阀门基本概念
阀门基础知识
优点：自研磨；启闭力小；自动 密封；加工、维修简单。
缺点：易擦伤；对密封面、介质 要求高。
楔式闸阀：两个密 封面成楔形的闸阀。
优点：密封力大，密封性好
缺点：制造、维修困难，所需的 阀杆力大。
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
闸阀—分类及特点
2
楔式闸阀
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
温度变化不易引起楔死 密封面角度精度要求低 密封面磨损可用垫片补偿 结构零件多 闸板易脱落
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示截止阀已达全开位置。 所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定
止回阀—基本概念
定义：依靠介质自身的流动而自动启闭阀瓣达到防止介质倒流 的阀门。
用途：属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵 及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用 于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给 的管路上。
阀门超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时,其承压件及启闭件的工作应力(如阀杆及闸板架 的使用应力)均会急剧增加,驱动机构的驱动 力会不堪重负,甚至无法启动,严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机 烧坏,这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜,不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”,其实 “咬死”的真实 原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。
闸阀关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好 密合，以免拧得过紧，损坏阀件。 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装； 电动闸阀因电动装置故障或关闭不严，需及时处理时，应将动作把柄拨至手 动位置，顺时针方向转动手轮为关闭阀门，逆时针方向为开启阀门。电动装 置在运转中不能按反向按钮，由于错误动作需要纠正时，应先按停止按钮， 然后再起动。
阀门知识培训
引言概述：
阀门是工业管道系统中重要的控制装置之一，用于调节和控制流体的流量、压力和流向。
本文以阀门知识培训为主题，旨在介绍阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项，以帮助读者更好地理解和运用阀门。
正文内容：
一、阀门的基本概念与分类
1.1阀门的定义和作用
1.2阀门的分类及常见类型
1.3阀门的构造与组成部件
1.4阀门的工作原理和操作方式
1.5阀门的标准与规范
二、阀门的原理与工作方式
2.1阀门的工作原理
2.2阀门的密封形式
2.3阀门的开启与关闭方式
2.4阀门的流量特性与调节性能
2.5阀门的可靠性与寿命
三、阀门的选型与安装
3.1阀门的选型原则与依据
3.2阀门的参数与性能指标
3.3阀门的材质与耐腐蚀性能3.4阀门的尺寸与连接方式
3.5阀门的安装与维护
四、阀门的使用注意事项
4.1阀门的操作与控制
4.2阀门的维护与保养
4.3阀门的故障与排除
4.4阀门的安全与环保
4.5阀门的应用与发展趋势
五、阀门知识的应用案例分析
5.1阀门在石油化工行业的应用5.2阀门在电力行业的应用
5.3阀门在水处理行业的应用5.4阀门在制药行业的应用
5.5阀门在建筑行业的应用
总结：
通过本文的阀门知识培训，我们了解了阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项。
阀门作为控制流体的重要装置，其选择、安装和维护非常重要。
只有深入了解和掌握阀门的知识，我们才能更好地使用和管理阀门，确保工业管道系统的安全运行和高效运行。
期望本文能为读者提供一些有用的信息和建议，使其在实际工作中能够灵活运用阀门知识。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体（液体、气体、散体物料）流动的装置，具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业，起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识，包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求，阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类：1. 根据结构形式分类- 截止阀：用于启闭管道，调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀：用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀：用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀：用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门：如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀：通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀：通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀：通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀：通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门：适用于一般工况，具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门：适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门：适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样，不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造：1. 闸阀：由阀体、闸板（阀瓣）、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接，通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置，从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀：主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内，通过旋转阀杆来调整阀板的位置，从而控制介质的流量。
3. 球阀：由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门：如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
阀门基本介绍范文
阀门基本介绍范文阀门是控制介质流动的机械装置，广泛应用于各个领域，如石油、化工、冶金、能源、水处理、制药、食品等行业。
它能够开启、关闭、调节、分配或改变流体的流动方向和流量。
本文将对阀门的基本介绍进行探讨。
首先，阀门的基本构造主要包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座和密封装置等。
阀体是阀门的主要部件，起到承受介质压力和固定阀瓣的作用。
阀瓣是控制介质流动的关键部件，可以根据需要采用不同的结构形式，如旋转阀瓣、截止阀瓣、球阀瓣等。
阀杆连接阀瓣和手柄，通过手柄的旋转或推拉来控制阀门的开启和关闭。
阀座是阀瓣密封的部分，保证阀门关闭时的密封性能。
密封装置包括填料密封和金属密封两种形式，用于防止介质泄漏。
阀门还可以根据其结构分类。
目前常见的阀门种类有截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀等。
