物料提升机操作工安全操作规程(15篇范文)

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物料提升机操作工安全操作规程(3篇)

物料提升机操作工安全操作规程(3篇)

物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备,广泛应用于工业生产和物流领域。

为了保证操作人员的安全,需要制定一套严格的安全操作规程。

以下是物料提升机操作工的安全操作规程。

一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理,并参照设备说明书进行操作。

2. 检查物料提升机的各个部件是否完好,确保安全防护装置齐全。

3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物,确保通道畅通。

二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载,严禁超载操作。

2. 监控物料的装载情况,确保物料不会超出提升机的装载范围。

3. 在装载物料过程中,操作工应站在安全位置,避免将手臂或身体靠近提升区域。

三、操作过程中1. 启动提升机前,操作工应确认提升区域没有人员或障碍物,并通过通信设备与其他工作人员保持联系。

2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态,特别是运行方向和速度是否正常。

3. 若在提升机运行过程中发现异常情况,如异响、振动或不稳定等,应及时停止操作,并向维护人员报告。

4. 在提升机运行过程中,操作工应保持专注,并随时注意周围环境,防止发生碰撞或其他危险事件。

四、下料操作1. 在下料前,应确保提升机已完全停止运行,并确认下料区域没有人员。

2. 在下料过程中,操作工应站在安全位置,确保下料物料不会伤到人或破坏设备。

五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护,确保设备的正常工作。

2. 在维护过程中,应将提升机的电源切断,并采取相应的安全措施,如锁定开关、标识警示等。

六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故,操作工应立即切断电源,采取紧急措施保护自己和他人的安全,并向相关人员报告。

2. 在事故处理中,应积极配合相关人员的调查,提供必要的信息和协助。

七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品,确保工作安全。

2. 维护好身体健康,避免疲劳操作。

以上是物料提升机操作工的安全操作规程,希望大家能够严格按照规程进行操作,确保工作的安全和顺利进行。

建筑施工物料提升机安全技术规程(三篇)

建筑施工物料提升机安全技术规程(三篇)

建筑施工物料提升机安全技术规程提升机是一种用于建筑施工现场物料垂直运输的设备。

为了保证提升机的安全运行,需要遵循以下技术规程:1. 设备选型和安装- 根据具体施工要求选择合适的提升机型号和规格。

- 确保提升机安装牢固,垂直度和水平度符合要求。

- 安装过程中需要注意线路、控制箱、限位开关和安全扣地等设备的连接和调试。

2. 操作规程- 只有经过培训和持有操作证书的人员才能操作提升机。

- 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作方法,并按照操作手册执行工作。

- 操作人员必须佩戴安全帽和安全带,并遵守安全操作规定。

3. 检修和维护- 定期检查提升机的各项安全装置,如限位开关、安全门等是否正常工作。

- 定期清理提升机周围的工作区域,确保没有杂物或障碍物。

- 定期对提升机进行保养和维护,清洁和润滑关键部件。

4. 安全预防措施- 安装可靠的限位开关和门锁装置,防止超载和误操作。

- 安装防坠落保护装置,如护栏和安全网,确保工作区域安全。

- 使用安全信号设备,如警示灯和蜂鸣器,提醒周围人员注意。

5. 紧急情况处理- 在提升机上设置急停按钮和紧急停车装置,以便在紧急情况下立即停机。

- 操作人员应熟悉紧急情况的处理方法,并及时报告相关部门。

以上是建筑施工物料提升机安全技术规程的一些要点,具体执行应根据相应的国家标准和相关法规进行。

为了保证施工现场的安全,所有工作人员都应严格遵守这些规程,并及时对设备进行检修和维护。

建筑施工物料提升机安全技术规程(二)第一章总则第一条为了保障建筑施工物料提升机在使用过程中的安全,规范施工作业,提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于建筑施工现场使用的物料提升机,包括:塔式起重机、液压升降机、施工升降机、葫芦升降机等。

