注塑碎料机操作规程 - 副本
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程塑料破碎机是一种专门用于将塑料制品进行碎片化的机械设备，它广泛应用于塑料加工、废旧塑料回收利用等行业。
为了保障塑料破碎机的安全运行，特制定以下安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 在进行操作之前，请确保破碎机的设备及周边的环境干燥清洁，并且没有杂物堆积。
2. 对塑料破碎机的全部操作人员，需要进行全面的安全操作培训，了解各个操作步骤的安全要求。
3. 破碎机上倒塞塑料前，需要关闭破碎机的电源开关，并确保破碎室已经清空，不能有任何异物存在。
4. 确保破碎机及电源电路已得到可靠接地，地线超过3mm。
5. 未婴儿、儿童和离装修现场10m以内的人员，不得进入破碎机工作区域。
二、操作过程中的注意事项1. 破碎机不得超过规定功率和工作时间。
2. 操作工作必须由专人进行，严禁无闲人员进入破碎机工作区域。
3. 破碎机的开停必须严格按照规定动作，并且需要有专人进行驻停操作。
4. 在破碎机开动后，操作人员应该站在安全位置上，不得接近破碎机。
5. 用于放置废旧塑料的料斗，需要固定在机器上，不得有松动的情况，以防止发生意外伤害。
6. 对于破碎机中出现留有大块物料的情况时，需要停机清理，如有个体操作，必须有专门指挥人员。
7. 对于破碎机工作过程中有异味、异响、异振时，必须立即停机检查原因并及时整改。
8. 无论何时，都不能用手或工具插入破碎机内部，必须用对应的设备进行操作。
三、操作完毕后的注意事项1. 破碎机工作完成后，需要关闭电源开关。
2. 如果需要清理破碎机的内部，必须等待电机反转后，才能进行清理操作。
3. 对于破碎机的保养和维护工作，必须由专人进行，避免外人侵入。
4. 维修过程中，除了电器维修人员之外，其他人员不得接近或触摸设备。
总之，安全操作是所有工作人员的首要任务，必须建立安全意识。
实施安全操作规程，有助于避免意外事故的发生，提高生产效率和工作效率，保障工人身体健康，是塑料破碎机工作中必不可少的重要环节。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程1. 目的为确保塑料破碎机的安全、稳定运行，提高生产效率，降低事故风险，制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守本规程。
2. 适用范围本规程适用于公司所有塑料破碎机的操作与管理。
3. 操作前的准备1. 检查破碎机各部件是否完好，紧固件是否牢固。
2. 确认破碎机内无异物，确保进料口畅通。
3. 检查电源线及接头是否完好，确保电源电压稳定。
4. 确认冷却系统正常运行，防止设备过热。
5. 检查防护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作步骤1. 启动设备前，请先开启冷却水泵，确保冷却系统正常运行。
2. 缓慢开启破碎机进料口，将物料均匀投入。
3. 观察破碎机运行情况，发现异常声音、振动或温度升高时，立即停机检查。
4. 禁止用手直接触摸运行中的破碎机部件，防止事故发生。
5. 定期检查破碎机磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
6. 设备运行过程中，严禁清理、调整或维修设备，确保操作安全。
5. 操作结束1. 停止进料，待破碎机内物料全部破碎完毕后，关闭设备。
2. 关闭冷却水泵，确保设备充分冷却。
3. 清理现场，保持工作环境整洁。
6. 异常处理1. 若设备发生故障，立即停机，并及时报告班组长或负责人。
2. 遵循“紧急停机操作规程”进行紧急停机。
3. 故障排除后，方可重新启动设备。
7. 安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 严格遵守设备操作规程，防止意外伤害。
3. 严禁酒后操作设备，确保操作清醒。
4. 禁止无关人员进入破碎机作业区域，确保作业安全。
8. 培训与考核1. 操作人员应接受塑料破碎机的安全操作培训。
2. 操作人员需通过考核，取得操作资格证后，方可进行设备操作。
9. 规程修订1. 本规程如有变更，由设备管理部门负责修订，并下发至各相关单位。
2. 操作人员应定期学习、了解规程变更内容，确保掌握最新操作要求。
10. 附则本规程自发布之日起执行，原规程同时废止。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程碎料机是一种重要的机械设备，用于将各类废弃物和物料加工成碎料。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是碎料机的安全操作规程。
