耐水洗色牢度测试仪实验方法
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法一、试验原理将试样与一块或两块规定的贴衬织物(单纤维或多纤维织物)缝合，放人_二定容量的装有按标准配置洗涤剂的试验杯中，在规定的洗涤时间、温度等条件下，经试验机旋转搅拌，再经清洗与干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色，确定试样的变色和沾色等级。
二、试验条件榕嘉R一20挑j蕈昕田的精砼忽杜三、试验步骤(1)接通总电源(在箱体右后侧)，LED均显示0。
(2)工作状态预置：在LED显示0时，按“预置”键，LED显示前次预置的工作室、预热室温度及工作时间，如需修改，则按“位选”键后并按“+”、“一’，.键，依次对工作室、预热室温度及工作时间进行预置，预置完毕后再按一次“预置”键，LED恢复显示0后预置结束。
(3)往工作室内加注蒸馏水，水位高度以水位线为准，当注水至规定水位时水位灯亮，示意加热器可以工作。
当旋转架未装试样杯时以下面水位线为准，当装上试样杯时，以上面水位线为准。
(4)按“(工作)加热”键，再按“(预热)加热”键，工作室及预热室的蒸馏水开始升温。
(5)配制好浴比为50：1的皂液，并放入预热室预热。
准备好试样。
(6)当工作室及预热室达到规定温度(按设定如ISO 105一C01为40℃±2℃)时，讯响器给以提示，这时打开门盖，将组合试样放入试样杯，注入预热到40℃土2℃的皂液及钢珠(按照试验方法的需要)，盖好试样杯，逐一将试样杯插入旋转架的孔中，旋转45。
，将试样杯安装在旋转架上(如果不需要全部试样杯，对安装在旋转架每一面的试样杯数量需相同，以保证旋转架的平衡)，按“开/停”键，旋转架开始工作，并开始计时。
如需暂停试验，再按一下“开/停”键，旋转架停止转动，LED保留已运转时间，继续实验时则再按一下“开/停”键，旋转架继续运转至实验结束。
如欲取消本次试验，则在暂停后按“+”键或“复位”键，LED显示0，回复至原始状态。
(7)当蜂鸣器发出断续音响时，表示已达到规定时间，这时旋转架停止运转，打开门盖，取出试杯(稍用力下压后逆时针旋转45。
水洗色牢度测试仪的操作流程与使用方法
标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司水洗色牢度测试仪的操作流程与使用方法纺水洗色牢度仪也称之为：水洗色牢度测试仪、耐水洗色牢度仪、耐水洗色牢度测试仪、水洗色牢度试验机、皂洗色牢度仪、皂洗色牢度测试仪、皂洗色牢度试验机。
水洗色牢度测试仪在实验室检测单位具有广泛的应用，以下介绍水洗色牢度测试仪的常见分类、应用领域与操作流程。
一、水洗色牢度测试仪的操作流程1、确定生产布种。
将客户来样进行仔细分析，确定生产大货所用布种，并将每匹布剪小块缝在一起，编上记号，根椐洗水要求试洗，另外还要试货布缩水情况。
对于制衣厂送来洗水的成衣牛仔，则要查货检验，看有无污迹、烂洞、布疵、针洞、车工、线头过长等现象。
2、中试/试缸。
为了最后决定大货配方，通常中试要洗50件样板，本部门确认无误后再由后道检验员全检一遍，正品率达到98%才可生产大货，如有问题及时汇报相关部门。
3、生产大货。
由于洗样跟洗货所用洗缸容量、浴比不同，布色光都会有差异，故须对洗水配方进行修正，同一批货物都必须洗一缸烘干后全数检查，没问题后再洗下一缸，循环进行，决不允许全部洗结束后再烘干检查，如有问题，现场分析处理问题，并及时向有关部门汇报。
4、打板/试小样。
根据客户要求在洗板机/板缸洗样，任何款都必须先试样10件，烘干后先由本部门认可后再由公司相应跟单人员确认。
正品率达到100%后才可以进行中样，有问题及时改进。
试洗水过程中都要保留更改的每一个洗水配方参数，并存档洗前布样。
二、水洗色牢度测试仪测试方法AATCC 61-2009: 此项测试用于评估纺织品经频繁洗涤后的色牢度情况。
洗涤过程模拟5次手洗、家庭机洗或商业水洗，观察织物因洗涤剂或织物之间的相互摩擦作用而造成的掉 色、沾色或外观变化。
