洗煤厂车间作业流程教材
洗煤流程
[标签:标题]篇一：洗煤厂车间作业流程一、给煤机司机作业流程接班：1、进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入规定地点接班。
2、询问工作情况2.1 了解设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3、现场检查及试车3.1 在上班司机配合下，认真对设备进行检查。
3.1.1 检查减速机及各转动部位轴承的温度是否正常，各部螺栓是否紧固有效。
3.1.1.1 严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部件。
3.1.2 检查联轴节、减速器及各部轴承的油量、油质是否符合要求，是否有漏油现象。
3.1.3检查电动机、开关、照明等电器设备是否完好防爆、按钮是否灵活可靠。
3.1.4 往复式给煤机要检查运行机构是否完好，吊挂是否可靠完好。
3.1.5 检查有无妨碍设备运行的障碍物、闸门的开启量是否合适。
4、问题处理4.1 交接班司机协同一起把检查发现及试运转中发现的问题及时进行处理。
4.2 不能处理的问题应向有关部门汇报。
5、履行手续5.1 履行交接班手续。
作业：1、作业前的准备1.1 确认设备完好无误后，准备开机。
2、开机2.1 由集控室集控，开启给煤机，此时司机应在控制箱旁监视设备启动，发现异常，立即停机。
3、运行3.1 注意观察流煤情况及给煤机运转情况，检查电机、减速器各部温度及润滑情况。
3.1.1 给煤机运行过程中，司机严禁躺卧睡觉及和他人闲谈。
3.1.2 发现异常情况时应立即停机，并躲到安全地点，并向有关部门汇报，待命处理。
4、停机4.1 收到停车信号后，按下停机按钮。
5、特殊情况处理5.1 运行中发现堵口时立即停机，打开观察孔，用撬棍撬。
5.1.1 处理时严禁进入给料机内部。
5.1.2 用撬棍处理堵口时，人不得站在煤口正面。
5.2 处理时要设专人监护。
交班：1、交班前准备1.1 做好本岗位的文明卫生工作。
1.1.1 严禁用水冲洗电器设备。
2、向接班人交代本班情况2.1 向接班人交代清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
洗煤厂标准作业流程
洗煤厂标准作业流程一、洗煤厂是个啥。
洗煤厂啊，就像是一个给煤炭来个超级大变身的魔法工厂。
煤炭从地下挖出来的时候，那可是浑身带着杂质呢，就像一个调皮捣蛋还没收拾干净的小娃娃。
洗煤厂的任务就是把煤炭变得干干净净、精精神神的，让它能更好地发挥作用。
二、入厂前的准备。
1. 人员准备。
咱工人师傅们啊，得先把自己拾掇得利利索索的。
穿上那一身洗煤厂特制的工作服，就像穿上了超级英雄的战衣一样。
安全帽得稳稳地扣在脑袋上，这可是保护脑袋瓜的重要装备呢。
而且啊，得检查一下自己的工具是不是都带齐了，可不能到了工作岗位上才发现少了这个少了那个，那就像战士上战场没带枪一样，可不行。
2. 设备检查。
那些洗煤的大设备，就像是一群大怪兽。
在开始工作之前，得好好检查检查它们。
看看皮带是不是紧紧的，有没有哪里磨损了，就像检查怪兽的筋骨一样。
还有那些大大小小的阀门，就像怪兽的嘴巴和鼻子，得看看是不是能灵活开关，可别到时候该喘气的时候喘不上气，那可就麻烦大了。
电机也得检查检查，它可是提供动力的心脏啊，要是它出了毛病，整个洗煤厂都得瘫痪。
三、洗煤的流程。
1. 煤炭运输。
煤炭刚进厂的时候，就像是一群灰头土脸的小蚂蚁，排着队被运进来。
一般都是通过皮带输送机来运输的，这皮带就像一条长长的黑色河流，煤炭就在上面缓缓流动。
在运输过程中啊，还得时刻盯着，可不能让煤炭从皮带上掉下来，那可就像小蚂蚁迷路了一样。
2. 破碎环节。
有的煤炭块头太大了，就像一个个大石头，这时候就得把它们破碎成小块。
破碎机就像一个大力士，咔嚓咔嚓几下，就把大煤炭块变成了小煤炭块。
不过这个大力士也得小心伺候着，得按照规定的速度和力度来工作，要是太猛了，容易把自己给累坏了，要是太温柔了，煤炭块又碎得不够小。
3. 洗选过程。
这可是洗煤厂最关键的环节啦。
就像给煤炭洗个超级大澡一样。
把煤炭放进洗煤机里，里面有好多水和药剂呢。
水就像温柔的妈妈，把煤炭身上的杂质一点点地冲走，药剂就像魔法药水，能让煤炭和杂质更好地分离。
洗煤厂标准作业流程
洗煤厂标准作业流程
《洗煤厂标准作业流程》
嘿，咱今儿就来讲讲洗煤厂的标准作业流程哈。
我记得有一次我去洗煤厂参观，那场面可真是让我印象深刻。
一进去就看见那如山的煤炭堆在那儿，就像一个个黑乎乎的大巨人。
然后呢，就开始洗煤啦！第一步就是筛选，把那些大块的煤炭和小块的分开，这就好像是给煤炭们分班级一样，大的一班，小的一班。
接着就是水洗啦，水哗啦哗啦地冲下来，就像是给煤炭们洗了个舒舒服服的澡，把它们身上的脏东西都给冲掉了。
哎呀，那黑水滚滚流走，真有意思。
洗完之后呢，煤炭们就变得干干净净啦，这时候再把它们运到该去的地方。
看着这些经过一道道流程变得焕然一新的煤炭，我心里还真有点小成就感呢。
总之啊，洗煤厂的标准作业流程就是这么一步步来的，每一步都很重要，少了哪一步都不行呢。
就像我们做事一样，得按规矩来，才能把事情做好呀！这就是我在洗煤厂的有趣经历，也让我对洗煤厂标准作业流程有了更深刻的了解和认识啦。
洗煤厂工作流程和内容
洗煤厂工作流程和内容今天咱们来了解一下洗煤厂是做什么的呀。
在一个大的洗煤厂里，有好多好多的煤。
这些煤就像一群刚从土里出来的小脏娃，黑乎乎的，还混着好多别的东西呢。
那洗煤厂的叔叔阿姨们要做的第一件事，就是把煤运到厂里。
想象一下，一辆辆大卡车，就像一个个大力士，拉着满满的煤进来了。
这些煤可能是从很远的煤矿运过来的。
煤到了厂里之后呀，就要开始洗煤啦。
怎么洗呢？就好像我们洗衣服一样，不过洗煤的办法可特别啦。
有一种像大筛子一样的东西，煤就被倒在上面。
大筛子晃啊晃，那些特别大的石头啊，就被留在了筛子上，它们不能跟着煤一起走，就像我们挑出衣服里的大石头一样。
然后呢，煤就会进到一个大水池子里。
这个水池子就像一个大浴缸。
煤在里面游啊游，一些比较轻的东西，像小树枝啊，干草啊，就会浮在水面上。
叔叔阿姨们就像捞小玩具一样，把这些东西捞走。
而煤呢，就会慢慢沉下去。
接下来，还有更有趣的呢。
