盖梁典型施工计划

中港第一航务工程局第四工程公司

典型施工计划

工程名称：高峣~海口高树速公路杨家村特大桥

典型施工项目：盖梁

典型施工范围：3号桥13号墩（右幅）

典型施工目的：检验施工方案的可行性

计划施工时间：2004年8月26日

施工负责人郭庆林审批时春喜编制张奉

二00四年八月二十日

1、典型施工的目的

为了确保工程质量，在盖梁大面积施工前，预先进行盖梁典型施工，检验盖梁的施工方案是否可行，并确定有关参数，为今后盖梁施工提供依据。

2、盖梁施工方法

混凝土均采用一次浇注。模板采用精加工的优质钢模板，确保盖梁施工后达到外美内实，线条流畅，棱角分明且颜色一致。

2.1施工工艺

钢夹箍制造及安装→安装横桥方向分配梁→铺设方木分配梁→钢模安装及调整→钢筋绑扎及检查调整→防震挡块及垫石模板安装、定位→模板整体尺寸检查、调整及加固→模内杂物检查清理→砼浇注前的签证办理及监理工程师检查→浇注施工机具检测→砼浇注及养护→模板拆除及外观检查

2.2模板工程

2.2.1盖梁模板采用钢模，安装前清除表面污物、浮锈、涂脱模剂，保持板面光滑。

2.2.2安装模板前测量人员放出墩柱中心点及夹箍安装位置标高。在安装钢夹箍时，螺栓要可靠紧固，受力均匀。在夹箍上放置横桥向支撑梁，在支撑梁顶面铺设10x10cm方木为分配梁，在分配梁顶安装盖梁底模。盖梁由测量人员在模板画出设计标高线。安装前均需放线找平，保证盖梁的倾斜度符合要求。模板底面标高在调整时考虑10mm系统压缩量，即将其比设计标高予抬10mm。

2.2.3盖梁模板安装好之后，用倒链斜拉牢固。保证盖梁模板在施工过程中不发生位移、倾斜等现象，所有定位销应上满螺栓并拧紧，使其受力均匀，

保证模板的整体性。

2.2.4模板接缝处垫5mm厚橡胶条或贴双面胶带，橡胶条或双面胶带低于面板2-3mm,用螺栓上紧，保证在灌注混凝土过程中不漏浆。

2.2.5模板四周需设置好脚手板及栏杆。

2.2.6模板安装完成后，由测量人员检查钢模尺寸、位置，模板拼接后须对接缝进行检查、调整，保证接缝严密，不出现明显的错台。脱模剂须涂抹全面、均匀。

2.2.7填写模板检查记录、混凝土浇筑申请单。

2.3钢筋工程

2.3.1钢筋下料，根据设计图纸绘出的尺寸，计算出下料尺寸，其下料尺寸的误差不得大于1cm。

2.3.2钢筋成型：按图中绘出的钢筋尺寸和形状成型，允许误差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许误差+10mm。

2.3.3钢筋安装

2.3.3.1盖梁钢筋采用现场绑扎，以已装好的底模为工作平台。钢筋制作时严格按照设计图纸进行，主筋焊缝饱满。

2.3.3.2为保证钢筋位置的准确性，不能在安装好的钢筋上摆脚手架，在绑扎钢筋时，因模板顶口拉杆暂不能安装，其顶口宽度可能有偏差，故须注意控制好钢筋平面位置及保护层厚度。

2.3.3.3在灌注混凝土过程中应指派专人值班，对移位钢筋进行整理，以保证正确位置和足够的保护层。

2.3.3.4外观检查，对所焊接头，由质检员进行外观检查，需符合下列要

求：

A、钢筋表面没有明显烧伤或裂纹。

B、接头弯折角度不得大于4度。

C、接头偏心不大于0.1d，并不大于2mm，对外观检查不合格的钢筋接头，应剔出补焊。

2.3.3.5填写钢筋检查记录，由上级施工和监理部门检查合格后方可进行混凝土灌注。

2.4混凝土工程

2.4.1混凝土的运输

a、混凝土运输应尽量做到不漏浆，尽量减少混凝土在运输中的坍落度损失;浇注中应严格控制砼坍落度在9—11cm之间，不宜过大，以免形成泌水.

b、应尽量缩短运输时间。

2.4.2混凝土灌注

a、准备工作：新老混凝土接缝处理，老混凝土表面应进行凿毛、冲洗。检查起吊、运输、振捣、安全等设备。

b、混凝土分层浇注时，宜每层均由中间开始向两端对称浇注，防止模板发生不均匀沉降。分层厚度不应大于50cm。

c、不得冒雨进行浇注作业，如浇注中遇雨，则须以帆布遮挡，以完成浇注作业。如模内出现积水，须及时清除，以防砼表面出现水纹。

d、梁混凝土灌注要求一次灌注完毕，不允许有水平接缝。在灌注过程中保证顶层钢筋的清洁，以免砂浆落在钢筋上超过初凝时间影响钢筋与混凝土的粘结，需及时清理。混凝土灌注时应不间断进行，如中间停顿，应保证前层

混凝土初凝前用新混凝土覆盖。

e、混凝土灌注时，吊斗尽量放低，混凝土尽量摊平，以避免混凝土离析现象，混凝土每层厚度一般不能超过50cm。

f、振捣器移动的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒距模板应有适当距离，不应直接碰振钢筋和模板,以减小砼色差。为消除灌注时两层混凝土之间的接缝，振动棒应插入下一层混凝土3—5cm，强调二次振捣。当振动棒周围混凝土不显著下沉，大量气泡已冒出，已泛出水泥浆，即振好，不要过振以免造成离析。

g、混凝土灌注过程中需派人值班，随时检查螺栓、钢筋支撑是否良好，遇有问题及时纠正。盖梁混凝土灌注完成后应及时收浆，在进行表面收浆抹面时，除注意保持盖梁横坡外，纵向宜中间略高于两侧，以防顶面积水；同时须测量、复核垫石顶面标高及平面位置，保证其符合设计要求。在砼初凝后，即用湿麻袋覆盖顶面裸露部分，进行洒水保湿养护。

2.5拆模

2.5.1不受力的侧模在保证不碰坏混凝土时，强度达到2.5Mpa时即可拆模。

2.5.2拆模前应把全部固定螺栓拧开（或拆除）使模板与混凝土之间有一定空隙。

2.5.3当砼养护至75%设计强度时，方能拆除底模。拆模作业中须小心谨慎，严防砼外表造成伤损。

2.5.4如拆模时砼养护时间不足七天，则拆模后继续覆盖养护至七天止。2.6混凝土的质量检查

2.6.1外观检查：混凝土拆模后首先进行外观检查，检查混凝土有无麻面、