钢材标识的管理规定
产品标识管理规定
产品标识管理规定1 目的为了使产品在生产和交付全部过程中不出现混料、混钢、混序和错发等现象，规定对每批原材料、每个钢种、每个炉缶号有一个特定的标记,必要时加以记录，使其具有可识别性和可追溯性。
2 适用范围本规定适用于从原材料验收，产品加工到产品交付的全过程。
3 产品标识实施规定3。
1 标识形式标识可按生产需要采用钢印、轧辊刻标、标牌、标签、涂色、喷号、书写、记录等形式。
3.2 原材料入库保管要按要求分别堆放，并加以标识和记录.3.3 连铸坯、半成品转序，按钢种炉号搬运转接,加以明显标识和记录.3。
4 合格品入库、交付按钢种、炉号堆放、搬运、交付,必须加以明显标识和记录。
3.5 产品标识规定3。
5。
1炉号编制方法a。
炉号应按七位数编制;b。
首位数是年份号；c。
第二位数是炼钢炉的编号；d。
其它五位数是冶炼钢水各炉次的顺序号(00001～n)；e。
此五位顺序号编排至年底,第二年再从“1"开始。
3.5。
2连铸坯标识规定：a.自用连铸坯应按炉号堆放并由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号（轧钢一厂半连轧热装热送坯除外），每一炉号要有明显的钢种标识。
轧钢一厂半连轧热装热送坯如果不能及时入炉,要按炉号堆放并由轧钢一厂负责标明炉号。
各炉号钢坯之间要明显的区分开,不能混淆。
b.商品连铸坯应由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号、钢号(牌号），按炉号管理，另一端按规定要求由炼钢厂负责进行涂色标识。
涂色标识见下表1。
c.仲裁连铸坯在每支端部进行涂色标识.涂色标识见下表2。
自用的由轧钢厂负责按生产票进行涂色标识,存放在炼钢厂坯料置场的由炼钢厂负责涂色标识。
d.自用连铸坯到达轧钢厂后需要改切的，改切后的坯料按炉号堆放，并标明炉号，各炉号钢坯之间要明显的区分开，不能混淆。
连铸坯涂色标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定.仲裁连铸坯标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定。
3。
5。
3半成品标识规定a.半成品钢坯按钢种炉号包装堆放，可采用挂标牌或挂标签标识,标牌或标签上应注明钢钟、炉号、规格、支数、班别、生产日期，必要时需在半成品钢坯表面用铅油书写钢种和炉号.b.半成品钢坯应在一端涂色标识,涂色标识规定见表１。
钢板类原材料现场标识规定
AQ/01-2008有限公司文件钢板类原材料现场标识规定版 受本控 号：A/00编 制 部门：品保部批准人：发布日期：2008 年 1 月 20 日生效日期：2008 年 1 月 25 日Q/016/01-2008钢板类原材料现场标识规定1目的为规范公司钢板类原材料统一命名及现场标识，使之分门别类放置，排列整齐，达到工作场所一目了然、整整齐齐的工作环境、消除找寻物品的时间、消除过多的积压物品，从而提高效率。
2范围适用于艾谱机电公司冷轧钢、热轧钢、合金钢等原材料的命名和标识。
3内容3.1热轧钢板标识热轧钢板的标识编号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、钢板尺寸组成。
其中屈服强度的字母用“屈”拼音第一个大写字母“Q”表示，屈服强度数值用阿拉伯数字表示，质量等级符号分别为A、B、C、D级，钢板尺寸用钢板的厚度/长度/宽度表示。
各尺寸之间用斜划线“/”分隔开。
例如：Q235B—3.0/150/600表示该种钢材为碳素结构钢，它的屈服强度为235N/mm2，质量等级为B级，其中厚度为3mm，长度为6000mm，宽度为1500mm。
3.2冷轧钢板标识冷轧钢板编号由按冷轧钢板及钢带用途区分字母、钢板尺寸组成，格式同上。
例如：DC01—1.5/125/250表示一般用途的冷轧钢板，它的厚度为1.5mm，宽度为1250mm，长度为2500mm。
钢板及钢带按用途区分见表1的规定。
表13.3优质碳素结构钢（碳素弹簧钢）标识碳素弹簧钢编号由钢号、钢板尺寸组成，格式同上。
物资包装、标识及运输统一规定
物资包装、标识及运输统一规定目录一、总则..............二、标准和规范.............三、包装方式..............四、防护要求..............五、包装的标识............六、主要物资的包装、标识要求..........七、发货与运输、验货与收货......八、拒收.....一、总则（一）本规定是物资（设备和材料）订货合同的附件，属于合同的一部分，与合同具有同等法律效力，当与合同其他地方冲突时以本规定为准。