煤从水池子里出来后，还会经过一些小通道。
这些通道里会有一些水流，就像小河流一样。
水流会把煤冲得更干净。
这时候，煤就越来越像干净的小宝贝啦。
洗得干干净净的煤就被堆在一起啦。
它们整整齐齐的，就像一个个小黑人在排队呢。
这些干净的煤可有用处啦。
它们可以被送到发电厂，在发电厂里，煤就像一个小火球，燃烧自己，发出电来，这样我们家里就能有电灯亮，电视能看啦。
在洗煤厂工作的叔叔阿姨们可辛苦了。
他们每天都要看着这些煤，就像照顾小娃娃一样细心。
有一次呀，一个小零件坏了，那可是洗煤的关键地方。
一位叔叔马上就去修，弄得满脸黑乎乎的，就像一个大花猫，但是他一点也不在乎，就想赶紧让洗煤厂正常工作呢。
这就是洗煤厂的工作流程和内容啦，是不是很有趣呢？。
洗煤厂 工作流程 配煤工作 流程图
1.销售组将所签销售合同交一份给综合服务组
2.综合服务组将所需成品煤明细交与配煤组和洗煤组
3.检验处化验我方洗煤厂存煤、新庄和华联我方煤堆的煤质，将检验结果交与综合服务组、配煤组和洗煤组
4.根据化验结果，综合服务组结合洗煤组和配煤组的意见和建议制定出生产计划和车辆调度计划
5.综合服务组根据生产计划，向新庄发出采购指令
6.新庄煤进场，洗煤组负责接收，引导和堆放
7.检验处化验进场新庄煤
8.洗煤组根据生产计划洗煤
9.综合服务组根据生产计划，向华联发出采购指令
10.检验处化验洗煤组所洗出中煤
11.洗煤组向配煤组交所洗出中煤
12.配煤组接收洗煤组所洗出的中煤
13.华联煤进场，配煤组负责接收，引导和堆放
14.检验组化验华联进场中煤
15.配煤组配煤
16.检验处化验成品煤样品
17.检验合格，则配煤组按原比例继续配；检验不合格，则配煤组要做相应调整，并上报综合服务组批准
18.检验处化验成品煤
19.配煤组向综合服务组交成品煤
20.综合服务组向销售组交成品煤。
第二节 主洗五楼岗位工标准作业流程
1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
《洗煤厂安全规程》5.2.10
重介质分选工
2
准备工具
准备手电筒、手锤等工具。
工具齐全、适用。
重介质分选工
3
查看记录
查看交接班记录。
掌握设备运行状况。
交接班记录（洗选）
重介质分选工
4
查看关联设备
确认关联设备状态。
1）通知相关岗位停止给料；
2）向集控室汇报停机原因；
3）通知相关人员处理事故。
运行中出现下列情况的，必须紧急停机处理：
1）遇到危机人身安全或设备安全的；
2）收到紧急停机信号的。
重介质分选工
9
申请停电
1）向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检查内容；
2）电工停电，集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
5）电动机、减速器完好，减速器油位适宜、油质符合要求，三角带齐全、完好、张紧适宜，注油孔通畅，润滑良好、油质符合要求；
6）头、尾轮及惰轮无过度磨损；
7）刮板无严重变形，连接板固定螺栓紧固，刮板链的松紧适宜，链板轴销无松动或断裂；
8）管道、溜槽通畅，布料板牢固、完好；
9）底板、滑道磨损不超标，滑道平直。
1）确认停电设备；
2）确认检查内容。
停送电工作票/记录（洗选）
重介质分选工
选煤集中控制操作工
洗选电工
10
验电、闭锁
1）对停电设备进行验电，并确认停电；
2）将已停电设备的控制开关闭锁并上锁后，进行机械闭锁。
1）点动验电；
2）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
重介质分选工
最新-洗煤厂流程 精品
洗煤厂流程篇一：洗煤厂车间作业流程一、给煤机司机作业流程接班：1、进入接班地点11按指定岗位，准时进入规定地点接班。
2、询问工作情况21了解设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3、现场检查及试车31在上班司机配合下，认真对设备进行检查。
311检查减速机及各转动部位轴承的温度是否正常，各部螺栓是否紧固有效。
3111严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部件。
312检查联轴节、减速器及各部轴承的油量、油质是否符合要求，是否有漏油现象。
313检查电动机、开关、照明等电器设备是否完好防爆、按钮是否灵活可靠。
314往复式给煤机要检查运行机构是否完好，吊挂是否可靠完好。
315检查有无妨碍设备运行的障碍物、闸门的开启量是否合适。
4、问题处理41交接班司机协同一起把检查发现及试运转中发现的问题及时进行处理。
42不能处理的问题应向有关部门汇报。
5、履行手续51履行交接班手续。
作业：1、作业前的准备11确认设备完好无误后，准备开机。
2、开机21由集控室集控，开启给煤机，此时司机应在控制箱旁监视设备启动，发现异常，立即停机。
3、运行31注意观察流煤情况及给煤机运转情况，检查电机、减速器各部温度及润滑情况。
311给煤机运行过程中，司机严禁躺卧睡觉及和他人闲谈。
312发现异常情况时应立即停机，并躲到安全地点，并向有关部门汇报，待命处理。
4、停机41收到停车信号后，按下停机按钮。
5、特殊情况处理51运行中发现堵口时立即停机，打开观察孔，用撬棍撬。
511处理时严禁进入给料机内部。
512用撬棍处理堵口时，人不得站在煤口正面。
52处理时要设专人监护。
交班：1、交班前准备11做好本岗位的文明卫生工作。
111严禁用水冲洗电器设备。
2、向接班人交代本班情况21向接班人交代清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
3、接受现场检查31协助接班人员现场检查。
4、问题处理41查出的问题，由交班者处理。
无法处理时，应及时向有关部门汇报。
5、履行交班手续51按规定履行交班手续后下班。
洗煤厂车间作业流程
