散装水泥罐安装施工方案设计

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散装水泥罐安装施工方案

散装水泥罐安装施工方案一、编制依据1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-于；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、建筑地基基础设计规范GB50007-二、编制说明为减少人工及费用成本，根据现场使用水泥量需求，安装两个120T散装水泥罐。

主要用于地表及井下混凝土施工。

本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工，水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。

三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数：罐体直径约2.85m；罐体不含支腿高度约13m；支腿高度3.72米；罐体自重约8t。

四、施工方案1、基础施工散装水泥罐基础座为10000_5000_1000mm（长_宽_深），每根立柱为800_800_2700mm（长_宽_高），均采用C30钢筋混凝土基础，基础立柱露出地表50mm；垫层采用C15混凝土，且厚度为100mm。

混凝土保护层基础底座厚度为50mm，立柱厚度为40mm。

基础座上、下层钢筋网片采用16mm螺纹钢（HB300）、16150_150钢筋网；基础立柱立筋用20mm螺纹钢（HRB400），且插入底座内为35d，并与底座内的钢筋绑扎，箍筋用10100圆钢（Q235B）；基础立柱顶面预埋800_800mm_16mm（长_宽_厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊250_150_16mm三角肋板。

水泥罐基础平面图水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸为105XXXX5500mm，深度为2800mm，开挖采用挖掘机，开挖到底后，将地基清除至基底标高以下不小于1米，四周扩出不小于500，回填级配砂石碾压至基底标高，要求分层夯实，压实系数不小于0.95。

3、预埋件安装预埋件钢板采用800800mm，=16mm厚钢板，锚固钢筋采用25根12mm螺纹钢，长400mm，锚固钢筋与预埋钢板焊接牢固。

水泥罐安装方案

散装水泥罐安装（拆卸）方案兰州新区职教园区省级统建三校一区景观系统工程项目部2017年7月30日一、编制依据二、工程概况三、水泥罐选型及位置确定四、水泥罐施工技术要求五、水泥罐承台施工及部署 .六、水泥罐安装部署七、安全注意事项八、水泥罐基础设计、编制依据二、工程概况黎阳小区 3、4#楼位于五开南路地段；总建筑面积 38106.74m2, 其中地下室建筑面积 2808.10m2, 商铺建筑面积 5348.12m2 ,2 栋塔楼，采用混凝土剪力墙结构形式，基础采用人工挖孔灌注桩。

三、水泥罐选型及位置确定水泥罐选型及位置确定根据施工现场条件及周围环境情况，该工程采用预拌干粉水泥砂，现场加水拌制施工。

为满足本工程施工需要，拟安装一个容量为 100T 水泥罐。

水泥罐位置为基坑东区空地。

水泥罐的定位只能在距 3#、4#楼的前侧面 8m 。

四、水泥罐施工技术要求1、本地基为二次浇筑而成，螺栓距离尺寸必须保持准确。

光滑，水平一致。

3、地脚板和地脚螺丝在浇筑混凝土前先预埋，在同一水平面上。

4、浇筑混凝土两周后可安装水泥罐。

5、直脚型水泥仓地基两脚中线为 2050mm 。

6、钢混凝土标号 C20，底面配钢筋①20,全部用二级钢。

7、做两组防雷、接地电阻值小于4Q,用1mm 的镀锌板立埋于基础旁边，用镀锌扁铁连接基础与罐体。

五、水泥罐承台施工及部署1、建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 2 、建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 3 、 **地区新社区项目工程地质勘察报告》2、本地基平面必须保证四只脚水泥罐承台土方开挖，根据勘探资料和现场施工情况，开挖深度至原地面以下1.5m 左右（因为杂填土厚度为1.5m 左右），基础底板持力层选择粉质粘土，承载力特征值fak 为120KPa ，承台尺寸为3.8m X 3.8 x i.5m 。