测试的目的在于确定纺织品经过多次水洗后是否有过多的掉色或沾色。
洗水色牢度测试操作要点
洗水色牢度测试操作要点一、准备样板：做AATCC方法：1A：5c m×10cm ；2A：5c m×15cm（纬向×经向），不能打标记；多纤5c m×5.7cm；做ISO方法： 4 c m×10cm，多纤：4 c m×10cm；样板正面和多纤缝合，经向与多种纤维条平衡，要量读长度、宽度；车缝样板的线尽量不要有荧光，车缝样板时要注意车4边，便于洗水时不散边。
二、条件与设备：做1A的测试：500ml的钢杯、10颗钢珠、40℃±2℃200ml的3.7g/L 的WOB溶液、运转45 分钟。
做2A的测试：1200ml的钢杯、50颗钢珠、49℃±2℃150ml的1.5g/L 的WOB溶液、运转45 分钟。
做A1S的测试：500ml的钢杯、10颗钢珠、40℃±2℃150ml的4g/L 的WOB或ECE溶液、运转30 分钟。
做A1M的测试：500ml的钢杯、10颗钢珠、40℃±2℃150ml的4g/L 的WOB或ECE溶液、运转45分钟。
做A2S的测试：500ml的钢杯、10颗钢珠、40℃±2℃150ml的4g/L 的WOB或ECE溶液和1 g/L的高硼酸钠溶液、运转30分钟。
做B1S的测试：500ml的钢杯、25颗钢珠、50℃±2℃150ml的4g/L 的WOB或ECE溶液、运转30 分钟。
做B1M的测试：500ml的钢杯、50颗钢珠、50℃±2℃150ml的4g/L 的WOB或ECE溶液、运转45分钟。
做B2S的测试：500ml的钢杯、25颗钢珠、50℃±2℃150ml的4g/L 的WOB或ECE溶液和1 g/L的高硼酸钠溶液、运转30分钟。
开WOB或ECE溶液的时候，要先将蒸馏水烧沸以后，等烧沸的蒸馏水低于40℃时，称相关重量的WOB，加入蒸馏水当中，搅拌到完全溶解。
三、步骤：1．打开牢度机的电源开关和加热开关，按下面的表格选择合适程序。
水洗色牢度试验机实验方法
水洗色牢度试验机实验方法
水洗色牢度试验机又名水洗色牢度试验仪可用于织物的水洗、干洗色牢度；在纺织行业使用非常的广泛，而且对于纺织品的水洗和干洗色牢度是必须检测的一个项目，这里就来简单的分析一下关于水洗色牢度试验机的实验方法和检测标准。
一、水洗牢度测试方法和标准
方法标准：UNI EN 20105794 自C01到C05
二、实验室手洗牢度测试
要求使用不含氯洗衣粉。
洗衣粉的加入量为4克/升。
取溶有洗衣粉的水溶液150克，将10X4cm大小的样布放入溶液中，将溶液设置在要求的温度，摇洗30分钟。
样布必须与一片白布一同洗涤，以检测是否有洗下的颜色。
水洗的温度取决于被测样布的性质，分别为20 癈, 30癈, 40 癈, 60癈. 易损或化纤样布适用
较低的洗涤温度，白色或其它有色样布可用较高的洗涤温度。
方法标准：UNI EN ISO 105 C06/99，AATCC 61/69
实验室机洗牢度测试。
测试用的洗衣粉中要求不含氯。
样布的大小为50X50cm。
将样布与一片白色面料一起洗涤，以测试颜色脱落情况。
机洗条件取决于所册样不的性质：
白色全棉布：60癈，60 分钟。
有色全棉布：40癈，40分钟。
化纤面料：40癈，30分钟，轻洗。
毛料及其它轻质面料：20癈，30分钟，无搅洗。
洗衣机可为家用或商用洗衣机。
洗衣粉为无氯洗衣粉。
有色样布的水洗条件为40癈，40-60分钟。
纺织品耐水洗色牢度测试方法
纺织品耐水洗色牢度测试方法
洗色牢度对实验室的浸。
有试验程序的品种，因为
1。
洗衣条件可能因一个国家而异。
2、使用染色产品的方法。
3、对重复洗涤试验方法进行评价。
染色洗涤品的褪色和染色的程度取决于下列因素：
1温度范围从40摄氏度到95摄氏度。
2、洗衣液的种类和数量增加到洗衣液中。
在许多测试过程中使用标准的洗涤剂。
3、机械作用的程度，可以通过改变洗衣机的搅拌速度或增加钢球旋转的搅拌速度来改变。
4。
洗衣白酒类货比50:01。
5、水的硬度。
6、清洗、烘干或按洗涤方法对样品进行还原。
那么，如何衡量纺织品的色牢度呢?
