质量损失成本案例专题培训课件
合集下载
质量成本管理培训课件(PPT 50页)
• 计量服务费是指公司计量用有关仪器的校 准和维修费用，以及工序监测等的费用。
3检验费
• 检验费是指检验人员评价厂内产品技术性 能时支出的费用，以及管理人员和办公室 人员可能支出的有关费用。
鉴定成本
4核对工作费
• 核对工作费是指这样一些工作所需时间的 费用支出：
• 操作人员按照质量文件的要求而检验自己的工作质量； • 在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格； • 挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品； • 进行加工过程中的产品质量评价。
外部故障成本
2 产品售后服务及保修费
• 直接用于校正缺陷或特殊试验，修理、更 换产品或零件以及用于纠正非投诉范围的 故障和缺陷等所支出的一切费用。
3 产品责任费
• 因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费 用（含法律诉讼、仲裁等费用）
外部故障成本
4 其他外部损失费
• 包括：由失误引起的服务、付款延迟及坏 帐、库存,由顾客不满意而引起的成交机会 丧失和纠正措施等费用。
求所发生的费用。
内部故障成本
1 报废损失费
• 因产成品、半成品、在制品达不到质量要 求且无法修复或在经济上不值得修复造成 报废所损失的费用，以及外购元器件、零 部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选 等过程中因质量问题所损失的费用。
内部故障成本
2返工或返修损失费
• 为修复不合格品使之达到质量要求或预期 使用要求所支付的费用（包括修复后再次 检验的费用）。
7顾客满意调查费
• 顾客满意费是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程 度而进行相关调查分析的费用。
8产品装运发货审查的费用
• 产品工程审查和装运发货的费用是指相关人员在发货装 运之前再次检查产品和核实数据时所支出的费用。
3检验费
• 检验费是指检验人员评价厂内产品技术性 能时支出的费用，以及管理人员和办公室 人员可能支出的有关费用。
鉴定成本
4核对工作费
• 核对工作费是指这样一些工作所需时间的 费用支出：
• 操作人员按照质量文件的要求而检验自己的工作质量； • 在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格； • 挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品； • 进行加工过程中的产品质量评价。
外部故障成本
2 产品售后服务及保修费
• 直接用于校正缺陷或特殊试验，修理、更 换产品或零件以及用于纠正非投诉范围的 故障和缺陷等所支出的一切费用。
3 产品责任费
• 因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费 用（含法律诉讼、仲裁等费用）
外部故障成本
4 其他外部损失费
• 包括：由失误引起的服务、付款延迟及坏 帐、库存,由顾客不满意而引起的成交机会 丧失和纠正措施等费用。
求所发生的费用。
内部故障成本
1 报废损失费
• 因产成品、半成品、在制品达不到质量要 求且无法修复或在经济上不值得修复造成 报废所损失的费用，以及外购元器件、零 部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选 等过程中因质量问题所损失的费用。
内部故障成本
2返工或返修损失费
• 为修复不合格品使之达到质量要求或预期 使用要求所支付的费用（包括修复后再次 检验的费用）。
7顾客满意调查费
• 顾客满意费是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程 度而进行相关调查分析的费用。
8产品装运发货审查的费用
• 产品工程审查和装运发货的费用是指相关人员在发货装 运之前再次检查产品和核实数据时所支出的费用。
质量成本控制培训课件PPT(共60页)
2、质量成本科目的设置
1）指质量成本科目的分级及赋予其以确定切的含义。
2）质量成本的科目分级
a）一级会计科目：质量总成本
b）二级会计子目： ①内部损失成本 ②外部损失成本 ③鉴定成本 ④预防成本
c）三级会计细目： 根据企业实际管理工作需要展开的若干个细目。
3、质量成本核算
在质量成本数据收集的基础上，应按质量成本项目进行 逐级核算汇总。这种核算汇总分为两种：一种是各部门按照 质量成本项目核算的统计汇总表，另一种是财务部门按质量 成本项目核算的汇总表。
1、质量成本的含义
1） 较为正统的说法：当生产的产品质量达 不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。
简而言之：质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称， 它包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成本， 及为了预防这些浪费发生所花的钱。
2）较为不严格的定义
质量成本是目前的实际生产成本与完美 质量水平下的成本之间的差值。
0
#DIV/0!
0
0
1
质量计划费用
0
#DIV/0!
2 退货损失
0
#DIV/0!
