中石化镇海炼化分公司制氢原料结构调整改造项目环境影响评价报告书

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镇海炼化炼厂气体资源优化分析

炼厂富氢气体的来源较为广泛，主要为各加氢装置的低分气、燃料气、尾气等，其氢含量与装置的操作条件相关。由于各加氢装置的低分气、燃料气等经脱硫后的富氢气体中可能含有微量的胺液，而重整氢提浓装置( Ps A) 的解析气中含有微量氯，为防止产生氯化铵结晶，因此这两部分气体需分别回收利用。 1_21加氢低分气的回收利用
收稿日期：2013一09— 11 作者简介：洪志刚，工程师，1993年毕业于广东石油学校石油炼制专业，长期从事炼化生产、系统平衡与优化等工作。
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量约460万t ／a，催化干气产量达到16万∥a以上，其中乙烷和乙烯的体积分数达到了20％以上，还有少量的丙烯。在乙烯投产前催化裂化干气作为燃料气直接烧掉，没有任何增值。乙烯装置投产后，镇海炼化选择催化裂化干气预精制加深冷分离的技术路线，对催化裂化干气先经过脱硫、脱氧、脱 CO：等措施进行预处理后，再采用深冷次序分离技术，从催化干气中分离出富乙烯气送到乙烯裂解装置进一步分离，最终得到了乙烯、丙烯及部分丙烷等产品，附加值大幅提高。从两套催化裂化装置的干气中可得到富乙烯气6万池以上。 1．1．2聚丙烯装置尾气的回收利用
镇海炼化公司拥有2套加氢裂化装置和6套加氢精制装置，在加氢过程中产生大量的低分气，这些低分气中氢气含量达 70％以上，并含有大量的H：S、C。、c ：等组分。为降低公司用氢成本，采用膜回收技术回收低分气中的氢气。各加氢装置的低分气经过脱硫后，送往膜分离装置进行集中回收氢气，原料低分气经过前处理单元后进入膜分离单元，通过渗析技术从加氢低分气中分离出 H，组分，纯度92％以上氢气供低压加氢装置使用，并将膜尾气并人高瓦作燃料。此技术路线可

镇海基地新建煤焦制氢装置顺利产氢

镇海基地新建煤焦制氢装置顺利产氢
喜
报
11月19日，中石化宁波工程公司EPC总承包的镇海基地项目煤制氢（POX）装置顺利产出合格氢气并成功并网。

该装置是镇海基地项目1#地块中第一套生产出合格产品的工艺主装置。

镇海基地煤制氢装置采用中国石化自主的单炉日投煤2 000吨级SE水煤浆气化技术，自2020年3月18日开工建设，到2021年11月19日产出合格氢产品，历时20个月，成为目前国内同类装置中建设周期最短的一套工艺装置。

镇海炼化煤焦制氢项目是中国石化重点科技攻关项目，批复投资15亿元，由中国石化宁波工程公司总承包。

装置核心部分水煤浆气化单元采用由中国石化与华东理工大学合作开发技术，为国产化首次工业应用。

煤制氢装置以石油焦和煤为原料，所产纯度为99.9%的氢气，供全厂各加氢用户，同时生产燃料气供动力中心用作锅炉燃料。

装置开车成功，不仅对镇海炼化进一步提升清洁油品生产能力，提高企业综合竞争力具有重要的促进作用，而且在国家大力倡导氢气新能源应用的新背景下，深入探索煤炭资源的清洁化应用具有重要意义。

镇海炼化污水处理场仪表施工方案

1、工程概况1．1 工程简介本装置为中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司100万吨/年乙烯工程污水处理场项目，设计和施工总承包单位是中国石化集团上海工程有限公司，施工单位是中石化二公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司.1.1。

1 主要控制方案镇海炼化分公司100万吨/年乙烯工程污水处理场仪表工程采用DCS集散控制系统对生产过程进行监控,MBBR和污泥脱水采用PLC集中控制与就地控制相结合的方案,污泥干化单元采用现场PLC控制方案,废碱液焚烧和废碱氧化采用PLC集中控制方案，以上控制系统均通过MODBUS RTU RS485与DCS进行数据通讯。

