乌洛托品岗位操作规程
乌洛托品操作手册
3、工艺手册3.1工艺阐明3.1.1工艺原理及特点气相反映法乌洛托品先进工艺运用甲醛反映器出来的生成气中的甲醛气体与氨气反映制取乌洛托品。
由于甲醛生成气中含有大量的惰性气体能够带走反映过程中生成的水，因此使后续的浓缩和结晶过程变的极其容易，几乎不再需要外供蒸气，相对于液相反映法每吨产品大概能够节省6 吨水蒸汽;另外气相法为持续生产,产品质量稳定。
液相反映法即37%甲醛溶液与氨气反映生成乌洛托品和水,属间歇法工艺。
气相法乌洛托品工艺的特点是原料--甲醛和氨直接以气体形式进行反映。
气体形式的原料甲醛比甲醛溶液带入系统的水少得多，反映过后浓缩母液需要移出系统的水就相对减少，固然，整个系统生产过程中产生的废水也更少，更容易达成环保规定。
乌洛托品生产遵照下列化学反映方程:6CH2O＋4NH3 ）6N4＋6H2O ＋745KJ/ML在本方程中,甲醛和氨首先转化为气相,并进入乌洛托品反映器,气相甲醛来自于配套的甲醛工段, 氨来自于液氨蒸发器.反映过程中产生的水重要靠运用水的饱和蒸汽压，通过控制反映热使得水向气体成分中扩散，以及通过另外附属的真空蒸发器蒸发水分，其热量来源同样运用了反映生成的热量。
原料的来源和过程简述甲醛气体来自联合工段的甲醛装置。
氨气来自液氨蒸发器：反映所需的氨气来自液氨蒸发器，液氨在氨蒸发器中蒸发, 随即减至恒压, 产生的氨气通过过滤后，通过计量与控制管路进入反映器.运用真空泵的抽吸作用将甲醛气体和氨气同时吸入氨化反映器，在气相和乌洛托品母液中反映，生成含有乌洛托品晶体的悬浮液，并产生大量水蒸汽。
悬浮液再通过母液液封槽，中转泵进入浓缩槽结晶后，通过离心、干燥、包装等工序得到合格产品。
过程中产生的母液通过过滤后返回反映器。
从反映器出来的惰性气体、水蒸气和未完全反映的氨气通过氨吸取塔，大部分的氨和水蒸气被循环液吸取下来进入氨水液封槽，没有冷却部分和惰性气体通过气体冷却器后由真空泵送入尾气锅炉燃烧。
乌洛托品安全技术经验说明手册
安全技术说明书化学品名称：六亚甲基四胺单位名称：石家庄丰联精细化工有限公司单位地址：石家庄灵寿县南环路应急电话：CR环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。
GHS类别：易燃固体第2类，皮肤敏化物第1类，皮肤腐蚀/刺激第2类警示词：警告象形图：危险信息：易燃固体可能导致皮肤过敏反应可能造成轻微的皮肤腐蚀防范说明机械设备靠近处：存放处必须配备消防器材。
废弃处置：处置前应参阅国家和地方有关法规，本品或其容器采用焚烧法处置。
预防措施：远离火源、火花、明火、热表面，使用不产生火花的工具作业；保持容器密闭；采取防止静电措施，容器和接收设备接地、连接；使用防爆电器、通风、照明及其他设备；穿防毒物渗透工作服，戴橡胶防护手套；工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
第4部分急救措施必要的急救措施侵入途径：吸入、皮肤接触和食入皮肤接触：主要引起皮炎和湿疹，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水彻底冲洗，严重时就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，就医。
食入：误服者应立即漱口，饮牛奶、蛋清、足量温水，催吐。
最重要的急性和延迟症状/效应：主要引起皮炎和湿疹。
皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。
第5部分消防措施合适的灭火方法：本品一般用聚丙烯编制袋，聚乙烯膜袋双层包装运输存储。
起火时，封锁储存现场，若是运输车辆尽可能将运输车辆从火场移至空旷处，并对未燃烧产品用泡沫或雾状水隔离降温，直到灭火结束。
合适的灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土第7部分操作处置与储存操作处置安全注意事项：密闭操作，加强通风；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，戴好橡胶手套，防护口罩；操作现场必须配备相应的防毒用具、消防器材。
电器设备使用防爆型电机、电源线、电缆线要绝缘良好，防止产生电火花，接地牢固，以防产生静电。
乌洛托品
乌洛托品百科名片乌洛托品白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，可燃。
熔点263℃，如超过此熔点即升华并分解，但不熔融。
目录基本信息成分信息药物分析产品用途危害概述急救措施消防措施展开基本信息成分信息药物分析产品用途危害概述急救措施消防措施展开基本信息中文名称：乌洛托品化学名称：1,3,5,7-四氮杂三环[3.3.1.1]癸烷，中文别名：六亚甲基四胺四氮六甲环六胺胺仿六次甲基四胺英文名称：hexamethylenetetramine英文别名：hexamethylene triamine; 1,3,5,7-tetraazatricyclo[3.3.1.1(3,7)]decane；preparation af；resotropin；hexamethylenetetraamine；aceto hmt; ammonioformaldehyde；formamine；hexa；hexilmethylenamine；methamin; metheneamine；hexamine; hiprex；mandelamine；urex; uroqid；urotropin; hmta；hexaform；1,3,5,7-tetraazaadamantane；[1]技术说明书编码：484CAS No.：100-97-0乌洛托品EINECS号：202-905-8InChI：InChI=1/C6H12N4/c1-7-2-9-4-8（1）5-10（3-7）6-9/h1-6H2分子式：C6H12N4分子量：140.18乌洛托品质量标准：GB/T9015-1998分析项目标准纯度≥99.5%水份≤0.14%灰份≤0.018%水溶液外观澄明合格重金属（以Pb0.001%计）≤氯化物（以CL0.015%计）≤硫酸盐（以0.02%SO4计）≤铵盐计（以0.001%NHd4计）≤成分信息有害物成分CAS No.乌洛托品六亚甲基四胺100-97-0药物分析方法名称：乌洛托品原料药—乌洛托品的测定—中和滴定法应用范围：该方法采用滴定法测定乌洛托品原料药中乌洛托品的含量。