（二）本规定仅对物资的包装、标识及运输提出最低限度的要求，并未对一切细节作出明确规定，卖方应保证符合国家、行业相关的标准和规范，包装必须满足设备运输和储存的要求，以确保设备完好、安全的运达项目现场。
（三）包装保证期：在流通环境下，自卖方交货之日起，包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象，在保证期内，如因卖方包装原因导致设备损坏，则卖方应当及时免费补供，并承担由此造成的延误工期等责任。
（四）买方为保证包装及质量而对卖方所做的一切审核、监督和检查均不能免除卖方应负的责任。
（五）凡由于卖方对货物的包装与标识或其提交的文件不符合本规定的要求，无法得到买方确认，导致物资不能如期到达项目现场，由卖方根据“迟延交付”条款承担违约责任。
（六）对需特殊储存条件才能保证物资不受损坏时，卖方应向买方详细说明，否则由此造成的损坏应由卖方负责。
二、标准和规范GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》GB/T 12123 《包装设计通用要求》GB/T 19142《出口商品包装通则》防潮方法按GB/T 5048规定防水方法按GB/T 7350规定防霉方法按GB/T 4768规定防锈方法按GB/T 4879规定缓冲包装设计方法按GB/T 8166规定滚动轴承防锈包装按GB/T 8597规定运输包装件尺寸与质量选择按GB/T16471-2008规定防护用内包装材料按GB 12339规定包装储运图示标志按GB 191规定国家发布的其他有关出口包装的法律、法规、行业要求。
施工现场钢材验收、安全保管办法(三篇)
施工现场钢材验收、安全保管办法A.验收（1）车到现场，材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收,必要时项目部应提前通知采购人员监督验收。
（2）检验随车码单、质检报告。
（3）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简单工具，如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。
并填写《外观检验记录表》。
（4）数量验收：线材验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。
磅差量须在国标允许范围内,以商检磅（或标准计量合格磅站）为准。
圆钢、螺纹钢、型钢、管材验收：须有验收人员分别对同一批钢材进行点件（根）检尺理论换算计量。
用游标卡尺量出直径，必须符合国家规定或合同要求，超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。
（5）所送材料必须是合同所指定的品牌，质保书必须与炉牌号一致，方可签收。
（5）以上各步骤均点验无误后，即由仓管员电脑制单（或填制验收入库单）。
（6）随即进行待检标识，并通知试验员取样送检。
B.保管（1）堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。
（2）分清品种、规格、材质，不混淆、标识清楚（分规格堆放）。
（3）钢材中优质钢材、小规格钢材，如镀锌板、镀锌管、薄壁电线管等，入库棚保管，若条件不允许，只能露天存放时，应做好苫垫，简易围护。
施工现场钢材验收、安全保管办法（二）1. 施工现场钢材验收：- 到货验收：在钢材到达施工现场时，进行验收，检查钢材的品质和数量是否与购买订单一致。
验收时应注意以下几点：- 钢材外观是否完好，有无明显的损坏、变形或锈蚀等现象。
- 钢材规格、尺寸、长度是否符合要求，是否满足设计或施工要求。
- 钢材的材质是否符合规范要求，可以通过取样送验确定。
- 验收并记录钢材的数量，确保与购买订单一致。
- 试验检测：钢材应按照相关规范进行试验检测，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能指标的测试。
2. 施工现场钢材安全保管办法：- 钢材储存区域：为了保证钢材储存的安全性和有序性，应设立专门的钢材储存区域，并确保储存区域平整、干燥、通风良好，远离易燃、易爆物品。
钢材标识
产品标识和可追溯性规定产品标识和可追溯性规定WI01-011、总则为了使压力容器制造全过程的标识做到统一、规范，保证其具有可追溯性，特制定本规定。
本规定适用于压力容器制造的材料、焊缝、无损检测、半成品及成品的标识。
当设计图纸、工艺文件有特殊要求时，执行设计图纸和工艺文件。
2、材料标识规定2.1 材料标识的范围包括压力容器受压元件材料和使用的焊接材料。
2.2 库区材料标识的内容2.2.1 压力容器材料的检验、试验状态标识采用标牌进行标识，待检状态不做标识，其它状态分别用“已检待处理区”、“合格区”、“不合格区”标牌进行区域标识。
