花岗岩施工技术交底.doc

合集下载

花岗岩地面施工技术交底记录

花岗岩地面施工技术交底记录

花岗岩地面施工技术交底记录花岗岩地面施工技术交底记录一、引言随着建筑行业的不断发展,花岗岩地面施工技术在现代建筑装饰装修领域中占据了重要地位。

为了确保花岗岩地面的施工质量,提高工作效率,我们编写了本技术交底记录,以指导施工过程中的各项操作。

二、项目概况本次施工项目位于某商业建筑内部,涉及公共区域、走廊和部分室内地面。

选择的花岗岩种类为米黄色,规格为600mm x 600mm,厚度为2.5cm。

施工难点主要包括大尺寸花岗岩的切割、拼接和地面平整度控制。

三、技术交底内容1、施工要求:确保花岗岩地面平整、无裂纹、色泽均匀,并符合设计要求的规格尺寸。

同时,安装后的花岗岩地面应具有防滑、耐磨等性能。

2、安全注意事项:施工过程中,操作人员应佩戴安全帽,遵守施工现场安全规定,避免因操作不当导致意外伤害。

同时,应确保施工现场整洁有序,避免因杂乱而导致的安全风险。

3、质量标准:花岗岩地面应达到国家相关标准,如平整度误差不超过2mm/2m,光泽度不低于80等。

施工过程中,应定期对施工质量进行检查,发现问题及时处理。

四、人员配备本次施工需要以下人员:项目经理、石工、泥工、涂料工、质检员、安全员等。

各岗位人员职责明确,协同工作,确保项目的顺利进行。

五、设备使用施工过程中将使用以下设备:石材切割机、石材研磨机、水平仪、电钻、砂轮机、搅拌机等。

使用过程中,操作人员应严格按照设备操作规程进行,确保设备运行安全,同时注意设备的维护和保养。

六、施工过程1、施工准备:清理施工现场,确保地面平整、无杂物。

根据设计图纸,划定施工区域,明确各岗位人员的职责。

2、花岗岩切割:使用石材切割机将大块花岗岩切割成设计尺寸。

注意保持切割线的平直,确保花岗岩边缘整齐。

3、地面找平:使用水泥砂浆对地面进行找平,确保地面平整度符合要求。

找平过程应多次进行,直至达到标准。

4、花岗岩安装:将切割好的花岗岩按照设计要求进行安装。

注意调整花岗岩的平整度和垂直度,确保拼接处缝隙均匀。

花岗岩地砖粘贴技术交底

花岗岩地砖粘贴技术交底

花岗岩地砖粘贴技术交底前言花岗岩地砖在家装中越来越受到大家的青睐,因为花岗岩具有硬度高、抗污性能好、耐磨性强的特点,主要出现在阳台、走廊等较为繁忙的区域,使其受到了广泛的应用。

而花岗岩地砖的安装,不仅需要有良好的工具和材料,还需要较为严谨的安装技术。

材料•瓷砖胶• 1.5毫米左右的墨线•铝制瓷砖直线器•木块墨线器•砖落差调节器•打结清水泥工具•移动式水平度•12公分或15公分的硬质瓷砖切割机•手电钻废钻头•牙刷施工过程1、基面处理在施工前,首先要确保基面的平整度和坚硬度,以便达到要求的美观效果。

基面必须要达到严格的要求符合规范,不允许在顶水泥或外墙节点处有松散、空鼓等现象出现,基面中空处和裂缝必须填平。

在基面上布满密集的水泥,注意待其完全干燥后再进入下一步施工工序。

2、划线将1.5毫米左右的墨线从墙角和正中心位置拉到所要铺贴地面的对角线上,然后用铝制瓷砖直线器或木块墨线器固定,便于更好的准确施工。

用墨线的处置则可以更好地控制瓷砖的规格,保证地表的平整度,使最后呈现出来的效果更佳美观、整齐。

3、选择切割和排列方式在花岗岩地砖的铺贴过程中,需要注意以下几个点:•瓷砖尺寸相对要一致•切割、打孔时瓷砖不要发生破损•瓷砖的表面颜色和纹路不能相差太大•地表瓷砖排列落差控制在3微米以内为了实现以上任务,先要判断出基面呈现出来的倾斜角度。