截止阀是一种主要用于阻止介质流动的阀门，通常通过阀瓣升降来控制流体的通断。
球阀采用球状阀瓣，通过旋转阀瓣来实现介质的通断，具有简单、可靠、密封性好等优点。
蝶阀的阀瓣形状类似蝴蝶，适用于大口径的管道，具有重量轻、价格低、操作方便等特点。
调节阀主要用于控制流量和压力的调节，能够根据需要调整阀门的开度来实现流量和压力的变化。
安全阀是一种用于保护设备和管道不因压力过高而受到损害的阀门，常用于蒸汽锅炉、压力容器等场合。
此外，阀门的工作原理也不尽相同。
截止阀通过阀瓣升降来调节介质的流动，当阀瓣升起时，阀门开启；阀瓣降下时，阀门关闭。
球阀通过旋转阀瓣来实现介质的通断，当阀瓣与阀座平面垂直时，阀门关闭；当阀瓣与阀座平面平行时，阀门开启。
蝶阀通过阀瓣的转动来调节介质的流量，当阀瓣与阀座平面垂直时，阀门关闭；当阀瓣与阀座平面平行时，阀门开启。
调节阀通过调整阀门的开度来控制流量和压力的变化。
安全阀在设定的压力范围内，当系统压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放超压介质，保护系统安全。
总的来说，阀门是一种控制介质流动的重要装置，应用广泛。
不同类型的阀门具有不同的特点和工作原理，可以根据需求选择合适的阀门。
阀门知识简介完全版上.ppt
14
四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
34
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。
特点： 温度变化时不易卡住，
也不易产生擦伤现象。
27
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封，
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式：依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
24
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用：
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
阀门基本知识2 类型内件
阀门基本知识培训阀门概念：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。
阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
1．阀门的分类1.1 按阀门的用途分a) 截断用：截断管路中介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等b) 止回用：防止介质倒流。
如：止回阀c) 调节用：调节压力和流量。
如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。
如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等e) 安全用：用于超压安全保护。
如：安全阀、溢流阀。
f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1.2 按驱动形式分a) 自动阀门:靠介质本身的能力而动作。
b) 驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等1.3 按压力分a) 真空阀：小于标准大气压b) 低压阀门：PN≤1.6MPac) 中压阀门：PN2.5~6.4MPad) 高压阀门：PN10.0~80.0MPae) 超高压阀门：PN≥100Mpa1.4 按工作温度分a) 超低温阀：t<100°Cb) 低温阀：-100°C≤t≤-40°Cc) 常温阀：-40°C<T≤120°C< P>d) 中温阀：120°C<T≤450°C< P>e) 高温阀：t>450°C1.5按通用分类闸阀(gate)：闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门流阻小，启闭力小，开启时间长按阀杆分：明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y)暗杆闸阀(non rising stem: NRS)按闸板分：平板闸阀parallel gate（单平板single gate、双平板double-disc parallel gate）楔式闸阀wedge gate（单闸板one-piece wedge、双闸板split wedge）弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge按中法兰分：螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B)压力密封阀盖(pressure seal bonnet)螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet)截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动，沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大按阀杆分：外螺纹截止阀、下螺纹截止阀按流道分：直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way)，Y型截止阀(Y-type)按阀瓣分：锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀(check)：阀瓣借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门介质单向流动按结构形式分：旋启式止回阀(swing check)升降式止回阀(piston,lift-check)蝶式止回阀(butterfly check, dual-plate wafer-type check) 对夹式止回阀(wafer check)球阀(ball)：球体绕垂直于通路的轴线旋转的阀门流阻小，使用温度不高，节流性差按结构形式分：浮动球阀(floating ball)、固定球阀(trunnion mounted ball)按中腔结构分：一片式球阀(one piece)、两片式球阀(two piece,side entry)、三片式球阀(three piece)、上装式球阀(top entry trunnion mounted ball)蝶阀(butterfly)：蝶板绕固定轴旋转的阀门启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小按结构形式分：中心蝶阀(center-line)、单偏心蝶阀(single-offset)、双偏心蝶阀(double-offset,double eccentric)、三偏心蝶阀(triple-offset,triple eccentric)按连接形式分：对夹式蝶阀(wafer type)、法兰式蝶阀(flange type)、支耳式蝶阀(lug type)、焊接式蝶阀(welded type)1.6 特殊阀门波纹管阀门(Bellow seal valve）夹套阀门(Jacket valve)低温阀门(Cryogenic valve)低泄漏阀门(Low emission)加长杆阀门(Extend spindle valve) 2. 