牢度测量程序
一个标本(实验室浸)在指定的相邻的织物或织物接触清洗，冲洗和干燥。
在适当的条件下，在适当的条件下，在短时间内的化学浴的试样/复合样品。
磨料的作用是通过使用一个酒的比例和适当数量的钢球。
在试样的颜色变化(染色样品)和相邻的织物染色评估推荐灰度(1-5)。
用于纺织品色牢度测试的设备和材料：
1.wash-wheel一个恒温水浴和40±额定转速2 rpm。
2不锈钢容器。
3不锈钢球。
4.sdc，多纤维织物(醋酸/棉/尼龙/涤纶/腈纶/羊毛)。
5温度计，
6缝纫机。
7.dryer。
8、颜色匹配柜
9.iso尺度。
耐水洗色牢度测试方法
耐水洗色牢度测试方法一、试验设备耐水洗色牢度测试需要用到以下设备：1. 耐洗色牢度试验机：用于模拟衣物在家庭或工业洗衣机中的洗涤过程。
2. 评级光源箱：提供标准评级光源，用于观察和比较试样的颜色变化。
3. 染料和颜料：用于制备试验溶液。
4. 称量设备：用于称量染料和颜料。
5. 玻璃或不锈钢容器：用于配制试验溶液。
6. 搅拌器：用于搅拌试验溶液。
7. 干燥架：用于晾干试样。
二、试样准备1. 选择合适的纺织品试样，要求质地、厚度、颜色等与实际产品一致。
2. 将试样剪成一定尺寸（一般为10×10厘米），并标记样品号。
3. 将试样放入干燥箱中干燥，以便后续染色。
三、染料和颜料1. 根据测试要求选择适当的染料和颜料，确保其质量和纯度。
2. 按照规定的配比混合染料和颜料，制备试验溶液。
四、试验溶液1. 根据试样的性质和测试要求，选择适当的染料和颜料的浓度。
2. 在玻璃或不锈钢容器中加入适量的水，再加入染料和颜料，搅拌均匀，制备成试验溶液。
3. 将试验溶液倒入染色机或手工染色。
4. 将染色后的试样晾干，备用。
五、试验过程1. 将准备好的试样放入耐洗色牢度试验机中，按照规定的洗涤程序进行洗涤。
2. 在洗涤过程中，记录试样的颜色变化情况。
3. 洗涤完成后，将试样取出晾干。
4. 将晾干后的试样放入评级光源箱中，观察其颜色变化情况，并对其进行评级。
5. 重复以上步骤，对每个试样进行洗涤和评级。
六、结果评估1. 根据评级结果，评估试样的耐水洗色牢度等级。
2. 比较不同试样的耐水洗色牢度等级，分析其差异原因。
耐水洗色牢度测试仪
耐洗色牢度试验机（DSW-12/----）产品操作说明书★欢迎选购本公司生产的自动定型烘干小样机，谨在此感谢您的使用★在使用本机前，请仔细阅读本机产品操作说明书，以便正确、安全的使用本机★请妥善保管好本机的产品操作说明书目录安全上的注意───────────────────概论───────────────────────一﹑用途─────────────────────二﹑原理─────────────────────三﹑依据标准───────────────────仪器说明─────────────────────一﹑仪器结构───────────────────二﹑控制面板───────────────────三﹑仪器规格───────────────────四﹑辅助工具───────────────────仪器安装─────────────────────操作规范─────────────────────一﹑准备试件───────────────────二﹑操作步骤───────────────────校正程序─────────────────────保养程序─────────────────────故障排除─────────────────────质量保证─────────────────────备注───────────────────────安全上的注意1. 安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示为如不遵照,操作者有可能受到伤害。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
此显示的项目,表示本产品在操作使用中之辅助申明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
色牢度检测操作规程
色牢度检测操作规程目的：确保色牢度测试结果准确适用范围：光坯布色牢度检测要求：“生产流转卡”注明有色牢度要求品种均需检测操作顺序：一、耐洗色牢度试验：1、剪取10cmⅩ5cm试样，夹于两贴衬织物之间，沿四边缝合形成一个组合试样。
2、称取4g不含荧光增白剂洗涤剂。
溶于蒸馏水中，每升溶液加入1g纯碱，制成配液。
每只钢杯中注入150ml。
并放入10粒钢珠和一块组合试样，旋紧钢杯盖。
3、在皂洗仪中温度为60℃运转30min，取出试样冲洗后挤出试样多余水分并将试样放入烘箱中烘干。