第三条物料提升机施工必须符合国家相关法律法规及技术标准的要求,并且制定专门的施工方案和作业流程。

第四条物料提升机的安装、拆卸、维修和保养必须按照相关技术规范进行,确保设备的正常运行。

提升机岗位安全操作规程(三篇)

提升机岗位安全操作规程(三篇)

提升机岗位安全操作规程提升机岗位是工业安全生产的重要一环,有效的安全操作规程能够降低事故发生的概率,保障员工的生命安全和工作环境的稳定。

下面是针对提升机岗位的安全操作规程,以帮助员工正确操作提升机,保障安全。

一、操作岗位前的准备1. 安全装备检查:操作员在进行工作之前,必须检查并确保自身佩戴或携带全部的安全装备,如安全帽、防护鞋、防护手套等。

2. 岗位环境检查:操作员应检查提升机周围的工作环境,确保周围的物品没有杂乱摆放,且道路通畅,防止发生意外。

二、提升机操作前的准备1. 提升机状态检查:操作员在操作提升机之前,必须仔细检查提升机的运行状况,包括液压系统、电气系统、操作按钮等。

如发现异常情况,应立即报告维修人员处理。

2. 定期维护保养:提升机应按照规定的时间进行维护保养,包括润滑、检修等。

操作员应及时上报存在的问题,确保提升机的正常运行。

三、提升机作业时的操作规范1. 操作员必须经过系统培训合格并取得相关操作证书后方可操作提升机。

2. 操作员在操作过程中必须保持清醒,禁止饮酒、吸烟等违规行为。

3. 操作员应按照操作指南进行相关动作,不得以违规方式进行操作。

4. 操作员在操作提升机时,应时刻保持警觉,注意周围环境,防止与行人、物体发生碰撞。

5. 在提升机行进过程中,操作员应平稳操作,保证操作动作协调,防止因操作不当导致提升机发生翻车等意外。

6. 在悬挂货物时,操作员应将货物正确安全地悬挂在提升机的钩子上,货物不能超过提升机设计的额定载荷。

7. 操作员在操作提升机时,不得站在提升机上或悬挂在提升机上,以防止发生坠落等事故。

四、提升机操作后的安全规范1. 操作员在提升机作业结束后,应将提升机设置为安全状态,关闭电源,确保提升机停放在平稳的地面上,并保持整洁。

2. 将提升机上的机械、液压、电气等部分进行巡视,发现问题立即上报维修人员进行处理。

3. 操作员应及时清理掉提升机工作中产生的废料,防止积存堆放,造成危险。

物料提升机作业安全操作规程范文

物料提升机作业安全操作规程范文

物料提升机作业安全操作规程范文一、总则物料提升机是常用的物料输送设备,为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

所有作业人员必须严格遵守本规程,并接受相关的安全培训。

二、作业前的准备工作1. 检查设备在进行物料提升机作业之前,作业人员应每日检查设备的运行状况,确保设备正常运行,没有异常现象。

2. 检查操作区域作业人员应检查操作区域的安全情况,确保场地整洁,没有杂物堆放。

同时,确保作业区域没有其他人员或动物进入。

3. 佩戴个人防护装备作业人员应根据作业情况佩戴相应的个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