阀门的主要性能参数2.1美标阀门口径（SIZE）：1/2~36”磅级（CLASS）：150~2500LBL B 15030060080090015002500M pa 2.05.010.014.015.025.042.0工作压力、工作温度与公称压力的关系：ASTM A216 WCB 工作压力（psi） 1psi=0.006895MPa温度°F150LB300LB600LB900LB1500LB2500LB-20 ~1002857401480222037056170200 2606751350202533755625300 2306551315197032805470400 2006351270190031705280500 1706001200179529954990600 1405501095164027354560650 1255351075161026854475700 1511264410 35 065 600 65 40750 955051010151025204200800 8410825123520603430850 6527053590513402230阀门的试验压力：根据ASME B16.34规定，壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa2.2 GB阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN10.0 PN16.0 MPa2.3 DIN阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160 bar2.4 JIS K级制阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：JIS 10K 20K 30K 40K 63K2.5 各国阀门标准比较a）结构长度GB阀门采用了DIN阀门的结构长度和ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度短型一般对应ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度长型一般对应DIN阀门的结构长度JIS K级制阀门结构长度一般对应于美标结构长度10K采用150LB 20K采用300LB 30K采用600LBb）法兰GB9113法兰，HG20595法兰和DIN2501标法兰一般相同，仅法兰厚度和法兰密封面凸台有一些不同3设计3.1 设计标准ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门API 600法兰端和对接焊端钢制闸阀API 602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀API 603 150LB耐蚀铸钢法兰端闸阀API 6D 管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）BS 1868钢制止回阀BS 1873钢制截止阀和截止止回阀BS 5351钢制球阀MSS SPDINJIS/JPINF3.1 连接形式结构长度：ASME B16.10端法兰：ASME B16.5对焊端：ASME B16.25（钢管按ASME B36.10）连接形式有以下常用几种：FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）SW——Socket welding承插式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接NPT——NPT螺纹连接WAFER——对夹式连接3.2阀盖连接形式a) 螺栓连接阀盖（Bonnet Bolted 简称B.B.）FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凹凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）b) 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)c) 螺纹连接（三角或梯形螺纹）3.3阀座型式a) 分离阀座（Separate Seat Ring）焊接(Welded Seat Ring)螺纹(Threaded Seat Ring)胀接(Rolled Seat Ring)压入(Pressed Seat Ring)b) 本体阀座（Integral Seat Ring）3.4驱动型式a) 手轮、手柄（Handwheel, Wrench,Lever）b) 齿轮驱动伞齿轮驱动（多回转）Bevel Gear Operated 蜗轮驱动（部分回转）Worm Gear Operatedc) 电动（Electric Actuator）d) 气动（Pneumatic Actuator）e) 液动（Hydrauric Actuator）f) 光阀杆（Bare Stem）3.5材料3.5.1 主体材料3.5.1.1 灰铸铁适用于工作温度-15~200°C，压力PN≤1.6MPa，适用介质为水、煤气。
阀门基本简介和英文对照
阀门专业术语一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
阀门知识简介
阀门知识简介阀门知识简介（一）阀门是工业中常见的一种机械设备，用于控制流体的流动方向和流量大小，广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体：是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心，以便与阀门芯密封。
2、阀门芯：是阀门关键部分，是阀门开启和关闭的机械零件，通常由钢制成，其端部上设有阀杆，以便挂上执行机构。
3、阀座：是阀门底部的密封面，通常是由橡胶或铜制成，以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构：是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件：是保证阀门密封的关键部分，通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式，常见的阀门有：1、截止阀：是一种开闭性极强的阀门，用于打开或关闭管道中的流体，通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀：是一种全通径阀门，具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀：是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀：是一种動力密封阀門，具有阻力小、密封严密等优点，常用于高速流体管道中。
5、调节阀：用于调节流体流量，通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成，可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件，广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括：1、石油化工领域：主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域：主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中，以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域：主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域：主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中，以确保食品卫生。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识第二部分：阀门知识一阀门的定义：“阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。
阀门是一种使管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流动的装置。
二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1.按功能和用途分类(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
（2）止回阀：又称单向阀或止回阀，其作用是防止管道中的介质回流。
水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。
(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
（4）调节阀：调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀，用于调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
阀门基础知识的介绍、选择和维护阀门及其选用第一章阀门的基本知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管道的控制装置。
其基本功能是连接或切断管道介质的流动，改变介质的流向，调节介质的压力和流量，保护管道和设备的正常运行运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1截断阀：切断或连接管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。
