。
如处理无效，应立即起钻。
起钻时速度要慢，防止遇阻卡钻，必要时可接方钻杆循环钻井液，倒划眼起出。
起钻时要勤灌钻井液，如灌不进钻井液，要分段接方钻杆循环。
十九、钻进中发现钻井液被盐水侵有何现象？如何判断？如何处理？答：被盐水侵的现象是：（1）粘度增加：（2）失水增加。
滤饼增厚；（3）含盐量增加；（4）盐水侵严重时密度下降。
判断方法：先做钻井液全套性能，再做含盐量分析，对比地层预告是否到了盐水层或盐岩层。
处理方法：首先是压井，不再继续污染钻井液，如压高压盐水层，要把钻井液配足量一次打入井内。
在压井中最易造成卡钻，应采取一切措施防卡。
压住井后立即处理钻井液。
如果含盐量小于2000ppm时，用一般处理剂。
如大于5000ppm时可加高抗盐和高效降失水剂，或用盐水钻进。
如现场无加重材料和处理剂时，应立即起钻，防止造成卡钻。
二十、为什么会发生井塌？怎样判断？怎样处理？答：发生井塌的原因：（1）起钻未及时灌钻井液，液柱压力降低造成井塌。
（2）钻井周期长，钻井液性能不好，特别是密度太低，失水过大，井壁不稳定易形成周期性井塌；（3）钻井液处理不当，大量加水，泡塌地层；（4）停钻时间长，钻井液沉淀，性能变坏，诱发井塌；（5）胶结不好的疏松地层和破碎性地层，易受钻井液浸泡，减弱其胶结力而造成井塌；（6）流沙层、砾石层与其粘土的间互层因失去稳定性，大段井塌；（7）起钻速度太快，产生抽吸。