三、操作步骤1. 启动和停止(1)启动:作业人员应按照操作说明书的要求,合理启动物料提升机,确保设备平稳启动。

(2)停止:作业人员应在停止物料提升机前,先将负载放置到安全位置,然后按照操作说明书的要求,正确停止设备。

2. 负载操作(1)搬运物料:作业人员应根据物料提升机的额定负载要求,合理搬运物料,避免超负荷操作导致设备损坏或工作事故。

(2)固定物料:作业人员在搬运物料时,应确保物料固定牢固,避免物料滑落造成意外伤害。

3. 通风与通气(1)通风:作业人员应定期开启设备的通风系统,确保作业区域空气流通,排除有害气体。

(2)通气:在作业区域有有害气体时,作业人员在进入前,应进行通气处理,确保作业区域洁净、无毒、无害。

4. 防止事故作业人员应时刻保持警觉,注意安全。

如发现异常状况,应及时报告有关人员,避免事故发生。

特别注意以下几种情况:(1)设备异常:如发现设备出现异常噪音、异味或震动等情况,应立即停机检查,排除故障。

(2)线路故障:如发现线路短路、漏电等情况,应立即停止作业,并报告有关人员进行维修。

(3)作业环境:如发现作业环境有爆炸、火灾等危险情况,应立即停机,迅速撤离作业区域,并向消防部门报告。

四、事故应急处理1. 人员伤害如作业人员在作业过程中发生人身伤害事故,应立即停止作业,并及时将伤者送往医院救治。

物料提升机操作工安全技术操作规程范文

物料提升机操作工安全技术操作规程范文

物料提升机操作工安全技术操作规程范文一、总则1. 本操作规程适用于物料提升机操作工,旨在确保操作工能够安全高效地操作物料提升机,预防事故的发生,保障人身安全和设备设施的正常运行。