混凝土强度等级标号C20，钢筋用二级钢 20 @200。

散装水泥罐基础施工方案

散装水泥罐基础施工方案一、方案编制和准备工作1.进行现场勘察，确定基础的位置和尺寸。

2.根据设计要求和土壤条件，确定基础的类型和施工方法。

3.编制基础施工方案，包括施工工序、施工步骤和施工安全措施。

4.确定材料和设备供应计划，准备好所需的施工材料和设备。

二、基础施工步骤1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖工作，确保基础底座的平整和稳固。

2.打桩或挖坑：根据设计要求，进行打桩或挖坑工作，以确保基础的稳定性和承载能力。

3.打桩回填：将打桩过程中产生的土方回填至基础底座，进行夯实和振实处理，以增加基础的稳固性。

4.基础地板施工：根据设计要求进行基础地板的施工，包括铺设防水层和保温层等，确保基础的密封和绝缘性能。

5.基础筑面层施工：根据设计要求进行基础筑面层的施工，包括铺设砖石或混凝土等材料，以增加基础的承载力和稳定性。

6.基础检测和验收：对基础进行检测和验收，确保其符合设计要求和工程标准。

三、施工安全措施1.确保施工人员具备相关技能和资质，采取必要的安全防护措施。

2.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。

3.进行地质勘察和土壤测试，评估基础的承载能力和稳定性。

4.安排专人负责现场安全管理，对施工过程中的危险源进行排查和控制。

5.建立健全的应急预案和安全疏散措施，确保在意外情况发生时能够及时应对和处置。

以上是一个散装水泥罐基础施工方案的一般步骤，具体的施工方案还需根据具体工程条件和需求进行调整和细化。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保基础施工质量和安全。

同时，要及时进行质量检测和验收，确保基础的稳定性和可靠性。

水泥罐安装施工专项方案

水泥罐安装施工专项方案水泥罐是一种用于贮存和运输水泥的容器。

水泥罐的安装施工需要注意多个方面，包括场地选择、基础施工、水泥罐安装、连结管道连接和验收等环节。

下面就水泥罐安装施工专项方案进行详细说明。

一、场地选择1.选择硬化程度较高的地面作为水泥罐的安装基地，避免地基不坚实导致的沉降和倾斜问题。

2.选择远离有害气体或潮湿环境的区域，以防水泥受潮结块或产生化学反应。

3.根据罐体容量和数量确定场地大小，确保有足够的安装空间和施工区域。

二、基础施工1.清理场地，排除障碍物，确保施工区域的平整和干净。

2.进行场地勘察和地质勘探，确保基础工程的稳定性和安全性。

3.根据水泥罐的尺寸和载荷，设计合适的地基基础结构，选择合适的地基材料，如碎石、混凝土等。

4.进行基础地基的施工，包括挖坑、填埋、压实等工序。

三、水泥罐安装1.确保水泥罐的质量符合相关标准和规定，检查罐体表面是否有破损或腐蚀，罐口及接口是否平整。

2.根据安装要求，搭建安装临时工作台和起吊设备，确保安全操作。

3.使用专业起吊设备将水泥罐吊装到预定位置，注意控制运行进度与水泥罐的平衡。

4.在将水泥罐放置到地基基础上后，进行罐体的校正和调平，确保罐体的稳定性和平衡性。

5.安装固定螺栓和附件，检查装配的紧固件是否合理，确保接头处无任何泄漏情况。

四、连结管道连接1.确定连结管道的走向和布局，按照设计方案进行布置。

2.根据设计要求，选用合适的材质和规格的管道、管件和阀门进行连接。

3.进行管道的预制、切割、磨光等工序，并采用适当的焊接、承插接和螺纹接进行管道连接。

4.检查和测试管道连接是否牢固，防止管道漏水或泄漏，确保安全和密封性。

五、验收1.进行水泥罐及连结管道的外观检查，确保无明显破损、腐蚀或变形。

2.进行水泥罐和连结管道的功能测试，确保设备运行正常。

3.进行环境监测，确保场地周围环境符合相关标准和要求。

4.进行安全检查，确保施工过程中没有任何安全隐患。

通过以上方案，可以确保水泥罐安装施工的质量和安全性，提高水泥罐的使用寿命和运行效率。

水泥罐安装专项施工方案

目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节水泥罐基本参数 (1)第四节水泥罐基础定位及施工 (2)一、基础定位 (2)二、基础施工工艺 (2)第五节场地及机械设备人员等准备 (3)第六节水泥罐的安装顺序及安全措施 (3)第七节水泥罐天然基础计算书 (3)一、设计参数信息 (3)二、水泥罐基础中心作用力的计算 (4)三、基础底承载力验算 (4)四、水泥罐抗倾覆稳定验算 (5)五、基础受冲切承载力验算 (5)六、承台配筋计算 (6)附：水泥罐平面位置图基坑支护工程水泥罐基础及安装专项施工方案第一节编制依据本施工方案主要依据本工程特点、现场总平面布置图、水泥罐相关参数及以下规范及参考文献编制:《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）。