洗煤厂车间作业流程英文回答：Coal Preparation Plant Workshop Operation Flow.1. Raw Coal Receiving and Storage.The raw coal is received by rail or truck and unloaded into the receiving hopper.The coal is then transferred to the storage yard, where it is stockpiled.2. Crushing and Screening.The coal is crushed to reduce its size and screened to remove impurities.The crushed coal is then sent to the washing plant.The crushed coal is washed in a series of cyclones and flotation cells to remove impurities.The washed coal is classified into different sizes and then sent to the drying plant.4. Drying.The washed coal is dried in a thermal dryer or a centrifugal dryer to remove moisture.The dried coal is then sent to the storage silo.5. Blending.The dried coal is blended to achieve the desired quality.The blended coal is then sent to the loading facility.The blended coal is loaded into rail cars or trucks for shipment to customers.中文回答：洗煤厂车间作业流程。
洗煤厂工作流程
洗煤厂工作流程朋友！今天来给你讲讲洗煤厂的工作流程。
这可不是个简单事儿，但只要捋清楚了，也没那么难啦。
首先呢，煤得运进来呀。
这煤可能是从不同的地方来的，有的是矿上直接运过来的，有的可能经过了一些初步的处理。
不管咋样，煤到厂子里的第一步就是要进行检查。
检查啥呢？就看看煤的质量大概是个啥样，有没有啥明显的杂质之类的。
我觉得这一步挺重要的，要是一开始不把好关，后面可能会有不少麻烦呢！接下来呀，就开始洗煤啦。
洗煤有好几种方法，像跳汰洗煤、重介质洗煤啥的。
这里面的门道可多了呢。
一般来说，会把煤放进专门的设备里，让煤和一些介质混合起来。
为啥要这样做呢？这是为了把煤里的杂质和煤分开呀！这一步可不能马虎，我见过有的时候因为这一步没做好，后面洗出来的煤质量就不咋地。
当然啦，具体用哪种洗煤方法，可以根据厂里的设备情况还有煤的特性来决定。
这个环节可以根据实际情况自行决定。
在洗煤的过程中呢，要时刻注意设备的运行状态。
设备要是出了问题，那可就麻烦大了！你得时不时地看看各种仪表呀，听听设备运转的声音呀。
要是感觉哪里不对劲儿，就得赶紧检查检查。
这就像是照顾一个生病的孩子一样，得细心点儿！刚开始可能会觉得这样很麻烦，但习惯了就好了。
洗好之后呢，煤和杂质就分开了。
但是还没完事儿哦！这时候的煤可能还带着一些残留的介质呢，所以还得进行脱介的工作。
这一步也很关键，要是脱介不彻底，煤的质量还是会受影响的。
我觉得这一步可以更灵活一点，根据实际的洗煤效果来调整脱介的操作。
然后呢，就是对洗好的煤进行筛选啦。
把大小不一样的煤块分开，这样不同规格的煤就可以有不同的用途啦。
这一步要特别注意！可别把大小块弄混了，不然卖给客户的时候就不好交代了。
最后呀，就是把洗好、筛选好的煤储存起来或者直接运出去啦。
小提示：别忘了最后一步哦！这整个流程下来，其实每个环节都很重要，都相互影响着。
只要每个环节都做好了，洗煤厂的工作就能顺利进行啦。
好啦，这就是洗煤厂大概的工作流程啦。
洗煤厂岗位标准作业流程
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洗煤厂工艺流程附图精修订
洗煤厂工艺流程附图 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在－１.8之间，矸石密度一般在以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
洗煤操作规程
洗煤操作规程一、引言洗煤操作规程是为了保证煤炭洗选过程中的安全、高效和稳定运行，确保产品质量的一系列操作规范。
本文将详细介绍洗煤操作规程的各项要求和流程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握洗煤设备的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的安全意识，熟悉洗煤操作过程中的各种安全风险，并能正确应对突发情况。
3. 操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作流程进行操作，不得擅自改动设备参数。
三、洗煤操作流程1. 煤炭进料：将待洗煤炭通过给料机均匀地送入洗煤设备的进料口。
2. 粉碎破碎：将进料的煤炭经过破碎设备进行粉碎，以便更好地进行洗选。
3. 煤泥分离：通过筛分设备将煤泥和煤炭进行分离，确保煤炭的洗选效果。
4. 煤浆调节：根据煤炭的品位和需求，通过添加适量的药剂进行煤浆调节，以提高煤炭的洗选效果。
5. 煤炭分选：通过浮选设备将煤炭进行分选，根据煤炭的密度和颜色等特性，将其分为不同的品位等级。
6. 煤渣处理：将分选出的煤渣通过输送带或其他方式进行处理，以便进行资源化利用或安全处理。
7. 煤炭收尘：在洗煤过程中，通过安装除尘设备，对产生的粉尘进行收集和处理，确保环境的清洁和操作人员的健康。
8. 洗煤设备维护：定期对洗煤设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
四、安全措施1. 操作人员在操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉各种紧急停机装置的位置和使用方法，在发生突发情况时能够及时切断电源。