如果角度处于在0.5度以内,则可以采用顺横向排列方式,但此时需要在进行排列时注意,尽量避免瓷砖之间出现裂缝。

如果基面的倾斜角度超过0.5度,则可以将施工区域垂直切开,进行倾斜安装。

此外,值得注意的是,花岗岩地砖的规格不能过小或过大,一般选用60cm60cm或者80cm80cm。

4、涂抹瓷砖胶将瓷砖胶用鹤嘴铲均匀涂抹在基面上,用大号齿型铁铲将其胶遍在基面上,直到遍布整个地面。

接着,将铺贴的第一块瓷砖放在一角位置,用小锤子和墨线对证校准后压紧,以确保瓷砖贴牢。

然后,将剩余的瓷砖贴紧其中一个方向,在贴完整齐后,用硬度为230点的锤子按打,使其附着牢固。

贴花岗岩安全技术交底模板

贴花岗岩安全技术交底模板

一、工程名称:XXX工程项目二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:XXX施工单位四、分项工程名称:贴花岗岩施工五、交底提要:为确保贴花岗岩施工过程中的安全,现将施工过程中应注意的安全事项及操作规程进行安全技术交底。

六、交底内容:1. 施工人员安全要求(1)施工人员必须经过专业培训,了解贴花岗岩施工工艺和安全操作规程。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)施工人员应熟悉施工现场环境,了解危险源,遵守施工现场各项规章制度。

2. 施工材料与工具安全要求(1)施工材料应符合国家相关标准,确保质量合格。

(2)施工工具应定期检查、维护,确保性能良好。

3. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积。

(3)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。

4. 贴花岗岩施工安全操作规程(1)施工前,应检查花岗岩板材的尺寸、厚度、表面质量等是否符合要求。

(2)施工过程中,应保持施工现场整洁,避免交叉作业。

(3)施工人员应使用专用工具进行花岗岩板材的安装,严禁使用蛮力。

(4)在安装花岗岩板材时,应确保板材与基层牢固连接,防止脱落。

(5)施工过程中,应注意观察花岗岩板材的安装质量,发现问题及时处理。

(6)施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

5. 应急措施(1)如发生人员受伤,应立即停止施工,进行现场急救,并及时联系医疗机构。

(2)如发生火灾等突发事件,应立即启动应急预案,确保人员安全。

七、接受人:项目部管理人员、技术质量部、安全环保部、工程管理部、物资部等相关部门及分包单位管理人员、施工负责人。

八、备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

施工过程中,如遇特殊情况,应及时向相关部门汇报,确保施工安全。

花岗岩贴面安全技术交底模板

花岗岩贴面安全技术交底模板

一、工程名称:__________________________二、施工单位:__________________________三、建设单位:__________________________四、施工期限:__________________________五、接受交底班组或员工签名:__________________________六、交底内容:1. 工程概况:花岗岩贴面工程是本工程的分项工程,主要应用于室内外墙面、地面等部位。

花岗岩材质坚硬、耐磨、耐腐蚀,但施工过程中存在一定的安全风险。

2. 安全技术措施:(1)人员安全:1)进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,穿着适合的劳动防护鞋。

2)高处作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。

3)施工人员应接受岗前安全培训,熟悉本工程的安全技术措施。

(2)机械设备安全:1)机械设备应定期检查、保养,确保设备性能良好。

2)吊装设备应具备足够的承载能力,并配备安全防护装置。

3)使用电动工具时,应确保电源线绝缘良好,防止漏电事故。

(3)材料安全:1)花岗岩板材在运输、储存过程中应避免碰撞、挤压,确保板材完好无损。

2)施工前,应对花岗岩板材进行检验,确保板材质量符合要求。

(4)施工工艺安全:1)施工前,应根据设计图纸和技术规范制定详细的施工方案,并经相关部门审批。

2)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

3)高处作业时,应使用安全绳、安全网等防护设施,防止坠落事故。

4)施工过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒、绊倒事故。

3. 应急措施:(1)发生人员伤亡事故时,立即停止施工,并立即上报相关部门。

(2)根据事故原因,采取相应的应急措施,如救治伤员、隔离危险区域等。

(3)做好事故调查和处理工作,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

4. 安全教育:(1)施工单位应定期组织施工人员进行安全教育,提高安全意识。

(2)加强施工现场巡查,及时发现和消除安全隐患。

室外花岗岩地砖技术交底

室外花岗岩地砖技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容:
节点做法:
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23
施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容:
注:弹线排砖时应考虑整体布局,如上图所示,楼梯与钢铁相交处排砖应考虑到600mm 宽花岗岩石材面砖的整体效果。