一、操作前的准备：1.进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态，如有异常情况需要及时报修。
2.穿戴必要的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护服和耳塞等。
二、设备操作：1.打开电源开关前，应确保操作人员周围没有其他人员并提醒其他人员远离操作区域。
2.操作人员必须具备相关的操作技能和经验，如果是新手则需在专业人员指导下进行操作。
3.在操作中要集中注意力，切勿分散或随意行动，以免发生意外伤害。
4.确保碎料机处于平稳的地面，并进行固定，避免在操作中发生设备晃动或倾斜的情况。
5.禁止将手或其他物体放入碎料机内部，以免发生人身伤害或设备损坏。
6.确保碎料机的进料口通畅，放入物料时要逐渐放入，避免一次性过量的物料进入，以免堵塞或损坏设备。
7.碎料机在工作时会产生很高的噪音，操作人员应佩戴耳塞以保护听力。
8.碎料机在操作过程中产生的尘埃需要通过合适的除尘装置进行处理，避免对操作人员的呼吸系统造成伤害。
三、紧急情况处理：1.如果发生设备卡住或堵塞的情况，应立即停止碎料机的运转，并切断电源，然后进行处理，切勿用手直接接触设备。
2.如果发生设备异常响声、震动或其他异常情况，应立即停止碎料机的运转，并进行检查和修理。
四、操作结束后的清理：1.确保碎料机停止运转后，切断电源。
2.清理机器内部的碎料和物料残留，以免对下次使用造成影响。
3.清理设备表面的尘埃和污垢。
4.做好设备的日常保养工作，如加注润滑油、检查设备的紧固件等。
五、培训和教育：1.对新的操作人员进行必要的培训和教育，了解设备的操作规范、安全注意事项以及紧急情况处理方法。
2.定期组织操作人员进行安全培训和考核，确保其具备安全操作碎料机的能力。
以上是碎料机的安全操作规程，操作人员在工作中务必遵守相关规定，确保自身的安全和设备的正常运行。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程为了加强对注塑机安全生产的管理，确保人身安全特制定本规程；一、塑机安全管理规程1、本规程对注塑机安全装置，使用与管理等作了规定，注塑员工应根据本规程制定实施办法，并贯彻、执行；2、规程所适用的设备：注塑机二，注塑机的安全技术要求：1、机器应安装设防触电保护装置；2、锁模机构应具有电器安全保护或机械闸板式安全保护或液压安全保护两种以上的安全保护功能；3、必须有电源紧急停止开关；4、操作人员上岗前必须经过岗位培训合格；5、开机时应认真检查下列项目；ａ．紧急停电源开关是否正常；ｂ．活动安全门行程开关是否正常；ｃ．液压保险开关是否正常；ｄ．机械保险装置是否完好；ｅ．模具固定螺丝是否紧固；ｆ．加热温度（包括料筒温度，烘料筒温度），是否正常；ｇ．滑动部位是否有润滑；ｈ．液压泵，油缸，配管，接头部位是否漏油；ｉ．冷却水系统（包括冷水机）是否泄露，水量水流是否正常．深圳市盈尔通安全委员会2011/11/1碎料机安全操作规程目的：保证安全生产对象：本指引适用于开料组所人员以及维修保养员工具：不适用做法：1.操作人员必须经过培训，合格后方可进行操作．2.碎料机所用电源为三相交流，电压为380V，在安装时已由专业人员接驳好电源开关及地线．操作工不能随意接驳本机电源．以免发生危险．3.操作工要带好眼罩，耳罩和口罩，才可进行操作．4.开机关首先检查机内有无杂物．确定机器各部件的性能及电源线，电源接头一切正常后方可开机．5.待机器运转正常后才能下料粉碎，水口中这杂物，金属对象必须清除干凈，机器在工作时不得擅自离开机位．6.碎料机进行碎料时，严禁用手触摸运动部位，如马达皮带转动轮．7.机器工作时，不得将手或风喉放入机腔内，以免发生意外，确保安全操作．8.碎料时，如碎料机发生故障或得异常声音，要立即停止操作，关掉电源．9.需转换颜色或者碎不同胶质时，应关掉电源才可将机器内外进行清洁．10.严禁开动刀体转动轮进行清洁，以确保安全．11.维修及保养时必须关掉本机总电源，以免发生危险．12.每月检查皮带，齿链松紧度，三个月主轴承内添加润滑油，并作记录．13.在操作中发生意外，本机制部设有药箱，内放有止血，烫伤等药品．必要时由其它操作人员陪同到医院包扎伤口．14.每做完一次工序或者下班时，必须关闭本机总电源．深圳市盈尔通科技有限公司2011/11/1锯床车床安全操作规程目的：加强机械设备的管理及保养，降低损耗，确保生产顺利进行对象：锯床车床操作员工具：锯床车床工作程序：a．加导轨油及润滑油b．检查防锈冷却水是否充足够用c．按加工技术要求安装所需配件d．夹紧加工工件e．根据不同工件调节机器转速f．开机按技术要求实施加工g．加工完毕取下工件h．