3. 操作人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和事故案例，提高安全意识和应急处理能力。
4. 操作人员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
5. 操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时报告并采取相应的措施。
五、质量控制1. 洗煤操作过程中，应定期抽取煤炭样品进行化验分析，确保产品的品位和质量符合要求。
洗煤厂工艺流程(附图)(参考模板)
洗煤厂工艺流程（附图）煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
洗煤操作规程
洗选皮带工岗位操作规程一、开停车操作：（1）开机前的检查：a设备上有无检修维护人员作业，是否处于安全位置。
b设备上各托辊等部件是否齐全，有无划伤皮带的铁件等隐患。
c入料溜槽是否畅通，有无引起堵料或划伤皮带的工器具。
d液力耦合器、减速机转向是否正确，油位是否正常.e 安全设施（如拉绳开关、跑偏开关）是否良好（2）开机：包括手动开机和联锁开机。
a手动开机安全确认无误后，将现场操作箱上的转换开关打在就地位置，得到现场指挥人指令后，按下操作箱启动按钮，启机。
b联锁开机联锁开车由集控室集中控制操作电脑PLC程序实现。
联锁开机前集控室要打铃预告，通知各岗位；岗位工听到铃声，安全确认无误后，要将本岗位操作箱上转换开关打在集中位置，按下回铃按钮，等待联锁开机。
（3）停机操作：包括手动停机和联锁停机a手动停机手动停机指将设备运行到要求位置或手动运料完毕后，按下现场操作箱上停车按钮或将转换开关打到停止位置而实现的停机。
b联锁停机由集控室集中操作电脑PLC程序实现，当运煤任务完成后，由集控工操作联锁停车，所有设备按既定停车顺序依次停机。
二、正常操作：巡检检查：采用望、闻、摸、听的方式，对设备所有部件、机件进行详细的检查。
a各传动部件与底座联接螺栓是否齐全，有无松动，各联轴器销轴（梅花胶圈）是否齐全，完好。
b各传动部件是否灵活，各润滑部位是否润滑良好到位。
c减速器油质油位是否合乎要求。
d皮带机上下托辊是否齐全，有无损坏。
e皮带各清扫器是否有效完好，皮带接头是否完好。
f安全防护装置（如跑偏拉绳开关，信号开关）是否有效齐全。
g溜槽是否清理干净。
h溜槽连接部位螺栓是否松动，有无开焊。
i跨越平台、踏步、护栏扶手是否完好牢固，有无开焊。
j传动部件安全护罩是否齐全。
k操作箱上各按钮有无改变，名称是否清晰可见。
三、应急特殊操作(1) 紧急停机:遇到下列情况时应紧急停机：a发生人身事故时b 有扯皮带隐患或扯皮带时c皮带接头开裂要断时d下料溜槽发生堵料时e设备重要部件有损坏危险时f当皮带打滑时（2）紧急停机操作程序：将现场操作箱上转换开关打到停止位置或按下现场操作箱上停车按钮，或现场拉动拉绳开关、搬动跑偏开关，即可实现。
洗煤厂车间作业流程
洗煤厂车间作业流程英文回答：Working in a coal washing plant workshop involves a series of processes and tasks that are essential for the efficient and safe operation of the facility. As a workerin the workshop, my daily routine includes variousactivities that contribute to the overall production and quality control of the coal washing process.Firstly, my day typically begins with a safety briefing, where the supervisor or safety officer provides important instructions and reminders regarding safety protocols and procedures. This is crucial to ensure that everyone isaware of potential hazards and follows the necessary precautions to prevent accidents.After the safety briefing, I proceed to my assigned workstation, where I operate and monitor the equipment used in the coal washing process. This may include machinerysuch as crushers, screens, and centrifuges, which are used to separate impurities from the coal.Throughout the day, I am responsible for monitoring the efficiency and effectiveness of the equipment. This involves regularly checking the output of the equipment, adjusting settings as needed, and troubleshooting any issues that may arise. For example, if the crusher is not producing the desired size of coal, I would need to adjust the settings or perform maintenance to ensure its proper functioning.In addition to operating the equipment, I am also responsible for collecting samples of the washed coal at various