倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定范本

关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定

关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定手持葫芦（倒链）是一种常见的起重机械，广泛用于各种场合，包括建筑工地、码头、工厂、电站等等。

手持葫芦（倒链）的使用便利、操作简单，因此深受用户的爱好。

但是，假如不遵守安全规定，在使用手持葫芦（倒链）的过程中就可能发生事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，为了保障使用者的安全，使用手持葫芦（倒链）必需遵守一些安全规定。

一、选择合适的手持葫芦（倒链）1. 负载本领要符合要求。

使用者在购买手持葫芦（倒链）时必需认真查看负载本领，选购符合使用需求的负载本领的葫芦（倒链）。

2. 规格、型号、参数均应符合相关规定。

二、安全操作1. 操作前须检查。

使用手持葫芦（倒链）之前，必需对机器进行全面的检查，确保各个部件安全牢靠。

特别是对于绳、链、钩等易损部位和电动部件，更应认真检查。

如有异常情况，则必需停止使用，并要求专业人员进行检修。

2. 人员须娴熟。

使用手持葫芦（倒链）的工作人员必需经过专业的培训，并且能够娴熟使用机器。

3. 操作须谨慎。

使用手持葫芦（倒链）时，必需谨慎、当心，严格依照操作规程进行操作，削减操作事故的风险。

三、正确使用1. 葫芦（倒链）起吊物体应正确。

起吊物体应当平稳地悬挂在链轮上，严禁抛掷、晃动，要避开起吊物体与没有任何防护的玻璃、人员等物体发生碰撞。

2. 使用过程中应注意察看。

使用者在操作手持葫芦（倒链）的过程中，应当时刻察看起升过程，适时发觉一些不正常的情况并适时处理。

3. 葫芦（倒链）工作时应保证链子紧绷。

假如使用者操作不当，使得链子过度松弛，那么就会导致链子打滑，从而发生事故。

4. 钩子不能超载使用。

葫芦（倒链）的钩子是起重的关键部分，必需保持干净、平整，不能超载使用。

五、定期检修1. 定期检修。

在使用手持葫芦（倒链）的过程中，必需定期对机器进行检修，这样才能保证机器的正常运行，并且降低故障和事故的风险。

每次使用结束后，应当对机器进行清洗，除去灰尘和油垢。

倒链(手动葫芦)使用安全技术规定

倒链（手动葫芦）使用安全技术规定1.目的为了确保企业生产过程中使用倒链（手动葫芦）的安全性，保护员工人身安全以及保障设备的正常运行，订立本规定。

2.适用范围本规定适用于公司内全部使用倒链（手动葫芦）的相关岗位人员。

3.定义•倒链：指所倒链（手动葫芦）的设备。

•葫芦：指通过倒链工作原理进行起重作业的装置。

4.工作环境安全要求•确保使用倒链（手动葫芦）的工作环境通风良好，没有明火和易燃易爆物品。

•保持作业区域清洁整齐，无拦阻物，以确保操作空间。

•作業區域的地面應平穩坚固、不允許有坑洞、堆放物件、腐蝕等情況。

5.操作规程5.1 前期准备•使用倒链（手动葫芦）前，操作人员应经过相关培训，熟识并遵守企业的安全规章制度。

•操作人员必需检查倒链（手动葫芦）的工作台、齿轮、葫芦绳等部件是否完好，如发现异常应及时报告并进行维护和修理。

•操作人员必需佩戴符合安全要求的个人防护设备，包含安全帽、防滑鞋、防护手套等。

•操作人员应确保所使用的倒链（手动葫芦）负载不超出其额定载荷。