4、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定变色和沾色色牢度等级。
二、摩擦色牢度试验1、干摩擦色牢度：a 剪取20cmⅩ10cm试样，将试样平放在摩擦牢度试样机上，两端以夹持器固定；b 剪取10cmⅩ10cm衬布固定在摩擦头上，衬布经向与摩擦头运行方向一致。
摩擦头在试样上沿10cm长轨迹做往复直线摩擦20次。
2、湿摩擦色牢度：a 将20cmⅩ10cm试样布用蒸馏水浸透，经小轧辊挤后试样布使含水率控制在95~105%；b 按干摩擦色牢度一样操作；c试样布烘干。
3、将干摩擦试样和烘干后湿摩擦，试样剪贴在“色牢度试样记录表”上，并评定等级。
三、固色品种简易测试：1、烧杯中倒入200ml水或热水（水温依品种而定）2、T/C类固色品种各：60℃温水洗不退色。
3、T/C类双固色品种：90℃-80℃热水洗基本不退色。
4、全涤短纤类各色品种：冷色加洗衣粉不退色（洗衣粉约2克）。
5、取一块布样约100cm²-150cm²，将贴衬布包住放入烧杯中，试样在烧杯试液中不断搅拌，约10min后观察烧杯中水液变色程度。
6、取出试样将衬布在清水中洗去浮色，并在烘箱中烘干。
7、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定等级。
四、安全注意事项：1、皂洗仪中甘油用量要适中，不得添加太满防止泄露。
2、烘箱温度设定为60℃，防止色变。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法
纺织品耐泡水色牢度的测试方法一、简介纺织品耐泡水色牢度是指纺织品在接触水后，染色纤维对水的抗腐蚀性能，也就是染色纤维在水中的色牢度。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法是检测纺织品在接触水后，染色纤维的色牢度的一种方法。
二、测试方法1、试样准备在进行纺织品耐泡水色牢度测试之前，需要准备一定数量的试样，试样的尺寸一般为50mm*50mm，试样的厚度为0.5mm，试样的重量一般为10g，试样的温度应保持在20℃，试样的湿度应保持在65%RH。
2、染色将试样放入染色槽中，染色槽中应有恒温装置，温度应保持在100℃左右，染色时间为30分钟，染色液的浓度一般为0.2-0.3g/L，染色液的pH值一般为7.5-8.5，染色液的浴比一般为1:50-1:60。
3、泡水将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
4、测定色牢度将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中应有恒温装置，温度应保持在40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
洗涤后，将试样放在白色纸上，用色卡进行比较，测定纺织品耐泡水色牢度。
三、实际案例为了检测某种纺织品的耐泡水色牢度，我们准备了50mm*50mm的试样，试样的厚度为0.5mm，试样的重量为10g，试样的温度为20℃，试样的湿度为65%RH。
然后将试样放入染色槽中，染色槽中的温度为100℃，染色时间为30分钟，染色液的浓度为0.2-0.3g/L，染色液的pH值为7.5-8.5，染色液的浴比为1:50-1:60。
接着将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
最后将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中的温度为40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
南德认证检测耐水洗色牢度测试
标题：耐水洗色牢度文件编号：TC_SH_TXT_W_19_C_0001_CS_耐水洗色牢度引用标准：AATCC 61：2010版本号修订日期修订人批准人A.0 2011.3.241. 目的和适用范围本试验采用加速洗涤方法。
通过一次45分钟的洗涤试验来反应出实际5次手洗或家庭/商业洗涤后的织物的变色和表面变化及与其他纤维的沾色情况。
2. 原理试样在合适的温度、洗涤液、漂白和摩擦作用下测试，试样的颜色变化可在较短时间内获得。
这种摩擦作用是通过试样与容器，低浴比溶液及钢球的冲击而产生的结果。
3. 引用标准AATCC 61： 20104. 设备和材料4.1 水洗色牢度试验机4.2 不锈钢洗涤圆筒：1A 用500ml(75x125mm)，1B、2A、3A、4A、5A用1200ml(90x200mm)4.3 直径6mm不锈钢球和直径为9-10mm硬度为70的白色合成橡胶球(合成橡胶球用于程序 1B)4.4 AATCC 变色、沾色卡4.5当测试样含有丝成分时，使用含有醋酯，棉，尼龙，丝，粘胶和羊毛的多纤维贴衬织物。