2.2.2 材料的产品标识用标签、钢印或书写进行标识，标签标识包括以下内容：2.2.2.1 库区排位；2.2.2.2 名称、规格、材质、数量；2.2.2.3 产地；2.2.2.4 材料自编号。
2.3 材料自编号2.3.1 材料自编号由材料检验员编制,并在“合格材料入库通知单”中注明交保管员。
材料自编号由四部分组成：到货年度＋到货月份＋材料代号＋批次代号如： 99 11 B 18表示板材，批次代号为18表示11月份到货表示99年到货2.3.2 材料代号是以材料扎制中的批号（见材质证书或材料表面的标记）为编制依据，一个批号只能有唯一代号。
代号用材料名称的汉语拼音的第一个大写字母表示。
如B—表示板材，G—表示管材，H—表示焊材(HT—表示焊条，HS—表示焊丝，HJ—表示焊剂。
)，F—表示法兰，FG—表示法兰盖，W—表示弯头，R—人孔，FT—表示封头，GD —表示过渡段，GZ —表示管咀， LS —表示螺栓 2.3.3 材料自编号的标记方式见下表：2.3.4 进货材料自编号的标记位置（图中阴影部分设为标记位置） 2.3.4.1 板材类：边长中部，距边缘100mm 。
对称构件取中心线100mm 。
2.3.5材料使用过程分割前材料自编号的移植位置（图中阴影部分为标记位置） 2.3.5.1筒节、人孔接管、焊接试板、板材复验等长条形板材：小端边长直段中部，距边缘100mm （尺寸规格过小时可打在长边中部距边缘50mm ）。
物料标识规范
物料标识规范篇一：物料和产品的标识规定1、范围：本标准规定了物料和产品标识的原则、内容；物料和产品标识的对象、分类内容与方法；管理职责与要求等。
本标准适用于公司范围内停放、贮存的物料和产品。
它们包括原材料、外购外协件在制品（加工件）、半成品及产成品等。
2、物料和产品标识管理的原则及内容2．1原则2．1．1有利于提高生产效率和工作效率。
2．1．2有利于避免产品混用、误用，减少不必要的损失。
2．1．3有利于产品使用管理的规范化、标准化和科学化。
2．2内容2．2．1产品所处的状态（或阶段）2．2．2产品标识的方法2．2．3产品标志的内容3、产品标识的对象、分类及内容3．1对象产品标识的对象为接收、生产、交付及安装各阶段所涉及的有必要进行标识的产品。
按产品所处的状态分为原材料、外购外协件、在制品、半成品和半成品五种类型。
3．2产品标识的分类3．2．1原材料、外购外协件的产品标识3．2．2待加工件、在制品及半成品的产品标识3．2．3半成品的产品标识3．3产品标识的内容一般包括以下一项或多项：产品代号、版本号、名称、生产令号或其它特殊标识等。
4、产品标识的方法与要求4．1标识的方法根据产品的种类大小、批量、贮存或代管的期限长短、存放地点等条件因素，可分别采用标签法、标牌法、工序流转卡法、书写法等方法。
1 - 34．1．1标签法：将标识内容书写于标签上，采用粘、插、挂等方法，标于产品表面、柜架或容器的醒目处，要求在存放和搬运过程中不易丢失、覆盖或污损。
4．1．2标牌法：将标识内容书写、印刷或刻于标牌上，以挂、铆等方式标于产品表面、柜架或容器的醒目处。
4．1．3工序流转卡法：工序流转卡作为产品标识，工序流转卡中包含产品代号、工序名称、质量情况、操、时间、生产令号等内容。
用于从毛坯备料到半成品或产成品完成的产品标识，可追溯性强。
4．1．4色标法：利用色漆对钢材进行标识的方法。
主要应用于钢材棒料的标识，在棒料的两端涂以色漆进行标识。
标识管理作业指导书
（1）未启用、封存或待修的器具可采用挂牌或粘贴不干胶标识。
（2）经常使用的经纬仪、水准仪等可采用粘贴不干胶标识并配合检定证书。
（3）经常使用的尺类可采用油漆书写编号等其它不易丢失的方法进行标识。
状态标志牌用木板或铁板制作。示例：尺寸因实际情况而定。
内容：（示例）
2．机械设备标识
在机械设备不易抹失处用油漆喷写统一编号。
注：列于机械设备台帐中的设备（包括未启用或封存）均应喷写统一编号的标志。
标识剥落，应及时补上。
机械标识示例：
JC－A－01
JC：公司名称缩写
A：机械类别
01：机械序号
3．检测器具标识
编制：审批：
材料标识
（1）钢材、水泥、砂、石、红砖、小型砌块、各种大宗材料和周期材料等，应按品种、规格和状态分类堆放，并制作标志牌，插放或挂放于堆料处。
标志牌示例：尺寸因实际情况而定
内容：（示例）
标志牌可用木板或平整的铁皮制作，字迹应牢固。ห้องสมุดไป่ตู้
状态栏可分为：合格、不合格、待检。
（2）库房存放的小型材料如：电焊条、零配件、器材等，应在内搭设料架，按品种、规格和状态分类堆放，规格相近的同种材料宜设隔板或用明显不同的材料相隔以免误发误用。合格材料与不合格材料不准在同一料架上堆放，应设不合格材架料或不合格材料库，并均应在料架上方钉设状态标志（合格或不合格）。
钢材标识的管理规定
..