stages of the process. These samples are then tested in the laboratory to assess the quality of the coal and ensure it meets the required specifications. By monitoring the quality of the coal, we can make adjustments to the process if necessary to maintain consistent quality.Furthermore, I am involved in the maintenance andrepair of the equipment. This includes conducting regularinspections, cleaning, and lubricating the machinery, as well as replacing worn-out parts. By ensuring that the equipment is well-maintained, we can minimize downtime and maximize productivity.Lastly, effective communication is crucial in the workshop. I need to coordinate with other workers, such as truck drivers who transport the coal to and from the plant, as well as with the laboratory staff who analyze the coal samples. Clear and concise communication helps to ensure a smooth workflow and timely completion of tasks.中文回答：在洗煤厂车间工作涉及一系列的流程和任务，这些对于设施的高效安全运作至关重要。
洗煤厂操作规程
给煤机工岗位操作规程一、开车前的准备1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。
2、确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据集控通知，选择就地或集控开车方式。
二、运行中的操作1、就地开车时，按到集控开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由集控员进行集中控制开车。
2、根据集控员的指令，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板开启度等）。
3、注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
4、检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。
5、注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。
三、停车操作就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。
集控开车时，由集控员集中控制停车。
停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、喷水、防尘设施等）关闭。
将运行中发现的问题，向集控员汇报。
按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
四、安全注意事项1、给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。
2、检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报集控后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。
3、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。
跳汰机工岗位操作规程一、开车前的准备1、检查安全装置是否齐全、可靠。
2、检查液压泵站及变速箱中的油位是否适当。
3、检查跳汰机连接设备的管路是否畅通。
4、检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否牢固、可靠。
5、检查跳汰机的各操作参数（风、水、周期、床层、进排气时间）是否在规定范围内。
6、若跳汰机已放水，应先注满水。
7、检查各部位润滑及液压站油位是否适当（排料装置轴上的8个液压油缸，检测装置的辊子和浮标棒及润滑油箱等）。
8、检查排料装置是否正常。
9、检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常。
洗煤厂个人工作流程
洗煤厂个人工作流程英文回答：The individual workflow in a coal washery involves several steps to ensure the efficient and effective operation of the plant. Here is a general outline of the workflow:1. Inspection and Preparation:The worker starts by inspecting the equipment and machinery to ensure they are in proper working condition.They also check the coal feedstock and assess its quality and quantity.Based on the inspection, they make necessary preparations