5.2 操作流程•操作人员应正确操作掌控器，将葫芦吊钩调整到合适的高度，确保安全距离。

•使用倒链（手动葫芦）进行起重作业时，应注意四周环境，避开与其他设备或人员发生碰撞。

•操作人员应保持集中注意力，禁止同时进行其他操作或参加其他工作，确保操作的安全性和准确性。

•起重物件必需正确放置在葫芦吊钩中央，严禁超出或偏离吊钩范围。

•在起重过程中，操作人员必需站在安全区域内，禁止站在起重物件下方或近距离操作。

•操作人员应平稳提升或放下物件，防止发生猛冲或快速下降。

•操作人员离开工作岗位前，必需将倒链（手动葫芦）放置在指定位置，保持清洁整齐。

5.3 紧急情况处理•在倒链（手动葫芦）使用过程中，如遇到异常情况或不安全情况，操作人员应立刻停止操作，并向上级报告。

•在紧急情况下，如起重物件显现异常或失控，操作人员应立刻采取措施确保四周人员安全，并向上级报告。

•在紧急情况下，如发生火灾或其它非预期的紧急情况，操作人员应依照企业应急预案进行处理，确保人员的生命安全。

关于手持葫芦倒链使用的安全规定

关于手持葫芦倒链使用的安全规定一、前言1.1 缘起手持葫芦是一种用于工业、农业生产等领域的机械设备，常用于举升重物、搬运货物等操作。

在使用过程中，由于受到重物、环境等因素影响，容易造成安全事故，严重威胁人身财产安全。

针对手持葫芦倒链使用安全问题，本文提出一些安全规定，以供参考。

1.2 适用范围本文适用于所有使用手持葫芦倒链的机械设备使用者，包括但不限于企事业单位、工人、技术人员等。

二、使用前准备2.1 检查葫芦状态在使用前，需要仔细检查手持葫芦的外观、传动部分、吊车等配件是否完整、功能是否正常。

如有问题应及时处理或更换。

2.2 环境检查在使用手持葫芦倒链之前需要对作业环境进行全面检查，包括检查吊车平台的坚固度、地面平整程度、工作区域的外围是否有车辆或人员进入等，确保作业环境安全。

2.3 装载物品在使用手持葫芦倒链之前需要仔细检查要吊运的物体，确保物体有固定的吊环或吊钩，且物体和吊运链条能合理匹配，避免物体摇晃或滑落。

三、安全使用操作3.1 人员操作使用葫芦倒链时应交由专业人员操作，谨慎评估作业风险，决定好作业方式和相关预防措施。

在上下载物品的过程中，操作者应时刻保持专注，清晰知道自己要做的事情，且不允许参与任何干扰其操作的事情。

3.2 事故应急处理在工作过程中，一些意外情况的发生是不可避免的，如果出现了某种形式的安全事故，操作员应当及时停止工作，保证自己的人身安全。

针对各种类型的安全事故，应在事故方法书上记录及时处理方式，以备日后参考。

四、设备保养和维修4.1 健康检查定期对使用手持葫芦的人员进行健康检查，特别是产生常见疾病的流行季节要进行防病防控。

4.2 定期维修使用手持葫芦倒链时应定期进行维修保养，包括清理油污、润滑清洁等。

同时，需要在机器设备磨损、使用寿命等情况下进行更换和翻新操作，确保设备的正常使用。

五、结论本文规定了使用手持葫芦倒链的一系列安全规定，从使用前准备、安全操作、应急处理、设备保养和维修等方面具体阐述。

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定

倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定倒链（手动葫芦）是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。