关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁
多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行的责任人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程度，来追究相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识。
材料标识管理制度(3篇)
材料标识管理制度为了加强原材料管理，防止原材料的非预期使用，需对原材料的标识重点管理。
尤其是对露天放置的钢材等重要原材料，标识配置是非常重要的。
1、钢材验收入库后，由保管员对照《采购计划》及《材质证明书》写好标识牌定置在钢材一侧。
2、标识内容包括。
材质、规格、炉批号、任务号(工程代号)、检验状态等，标识必须清晰且具有唯一性。
3、辅助标识：用色标区分材质作为辅助标识，在钢材规定位置用不同颜色涂以色标，如：q235用红色，q345用白色等。
颜色及色标位置按《钢材材质色标规定》执行。
4、保管员及时整理、检查，保证原材料区标识牌的整齐性、统一性、可辨认性。
5、材料从原材料库领出时，在保管员的监督下，由领用人将标识移植到钢材上，同时也作为操作工按图纸核查材料标记的依据。
6、7、8、9、材料切割下料前，也必须进行标识移植方可下料。
保管员发料时，应认真核查《领料单》与材料标识是否一致。
标识不清的原材料在标识未得到确认前不得使用。
材料加工过程中的标识管理执行《产品标牌及标识作业指导书》之规定。
材料标识管理制度（2）是一个组织或企业为了有效管理和控制材料，确保材料安全、高效使用和准确计量的制度。
这个制度包括了以下内容：1. 材料标识的要求：规定了材料标识的要求，包括标识的内容、规格、颜色等。
2. 标识的位置和方式：明确了标识应该放置在材料上的位置和使用的方式。
3. 标识的维护和更新：规定了对材料标识进行维护和更新的要求，确保标识的清晰可见和准确性。
4. 标识的使用范围：规定了哪些材料需要进行标识，以及标识的使用范围。
5. 标识的记录和查询：要求记录每个材料的标识信息，并建立查询系统，方便相关人员查询和管理。
6. 标识的管理责任：明确了各级管理人员对材料标识管理的责任和义务。
通过建立和执行材料标识管理制度，可以有效管理和控制材料，提高材料使用效率，减少材料的浪费和损失，确保工作的顺利进行。
此外，材料标识管理制度也有助于提高安全生产水平，保障工作人员和设备的安全。
钢材标牌管理制度
钢材标牌管理制度
第一章总则
第一条为规范钢材标牌的管理，维护企业形象，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有生产、仓储以及销售过程中的钢材标牌管理。
第三条钢材标牌是指标识钢材品种、规格、牌号、批号、生产日期和质量等信息的标牌。
第二章标牌的选用及规格
第四条标牌采用烧焊制作，材质为不锈钢或铝合金。
第五条标牌规格根据不同的钢材品种和规格进行制定。
第六条标牌上的信息必须真实准确，不能有任何虚假信息。
第三章标牌的安装
第七条标牌应按照国家规定的标准进行安装，不能有松动或损坏。
第八条安装标牌的工人必须经过专门培训，并严格按照操作规程进行操作。
第四章标牌的维护
第九条标牌应定期进行清洗和保养，确保信息清晰可见。
第十条如标牌发生变形、损坏或丢失，应立即更换或修复。
第五章标牌的管理
第十一条标牌必须在生产、仓储、销售等相关部门进行管理，禁止私自挪用或更换。
第十二条所有标牌更换、补充等记录必须详细明确，由相关人员签字确认。
第六章违规处理
第十三条对于违反本制度的行为，一经发现，将按情节轻重给予相应处罚，直至追究法律责任。
第七章附则
第十四条本制度自颁布之日起生效，对之前的标牌也适用。
第十五条本制度的解释权归公司总经理办公室。
以上就是我公司的钢材标牌管理制度，希望各位员工严格遵守，共同维护我公司的形象和质量。
钢筋原材质量控制措施
钢筋原材质量控制措施一、引言钢筋是建造工程中常用的重要材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和持久性。
为了确保钢筋的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍钢筋原材质量控制的相关措施。