对设备实施清洁保养，以备转班再用深圳市俊凯塑胶厂2006/8/25锣床安全操作规程目的：加强机械设备的管现及保养，降低损耗，确保生产顺利进行对象：锣床操作员工具锣床工作程序：a．检查机床运转是否正常b．配带防护眼镜严禁手套作业c．检查设备运转是否正常，如发现问题应及时上报维修d．固定加工工件所需用具e．固定加工工件f．按技术要求开始加工g．加工完毕取下工件h．关闭电源，清洁工作台面i．加适量润滑油，导轨油，对设备再次实施保养，以备下次使用深圳市盈尔通科技有限公司2011/11/1磨床安全操作规程目的：加强机械设备的管理及保养，降低损耗，确保生产顺利进行对象：磨床操作员工具：磨床工作程序：a．戴好防护眼镜b．检查防锈冷却液是否够用，砂轮旋转是否正常c．固定加工工件d．开机按技术要求加工，调节好横，纵向定位行程，并开始加工e．加工完毕取下工件f．按操作程序逐步关闭电源，清理工作台g．给各部件加适量润滑油，对磨床实施再保养，设备下次使用深圳市俊凯塑胶厂2006/8/25。
注塑机操作规程范文
注塑机操作规程范文注塑机操作规程一、目的：为了保证注塑机的正常运行和操作者的安全，制定注塑机操作规程。
本规程适用于注塑机的操作和日常维护。
二、范围：本规程适用于所有注塑机的操作和维护，包括以下内容：1. 注塑机的开机、关机和操作；2. 注塑机的调整和维修；3. 注塑机的清洁和保养。
三、操作人员要求：1. 操作人员必须接受专业培训，掌握注塑机的操作和维护知识；2. 操作人员必须具备相关的岗位资格证书；3. 操作人员必须遵守相关的安全规定，做好个人防护措施。
四、注塑机的操作规程：1. 开机前的准备工作：1.1 确认注塑机的开关和电源是否正常。
1.2 检查注塑机的润滑和冷却系统是否正常运行。
1.3 检查注塑机的模具和模板是否安装正确。
1.4 检查注塑机的辅助设备，如给料机、除湿机、冷却塔等是否正常运行。
2. 开机操作：2.1 将主电源开关拨至“开”位。
2.2 按照注塑机的开机程序，逐步启动注塑机的液压系统、电气系统和控制系统。
2.3 检查注塑机的运行状态，确保各项指示灯和仪表显示正常。
2.4 将注塑机预热至设定温度。
3. 操作调整：3.1 根据产品工艺要求，调整注塑机的注射速度、熔胶温度、保压时间等参数。
3.2 检查模具的合模、开模和射料动作是否正常。
3.3 检查产品的外观和尺寸是否符合要求，若不符合要求，及时调整参数。
4. 关机操作：4.1 按照注塑机的关机程序，逐步关闭液压系统、电气系统和控制系统。
4.2 切断主电源。
4.3 清理注塑机和周围环境，确保工作区域整洁。
五、注塑机的维护规程：1. 清洁和保养：1.1 每天结束工作后，对注塑机进行清洁，包括清理注塑机内的残留物、吸尘器和辅助设备的清洁。
1.2 定期检查注塑机的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
1.3 定期对注塑机的模具和模板进行清洁和保养。
1.4 定期检查注塑机的电气系统和控制系统，确保其正常运行。
2. 维修和更换：2.1 定期检查注塑机的关键部件，如油泵、电机、压力传感器等的磨损情况。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程碎料机是一种用于将废旧物品或材料粉碎为细小颗粒的设备，常用于回收和处理废料、废弃物或废旧物料。
虽然碎料机的使用非常方便，但也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是碎料机的安全操作规程：1. 操作前的准备：1.1 检查碎料机的电源是否处于关闭状态，确认安全接地。
1.2 检查碎料机的刀片和刀盘是否完好，如有磨损或损坏，需及时更换。
1.3 确保碎料机周围没有其他工具、材料或其他障碍物。
1.4 确保操作人员穿戴合适的安全装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
1.5 在操作区域附近设置明显的警示标志，提醒他人谨慎靠近。
2. 操作过程中的安全措施：2.1 在开始操作前，确保附近没有其他人员，以免发生意外伤害。
2.2 操作人员需要确保双手干燥、无油脂等物质，以免滑动或打滑造成伤害。
2.3 不得将非指定物料投入碎料机中，以免造成设备损坏或引发危险。
2.4 操作人员应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。
2.5 操作人员在放入物料之前，应先将碎料机的电源关闭，并等待刀盘停止旋转后再放入物料。
2.6 操作人员应注意物料的尺寸和形状，避免过大或过硬的物料造成堵塞或反弹造成伤害。
2.7 在操作过程中，不得将手臂或手指伸进碎料机内部，以免发生危险。
2.8 如果发现碎料机异常工作或出现异常声响，应立即停止使用，并检查故障原因后再进行操作。