乌洛托品工艺流程
乌洛托品工艺流程Ulotho's process has been an important part of traditional Chinese craftsmanship for centuries. 乌洛托的工艺流程是中国传统工艺的重要组成部分，历史悠久。
The process involves several precise and intricate steps that require a high level of skill and attention to detail. 这一工艺涉及多个精密复杂的步骤，需要高超的技术和对细节的高度关注。
First, the raw materials are carefully selected and prepared for the crafting process, ensuring that only the highest quality ingredients are used. 首先，原材料经过精心挑选和准备，确保只使用最优质的原料。
Then, the artisans meticulously shape and mold the materials to create the desired product, often using traditional hand tools and techniques passed down through generations. 然后，工匠们精心塑造原料，使用传统手工工具和世代传承的技巧来制作出所需的产品。
The next step involves adding intricate details and embellishments to the product, showcasing the craftsmanship and artistry of theartisans. 接下来的步骤是在产品上添加复杂的细节和装饰，展示工匠们的工艺和艺术技巧。
重大危险源备案资料
克拉玛依新鲁能源化工科技危险化学品重大危险源备案资料克拉玛依新鲁能源化工科技二O一三年八月目录一、辨识、分级记录 (3)二、重大危险源基本特征表 (6)三、涉及的所有化学品安全技术说明书 (7)四、区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表 (20)五、重大危险源安全管理规章 (23)六、重大危险源事故应急评估报告 (44)七、安全评估报告或者安全评价报告 (68)八、重大危险源关键装置、责任机构名称 (113)九、重大危险源场所安全警示标志的设置情况 (114)（一）辨识、分级记录；1) 重大危险源的辨识记录：(1) 基本概念1、重大危险源：重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
2、单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、临界量：指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中危险化学品的数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
(2) 辨识依据危险化学品重大危险源的辨识取决于危险化学品的危险特性及其数量，辨识依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）。
依据国家现行标准《危险化学品重大危险源辨识》分析辨识如下： 项目存在危险化学品种类的多少可分为两种情况：1、项目存在的危险化学品为单品种，则该物质的数量即为项目危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2、项目存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式的规定，则定为重大危险源。
1......2211≥+++n n Q q Q q Q q式中：q 1……q n 每种危险化学品实际存在量：tQ 1、Q 2……Q n 与各种危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量：t。
(3) 辨识过程本项目危化品重大危险源物质为甲醇、液氨，本项目对以上物质均储存。
乌洛托品
乌洛托品（1）化学品及企业标识化学品中文名称：六亚甲基四胺；乌洛托品化学品英文名称： hexamethylenetetramine ；Urotropine分子式： C6H12N4相对分子量： 140.22(2) 成分/组成信息有害物成分：六亚甲基四胺CAS No. 100-97-0（3）危险性概述危险性类别：第4.1类易燃固体侵入途径：吸入、食入健康危害：生产条件下，主要引起皮炎和湿疹。
皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。
环境危害：对环境有害燃爆危险：易燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物（4）急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
如有不适感，就医眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
如有不适感，就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
食入：漱口，给服活性炭悬液。
如有不适感，就医（5）消防措施危险特性：遇明火有引起燃烧的危险。
受热分解放出有毒的氧化氮烟气。
与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。
具有腐蚀性。
有害燃烧产物：一氧化碳、氮氧化物灭火方法：用泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土灭火（6）泄漏应急处理应急行动：消除所有点火源。
隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防静电服。
禁止接触或跨越泄漏物。
小量泄漏：用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄露区。
大量泄漏：用水润湿，并筑堤收容。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间（7）操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
有毒有害岗位操作规程
有毒有害岗位操作规程
《有毒有害岗位操作规程》
一、概述
有毒有害岗位操作规程是针对有毒有害岗位工作环境下的操作规范，旨在保障员工的生命安全和身体健康，有效预防和控制有害因素对员工的危害。
二、适用范围
本规程适用于有毒有害岗位工作环境下的员工，包括但不限于化工厂、医药企业等有毒有害作业环境。
三、操作规范
1. 个人防护装备：在进行有毒有害物质作业时，员工必须穿戴相应的个人防护装备，包括防护服、防毒面具、护目镜等。
2. 操作程序：员工在进行有毒有害岗位作业时必须按照标准操作程序进行，严禁私自更改或破坏操作程序。
3. 废气排放：严格控制有毒有害废气排放，确保作业环境的安全。
4. 废物处理：有毒有害废物必须按规定进行分类、包装和处理，严禁私自乱倒或随意处理。
5. 安全监测：对有毒有害岗位作业环境进行定期安全监测，确保作业环境符合安全规范。
四、紧急处理
1. 发生意外事故时，员工必须立即采取安全措施，包括撤离、报警等。
2. 在进行有毒有害作业时，员工必须了解应急预案和相关紧急处理措施。
五、安全教育
公司必须定期对有毒有害岗位作业员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
六、监督检查
相关部门对有毒有害岗位作业环境进行定期监督检查，发现问题及时整改，确保作业环境的安全和健康。
七、附则
违反有毒有害岗位操作规程的员工将受到相应的处罚，严重者将追究法律责任。
八、总结
有毒有害岗位操作规程的实施将有效预防和控制有害因素对员工的危害，确保员工的生命安全和身体健康，提高企业的生产效率和经济效益。
乌洛托品生产工艺流程
乌洛托品生产工艺流程
乌洛托品是一种常用的治疗高血压的药物，其生产工艺流程如下：
1. 原料准备：收集乌洛托草，并将其晒干，研磨成细粉。
2. 提取：将乌洛托草粉末加入水中浸泡，然后用酒精提取，得
到乌洛托草提取物。
3. 过滤：将提取物通过滤纸过滤，去除杂质。
4. 浓缩：将过滤后的提取物进行浓缩，去除多余的水分，得到
乌洛托品浓缩液。
5. 干燥：将乌洛托品浓缩液进行干燥处理，得到乌洛托品粉末。
6. 包装：将乌洛托品粉末进行包装，准备出售。
同时，还需要
对其进行质量检测，确保其符合国家药品质量标准。
以上就是乌洛托品的生产工艺流程，其中每个步骤都需要严格控制，以确保最终产品的质量和安全性。
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乌洛托品岗位操作规程
乌洛托品岗位操作规程1、乌洛托品岗位任务从甲醛氧化反应器出来的甲醛气体与氨气在乌洛托品母液中反应生成乌洛托品，经过离心、干燥、包装等工序得到合格产品。
反应原理：6HCHO＋4NH3(CH2)6N4＋6H2O＋745kJ/mol2、乌洛托品岗位流程从氧化反应器底部出来的甲醛气体直接进入氨化反应器；合成来的氨气经氨蒸发器蒸发、焦炭过滤器去除杂质，经氨气缓冲罐进入氨化反应器。
甲醛气和氨气在氨化反应器中反应生成乌洛托品，在母液中结晶。
反应生成物从反应器底部出来进入母液液封槽中，再由母液中转泵送入高位结晶槽，在高位结晶槽继续结晶后，进入离心机，在离心机中乌洛托品与母液分离，随后乌洛托品在气流干燥器中经热风干燥后进入一级旋风分离器、二级旋风分离器得到成品，气相从二级旋风分离器出来后经水膜除尘器洗去其中夹带的粉尘后排入空中。
反应后残余的惰性气体、水蒸汽以及多余的氨通过真空泵抽出反应器，其中含有的水蒸汽、氨被1#、2#氨吸收塔吸收得到稀氨水进入氨水地下收集槽，未被吸收的气体去尾气燃烧炉，稀氨水再经氨解析塔利用蒸汽将氨气解析出来送入氨化反应器。
高位结晶槽溢流出来的母液，以及离心机分离出来的母液均进入母液循环槽，再经母液循环泵打入氨化反应器内。
乌洛托品反应进行一段时间后，母液颜色发黄，需用活性炭在母液脱色槽中脱色，脱色后的母液经板框压滤机除去活性炭，进入母液澄清槽澄清后返回母液循环槽。