为确保使用安全，操作人员必需遵守一系列安全技术规定。

本文将从选购、安装、使用等方面介绍倒链（手动葫芦）应符合的安全技术规定。

一、选购规定1.选择产品符合国家标准和行业标准要求，购买时应查看产品合格证和实物检查报告。

2.选择合适的起重本领和吊运高度，依照实际需要选择适当的型号和规格。

3.购买前应检查产品外观质量、内部结构、功能特点等，确保产品无损坏现象。

二、安装规定1.安装前应先检查工作环境，要求安装平稳、干燥、通风、无阻拦物、无易燃、易爆物品等。

2.安装时应将倒链（手动葫芦）坚固固定在起重机械、支架或其他设备上。

3.安装后应进行试运转，检查产品内部结构、功能是否正常，操作是否快捷。

4.安装后应进行安全技术鉴定，并定期进行检验和维护。

三、使用规定1.使用前应进行操作培训，完成培训合格才能上岗操作。

2.使用时应检查产品的起重本领、吊装高度、起重机构、钢丝绳、挂环等是否符合使用规定。

3.操作过程中，操作人员应站在安全位置，并且保持紧密关注吊运物品。

4.操作时应遵守标记指示要求，不得超载或超高吊装。

5.吊装过程中涉及到临时撑杆、安全绳等，应依照相关规定使用。

6.操作后，应适时清理设备，检查商品的工作状态，并进行必要的维护和修理和保养。

四、保养规定1.保养时应使用专用保养工具，注意不要损坏产品内部结构和功能。

2.定期检查并更换钢丝绳、挂环等易磨损的零件。

3.保养过程中，应加注适量的润滑油，并确保油杯、油窗处于正常状态。

4.保养后，应进行试运转，检查是否正常，如发觉异常应适时处理。

总之，倒链（手动葫芦）在使用过程中，操作人员必需遵守各种安全技术规定，确保产品安全牢靠，避开因操作不当造成人身损害和财产损失。

因此，我们应当严格依照安全技术规定来使用倒链（手动葫芦），保障工作场所安全，提高工作效率。

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定

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】倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定
1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。

3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。

4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。

不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。

6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。

7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑
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】料罩挂好，妥善保管。

关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定模板

关于手持葫芦（倒链）使用的安全规定模板一、目的和适用范围本安全规定的目的在于确保手持葫芦（倒链）的安全使用，防备工作中发生意外事故和人员损害。

本规定适用于全部企业职能部门以及相关人员。

二、定义和缩写1.手持葫芦（倒链）：一种用于悬吊和运输重物的工具，具有链条、吊钩和手柄等部件。

2.防护装置：安全措施，用于保护操作人员免受潜在的损害。

三、管理标准1.购买和验收1.全部手持葫芦（倒链）的购买必需符合国家相关标准和要求。

2.购买前需要对供应商进行严格审核，并选择有资质和信誉的供应商。

3.购买的每台手持葫芦（倒链）都需要进行验收，确保质量和安全性能符合规定标准。

2.设备维护和保养1.手持葫芦（倒链）的操作人员必需依照操作手册和相关要求进行设备的日常维护和保养。

2.定期检查手持葫芦（倒链）的各项功能和部件，确保其正常工作。

3.对于发现的问题或故障，需要立刻报告并进行相应的维护和修理或更换。

3.使用程序和安全操作规程1.全部操作人员必需经过专业培训并持有合格的操作证书，方可操作手持葫芦（倒链）。

2.在使用手持葫芦（倒链）前，操作人员必需认真检查设备的完好性，确保无异常。

3.操作人员必需依照操作手册和安全操作规程正确操作手持葫芦（倒链），禁止擅自进行改装或调整。

四、安全要求和防护措施1.使用场合1.使用手持葫芦（倒链）的场合必需保持通畅，无明显障碍物，确保人员和物品的安全。

2.使用手持葫芦（倒链）的场合必需具备相应的安全标志和警示标识，提示人员注意安全。

2.技术要求1.手持葫芦（倒链）使用过程中禁止超载操作，严禁使用损坏或失效的设备进行工作。

2.手持葫芦（倒链）的吊钩必需坚固固定，禁止在工作中随便晃动或抛掷吊钩。

3.人员安全1.使用手持葫芦（倒链）前，操作人员必需佩戴符合安全标准的个人防护装备，包含安全帽、防护手套等。

2.禁止非授权人员操作手持葫芦（倒链），确保设备的安全使用。

五、考核标准1.设备维护和保养考核1.依据设备维护计划和保养记录，定期进行设备维护和保养的考核。

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定

倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定倒链（手动葫芦）是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。

它可以方便地进行货物的吊装、提升和搬运等操作。

但是，在使用倒链时，必须遵守一系列的安全技术规定，以确保人身安全和设备正常运行。

本文将重点介绍使用倒链应符合的安全技术规定。

1. 驾驶员操作技术要求驾驶员是掌握倒链操作的关键人员，必须经过专业的培训和资格认证，掌握正确的操作技术。

以下是驾驶员应符合的操作技术要求：•驾驶员必须全程观察操作区域，避免行人和物体进入作业区内；•在操作前，驾驶员需要检查倒链的各个部位是否完好，如吊钩、钢丝绳、制动器等部位是否有损坏；•操作时，驾驶员应该根据吊重的大小和悬挂的高度，调整好操作速度，避免操作猛烈或者过慢造成危险；•一旦发现异常情况（如拉杆折断、裂纹、松动等），应及时停止操作并向上级汇报，确保系统安全运行。