排砖布局式样图
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

花岗岩地面技术交底

花岗岩地面技术交底
2)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目:见表4—21。
花岗岩及碎拼花岗岩允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗岩
碎拼花岗岩
1
表面平整度
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺楼梯用水平尺检查
(7)铺花岗岩块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后,将花岗岩掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺花岗岩板,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(2)设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好+50cm或1m水平线。
(5)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图
4.操作工艺
花岗石地面工艺流程:
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
(3)砂:中粗砂。
(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2.主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。

花岗岩地面安全技术交底模板

花岗岩地面安全技术交底模板

一、交底目的为确保花岗岩地面施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底,使所有参与施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。

二、交底对象所有参与花岗岩地面施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。

三、施工范围本安全技术交底适用于所有花岗岩地面铺设工程。

四、安全技术交底内容1. 材料与设备安全1.1 花岗石材料应选用符合国家相关标准的优质花岗石,确保其质量符合设计要求。

1.2 水泥、砂等辅料应选用合格产品,符合国家标准。

1.3 施工前,应对所有施工设备进行检查,确保其完好、安全。

2. 施工人员安全2.1 施工人员应经过专业培训,熟悉花岗岩地面施工工艺和安全操作规程。

2.2 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。

2.3 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工工艺安全3.1 施工前,应进行详细的施工方案编制,明确施工工艺、施工步骤和安全措施。