第二节工程概况拟建的花山净水厂的建设规模为7万m3/d（旱季污水），远期2030年，花山净水厂旱季污水处理规模新增7万m3/d，总规模达到14（旱季污水）+6（雨季初雨）万m3/d。

污水厂建设形式为全地埋污水处理厂，深度约为13m。

拟采用桩基础，管桩桩径约400~500mm，单桩承载力特征值约1000~1200KN；部分设备基础采用浅基础，地基承载力特征值约100~120kPa。

本项目基坑支护设计采用大放坡喷射混凝土支护结构，基坑外围采用三轴搅拌桩作联合止水帷幕，放坡段中间平台采用单轴小直径搅拌矩阵加固。

本专项方案为花山净水厂一期工程—基坑支护工程中的三轴搅拌桩、单轴搅拌桩及溶洞处理使用水泥存储罐而编制，三轴搅拌桩共9300m，单轴搅拌桩约35000m，溶洞数量不详，预估水泥总用量达10000吨以上，且平均每日的使用量大。

为满足施工所需，我司采用现场建造水泥罐存储散装水泥，特此编制此方案。

第三节水泥罐基本参数水泥罐型号：80T，水泥罐高度H：8.56m水泥罐直径D：2.9m，水泥罐支承柱间距B：2.1m水泥罐自重G：40kN ，最大装载量Q：800kN第四节水泥罐基础定位及施工一、基础定位1、水泥罐基础定位详见施工总平面布置图；2、水泥罐基础设计见“水泥罐天然基础计算书”设计要求。

水泥罐安装专项施工方案设计

一、编制依据1. 《水泥罐安装工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）3. 《水泥罐基础设计规范》（GB 50009-2012）4. 《建筑安全技术规范》（GB 50345-2010）二、工程概况1. 水泥罐类型：圆形水泥罐，容积为100t。

2. 安装位置：位于施工现场预定位置。

3. 施工周期：30天。

三、水泥罐基本参数1. 罐体直径：4m2. 罐体高度：10m3. 罐体总高度：12m4. 罐体材料：Q345B钢5. 罐体重量：约100t四、水泥罐基础定位及施工1. 基础定位（1）根据设计图纸，确定水泥罐基础中心位置。

（2）采用全站仪进行复测，确保基础中心位置准确。

2. 基础施工（1）挖除原土，清理基础基坑。

（2）根据设计要求，进行基础垫层施工，厚度为200mm。

（3）采用C25混凝土进行基础浇筑，浇筑厚度为800mm。

（4）混凝土浇筑过程中，严格控制振捣密实，确保基础质量。

五、场地及机械设备人员等准备1. 场地准备（1）施工现场应平整、开阔，满足水泥罐吊装和运输要求。

（2）现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 机械设备准备（1）吊车：选用吨位适合的吊车，确保吊装过程中安全可靠。

（2）搅拌机：选用适合混凝土浇筑的搅拌机。

（3）泵车：选用适合混凝土浇筑的泵车。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

六、水泥罐的安装顺序及安全措施1. 安装顺序（1）基础验收合格后，进行水泥罐基础施工。

（2）基础施工完成后，进行水泥罐吊装。

（3）水泥罐吊装完成后，进行罐体安装。

2. 安全措施（1）吊装过程中，确保吊车司机、吊装人员、罐体安装人员密切配合。

（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保罐体平稳起吊。

（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装安全。

（4）罐体安装过程中，严格控制焊接质量，确保罐体安装牢固。

散装水泥罐安装设计

散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，决定选用80T水泥罐作为本工程散装水泥罐。

1 基础施工1.承载力计算：（如图所示）①基本参数罐身高：支架2.78m 罐身高10.0m 罐身直径：2.5m 支架间距：2.5m罐自重：100KN 最大水泥装载量：800KN基础埋深：D=1.3m 基础混凝土强度等级：C35②基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m③水泥罐基础承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007－2011）第5.2条Pmax=（F+G）/Bc2+M/W Pmim=（F+G）/Bc2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中：F—水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。