4.6 其他时使用含有醋酯，棉，尼龙，涤纶，晴纶和羊毛的多纤维贴衬织物。
4.7 测试用漂白棉布，克重为100±3g/m24.8 1993 AATCC 标准固体洗涤剂WOB(不含荧光增白剂和磷酸盐)或2003 AATCC标准液体洗涤剂WOB(不含荧光增白剂)。
4.9 1993 AATCC 标准固体洗涤剂(不含荧光增白剂)或2003 AATCC标准液体洗涤剂WOB(不含荧光增白剂)。
4.10 次氯酸钠，浓度10%的硫酸，10％的碘化钾，0.1N的硫代硫酸钠。
4.11 不超过15ppm硬度的蒸馏水或去离子水5. 试样制备5.1 如果是织物：尺寸：100mm×50mm，用于1A；150mm×50mm，用于1B, 2A,3A, 4A, 5A。
如织物中有2种或以上的颜色，试样中要包含所有颜色，如果颜色分布范围很广，可多做几个试样。
耐洗色牢度试验机的检测标准与检测方法
标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司耐洗色牢度试验机的检测标准与检测方法一、检测原理。
耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
耐洗色牢度共有五个试验方法，主要区别在于试验温度和时间不同，其他皆基本相同。
二、检测标准。
ISO 105-C01-C05-1989 《纺织品色牢度试验·耐洗色牢度：试验l 一试验5》、EN20105C01-C05-1992《纺织品·色牢度试验·耐洗涤色牢度：试验1一试验 5》，DIN EN20105C01-C05-1993《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l 一试验5》、AATCC172-2002耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、 GB/T 3921.1-5-1997《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l 一试验5》。
三、检测方法1、试样：尺寸为 40 mm x 100 mm ，贴衬织物尺寸与试样相同，可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物，与试样沿短边缝合，形成一个组合试样。
2、仪器：多个直径75 mm 、高 125mm 的密封容器，密封容器能沿半径为45 mm 。
、转速为 40 r/min 进行转动，并能保持在规定的温度和时间下进行机械搅拌。
3、试验条件：五种试验方法的温度、时间和加料分别是：方法一;40℃，30 min;方法二：50℃，30 min;方法三：60℃，30 min;方法四：95℃，30 min ，加10粒不锈钢珠;方法五：95℃，240 min ，加10位不锈钢珠。
4、洗涤试液：试液由 5 g/L 皂片和 2 g/L 无水碳酸钠，或4 g/L 标准合成洗涤剂和 1g/L 无水碳酸钠组成，皂片和标准合成洗涤剂中不应含有荧光增白剂。
AATCC107耐水色牢度（讲解）
耐水色牢度(AATCC 107)讲解
目的：通过模拟纺织品在潮湿状态下其变色和
沾色的情况。
试验设备：汗渍牢度仪，烘箱，多纤维衬布（NO1，NO10），评级色卡，光源箱
取样：5㎝×10㎝尽量能取到织物上所有的颜色，若织物上颜色比较繁杂，则每种颜色均剪取到，用丙纶织物做底布缝合在其上。
操作：
1. 将试样正面与贴衬接触，每个颜色均能与多纤衬布上六种纤维接触，称其重量。
2. 浸渍在蒸馏水中25分钟，使之完全浸渍，用玻棒取出，称重，轧至湿重是干重的2.5～3倍。
3. 将汗渍牢度烘箱机温度调至38±1℃，汗渍架和玻板均放入机内欲热半小时。
4. 试样平放在两块玻璃板间，一个试验架最多放入20块试样，深色放在下面，浅色放在上面。
5. 用4.5kg的重锤压在试验架上即给试验架施加12.5KPa的压力，将试验架侧放入汗渍牢度烘箱中使样片与机箱底板垂直。
6. 38±1℃下放置18小时，放入空气中晾干，用变色灰卡沾色灰卡评定等级。
韩国耐水色牢度方法号
韩国耐水色牢度方法号韩国耐水色牢度方法是一种用于评估织物染色牢度的测试方法。
它是根据韩国国家标准(KS K 0521)制定的，用于衡量织物在水中洗涤过程中颜色的耐久性。
该方法主要用于纺织品行业和服装制造业，以确保织物在水洗过程中不会褪色。
韩国耐水色牢度方法主要包括以下步骤：1. 准备试样：根据标准要求，选择适当的织物样品，并切割成适当的尺寸。
通常，样品的尺寸为10cm x 10cm。