2. 安全防护措施要求倒链操作区域应设立明确的安全防护措施，以保障操纵过程中的人员安全。

以下为安全措施要求：•在倒链作业区域周边设竹马，以确保人员不会意外进入作业区域；•采用钢丝绳或者网罩对物品进行固定，以防止物品在作业过程中发生脱落；•倒链吊装货物时，必须保证吊钩完全插入吊物内部并保证链条完全张紧；•吊装一定重量的货物时，应采取双链吊装 (提高安全)；•倒链停机时，应将吊钩、钢丝绳及操作杆停放在安全地方，并关闭电源，以避免意外伤害发生。

3. 安全设备要求倒链在操作过程中还应配备相应的安全设备，以保证设备正常运行。

以下为安全设备要求：•倒链应配备足够强度的链条和有轮的滑车，以保证设备的承载能力；•在倒链中应设有防倒扭器，以保护设备在进行悬挂操作时不会发生倒扭；•倒链应配有制动装置，以在操作完毕后能够及时停止并保持在固定位置；•倒链应配有安全卡钳，以保护操作员不受受高空吊物的伤害。

4. 其他注意事项除了以上的安全技术规定外，倒链的使用还需要注意以下事项：•不得重载和超载，以免超载造成设备破坏或者安全事故发生；•操作前要检查各部件是否牢固，如裂纹、变形或者磨损，及时更换设备；•倒链应避免悬挂长时间静止不动的物品，以防物体变形或者损坏；•长时间使用倒链时，需定期检查设备的运行状态，如发现问题及时解决，以保证设备正常工作。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8015 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程标准版本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。

3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严防沾染油脂。

3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。

3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。

关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定

关于手持葫芦（倒链）使用的安全规定为保障企业员工使用手持葫芦（倒链）时的安全，提高工作效率，特订立以下规章制度。

1.规定目的本规定旨在明确手持葫芦（倒链）的使用标准，保障员工人身安全，防止产生意外事故，并对手持葫芦（倒链）使用进行考核，提高工作质量。

2.适用范围本规定适用于全部需要使用手持葫芦（倒链）的企业员工。

3.管理标准1.手持葫芦（倒链）的购置和维护：–葫芦（倒链）的购置应选择具有合格证书、质量可靠的产品，并经过安全检测合格。

–葫芦（倒链）定期检查和维护，确保其完好无损、操作敏捷可靠。

–发现葫芦（倒链）有损坏或故障时，应立刻报告维护和修理或更换。

2.手持葫芦（倒链）的存放和保管：–使用过的手持葫芦（倒链）应放置在指定存放区域，不得随便乱放。

–存放区域应干燥、乾净，并配备专人进行保管。

–严禁将手持葫芦（倒链）存放在易燃、易爆物品相近。

3.手持葫芦（倒链）的操作：–操作人员必需经过特地的培训和资格认证，熟识手持葫芦（倒链）的使用方法和安全注意事项。

–在使用手持葫芦（倒链）前，应检查其工作状态和悬挂链条的安装情况，发现异常及时报告，禁止强行使用。

–操作人员应依照规定的使用范围和载荷限制进行操作，禁止超载使用。

–在操作时，应保持稳定的站位姿势，使用手持葫芦（倒链）时应集中注意力，禁止操作时玩移动电话、吸烟等分散注意力的行为。

–禁止操作人员同时使用多台手持葫芦（倒链）。

–使用手持葫芦（倒链）时，禁止站在货物下方或悬挂的货物下方，以防止意外损害。

4.手持葫芦（倒链）的维护和修理和报废：–维护和修理和保养应由特地的维护和修理人员进行，并做好记录。

–维护和修理人员应被充分培训，具备相应的技能和资质。

–维护和修理人员应依照操作手册和规定的操作流程进行维护和修理和保养。

–当手持葫芦（倒链）无法修复或实现报废标按时，应立刻报废并进行记录。

4.考核标准1.手持葫芦（倒链）的操作规范：–操作时是否依照规定的使用方法和安全注意事项进行操作。

倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)使用模板

安全技术交底记录
施工单位: 2002年月日安管表
XXX城乡建设安全监察站监印
安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不准在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。