3、工艺指标氨化反应器温度：80~88℃1#氨吸收塔塔顶温度：<40℃2#氨吸收塔塔顶温度：<35℃解析塔塔顶温度：100~110℃氨化反应器压力：-10~-8kPa吸收塔压力：-10~-8kPa真空泵进口压力：-10~-12kPa解析塔塔顶压力：0.10.2MPa焦炭过滤器压力：＞0.1MPa氨化反应器液位：45%~55%2#氨吸收塔塔顶液位：40%~60%母液液封槽液位：标示内氨水液封槽液位：标示内母液循环槽液位：标示内氨解析塔液位：40%~60%蒸发冷液位：超过溢流口母液氨含量：0.01％～0.1％母液中结晶含量：30~50%乌洛托品含水量：0.1%~0.3%乌洛托品纯度：99.3%~99.4%4、正常操作要点4.1原料：4.1.1为保证反应在弱碱性条件下进行，母液中氨含量要控制在指标内，可通过调节氨气流量来调节氨含量。
乌洛托品
乌洛托品白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，可燃。
熔点263℃，如超过此熔点即升华并分解，但不熔融。
溶解性：溶于水、乙醇、氯仿、四氯化碳，不溶于乙醚、石油醚、芳烃。
分子式：C6H12N4 分子量：140.18一、急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
二、消防措施危险特性：遇明火有引起燃烧的危险。
受热分解放出有毒的氧化氮烟气。
与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。
具有腐蚀性。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土。
三、应急处理泄露应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。
使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。
操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
包装密封。
应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
四、控制防护工程控制：密闭操作，局部排风。
呼吸系统防护：粉尘浓度较高的环境中，佩戴自吸过滤式防尘口罩。
六次甲基四胺危险化学品安全技术说明书
六次甲基四胺危险化学品安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名称：六亚甲基四胺化学品英文名称：Hexametylenteramine中文名称：乌洛托品英文名称Urotropine技术说明书编码：484CAS No.：100-97-0第二部分成分/组成信息第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：生产条件下，主要引起皮炎和湿疹。
皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。
环境危害：燃爆危险：本品易燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，接触可引起皮炎，奇痒。
第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分消防措施危险特性：遇明火有引起燃烧的危险。
受热分解放出有毒的氧化氮烟气。
与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。
具有腐蚀性。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土。
第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。
使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
有害化学品各岗位安全操作规程
有害化学品各岗位安全操作规程一、前言本文档制定的目的是为了规范有害化学品的使用和管理，确保员工的生命安全和身体健康，减少有害化学品造成的损失和危害。
二、岗位安全操作规程1. 管理员作为管理员，需要负责以下工作：- 确保使用的化学品均为安全合规的；- 声明所有存储在仓库中的化学品及其数量；- 全面检查仓库，并制定必要的管控措施；- 确保所有员工都接受了化学品安全操作培训，并严格遵循操作规程；- 定期检查设备的Leak Test和消防装置的有效性；- 发现有安全隐患的化学品或不正常现象，立即传达给负责人。
2. 操作员作为操作员，需要负责以下工作：- 接受化学品安全操作培训并熟悉规定的操作程序；- 确保每次操作都戴上符合规定的生产用手套，着色的隔离服和防眼镜；- 严格操作规程，遵循化学品的使用方法；- 坚持保持用化学品的工作环境的整洁卫生；- 及时清理化学品洒在设备和工作场地上的痕迹；- 若发现有危害健康的异常情况或事故紧急情况，应立即向管理员和负责人报告。
3. 安全监察员作为安全监察员，需要负责以下工作：- 对所有有害化学品工作环境和操作员进行随机检查；- 检查所有进出仓库的化学品是否标记正确；- 确保仓库内的温度和湿度达到标准要求；- 每月对仓库进行一次全面检查，并记录检查结果；- 检查所有可燃和爆炸化学品的存放方式。
三、结论管理人员和操作人员必须遵守这些有害化学品的操作规程，确保有害化学品的安全使用和管理。
这对于员工的安全和公司的生产都至关重要。
同时，安全监察员应严格控制和管理，避免发生任何不可预见的安全事件。