0
0
2
质量审核费用
0
#DIV/0!
0
0.00
3 降价损失
0
#DIV/0!
0
4 服务费用
0
#DIV/0!
0
0
3 质量改进措施费用
0
#DIV/0!
0
0.00
0
4 质量情报信息费用
0
#DIV/0!
0
0.00
5 召回产品
0
#DIV/0!
1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而 进行的一系列活动所发生的费用，也包括编写质量手册、体 系文件所发生的费用。
《质量成本讲座》课件
企业质量成本管理挑战与机遇
挑战
随着市场竞争加剧，企业面临降 低成本与提高质量的双重压力， 需要不断提升质量成本管理水平 。
机遇
企业可以通过加强质量成本管理 ，提高产品质量，增强市场竞争 力，实现可持续发展。
企业质量成本管理未来展望
01
02
03
持续改进
企业应持续优化质量成本 管理体系，加强质量成本 核算与分析，不断改进产 品质量和生产过程。
01
监控与评估
对改进过程进行实时监控，及时调整 方案；对改进效果进行评估，总结经 验教训。
05
03
培训与沟通
对相关人员进行培训，提高其质量意 识和技能水平；加强内部沟通，确保 信息传递的准确性和及时性。
04
实施改进措施
按照改进计划，逐步实施各项改进措 施，确保改进工作的顺利进行。
质量成本改进案例分享
外部故障成本
是指产品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修 理、更换或信誉损失等所发生的费用。
质量成本与产品生命周期的关系
在产品开发阶段，企业需要投入大量的人力、物力和财力进行质量策划，以确保产 品设计合理、可行。这一阶段的质量成本主要包括预防成本和鉴定成本。
在产品制造阶段，企业需要加强质量控制和监督，确保生产出的产品符合质量要求 。这一阶段的质量成本主要包括鉴定成本和内部故障成本。
质量成本分类
预防成本
是指用于预防不合格品与故障所需的各项费用。例如，质 量规划、职工培训、质量控制与保证等发生的费用。
内部故障成本
是指产品出厂前因不满足规定的质量要求所造成的损失， 如废品、返修、复检等发生的费用。
鉴定成本
是指评定产品是否满足规定的质量要求所需的鉴定、试验 、检查和验证等方面的费用。例如，进货检验、工序检验 、成品检验等发生的费用。
质量成本培训课件(共80张PPT)
其它管理不善成本
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
《质量成本培训》课件
生产领域
质量成本在生产过程中的应用，如原材 料采购、生产线等。
质量成本管理的案例
1 典型案例分析
深入分析质量成本管理在不同领域的成功案 例。
2 成功经验总结
总结质量成本管理的成功经验，为学习者提 供宝贵的参考。
结束语
1 质量成本管理的重要性
了解和管理质量成本对企业的长期发展至关重要。
2 未来质量成本管理的趋势
探讨质量成本管理在新技术和业务环境下的发展趋势。
《质量成本培训》PPT课 件
本课件将介绍质量成本的概念、意义以及应用领域。学习质量成本的计算、 管理和控制方法，以及案例分析和成功经验总结。
பைடு நூலகம்
质量成本的概念及意义
1 定义
质量成本是企业为了保证 产品或服务质量而发生的 各项费用。
2 分类
质量成本可分为内部失败 成本、外部失败成本、预 防成本和检验成本。
质量成本的控制方法
内部失效成本控制
通过改进生产过程、使用质量工具来减少内部失效 成本。
外部失效成本控制
加强顾客关系、改进服务质量以减少外部失效成本。
预防成本控制
检验成本控制
培训员工、改进工艺以及制定标准来降低预防成本。 改进检测方法、采用自动化技术来减少检验成本。
质量成本的应用领域
1
服务领域
2
质量成本在服务行业中的应用，如酒店、 餐饮、医疗等。
3 管理目标
质量成本管理的目标是降 低内部和外部成本并提高 质量。
质量成本的计算方法
内部失败成本
通过计算内部瑕疵、修复和返工所产生的成本。
外部失败成本
计算由客户投诉、退货、质量索赔等引起的成 本。
预防成本
计算预防质量问题所投入的成本，如培训、设 备改进等。
质量成本培训课件
01
02
03
04
精益生产
实施精益生产，消除浪费，提 高生产效率和产品质量。
供应链协同
加强与供应商的合作与沟通， 实现供应链协同，确保原材料 和零部件的质量稳定可靠。
库存管理
优化库存管理，降低库存成本 ，同时避免因库存积压导致的
质量问题。
持续改进
建立持续改进的机制，鼓励员 工提出改进意见和建议，不断 优化生产流程和供应链管理。
团队协作与沟通能力
培养员工的团队协作精神和沟通能力，使其在质量成本管 理中能够与其他部门有效合作，共同推动质量成本管理工 作的顺利开展。