仪表供电采用三路供电，分别为不间断电源系统(UPS）、GPS电源(加隔离变压器）和仪表普通电源（GPS非隔离）。

由交流仪表配电柜对各交流仪表配电，UOS 和GPS电源供给各控制系统（DCS 、PLC）及其他需要UPS和GPS（隔离）电源的仪表。

仪表气源由总厂空压站提供。

1。

2 工程特点1。

2.1 污水处理场处在湿热及海洋性盐雾腐蚀环境中，要求做好仪表设备及材料的防腐工作，装置区属易燃易爆危险区域,施工中必须严格执行爆炸和火灾危险环境施工及验收规范，防爆区的仪表设备安装要严格按防爆要求施工,接线盒口、接线箱口密封要严实.1。

2.2 由于镇海地区为雷雨多发区，因此现场电子仪表和机柜室分别设置雷击浪涌保护器,减少雷击对电子仪表和系统造成的损失。

1.2.3 本装置现场仪表一律不装保护箱（特殊要求除外)，变送器采用直接安装式。

1.2。

4 由于仪表安装工程与工艺、土建接合密切,工序交错复杂，施工时需与工艺、土建密切配合，因此,需要施工人员有较强的责任心。

1。

2.5 工程量较大，施工工期短，施工中要做到统一指挥，同力协作，灵活安排施工力量。

1。

3 工程计划于2009年9月15日开工。

2、编制依据及施工验收规范2。

1 中国石化集团上海工程有限公司的仪表设计与施工说明书。

炼油厂柴油加氢改质环境影响报告书

炼油厂柴油加氢改质环境影响报告书（简本）前言某石化分公司（以下简称乌石化公司）地处某市米东区内，位于新疆三大油田中央，占地18km2，东临吐哈油田300km，南距塔里木油田480km，西靠准格尔盆地313km。

乌石化公司始建于1975年4月(前身为某石油化工总厂)，是集炼油、化肥、化纤、塑料于一体的石油化工化纤生产基地，为中国石油天然气集团公司的一类企业。

乌石化公司炼油厂目前拥有25套生产装置，原油一次加工能力600万t/a。

“十二五”期间，推进炼油产品结构调整，原油加工能力将达到950万t/a，其中管输混合原油469万t/a，汽车稠油混合油63万t/a，管输稀油170万t/a，进口哈油199万t/a，西北局原油50万t/a，出厂汽、柴油全部要达到国Ⅴ标准。

原油加工能力将达到950万t/a时，全厂需加氢柴油484.89万t/a，其中已加氢柴油298.3万t/a，未加氢柴油186.59万t/a。

通过预测，乌石化公司950万t/a原油加工能力时，柴油组成未全加氢前全厂柴油十六烷值只能达到49.6，硫含量达到344ppm，无法达到国Ⅴ标准。

同时，乌石化分公司原油加工能力950万t/a时，原油中包括难加工稠油混合油，原油有进一步变差的趋势，进而影响柴油产品的质量。

综合以上分析，需新建一套180万t/a柴油改质装置，使全厂柴油加氢能力达到480万t/a，柴油能够全部加氢；提高柴油产品十六烷值，降低硫含量，确保全厂柴油质量指标全部达到国Ⅴ质量标准。

为了达到“十二五”期间，推进炼油产品结构调整，出厂柴油全部要达到国Ⅴ标准的要求，本项目由新建一套180万t/a柴油加氢改质装置、改造60万t/a航煤加氢装置（加工原料由航煤改为焦化柴油）、改造80万t/a柴油加氢装置（加工原料由柴油改为航煤）三部分构成。

1 建设项目概况项目名称：炼油厂柴油加氢改质项目建设性质：新建和改造建设地点：某分公司炼油厂建设内容：本项目由新建一套180万t/a柴油加氢改质装置、改造60万t/a 航煤加氢装置（加工原料由航煤改为焦化柴油）、改造80万t/a柴油加氢装置（加工原料由柴油改为航煤）三部分构成，各项目位置分布图见图1。