二、钢筋原材料的选择1. 钢材供应商的选择：选择信誉良好、生产设备先进、质量管理体系完善的钢材供应商，确保原材料的质量可靠。
2. 钢材牌号的选择：根据工程设计要求和使用环境的特点，选择合适的钢材牌号，确保其具有良好的力学性能和耐腐蚀性能。
三、钢筋原材料的检验1. 外观检验：对每批钢筋原材料进行外观检验，检查表面是否有明显的锈蚀、裂纹、变形等缺陷。
2. 尺寸检验：对每批钢筋原材料进行尺寸检验，确保其符合工程设计要求。
3. 化学成份检验：对每批钢筋原材料进行化学成份检验，确保其符合相关标准要求。
4. 机械性能检验：对每批钢筋原材料进行机械性能检验，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标，确保其满足工程要求。
四、钢筋原材料的贮存和保护1. 贮存环境：钢筋原材料应贮存在干燥、通风良好的仓库中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。
2. 防止变形：钢筋原材料应妥善堆放，避免长期受压变形。
3. 防止锈蚀：钢筋原材料应定期进行防锈处理，可以使用防锈剂进行涂覆，或者采取其他有效的防锈措施。
五、钢筋原材料的标识和追溯1. 标识要求：每批钢筋原材料应有明确的标识，包括钢材牌号、规格、生产日期等信息，以便于追溯和管理。
2. 追溯体系：建立钢筋原材料的追溯体系，记录每批原材料的进货、质检、贮存等信息，确保原材料的可追溯性。
六、钢筋原材料的加工和使用1. 加工控制：在钢筋的加工过程中，要严格控制加工尺寸、弯曲半径等参数，确保加工质量符合要求。
2. 使用环境控制：根据钢筋的使用环境，采取相应的防腐措施，如涂覆防腐剂、进行防腐涂层等，确保钢筋在使用过程中不受腐蚀。
七、钢筋原材料的检验和评价1. 抽样检验：对每批钢筋原材料进行抽样检验，确保其质量符合标准要求。
货物标识管理制度范本
货物标识管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强对货物标识管理的监督，制定本制度。
第二条货物标识是一种用于识别和区分货物的标志，包括包装标识、标签、标牌等形式。
货物标识的设计和使用应符合相关法律法规和标准规范。
第三条本制度适用于企业、单位等组织在生产、贸易、仓储等活动中对货物标识的管理。
第四条货物标识管理应遵循“规范、统一、合理、有效”的原则，切实提高货物标识管理水平，确保货物标识的准确性和规范性。
第五条货物标识管理责任属于企业的生产、质量、物流等相关部门，相关职责由企业负责人具体分工确定。
第二章货物标识的设计第六条货物标识应根据实际需要进行设计，包括货物名称、规格、生产日期、有效期、产地、批号等必要信息。
第七条货物标识应注明的内容应真实、准确，符合相关法律法规的要求。
第八条货物标识的设计应简洁明了，字体应当清晰、易读，颜色应当醒目、不易褪色。
第三章货物标识的制作第九条货物标识应采用耐用性强、不易磨损、不易褪色的材料制作，确保标识的持久性和可读性。
第十条货物标识的制作应符合相关标准要求，不得使用劣质材料和违规印刷方式。
第十一条货物标识的制作应做好标识号码的管理记录，确保每个标识的唯一性和追溯性。
第四章货物标识的使用第十二条货物标识应按照规定的方式和位置使用，确保标识的清晰可见。
第十三条货物标识应在货物生产、装运、贮存等环节中始终保持完好，不得发生破损、遗失等情况。
第十四条货物标识应及时更换更新，确保标识信息的准确性和及时性。
第五章货物标识的变更和修正第十五条如需对已使用的货物标识进行变更或修正，应经过相关部门的审批，确保标识的准确性和一致性。
第十六条变更或修正后的货物标识应重新制作并更换，不得二次使用。
第六章货物标识的管理第十七条企业应建立健全货物标识管理制度，明确标识管理的组织架构、职责分工及管理流程。
第十八条企业应定期对货物标识进行检查和评估，消除存在的问题，提升标识管理水平。
第十九条企业应建立标识管理档案，记录标识的设计、制作、使用等信息，便于管理和追溯。
钢材的管理制度
钢材的管理制度第一章总则第一条为了规范钢材的管理，提高材料利用效率，保证企业生产的顺利进行，制定本管理制度。
第二条钢材管理制度适用于企业内所有钢材的采购、储存、使用和报废过程。
第三条钢材管理应遵循“安全、科学、合理、节约”的原则。