2止回阀：防止管道中的介质倒流。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的功能。
如分配阀、排水阀和三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置内介质压力超过规定值，并提供超压安全保护。
二、阀门的基本参数1）阀门公称直径（DN）2）阀门公称压力（PN）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废止，改用mpa。
其换算关系是：1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm25）阀门的适用介质：工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识第一节概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：（一）按用途和作用可分为：1 截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
（二）按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃（四）按连接方法分类：1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。
2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据GB1.1-83规定，单位用MPa。
阀门解决方案
阀门解决方案1. 引言阀门是工业领域中常用的控制元件，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在不同的应用场景中，阀门的种类和工作原理也会有所不同。
本文将介绍阀门的基本概念、分类以及常见的解决方案。
2. 阀门的基本概念阀门是一种通过改变流体通道截面积来调节流量的装置。
它由阀体、阀盖、阀瓣、阀座以及操纵装置等组成。
阀门通常具有开启、关闭和调节流量的功能，可分为手动阀和自动阀两大类。
2.1 手动阀手动阀是由人工操作来控制流体流动的阀门。
常见的手动阀有旋塞阀、截止阀、球阀等。
它们通过手柄、手轮、手杆等操纵装置来控制阀门的开启和关闭。
2.2 自动阀自动阀是利用工作介质的压力、流量和温度等参数来实现自动控制的阀门。
自动阀根据工作原理的不同可以分为压力控制阀、流量控制阀、温度控制阀等。
自动阀广泛应用于工业自动化系统中，提高了生产效率和产品质量。
3. 阀门的分类根据阀门的工作原理和结构特点，阀门可以分为以下几类：3.1 截止阀截止阀是一种通过移动阀瓣与阀座之间的接触来实现开启和关闭的阀门。
截止阀通常用于控制介质的流量，并能承受较高的压力。
它的主要特点是密封性好，在关闭状态下具有较高的密封能力。
3.2 调节阀调节阀是一种通过改变阀门的通道截面积来实现对流量的调节的阀门。
调节阀可以根据需要调整阀瓣的位置，使流量保持在一定范围内。
调节阀通常用于需要频繁调整流量的场景。
3.3 安全阀安全阀是一种通过调整阀瓣和弹簧之间的压力差来实现对介质压力的自动调节的阀门。
安全阀通常用于保护设备和管路系统，当系统内的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放部分压力，以保证系统的安全运行。
3.4 其他类型的阀门除了上述常见的阀门类型外，还有许多其他类型的阀门，如球阀、蝶阀、止回阀等。
它们在特定的应用场景中具有独特的优势和功能。
4. 阀门解决方案针对不同的应用需求，可以采用不同的阀门解决方案。
以下是常见的阀门解决方案：4.1 工业阀门解决方案工业阀门广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域。
1.阀门基本知识简介
1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件（装置），具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。
因此，阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于石油、化工（煤化工）、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。
阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。
工作压力可从1.3×10MPa 到1000MPa的超高压，工作温度从－269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
据不完全统计，我国的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，－3 如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。
近年来，我国制造的各类阀门不仅用于国内，而且也大量出口，几乎世界各国都有我国制造的阀门。
阀门分自动阀门与驱动阀门。
自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸气疏水阀、止水阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。
驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、碟阀等）是靠驱动装置（手动装置、电动装置、液动装置、气动装置等）驱动控制装置操纵阀门启闭。
阀门的基本知识
阀门的基本知识阀的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的置。
以下是由店铺整理关于阀门知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!一、截止阀优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
缺点：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
4、流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强二、有时口径很小的切断装置也选用闸阀闸阀的优点:1、流体阻力小因为闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。
2、启闭力矩小,开闭较省力因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比，闸阀的启闭较省力。
3、介质流动方向不受限制，不扰流、不降低压力介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的.更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
4、结构长度较短因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。
5、密封性能好全开时密封面受冲蚀较小。
6、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
7、体形比较简单，铸造工艺性较好，适用范围广。
闸阀的缺点:1、密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦，易损伤，影响密封件能与使用寿命，维修比较困难。
2、启闭时间长，高度大由于闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启用要一定的空间，外形尺寸高，安装所需空间较大。
3、结构复杂闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些，困难零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。
三、球阀球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
阀门基础知识
四、常见阀门介绍
（一）闸阀：
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。靠阀板的上下移 动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。大部分闸阀是采用强制密 封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密 封面的密封性。手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的 螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的 作用。