环境影响评价报告公示：中国石油化工股份有限公司浙江宁波石油分公司、宁波蛟川服饰有限公司、宁波市镇海佳

建设项目环境影响报告表项目名称:中国石油化工股份有限公司浙江宁波镇海骆驼加油站项目建设单位(盖章):中国石油化工股份有限公司浙江宁波石油分公司宁波大学资质证号：国环评乙证字第2038号二O一四年七月环评文件审批申请表《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

目录1、建设项目基本情况 (1)2、建设项目所在地自然环境社会环境简况 (4)3、环境质量状况 (10)4、评价适用标准 (14)5、建设项目工程分析 (18)6、项目主要污染物产生及预计排放情况 (26)7、环境影响分析 (27)8、建设项目采取的防治措施及治理效果 (36)9、环境可行性分析 (37)10、结论与建议 (39)附图1 项目地理位置图附图2 环境生态功能区划图附图3 项目周边环境示意图附图4 项目总平面图附件1宁波市镇海区企业投资项目备案通知书（基本建设），镇发改备〔2014〕1号附件2 项目土地证附件3 项目望海路西侧加油加气站地块规划设计要求附件4 油罐清洗、检测和安装施工合同一、建设项目基本情况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况北望海路农田农田绕城防护绿地本项目39m72m三、环境质量状况四、评价适用标准五、建设项目工程分析六、项目主要污染物产生及预计排放情况七、环境影响分析八、建设项目采取的防治措施及治理效果九、环境可行性分析十、结论与建议。

中国石化镇海炼化股份有限公司

浙江新化化工股份有限公司大洋基地新增年产7.5万吨有机胺项目（其中乙基胺4.5万吨，丙基胺1.5万吨，丁基胺1.5万吨）环境影响报告书( 简写本)浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2003号二○○九年九月目录0项目背景 (3)1 项目概况 (4)1.1工程名称 (4)1.2产品方案和生产规模 (4)1.3公用工程及辅助设施方案 (4)2工程分析 (7)2.1主要生产设备及原辅料消耗 (7)2.2生产原理及工艺流程 (8)反应通式如下： (8)ROH＋NH3＝RNH2＋H2O (8)2ROH＋NH3＝R2NH＋2H2O (8)乙基胺、丙基胺和丁基胺为有机胺同系列产品，三类产品装置相同，工艺流程基本相同。

(8)2.3项目污染源汇总 (10)3 选址周边环境及保护目标 (20)3.1区域环境质量现状 (20)3.2主要敏感点和保护目标 (21)4 环境影响预测主要结论 (22)5 污染防治对策措施 (23)6 总量控制和公众参与 (24)6.1总量控制 (24)6.1.1大洋基地污染物总量排放情况 (24)6.1.2大洋基地污染物总量控制建议 (25)6.2公众参与调查 (25)7 环境可行性结论 (26)浙江新化化工股份有限公司（以下简称新化化工）原为建德市新化化工有限责任公司，2008年6月完成整体变更设立股份有限公司。

该公司位于风景秀丽的新安江畔（注册地址建德市洋溪街道新安江路909号），现下辖3家控参股子公司，2个生产基地。

新化化工现拥有5万吨/年双氧水、7600万方/年制氢、0.2万吨/年磷酸二氢钾、120万Nm3/年纯氢等无机化工产品系列；0.5万吨/年香精香料系列；3万吨/年乙基胺，10万吨/年异丙胺等有机化工系列产品。

公司曾先后多次被中国氮肥工业协会授予“全国小氮肥行业企业利润、产品销售收入50强”企业。

中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地_企业报告(业主版)