营造全员参与质量成本管理氛围
企业文化引导
通过企业文化建设，将质量成本管理理念融入企业价值观中，引导员工树立全员参与质量 成本管理的意识。
激励机制设计
建立合理的激励机制，对在质量成本管理中表现优秀的员工进行奖励和表彰，激发员工参 与质量成本管理的积极性和创造性。
识和能力。
鼓励创新和改进
鼓励员工提出创新和改进意见， 积极采纳并实施有效的改进措施 ，不断优化质量成本管理流程和
方法，提高管理效率和效果。
06
员工参与和培训教育
提高员工对质量成本认识
质量成本概念
使员工了解质量成本的定义、分类和计算方法，明确质量成本对 企业经营的重要性。
质量成本意识
培养员工的质量成本意识，使其在日常工作中能够主动关注质量 成本问题，积极参与质量成本管理。
顾客满意度
将顾客满意度作为质量成本分 析的重要指标，关注顾客对产 品和服务的感受和评价。
过程能力分析
通过对生产或服务过程的能力 进行分析，找出影响质量的关 键因素，并采取措施加以改进 。
质量成本管理培训讲义.pptx
是改进
否
机会吗
是
实施改进措施
分析二级科目之间 相互作用的灵敏度
二元相关的 直接采取措施 多元相关的 使用相关分析 法找关键主要的影响因素
改进措施的验证 评审
测量 监视 记录改进措施
改进措
否
施行吗
是
规范改进措施
改进措施的修正 评审 措施的有效性评审 确认
30
第31页/共65页
提高巩固阶段
规范改进措施
于适用性要求的质量水平Q1和企业盈亏平衡点Qc之间，通常，这是可以 实现的。 • 当质量水平为Q0，生产成本为Cp，利润为Ce. • 以丰田，奔驰，沃尔沃为例.
9
第10页/共65页
3、 质量成本和生产成本之间的关系
• 生产成本：指企业生产产品所支持的费用。主要构 成：材料费用、劳务费用及生产必须的管理费用。
• 质量成本：指为了确保和保证产品满意的质量而发 生的费用以及没有达到满意质量造成的损失。
• 质量成本管理：以质量成本为手段，通过质量成本 获得信息进行质量改进，从而降低缺陷成本，只有 这样才能降低生产成本。
• 从最佳质量水平图中可以看出，要保持一定的质量 水平，满足顾客利益和企业利益，必须要有适宜的 质量成本水平，一般机械工业的质量总成本占生产 成本的百分2-5左右。
前期准备阶段 过程识别阶段 分析改进阶段 提高巩固阶段
27
第28页/共65页
前期准备阶段
开始 选择对象
决定实施质量成本管理 确定项目 过程 产品
成立工作组 确定流程 相关的部门 人员
岗位职责
明确每个岗位的工作要求
作业标准
明确每项工作的具体要求
培训
统一工作思路 方法 程序
质量成本培训课件
质量成本由两部分构成：预防成本和 故障成本。
故障成本：由于产品或服务质量不符 合要求而产生的损失，如退货、保修 、维修等。
质量成本组成
预防成本
质量策划费 用
质量培训费 用
故障成本
过程控制费 用
内部故障损 失
质量成本组成
外部故障损失
试验费用 测量费用
Байду номын сангаас
鉴定成本 检验费用
质量成本的意义
第一季度
第二季度
大市场份额。
增强企业竞争力
通过降低质量成本，企 业可以降低产品成本， 提高产品价格竞争力。 同时，高质量的产品也 可以为企业赢得良好的 口碑和品牌形象，增强
企业的市场竞争力。
02
质量成本分析
质量成本核算
直接质量成本
与产品或服务质量直接相关的成 本，如检测、审核、返工等。
间接质量成本
与产品或服务质量间接相关的成 本，如客户投诉处理、品牌形象 维护等。
质量成本培训课件
汇报人：可编辑 2023-12-27
contents
目录
• 质量成本概述 • 质量成本分析 • 质量成本控制 • 质量成本优化 • 质量成本管理实践
01
质量成本概述
质量成本定义
质量成本：是指企业为保证和提高产 品质量而支付的一切费用以及因质量 故障所造成的损失费用之和。
预防成本：用于预防故障的费用，如 质量审核、过程控制、员工培训等。
第三季度
第四季度
提高产品质量
通过分析质量成本，企 业可以找出产品质量问 题的根源，采取有效措 施降低故障成本，提高 产品质量。
优化资源配置
质量成本分析可以帮助 企业合理分配资源，将 有限的资源投入到最能 产生效益的质量控制活 动中，提高企业的整体
《质量成本培训教材》课件
《质量成本培训教材》 PPT课件
欢迎参加《质量成本培训教材》的课程。在本课程中，我们将介绍质量成本 的概念、管理方法以及成功案例。让我们一起来探索如何通过优化质量成本 来提升组织的绩效。
前言
为什么需要进行质量成本的管理？通过有效管理质量成本，我们可以降低质量问题的发生率，提高产品 和服务的质量，从而增加客户满意度和组织的竞争力。 质量成本管理的目标是最大程度地减少质量问题带来的成本，并优化资源的利用，实现持续的质量改进。