3.2 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

3.3 铺设花岗石前,应先进行地面处理,确保地面平整、干燥。

3.4 铺设过程中,应确保花岗石表面清洁、无污渍。

4. 高空作业安全4.1 高空作业人员应佩戴安全带,确保安全。

4.2 高空作业平台应设置牢固,防止坠落。

4.3 高空作业时,应设置安全防护网,防止物体坠落。

5. 机械操作安全5.1 施工机械操作人员应经过专业培训,熟悉机械操作规程。

5.2 机械操作前,应对机械进行检查,确保其安全可靠。

5.3 机械操作过程中,应严格按照操作规程进行,防止机械伤害。

6. 火灾预防与处理6.1 施工现场应配备消防器材,确保消防设施齐全、有效。

6.2 施工过程中,应严格遵守防火规定,禁止吸烟、使用明火。

6.3 发生火灾时,应立即报警,并采取有效措施进行扑救。

五、安全检查与验收1. 施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

人行道花岗岩铺设技术交底

人行道花岗岩铺设技术交底

人行道花岗岩铺设技术交底概述本文档旨在交底人行道花岗岩铺设的技术要求和步骤,确保施工按照标准进行,保证施工质量和安全。

1. 材料准备1.1 人行道花岗岩砖:选择质量优良、规格一致的花岗岩砖材料,确保其耐久性。

1.2 粗砂:用于人行道基层的垫层材料,确保平整度和稳定性。

1.3 细砂:用于铺底层和填缝材料,确保铺设的表面平整光滑。

1.4 水泥:用于砂浆的配制,确保砂浆的黏结性和稳定性。

1.5 填缝剂:用于填充花岗岩砖之间的缝隙,确保整体的稳定性和美观度。

2. 施工步骤2.1 基层处理:清理基层,确保平整、无杂物。

2.2 打线:按照设计要求,在基层上打好铺设花岗岩砖的导线。

2.3 铺底层:使用细砂铺设底层,确保平整度和稳定性。

2.4 铺正层:将人行道花岗岩砖按照设计要求平铺在底层上。

2.5 敲实:使用橡胶锤敲击花岗岩砖,确保其与底层牢固连接。

2.6 填缝:使用填缝剂填充花岗岩砖之间的缝隙,确保整体的稳定性和美观度。

2.7 清洁:清理施工过程中的杂物和污垢,保持施工区域的清洁和整洁。

3. 注意事项3.1 施工过程中应注意安全,避免人员和设备受伤。

3.2 检查花岗岩砖的质量和规格,确保符合要求。

3.3 控制水泥砂浆的配比,避免砂浆强度不够或过高。

3.4 注意天气状况,避免在雨天或强风天气下施工。

3.5 维护施工现场的秩序和安全,避免施工中发生意外。

4. 验收标准4.1 人行道花岗岩铺设平整、牢固,无空鼓、碎裂等质量问题。

4.2 填缝均匀、美观,且填缝剂牢固,无掉落现象。

4.3 施工现场整洁、安全,杂物清理干净,无滑倒、绊倒等安全隐患。

以上即是人行道花岗岩铺设技术交底文档的内容,如有疑问或需要进一步的解释,请及时与相关人员沟通。

干挂花岗岩安全技术交底模板

干挂花岗岩安全技术交底模板

一、交底目的为确保干挂花岗岩施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与干挂花岗岩施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员应熟悉施工图纸,了解工程概况和施工要求。

- 施工前应进行技术交底,明确施工工艺、安全措施及注意事项。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 材料与工具准备- 干挂花岗岩板材应符合国家相关标准,表面应平整、无裂纹、无色差。

- 施工工具应齐全,如电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。

- 材料及工具应存放整齐,不得随意堆放,防止坠落伤人。

3. 施工工艺- 施工前应对墙面进行清理,确保墙面平整、干净。

- 根据设计要求,确定干挂花岗岩板材的安装位置和顺序。

- 使用冲击钻在墙面上钻孔,孔径略大于膨胀螺丝直径。

- 将膨胀螺丝打入孔中,并用扳手拧紧。

- 将干挂花岗岩板材安装在膨胀螺丝上,调整平整度。

- 使用螺丝将板材固定在膨胀螺丝上,确保牢固。

- 检查安装后的板材是否平整、牢固,如有问题及时整改。

4. 安全措施- 施工人员应佩戴安全帽,高处作业时应系好安全带。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工过程中,不得随意攀爬、跳跃,防止坠落。

- 严禁酒后作业,确保施工人员精力充沛。

- 电动工具使用前应检查电线、插座等,确保安全。

- 施工过程中,应随时清理现场,防止滑倒、绊倒。

- 遇有恶劣天气,如大风、雨雪等,应停止施工。

5. 应急处理- 如发生安全事故,应立即停止施工,并组织人员进行救治。

- 及时向相关部门报告,并做好事故调查和处理工作。

四、交底人(姓名)五、接受人(姓名)六、交底日期(年月日)七、备注1. 本安全技术交底适用于干挂花岗岩施工全过程。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并重新进行安全技术交底。

3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

干挂花岗岩板施工方案技术交底

干挂花岗岩板施工方案技术交底

干挂花岗岩板施工方案一、干挂花岗石墙面施工要点(一)墙面作法1.主体结构墙面作法:磨光花岗石板→不锈钢挂件→防水胶粉涂层→混凝土墙体→内保温墙板。

2.钢椅架墙面作法:磨光花岗石板(局部板外镶字)→不锈钢挂件→防水层→轻质保温墙→钢桁架→内墙轻隔板。

(二)花岗石板1.花岗石板厚度为25mm,外表面磨光,侧边局部进行磨边、倒角和钻孔。

2.外墙面和窗口外窗套均采用花岗石板,一般石板高度为750mm,窗口上部有通长分格带,分格带高度为200mm,中间有方形装饰板,尺寸为200×200mm,分格带和装饰板的边缘也使用花岗石板。