公告
中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地二期 1101 项目成套塔内件招标结果公告
北京泽华化学工程有限公司
185.0 135.0
\ \ \ \ \ \ \
2023-02-09 2022-11-07 2022-04-18 2022-11-04 2022-05-01 2022-06-27 2022-04-05 2022-06-02 2022-04-25
*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
（2）黑色金属冶炼及压延产品（10）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元）公告时间
TOP1 TOP2 TOP3 TOP4 TOP5
中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地二期对焊法兰招标结果公告（包 4）中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地二期项目填料塔招标结果公告（包 4）中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地二期低中压锅炉碳素无缝钢管招标结果公告（包 2）中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地二期低中压锅炉碳素无缝钢管招标结果公告中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地二期项目各种钢衬管件招标结果公告（包 10）
近 1 年中石化宁波镇海炼化有限公司镇海基地的招标采购项目较为主要分布于机械设备电力工业专用设备黑色金属冶炼及压延产品行业，项目数量分别达到 27 个、10 个、10 个。其中玻璃及其制品石油制品机械设备项目金额较高，分别达到 7727.98 万元、4512.00 万元、4491.40 万元。近 1 年(2022-03~2023-02)：
*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
（3）电力工业专用设备（10）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元）公告时间

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司EOEG装置新增EO精制系统及配套设施环境影响评价报告书

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司EO/EG装置新增EO精制系统及配套设施项目审批前公示一、建设项目概况项目名称：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司EO/EG装置新增EO 精制系统及配套设施项目项目性质：改扩建建设单位：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司建设地点：镇海炼化分公司厂区内工程内容及建设规模：本项目主要包括环氧乙烷（简称EO）精制塔更换高效内件扩能改造及配套设施：在现有环氧乙烷/乙二醇（EO/EG ）装置界区内，将EO精馏塔由原来的板式塔改造为填料塔后，使EO产能由现在的10 万吨/年扩能至17 万吨/年，同时新增2座4000 m3凉水塔、EO 产品冷却器、冷冻机、储罐、装车等设施。

其它公用工程依托现有设施进行适应性改造。

本项目总投资12885.88万元。

二、主要污染物排放情况本项目新增污染物排放情况见表1。

表1 本项目新增污染物排放情况表本项目改造后较现有装置三废变化情况表2。

表2 本项目改造前后污染物排放情况表三、项目建设可能对环境造成的影响1）大气环境影响分析由大气评价范围内环境质量现状分析可知，各监测点大气环境质量现状监测数据均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，所以现有装置对周围环境空气质量的影响极小。

本改造项目实施后，没有新增有组织污染物排放，所以本改造项目对大气环境影响评价范围内各敏感点的影响甚微。

2）水环境影响分析本项目污水排放量约为32.8t/d，且为间断排放，送至乙烯污水场处理。

按照现有镇海炼化乙烯污水处理场的工艺流程，出水达到《污水综合排放标准》二级标准排海。

由此可见，本项目排至外环境的污染物量较少，故不会对接纳水体造成明显的影响，能够保持该区域的环境功能不变。

本项目不新增堆场、污水收集池等，可以说，本改造项目对地下水的影响甚微。

3）噪声影响分析拟建装置噪声源主要为机泵、压缩机等，其噪声值在＜85dB(A)。

可见，拟建装置新增噪声源噪声值较小，经计算，对最近的西侧厂界噪声贡献值为：0.03dB(A)、对其余三侧厂界噪声贡献值更小。

宁波市环保局关于中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ加氢装置扩能改造环境影响报告书的批复-

宁波市环保局关于中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ加氢装置扩能改造环境影响报告书的批复正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 宁波市环保局关于中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ加氢装置扩能改造环境影响报告书的批复中石化镇海炼化分公司：你公司报送的《关于报批中国石化镇海炼化150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置等三个项目环境影响报告书（表）的请示》及随文报送的《中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ加氢装置扩能改造环境影响报告书（报批稿）》、镇海区环保局初审意见（镇环许[2009]36号）收悉。

我局经研究，现批复如下：一、根据环境影响报告书结论、报告书专家评审意见、镇海区环保局初审意见，同意镇海炼化Ⅱ加氢装置扩能改造项目于镇海炼化厂区内建设。

该项目环境影响报告书经批复后，可以作为本项目建设和日常运行管理的环境保护依据。

二、本项目在镇海炼化原有Ⅱ加氢装置界区内将原有的柴油加氢改造成非芳汽油与焦化汽油混合加氢，增加一套加氢反应器，使装置加工能力从80万吨/年提高到120万吨/年，产品由精制柴油变更为精制石脑油，用作乙烯装置原料。