八、不准在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定

关于手持葫芦（倒链）使用的安全规定第一章总则为了确保企业的生产安全，保护员工的人身安全，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本安全规定。

本规定适用于企业全部从事手持葫芦（倒链）作业的员工，包含操作人员、监督人员和管理人员。

第二章手持葫芦（倒链）的基本要求1.手持葫芦（倒链）必需依照相关标准选用、检验和使用，确保质量可靠、安全稳定。

2.手持葫芦（倒链）必需经过操作人员的专业培训和合格考核，获得相应操作证书后方可使用。

3.手持葫芦（倒链）使用前必需进行日常检查，保证其各项功能完好，无任何异常。

4.手持葫芦（倒链）的额定载重量不得超出其规定的最大载荷量。

第三章手持葫芦（倒链）的安全操作1.操作人员必需熟知手持葫芦（倒链）的结构、性能和使用方法，确保正确操作。

2.在使用手持葫芦（倒链）前，应检查操作区域内是否有明显障碍物，并保持操作区域的乾净。

3.操作人员应正确佩戴工作服、工作鞋和安全头盔，严禁戴有项链、手镯等杂物。

4.手持葫芦（倒链）使用时，操作人员应站在葫芦的下方，保持站稳，阔别高空坠物不安全区域。

5.操作人员应当依据实际情况选择适当的卸货位置，并确保货物不会对其他人员和设备造成损害。

6.手持葫芦（倒链）升降过程中，操作人员应保持注意力集中，禁止喧哗、嬉闹等行为。

7.在手持葫芦（倒链）存储和搬运过程中，严禁砸击、踩踏等损坏葫芦或者导致意外的行为。

8.手持葫芦（倒链）使用完毕后，操作人员应关闭电源，清理操作区域，确保无遗留物。

第四章手持葫芦（倒链）的维护保养1.手持葫芦（倒链）使用后，应及时对其进行清洗，去除灰尘和污垢，并擦拭干燥。

2.定期对手持葫芦（倒链）进行维护保养，检查和更换磨损严重的零件，确保其正常工作。

3.在手持葫芦（倒链）维护和修理和保养期间，应将葫芦禁止使用，并设置明显标识提示他人。

4.检修和维护手持葫芦（倒链）的人员，应具备相应的技能和资质，确保操作安全可靠。

第五章紧急情况处理1.发生突发情况时，操作人员应立刻依照应急预案采取相应的应对措施，保护自身和他人安全。

关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定

关于手持葫芦（倒链）使用的安全规定1. 引言手持葫芦（倒链）是一种常用的物料搬运工具，为了保障员工的人身安全和设备的正常使用，特订立本安全规定。

本规定适用于公司内全部从事物料搬运工作的员工。

2. 设备要求和维护2.1 手持葫芦（倒链）的选购—公司要求购买符合国家标准，并经过质量认证的手持葫芦（倒链）。

—手持葫芦（倒链）应具备稳定的结构和强度，能够满足工作中承载的要求。

2.2 手持葫芦（倒链）的维护和保养—每位员工在使用前应对手持葫芦（倒链）进行外观检查，确保无明显的磨损、变形或其他缺陷。

—使用过程中如发现手持葫芦（倒链）存在问题，应立刻停止使用，并上报维护和修理部门进行检修或更换。

2.3 定期检查和保养—公司将定期对手持葫芦（倒链）进行检查和保养工作，确保其正常使用。

—检查和保养的工作应由专业人员进行，并做好相关记录。

2.4 不得私自改动和修理—任何员工不得私自改动和修理手持葫芦（倒链）。

—对于发现需要修理的手持葫芦（倒链），应及时上报维护和修理部门进行处理。

3. 使用规范3.1 培训—公司将为每位员工供应手持葫芦（倒链）的操作培训。

—员工必需参加并通过相应的培训，方可使用手持葫芦（倒链）。

3.2 使用前的准备工作—使用手持葫芦（倒链）前，必需确保所承载的物料符合要求。