四、常见阀门介绍
（三）蝶阀：
1.阀体 2.内衬 3.阀瓣（阀蝶） 4.下轴杆 5.定位球 6.上轴杆 7.上轴方端头 8.贯穿螺栓
四、常见阀门介绍
（三）蝶阀：
功能用途：关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转
来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋 转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀和蝶杆本身没有自锁能 力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮 减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位 置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高 温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制 造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用 钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
一、阀门的定义及功能
阀门控制介质流动的功能：
1.接通或隔断介质 2.控制介质流量或压力 3.改变流体方向 4.保护管道和设备
二、 阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
按在线功能：隔断阀.保护阀.调节阀.单向阀.换向阀 按压力：真空阀.低压阀.中压阀.高压阀.超高压阀 按温度：普通阀.高温阀.耐热阀 按通径：小口径阀.中口径阀.大口径阀.特大口径阀 按驱动方式： 1) 自动阀：如安全阀.减压阀.疏水阀.止回阀 2) 动力驱动阀：如电动阀.气动阀.液动阀 3) 手动阀： 如闸阀.截止阀.蝶阀.球阀
阀门的种类及原理
（三）、按主要参数分类
1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力2.5≤PN≤6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力10.0≤PN80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
连接处流通通道的名义直径，用DN表示，单 位mm。 例如： Φ100×20 DN=60mm 2、公称压力：是阀门在规定的基准温度下 允许的最大压力，用PN 表示 例如：PN16表示最大承压为16bar=1.6MPa
7
四、闸阀
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个 流通直通，此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质， 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
12
13
14
15
16
五、截止阀
截止阀是用于截断介质流动的， 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直，通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态，它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触，并具有非常可 靠的切断动作，因而它的密封面 机械磨损较小，由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来，这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制、调节、阻止流体（气体、液体、固体颗粒悬浮液体）流动的装置。
它在工业生产、市政工程和家庭日常生活中都有广泛的应用。
本文将介绍阀门的基本知识，包括阀门的定义、分类、工作原理、材料选择以及安装使用注意事项等，并探讨了阀门在现代工业中的重要性。
一、阀门的定义和分类阀门是一种用于控制流体流动的装置，通过调节阀门的开启程度来控制流体的流量和流速。
根据阀门在工业中的应用场景和工作原理，阀门可以分为以下几类：1.截止阀：用于完全切断管道中的流体流动，常用于紧急情况下或需要频繁开关的场合。
2.调节阀：用于调节流体的流量和流速，可以通过改变阀门的开启程度来控制流体的流量大小。
3.安全阀：用于保护设备和管道，当压力超过设定值时自动打开排放过剩压力。
4.止回阀：用于防止流体倒流，只允许流体在一个方向上流动。
5.球阀、蝶阀和闸阀等：根据阀门的结构和工作原理的不同，可以进一步细分为多种类型。
二、阀门的工作原理和材料选择阀门的工作原理基于控制流体的阻挡和通行。
当阀门关闭时，流体被阀门的阻挡部分完全切断，流体无法通过。
当阀门打开时，流体可以通过阀门的通道，实现流动控制。
阀门的选择需要考虑以下几个因素：1.流体性质：例如液体、气体或固体颗粒悬浮液体等，不同的流体对阀门的要求不同。
2.工作压力：根据流体的工作压力选择合适的阀门材料和结构。
3.温度范围：根据流体的温度范围选择合适的阀门材料，以防止阀门在高温或低温情况下失效。
4.流体流量和流速：根据流体的流量和流速大小，选择合适的阀门口径和流道设计。
阀门的材料选择一般包括金属材料（如不锈钢、铜、铝等）、塑料和弹性体材料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性，需要根据具体工作环境选择合适的材料。
三、阀门的安装使用注意事项1.正确安装：根据阀门的使用要求和工作环境选择合适的安装位置和安装方式。
应保证阀门处于正常工作位置，以防止泄漏或无法控制流体流动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阀门基本概念1阀门类别1.1 按作用和用途分类1、截断阀：又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质，包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
2、止回阀：又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
3、安全阀：其作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：其作用是调节介质的压力、流量等参数，包括调节阀、节流阀和减压阀。
5、分流阀：其作用是分配、分离或混合管路中的介质，包括各种分配阀和疏水阀等。
1.2 按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
1.3 按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度t＞120℃的阀门。
5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
1.4 按驱动方式分类1、自动阀：指不需要外力驱动、而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门，如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：可利用各种动力源进行驱动。
（1）电动阀：借助电力驱动的阀门。
（2）气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
（3）液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：借助手轮、手柄、杠杆、链轮等，由人力来操纵阀门动作；当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置转轮或蜗轮减速器；必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。
工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀等。
其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀、各种化工机械设备本体用阀等，均不在本文介绍范围之内。