2.9 在操作过程中，不得使用湿手或带有绝缘物质的手套触摸碎料机的电路或电源。
3. 操作后的安全处理：3.1 操作结束后，需要将碎料机的电源关闭，并及时清除刀盘上的残余物料和碎屑。
3.2 检查和维护碎料机的刀片和刀盘，确保其锋利度和完好性。
3.3 将碎料机周围的工作区域清理整理，以免造成其他事故或伤害。
3.4 定期对碎料机进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
3.5 对于故障或损坏的碎料机，应立即进行维修或更换，不得继续使用。
以上是关于碎料机安全操作规程的一些基本要求和注意事项。
碎料机操作规程
碎料机操作规程碎料机作为一种常见的机械设备，广泛应用于各个领域，包括化工、医药、农业等等。
在使用碎料机的过程中，需要遵循一定的操作规程，以确保设备高效、安全地运转。
本文将详细介绍碎料机操作规程，旨在帮助使用者更好地掌握这一设备。
一、安全检查在使用碎料机之前，首先需要进行安全检查，以确保设备处于正常的工作状态。
具体来说，应该检查以下几个方面：1. 设备处于稳定状态，底座没有松动或倾斜。
2. 电源和电线符合要求，无电线老化或损坏现象。
3. 碎料机内部无杂物和挂件。
所有盖板都需要紧密关闭并锁好。
4. 组装各部分时注意配件的正确装配，合理安装。
5. 在启动设备前，应检查所有传动部件是否联通，确保各处连接紧固可靠。
二、操作步骤1. 打开碎料机，确保设备已经正常启动。
2. 将待处理物料放入碎料机的料斗中。
3. 关闭设备的进料口。
4. 等待设备处理物料，直到物料完全被碾磨或切碎。
5. 在碾磨结束后，开启碎料机的出料口。
6. 关闭碎料机，强制停止所有操作。
三、维修保养1. 保持设备清洁卫生，经常清理设备内部存放物和碾碎片。
2. 定期检查和调整传动皮带和链条，保证设备传动效率的正常运行。
3. 更换和维修碾臼，碾碎机刀柄等易损件，以提高设备的使用寿命。
四、注意事项1. 碾磨过程中，操作人员需要保持注意力集中，禁止离开设备。
2. 禁止在设备正常运行过程中，随意打开设备的进料口和出料口。
3. 因使用过久而导致设备损坏或者使用不好的故障，需要及时通知设备生产商的相关人员维护。
4. 碾磨时物料应控制在合适的粒度，防止超过设备的处理能力，进而导致设备故障。
5. 在使用碎料机时，要确保切换进料和出料的能力，以保证设备的高效使用。
六、结论整个碎料机操作规程是确保碎料机可以安全、有效地运行的关键。
在使用碎料机之前，需要对设备进行检查，制定适当操作步骤，进行定期的维护和保养，遵守注意事项，这样，就可以确保碎料机的高效、安全操作，延长设备的使用寿命。
塑料破碎机操作规程
塑料破碎机操作规程塑料破碎机是一种重要的设备，常用于塑料回收处理中。
为了确保使用安全和效率，以下是塑料破碎机操作规程：一、安全操作规程1. 在使用塑料破碎机前，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
2. 在确认设备处于停止状态后，方可接通电源并启动塑料破碎机。
3. 在操作塑料破碎机时，严禁戴手套或穿宽松的衣物，以防被卷入机器内部造成安全事故。
4. 破碎机运转时，严禁将任何身体部位或工具伸入破碎室，以防止触电或造成人身伤害。
5. 在清理破碎室时，需先切断电源并等待设备完全停止运转后方可进行清理和维护工作。
6. 操作过程中，如发现异常情况（如异常声音、异味等），应立即停机排除故障，并在修复之前不得继续使用设备。
7. 定期检查塑料破碎机的电源线、接地装置和电缆是否完好无损。
8. 定期保养设备，如添加润滑油、清理滑轮、更换破碎刀片等。
二、操作流程1. 准备工作（1）确认塑料破碎机的电源和电气设备正常工作。
（2）清理周围环境，确保操作区域干净整洁。
（3）准备好待处理的塑料材料，并分类好。
2. 启动设备（1）确认设备各部件完好无损，并严查破碎刀片是否安装正确。
（2）按照电气控制箱上的启动按钮，依次启动塑料破碎机的主机、送料机和输送带。
3. 调节设备（1）根据被破碎的塑料材料性质，合理调整设备的转速和锁定点。
（2）根据需要，调整设备的送料速度和输送速度。
（3）通过观察破碎室内的破碎效果和破碎物的出料情况，适时调整设备的参数。
4. 加料和破碎（1）将待处理的塑料材料按照一定比例连续加料到送料机上，确保充分的破碎和溶解。
（2）只有当运转平稳后，才可逐渐加大料斗的开度，以避免因突然加大料量而引发故障。
5. 停止设备（1）停止供料后，保持设备正常运转一段时间，确保设备内部的塑料材料充分破碎。
（2）切断电源，并等待设备完全停止运转后，方可进行清理和维护工作。
三、日常维护1. 定期清理破碎室内的破碎物，防止积存过多导致设备堵塞。
注塑机操作规程
一、开机前准备：1.检查电气配线是否准确及有无松动现象。