乌洛托品工艺技术规程
乌洛托品工艺技术规程2004年6月目录一、产品概述1.产品名称2.物理性质3.化学性质4.乌洛托品用途5.乌洛托品产品质量标准二、原料规格及标准1.甲醛2.氨3.蒸馏水三、乌洛托品生成的原理及过程四、工艺流程五、生产控制1.过量氨的控制和测定2.生产控制指标六、安全技术1.甲醛2.氨3.废水处理七、 岗位定员一、 产品概述 1. 产品名称乌洛托品化学名称：六次甲基四胺,又名H 促进剂,分子式：CH 26N 4,结构式：N CH2 CH 2CH 2 N CH 2 N CH 2N CH 22. 物理性质乌洛托品是白色粉状结晶物,无臭有甜味,对皮肤有刺激作用;比重25℃;在空气中贮存性质安定,但易吸潮结块;在常压下加热到100℃以上时,有少量挥发分解,但长时间加热40小时内能挥发%;加热到280℃时即开始升华,但并不溶化;在常压下,当温度升至200℃,分解物中开始有氢氰酸、甲烷、氢、氮等产生;在真空情况下当温度达到230~270℃时,升华极快,并发生分介;乌洛托品易燃,燃烧火焰为无色;乌洛托品极易溶解于水,但其在水中溶解度并不是随温度的升高而增加,相反温度降低时溶解度反而增加;见表一表一 乌洛托品在水的溶解度乌洛托品微溶于醚及芳香族碳氢化合物,在醇中稍能溶解,但在三氯甲烷中具有较高的溶解度;见表二表二乌洛托品在各种溶剂中室温时的溶解度乌洛托品在氨水中的溶解度是随氨水浓度升高而降低的见图一图一乌洛托品在氨水中的溶解度3.化学性质乌洛托品与盐酸、硫酸、醋酸和水杨酸的作用后即分解,生成甲醛、氨、碳酸和甲胺;分解生成物的数量决定于所用酸的浓度、温度及其作用时间;乌洛托品氢离子浓度愈大分解速度即愈快见图二图二六次甲基四胺的分解与氢离子浓度的关系曲线A—于38℃下经过1小时后六次甲基四胺的分解量%B—于38℃下经过6小时后六次甲基四胺的分解量% 从上图中我们可以看到乌洛托品氢离子浓度愈大,六次甲基四胺的分解速度即愈快;反应速度是随着氢离子浓度的降低而减慢的;即使是在中性溶液中,在38℃下仍有六次甲基四胺的分解;这些数据证明,乌洛托品的中性水溶液在大气压力下蒸发,由于其分解而造成乌洛托品的损耗是很大的,因此在工业生产中必须采用真空蒸发脱水,并且还必须保持少量的氨过量,使溶液呈碱性;乌洛托品与亚硝酸作用时生成二亚硝基五次甲基四胺;NOCH2 N CH2N CH2 NCH2 N CH2NO此种物质容易被无机酸分解,生成HCOH、N2与NH3;与过量亚硝酸作用时生成三次甲基三亚硝基胺;N NOH2C CH2NO N N NOCH2与稀酸一起加热时,该物质分解并析出HCOH与N2;浓酸能使该物质瞬间分解并析出氧化氮;乌洛托品是一种弱碱,与酸作用时生成盐,反应能力极强;它与硝酸反应时,随反应条件不同生成六次甲基四胺的硝酸盐C6H12N4·HNO3、六次甲基四胺的二硝酸盐C6H12N4·2HNO3或黑索金C3H6N6O6;乌洛托品的乙醇溶液与硝酸的乙醇溶液互相作用时生成乌洛托品的硝酸盐C6H12N4·HNO3,此种硝酸盐是一种结晶物质,易溶于水,其水溶液为中性;乌洛托品与氧化氢在柠檬酸或硝酸存在下,生成六次甲基三过氧化二胺：CH2 O O CH2N CH2 O O CH2 NCH2 O O CH2此种化合物可作起爆炸药用;4.乌洛托品用途乌洛托品广泛应用与树脂、塑料、橡胶等工业;例如：合成树脂作硬化剂、酚酞塑料作固化剂、氨基塑料作催化剂、橡胶工业作硫化促进剂H、纺织工业中作防缩剂;乌洛托品在医药上可用作利尿剂,因为乌洛托品对于脲酸有溶解作用;在食品工业中,乌洛托品可用作消毒作用;在实验工作中它可以合成许多种氨基化合物;在农业上可制取杀虫剂的原料;与烧碱和苯酚芮混合可用于防毒面具作光气吸收剂;在国防工业上,乌洛托品经硝化处理后可制造烈性黑索金炸药;5.乌洛托品产品质量标准乌洛托品产品质量规格应符合GB9015-1998标准;外观：白色或略带色调的结晶,无可见杂质;工业乌洛托品应符合下列要求;乌洛托品包装：内用薄膜塑料袋,外用编织袋,每袋净重25㎏;应贮存于干燥清洁通风的仓库内,不得露天堆放,应避免受潮污染;二、原料规格及标准1.甲醛：工业甲醛质量应符合GB/T9009—1998标准;2.氨：液氨质量应符合GB536－88标准;3. 蒸馏水：应符合GB/T6682 三级水标准三、乌洛托品生成的原理及过程乌洛托品是由甲醛和氨在碱性溶液中进行缩合而成的;反应式如下：6CH20＋4NH3 CH26N4＋6H2O＋339×103J/mol从反应式来看,乌洛托品是由6分子甲醛和4分子氨反应生成1分子乌洛托品和6分子水,并放出339×103J/mol热量;在实际生产过程中,为了能使反应向生成乌洛托品方向进行,为了避免副反应生成而影响消耗,因此一定要控制好反应温度和氨过量,即：使反应液中有游离氨存在,这样可以防止逆反应和抵制三甲胺的生成;三甲胺有恶臭味,会影响产品的纯度;生产过程：甲醛水溶液与氨气在反应器里反应,生成乌洛托品溶液;反应时伴随着放热;为了防止过高温度使乌洛托品生成油状聚合物,需要用冷却水不断的移走热量,保持反应温度不超过70℃;氨过量1%左右;所生成的乌洛托品溶液,再经真空脱水后进入真空蒸发结晶釜进一步脱水;最后形成乌洛托品结晶体,然后结晶体与母液分离后进入干燥系统,即可得到成品粉状的乌洛托品;四、工艺流程甲醛水溶液由甲醛贮槽用甲醛泵送入甲醛高位槽;甲醛高位槽保持溢流,回流液仍返回甲醛贮槽;从甲醛高位槽底部流出的甲醛水溶液经调节阀控制一定流量后进入反应器底部;氨气由界外送入或者由液氨经液氨蒸发器气化成气氨,氨气经调节阀控制一定流量后也进入反应器底部鼓泡反应;甲醛水溶液与氨气在反应器里反应生成乌洛托品溶液;反应液从反应器上部流入反应液中间槽;反应液控制PH值=8~9,并和甲醛进料调节阀形成自