2. 准备试剂：按照标准要求，准备好所需的试剂。
通常，试剂包括水、碱液和染料。
3. 染色处理：将试样放入试剂中进行染色处理。
首先，将试样放入水中浸泡一段时间，然后将其转移到碱液中浸泡。
最后，将试样转移到染料中浸泡，确保试样完全浸泡。
4. 洗涤处理：将染色后的试样放入洗衣机中进行洗涤处理。
根据标准要求，使用适当的洗涤剂和洗涤条件。
洗涤时间和温度应根据标准进行控制。
5. 干燥处理：将洗涤后的试样晾干。
可以使用自然晾干或者在恒温恒湿箱中进行干燥。
6. 评估结果：根据试样的颜色变化程度，评估试样的耐水色牢度。
通常，使用灰度标准来评估试样的颜色变化程度，灰度等级从1到5，表示颜色变化的程度。
韩国耐水色牢度方法的优点是简单、可靠，并且能够准确评估织物在水洗过程中的耐久性。
该方法还具有较高的重复性和可比性，可以在不同实验室之间进行结果比较。
然而，该方法也存在一些局限性，例如只能评估织物在水洗过程中的耐久性，无法评估其在其他环境条件下的耐久性。
总结起来，韩国耐水色牢度方法是一种用于评估织物染色牢度的测试方法。
它通过染色处理、洗涤处理和干燥处理等步骤，评估织物在水洗过程中颜色的耐久性。
该方法简单可靠，并且具有较高的重复性和可比性，被广泛应用于纺织品行业和服装制造业。
然而，该方法也存在一些局限性，需要结合其他测试方法来全面评估织物的耐久性。
AATCCTM107-2013e2耐水洗测试方法
AATCCTM107-2013e2耐水洗测试方法光鲜亮丽的服饰都是通过将纯色的布匹通过印染工艺制成鲜艳
的布料再经过裁缝制成的，但是如果所用染料的性能不够稳定，那么在洗涤衣物的时候就会出现脱色的问题，严重衣服的使用感受。
因此，在服装生产企业，都会对原料进行耐洗色牢度的测试。
一、耐水洗
测试方法：将测试试样置于耐洗色牢度试验机中，可自行设定水温、洗涤时间，启动试验机，直至程序结束。
测试试样取出，放置在烘箱中烘干，然后放在标准光源箱中与比色卡进行对比，评定衣物染料的褪色程度。
测试目的：评定衣物在温水、冷水中的色牢度性能。
二、耐皂洗
测试方法：将测试试样置于耐洗色牢度试验机中，在水中添加洗涤剂（洗衣粉、洗衣液、肥皂粉等），自行设定水温、洗涤时间，启动试验机，直至程序结束。
测试试样取出，放置在烘箱中烘干，然后放在标准光源箱中与比色卡进行对比，评定衣物染料的褪色程度。
测试目的：评定衣物染料耐皂洗色牢度性能。
三、耐氯漂
有些衣物遇到还有含有次氯酸钠的84消毒液的会产生严重的褪色问题，需要通过耐氯漂试验来确定衣物染料对于次氯酸钠溶液的色牢度性能。
测试方法：将测试试样置于耐洗色牢度试验机中，在水中添加次氯酸钠溶液（84消毒液），自行设定水温、洗涤时间，启动试验机，直至程序结束。
测试试样取出，放置在烘箱中烘干，然后放在标准光源箱中与比色卡进行对比，评定衣物染料的褪色程度。
测试目的：评定衣物染料对次氯酸钠溶液的色牢度性能。
耐干洗色牢度的测试方法
耐干洗色牢度的测试方法
耐干洗色牢度是指染色织物经过干洗处理后颜色是否会褪色或产生变
色现象。
耐干洗色牢度测试方法是评价织物耐久性和使用寿命的一种方法，尤其在纺织品生产和贸易中很有意义。
下面我们来详细了解一下耐干洗色
牢度的测试方法。
测试设备：
1.干洗机：温度为30°C,洗剂为标准化干洗液。
2.色板：色板和样品之间用隔板隔开，避免彼此干扰。
3. 光谱仪：光谱区域为400-700nm。
操作流程：
1.样品制备：将样品洗净，并挑选同等大小的样品。
2. 样品染色：将样品放入干洗机中，使用标准化干洗液洗涤。
洗涤
时间为30min，洗涤完成后，放在标准温度下晾干。
3.取色：将样品和色板之间隔板移开，将样品置于色板上，然后用光
谱仪测量。
4.比较：将样品颜色与色板颜色进行比较，根据比较结果来评价其耐
干洗色牢度。
评价标准：
1.1-5级：颜色褪色不超过1级。
2.5-8级：颜色褪色不超过2级。
3.8-9级：颜色褪色不超过3级。
4.9-10级：颜色褪色不超过4级。
注意事项：
1.测试过程中要尽量避免样品与其他物质接触。
2.根据不同的纺织品类型，测试标准也有所区别。
3.操作过程中要依照国际标准程序进行，严格按照规范操作，确保测试结果准确可靠。
在生产过程中，通过耐干洗色牢度测试，可以对纺织品质量和使用寿命进行评估，有助于制定生产计划和提高产品质量。
同时，经过耐干洗色牢度测试的纺织品会更具市场竞争力，为企业赢得更多优质客户。
耐水色牢度测试方法
耐水色牢度测试方法1. 背景介绍耐水色牢度测试是一种用于评估某种材料或产品在水中浸泡或湿润条件下的颜色牢度的测试方法。
该测试方法可以帮助生产商评估产品在湿润环境下的耐久性和稳定性，以确保产品在日常使用中不会因为水的接触而导致颜色的褪色或变化。
