集团洗煤厂浮选司机作业流程

集团洗煤厂浮选司机作业流程

接班：

1、进入接班地点

1.1按指定岗位，准时进入规定的按班地点。

1.1.1严禁携带烟火进入岗位。

2、询问工作情况

2.1了解浮选入料的煤质情况及设备运转状况、遗留问题和本班注意事项。

3、现场检查及试车

3.1在交班司机的配合下，根据交班情况进行检查，包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产情况。

3.2检查浮选机搅拌电动机、电器设备各部件是否正常，矿浆预处理器电机等是否完好，性能是否可靠；矿浆预处理器防护栏杆必须牢固可靠，搅拌胶带轮转动带松紧适宜，护罩固；刮泡器刮板平直、齐全、转动灵活，转速适当边缘平整。

3.2.1清理浮选机及搅拌桶时，将煤泥水放空，清理时不少于2 人。

3.3检查各加油点润滑油是否足够，油质要清洁，加油要适量，保持润滑良好。刮泡器减速器，轴承座及搅拌主轴润滑是否油量足、质量好，液位调整机构充气阀、放矿阀完好，调整灵活。

3.4检查药剂罐内药剂量是否充足，各种管路（煤、水、油）阀门及加药装置完好，无泄漏。

3.4.1油路及管路堵塞时禁止用重锤敲打。

3.5检查各管路闸门是否在开车前规定的位置上，入料

闸门打开，排放闸门关闭

3.6检查安全装置、照明、信号是否完好。

3.7必须检查周围环境，情况不明，禁止启动设备。

4、问题处理

4.1交接班司机协同一起把检查发现的问题及时进行处理。

4.2不能进行处理的应立即向有关部门详细汇报。

5、履行手续

5.1履行交班手续。

作业：

1、启动

1.1集控室集控启动浮选机。

1.1.1浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅拌进刮泡器，如有搅进应停车处理。

1.2待浮选入料泵开泵给料，在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当，向矿浆预处理器内添加浮选药剂（先往矿浆准备器处加，后逐台逐室加）。

1.3集控启车时，岗位司机应站在控制箱旁监视启车情况，发现异常立即停车或向调度汇报。

2、运行

2.1运行中每小时检查一次。

2.1.1严禁一切杂物掉进浮选机内。

2.2检查一次浮选机运转是否正常，有无摆动现象，刮料间隙是否适宜，转动有无异常现象。

2.3巡回检查设备的运转声音，各电机温度不得超过规

2.4矿浆准备器运转是否平稳，有无漏油现象。

2.5刮泡器转动是否灵活、均匀。

2.6搅拌、充气工作状况是否完好，叶轮转动有无偏摆、振动、定子等部件是否配合良好，无松动。

2.7各溜槽、管路、阀门是否可靠，有无堵塞、泄漏现象，如发生跑煤时，应立即调节浮选机的充气量、药剂量及

尾矿闸门。

2.8检查出跑冒现象，应立即停止给料，待精矿槽中料

处理完后再开车给料。

2.9保证给料量均匀稳定，并根据浓度、入料量、刮泡

情况和浮选效果调整加药量。

2.10经常与来料岗位联系，控制洗水平衡，做到不溢料在完成产品质量的前提下，应尽量加大处理量，提高煤泥

水处理能力。

3、停机

3.1接到停车信号后，待来料拉空后，停止向搅拌桶料，停止加药，关闭各入料闸门，停止搅拌桶电动机。

3.2待各室无泡沫刮出后，顺序停止搅拌器电动机，停

止刮泡器电动机。

3.3若停止时间较长，则应打开排料机构，放出搅拌及

浮选机箱体中的矿浆，并用清水冲洗干净。

3.3.1清理浮选机及搅拌桶时，应将煤泥冲洗干净。

3.4搞好本岗位的卫生工作，检查冲洗刮泡器和溜槽；

逐台逐室打开放料阀门，清理机室中的存煤、杂物。

4、特殊情况处理

4.1当发现以下情况时，必须紧急停车并向调度室汇报。

4.1.1有大量粗料物进入浮选机后，沉积在槽底，阻碍

叶轮工作。

4.1.2叶轮脱落推动搅拌作用，机室中的搅拌和充气突然消失。

4.1.3定子盖板下沉或金属器件掉入机室中发生金属碰撞及磨擦声。

4.1.4胶管等器具搅进刮泡器中损坏刮板。

4.2 处理事故时，司机要积极配合。

4.3故障排除后，立即向调度室汇报，重新启动设备。交班：

1、交班前准备

1.1将检查发现的问题及本班运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在交接班记录上。

2、向接班司机汇报情况

2.1向接班司机汇报本班工作情况及交代设备运行注意事项。

3、接受现场检查

3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查，将发现的问题查清原因和责任。

3.2交接时清点工具，消防灭火器材是否齐全、完好，门窗玻璃岗位卫生是否干净，通信设施是否完好。

3.2.1严禁在浮选车间点火抽烟，检修需要气、电焊时，要有防火措施。

4、问题处理

4.1把检查和试运行发现的问题，立即协同一起进行处

4.2不能排除的问题立即向有关部门汇报

5、履行交班手续

5.1按规定履行交班手续下班。