1.5 按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
1.6 按结构类型分类1、截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。
2、旋塞形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。
3、旋塞阀：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。
4、旋启阀：启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转。
5、蝶行：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。
6、滑行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
1.7 按连接方法分类1、螺纹连接：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
2、法兰连接：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3、焊接连接：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4、夹箍连接：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5、卡套连接：与管道采用卡套连接。
6、对夹连接：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起。
2阀门型号编排阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。
当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。
我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
3阀门作用3.1 闸阀（VAG-EKO）闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温低压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质进行选择。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面产生相对摩擦，摩损较大，尤其在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
3.2 止回阀（VAG-KRV；VAG-SKR；VAG-TOPSTOP）又称逆流阀、逆止阀、背压阀或单向阀。
主要靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭，属于自动阀门。
止回阀用于管路系统，主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压力的辅助系统提供补给的管路中。
主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）两种。
3.3 截止阀（VAG-MONO）指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨；②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修；④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。
一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长，开启速度较球阀慢。
3.4 球阀由旋塞阀演变而来，启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，且快速启闭阀门时，操作无冲击；⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差；○11全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点；但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数、对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。
所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏；而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用，超过此温度，密封材料就会老化，而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用；②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
3.5 隔膜阀（VAG-DURA）指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。
阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。
优点：①操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在有害介质中作安全设施使用；②由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质；③结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成，易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场或短时间内完成。
缺点：①由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜阀不宜用于较大的管径，一般应用在DN≤200mm的管路上；②由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合，一般不超过180℃；③调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。
3.6 蝶阀（VAG-INTEREX；VAG-EKN）用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别适用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质中。
蝶阀可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道中。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将接近95%或以上；②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中，一般工作温度在300℃以下，PN介于6～40MPa；③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3.7 安全阀（VAG-SAV）指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门自动关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
3.8 疏水阀在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。
疏水阀具有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体。
3.9 减压阀指通过调节，将进口压力减至某一需要的值，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
4阀门流量系数和气蚀系数4.1 流量系数定义1、C：在阀门全开情况下，温度为5～40℃的水，阀两端压差为1kgf/cm2时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。
C是流量系数的通用符号，我国过去长期使用。
2、 Kv：在阀门全开情况下，温度为5～40℃的水，阀两端压差为100KPa时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。