对于新进的钢材，应严格审核质量，并做好储存管理。
第四条企业应设立专门的钢材管理部门，负责钢材的采购、储存、使用和报废工作。
第五条钢材管理部门应定期对企业内的各个钢材仓库进行检查，及时发现问题并采取措施解决。
第六条钢材管理部门负责对新采购的钢材进行质量检测，并建立相应的档案和台账。
第七条钢材管理部门应制定详细的钢材使用和储存规程，并定期对相关人员进行培训和考核。
第八条钢材管理工作应实行责任制，明确相关人员的职责和任务。
第二章钢材采购管理第九条钢材采购应符合国家标准，并在正规的钢材供应商处采购。
第十条钢材采购前，应对供应商进行审核，确保其具备合法经营资格和良好的信誉。
第十一条采购部门应严格按照生产计划和技术要求采购相应规格和质量的钢材。
第十二条采购部门应严格执行采购合同，对采购的钢材进行检验并做好相关档案。
第十三条采购部门应保留好每批钢材的样品，并对质量问题的采购商品进行追溯处理。
第十四条采购部门应及时将采购的钢材送到指定的仓库并登记入库。
第三章钢材储存管理第十五条钢材储存应遵循“先进先出”的原则，确保新进的钢材得到优先使用。
第十六条钢材储存仓库应保持干燥、通风、整洁，储存环境应符合相关标准。
第十七条钢材储存应按规定的方式进行标识和分类，以便取用和管理。
第十八条钢材储存时应注意避免不同材质的钢材混放，防止相互侵蚀和污染。
第十九条钢材储存时应按规定的期限进行适时的防腐处理，并定期检查钢材的质量。
第二十条钢材储存仓库应定期对钢材进行清点和盘点，并做好相关的台账记录。
第四章钢材使用管理第二十一条钢材使用应按照生产计划和技术要求进行，不能随意使用和分配。
第二十二条使用人员应对所用的钢材进行认真的检查和保养，防止因使用不当造成浪费和损坏。
钢材标识
钢材标识近年来，随着房屋开发建设工程增加，国际市场铁矿石涨价，钢材价格一路攀升，假冒伪劣钢材也悄然侵占着市场份额。
钢材进场无标志、复印质量证明文件模糊不清或者与钢材实物的标识不符，外观质量也较差。
人们渐渐习惯的认为，只要送（抽）样，复试合格就满足设计要求。
现场送（抽）样仅仅是对钢材力学性能、工艺性能的抽查检测。
检验钢材质量还包括：化学成分、表面质量、尺寸、外形、重量和允许偏差等。
上述信息除外观检查外，主要来源于出厂标志及质量证明文件。
而进场钢材无标志，根本无法对其所附带的质量证明文件（一般为复印件），的真伪做出判断。
一、按GB/T2101-1989，“型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定”：（一）、出厂标志的规定：4.1型钢的标志采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签方式。
标志应字迹清楚，牢固可靠。
4.2逐根交货的型钢，应在端面逐根作上牌号、炉罐（批）号等印记。
4.3成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称、牌号。
（二）、出厂质量证明书的规定：供方名称、需方名称、发货日期、合同号、标准号、牌号、炉罐（批）号、重量、支数（件数）、规格（型号）、标准中所规定试验数据、技术监督部门印记。
二、按辽宁省DB21/900.1-2005“建筑安装工程施工技术操作规程”钢筋进场要求：2.2.7中规定：无原钢厂出厂证明书或试验报告单，只有非原钢厂的证明书，无铅封标志（标牌），级别不明的成批钢材，应根据实际情况抽取试件，进行力学性能试验，根据试验结果确定钢材级别后方可使用。
但不得用于主要承重结构的重要部位上和用作预应力钢筋。
三、钢筋简易鉴别法：1、圆钢的鉴别法：一看钢筋标牌“炉（批）号”与质量证明书“炉（批）号是否吻合。
按规定，出厂时每捆钢材挂标牌不少于2个，上面应该标有厂名、生产“炉（批）号”、牌号、规格、标准编号、重量等相关信息。
其中，“炉（批）号”是唯一的，主要看其与所提供的质量证明书“炉（批）号”是否吻合，且无改动痕迹。
产品外部标识管理规定范本
产品外部标识管理规定范本一、总则为规范产品外部标识的管理，提高产品质量和安全性，保护消费者的合法权益，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有企业和组织中生产、经营、销售的产品。
三、定义1. 产品外部标识：指附着于产品外部，用于标识产品属性、功能、质量等信息的标识。