一家零售企业通过引入质量 管理措施，成功减少了存货 损失和退货率，节约了大量 的质量成本。
结论
质量成本管理对于组织的可持续发展至关重要。通过优化质量成本，我们能 够提高产品和服务的质量，增强竞争力，实现长期的商业成功。 让我们将质量成本管理的理念融入实践，为客户提供卓越的产品和服务。
质量成本的案例分析
案例1 ：质量成本的管 理失败
一家制造公司未能有效控制 质量成本，导致大量的退货 和返修，损失了巨额的资源 和声誉。
案例2 ：成功的质量成 本管理
一家医药公司通过优化流程 和培训员工，有效降低了质 量成本，并提高了产品的质 量和客户满意度。
案例3 ：如何避免质量 成本的不必要支出
质量成本的概念
定义
质量成本是指为了预防、评估和纠正质量问题而发生的各项花费，包括内部和外部质量成本。
分类及计算方法
质量成本可以分为预防成本、评估成本和纠正成本。计算方法包括直接成本、间接成本和失 去机会成本等。
与利润的关系
质量成本的降低可以提高利润，因为通过降低质量问题和相关成本，组织可以实现效益的提 升。
质量成本的管理
1
质量成本的控制思路
从根本上减少质量问题的发生，通过完善的质量管理体系和流程，提高质量问题 的预防和控制能力。
欢迎参加《质量成本培训教材》的课程。在本课程中，我们将介绍质量成本 的概念、管理方法以及成功案例。让我们一起来探索如何通过优化质量成本 来提升组织的绩效。
前言
为什么需要进行质量成本的管理？通过有效管理质量成本，我们可以降低质量问题的发生率，提高产品 和服务的质量，从而增加客户满意度和组织的竞争力。 质量成本管理的目标是最大程度地减少质量问题带来的成本，并优化资源的利用，实现持续的质量改进。
一家零售企业通过引入质量 管理措施，成功减少了存货 损失和退货率，节约了大量 的质量成本。
结论
质量成本管理对于组织的可持续发展至关重要。通过优化质量成本，我们能 够提高产品和服务的质量，增强竞争力，实现长期的商业成功。 让我们将质量成本管理的理念融入实践，为客户提供卓越的产品和服务。
质量成本的案例分析
案例1 ：质量成本的管 理失败
一家制造公司未能有效控制 质量成本，导致大量的退货 和返修，损失了巨额的资源 和声誉。
案例2 ：成功的质量成 本管理
一家医药公司通过优化流程 和培训员工，有效降低了质 量成本，并提高了产品的质 量和客户满意度。
案例3 ：如何避免质量 成本的不必要支出
质量成本的概念
定义
质量成本是指为了预防、评估和纠正质量问题而发生的各项花费，包括内部和外部质量成本。
分类及计算方法
质量成本可以分为预防成本、评估成本和纠正成本。计算方法包括直接成本、间接成本和失 去机会成本等。
与利润的关系
质量成本的降低可以提高利润，因为通过降低质量问题和相关成本，组织可以实现效益的提 升。
质量成本的管理
1
质量成本的控制思路
从根本上减少质量问题的发生，通过完善的质量管理体系和流程，提高质量问题 的预防和控制能力。
质量成本管理培训PPT课件
案例名称
某企业的质量成本管理实践
案例描述
本案例介绍了某企业在质量成本管理方面的实践经验，包括质量成本 管理体系的建立、实施和持续改进等方面的内容。
案例分析
通过分析该企业的质量成本管理体系，总结了企业在质量成本管理方 面的成功经验和存在的问题，并提出了改进建议。
案例总结
本案例强调了企业建立完善的质量成本管理体系的重要性，并提供了 可借鉴的管理方法和思路。
产活动直接相关，而辅助过程质量成本则涉及研发、采购、销售等环节。
02 03
按可控性分类
可分为可控质量成本和不可控质量成本。可控质量成本是指企业可以通 过采取措施加以控制和降低的成本，不可控质量成本则受外部因素影响 较大，难以控制。
按与产品质量关系分类
可分为直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本与产品直接相关， 如鉴定成本和内部损失成本，而间接质量成本则与产品间接相关，如管 理费用等。
质量成本分析实践
数据收集
收集相关的质量成本数据，包 括财务数据和业务数据。
制定改进计划
根据分析结果制定相应的改进 计划，明确改进目标、措施和 时间表。
确定分析目标
明确质量成本分析的目的，如 降低质量成本、优化质量管理 流程等。
数据分析
运用分析工具对收集到的数据 进行处理和分析，找出问题并 提出改进措施。
跟踪与评估
对改进计划的实施情况进行跟 踪和评估，确保改进措施的有 效性。
04 质量成本控制与优化
质量成本控制策略
预防成本
鉴定成本
内部失败成本
外部失败成本
通过提高产品质量和减 少故障来降低质量成本。
通过准确评估产品质量 和性能来降低质量成本。
通过减少产品缺陷和故 障来降低质量成本。
质量成本培训课件
工培训等。
质量成本优化实践案例
案例一