三、项目建设和运行管理中应重点做好以下工作：（一）本项目建设应在采用先进生产工艺和技术设备的同时，积极贯彻清洁生产理念，努力探索从源头上减少污染物的排放和降低能耗的运行管理方法，实现项目建设社会效益、环境效益、经济效益的协调发展。

（二）本项目加热炉燃料油含硫率控制在0.5%以下，燃料气含硫量控制在100ppm以下，确保加热炉烟气达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准后方可经40米高排气筒排放至大气。

大型炼化企业氢气系统优化探索

2019 年 10 月·第 4 卷·第 5 期
石油石化绿色低碳 Green Petroleum & Petrochemicals
>> 过程优化 <<
大型炼化企业氢气系统优化探索
徐敏
（中国石化镇海炼化分公司，浙江宁波 315207）
摘要：在提高炼化企业竞争力，降低生产成本的背景下，如何获得低成本的氢气资源，降低用氢成本显得至关重要。镇海炼化在氢气系统优化方面积极探索，针对催化干气尾气未得到有效利用、PX 异构化尾氢流失、加氢装置废氢排放量大、膜分离氢气回收率低、Ⅰ PSA 氢气回收率下降、未实现按照纯度合理利用氢气等问题，通过新建变压吸附装置、改造 PX 加热炉燃烧器、优化加氢装置反应系统冷热高分工艺参数、优化膜组件运行模式、利用热氮再生技术恢复 PSA 吸附剂性能、梯级利用氢气纯度等方法，获得了大量低成本氢气资源，有效解决了氢气系统优化管理的难题。
镇海炼化大乙烯建成前，炼油板块的Ⅰ / Ⅱ催化干气经脱硫后并入燃料气系统，大乙烯建成后， Ⅰ / Ⅱ催化脱硫后干气（总量约 19 t/h）送至乙烯干气预精制单元，经脱碳、压缩、碱洗、氧转化、干燥、汞吸收及冷冻回收后进入乙烯裂解分离系统进行冷分离回收其中的乙烯、丙烯、乙烷和丙烷组分，为乙烯裂解装置提供近 7 t/h 富乙烯气，催化干气尾气（约 12 t/h）又返回炼油燃料气系统。因催化干气尾气中含有 50% 左右的氢气，直接并入炼油燃料气系统，造成大量的氢气资源未得到有效利用。 2.2 PX 异构化尾氢流失
关键词：氢气系统优化降低成本
氢气是现代炼油过程不可缺少的原料，是炼化企业重要的清洁资源。随着重质原油和含硫原油加工比例的增大，我国对油品质量的要求不断提高，2017 年 1 月 1 日起全国范围内实施了国Ⅴ车用汽柴油质量标准，2019 年 1 月 1 日起全国范围内实施了国Ⅵ车用汽柴油质量标准，这使得原油深度加工中的加氢工艺受到普遍重视并得到了广泛应用，氢气作为一种原料消耗大幅度增长 [1]，在炼化企业生产成本中仅次于原油排在第二位。结合油品质量升级，如何进行氢气系统优化，开发低成本氢气满足生产需求、降低生产成本对炼化企业至关重要。

石油炼化工程环评报告书

石油炼化工程环评报告书一、项目概况石油炼化工程环评报告书主要对某石油炼化工程项目进行环境影响评价分析。

该项目位于xx省xx市，规划总投资xx亿元，涉及用地面积xx平方公里。

项目的建设目标是提升炼油能力，改善石油产品质量，以满足国内对能源的需求。

环评报告书的编制旨在全面评估项目建设与运营过程对环境的潜在影响，为环境保护和可持续发展提供科学依据。

二、环境影响评价范围（一）项目建设阶段1. 工程布置与设备选择2. 土地利用与水资源利用3. 建筑施工与噪音污染控制4. 废水、废气、废渣处理工艺选取与设计5. 施工期安全与环保意识培训与管理（二）项目运营阶段1. 主要生产设备与工艺流程2. 原材料及辅助物质消耗与排放3. 废水、废气、废渣综合治理措施与效果4. 噪音、振动及余热利用5. 安全生产与应急管理三、环境影响评价方法（一）数据调查与采集根据项目实际情况，收集和整理相关环境数据，包括地理、气象、水文、生物、土壤、环境监测等方面的数据。