F＝1.2×1800＝2160KNG—基础自重与基础上面土的自重。

G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+65 0)＝1155KNBc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14 μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0 取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2 M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。

散装水泥罐基础施工方案

散装水泥罐基础施工方案第一篇：散装水泥罐基础施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计及验算 (3)四、基础的施工 (4)五、基础防雷接地施工 (5)六、施工质量要求和质量管理.......................................6 七施工安全、文明控制措施 (7)散装水泥罐基础施工方案一、编制依据1．《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)；2.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)； 4.《简明钢筋混凝土结构计算手册》；5.《地基及基础》(高等数学教学用书)(第三版)；7、《建筑施工手册》第五版； 6.岩土工程勘查报告。

二、工程概况工程地点：广州市海珠区新滘中路海珠湖公园内部北侧工程名称：广州文化馆施工总承包及施工总承包管理与配合服务工程结构类型：框架结构。

建设单位：广州市建设工程项目代建局监理单位：广州市广州工程建设监理有限公司设计单位：华南理工大学建筑设计研究院勘察单位：广州市城市规划勘测设计研究院施工单位：广州市房屋开发建设有限公司广州文化馆工程总建筑面积共55695.5平方；主要包含：1、公共文化中心40883平方，地下一层，地上5五层；2、岭南翰墨园2139平方，局部地下一层，地上二层；3、广绣风雅园1788平方，地上三层；4、飘香百果园2015平方，地上二层；5、广府风情园2145平方，地上二层；6、岭南曲艺园6443平方，地下二层，地上二层；7、公建配套201.90平方。

施工现场文化中心南侧设置一座砂浆储存罐，外直径φ2900mm，罐体高10m，支腿高4.0m。

占地面积约8.1m2，储存量为60t，占地范围内挖方12.2m3。

三、基础设计及验算1、根据现场的地质情况，拟采用独立基础的形式，尺寸为2.85×2.85×1.0，混凝土等级为C30，基础挖深1.5米，然后回填40CM碎石并压密实，上部浇筑10CM厚C30混凝土垫层。

水泥罐安装施工方案

水泥罐安装施工方案1. 引言水泥罐安装施工是指将水泥罐准确、安全地安装到指定位置的一系列施工工作。

本文档旨在提供具体的安装施工方案，以确保施工过程的安全性、高效性和质量。

2. 施工前准备在进行水泥罐的安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审批确保设计方案已经经过相关部门的审批，并符合相应的技术标准和法律法规。

2.2 材料和设备准备准备所需的材料和设备，包括水泥罐、起重设备、吊装索具、焊接设备等。

确保这些材料和设备的质量达到要求。

2.3 地基处理对水泥罐的安装位置进行地基处理，确保地基承载力满足要求并具备良好的稳定性。

3. 施工步骤水泥罐安装施工主要包括以下步骤：3.1 罐体划定和定位根据设计方案，在安装位置上进行罐体的划定和定位。

使用测量仪器确保罐体的位置准确。

3.2 组装和焊接将罐体的零部件进行组装和焊接。

在进行焊接工作时，需要遵守相关的焊接工艺规范，确保焊接质量达到要求。

3.3 罐体起吊使用起重设备和吊装索具，将组装好的罐体进行起吊并准确放置到预定位置。

在起吊过程中，要保证吊装索具的安全可靠，避免罐体受损或发生意外事故。

3.4 连接管道根据设计方案，对罐体进行管道连接。

确保管道连接紧密，无泄漏，并进行相应的检查和试验。

3.5 罐体固定使用固定设备和方法，对罐体进行稳固的固定，防止罐体在使用过程中发生晃动或脱离。

3.6 防腐处理对水泥罐进行防腐处理，采用适当的防腐涂料和方法，提高罐体的耐久性和抗腐蚀能力。

3.7 安全检查和测试在完成水泥罐的安装施工之后，进行安全检查和测试，确保罐体的安全性和稳定性。

具体包括对焊接接口、固定设备、管道连接等进行检查，并进行压力测试。

4. 安全注意事项在水泥罐的安装施工过程中，需注意以下安全事项：•进行工作前，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•吊装作业时，必须使用质量可靠的吊装索具，严禁超载。