2.检查加热圈是否紧贴筒体,若松动可适度旋紧紧固螺丝。
3.检查安全门的电气,液压安全装置是否正常完好,机械保险杠是否调整适当。
4.检查润滑油泵和润滑油。
5.检查射嘴防护罩是否正常完好。
6.检查模温机.烘料机.吸料机等辅机是否正常。
二、开机操作：1.调整顶杆、喷嘴、模板位置。
2.预热升温按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定.要求:各段加热温度达到设定值后,继续恒温30分钟,同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀工作是否正常。
3.启动电机,打开冷却水开关。
4.按工艺要求,设定.调整时间.压力.温度.位置.行程.速度等参数。
5.经初次试模成品后,选定循环操作方式:手动、半自动、全自动。
6.对机器的工艺参数,品质等进行监控。
7、生产过程异常停机再开机需对料管残料对空射完，避免有冷料或材料分解导致不良产生和粘模风险。
前3模产品报废。
三、正常停机：1.将料筒射空,关闭加热温度。
2.将所有的机械部位回复至原有状态，模具不可锁紧。
3.关闭油泵电机，冷却水开关，关掉机器总电源开关。
4.清理机器各部位,特别是滑动面。
四、紧急停机：遇紧急情况需要停机时可迅速按下控制面板上红色紧急停机按钮,然后将总电源开关切断。
五、维护保养：1.检查料筒,加热圈,热电偶完好。
2.擦拭,润滑注射座导轨,格林柱。
3.调整喷嘴与模具定位孔同心度<0.3mm。
4.调整动.定模板平行度，合模时≤0.5mm。
5.每班次作业完毕,必须清扫主机.辅机.工作环境及周边环境。
6.检修液压阀,管路,压力表至完好。
7.机床床身机件全部紧固,调整至完好。
8.电气线路无松动,老化,破损。
9.清理电柜内部线路至整齐,规范,清洁。
10.机械,液压,电气安全装置及安全门完好。
11.清洗滤网,必要时更换滤网。
12.疏通所有润滑点,保证润滑系统完好。
13.油箱清洗,更换液压油。
塑料碎料机操作规程
塑料碎料机操作规程《塑料碎料机操作规程》一、目的为了确保塑料碎料机在操作过程中能够安全高效地工作，提高生产效率和产品质量，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用塑料碎料机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并具有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉塑料碎料机的结构和工作原理。
3. 操作人员必须严格按照操作规程执行，不得擅自改变机器设定参数。
四、操作规程1. 开机前检查（1）检查塑料碎料机的各个部件是否完好，不存在损坏或松动。
（2）检查电源及线路是否正常，接地是否良好。
2. 启动操作（1）按照正常启动程序，逐步调高转速。
（2）观察机器运转是否平稳，如有异常情况立即停机检查。
3. 加料要求（1）根据要求选择合适的塑料颗粒进行投料。
（2）投料时要保持安全距离，避免发生意外。
4. 操作注意事项（1）操作人员禁止使用手接触运转中的设备。
（2）严禁将非塑料物料投入碎料机内。
（3）操作时每小时须检查一次机器的运行状态。
5. 关机程序（1）停机前，逐步降低转速。
（2）关闭电源，清理机器表面和周围环境，确保安全。
六、异常情况处理1. 当发现设备异常或有异常噪音时，立即停机处理并报告相关人员。
2. 发生意外事故时，立即采取紧急措施并报告上级主管及安全人员。
七、特殊情况处理1. 当需要调整设备参数时，必须由经过培训的人员进行操作，并在操作完毕后及时将参数复位。
八、责任制度1. 严格执行操作规程，操作人员有责任对设备进行日常维护和保养。
2. 违反操作规程造成设备损坏或事故的，将承担相关责任。
以上规程由操作人员必须严格遵守，违反规程将受到相应的处罚。
同时，负责人员必须定期对操作人员的操作管理情况进行检查和考核，确保操作规程得到有效执行。
注塑碎料安全操作规程
注塑碎料安全操作规程注塑碎料是指在注塑过程中产生的废料或者失效品经过处理后形成的可再生原料。
在使用注塑碎料时，需要按照安全操作规程进行操作，以确保工作场所的安全和员工的健康。
一、场所安全防范1. 工作场所应保持干净整洁，设备摆放有序，通道畅通，防止堆积和混杂。
2. 彻底清理生产过程中的废料和碎料，并将其妥善处理，防止碎料受潮、受阳光暴晒等。
3. 清理碎料时，应保持充分通风，防止产生粉尘、异味等污染物。
4. 工作现场应配备适当的消防器材，并具备必要的消防措施和应急预案。
5. 工作区域应设置明显的安全警示标志，如禁止吸烟、明火等。
6. 操作人员必须穿戴工作服、工作鞋，并佩戴头盔、防护眼镜等个人防护用品。