2. 测试原理耐水色牢度测试主要通过将待测试样品与水接触一定时间后，使用特定的评估方法来确定颜色的变化程度。
通常，该测试会模拟实际使用情况中可能遇到的不同湿润程度，例如浸泡、喷淋或人体汗液接触等。
3. 测试步骤耐水色牢度测试通常包括以下步骤：3.1 准备样品根据需要，选择代表性的样品，并确保其代表了产品的不同颜色和材料。
样品的尺寸和形状应符合测试要求，并根据需要进行预处理，例如清洗、烘干等。
3.2 浸泡或湿润样品将样品放入含有水的容器中，根据测试要求确定浸泡或湿润的时间和温度。
在测试过程中，可以根据需要模拟不同湿润程度的条件，例如循环浸泡或周期性湿润。
3.3 评估颜色变化将浸泡或湿润后的样品取出，并使用特定的色彩评估仪器或方法来测量颜色的变化。
通常使用的评估方法包括比色法、光谱分析法等。
通过与未经处理的样品进行比较，可以确定颜色的变化程度。
3.4 结果分析和报告根据测试结果，评估样品的耐水色牢度等级，并将结果记录在测试报告中。
根据需要，可以对不同样品进行比较分析，并提出改进建议。
4. 注意事项在进行耐水色牢度测试时，需要注意以下事项：4.1 样品选择选择具有代表性的样品，并确保其与实际产品的材料和颜色一致。
样品的尺寸和形状应符合测试要求。
4.2 测试条件根据产品的实际使用情况，选择合适的浸泡或湿润条件，包括时间、温度和湿度等。
同时，还可以根据需要模拟不同湿润程度的条件。
4.3 评估方法选择合适的评估方法来测量颜色的变化。
常用的方法包括比色法和光谱分析法等。
确保评估方法的准确性和可重复性。
4.4 数据分析根据测试结果，进行数据分析和结果评估。
可以根据不同样品的测试结果进行比较分析，并提出改进建议。
水洗色牢度测试仪测试方法
6结构采用316型不锈钢材质;
8. 具有试样杯快速换取功能;
9. 温度控制最高温度可达98℃;
10. 温度精度：±0.3℃;
11. 温度控制：由微处理器控制，界面可显示温度和时间;
12. 测试盖板具有双层密封的保温效果，使得热量损失减到最小，减少频繁的加热频率，有效的保护了加热管的使用寿命;
技术参数：
1. 双缸水洗色牢度仪，测试容器位：(12+12)×2个;
2. 旋转速度：40±2rpm;
3. 设备控制方式：数控，同时独立控制两个测试箱的温度及时间，可以自由设置程序;
4. 水洗测试杯尺寸：1200±10ml和550±10ml;
5. 各测试箱都具有旋转寸动功能;
水洗色牢度测试仪可用于水洗、干洗色牢度测试。双缸分离，分别配有独立操作控制面板，可同时进行两种不同温度的实验。电子轻触开关，液晶菜单显示，无机械触点，安全可靠。试样架传动平稳可靠，换取水洗杯方便。配有500ml和1200ml两种水洗杯，每缸含24个杯子卡槽(大小各12个)，满足不同测试需求。加热管无噪音、寿命长、温度控制精准。
符合标准：
ISO 105 C01 C02 C03 C04 C05 C06 C08 D01，BS 1006 C01 C02 C03 C04 C05 AATCC 28 61 86 132 151 190，NEXT TM2 3 5，M&S C4 C5 C10A P3B，GB/T 3921 5711，FTMS 191-5610
温度的确定主要依适用标准：GB/T3921.1～3921.5，ISO105 C01-C05《纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验1～试验5》
13. 测试面板采用气动支杆，更具人性化，节省了人力，同时具有保护操作人员的功能;
AATCC107耐水色牢度
AATCC107耐水色牢度
鲜花数：共 1朵
鸡蛋数：共 0个
1.材料及设备
1.1 AATCC汗渍牢度测试仪
1.2 压片
1.3 低温烘箱
1.4多纤维附布No.1或No.10
1.5 AATCC变色灰卡及沾色灰卡
1.6 轧水装置
2.测试溶液
新鲜的蒸馏水或去离子水。
3.测试样品
尺寸5.7cm X5.7cm，背面附带多纤维附布
4.实验过程
4.1在室温下将样品浸泡于测试溶液中，确认样品完全润湿，浸泡
15min
4.2 将样品从溶液中取出，轧去多余水分，使样品重量为干态的3倍4.3 将样品放置于压片之间，固定以后施加4.5Kg（10.0lb）的力。
4.4 将压片装置放于烘箱中，在38+1C下放置18hr。
取出样品室温下
晾干，不要熨干。
5.评估
使用变色灰卡评估测试样品使用沾色灰卡评估多纤维附布。
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耐水洗色牢度测试仪实验方法
实验介绍：
水洗色牢度测试仪可用于水洗、干洗色牢度测试，主要用于检测纺织的染色色牢度情况，一般纺织品的染色会在外界的条件影响下造成褪色掉色情况，这些都是纺织行业明确要求需要检测和标注的数据，所以纺织行业对该项指标进行检测和实验。