某制造企业通过优化供应商管理，降低原 材料缺陷率，从而减少了故障成本。
案例二
某服务企业通过改进服务流程，提高服务 质量和效率，降低了鉴定成本。
案例三
某软件开发企业通过加强测试和代码审查 ，减少了缺陷数量，降低了故障成本。
持续改进的质量成本控制
建立质量成本控制体系
03
质量成本控制
质量成本控制策略
预防成本
通过提高产品质量和减少故障来 降低质量成本。
鉴定成本
通过准确评估产品质量和性能来 降低质量成本。
内部失败成本
通过减少产品缺陷和错误来降低 质量成本。
外部失败成本
通过解决客户投诉和问题来降低 质量成本。
质量成本控制流程
分析质量成本
分析质量成本数据，找出关键 问题和改进点。
质量成本与组织绩效的关系
质量成本与组织绩效的关联
质量成本反映了组织在质量管理方面的投入和效果，通过降低质量成本可以提高组织绩效 。
质量成本管理对组织绩效的贡献
实施有效的质量成本管理可以降低生产成本、提高产品质量、增强客户满意度，从而提升 组织的竞争力。
质量成本管理与其他管理方法的整合
将质量成本管理与其他管理方法（如全面质量管理、六西格玛管理等）进行整合，可以更 全面地提升组织的管理水平和绩效。
实施控制计划
按照计划实施控制措施，确保 质量成本控制的有效性。
识别质量成本
对质量成本进行分类和量化， 明确质量成本的范围和构成。
制定控制计划
制定针对性的质量成本控制计 划，明确目标和措施。
监控与改进
对质量成本控制过程进行监控 和评估，持续改进质量成本控 制体系。
质量成本优化实践案例
案例一
某制造企业通过优化供应商管理，降低原 材料缺陷率，从而减少了故障成本。
案例二
某服务企业通过改进服务流程，提高服务 质量和效率，降低了鉴定成本。
案例三
某软件开发企业通过加强测试和代码审查 ，减少了缺陷数量，降低了故障成本。
持续改进的质量成本控制
建立质量成本控制体系
03
质量成本控制
质量成本控制策略
预防成本
通过提高产品质量和减少故障来 降低质量成本。
鉴定成本
通过准确评估产品质量和性能来 降低质量成本。
内部失败成本
通过减少产品缺陷和错误来降低 质量成本。
外部失败成本
通过解决客户投诉和问题来降低 质量成本。
质量成本控制流程
分析质量成本
分析质量成本数据，找出关键 问题和改进点。
质量成本与组织绩效的关系
质量成本与组织绩效的关联
质量成本反映了组织在质量管理方面的投入和效果，通过降低质量成本可以提高组织绩效 。
质量成本管理对组织绩效的贡献
实施有效的质量成本管理可以降低生产成本、提高产品质量、增强客户满意度，从而提升 组织的竞争力。
质量成本管理与其他管理方法的整合
将质量成本管理与其他管理方法（如全面质量管理、六西格玛管理等）进行整合，可以更 全面地提升组织的管理水平和绩效。
实施控制计划
按照计划实施控制措施，确保 质量成本控制的有效性。
识别质量成本
对质量成本进行分类和量化， 明确质量成本的范围和构成。
制定控制计划
制定针对性的质量成本控制计 划，明确目标和措施。
监控与改进
对质量成本控制过程进行监控 和评估，持续改进质量成本控 制体系。
2023质量成本标准培训优质教案ppt
定期评估质量：定期对产品进行质量评估，发现质量问题及时采取措施解决。
建立质量信息管理系统：通过建立质量信息管理系统实现对生产过程中质量数据的实时 监控和管理。
内部故障成本控制方法
定义与目标：内 部故障成本控制 方法旨在降低生 产过程中因质量 问题导致的成本 损失，提高产品 质量和生产效率。
内部故障原因分 析：对生产过程 中出现的内部故 障进行原因分析， 找出根本原因， 为制定控制方法 提供依据。
优化生产流程：通过合 理安排生产计划和流程， 减少生产过程中的质量 缺陷和浪费现象。
强化质量检查：建 立完善的质量检查 体系，确保产品质 量符合要求，防止 缺陷产品流入市场。
鉴定成本控制方法
明确质量标准：制定明确的质量标准和检测流程，确保产品符合客户需求。
优化生产流程：通过优化生产流程降低生产成本。
优化生产流程，降低生产过程中的质量成本
优化生产流程：通过改进生产流程，减少生产过程中的浪费和错误，提高生产效率和质量。
降低生产过程中的质量成本：通过减少不良品和返工品，降低生产过程中的质量成本，提高企 业的经济效益。
实施持续改进：通过不断改进生产流程和管理方法，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
建立质量文化：通过加强员工的质量意识培训和宣传，建立企业的质量文化，提高员工的质量 意识和责任感。
制定并实施预防措施，降低故 障发生概率
定期检查和评估措施的有效性， 持续改进
质量成本优化策略
提高预防成本投入，降低鉴定成本和内部故障 成本
预防成本：增加预防成本投入，包括质量培训、质量设计等，提高产品质 量和可靠性，从而降低鉴定成本和内部故障成本。