7. 组织安全培训，提高员工安全和职业健康意识。
二、设备安全管理1. 确保设备完好无损，并按规定开展维护和检修工作。
2. 操作前检查机器开关是否正常，各连接是否牢固，相关液压部件是否正常工作。
3. 加工碎料时，操作人员不能将身体或手臂接近地面两侧，以免发生伤害。
4. 禁止在加工碎料时开动模具或开启喷嘴，防止滑动或其他意外事故。
5. 碎料清理完毕，应及时断气切电，关闭电源开关。
三、加工操作规程1. 在进行碎料处理的过程中，不得随意将材料混合使用，以避免不必要的危害。
2. 加工碎料前，需要经过筛选、粉碎和筛分等环节，确保要加工的碎料没有夹杂其他异物。
3. 碎料加工过程中，调整加热温度和加压力度等操作时，应按照技术标准进行，确保操作正确无误。
4. 如果碎料出现冷却不足或加热不充分等问题，应暂时停止加工并排除故障。
5. 在清理碎料时要注意，使用合适的工具，切勿强行使用钢丝刷、铁梳等工具，以免将碎料清理不干净，并加剧污染。
6. 加工结束后，需要关闭机器，清理现场，将未加工的碎料妥善保存。
四、废品、碎料的再生利用规程1. 将碎料送到专业机构进行处理，确保碎料的再生利用安全有效。
2. 废品、碎料必须标示清楚，防止误用和混淆。
注塑粉碎机安全操作规程
注塑粉碎机安全操作规程一、安全设备和防护措施1.操作人员必须佩戴符合标准的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
2.操作人员在操作过程中，应远离旋转部件和移动部件，特别是进料口、破碎腔和出料口。
3.破碎腔周围必须设有防护栏杆或防护网，以避免无意接近或触摸到破碎刀具。
4.电源部分必须采取防水措施，电线必须完好无损并且应远离水源。
5.对注塑粉碎机进行维修和保养时，必须切断电源，并采取适当的锁定和标志措施，确保设备不会误启动。
二、操作前的准备工作1.操作人员必须对注塑粉碎机的工作原理、操作方法和安全事项进行培训，确保了解并掌握操作要领。
2.在操作前，必须检查注塑粉碎机的设备及电气连接是否正常，确保没有异物或损坏现象。
3.专人负责检查破碎刀具的磨损情况，确保锋利度和刀具的固定牢固。
三、操作时的安全注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用或违规操作注塑粉碎机。
2.确保破碎物料的种类和质量符合设备的要求，严禁投入不符合要求的物料进行粉碎。
3.当粉碎机工作期间出现异常噪音、振动或异味时，应立即停机检查，并解决故障或报告维修人员。
4.手动投料时，操作人员必须保持适当的距离，避免将手部或其他物体靠近注塑粉碎机的进料口。
5.对于连续供料的自动注塑粉碎机，操作人员必须确保物料供给的连续性和稳定性，避免堵料或过载现象发生。
四、维护保养和清洁工作1.每次使用后，必须对注塑粉碎机进行清洁和检查，特别是破碎刀具和破碎腔的清理，确保无堵塞和异物残留。
2.定期对注塑粉碎机进行维护保养，检查电气连接、润滑系统和传动装置，确保其正常运行。
3.在进行维护保养或清洁工作时，必须切断电源，并采取适当的锁定和标志措施，防止误操作带来的安全隐患。
4.有专业技术人员的指导下，对破碎刀具的更换和调整进行操作，确保刀具的质量和安装正确。
五、应急处理和事故报告1.发生故障、异常或意外事故时，操作人员必须立即停机，切断电源，并及时报告相关负责人和维修人员。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程一、塑料破碎机的基本安全规定1. 操作人员必须经过培训和持有相关的操作证件，未经操作许可证明不得操作破碎机。
2. 严禁使用损坏或者没有维护的破碎机进行操作。
3. 操作过程中，不得穿戴过松或过长的衣物，不得戴首饰或其他易于被机器吸入的物品。
4. 在破碎机工作过程中，不得随意触摸机器内部的转动部件或碎片。
5. 在操作破碎机过程中，禁止扔入易燃、易爆、有毒物品，以免造成意外。
二、塑料破碎机的操作规程1. 事前准备(1) 检查破碎机的工作表面是否清洁，无杂物残留。
(2) 检查破碎机的电源是否正常。
(3) 确保传动系统正常工作，没有异常声音。
2. 开机准备(1) 打开破碎机的电源开关，观察机器是否正常启动。
(2) 检查机器内部是否有杂物，有则清理干净。
(3) 确认破碎机的供电是否稳定。
3. 操作步骤(1) 将塑料制品放入破碎机的进料口，确保不过多或过少。
(2) 保持破碎机的稳定运行，确保塑料能够均匀地进入破碎机。
(3) 在操作过程中，观察破碎机的运行状况，如有异常情况立即关闭电源。
(4) 避免长时间连续作业，适当休息以保证设备的正常使用。
(5) 在操作完毕后，清理破碎机内的碎片和残留物，关闭电源。
4. 关机操作(1) 关闭破碎机的电源开关，待设备完全停止运行后才能离开。