的目的和原理
1、这个测试方法适用于检测常规的家庭或商业洗涤过程对家庭用纺织品耐洗水色牢度响。
2、这个测试方法不反映常规商业洗涤过程中所加的增白剂的效用。
3、一次单次洗涤测试（STest）的结果相当与一次家庭或商业洗涤后的效果。
一次复合洗涤测试（MTest）的结果相当于5次洗涤温度低于70oC的家庭或商业洗涤后的效果
符合标准
ISO105C01C02C03C04C05C06C08D01；BS1006C01C02C03C04C05；AATCC286186132 151190NEXT TM235；M&S C4C5C10A P3B；GB/T39215711；FTMS191-5610
实验配件
1、Launderometer或Washwheel或其他性能相若的洗涤仪（内设恒温器，使水温保持在±2oC以内，运转速度约42±2r.p.m）。
2、直径约为0.6mm的不锈钢球。
3、容量为550±50ml的标准不锈钢瓶。
4、SDCDW或1号标准多纤布。
5、蒸馏水或去离子水。
6、ISO/BS标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
7、标准光源。
8、电子磅。
9、WOB或ECE洗衣粉。
10、过硼酸钠（Sodium perborate）。
11、碳酸钠（Sodium Carbonate）。
12、次氯酸钠溶液（sodium hypochlorite）或Clorox溶液。
13、乙酸溶液（浓度为1L溶液含0.2g冰乙酸）。
14、硫酸溶液（浓度为294g/L）。
15、碘酸钾溶液（浓度为120g/L）。
16、标准五水硫代硫酸钠容液（浓度为0.1mol/l）。
实样的准备。
1、剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。
2、550毫升不锈钢测试杯16只。
3、1200毫升不锈钢测试杯16只。
4、水洗用不锈钢珠2000颗。
5、550毫升不锈钢测试杯水洗密封垫圈；20个/1包。
6、1200毫升不锈钢测试杯水洗密封垫圈；20个/1包。
7、550毫升不锈钢测试杯干洗密封垫圈20个/1包。
8、1200毫升不锈钢测试杯干洗密封垫圈20个/1包。
9、不锈钢干洗片50片。
10、DW型多纤维帖衬织物10m/1包。
11、美标多纤维帖衬织物1m/1包。
12、ECE标准洗剂B(不含荧光)2桶。
13、美标标准洗涤剂(不含荧光)2桶。
试验制剂的配制
1、A1S/A1M/B1S/B1M项测试所需碱液的配置：将4g洗衣粉溶解在1L蒸馏水或去离子水中。
配置成测试所需的碱液。
2、A2S/B2S项测试所需碱液的配置：在进行测试的30分钟前将4g ECE洗衣粉和1g过硼酸钠溶解在不超过60oC的暖水中，配置成测试所需的碱液。
3、C1S/C1M/D1S/D1M/E1S项测试所需碱液的配置：将4g洗衣粉溶解和大约1g的碳酸钠溶解在1L蒸馏水或去离子水中。
然后将该溶液冷却到20oC,再用PHMeter测量该溶液的PH值是否为10.5±0.1,如不是，用乙酸和0.1N的氢氧化钠溶液将碱液的PH值调到10.5±0.1，配置成测试所需的碱液。
4、C2S/D2S/E2S项测试所需碱液的配置。
在进行测试的30分钟前将按步骤5.3所配置好的碱液加热（但水温不可超过60oC），然后将1g的过硼酸钠溶解在该溶液中，配置成测试所需的碱液。
5、D3S/D3M项测试所需碱液的配置。
按步骤5.3配置好1L的碱液，然后加入适当的次氯酸钠溶液或Clorox溶液,使配置后的碱液的Cl含量为0.015%.配置成擦测试所需的碱液。
实验步骤
1、D2S/E2S项测试：将洗涤仪的测试温度调到大约60oC，将装有50ml碱液的不锈钢筒放进洗涤仪内，开机数分钟，使碱液的温度达到约60oC，然后按要求将试样，多纤布和不锈钢球放进不锈钢筒内，将洗涤仪的测试温度调到测试所要求的温度，并使测试仪内的水和碱液的温度在10分钟内加热到测试所要求的温度。
然后设定洗涤仪的洗涤时间，开机洗涤。
2、其他项测试：按测试要求调节好洗涤仪的测试温度，将装有50ml碱液的不锈钢筒放进洗涤仪内，开机数分钟，使碱液的温度达到测试的要求，然后按要求将试样，多纤布和不锈钢球放进不锈钢筒内，然后设定洗涤仪的洗涤时间，开机洗涤。
3、洗涤完后，将试样和多纤布拿出来，在40oC的蒸馏水或去离子水中过两次。
4、将试样和多纤布中多余的水份去掉，然后把它们隔开摊平，在不超过60oC的环境中自然风干。
5、在标准光源下用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色分别进行评级。
实验报告
按照实验报告格式详细的记录实验的流程和结果，总结实验的收获。