2. 企业和组织：指生产、经营、销售产品的企业、事业单位、社会团体等。
四、产品外部标识的管理原则1. 明确性原则：产品外部标识应明确标识产品的属性、功能、质量等信息。
2. 准确性原则：产品外部标识应准确传达产品的真实信息，不得虚假宣传。
3. 公正性原则：产品外部标识应公正客观，不得侵害其他企业和组织的合法权益。
4. 规范性原则：产品外部标识应符合相关法律法规和标准的要求，遵循行业规范。
五、产品外部标识的内容要求1. 产品名称：应明确标识产品的名称，确保与产品实际相符。
2. 产品型号：应标识产品的具体型号，以便消费者识别和选择。
3. 生产单位：应标识产品的生产单位，包括企业名称、地址、联系方式等，以便消费者查询和投诉。
4. 生产日期：对于需要标注生产日期的产品，应明确标识产品的生产日期，确保消费者购买到新鲜的产品。
5. 保质期限：对于需要标注保质期的产品，应明确标识产品的保质期限，确保消费者能够正确使用产品。
6. 质量标志：与产品质量相关的标志应准确标识，符合国家标准和相关要求。
7. 警示标识：对于包含特殊危险性的产品，应标注明显的警示标识，以提醒消费者注意安全。
六、产品外部标识的管理措施1. 生产单位的责任（1）生产单位应确保产品外部标识的准确、完整、美观，符合相关法律法规和标准的要求。
（2）生产单位应设立专门负责产品外部标识管理的职责，明确负责人，并制定相应的管理制度和措施。
（3）生产单位应对产品外部标识进行审核和监控，确保产品外部标识的合规性和一致性。
2. 销售单位的责任（1）销售单位应认真核对产品外部标识的准确性、完整性，并及时通知生产单位存在的问题。
钢材标识管理制度
钢材标识管理制度第一章总则第一条为规范和加强钢材标识管理工作，保障钢材使用的安全性和可追溯性，特制订本制度。
第二条本制度适用于所有单位和个人在生产、销售、运输、使用钢材过程中的标识管理。
第三条钢材标识应当真实、准确、清晰，便于识别和追溯。
第四条钢材标识管理实行责任制，相关责任人应当熟悉并严格执行本制度，确保标识信息的准确性和完整性。
第五条钢材标识应当符合国家相关标准规定，不得随意更改、涂抹或篡改。
第六条钢材标识管理工作应当与质量管理、安全管理、生产管理等相关工作相结合，形成合力，确保钢材质量和安全。
第七条钢材标识信息应当储存完整、清晰可读，确保信息的长期保存和追溯。
第二章标识要求第八条钢材标识应当包括以下信息：钢材名称、牌号、规格、生产批次、厂家名称、生产日期等内容。
第九条钢材标识应当采用常用的标识方式，如印刷、贴标、喷码等，确保标识持久、不褪色。
第十条钢材标识应当与钢材本身结构和表面形貌相协调，不影响钢材质量和外观。
第十一条钢材标识应当符合钢材所在行业的相关标准规范要求，不得违反法律法规。
第三章标识管理第十二条钢材标识管理工作由专人负责，负责人应当具有相应的技术知识和管理能力。
第十三条钢材标识应当在生产、销售、运输等各个环节进行全程控制和监督，确保标识真实、准确。
第十四条钢材标识管理工作应当建立相应的档案和记录，便于信息追溯和事故调查。
第十五条钢材标识管理人员应当接受相关培训，提高标识管理水平和能力。
第十六条钢材标识管理工作应当定期进行检查和评估，发现问题及时整改。
第四章处罚措施第十七条对于违反钢材标识管理制度的单位和个人，依据相关法律法规进行处罚，情节严重者追究法律责任。
第十八条对于故意篡改、造假、涂抹或删除钢材标识信息的行为，依法依规进行处罚，并要求将相关信息公布。
第五章附则第十九条本制度自发布之日起生效，如有补充或修改，应当经相关领导审批。
第二十条钢材标识管理制度的解释权归制定单位所有。
各种材质色标、标识管理规定
各种材质色标标识管理规定[在此处键入]目录一、适用范围 (2)二、标识方法 (2)三、物资标识 (2)四、施工生产过程及质量控制 (6)一、适用范围本管理规定仅适用于由我单位承担的预制、安装施工过程的标识管理。
二、标识方法工程施工生产过程中的标识，根据工程的特点和技术文件规定，标识可采用低应力钢印标识法，书写标识法，标签标识法，涂色标识法等。
无论采用哪种方法标识，均不能影响产品的使用功能，当需要时，应对标识情况作以记录，但符合以下三种情况时，不允许使用钢印进行标识。
a)厚度小于或等于6mm的钢材；b)不锈钢和有色材料；c)低温产品用钢；除此之外，还可使用施工记录进行标识。