—对于特殊形状、重量或不安全品等特殊物料的搬运，必需遵从相应的操作规程。

3.3 操作要求—使用手持葫芦（倒链）时，员工必需站在安全的位置，阔别运输道路和其他工作人员。

—操作过程中要注意四周环境，确保不会影响其他人员和设备的正常工作。

3.4 严禁超载—手持葫芦（倒链）的承载本领有限，员工必需在其承载范围内合理搬运物料。

—操作人员不得私自超载手持葫芦（倒链），一旦发现超载情况，应立刻停止搬运，并报告上级或安全管理员。

3.5 严禁乱丢物料和乱停放—手持葫芦（倒链）使用完毕后，员工必需妥当放置工具，不得乱丢物料和乱停放。

—物料应依照规定的区域进行分类归位，避开堆放不整齐或堵塞通道。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

倒链安全使用规定范文(3篇)

倒链安全使用规定范文①使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。

②使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。

气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。

③使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。

④拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。

操作时严禁站在倒链的正下方。

⑤齿轮应经常加油润滑。

应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。

⑥重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。

⑦起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。

⑧倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库，妥善保管，防止链条锈蚀。

倒链安全使用规定范文（2）一、引言本安全使用规定旨在确保倒链的安全使用，以维护相关人员的健康与安全。

为此，必须严格遵守以下规定，做到安全第一。

二、适用范围本规定适用于所有使用倒链的人员，包括但不限于工人、技术人员、操作人员等。

三、安全操作规定3.1 倒链的检查与维护3.1.1 使用前，必须对倒链进行全面的检查。

检查内容包括但不限于链条的完整性、连接件的牢固度等。

3.1.2 如发现链条有断裂、变形或连接件有松动等问题，应及时报告并予以维修或更换。

3.1.3 定期对倒链进行维护保养，确保其性能良好。

3.2 倒链的使用3.2.1 在使用倒链前，必须仔细阅读并熟悉使用说明书，并按照要求进行操作。

3.2.2 遵守倒链的使用限制，不得超负荷使用倒链，避免因负荷过大导致断裂或其他安全问题。

3.2.3 使用倒链过程中，操作人员必须小心谨慎，避免突然用力、冲击或过度摆动倒链，以免引发意外。

3.2.4 禁止使用破损或已经达到报废标准的倒链。

手动葫芦(倒链)安全操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A67972手动葫芦（倒链）安全操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑手动葫芦（倒链）安全操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。