（二）环境影响模拟使用环境模型对项目建设与运营阶段各种环境因素的影响进行模拟计算，以获得环境影响评价结果。

（三）专家评估组织专家对项目可能产生的环境影响进行评估，包括对环境影响程度的评价、环境风险评估等。

四、环境影响评价结果与建议（一）环境影响评价结果总结通过环境影响评价研究，对项目建设与运营阶段的环境影响进行了评估。

根据评价结果，项目建设阶段主要存在土地利用变化、水资源利用和污染、废物处理等环境影响；项目运营阶段可能对空气、水体、土壤、噪音等环境要素产生一定的影响。

（二）环境保护建议针对项目可能带来的环境影响，提出以下环境保护建议：1. 加强土地利用规划与环境保护，保护土地资源的可持续利用。

2. 优化水资源利用方案，减少对周边水体的取水量，严格控制污水排放，加强水资源保护。

3. 采取适当的噪音控制措施，减少噪音对周边居民的影响。

4. 确保废水、废气、废渣的合理治理与处理，达到国家排放标准，防止污染环境。

中石化宁波镇海炼化有限公司介绍企业发展分析报告

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告中石化宁波镇海炼化有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:中石化宁波镇海炼化有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分中石化宁波镇海炼化有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务：许可项目：危险化学品生产；危险化学品仓储1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录，如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司乙烯芳烃抽提装置和丁二烯抽提装置投料试车成功

目仿真模拟培训系统的研发已进入关键阶段，２１于００年８月投入使用，０１５月达到设计生产能力。２１年
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司乙烯芳烃抽提装置和丁二烯抽提装置投料试车成功中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司６ＯｋａＯｔ乙／
苯酚装置改造取得成功
置和煤浆装备土建工程已竣工，原水处理站已投入使用，电热
锅炉已成功点火，近期即可并网发电，底实现机械竣工。８月河南义马气化厂醋酸装置集成创新项目通过验收
中国石油化工股份有限公司上海高桥石油化工公司苯
开发有限公司专有技术，以乙烯裂解装置提供的混合Ｃ为
原料，以乙腈为溶剂，采用两段萃取精馏和两段普通精馏相
结合的工艺，生产聚合级丁二烯产品。
的生产工艺简单，化剂孔体积和孔径大，催抗结焦性能好，催化剂的强度和稳定性好，低温加氢活性高。
ＥｆｃｆＣｔｌｓＣｏｏｉｏ．Ａｐａａ，ｆｔｏａｙｔｍｐｓｉｎｐｌＣｔｌＡ，２０２１（）ｅｓａｔ００，０２：
２５～２９２３
ＰｏｅｓｓｎｎｈｍＲｓ２０４（７：０４２５ｒｃｓ．／ｄＥｇＣｅｅ，０２，１１）４２９～１ｅ
ｃｌｔａ降至４０／．８×１ｃｌｔ苯酚产品质量由树脂级提至聚碳０ａ，／

中国石化海南炼油化工有限公司200万吨年柴油加氢精制装置改造项目环境影响评估报告书简本

中国石化海南炼油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置改造项目环境影响报告书（简本）建设单位：中国石化海南炼油化工有限公司二零一三年四月一、建设项目概况1、建设背景随着汽车保有量的不断增多，汽车尾气对城市空气质量的影响不断加剧，尤其是近来大部分地区出现了多日雾霾天气。