such as adjusting settings, cleaning equipment, and organizing tools and materials.2. Coal Sorting and Crushing:The worker operates the coal sorting equipment to separate the coal from impurities like rocks, shale, and debris.They monitor the sorting process and make adjustments as needed.Once the coal is sorted, they feed it into the crushing machine to reduce the size for further processing.3. Coal Washing:The crushed coal is then fed into a coal washing unit.The worker adjusts the water flow, density, and other parameters to remove impurities like sulfur, ash, and other contaminants.They monitor the washing process and make necessaryadjustments to optimize the coal quality.4. Dewatering and Drying:After washing, the worker transfers the cleaned coal to a dewatering unit to remove excess moisture.They monitor the dewatering process and ensure proper drying to achieve the desired moisture content.The dried coal is then ready for storage or transportation.5. Maintenance and Troubleshooting:Throughout the workflow, the worker conducts regular maintenance tasks such as lubricating machinery, replacing worn-out parts, and cleaning equipment.They also troubleshoot any issues that arise during the operation, such as equipment breakdowns or process inefficiencies.The worker communicates with the maintenance team or supervisor for complex repairs or technical support.6. Documentation and Reporting:The worker maintains records of production data, equipment maintenance, and any incidents or deviations from standard procedures.They prepare reports on daily activities, production output, and any observations or recommendations for process improvement.The documentation and reporting ensure transparency, accountability, and facilitate decision-making by the management.中文回答：洗煤厂个人工作流程包括以下几个步骤，以确保工厂的高效运行：1. 检查和准备：工人首先检查设备和机械，确保其正常工作。
洗煤厂业务流程
洗煤厂业务流程咱先说说煤进来之前的事儿。
洗煤厂得有个准备工作呀，就像迎接客人前得把屋子收拾好一样。
要检查各种设备是不是都能正常运转，这就好比出门前得看看车胎有没有气儿。
那些个大机器，像破碎机、筛分机啥的，工人师傅们得一个一个去查看，这可都是洗煤的大功臣，要是有一个出了毛病，整个洗煤的活儿就干不利索了。
而且，场地也得清理干净，不能乱糟糟的，煤来了才有地儿放。
煤进场之后呢，那可就开始热闹起来了。
第一步就是破碎，把大块儿的煤变成小块儿的。
这就像把一个大馒头掰成小馒头一样，为啥要这么干呢？大块儿的煤里面杂质多，不弄碎了不好把脏东西弄出去。
破碎机轰隆隆地响着，像是在对煤说“我要把你变小啦”。
破碎完了就是筛分。
这个环节就像是在筛沙子一样，把大小不一样的煤块分开。
小的呢就走一条路，大的呢就再去处理一下。
那些合格大小的煤块就可以进入下一个流程啦。
这时候，工人们就像监考老师一样，眼睛紧紧盯着那些煤块，可不能让不合格的混进去。
接下来就是洗煤啦。
这可是个关键步骤。
就像给煤洗澡一样，要把煤里的灰分、硫分这些脏东西都给洗出去。
有好几种洗煤的方法呢，比如说跳汰洗煤。
煤就在水里上上下下地跳着，干净的煤就往上浮，脏东西就沉下去了。
这时候，洗煤的水也很重要，水要是不干净，煤也洗不干净。
工人们就会时刻关注着水的情况，就像照顾小婴儿一样，得保证水的质量。
洗干净的煤还得脱水。
这就像是洗完澡得擦干一样。
要是煤湿漉漉的，不仅不好运输，还容易发霉呢。
有专门的脱水设备，把煤里的水分尽量去掉。
这时候的煤就变得干干净净、清清爽爽的啦。
最后就是把处理好的煤存起来或者运出去。
存煤的地方也得讲究，要通风好，不能让煤又变脏了。
运煤的时候呢，也要小心，可不能把煤撒得到处都是。
在整个洗煤厂的业务流程里，工人们可辛苦了。
他们每天都在和煤打交道，身上脏乎乎的，但是他们可乐观了。
大家互相之间就像一家人一样，有啥问题一起解决。