•在进行焊接作业时，必须采取必要的防火措施，并将周围的易燃物品移除。

散装水泥罐安装施工方案1之欧阳学文创编

深圳国际会展中心配套市政项目（一）（20号线重庆路至会展中心南段工程）重庆路站散装水泥罐安装施工方案编制：审核：批准：中国铁建集团深圳地铁20号线项目经理部二○一六年十月目录一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、水泥罐尺寸 (1)四、施工方案 (1)4.1基础施工 (1)4.2安装准备 (4)4.3水泥罐安装 (4)4.4水泥罐防护措施 (5)4.5监控量测 (5)五、安全注意事项 (5)六、环境措施 (6)七、水泥罐地基承载力计算书 (6)一、编制依据1)水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4)执行行业质量WB/T1010-2000。

二、编制说明本方案适用深圳地铁20号线工程重庆路站水泥罐安装施工，水泥罐设置于重庆路站围护结构施工场区内。

根据围护结构施工阶段槽壁加固、地基搅拌加固水泥需求量、结合塔吊基础，计划场地内设立12支100吨位水泥罐。

具体见围护结构施工阶段场地平面布置图。

三、水泥罐尺寸100T水泥罐相关规格参数：罐体直径2.9m，罐体不含支腿高度12.5m，支腿邻边间距2.05m，支腿直径219mm，自重8t。

四、施工方案4.1基础施工水泥罐基础为5000*5000*1300mm（长*宽*深）C30钢筋混凝土基础，基础露出地表20cm。

上下层钢筋网片采用φ22、φ20@200*200钢筋网，基础顶面预埋600*600mm*14mm（长*宽*厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。

见图4-1水泥罐基础平面图，未注明处均以米计。

本场地内为深圳西南部滨海滩涂地貌，地质情况较差，地质分素填土、杂填土、填石层、淤泥层、砾质黏性土、全风化花岗岩，砂土状强风化花岗岩和微风化岩花岗岩，软基处理量大，填石区域大且填层较厚，为了确保混凝土罐的地基稳定性，计划在基底钻入4根钢筋砼钻孔桩，桩径1000mm，钻孔桩为与罐身支腿垂直布置，桩深深入淤泥层底不小于1m，长约20m。

水泥罐施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、水泥罐的型号选择和位置 (2)1.水泥罐型号 (2)2.现场位置确定 (2)四、水泥罐基础 (3)1.基础设计方案 (3)2.构造要求 (5)3.基础施工 (5)4.基础加固 (6)5.安全注意事项 (7)五、吊装施工 (8)1.施工准备 (8)2.施工工艺流程 (8)3.吊机吊装 (8)4.吊装的安全措施 (10)5.安全措施 (11)一、工程概况二、编制依据1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；3.GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》；4.Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》；5.《钢结构设计规范》(GB50017)；6.《建筑结构荷载规范》；三、水泥罐的型号选择和位置1.水泥罐型号1、散装水泥罐一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合用于储存水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。

2、国标水泥罐总容量为80T，罐体重10T，罐体直径为3m，罐体高度为9m，罐体总高度为12m，支腿邻边间距为2.05m。

3、水泥罐由下部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等4、水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

2.现场位置确定根据现场的需求来进行水泥罐的分布，如下图：四、水泥罐基础1.基础设计方案1）基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础垫层，尺寸为4.0m×4.0m×0.5m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ16@250，钢筋保护层为25mm，详见下图：2）埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供。

水泥罐吊装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某混凝土搅拌站水泥罐吊装施工项目，水泥罐型号为JS1000，罐体直径10米，高11米，总重量约60吨。