据研究，排放的汽车尾气就是造成雾霾的一个重要因素。

为了遏制这种发展趋势，各地纷纷提高柴油标准，上海、北京等地已执行国Ⅳ柴油标准，广东也将推广国Ⅳ柴油。

根据市场变化，中国石油化工股份有限公司统一制定了柴油升级方案，据此方案，中国石化海南炼油化工有限公司决定实施200万吨/年柴油加氢精制装置改造项目。

2、建设地点建于海南炼化现有厂区内。

3、建设内容本项目包括柴油加氢精制装置本体、辅助工程、公用工程、环保工程等。

详见表1。

表1 项目组成表4、生产工艺及生产规模采用分区进料灵活加氢改质的MHUG-II工艺，改造完成后，柴油加氢精制装置规模由现有的200万吨/年增加至248万吨/年，装置操作弹性60%～100%，年开工时数仍为8400小时。

5、建设周期和投资建设期为一年，总投资24452万元，环保设施投资共计62.5万元，占工程总投资的0.26％。

6、项目建设符合性（1）产业政策符合性本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）中的限制类和淘汰类，属于允许类，符合国家产业政策。

（2）规划符合性本项目符合海南省国民经济与社会发展第十二个五年规划》、《海南省城乡总体规划（2005-2020年）》、《海南生态省建设规划纲要（2005年修编）》、《儋州市土地利用总体规划（2006-2020）》、《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）》、《海南省人民代表大会常务委员会关于批准调整儋州市白蝶贝等自然保护区的规定》、《海南省近岸海域环境功能区划》等的相关规定。

（3）其他规定符合性本项目符合清洁生产原则、达标排放原则、总量控制原则、维持环境质量原则等其他规定。

中海油海南精细化项目二期工程环境影响评价第二次信息发布...

中海油海南精细化项目二期工程环境影响评价第二次信息发布报告书简本1、建设项目概况（1）项目名称：中海油海南精细化工项目二期工程（2）项目地点：位于中海油化学股份有限公司预留空地（3）项目所属行业：基础有机化学原料制造（4）建设性质：新建（5）项目内容：在建设中海油海南精细化工项目一期工程，即DCC项目的基础上，经调整后每年富余18万吨丙烯，干气8万吨产品，对剩余产品进行了多方案研究，考虑建设二期项目，干气8万吨用做生产乙苯/苯乙烯；18万吨丙烯用作生产丙烯腈的原料，同时配套建设副产品装置，以及供电、循环水、污水预处理、稳高压消防管网等公用工程设施。

二期项目包括20万吨/年丙烯腈装置、7万吨/年MMA装置和12万吨/年乙苯苯乙烯装置，以及配套的公用工程设施及辅助设施。

2、建设项目所在区域环境质量现状（1）环境功能区划①环境空气质量功能区划根据《东方市城市环境功能区划》，本项目位于东方工业区为八所地区划定的工业区内，本评价范围所在区域属于二类功能区，空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准。

②近岸海域环境功能区划根据《海南省近岸海域环境功能区划》，东方市近岸海域划分为食盐工业用水区、北部养殖区、工业用水区、倾废区和排污混合区，分别对应《海水水质标准》（GB3097-1997）中的二、三、四类环境功能区。

根据近岸海域环境功能区划：东方化工城生产/生活污水和清净下水拟排放近岸海域的海域环境功能为工业用水区，该工业用水区为八所港往南至高排沿岸海域，岸线长9km，面积30km2，属于《海水水质标准》中的三类区，海水水质目标按二类控制；该工业用水区中规划有八所排污混合区（D26Ⅳ），位于八所港以南，距罗带河口0.8km，地理坐ˊ〞E，1900408ˊ〞N，该排污混合区控制面积为3km2，岸线范围标为10803735为3km，排污混合区中心2km2边界水质按《海水水质标准》（GB3097-1997）中的三类标准要求控制，但混合区3km2边界水质须达到二类标准。