2. 操作工在进行物料提升机操作前,必须经过相关培训并持有相关资格证书,具备相关操作技能和安全意识。

3. 操作工必须按照本操作规程的要求进行操作,严禁违反本规程的操作行为。

二、安全要求1. 检查机电设备及相关安全装置是否正常工作,如发现异常情况应及时上报维修,并在维修完毕后进行测试。

2. 每次操作前应检查物料提升机的上梁、下梁、传动设备、安全防护装置等是否完好,如有损坏或异常应暂停使用,并进行维修。

3. 操作前必须检查机舱内是否有其他人员,严禁非操作人员进入机舱内工作或乘坐提升机。

4. 操作工必须熟悉物料提升机的操作原理、机械结构和安全规程,并按照规程进行操作。

5. 操作工必须全神贯注地操作,不得分心或被其他事物干扰。

6. 操作工应保持机舱内清洁整齐,杜绝乱堆乱放、易燃易爆等不安全现象。

7. 操作工在操作过程中应严格遵守安全操作程序,确保操作的准确性和安全性。

三、操作程序1. 开机准备(1)确认机舱内的人员已全部离开,关闭机舱门并上锁。

(2)检查控制电源是否正常,确认电压稳定后方可开机。

(3)检查润滑部位的润滑油是否充足,如不足应及时添加。

(4)检查抱闸、限位开关、断电保险等安全装置是否灵活可靠。

2. 操作准备(1)操作工必须佩戴好安全帽、安全鞋等相关个人防护装备。

(2)操作工需全神贯注,避免分心操作。

(3)检查吊具的牢固性和可靠性,确保吊具能够承受物料的重量。

(4)确认提升机的负载情况,严禁超载操作。

3. 操作步骤(1)按下启动按钮,使物料提升机起动。

(2)确保提升机的各个部位正常运行,如有异常情况应立即停机检修。

(3)使用控制按钮使提升机上升或下降,操作时要轻柔稳定,避免急加急减造成倾覆或损坏。

(4)在提升过程中,操作工应随时观察物料的运行情况,确保物料不会溢出或散落。

物料提升机司机安全操作规程范文

物料提升机司机安全操作规程范文

物料提升机司机安全操作规程范文一、引言物料提升机司机是承担物料提升任务的重要人员,其安全操作直接关系到人身安全和生产安全。

为了加强物料提升机司机的安全意识和操作技能,确保安全生产,制定本安全操作规程。

二、操作前的准备1. 在操作前,司机必须仔细检查物料提升机的各项设备是否正常,如电气系统、限位器、制动器等,确保设备无故障。

若有故障或异常,应立即报告相关部门进行维修。

2. 司机必须穿着符合安全规定的工作服和安全帽,佩戴好工作证件,并确保安全带和其他个人防护装备齐全。

同时,司机需明确个人责任,不得私自将操作权交给他人。

3. 操作前,司机需确认提升机的载荷量是否符合要求,并在驾驶室内放置好物料提升机的操作手册和相应安全标志。

三、操作规程1. 启动和停止1.1 启动物料提升机前,司机必须先观察周围环境是否安全,确保对人员和设备没有危害。

1.2 启动物料提升机时,应平稳起动,避免急加速或急刹车,以免对人员和物料带来意外伤害。

1.3 停止物料提升机时,应先减速再刹车,保持制动器良好状态,避免滑动或冲击。

2. 平稳提升和下降2.1 在提升和下降时,司机应平稳操控物料提升机,避免突然急停或急升,以免对人员和物料造成冲击和伤害。

2.2 提升过程中,司机应时刻观察载荷情况,确保不超载。

若发现载荷超过额定承载能力,应立即停止操作并报告上级。

2.3 下降过程中,司机应注意避免物料跌落或倾斜,避免对人员和设备构成威胁。

3. 限位器的使用3.1 物料提升机应配有限位器,并必须保持正常工作状态。

司机应定期检查限位器的灵敏度和准确性。

3.2 在操作过程中,司机应严格按照限位器的指示,确保提升机在规定的高度内停止,防止因超高或超低导致的意外事故的发生。

4. 日常维护和检查4.1 司机应按照物料提升机的维护规定进行日常维护和检查,保持设备的良好状态。

4.2 定期检查物料提升机的传动系统、制动器、电气设备等部分,确保运行正常,不存在异常故障。

提升机岗位安全操作规程(4篇范文)

提升机岗位安全操作规程(4篇范文)

提升机岗位安全操作规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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物料提升机作业安全操作规程(三篇)

物料提升机作业安全操作规程(三篇)

物料提升机作业安全操作规程一、前言物料提升机在各个行业中广泛应用,能够提高工作效率和生产效益。

然而,物料提升机的作业过程中存在着一定的安全风险,为了确保员工的人身安全和设备的正常运行,制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。

本文将从物料提升机的基本原理、安全操作注意事项、设备维护和检修等方面,制定物料提升机作业安全操作规程。

二、物料提升机的基本原理物料提升机是一种用于将物料从一个地方提升到另一个地方的设备,其基本原理是通过电动机带动升降机构(如链条、绳索等)实现物料的上升、下降。

三、物料提升机的安全操作注意事项1. 在使用物料提升机前,必须进行设备的安全检查,确保设备处于正常工作状态。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用具,如安全帽、安全鞋等。

3. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作,不得随意调节设备参数或操作方式。

4. 在操作物料提升机时,操作人员必须保持专注,不得因其他事务分心。

5. 不得超载使用物料提升机,超载会导致设备负荷过重,损坏设备或引发危险。

6. 不得在物料提升机上进行非提升物料的作业,以免引起不必要的事故。

7. 物料提升机设备维修和检修必须由专业人员进行,不得擅自维修设备。

8. 物料提升机设备的定期检测和维护工作必须严格按照规定进行。

四、物料提升机的设备维护和检修1. 物料提升机设备的日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。

2. 物料提升机设备的定期检修工作包括设备的全面检查、润滑油更换、传动装置的调整等。

3. 定期检修工作必须有专人负责,记录检修内容和时间,确保设备的正常运行。

4. 物料提升机设备的异常情况需要及时报修,确保设备的正常使用。

五、物料提升机的事故处理和事故预防1. 在操作物料提升机时,如发生异常情况(如设备异常声音、抖动等),应立即停止操作,及时进行排查和处理。

2. 发生事故时,应立即报告相关负责人,并进行及时的救援和处理。

3. 定期组织员工进行安全培训,提高员工对物料提升机安全操作的认识和技能,预防事故的发生。

物料提升机的安全操作规程(三篇)

物料提升机的安全操作规程(三篇)

物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容,以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。