就比如说，要是设备出了故障，老师傅们就带着小徒弟一起去修，一边修还一边打趣呢。
洗煤厂车间作业流程
一、给煤机司机作业流程接班：1、进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入规定地点接班。
2、询问工作情况2.1 了解设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3、现场检查及试车3.1 在上班司机配合下，认真对设备进行检查。
3.1.1 检查减速机及各转动部位轴承的温度是否正常，各部螺栓是否紧固有效。
3.1.1.1 严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部件。
3.1.2 检查联轴节、减速器及各部轴承的油量、油质是否符合要求，是否有漏油现象。
3.1.3检查电动机、开关、照明等电器设备是否完好防爆、按钮是否灵活可靠。
3.1.4 往复式给煤机要检查运行机构是否完好，吊挂是否可靠完好。
3.1.5 检查有无妨碍设备运行的障碍物、闸门的开启量是否合适。
4、问题处理4.1 交接班司机协同一起把检查发现及试运转中发现的问题及时进行处理。
4.2 不能处理的问题应向有关部门汇报。
5、履行手续5.1 履行交接班手续。
作业：1、作业前的准备1.1 确认设备完好无误后，准备开机。
2、开机2.1 由集控室集控，开启给煤机，此时司机应在控制箱旁监视设备启动，发现异常，立即停机。
3、运行3.1 注意观察流煤情况及给煤机运转情况，检查电机、减速器各部温度及润滑情况。
3.1.1 给煤机运行过程中，司机严禁躺卧睡觉及和他人闲谈。
3.1.2 发现异常情况时应立即停机，并躲到安全地点，并向有关部门汇报，待命处理。
4、停机4.1 收到停车信号后，按下停机按钮。
5、特殊情况处理5.1 运行中发现堵口时立即停机，打开观察孔，用撬棍撬。
5.1.1 处理时严禁进入给料机内部。
5.1.2 用撬棍处理堵口时，人不得站在煤口正面。
5.2 处理时要设专人监护。
交班：1、交班前准备1.1 做好本岗位的文明卫生工作。
1.1.1 严禁用水冲洗电器设备。
2、向接班人交代本班情况2.1 向接班人交代清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
3、接受现场检查3.1 协助接班人员现场检查。
洗煤厂操作规程
运行操作规程往复式给煤机操作规程1·开车前检查减速器及各润滑点做到润滑良好，油质合格，油位正常，各紧固件做到牢固无松动、设备上无检修人员工作；清除机内积存杂物。
2·集控启动：检查合格后，得到集控启车预警信号后，将禁启按钮拨到集控位置，远离设备，等待启车。
3·按要求调整给煤量，做到给煤稳定均匀；发现给煤机无料时，应及时判明原因，采取相应措施进行处理。
4·运行过程中，发现大块物料卡塞出料口，及时汇报并停机清理。
5·设备运行过程中，巡回检查运转是否正常，紧固件有无松动，设备、电机声音、温度是否正常，连续运转6小时，电动机、减速机和各点轴承温度不应超过70℃，轴承温升不应超过40℃。
刮板输送机操作规程1·开机前认真检查刮板输送机传动装置中各部件螺栓齐全，刮板有无变形，减速器油量是否符合标准设备上有无人员工作，熟悉本岗位的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用。
2·熟悉本岗位设备的开、停车操作程序和设备的维护、保养及检查、分析、防止和排除故障的方法，并具有自检自修的基本技能。
3·运行中巡回检查刮板机有断链、掉链、飘链现象，发现问题应及时处理。
4·运行中检查电动机、减速器和各轴承的温度是否正常，一般不能超过65℃——70℃，若温度过高时，应及时查明原因并进行处理。
5·利用停车时间进行设备维护、保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。
6·搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。
胶带输送机操作规程1·熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基本知识和设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法；熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具有自检自修的基本技能。
2·检查各处挡板、卸料器、清扫器应齐全、牢固，无过度磨损；各托辊、挡辊、压辊等应齐全良好；3·运行中检查胶带有无跑偏及打滑现象，发现后要注意观察、分析原因，认真解决；检查电动机、传动机构的响声、温度、润滑应正常；及时调整偏斜等给料不均现象；注意检查前、后溜槽的下料情况，严防堵溜槽和大块或其它尖锐硬物挤住划坏胶带的事故。
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一、给煤机司机作业流程
接班：
1、进入接班地点
1.1 按指定岗位，准时进入规定地点接班。
2、询问工作情况
2.1 了解设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3、现场检查及试车
3.1 在上班司机配合下，认真对设备进行检查。
3.1.1 检查减速机及各转动部位轴承的温度是否正常，各部螺栓是否紧固有效。
3.1.1.1 严禁用躯体的任何部位触摸设备的运转部件。
3.1.2 检查联轴节、减速器及各部轴承的油量、油质是否符合要求，是否有漏油现象。
3.1.3检查电动机、开关、照明等电器设备是否完好防爆、按钮是否灵活可靠。
3.1.4 往复式给煤机要检查运行机构是否完好，吊挂是否可靠完好。
3.1.5 检查有无阻碍设备运行的障碍物、闸门的开启量是否合适。
4、问题处理
4.1 交接班司机协同一起把检查发觉及试运转中发觉的问题及时进行处理。
4.2 不能处理的问题应向有关部门汇报。
5、履行手续
5.1 履行交接班手续。
作业：
1、作业前的预备
1.1 确认设备完好无误后，预备开机。
2、开机
2.1 由集控室集控，开启给煤机，现在司机应在操纵箱旁监视设备启动，发觉异常，立即停机。