作法是在外表面进行烧毛处理。

3.相邻花岗石板之间的水平缝宽度为10mm,垂直缝宽度为15mm,留缝处不填充。

水平缝为直缝,垂直缝为工字错缝。

(三)挂件挂件是用于挂载花岗石的金属构件,托板、舌板、挑板、垫板以及窗口外套箍、销钉和螺栓均采用不锈钢制品。

将挂件通过不锈钢膨胀螺栓固定在墙体上。

花岗石板与挂件连接处使用φ4.5的孔,石板的上下侧边对应位置预先钻φ6的孔,使用销钉穿过挂件插入孔中,并在孔内填充环氧胶泥。

上下相邻的石板通过销钉穿过预留孔连接。

(四)防水层为了防止雨水从板缝渗入混凝土墙面,外墙面涂刮满防水胶粉涂层。

二、材质要求(一)花岗石板1.颜色:石材颜色要一致,以免影响外观。

2.光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度满足有关要求。

3.加工尺寸允许偏差:长、宽度土1.0mm,厚度土1.0mm,板面平整误差0.2~0.5mm,板上下侧打孔,孔径φ6,深15mm,孔位置偏差±0.5mm。

4.板面无裂纹,板边元缺棱掉角。

(二)挂件挂件承受板重及雨水侵蚀,应防锈。

主要规格有3种,其中挂件1、2用于一般墙面,挂件3用于墙大角,每个挂件由托板、舌板组成。

钢板厚度6mm,托板、舌板可沿三向自由度进行调节以利挂石时调整。

三、使用材料试验检验(一)花岗石板材抗裂性能试验使用模拟风压装置对取样板进行试验。

花岗岩施工安全技术交底模板

花岗岩施工安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、工程部位:____________________三、施工日期:____________________四、参与人员:____________________五、安全技术交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉花岗岩的物理性能、化学成分、加工工艺及施工要求。

(2)对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其具备花岗岩施工的基本知识和操作技能。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员了解安全注意事项。

2. 施工过程中的安全措施(1)材料运输:运输过程中,应确保材料固定牢固,防止在运输过程中发生滑落、倾倒等事故。

(2)材料堆放:材料堆放应整齐、平稳,避免因堆放不当导致材料滑落或倾倒。

(3)切割加工:切割加工过程中,操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

(4)切割设备:切割设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

(5)石材搬运:搬运石材时,应使用专门的搬运工具,避免直接用手搬运,以防砸伤。

(6)石材安装:安装石材时,应使用合适的工具,确保安装牢固,防止因安装不当导致石材坠落。

3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工现场应配备消防器材,确保火灾发生时能够及时扑救。

(4)施工现场应设置排水设施,防止因积水导致安全事故。

4. 应急预案(1)发生人员受伤事故时,应立即停止施工,将伤者送往医院救治。

(2)发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员进行灭火。

(3)发生设备故障事故时,应立即停止使用,并报修。

六、施工过程中的注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

2. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现问题及时处理。

3. 施工人员应保持通讯畅通,确保在紧急情况下能够及时联系。

4. 施工过程中,应保持施工现场整洁,避免因杂物导致安全事故。

花岗岩护栏安全技术交底模板

花岗岩护栏安全技术交底模板

一、交底项目:花岗岩护栏施工二、交底目的:为确保花岗岩护栏施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工效率,特进行安全技术交底。

三、交底内容:1. 施工准备- 施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。

- 施工人员必须经过专业培训,掌握花岗岩护栏施工技术及安全操作规程。

- 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。

2. 施工人员安全要求- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业人员必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。

- 施工现场禁止吸烟、饮酒。

3. 机械设备安全操作- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

- 机械设备必须定期检查、保养,确保设备安全可靠。

- 机械设备操作过程中,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。

4. 材料运输与堆放- 材料运输过程中,必须采取防滑、防倾倒措施。

- 材料堆放整齐,不得超高、超宽,避免发生倾倒事故。

- 材料堆放区域设置警示标志,防止人员误入。

5. 施工工艺及注意事项- 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

- 施工过程中,注意观察周边环境,发现异常情况立即停止施工。

- 高空作业时,加强作业面下方防护,防止坠落物伤人。

6. 安全防护措施- 施工现场设置安全防护设施,如围栏、警示标志等。

- 高空作业区域设置安全网,防止坠落物伤人。

- 施工现场设置消防设施,确保消防安全。

7. 紧急救援措施- 施工现场设置急救箱,配备必要的急救药品。

- 施工人员必须掌握急救知识,学会进行现场急救。

- 发现事故,立即启动应急预案,组织救援。

四、交底人:(填写交底人姓名及职务)五、接受人:(填写接受人姓名及职务)六、交底日期:(填写交底日期)七、备注:1. 本安全技术交底适用于花岗岩护栏施工全过程。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,需及时调整安全技术措施。

3. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

---本模板仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整和完善。

花岗岩施工技术交底

花岗岩施工技术交底

花岗岩施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。

本工程的花岗岩施工内容包括:墙面、地面、楼梯踏步、柱面等部位的花岗岩铺装。

2. 材料要求2.1 花岗岩花岗岩应选用色泽一致、纹理美观、无裂纹、无隐残、无辐射污染的优质材料。

花岗岩的品种、颜色、规格等应符合设计要求。

2.2 辅料辅料包括水泥、砂、防水剂、防污剂等,应符合国家相关标准规定,并具有出厂合格证书。

3. 施工准备3.1 人员组织组织具有丰富经验的花岗岩施工队伍,并对施工人员进行技术培训和安全教育。

3.2 施工工具准备切割、打磨、搬运等施工所需的各种工具和设备。

3.3 施工材料提前准备充足的花岗岩材料和辅料,确保施工进度不受影响。

4. 施工工艺4.1 排版设计根据设计图纸和实际尺寸,进行花岗岩的排版设计,确保图案、色泽、纹理等美观一致。

4.2 切割加工利用专业设备对花岗岩进行切割,切割尺寸应准确,边缘整齐。

对于特殊形状的部位,应提前制作模板,确保尺寸和形状准确。

4.3 开荒打磨对切割好的花岗岩进行开荒打磨,去除边缘毛刺和锯痕,确保表面平整、光滑。

4.4 清洗防护用清水将打磨好的花岗岩表面清洗干净,去除污物和打磨产生的粉尘。

对于易污染的花岗岩,应使用防污剂进行防护处理。

4.5 铺设安装按照排版设计图进行花岗岩的铺设安装,先进行试铺,调整位置和高度,确保整体效果满意后进行正式铺设。

在铺设过程中,应严格按照施工规范操作,确保铺设牢固、平整。

4.6 灌浆勾缝在花岗岩铺设完成后,对缝隙进行灌浆勾缝处理,选用符合设计要求的水泥砂浆或专用勾缝剂,确保缝隙填充饱满、牢固。

4.7 表面处理对施工完成的花岗岩表面进行清理,去除污物和勾缝剂。

根据设计要求,可进行打蜡、抛光等表面处理,以增强花岗岩的光泽和耐磨性。

5. 质量控制5.1 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保施工质量。

花岗岩安装安全技术交底

花岗岩安装安全技术交底

花岗岩安装安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保花岗岩安装工作的顺利进行,提高工程质量,保障施工人员的人身安全,特制定本安全技术交底。

本交底旨在对花岗岩安装过程中的安全技术要求、措施及注意事项进行详细说明,以指导施工人员正确操作。

2. 花岗岩安装安全技术要求2.1 施工准备- 确认花岗岩尺寸、色泽、纹理等符合设计要求;- 检查安装工具、设备是否齐全、完好;- 准备安全防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。

2.2 施工过程- 严格按照施工方案进行作业;- 操作人员应经过专业培训,具备相应技能;- 切割、打磨等易产生粉尘、噪音的工序应采取封闭或降低噪音措施;- 作业过程中,应注意防止花岗岩碎片伤人;- 定期对设备进行检查、维护,确保设备安全运行。

2.3 安全防护措施- 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;- 设置临时围挡,防止非施工人员误入施工现场;- 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;- 现场配备急救箱、消防器材等应急物品。

2.4 环境保护- 严格按照国家环保法规进行施工;- 妥善处理废水、废渣,防止污染环境;- 减少施工过程中的噪音、粉尘排放;- 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复地貌。

3. 注意事项- 施工过程中,严禁酒后作业;- 操作人员应穿着合适的衣物,佩戴个人防护用品;- 遇到大风、雨雪等恶劣天气,应暂停施工;- 施工现场禁止吸烟、使用明火。

4. 安全责任- 项目经理对本项目的安全生产负总责;- 施工班组长对所辖区域的安全生产负责;- 操作人员对自己在施工过程中的安全负责。

5. 安全事故处理- 发生安全事故,应立即启动应急预案,进行救援;- 及时报告上级领导和相关部门;- 事故调查分析,查找原因,制定整改措施;- 加强对施工人员的安全生产教育。