控;反应液生成热,借助于反应液循环泵打入板式换热器冷却后,也送入反应器底部,依次形成循环冷却;反应液中间槽中的乌洛托品溶液经转子流量计或调节阀被抽入膜式蒸发器内加热;蒸发后的汽液进入旋风分离器,乌洛托品浓缩液从旋风分离器底部流入中间槽;蒸汽由真空抽出经冷凝后送入回收或处理系统;乌洛托品浓缩的浓度由进料量和加热蒸汽来控制,一般控制浓缩液浓度为38%左右;乌洛托品浓缩液再经过滤也被抽入蒸发锅;蒸发锅保持一定的真空度,被蒸发的水分与喷射水混合物后流入冷却塔冷却;蒸发锅内水分被蒸发后,乌洛托品便形成结晶体,当结晶体达到一定浓度后,停止加热,打开放空阀和锅底放料阀,将乌洛托品和母液排入吸滤槽或离心机甩干;母液流入母液槽,再由母液泵打入母液高位槽,经过滤后仍流入蒸发锅内脱水;经脱水后含水量3~5%的乌洛托品被送入干燥系统,利用气流干燥或振动流化床干燥成含量为%以上乌洛托品出料;最后成品经称量、包装后入库;五、生产控制1.过量氨的控制和测定乌洛托品生产工艺比较成熟而简单,甲醛遇到氨气很快地反应生成乌洛托品;关键问题要控制好过量氨,因为反应生成的乌洛托品溶液在碱性条件下为不可逆反应;因此在实际生产中要严格控制好PH 值8~10并要经常对过量氨进行校核;过量氨测定方法取25ml蒸馏水于三角瓶中,滴入二滴酚酞溶液;即由无色变为红色,然后用硫酸标准溶液滴定所消耗硫酸的毫升数,即为过量氨的百分数;2.生产控制指标反应温度 50~70℃反应液PH值 8~10过量氨气 1%膜式蒸发器的真空度≥－60Kpa一膜浓缩液浓度 38%蒸发锅真空度≥－67Kpa干燥空气温度 120℃总蒸汽压力 ~冷却上水温度≤25℃六、安全技术乌洛托品生产工艺简单、操作方便,本身又是一种消炎药物,对人体无毒害作用;但是生产乌洛托品所用的原料甲醛、氨都属于易燃易爆易中毒物质;乌洛托品对皮肤也有过敏作用,而且易燃;因此生产过程中熟悉各种有害物质的性能及预防方法,做好劳动保护和安全生产工作,避免各类事故和中毒现象的发生,是十分重要和必要的;1.甲醛①性能：甲醛水溶液俗称福尔马林,分子式CH2O,分子量：30;甲醛具有刺激性气味,人体接触甲醛,眼睛会流泪,其液体接触皮肤会使皮肤变硬或变成黄褐色;甚至会使皮肤龟裂和溃烂,特别是指甲周围;吸入高浓度的甲醛蒸汽,能引起喉头水肿或痉挛致死;甲醛爆炸极限~57%、闪点70℃,是易燃易爆物质;②预防方法：甲醛贮槽、泵等设备必须保持密封操作,消除跑、冒、滴、漏;厂房要保持良好的通风条件,控制空气中甲醛最高容许浓度为3mg/m3以下;接触高浓度甲醛时,必须戴好防毒面具;③急救治疗：当吸入大量甲醛蒸汽,以致引起急性中毒症状时,应立即吸入淡氨液的蒸汽,并迅速将患者搬离现场至空气新鲜处;有咳嗽时,可用磷酸可待因等镇咳剂,必要时吸入氧气;甲醛液溅到皮肤时,先用大量清水冲洗,再用肥皂水或2%碳酸氢钠液洗涤;严重者立即送职防所治疗;④对贮存、输送甲醛设备的要求：甲醛水溶液中含有少量的甲酸而且具有腐蚀性,因此贮存、输送甲醛设备必须采用不锈钢材质;贮槽使用碳钢材料必须涂防腐涂料;2.氨①性能：氨分子式：NH3；分子量：17;氨是没有颜色而有刺激性气味的气体,密度比空气小L;爆炸极限~27%,自然点651℃;是属有毒、易爆物质;氨很易液化,常压下冷却到－℃或在常温下加压到7×105~8×105Pa,气态氨就会凝结成液体 ,同时放出大量的热量;液态氨气化时要吸收大量的热,氨也极易溶解于水;氨对人体粘膜有刺激及腐蚀作用,尤其是对眼睛结膜及角膜有不同程度的刺激作用;在较高的浓度下可引起人体组织的溶解性坏死;碱化脂肪吸收水分;高浓度的氨气除了能引起上呼吸道发炎外,还可刺激内部呼吸道引起肺部充血,形成肺水肿等症状;受毒严重时,会损伤心脏,甚至引起反射性的呼吸停止;②预防方法：氨的设备、管道等必须密闭,严格控制空气中最高容许浓度为30mg/m3以下;进入高浓度作业现场工作时,必须戴好防毒器材,并要有人监护;如果采用液氨运输,必须符合交通部制定的危险物品运输规程;③治疗方法：皮肤被氨液污染时,应立即脱除污染的衣着,用大量清水冲洗,然后用2%乙酸或食醋洗涤;有呼吸障碍及有心脏衰竭现象时,注射呼吸刺激剂及强心剂,同时吸入氧气;氨液溅入眼睛时,立即用清水冲洗及用4%硼酸水洗眼,然后滴入无菌橄榄油或油膏,局部可用温硼酸水作湿敷,若有疼痛可用%盐酸潘妥卡因液点眼;严重者立即送职防所治疗;3.废水处理乌洛托品生产过程中有大量含氨废水排放,这是乌洛托品生产过程中必须重视和必须处理问题;生产原料甲醛水溶液中含有63%水分,乌洛托品反应中又生成水;平均每生产1吨乌洛托品约有吨的废水排出;同时由于反应时控制氨过量,因此大量含氨废水必须处理;通常处理方法有四种：①中和法：将含1%的氨水用酸中和,达标后排放；②把含氨废水送入废水生化塔,作为营养剂用,或者直接作为农用淡氨水处理;③将蒸发锅冷凝水作为冷却塔补充水,或者作为锅炉补充水;④有条件的话可将膜式蒸发器含高浓度氨的冷凝水焚烧;七、岗位定员乌洛托品生产以四班三运转制定员计：本定员表仅供参考,各企业可根据生产量及实际情况增减人员;。
乌洛托品--六次甲基四胺
乌洛托品产品英文名Hexamethylenetetraamine;Hexamine;Urotropine产品别名六亚甲基四胺;海克沙;六胺;六次甲基四胺分子式C6H12N4产品用途用于炸药及医药行业;也用作橡胶、塑料的促进剂CAS号毒性防护本品具有中等毒性，刺激皮肤，能引起皮炎及皮肤湿疹。
对小鼠腹腔注射LD50为512mg/kg。
对大鼠LD为1200mg/kg。
经皮下注射本品后，曾发现大鼠有致癌作用。
当皮肤溅上本品时，应用大量的水冲洗。
出现急性皮炎和湿疹加重，甚至患皮肤角化病，此时应就医诊治。
生产设备应密闭，防止跑、冒、滴、漏，车间应保持良好通风，操作人员应穿戴防护用具，注意安全。