镇海炼化分公司北仑段厂际油气老管线更新项目环境影响报告

镇海炼化分公司北仑段厂际油气老管线更新项目环境影响报告表审批前公示一、建设项目的名称及概要1、项目名称：镇海炼化分公司北仑段厂际油气老管线更新项目2、项目性质：改扩建3、建设单位：中国石化股份公司镇海炼化分公司4、建设内容：本项目实施后将现有CⅠ线27#线Φ159X6、142#线Φ273 X8、428#线Φ159 X6分别更新为27#线Φ159X6.4、142#线Φ323.9 X7.1、428#线Φ159 X6.4，CⅡ线22#C 线Φ273X8、92#B 线Φ273X8、256#线Φ273X8分别更新为22#C 线Φ273.1X6.4、92#B 线Φ273.1X6.4、256#线Φ273.1X6.4；该“镇海炼化分公司北仑段厂际油气老管线更新项目”总投资7095.18万元，输油管线全长6km，采用一泵到底、专线专用的输油方案，该工程建成后原有原油线将退役拆除。

二、本项目对周围环境主要影响施工期产生的污染源主要为施工废气、施工废水、施工噪声、施工噪声、施工固废；营运期产生的污染源主要为地下车库汽车尾气、厨房油烟废气、生活污水、学校营运期噪声、生活垃圾等。

1、施工期防治措施（1）废气治理施工现场沿工地四周设置连续围挡，场地内水泥、石灰等易产生扬尘的建筑材料存入库、池内，建筑施工场地内主要道路硬化处理，施工现场余土集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施，洒水压尘，施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制及运输建筑渣土等车辆密封等措施，将施工扬尘控制到最小。

（2）废水治理①施工人员依托沿线社会设施，施工现场不产生生活污水；管线穿越地表水体多采用水平顶管方式施工，对地表水体的扰动和影响较小；施工过程产生的含油污水、冲洗废水经处理后回用；泥浆水处置等均依托“1#原油线及调合系统改造项目”；管道试压依托“中石化北仑段石油化工管线安全隐患整改局部迁改工程”。

施工对浅层地下水产生一定影响，随着施工的结束，管道施工对地下水环境的影响也随之结束。

镇海炼化分公司2.7万吨年裂解汽油抽提装置项目竣工环境

镇海炼化分公司2.7万吨/年裂解汽油抽提装置项目竣工环境保护验收意见2018年1 月25 日, 镇海炼化分公司组织召开镇海炼化2.7万吨/年裂解汽油抽提装置项目竣工环境保护验收会（验收组名单附后)，根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南》、炼油乙烯建设项目验收现场检查及审查要点（环办[2015]113号）、镇海炼化2.7万吨/年裂解汽油抽提装置项目竣工环境保护验收监测报告，严格按照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和宁波市环保局（甬环建[2014]26号）等要求对本项目竣工环境保护情况进行了现场检查，根据现场检查结果及相关资料审查，形成验收意见如下：一、工程建设基本情况本项目位于镇海炼化100万t/a乙烯工程东区西南部的预留用地内。

项目东侧为低温罐区，南侧为液体化工产品公路装车站，北侧为PO/SM装置。

项目建设内容主要包括：裂解汽油抽提装置包括C8切割塔、抽提蒸馏塔、溶剂回收塔、溶剂再生塔、水洗塔水、汽提塔、反萃液塔、精制塔等，罐区，冷冻站，变配电站，现场机柜间等，公用工程依托现有。

裂解汽油抽提装置设计生产主要产品苯乙烯的能力为2.7万吨/年。

二、项目环评及其批复落实情况项目执行了环境影响评价制度，环评报告书由宁波市环境保护科学研究设计院编制，2014年6月3日宁波市环保局以甬环建[2014]26号批复该项目。

建设工程按批复要求做到了环境保护“三同时”，工程建设内容基本与环评一致。

项目以70t/a裂解汽油加氢装置分离组分为原料，经处理后产出苯乙烯2.7万t/a，副产品包括抽余油、C9馏分。

项目实施清洁生产，采用国内成熟先进工艺技术，项目各塔顶不凝气、加氢反应器分离罐尾气等经统一收集后送至PO/SM装置的催化转换器处理后通过35m 高的排气筒排放。

项目采取一系列的工程措施，减少各类无组织废气污染物排放，厂界苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度等各类污染物无组织排放监控浓度符合国家规定允许标准值。