三、物资标识3.1钢材的标识3.1.1钢板的标识采用书写标识与涂色标识相结合的方法。
在钢板的两端用白色标识出其规格、材质、批号、厂家等，若是成捆到货，在最上一张标识。
钢板在分割或打捆时进行标识移置。
为区分合金钢板与普板的区别，对合金板还需进行颜色标识，在合金钢板材一侧涂刷一条20mm宽、实物长色带。
具体见下表：钢板色标标识对照表3.1.2型钢同钢板标识基本一致；3.1.3钢管标识如下表：3.1.4 抗H2S管材在色标上或其一侧全长喷“ANTI-H2S”标识；不锈管材应在色带上或其一侧全长喷碳含量标识。
3.1.5 除螺旋焊接管外，所有有缝管和结构用钢管，均在原色带旁增加一条中黄色色带，20mm宽、实物长，如因面积有限，也可在其色带通长标注“有缝”或“结构用”字样。
3.1.6其余未作规定材料用白色或黑色在钢管中间部位或钢板两端部位用书写标识法标识出材质与规格、型号。
3.2配件标识3.2.1法兰标识，采用钢印、色标、标牌相结合的办法，到货法兰钢印作为原始标识，色标作为直观识别材质标识，具体色标见钢管标识，库存法兰应有标签标识。
3.2.2弯头、大小头、管接头及其它管配件的标识采用书写标识，表明规格型号、材质，为直观区分材质，用色标作为辅助标识，色标规定同钢管标识。
单层双向钢筋标识
单层双向钢筋标识单层双向钢筋标识：建筑安全的见证与保障单层双向钢筋，顾名思义，是指仅有一层且方向性明确的钢筋结构。
这种钢筋结构在建筑工程中有着广泛的应用，特别是在现代建筑中，它已经成为了一种重要的结构形式。
通过对其标识的管理，我们可以有效地追踪其来源、生产批次、销售去向等信息，确保其质量和安全。
本文将深入探讨单层双向钢筋的标识管理及其在建筑安全中的重要性。
一、单层双向钢筋的概念及应用领域单层双向钢筋是一种在建筑结构中起主要支撑和保护作用的钢筋形式。
它只有一层，且沿着一个或两个方向布局。
这种钢筋结构主要用于楼板、基础等主要的建筑结构部位，以其独特的强度和稳定性，确保了建筑物的整体性和安全性。
二、单层双向钢筋材质与规格选择在不同的建筑场景下，我们需要选择不同材质和规格的单层双向钢筋。
主要的考虑因素包括钢筋的直径、间距和硬度等。
例如，在高层建筑中，我们需要选择直径较大、硬度较高的单层双向钢筋，以确保其承载能力和稳定性。
而在一些低层建筑或装饰性结构中，我们可以选择直径较小、硬度适中的钢筋。
三、生产工艺与质量控制单层双向钢筋的生产过程需要经过多道工序，包括钢材的切割、成型、焊接、检验等。
质量控制是生产过程中的重要环节，确保产品的稳定性和安全性。
例如，在生产过程中，我们可以通过采用先进的机器人焊接技术，提高焊接质量和效率。
同时，我们还需要对生产过程中的各项参数进行监控和记录，确保其符合设计要求和相关标准。
四、施工方法与注意事项在施工过程中，单层双向钢筋的施工方法和注意事项包括：首先，要按照设计要求进行钢筋的布局和固定；其次，要确保钢筋的连接方式正确；最后，在浇筑混凝土时，要采取措施防止钢筋移位或变形。
此外，为了确保施工安全和结构安全，我们还需要对施工现场进行严格的管理和监督。
五、标识管理及追踪追溯体系对于单层双向钢筋的标识管理，我们需要建立一套完整的追踪追溯体系。
这包括从原材料来源、生产批次、销售去向等各个环节的标识管理。
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关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1 颜色含义的规定：
材质圆钢钢管钢板备注
—、Q235
白白白 20#— 35# +红绿——钢板色标按顺序黄+红红绿45# ——黄—40Cr
—绿绿 27SiMn —
——蓝—30CrMnTi
— +黄绿蓝30CrMnSi — +红—+黄蓝—— 35CrMnSi
—— +红42CrMo 蓝—
—蓝 20CrMo —— +绿—黄15CrMo ——
—Q345 ——红—黄——Q460
Q550
Q690
钢板色标按顺不锈
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行的责任人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程度，来追究相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识。