2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。

3、使用时应检查起重链条是否打扭。

如有打扭现象，应调整好后方能使用。

4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。

操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。

5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。

手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。

当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定实用版

YF-ED-J5123可按资料类型定义编号倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。

3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。

4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。

不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。

6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。

7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。

倒链、电葫芦安全操作规程范文（二篇）

倒链、电葫芦安全操作规程范文1. 引言为了确保倒链、电葫芦操作过程的安全性，提高工作效率，有效预防事故的发生，特制定此安全操作规程。

2. 安全准备2.1 操作人员应经过培训，了解操作规程，具备相关技能和经验。

2.2 在进行操作前，操作人员应仔细检查所有设备和工具是否完好无损，是否符合安全使用标准。

2.3 确保工作现场的干燥、整洁，并清理可能引起滑倒或绊倒的杂物。

3. 倒链操作规程3.1 检查倒链装置3.1.1 确保倒链装置完好无损，无明显变形或裂纹。

3.1.2 检查倒链的工作能力是否正常，是否能够承受预期工作负荷。

3.1.3 检查倒链的连接部位是否牢固，无松脱现象。

3.2 使用合适的倒链3.2.1 根据工作环境和负荷要求选择合适的倒链。

3.2.2 确保倒链的长度适当，不过长也不过短。

3.2.3 注意倒链的承载能力，不要超过其额定工作负荷。

3.3 安全操作倒链3.3.1 操作人员应站在安全范围内，远离倒链的作业区域。

3.3.2 操作人员应用正确的姿势，保持平衡，稳定操作。

3.3.3 操作过程中，要确保倒链的工作状态稳定，不出现晃动或断裂的情况。

3.3.4 防止倒链被拉伸过度，避免因断裂而导致意外事故。

4. 电葫芦操作规程4.1 检查电葫芦4.1.1 检查电葫芦的电源线是否完好无损，是否存在绝缘破损等安全隐患。

4.1.2 检查电葫芦的控制按钮是否正常工作，是否能够灵活控制起升、下降等动作。

4.1.3 检查电葫芦的悬挂装置是否牢固，无松脱现象。

4.2 使用合适的电葫芦4.2.1 根据工作环境和负荷要求选择合适的电葫芦。

4.2.2 确保电葫芦的额定起重能力符合工作需求。

4.2.3 避免超载使用电葫芦，严禁超过其额定起重能力。

4.3 安全操作电葫芦4.3.1 操作人员应站在安全范围内，远离电葫芦的作业区域。

4.3.2 操作人员应熟悉电葫芦的工作原理和操作方法，确保正确操作。

4.3.3 在操作过程中，要保持专注，防止分心造成意外发生。

倒链、电葫芦安全操作规程范本

倒链、电葫芦安全操作规程范本1. 序言本规定是为了保障电葫芦操作人员和设备的安全，防止事故的发生，并规范电葫芦的操作流程和技术要求。

所有电葫芦操作人员必须严格遵守本规程。

2. 范围本规程适用于电葫芦的安全操作，包括电葫芦的启动、停止、操作、维护等环节。

3. 安全操作要求3.1 操作人员必须具备相关的操作证书，并且经过专业的培训；3.2 操作人员必须熟悉电葫芦的结构、性能和操作方法，并且能够独立进行操作；3.3 操作人员必须定期进行体检，以确保身体健康状况符合操作要求；3.4 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护装备，并正确使用；3.5 操作人员必须确保工作现场的整洁和安全，避免堆放杂物和障碍物；3.6 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，并严格遵守操作规范。

4. 安全操作流程4.1 操作前准备4.1.1 检查电葫芦的工作环境，确保周围无障碍物和危险品；4.1.2 检查电葫芦的电源供应，确保供电正常；4.1.3 检查电葫芦的各部件和安全装置，确保完好无损；4.1.4 检查所需使用的吊具、钢丝绳等是否符合要求，并进行必要的加固；4.1.5 穿戴工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

4.2 操作过程4.2.1 操作人员必须按照指定操作程序进行操作；4.2.2 确保操作人员和吊物之间的安全距离，避免接触；4.2.3 操作人员必须尽量保持操作平稳，避免急剧变动；4.2.4 确保吊物的重心稳定，避免倾斜或翻转；4.2.5 操作人员必须与其他人员保持良好的沟通，并协调各项操作。

4.3 操作后整理4.3.1 关闭电葫芦的电源，确保安全停止；4.3.2 将吊具和钢丝绳等安全放置，避免损坏；4.3.3 清理工作现场，保持整洁和安全；4.3.4 及时上报设备问题和异常情况，进行维修和处理。

5. 事故处理5.1 在发生事故后，操作人员必须第一时间采取紧急停机措施，并保护好现场；5.2 操作人员必须按照事故处理程序进行报告，并配合有关部门的调查和处理；5.3 操作人员必须及时对事故进行总结和分析，并采取相应的措施进行防范和改进。

倒链(手动葫芦)使用安全技术规定

倒链（手动葫芦）使用安全技术规定1. 管理标准1.1 使用范围本安全技术规定适用于企业职能部门及其工作人员使用倒链（手动葫芦）进行起重作业时，以确保作业过程的安全性和顺利性。

