中国石化镇海炼化股份有限公司
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浙江新化化工股份有限公司大洋基地新增年产7.5万吨有机胺项目(其中乙基胺4.5万吨,丙基胺1.5万吨,丁基胺1.5万吨)
环境影响报告书
( 简写本)
浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE
国环评证:甲字第2003号
二○○九年九月
目录
0项目背景 (3)
1 项目概况 (4)
1.1工程名称 (4)
1.2产品方案和生产规模 (4)
1.3公用工程及辅助设施方案 (4)
2工程分析 (7)
2.1主要生产设备及原辅料消耗 (7)
2.2生产原理及工艺流程 (8)
反应通式如下: (8)
ROH+NH3=RNH2+H2O (8)
2ROH+NH3=R2NH+2H2O (8)
乙基胺、丙基胺和丁基胺为有机胺同系列产品,三类产品装置相同,工艺流程基本
相同。 (8)
2.3项目污染源汇总 (10)
3 选址周边环境及保护目标 (20)
3.1区域环境质量现状 (20)
3.2主要敏感点和保护目标 (21)
4 环境影响预测主要结论 (22)
5 污染防治对策措施 (23)
6 总量控制和公众参与 (24)
6.1总量控制 (24)
6.1.1大洋基地污染物总量排放情况 (24)
6.1.2大洋基地污染物总量控制建议 (25)
6.2公众参与调查 (25)
7 环境可行性结论 (26)
浙江新化化工股份有限公司(以下简称新化化工)原为建德市新化化工有限责任公司,2008年6月完成整体变更设立股份有限公司。该公司位于风景秀丽的新安江畔(注册地址建德市洋溪街道新安江路909号),现下辖3家控参股子公司,2个生产基地。新化化工现拥有5万吨/年双氧水、7600万方/年制氢、0.2万吨/年磷酸二氢钾、120万Nm3/年纯氢等无机化工产品系列;0.5万吨/年香精香料系列;3万吨/年乙基胺,10万吨/年异丙胺等有机化工系列产品。公司曾先后多次被中国氮肥工业协会授予“全国小氮肥行业企业利润、产品销售收入50强”企业。2007年新化化工共实现销售收入9.61亿元,其中外贸出口额3.06亿元,实现利税9838万元。新化化工拥有自营进出口权,屡获杭州市人民政府颁发杭州市外贸出口先进企业金龙奖。此外,新化化工并通过了ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
目前新化化工异丙胺和乙基胺产品装置规模仅次于美国空气制品和化学品公司,居世界第二,亚洲第一,产品国内市场占有率分别约为73%和45%。针对我国有机胺产品市场状况,新化化工公司选择异丙胺、乙基胺、丙基胺和丁基胺系列有机胺产品作为切入点,已在建德市大洋化工功能区建有年产10万吨异丙胺生产线,现已投入生产。
新化化工大洋基地环评合成氨审批规模为4万吨/年,但由于合成氨装置1000米的卫生防护距离不能满足,公司决定取消合成氨装置中氨合成工段,腾出的总量指标用于建设年产7.5万吨有机胺(4.5万吨乙基胺、1.5万吨丙基胺和1.5万吨丁基胺)产品生产线。项目建设有利于新化公司进一步巩固有机胺产品在市场上的领先地位,项目采用自行开发的国内最先进的生产工艺及催化剂,生产过程采用DCS计算机集散控制系统控制,项目建成后新化化工大洋基地能为国内外市场提供高品质有机胺系列产品,部分产品将进入国际市场。
1.1工程名称
项目名称:浙江新化化工股份有限公司新增7.5万吨/年有机胺项目。
项目性质:改扩建
建设地点:建德市大洋工业功能区新化大洋基地内
项目用地:项目用地为新化大洋基地内的预留用地
项目总投资:本项目工程建设投资估算为8000万元。
1.2产品方案和生产规模
本次工程建设规模为年产7.5万吨有机胺,项目分二期建设,其中一期建成年产2.5万吨乙基胺生产线,二期为年产5万吨有机胺(2万吨乙基胺、1.5万吨丙基胺和1.5万吨丁基胺)生产线。生产线根据市场需求可生产乙基胺、丙基胺和丁基胺,产品方案与生产规模见表1-1。
表1-1 产品方案与生产规模
1.3公用工程及辅助设施方案
(1)给水系统
新化大洋基地水源为兰江水,基地内建有一级泵房、3000m3水池、二级泵
房各一座,供水能力为900立方/小时,水压为0.6MPa。本项目用水依托基地现有供水系统。
(2)循环冷却水系统
大洋基地内现有循环供水系统供水能力约1200 m3/小时,循环水系统由循环冷却塔、循环冷水泵、电子除垢仪、阀门、管线等组成。基地目前实际循环水用量约为450 m3/小时,富余能力能满足本项目循环用水需求。
(3)排水系统
大洋基地实行雨污分流。雨水和清下水进入雨水管道,经雨水池后排入兰江;生产废水、车间地坪冲洗水、生产污水及厂区初期雨水送至污水处理站,大洋基地已建有处理能力为500 m3/d的污水处理系统,能满足有机胺项目废水处理要求。污水处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准后,用泵打入污水管道系统,排入兰江。
(4)变电所及配电站
电源由大洋变电所供给,大洋基地的35KV变电所供给35KV进线一回,以建有一座变电所,一期变压器装机容量为9000KV A,本项目用电从基地变电所接入。
(5)供热系统
新化大洋基地已建有2台35吨/时NJG-35/3.82-M2型循环流化床锅炉及一台10吨/时Q22/860-10-3.82/450型余热锅炉,两台锅炉的产生的高温高压蒸汽(3.82Mpa,450℃)流量约45t/h。高压蒸汽分三路进入变换罗茨风机、压缩机和空压机配套的三台汽轮机,经过汽轮机带动电机后,蒸汽压力下降为0.5Mpa,温度约350℃,减压后的蒸汽再经过加水减温后,温度降为260~270℃,蒸汽流量约50t/h,去各生产装置使用。新化化工大洋基地现有项目蒸汽平衡情况见图1-1,拟建及在建项目蒸汽平衡情况见图1-2。根据大洋基地蒸汽平衡,本项目用热依托现有供热系统,不单独新增热源。