鉴定成本：包括检验、测试、评估等成本，通过提高产品质量和可靠性， 可以降低鉴定成本。
质量成本控制技巧案例培训PPT课件
0.4
0.8
1.2
不符合要求的代价累积节约 过去的利润 (6%)
0.4
1.2
2.4
1.2
1.2
1.2
新的利润*
1.6
2.0
2.4
新利润占原有利润%的变化
133
167
200
Page.25
现代财务组织与职能
财务分析由一系列的分析工作组成，下面是最佳实践的例子
财务分析
客户分析
供应链分析
计划和滚动预测 成本和收益管理 基于作业的管理 /计划/成本 付款历史和信用风险分析 财务报表分析 营运资本管理 现金流量分析 财务市场和投资分析
来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另 有隐情………. ③ 质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗， 面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？ ④ 中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一
点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
每周5,000 个错误手术
每周1.7 个错误手术
大多数机场有两个飞机落地太快或太慢 每五年有一个飞机落地太快或太慢
每年开错200,000 个药方
每年开错68个药方
每个月7小时没电
每34年只有1小时没电
我们是生产者，我们也是消费者。我们每天的忙碌工
作是要有意义，要质量？还是庸庸碌碌的只想换一口
饭吃？
Page.17
挖掘企业第三代利润
质量成本管理技术与标准化作业
导师简介
吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。 传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校 与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟 创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好 孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领 导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近 15亿人民币，课程满意度95%以上。
质量成本培训课件
鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用，包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理，降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估，确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通，及时 反馈质量问题，共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式，提高设备利用 率，降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式，减少不良品率，从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率，从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈，以便及时调整和改进 培训计划。
THANKS 感谢观看
05 质量成本优化途径
提高预防成本投入，降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本， 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次，避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。
企业财务管理之质量成本培训课件
质量成本分析的方法和工具
质量成本分析方法
质量成本分析的方法包括比较分析法、比率分析法、因素分析法等，通过这些 方法可以对质量成本进行深入剖析，找出问题所在。
质量成本分析工具
质量成本分析工具包括Excel、SPSS等统计分析软件，这些工具能够帮助企业更 高效地进行数据处理和分析。
质量成本报告与分析的应用与价值