(2) 检查破碎机内部是否有残留物，若有则清理干净。
(3) 检查破碎机外部是否有异常，如发现异常情况应及时报修。
三、塑料破碎机的安全防护1. 确保破碎机的安全防护装置完好并能正常工作。
2. 在破碎机周围设置明显的安全标志，提醒操作人员注意安全。
3. 禁止操作人员擅自拆卸、更换破碎机的安全装置。
4. 定期检查破碎机的润滑油、传动系统、电气设备等，确保设备的正常运行。
5. 外来人员进入作业区域时，要有专人指导，并配备必要的个人防护装备。
总之，塑料破碎机的安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施，每位操作人员都应严格遵守，并且定期进行安全培训和巡检，及时发现并解决安全隐患，确保生产过程的安全顺利。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程一、安全准则1. 操作人员必须严格遵守相关安全规定，做到规范操作，并参加相关培训，具备操作技能和安全知识。
2. 在操作塑料破碎机之前，操作人员应仔细阅读和理解使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，佩戴工作帽、防护眼镜、防护手套、防护面罩和防护鞋等个人防护装备。
4. 在操作过程中，操作人员禁止穿戴宽松的衣物，长发、带饰品的人员应将其束起或摘下。
5. 操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入操作区域，切勿在设备周围存放可燃物品。
二、操作前准备1. 检查塑料破碎机及周围环境是否正常，如发现异常情况应及时报修。
2. 检查破碎机的电源及接地情况，确保安全可靠。
3. 检查操作所需工具是否完整，并放置在指定位置。
4. 检查输送系统和切割系统是否正常工作，若发现异常应及时排除。
5. 检查设备是否有异物，如有应清除。
6. 操作人员应确保自己处于最佳的体力和精神状态，不得饮酒、吸烟等影响正常操作的行为。
三、操作步骤1. 打开破碎机的电源开关，并调整到正常工作电压。
2. 将待破碎的塑料放入进料口，并确保物料不超过设备规定的最大限度。
3. 操作人员应站在安全的位置，打开设备的启动开关，开始破碎作业。
4. 在破碎过程中，操作人员不得将手、头、身体等部位靠近刀具和移动件。
5. 如遇到设备异常情况，如噪声过大、震动或冒烟等，应立即停止操作，并通知维修人员检修。
6. 破碎作业结束后，应首先关闭设备的电源开关，确保设备处于停止状态后，方可离开操作区域。
四、维护保养1. 在破碎作业结束后，操作人员应对设备进行清洁，包括清理刀具和筛网，并及时更换油润滑部件。
2. 定期对设备进行检查和保养，如发现问题应及时维修，并做好维修记录。
3. 操作人员应保持设备的整洁，及时清理操作区域的塑料屑和杂物。
4. 长时间不使用设备时，应切断电源，并将设备进行覆盖，防止灰尘积累或损坏。
五、应急处理1. 如遇到设备故障、火灾等紧急情况，操作人员应立即关闭设备电源，并迅速报警。
碎料机操作规程
碎料机操作规程1. 碎料机的基本操作安全规程1.1 碎料机在操作前应检查所有运转部件及电源接线是否正常，机器外壳接地是否可靠，机器底座稳固。
1.2 碎料机应在相应的承重范围内使用，不得超载运转，否则易引起机器过热、损坏或危及人身安全。
1.3 碎料机在使用中应保持适当的湿润度，不得使用易烧的材料，以免引发火灾事故。
1.4 碎料机在使用时，应注意操作者及周围的安全，不得将手或其他部位伸入碎料机的运动范围内。
1.5 碎料机在运输中和操作中均需保持平稳，不得震动过大，否则容易引起机器故障。
2. 碎料机的日常维护保养2.1 碎料机操作结束后，应关闭电源、清理内部碎片及外部碎片、刷洗内、外壁面。
2.2 碎料机的各个部件应定期进行清洗和维护，以保证机器的正常工作。
2.3 碎料机使用一段时间后，应检查各个部件是否松动，有哪些异常情况，并对机器进行维护，以保障机器的长期使用。
2.4 碎料机的刀具需要定期磨刃，以保证碎料的质量和机器的运作效率。
3. 碎料机的安全故障处理3.1 发现碎料机出现异常声音和运作不正常时，应立即停机检查。
3.2 在检查过程中，若发现损坏的部件物理上不能修复，应立即更换。
3.3 碎料机出现故障时，操作人员应及时通知管理员或维修人员进行排除。
3.4 在维修具体部件时，需按照机器使用说明书进行操作，避免影响机器的运转和产生意外事故。
4. 碎料机操作使用细节4.1 在操作碎料机时，应注意碎片的大小和质量，并对给入的碎片进行分类，以便后续处理。
4.2 碎料机工作时，应根据不同的物品有不同的碎片出口，需在使用前查看清晰说明，避免产业危害。
4.3 在操作过程中，需根据碎片的类型和设备的耐用性定时检查刀片和各部件的磨损情况。
