金属表面纳米高温抗菌易洁喷涂检测标准

微波电器事业部企业标准

QMW-J03.008-2008

金属表面纳米高温易洁抗菌喷涂

检测标准

2008- 12 -20 发布2009- 12 -25 实施

微波电器事业部发布

前言

本标准适用于家用微波炉的烤盘、腔体、等金属件表面作高温油喷涂的检测标准，本标准参考了粉末喷涂、其它喷油产品、国外产品的杀菌检测标准的相关章节。

GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾的测定（ISO 7253:1984）；

GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）；

GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验（ISO 2409:1992）；

GB/T 9792-1988 金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定重量法（ISO 3892:1980）；

GB/T 1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法；

JIS2801：2000 日本抗菌制品标准

本标准作为试用版本，在今后使用部门试用以后，如果发生异议、或认为标准条款不全，请以书面形式提交研发部，以便再次修订标准，以趋完善。

本标准由微波电器事业部研究开发部提出，经微波电器事业部技术委员会审定通过。

本标准由微波炉电器事业部研究开发部标准化管理归口和解释。

本标准2008年12月20日发布，自2008年12月25日起实施。

本标准主要起草人：郑文强

本标准审核人：吴远兴

本标准批准人：栾春

纳米高温杀菌油腔体的检测标准

1 范围

本标准规定了家用微波炉（以下简称微波炉）纳米高温杀菌油喷涂的涂料性能要求、检验检测的判定方法及检验规则。

本标准适用于微波炉腔体、烤盘、烤箱制品的腔体、烤盘及其它金属件的表面喷涂纳米高温杀菌油的制品。

2、喷涂基材：

本标准规定喷涂基材为：镀铝板、镀铝锌板、冷轧板等能耐280℃以上温度的材料基材，材料本身表面平整无瑕且必须经过清洗干净，无油污、杂点等缺陷。冷轧板表面必须进行磷化处理方可喷涂。

3、喷涂油漆：

由于含氟涂层在260℃以上的温度可能分解析出有毒物质，不适合于微波炉炉腔的应用，本标准禁

A、环境性能测试：将腔体放置于高低温箱内，进行每周期四小时的+70℃、-25℃高低温循环测试，其进行十二个周期，试验后制品无异常。

B、潮态试验：将制件放置在环境温度40±2℃，相对温度95%放置48小时，应无异常。

C、硬度：按国标GB/T 6739—1996，采用硬度测试仪，硬度大于2H（三菱牌）。

D、附着力：用刀具在涂层上试片上划1mm⒉的小格100格，在同一45°对角位置用日本3M胶布粘紧涂层，然后以90°角快速拉起胶布，重复3次后不能有任何小格涂层脱落。

E、耐溶剂擦拭：用分析醇酒精或丁酮来回各擦试50次，涂层无掉色、脱落现象。

F、平板耐磨：5%清洁剂洗涤水，3M百洁巾，负重2.5Kg，左右摆动为1个行程，每250个行程，检查涂层是否有露出基材。

G、盐雾试验：国标中级盐雾要求进行48小时试验，符合标准要求。

H、冲击试验：按GB/1732-93 漆膜耐冲击测定法，制品受50Kgcm冲击后，制品正面无异常。

J、耐酸性：把测试板往0.5%硫酸(H2SO4), 或者1% 盐酸(HCl), 或者 1% 乙酸(CH3COOH)里,常温下浸泡24小时后, 用透明胶布进行附着性测试；(周边切口处必须封蜡)。

H、0.5%氢氧化钠(NaOH)溶液里,常温下浸泡24小时后, 测试板用透明胶布进行附着性测试. (周边切口处必须封蜡)。

J、杀菌率测试：按JIS2801：2000标准测试，其中大肠杆菌的杀菌率达99%以上，金黄色葡萄球菌杀菌率达：90%以上。

K、不粘性：将腔体或（喷涂的同种涂料的平底锅）加热到160-170℃，在不加入任何食物油的条件下，直接打入鸡蛋，平铺的涂层表面，“荷包蛋”煮熟后，具有不粘的效果，如此连续三十次，均有不粘、粘锅的效果。

L、易洁抗污性：采用ZEBRA油性笔，在产品上划线，固化一分钟后，可以用棉布轻易清擦去。

M、柔韧性：制品宽20mm样条，经8T折弯后，漆膜无异常。

5、外观标准：根据我司的《成品检测标准》判定，或由成品检测部门另行规定。