企业财务管理与质量成本管理的融合方式
统一目标
企业财务管理与质量成本管理应 统一于企业整体战略目标，确保 两者在实施过程中相互协调、相
互支持。
信息共享
建立财务管理与质量成本管理之 间的信息共享机制，实现数据实 时传递和共享，提高管理效率。
流程整合
优化财务管理和质量管理流程， 确保两者在计划、执行、监控和
质量成本报告与分析
04
质量成本报告的编制与内容
质量成本报告的编制
质量成本报告是企业财务管理中质量 成本的重要体现，其编制过程需遵循 规范和标准，确保数据的准确性和可 靠性。
质量成本报告的内容
质量成本报告应包括质量成本总额、 各成本项目的具体数额、质量成本占 企业总成本的比例等关键信息，以便 于分析和评估。
提高生产效率
通过优化生产流程、提高生产设备的 利用率和生产效率，从而降低质量成 本。
加强质量检验和质量监控
通过加强质量检验和质量监控，及时 发现和解决质量问题，从而降低质量 成本。
提高员工技能和素质
通过加强员工培训和技能提升，提高 员工的工作技能和质量意识，从而降 低质量成本。
质量成本控制与优化的案例分析
优化资源配置
通过分析质量成本，企业可以了解资源投入的分布情况， 从而优化资源配置，提高资源利用效率。
劣质成本与质量成本分析培训(ppt 61页)
括不满意的产品返工、返修、更换、 生产损失、现场修理、担保、产品责 任、和索赔等费用，
理解质量对企业经营业绩的影响 掌握和应用质量经济性思想和原理，
可以推进实施依靠质量取胜战略。
2.质量经济性原理
提高企业经济效益的两个途径： 增加收入（销售额）、利润和市场份额 降低经营所需资源的成本
ISO/TR10014 质量经济性管理
产品成本 财务报告 资本支出
内部故障成本
不符合标准的产品 废品、返修和返工 再次检验 重新设计 过程修改 输入延迟 资源闲置
内部故障成本
备用物质 事故，公伤 旷工 供应商问题：废料
延迟交货 库存过多
废弃的计划
内部故障成本
逾期成本 错过的成交机会 帐单错误 重复运行 内审、外审的纠正措施
外部故障成本
二、质量经济性管理
1.质量经济性
在利益方面考虑 在成本方面考虑
顾客 企业
1.1.在利益方面考虑：
顾客：减少费用、改进适用性、提高满 意度和忠诚度
企业：提高利润和市场占有率
1.2.在成本方面考虑：
顾客：安全性、购置费、运行费、保养费、
停机损失、修理费、处置费等 企业：由识别顾客需要和设计中的缺陷,包
Hidden 15-25%
of Total Cost
Excessive Overtime
Late Paperwork
Pricing or
Premium Freight Costs
Customer Allowances
Billing Errors
Excessive Field Services Expenses
Excessive
Lack of Follow-up on Current Program
理解质量对企业经营业绩的影响 掌握和应用质量经济性思想和原理，
可以推进实施依靠质量取胜战略。
2.质量经济性原理
提高企业经济效益的两个途径： 增加收入（销售额）、利润和市场份额 降低经营所需资源的成本
ISO/TR10014 质量经济性管理
产品成本 财务报告 资本支出
内部故障成本
不符合标准的产品 废品、返修和返工 再次检验 重新设计 过程修改 输入延迟 资源闲置
内部故障成本
备用物质 事故，公伤 旷工 供应商问题：废料
延迟交货 库存过多
废弃的计划
内部故障成本
逾期成本 错过的成交机会 帐单错误 重复运行 内审、外审的纠正措施
外部故障成本
二、质量经济性管理
1.质量经济性
在利益方面考虑 在成本方面考虑
顾客 企业
1.1.在利益方面考虑：
顾客：减少费用、改进适用性、提高满 意度和忠诚度
企业：提高利润和市场占有率
1.2.在成本方面考虑：
顾客：安全性、购置费、运行费、保养费、
停机损失、修理费、处置费等 企业：由识别顾客需要和设计中的缺陷,包
Hidden 15-25%
of Total Cost
Excessive Overtime
Late Paperwork
Pricing or
Premium Freight Costs
Customer Allowances
Billing Errors
Excessive Field Services Expenses
Excessive
Lack of Follow-up on Current Program
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外部损失成本
三包费用 外部故障分析和复检费用 诉讼和索赔费用 销售折让损失
以产品是否运出厂为标准，判别内 部损失和外部损失