3、运行
3.1 注意观看流煤情况及给煤机运转情况，检查电机、减速器各部温度及润滑情况。
3.1.1 给煤机运行过程中，司机严禁躺卧睡觉及和他人闲谈。
3.1.2 发觉异常情况时应立即停机，并躲到安全地点，并向有关部门汇报，待命处理。
4、停机
4.1 收到停车信号后，按下停机按钮。
5、专门情况处理
5.1 运行中发觉堵口时立即停机，打开观看孔，用撬棍撬。
5.1.1 处理时严禁进入给料机内部。
5.1.2 用撬棍处理堵口时，人不得站在煤口正面。
5.2 处理时要设专人监护。
交班：
1、交班前预备
1.1 做好本岗位的文明卫生工作。
1.1.1 严禁用水冲洗电器设备。
2、向接班人交代本班情况
2.1 向接班人交代清晰当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
3、同意现场检查
3.1 协助接班人员现场检查。
4、问题处理
4.1查出的问题，由交班者处理。
无法处理时，应及时向有关部门汇报。
5、履行交班手续
5.1按规定履行交班手续后下班。
★存在的危害、危险因素及避险措施
㈠给煤机危险因素及预防措施
1、给煤机各运转部位应装置防护网罩，严禁私自改装或焊切其它装置，以免引起人员误操作造成损害。
2、给煤机各转动部位不准有外露的转动螺栓、铁丝等杂物，以免挂住作业人员而造成损害。
3、给煤机落煤孔被堵时，停止给煤机，严禁在运转状态下进行捅煤，以免往复转动的机械造成人员损害。
4、给煤机出现故障时，严禁在未办理停电票停电情况下进行检修，更不准非专职维修人员修理，以免因误操作启动设备造成人员损害。
5、严禁在未办理停电票及验电后进行清理设备积煤，以免因误操作启动设备而造成人员损害。
6、不准在给煤机无照明情况下进行任何形式的作业，以免因视线不良造成人员受伤。
7、原煤场捅煤原则上从上向下捅，原煤场无法捅开时，涵洞内进行作业，严禁上下同时作业。
因原煤场煤堆过大和有矸石、木头堵住给煤机口，确需从涵洞内捅煤时，应停给煤机和皮带，一人监护开关，一人操作，作业人员配用安全带并一端固定于可靠部位，长短适宜，否则可能引起人身损害事故。
8、凡在安装过高的给煤机上作业和检修，必须配用安全带并将另一端可靠固定，设专人监护，否则可能引起坠落伤人事故。
9、给煤机相关防护设施不完善、不齐全、有损坏，岗位司机有权利拒绝启用，否则可能引起人身损害事故。
10、所有安全带两端固定应由操作者本人捆绑，监护人复查，否则可能因他人失误造成损害。
11、为幸免作业人员和生产无关人员误入漏斗，应在漏斗上设警示牌，对通常就不使用的给煤机要办理停电手续，并将不使用的给煤机和备用漏斗用煤填实，关闭闸板，否则可能因他人误操作引起坠落伤人事故。
二、皮带机作业流程
接班：
1、进入接班地点
1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。
2、询问工作情况
2.1 向上班司机了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3、现场检查
3.1 在上班司机的配合下，依照交班情况进行检查，包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产。
3.2 检查减速器油量是否足够。
3.3 检查安全防护装置是否安全可靠。
3.4 检查操纵箱、通讯照明是否完好，接地爱护是否可靠。
3.5 检查皮带是否完好，接头是否可靠，有无跑偏打滑现象。
3.6 检查电机、减速机、传动滚筒运转是否正常，有无异响、振动、卡阻现象。
3.7 检查托辊是否好、齐全、转动灵活，有无煤泥阻堵现象。
3.8 检查其它设置及部位是否完整有效，各要紧转动部位螺栓是否紧固。
3.9 装有逆止装置的皮带，停车时应验证制动的可靠性。
3.10 启动过程中，司机应站在操纵箱旁监视设备启动，发觉异常，立即停机。
4、问题处理
4.1 交接班司机协同一起把检查发觉及试运转中出现的问
题及时进行处理。
4.2 不能进行处理的，应向有关部门详细汇报。
5、履行手续
5.1 履行交接班手续。
作业：
1、启动前预备
1.1 在接到集控开车信号后，向集控室回话后预备开车。
1.1.1 严禁随意开车。
2、启动
2.1 点动试车，无异常情况后，按下启动按钮至皮带正常运行，然后松开按钮。
2.1.1 必须逆煤流依次逐台启动。
2.1.2 集控启车时，司机应监视设备启动，发觉异常立即停车。
3、运行
3.1 严格坚守工作岗位，不得随意离开，不得代岗。
3.1.1 运转过程中任何人不得碰转动部位，不得清理积滞在滚筒和托辊上的煤泥，不得跨越或乘坐皮带。
3.2 注意皮带的载荷情况及皮带跑偏情况，发觉问题要及时处理。
3.2.1 串挂托辊换槽、调整皮带跑偏，必须停机后进行。
3.2.2 禁止用铁锹往机尾滚筒处垫煤粉调整跑偏。
3.3 注意设备运转声音及查看各部位油温情况。
3.3.1 运行过程中不得出现超温、缺油现象。
3.4 检查皮带是否有撕裂、接头断裂、机头溜槽堵塞等情况。
4、停机
4.1 正常情况下，皮带上的煤拉空后方可停机，停机时顺煤流方向逐台停车。
5、专门情况处理
5.1 当皮带运行过程中发生异常情况时，必须立即按下停止按钮，并向有关岗位发出停车信号。
5.1.1 危及人身安全或设备安全时；
5.1.2 要紧的操作机构、爱护装置失灵时；
5.1.3 电机温升过高，或有异常响声、振动，冒烟时；
5.1.4 卸料溜槽堵塞，铁器或其它杂物卡住皮带时；
5.1.5 皮带在运行过程中接到下道工序的停车信号必须立即停机，防止堆煤压死机尾皮带或造成皮带跑偏。
交班：
1、交班前预备
1.1 对机械电器设备认真检查一次，发觉问题及时汇报处理。
2、向接班司机汇报情况
2.1 向接班司机汇报本班工作情况及注意事项。
3、同意现场检查及试运转
3.1 协同接班司机一起对设备进行详细检查，并对设备进行运转。
4、问题处理
4.1 把检查及试运转发觉问题，协同一起进行处理。
4.2 不能排除的问题向有关部门汇报。
5、履行交班手续
5.1 按规定履行交班手续后下班。
★存在的危害、危险因素及避险措施
1、皮带机打滑严禁向滚筒部位撒沙土、石粉，可能因皮带压死或夹住工具将人体卷入皮带机造成人身伤亡事故。
2、岗位司机当发觉皮带跑偏严峻时，严禁私自调整，必须。