1.2 负责人企业职能部门应指定专人负责倒链（手动葫芦）的管理与监督，并确保相关人员明确各舒适起重作业中的责任，并能娴熟操作及维护倒链（手动葫芦）设备。

1.3 设备管理1.维护：负责人应定期检查并保养倒链（手动葫芦）设备，确保其工作状态良好。

2.标示：对倒链（手动葫芦）设备进行合理清楚的标识，如编号、本领等，以便快速识别和管理。

3.存放：倒链（手动葫芦）设备应妥当存放在指定的区域，并做好记录以供跟踪管理。

1.5 人员资质1.培训：每位使用倒链（手动葫芦）的工作人员必需接受相关培训，包含设备的操作、维护和安全知识等。

2.资质认证：工作人员需取得相应的操作资格证书，并保证证照有效性。

3.职责分工：依据工作人员的实际本领和经验，合理分工，确保每位工作人员在作业中承当适当的职责。

2. 考核标准2.1 安全操作规范1.仅允许熟识操作规程及具备操作资质的工作人员进行倒链（手动葫芦）的操作，禁止未经培训和授权的个人私自操作设备。

2.操作人员应事先认真检查倒链（手动葫芦）设备是否正常，如发现异常情况应及时报告并停止作业。

3.操作前应对作业环境进行全面检查，确保无障碍、无碰撞不安全及其它安全隐患。

4.操作时应正确使用倒链（手动葫芦）设备，并遵守相关操作规程，如坐车数量、提升速度、安全距离等。

5.严禁将倒链（手动葫芦）设备超出其额定负载本领使用。

2.2 安全措施落实1.穿着安全装备：操作人员应按规定穿着符合工作环境的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2.示警标识：在作业现场应设置醒目的警示标语，警示他人注意作业区域并避开接近，有效防止意外损害事故发生。

3.安全通道：维持作业区域畅通，保证安全通道不被阻断，以确保应急疏散的畅通和安全。

4.定期检查：定期检查倒链（手动葫芦）设备及作业场合，确保设备的安全性能和操作环境的安全条件。

倒链、电葫芦安全操作规程范本

倒链、电葫芦安全操作规程范本一、导言为了确保倒链、电葫芦的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，提高作业效率，特制定本安全操作规程范本。

二、适用范围本规程适用于使用倒链、电葫芦进行起重、吊装作业的操作人员。

三、术语和定义1. 倒链：起重作业中，利用链条将货物固定在吊钩上，实现悬吊的过程。

2. 电葫芦：一种起重装置，利用电动机作为动力源，通过齿轮传动来提升或下降货物。

四、主要内容1. 设备准备（1）检查倒链和吊钩的可靠性：确保倒链无磨损、断裂等情况，并检查吊钩的工作状态和结构完整性。

（2）检查电葫芦的性能：确认电葫芦的吊重量、额定速度与实际需求一致，并检查电葫芦的限位装置、制动装置等是否正常可靠。

（3）核实配合设备的完好性：检查吊点、支撑点等设备是否合格、完整，并确认是否经过专业人员检查维修。

2. 操作流程（1）组织人员：指定责任人和操作人员，并提供必要的安全培训。

（2）设备安装：将倒链安装到吊钩上，并连接好电葫芦。

（3）预先检查：操作人员需对倒链、吊钩和电葫芦进行最后一次检查，确保各项准备工作就绪。

（4）操作步骤：按照规程要求，进行起重和吊装作业，严禁超载和操作失误。

（5）操作结束：作业完成后，及时关闭电葫芦的电源，并将倒链和吊钩妥善存放，避免造成其他人员伤害。

3. 安全技术要求（1）严禁超载：按照设备的额定吊重量进行操作，不得超过其额定载荷。

（2）严格遵守操作规程：操作人员必须按照规程要求进行操作，不得存在违规操作行为。

（3）稳定安全操作：起重和吊装作业时，必须确保货物牢固固定，防止意外脱落导致人员伤害。

（4）使用专人监督：必须指定专人进行监督，确保操作规程的正确执行，及时发现和纠正操作错误。

（5）文明施工：操作人员必须遵守安全文明要求，不得在作业过程中擅自改变或破坏设备和工作环境。

五、安全操作注意事项1. 操作人员必须经过相关岗位培训和考核合格后，方可操作倒链、电葫芦。

2. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护用品，确保安全。