吊装地点位于搅拌站原料堆场，场地开阔，交通便利。

施工前需对吊装设备、人员、材料等进行充分准备和检查，确保吊装作业安全、高效、顺利进行。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉水泥罐的规格、型号、重量及吊装要求；（2）查阅相关吊装规范和标准，了解吊装过程中的安全注意事项；（3）编制吊装施工方案，明确吊装步骤、安全措施和应急预案。

2. 人员准备（1）组织吊装作业队伍，明确各岗位人员职责；（2）对吊装人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）配备必要的防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 设备准备（1）检查吊车、起重机械等设备的性能，确保其安全可靠；（2）检查吊索具、吊钩、链条等吊装工具的完好性；（3）检查场地平整度，确保吊装作业顺利进行。

4. 材料准备（1）准备足够的吊索具，如钢丝绳、链条、吊钩等；（2）准备必要的辅助工具，如扳手、螺丝刀等；（3）准备应急物资，如消防器材、急救药品等。

三、施工步骤1. 吊装前的准备工作（1）对吊车、起重机械等设备进行试吊，检查设备性能；（2）检查吊索具、吊钩、链条等吊装工具的完好性；（3）确定吊装位置，清除吊装区域内的障碍物；（4）通知相关人员到场，做好吊装前的准备工作。

2. 吊装作业（1）吊车司机根据指挥员的指令，将吊钩升至水泥罐上方；（2）指挥员发出“起吊”指令，吊车司机缓缓升起水泥罐；（3）吊车司机根据指挥员的指令，调整吊钩高度，使水泥罐处于预定位置；（4）指挥员发出“停止”指令，吊车司机缓缓放下水泥罐；（5）检查水泥罐安装位置是否正确，确认无误后进行固定。

3. 吊装后的工作（1）检查水泥罐安装质量，确保其稳固可靠；（2）清理吊装现场，回收吊索具等；（3）对吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

四、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（2）吊装作业区域设置警戒线，非作业人员禁止入内；（3）吊装作业人员必须服从指挥，严禁擅自行动。

T散装水泥罐设计施工方案

T散装水泥罐设计施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。

一、基础施工承载力计算：（如图所示）①基本参数罐身高：支架3m 罐身高14m 罐身直径：2.3m 支架间距：2.3m罐自重：100KN 最大水泥装载量：1000KN基础埋深：D=1.3m 基础混凝土强度等级：C35②基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m③水泥罐基础承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007－2011）第5.2条Pmax=（F+G）/Bc2+M/W Pmim=（F+G）/Bc2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中：F—水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。

F＝1.2×2000＝2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。

G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+650)＝1155KNBc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。

散装水泥罐安装施工方案1

深圳国际会展中心配套市政项目（20号线重庆路至会展中心南段工程）重庆路站散装水泥罐安装施工方案编制：审核：批准：中国铁建集团深圳地铁20号线项目经理部二○一六年十月目录目录 (1)一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、水泥罐尺寸 (1)四、施工方案 (1)4.1基础施工 (1)4.2安装准备 (4)4.3水泥罐安装 (5)4.4水泥罐防护措施 (5)4.5监控量测 (5)五、安全注意事项 (6)六、环境措施 (6)七、水泥罐地基承载力计算书 (6)一、编制依据1)水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2)建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4)执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000。

二、编制说明本方案适用深圳地铁20号线工程重庆路站水泥罐安装施工，水泥罐设置于重庆路站围护结构施工场区内。

根据围护结构施工阶段槽壁加固、地基搅拌加固水泥需求量、结合塔吊基础，计划场地内设立12支100吨位水泥罐。

具体见围护结构施工阶段场地平面布置图。

三、水泥罐尺寸100T水泥罐相关规格参数：罐体直径2.9m，罐体不含支腿高度12.5m，支腿邻边间距2.05m，支腿直径219mm，自重8t。

四、施工方案4.1基础施工水泥罐基础为5000*5000*1300mm（长*宽*深）C30钢筋混凝土基础，基础露出地表20cm。

上下层钢筋网片采用φ22、φ20@200*200钢筋网，基础顶面预埋600*600mm*14mm （长*宽*厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。