6. 总结本安全技术交底旨在提高花岗岩安装过程的安全性,确保施工人员的人身安全和工程质量。

全体施工人员应严格遵守本交底内容,切实做到安全生产,共创和谐施工现场。

花岗岩铺装安全技术交底模板

花岗岩铺装安全技术交底模板

一、工程名称:[具体工程名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、建设单位:[建设单位名称]四、分项工程名称:花岗岩铺装工程五、施工期限:[开始日期]至[结束日期]六、接受交底班组或员工签名:[签名]七、交底内容:1. 安全注意事项:(1)施工人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,穿防滑鞋,确保在施工过程中的安全。

(2)施工区域设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(3)高空作业人员必须系好安全带,佩戴安全帽,并采取防坠落措施。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工准备:(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握花岗岩铺装施工安全知识。

(2)检查施工工具和设备,确保其安全可靠。

(3)检查施工现场,确保排水畅通,无积水。

3. 施工操作:(1)施工前,对花岗岩板进行清洗、干燥,确保铺装质量。

(2)按照设计要求,对基础进行处理,确保基础平整、坚实。

(3)铺设花岗岩板时,应从一侧开始,依次向另一侧铺设,确保板面平整、整齐。

(4)铺设过程中,注意板与板之间的缝隙大小,确保铺装美观。

(5)施工过程中,严禁使用尖锐工具对花岗岩板进行敲击、切割。

4. 施工过程中应注意以下几点:(1)施工人员应遵守操作规程,严格按照施工工艺进行施工。

(2)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因,采取措施后方可继续施工。

(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

5. 应急措施:(1)施工过程中,如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。

(2)如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

(3)如发生触电事故,应立即切断电源,并进行急救。

八、交底人:[交底人姓名]九、日期:[日期][注:本模板仅供参考,具体施工安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。

]。

花岗岩铺地安全技术交底模板

花岗岩铺地安全技术交底模板

工程名称:交底日期:年月日施工单位:分项工程名称:花岗岩铺地工程一、施工前的准备工作1. 现场勘查与规划:- 根据施工图纸和现场实际情况,对施工区域进行详细勘查。