4.4 在工作结束后，请确保电源和碎片收集箱都已关闭和清理干净，以减小碎片机的耗能和碎片废弃物对身体的产业危害。
以上规程是碎料机工作中需要注意的基本事项，只有严格遵守规程，才能确保工作效率和人身财产安全。
给料破碎机操作规程范本
给料破碎机操作规程范本操作规程范本：料破碎机操作规程一、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉料破碎机的工作原理、操作方法和安全规定；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和防护手套等；3. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物和长发；4. 禁止在操作过程中进行个人携带物品的转运。
二、操作流程1. 安全检查a. 检查电源插头和电缆是否完好无损；b. 确保开关、按钮和控制装置处于正常状态；c. 检查料破碎机的电气系统和机械部件是否完好；d. 清理杂物并确保工作区域整洁。
2. 开机准备a. 按照操作规程正确准备工作区域的破碎物料；b. 检查润滑系统的油位和油品是否满足要求；c. 确保进料口没有异物，保证料破碎机顺利进料；d. 打开破碎机的电源和液压系统电源。
3. 操作步骤a. 将破碎物料均匀分布在进料口上，以防止过量或不均匀的进料；b. 操作人员需要时刻监控破碎机的工作状态，确保破碎物料不会卡住；c. 破碎机运行时，禁止将手或其他物品伸入进料口；d. 如发现料破碎机异常噪音、振动或其他异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员。
4. 停机操作a. 断开电源和液压系统电源；b. 清理工作台面和料破碎机，移除残余物料；c. 关闭电源插头，维护设备原样。
三、异常情况处理1. 料破碎机出现异常噪音时，应立即停机检查；2. 料破碎机振动过度或工作不平稳时，应停机检查，并重新调整；3. 料破碎机出现堵料情况时，应立即停机清理，并排除原因后方可继续工作；4. 其他异常情况的处理应参照设备操作说明或咨询厂家或技术人员的建议。
四、维护保养1. 定期清理破碎机及其周围的积尘和杂物；2. 检查润滑油的油位，必要时补充或更换润滑油；3. 定期检查电气系统和机械部件的连接是否牢固；4. 常规检查破碎刀和破碎壳的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；5. 定期进行设备的维护保养，确保设备正常运行。
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制表
审核
批准
3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎料机斗内。
3.2.5碎料.6及时清扫周围地面，保持干净环境。
注
意
事
项
1、打扫环境卫生，把扫地水口料作分类处理。一般来说，除特种材料外，其它可抽料加工后使用，这是减少废料的主要原因。
深圳市欧力科技有限公司
文件编号
WI—011-003
制订日期
2019-8-19
注塑碎料机操作规程
版本
B/0
页次
1/1
操
作
说
明
1、目的
保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益。
2、适用范围
适用于注塑部所有碎料员。
3、指引内容：
3.1碎料前工作
3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。
3.2粉碎时工作
3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。用风枪吹干净灰尘等等。
3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。但必须经副领班以上人员同意。
3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。要彻底清除后方可粉碎。注：凡是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘.
3.1.2戴好必备的劳保用品。如：口罩、耳塞、安全帽等。
3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。
3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，
3.1.5把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。由上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。