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－废品损失的收集程序
《R/3生产综合加工路线卡》上记录了 生产的工序号、废品发生的数量、废品 发生的原因、造成废品发生的操作者等 相关信息。在R/3系统中，系统将根据 生产的订单号、工序号调出相关物料的 标准成本，计算得到废品的成本数据。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－返修损失的收集程序
《返修通知单》上记录了返修的设备和 工时，返修领用的物料，返修的原因， 责任的确认等情况。R/3系统可以根据 这些信息，计算出返修的工时费用、设 备的工缴费用、物料成本，汇总后得到 返修的成本。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－故障分析和复检费用的收集程序
一.上海三菱电梯有限公司的简要介绍
上海三菱电梯有限公司的ERP系统（SAP：R/3系统）应 用覆盖了公司的生产、经营的各个方面。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
SMEC实施质量成本管理的内容
上海三菱电梯有限公司质量损失成本
质量损失成本构成
内部损失成本
废品损失 返修损失 内部故障分析和复检费用 停工损失
《故障分析费用记录单》上记录了参加 故障分析的人员、耗费的时间、故障分 析领用的材料、责任确认等。R/3系统 依据这些信息可以汇总计算得到故障分 析费用。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－停工损失的收集程序
上海三菱停工损失记录表.doc停工损失 记录表》上记录了停工的时间、工作中 心号（指向特定的设备）、停工的原因 、责任的确认等信息。 R/3系统依据这 些信息可以汇总计算得到停工损失成本 。
SMEC质量损失成本的汇总表
一级 二级 科目 科目
三级科目
金额（元）
上年数据 本年数据
增长额
内 废品损失
部 本损
Hale Waihona Puke 返修损失质 失 故障分析和复检 量 成 停工损失
损 失外
三包费用
成 部 故障分析和复检
本损 失
诉讼费用
成 索赔费用
本 销售折让
运输、差旅、邮寄费用的发生具有小额 度、频繁发生、不易分项统计处理的特 点，因此为了简化实际应用，特此进行 统计并按特定规则进行分摊处理。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－故障分析费用的收集程序
内部和外部故障分析费用的收集基本相同。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－诉讼和索赔费用的收集程序
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－三包费用的收集程序
三包费用：泛指产品出厂后，在安装、 维修、售后服务过程中发生的各种由于 三菱方面的原因而自身支出的各种费用 和成本。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－三包－印板等物料费用的收集程序
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－三包－运输、差旅、邮寄费用的收集程序
诉讼和索赔费用：由于三菱的产品质量 或其他问题导致的法律诉讼和其相关的 赔偿费用。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－销售折让费用的收集程序
销售折让费用：因产品质量缺陷，在六个月内无法全额收回的那 部分货款或质保金。是由于本企业质量缺陷造成货款无法收回的 事件，合同部负责将销售折让的事由、金额、责任部门等信息输 入R/3系统。对于一时无法查清原因和责任人的信息，全质部有 权要求合同部事后补充完整。
六个月内，货款能否全额收回
否
是否属于质量缺陷
否
？
是
合同部会同财务部确认销售折让的金额，并负责将销售折让的 事由、金额、责任部门等信息输入R/3系统。
是 合同部处理
合同部处理
否 信息是否完整？
对于一时无法查清原因和责任人的信息，全质
是
部有权要求合同部事后将信息补充完整。
得到销售折让费用
二.质量损失成本管理项目的基本内容
质量损失成本 案例
一.上海三菱电梯有限公司的简要介绍
上海三菱电梯有限公司为适应不断加剧的市场竞争和实 现自身的长足进步，在企业信息化方面不断探索并取得了 丰硕的成果。
以工程信息分系统EIS、车 间制造自动化分系统和管理 信息系统ERP（SAP:R/3）为 支撑的上海三菱电梯CIMS系 统有效的支持了企业的各项 生产运营工作，构成了企业 的信息平台。