见图4-1水泥罐基础平面图，未注明处均以米计。

水泥罐安装施工方案

水泥罐安装施工方案
水泥罐是一种装载和储存水泥的设备，常用于建筑施工中的混凝土搅拌站和水泥贮存仓库。

水泥罐的安装施工方案需要考虑以下几个方面：
1.选址和基础施工：首先需要选择一个平坦、稳固的场地进行安装，要远离地下水位和容易受到地震、洪水等自然灾害的区域。

然后进行基础的施工，包括挖掘基坑、搭建模板、浇筑混凝土等工序，确保水泥罐的基础牢固。

2.罐体安装：水泥罐一般是圆筒形或方形，具体的罐体形状可以根据施工需要和场地情况选择。

罐体一般由钢板组装而成，施工时需要按照设计要求进行焊接和密封处理，确保罐体的强度和密闭性。

同时，还需要进行外表面的防腐处理，以延长罐体的使用寿命。

3.输送系统安装：水泥罐需要与输送设备（如搅拌车、输送管道等）相连，确保水泥的输送和贮存。

在安装输送系统时，需要根据具体情况确定输送距离、高度和角度等参数，同时要考虑输送过程中的防尘和防堵塞措施，以提高工作效率。

4.通风和防爆措施：由于水泥罐内常有水泥粉尘的积累，容易导致爆炸和火灾等危险。

因此，在施工中要设置通风系统，确保罐内的空气流通，减少粉尘积累。

此外，还要配备相应的防爆设备，如防火阀、温度传感器等，实施安全措施，防止事故的发生。

5.安全标识和操作规程：水泥罐施工完毕后，需要设置相应的安全标识，包括安全警示标志、应急出口标志等，提醒操作人员注意安全。

同时，还需编制详细的操作规程，包括安全操作流程、事故应急处理等，确保施工人员正确操作，提高施工现场的安全性。

总之，水泥罐的安装施工方案需要综合考虑土地条件、工程要求、安全措施等多个因素，确保施工的顺利进行和设备的安全运行。

100T散装水泥罐设计施工方案

100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。

F＝1.2×2000＝2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。

G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+650)＝1155KN Bc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。

水泥罐安装专项施工方案及流程

一、编制依据本方案依据《水泥罐安装及验收规范》（GB 50204-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等相关规范、标准以及工程实际情况编制。

二、工程概况1. 工程名称：XX项目水泥罐安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：水泥罐基础施工、水泥罐安装、调试及验收三、水泥罐基本参数1. 水泥罐型号：XX型号2. 水泥罐容积：XX立方米3. 水泥罐重量：XX吨4. 水泥罐基础形式：天然基础四、水泥罐基础定位及施工1. 基础定位：根据设计图纸要求，确定水泥罐基础中心位置，进行测量放线，确保基础位置准确无误。

2. 基础施工工艺：（1）挖土：按照设计图纸要求，开挖基础土方，确保基础深度符合要求。

（2）垫层铺设：在基础底部铺设垫层，确保垫层平整、密实。

（3）基础浇筑：按照设计图纸要求，浇筑水泥罐基础，确保基础强度、稳定性满足要求。

五、场地及机械设备人员等准备1. 场地准备：确保水泥罐基础施工区域平整、开阔，满足施工要求。

2. 机械设备准备：提前准备吊车、挖掘机、搅拌机等机械设备，确保施工顺利进行。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。

六、水泥罐的安装顺序及安全措施1. 安装顺序：（1）吊装水泥罐：使用吊车将水泥罐吊装至基础上方。

（2）校正水泥罐：调整水泥罐位置，确保水泥罐中心与基础中心重合。

（3）固定水泥罐：使用螺栓将水泥罐固定在基础上，确保水泥罐稳固。

（4）安装附件：安装水泥罐进出口管道、料位计等附件。

2. 安全措施：（1）吊装过程中，确保吊车、吊索具安全可靠。

（2）吊装时，操作人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）吊装过程中，禁止无关人员进入施工现场。

七、水泥罐安装质量控制1. 水泥罐基础施工质量：确保基础强度、稳定性满足设计要求。

2. 水泥罐吊装质量：确保吊装过程中水泥罐位置准确，固定牢固。

3. 水泥罐附件安装质量：确保附件安装位置准确，连接牢固。