- 确定花岗岩铺地的具体范围、规格、颜色等要求。

- 规划施工流程,合理安排施工顺序。

2. 材料准备:- 确保花岗岩板材质量符合设计要求,表面平整,无裂纹、色差等缺陷。

- 准备铺地所需的辅助材料,如水泥、砂子、防水剂、密封胶等。

3. 工具设备:- 检查并准备好铺地所需的工具设备,如切割机、水平尺、钢尺、靠尺、锤子、水平仪等。

4. 人员安排:- 安排专业施工队伍,确保施工人员熟悉花岗岩铺地工艺和安全操作规程。

- 对施工人员进行岗前培训,提高安全意识和操作技能。

二、安全技术交底1. 安全注意事项:- 施工现场应设置明显的安全警示标志,防止非施工人员进入危险区域。

- 施工人员应佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。

- 高处作业时,应系好安全带,并设置安全防护网。

2. 施工过程安全要求:- 铺设花岗岩板材前,应确保基层平整、坚实,无松动、起砂现象。

- 使用切割机时,应注意安全,防止刀具伤人。

- 铺设板材时,应按照设计要求进行排版,确保缝隙均匀、整齐。

- 铺设过程中,应随时检查板材的平整度,发现问题及时调整。

3. 特殊部位施工安全要求:- 阳台、楼梯等特殊部位的铺地,应加强支撑和固定措施,防止因受力不均导致板材损坏或人员坠落。

- 施工过程中,应避免在板材上行走,防止板材损坏。

4. 施工完成后安全要求:- 铺设完成后,应进行验收,确保铺地质量符合设计要求。

- 清理施工现场,确保无安全隐患。

三、应急处理1. 人员伤害:- 发现人员受伤,立即停止施工,进行现场急救,并拨打急救电话。

- 同时,报告项目经理和相关部门,按照事故处理程序进行处理。

2. 设备损坏:- 发现设备损坏,立即停止使用,并报告设备管理员进行处理。

3. 火灾:- 发现火灾,立即报告消防部门,并组织人员进行灭火。

花岗岩台阶施工技术交底记录

花岗岩台阶施工技术交底记录
接受交底人
技术交底记录
2012年7月18日
鲁JJ一005
工程名称
南北庄安置楼E标段7#楼
施工单位
青建集团股份公司
交底部位
会所室外台阶
工序名称
花岗岩台阶
交底提要
花岗岩台阶工程施工的质量要求和施工工艺
交底内容:会所花岗岩台阶施工
五、成品保护
1、运输花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成,压力试验符合要求。
3、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
4、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
2012年7月18日
鲁JJ一005
工程名称
南北庄安置楼E标段7#楼
施工单位
青建集团股份公司
交底部位
会所室外台阶
工序名称
花岗岩台阶
交底提要
花岗岩台阶工程施工的质量要求和施工工艺
交底内容:会所花岗岩台阶施工
(四)试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗石板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和下尺长准,缝子必须拉通线,不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责,各房间和楼道内的标高必须相通一致。
四、24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。
五、打蜡:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,均匀涂在花岗岩及踢脚上,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡,上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。
4.2.9.2灌浆法:
找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡
一、根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。
技术负责人:交底人:接交人:
4.2操作工艺:
4.2.1准备工作:
4.2.1.1以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、边角等部位之间的关系。
4.2.1.2基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
4.2.2试拼:在正式铺设前,对每一楼梯间的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号再码放整齐。
二、拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
三、灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
四、用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
6成品保护:
6.1运输花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
6.2铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净面上的水泥浆痕迹。
6.3在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
6.4在花岗地面或碎拼大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
7.3一般项目:
7.3.1花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞待缺陷。
检验方法:观察检查。
7.3.2踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
7.3.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固,无渗漏。
8.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
1.0
0.5
0.5
1.5
-
0.4
2.0
-
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
-
4.0
1.0
2.0
4.0
1.0
-
-
-
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
2.0
1.0
-
6.0
-
0.3
5.0
-
有钢尺检查
8安全措施:
8.1特种作业人员必须持证上岗。
4.2.7灌缝、擦缝:在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分为几次进行),并用长把尺或刮板把流出的水泥砂浆刮向缝隙内,至基本浇灌满为止。灌浆1~2h后,用绵团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
白水泥:白色硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。
1.3砂:中粗砂,使用前要过筛子,其含泥量不应大于3%。
1.4矿物颜料(擦缝用),蜡、草酸。
2主要机具(工具):
2.1主要机具:砂浆搅拌机、砂轮锯、磨石机
2.2主要工具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、钢丝刷
4.2.6拉线、铺砌大理石(或花岗石)板块:
4.2.6.1板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干,被面采用防碱背涂剂方法处理后方可铺设。
4.2.6.2根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫(不得用橡皮锤或木锤下接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空鼓之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平垫板用铁水平尺拭平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,结合层与板材应分段同时铺设,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应,也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
工程名称
河大文科实验综合楼
交底部位
各层地面
工程编号
03-6-58
日期
2004.07.02
1材料要求:
1.1花岗石:采用天然花岗石,天然花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
1.2水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水沁或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。
4.2.3弹线:为了检查和控制花岗石板块的位置,在楼梯间平台拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线及踏步标高控制线,弹水平线时要注意与室内与楼道面层标高要一致。
4.2.4试排:楼梯间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及楼梯间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
5.3过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
5.4踢脚板不顺直,出墙厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应先进行处理后再镶贴。
4.2.5刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:4的干硬性砂浆,干硬程度以手握成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
8.2施工用电按TN-S布置,三级配电二级保护,做到“一机、一闸、一箱、一漏”配置。
8.3工作前必须检查机械、工具等,确认完好方准使用。
8.4搅拌机作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
8.5进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
7质量验收标准:
7.1检查数量:
随机检验不应少于3间;不足3间,应全数检查;
7.2主控项目:
7.2.1花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格记录。
7.2.2面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块板块边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。
五、踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。
5应注意的质量问题:
5.1板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
检验方法:观察和用钢尺检查。
7.3.4面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固。无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
7.3.5花岗石面层的允许偏差应符合下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法




允许偏差
检验
方法
陶瓷锦砖面层

高级水磨石板

陶瓷地砖面层
3作业条件:
3.1花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内,光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。
3.2搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。
一、根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。
相关文档
最新文档