包装储运本品内用聚乙烯薄膜塑料袋、外用聚丙烯纤维编织袋包装，每袋净重25kg。
袋上应注明防火防潮标志。
应贮存于干燥、清洁、通风的仓库内，不得露天堆放。
避免受潮、污染。
运输时应装在带篷货车或清洁的船舱中。
贮运过程中应与氧化剂隔离。
物化性质白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，可燃。
熔点263℃。
如超过此熔点即升华并分解，但不熔融。
升温至300℃时放出氰化氢，温度再升高时，则分解为甲烷、氢和氮。
相对密度1.331(20/4℃)。
闪点250℃。
几乎无臭，味甜而苦。
可溶于水和氯仿。
难溶于四氯化碳、丙酮、苯和乙醚，不溶于石油醚。
在弱酸溶液中分解为氨及甲醛。
与火焰接触时，立即燃烧并产生无烟火焰。
操作注意事项：密闭操作,局部排风.操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程.建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服.远离火种,热源,工作场所严禁吸烟.使用防爆型的通风系统和设备.避免产生粉尘.避免与氧化剂,酸类接触.搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏.配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备.倒空的容器可能残留有害物.储存注意事项:储存于阴凉,通风的库房.远离火种,热源.包装密封.应与氧化剂, 酸类分开存放,切忌混储.采用防爆型照明,通风设施.禁止使用易产生火花的机械设备和工具.储区应备有合适的材料收容泄漏物.【外观与性状】白色细粒状结晶，味初甜后苦。
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5.2.4氨水液封槽加软水建立液位，满足1#氨吸收塔循环，开1#吸收塔循 环泵。开2#氨吸收塔进水阀，2#氨吸收塔建立液位1/2，开2#吸收塔循 环泵。 5.3进料 5.3.1开真空泵进口阀、放空阀，出口阀关。 5.3.2开启真空泵，缓慢调节氨化反应器真空度，当反应器内真空度达到 10KPa时，开氨气进口阀，手动开启氨气自调阀。 5.3.3关甲醛气放空阀，开甲醛气进料阀。 5.3.4增负荷。在保证反应器内真空度为10KPa的前提下，慢慢增加真空 泵的负荷，同时慢慢关小稳压阀并加大氨气流量（自调阀）。 5.3.5当反应器内温度达到70℃时，开真空泵出口阀，关真空泵放空阀。 5.3.6反应器内温度达到87℃时开冷却水循环泵，使反应器温度保证在 80~88℃内。 5.4氨回收 5.4.1当氨水地下收集槽内有一定液位时，开解析塔蒸汽阀进蒸汽，开氨 水进料泵，解析塔内液位保证在1/2，液位调节设为自动控制。 5.4.2观察解析塔塔底温度、塔顶温度是否上升，塔底温度130℃，塔顶 温度90℃时打开回收氨气进口阀（阀门开1/4），关闭回收氨气放空 阀。 5.4.3取样分析解析塔底排出废水中的氨含量，根据氨含量调节蒸汽量。 5.5出料 5.5.1通过视镜观察反应器内母液中有结晶时，液面计呈微白色后，取样 分析母液中乌洛托品含量，当晶体达到30~40%时，开反应器底部放料 阀，同时注意补充软水至反应釜维持反应釜液位。 5.5.2开母液液封槽上搅拌机，开母液中转泵。 5.5.3开高位结晶槽搅拌机，高位结晶槽加料，结晶槽内晶体达到一定高 度时，开引风机。 5.5.4开水膜除尘器循环泵
清洗料作废料处理。 c、装袋时要随时注意纺织袋内有无杂物，发现问题随时处理。 d、废料在盛装以后要作记号，以免混杂。 4.7.3接班后应校验磅称，保证装重在25±0.2Kg/包 4.7.4保证缝包质量，使之不破包，缝口要防止脱线，针脚要平整，不 允许有跳线。 4.7.5经常用木槌轻轻敲打料斗，以防堵塞。 4.7.6缝包机每班清理一次，防止粉尘杂物粘上而影响运转。 4.7.7每班更换一次水膜除尘器循环槽的水。 4.7.8每小时按巡回检查路线检查一次，发现异常，立即报告给值班 长，及时进行处理。 5、开车步骤 5.1开车前准备工作： 5.1.1在系统已进行了气密试验合格后，按照工艺流程，对设备管管线 阀门以及安全措施作详细检查，然后关闭所有阀门。 5.1.2联系仪表工，对仪表作详细检查，使之处于备用状态。 5.1.3联系电工，对电器设备作详细检查，无问题后，让其送电，电器 设备处于备用状态。 5.1.4各运转设备进行盘车加油。 5.1.5联系调度室、甲醛中控等岗位，供应氨气、甲醛气、水蒸气等。 5.2建立液位 5.2.1开反应釜盘管及夹套循环冷却水的加水阀、进口阀、出口阀、排 气阀、溢流阀，至加满水后关溢流阀。 5.2.2氨化反应器蒸发冷加水至满液位，开循环泵。氨水蒸发冷加水至 满液位，开循环泵。 5.2.3开水膜除尘器循环槽加水阀、出口阀，给母液循环槽加水。母液循 环槽建立液位，水膜除尘器循环槽建立液位后，关加水阀、出口阀。开 启母液循环泵，氨化反应器建立液位20~30cm。
9、安全责任制： 9.1严格执行岗位责任制，操作法及各项安全技术规定，设备检修动火 时要严格执行动火制度，做好设备安全交出，盲板抽插，动力分析等安 全措施，并负责监督，做好治安保卫工作。 9.2正确使用电器讯号，消防和防护器材，经常检查使之保持良好的备 用状态。 9.3严格在转动设备的运转部位擦车，严禁转动设备及电机在运行情况 下进行检修。 9.4根据甲醛和托品易燃易爆的特点，要求所有的设备、管道保持密 封，车间应通风，保持空气流通 9.5如果乌洛托品库房发生火灾，应立刻用泡沫火器进行灭火，（严禁 用水）如电器设备发生火灾，应立刻切断电源，用CO2灭火器灭火。 9.6如果有人甲醛急性中毒，应立即将中毒者抬至空气新鲜处，或送医 院抢救，如不小心甲醛液溅入眼内，应用大量水冲洗，并送医院治疗。 9.7上班时间要集中精力，认真操作，坚守岗位，及时准确判断和处理 事故。 10、交接班制度： 10.1接班者提前15分钟到岗位，全面了解，认真检查上一班生产设备运 转情况，进行母液结晶，产品质量、母液氨含量检测，以了解上一班产 品质量情况。 10.2开好班前会，由班长、岗位负责人或者当班者详细交待内容如下： a、负荷变动情况 b、设备、仪表运行、检修和缺陷情况 c、生产中的薄弱环节和不正常情况与事故处理方法和经验教训。 d、上级要求和安全注意事项。 10.3交接班者应创造良好的交班条件，如遇重大操作事故和质量事故， 原则上当班者应该继续处理正常后交班，如接班者同意接班，则由接班 者负责处理。
乌洛托品岗位操作规程
1、乌洛托品岗位任务
从甲醛氧化反应器出来的甲醛气体与氨气在乌洛托品母液中反应生
成乌洛托品，经过离心、干燥、包装等工序得到合格产品。
反应原理：6HCHO＋4NH3 2、乌洛托品岗位流程
(CH2)6N4＋6H2O＋745kJ/mol
从氧化反应器底部出来的甲醛气体直接进入氨化反应器；合成来的
高位结晶槽溢流出来的母液，以及离心机分离出来的母液均进入母
液循环槽，再经母液循环泵打入氨化反应器内。
乌洛托品反应进行一段时间后，母液颜色发黄，需用活性炭在母液
脱色槽中脱色，脱色后的母液经板框压滤机除去活性炭，进入母液澄清
槽澄清后返回母液循环槽。
3、工艺指标
氨化反应器温度：80~88℃
1#氨吸收塔塔顶温度：<40℃
一级旋风分离器、二级旋风分离器得到成品，气相从二级旋风分离器出
来后经水膜除尘器洗去其中夹带的粉尘后排入空中。
反应后残余的惰性气体、水蒸汽以及多余的氨通过真空泵抽出反应
器，其中含有的水蒸汽、氨被1#、2#氨吸收塔吸收得到稀氨水进入氨水
地下收集槽，未被吸收的气体去尾气燃烧炉，稀氨水再经氨解析塔利用
蒸汽将氨气解析出来送入氨化反应器。
开大蒸汽阀门
离心机下料太湿
联系离心机岗位
8 成品水份大
疏水阀坏或前后阀门 开大前后调节阀
未开
门
进料太快
减少负荷
氨吸收液浓 氨吸收塔补水量小或
10 度高或低 大
加大或减少水量
废水氨含量
11
解析塔蒸汽压力低
高
提蒸汽压力
加氨量过大
减氨量
尾气氨含量 蒸发冷缺水，氨吸收
12
蒸发冷补水
高
塔温度高
加大补水量
氨吸收塔加水少
4 高
进反应釜管线阻力大 降低液位
液位过高
氨过量 5 成品氨味大
甲醛管线漏
减氨量 停车检修
氨气自调阀故障
成品甲醛味 加氨量过少
6
大
加氨管堵
氨气压力过低
修理氨气自调阀 提氨量 用冷却水冲开 提压力，增氨气 流量
液位低
反应釜下料
7
下料管堵
难
母液中转泵堵
提液位 拆管疏通 疏通泵
蒸汽压力低
提蒸汽压力
蒸汽阀门开得小
氨气经氨蒸发器蒸发、焦炭过滤器去除杂质，经氨气缓冲罐进入氨化反
应器。甲醛气和氨气在氨化反应器中反应生成乌洛托品，在母液中结
晶。反应生成物从反应器底部出来进入母液液封槽中，再由母液中转泵
送入高位结晶槽，在高位结晶槽继续结晶后，进入离心机，在离心机中
乌洛托品与母液分离，随后乌洛托品在气流干燥器中经热风干燥后进入
4.2.3操作时要注意影响反应器液位的因素。 a、放料快慢 b、循环量大小 c、反应器的温度，温度高，液面下降，温度低，液向上升。 d、系统真空度的变化，真空度高，液面高，真空度低，液面低。 e、系统阻力的变化，液面高，阻力大，液面低，阻力小。 4.3吸收：控制吸收塔温度在合适范围，避免氨气损失，主要通过蒸发 冷来调节。 4.4解析塔废水中氨含量：保证废水中氨含量在0.01%左右，通过调节解 析塔进、出口氨水流量、调节蒸汽压力来保证氨含量。 4.5浓缩 4.5.1料浓操作：若结晶槽物料太浓进料困难，离心机易产生振动，加 入少量冷凝水，进料阀开大。 4.5.2料稀操作：若结晶槽物料较稀、可以关小进料阀，降低进料速 度，在料太稀时就应停止进料，时间长要暂停离心机，停止运转后，清 除转鼓内积料。 4.6真空泵： 4.6.1用加水控制氨回收塔的氨量 4.6.2定期排放真空缓冲罐集液缸内液体，保证真空度稳定。 4.7干燥： 4.7.1控制成品水份在0.3%以下。 a、随时检查鼓风机，搅拌的运转情况，使之稳定运行。 b、定时检查疏水器工作情况，尤其冬季避免因冷凝水排出不畅而造成 热风温度下降。 c、随时观察成品水份，发现水份过大及时查找原因予以处理。 4.7.2防止机械杂质带入产品中去。 a、保证岗位清洁、整齐。 b、每小时二级旋风分离器下料一次，每班清洁二级旋风分离器一次，
尾气液封槽堵
排液封槽水至指
尾气锅炉灭
13
尾气放空阀故障，自 标内
火
动打开
修理尾气放空阀
尾气放空阀故障，自
修理尾气放空阀
系统阻力突 动打开
14
疏通变送器测压
降
系统压力变测压管送
管
器堵
8、岗位责任制 8.1必须严格控制工艺指标，精心操作，勤检查，勤调节，勤联系，努 力降低各项消耗定额。 8.2岗位人员必须正确使用和管理好所管的设备、仪器、管道、阀门、 仪表、工具、器材及厂房门房窗和防护用品，消防器材等。 8.3坚持“三老四严”“四个一样”发现不正常情况及时汇报值班长或 车间负责人，在班组长指挥下正确处理。若碰到紧急情况，先果断处 理，后及时向上级汇报。 8.4自觉遵守劳动纪委，坚守岗位，未经值班长或车间负责人允许，不 得私自离开岗位，上班不做与生产无关的事。 8.5做好徒工及培训人员的政治思想，生产技术和安全教育工作，示经 考试合格或车间允许，不得独立操作。
序号
现象
原因
处理方法
反应温度控制过低
系统料
1
下料阀开得过大
稀
循环量大
提高反应温度 减少循环量