一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转,没有异响和卡滞。

1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作,包括电机、电缆和控制系统。

1.3 检查提升机的安全装置是否完好,包括限位器、断电器和急停按钮等。

1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。

二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训,并持证上岗,了解提升机的工作原理和安全操作规程。

2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服和安全鞋等。

2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作,不得擅自变更操作方式和工作参数。

2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏,必须远离运行的提升机。

2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作,必须停机后进行。

2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料,必须妥善放置物料,并确保物料堆放的稳固安全。

2.7 操作人员发现提升机有异常情况时,必须立即停机,并及时向维修人员报告。

三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。

3.2 在发生事故或异常情况时,操作人员必须按照应急预案进行处理,并及时报告相关负责人。

3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作,并积极提出相关改进意见和建议。

3.4 在操作过程中,操作人员必须随时保持警惕,防止发生人员伤害和物料损失。

四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查,包括机械部分、电气部分和安全装置等。

4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得由非专业人员擅自操作。

4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施,确保人员和设备的安全。

五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时,在每次操作结束后进行记录。

5.2 进行重大维修或更换关键零件前,必须进行相关的安全评估和备件准备。

斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)

斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)

斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口,提升机、电机、启动箱。

3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位,联轴器四氟棒有无断裂现象,三角皮带有无损坏,张紧是否该调节。

3.2、点动提升机,听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音,无异常后方可开启提升机,待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动,一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机,再通知机修作判断处理。

4.2、在处理提升机故障时,一定要拉闸停电,有人监护协助。

【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。

三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。

4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。

四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。

2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。

【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

物料提升机操作工安全技术操作规程范本

物料提升机操作工安全技术操作规程范本

物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保必要的安全防护装置完好,如限位器、防坠器等,并进行检查确认;2. 查看物料提升机的操作面板是否正常工作,并检查相关按钮、指示灯等设备;3. 检查提升机各部位的润滑情况,确保无漏油、断油等问题,保持提升机的正常运行;4. 进行设备安全检查,确认提升机周围无杂物等障碍物,保证操作空间开阔;5. 穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、劳保服等,确保自身安全。

二、操作规程1. 在进行操作前,要先清除提升机上的杂物和残留物,确保提升机为空载状态;2. 操作人员要进行充分的沟通和配合,确保提升机上下行时的安全;3. 在操作过程中,要时刻关注提升机的运行情况,特别是注意提升机的声音、振动和温度等异常情况;4. 禁止在提升机上携带大件物品或人员,严禁超载操作;5. 禁止操作人员在提升机运行过程中进行维修、清洁等工作,必要时应先停机处理;6. 禁止无关人员靠近提升机操作区域,确保周围无干扰;7. 在提升机运行过程中,禁止随意操作启停按钮,必须按照操作规程进行操作;8. 若发现提升机存在异常情况或故障,应立即停机处理,并通知上级或维修人员进行检修;9. 当提升机需要停机维修或长时间停用时,应将提升机的电源切断,并进行标志提示。

三、事故应急处置1. 若在操作过程中发生事故或突发状况,操作人员应迅速采取紧急措施,如紧按紧急停机按钮等;2. 在事故发生后,应立即通知相关部门和人员,并进行事故现场保护,确保事故现场安全;3. 操作人员要配合事故调查和处理工作,如提供必要的信息和配合相关部门做好事故分析和预防措施;4. 在恢复提升机运行前,必须进行安全检查,确认无异常情况后才能重新投入使用。

四、工作结束1. 在提升机操作结束后,及时对提升机进行清洁和维护,保持设备的正常运行;2. 停机后,要切断提升机的电源,并对操作面板和相关设备进行归位和封存,以防止他人误操作;3. 操作人员应将个人防护装备归放到指定地点,保证个人安全;4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况,如发现设备故障等异常情况要及时上报。

建筑施工物料提升机安全技术规程(3篇)

建筑施工物料提升机安全技术规程(3篇)

建筑施工物料提升机安全技术规程第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用,保证施工及人身安全,制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中,额定起重量在2000kg以下,以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。

注:提升高度30m以下(含30m)为低架;提升高度31~150mm为高架。

第1.0.3条提升机设计、制造、安装和使用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

第二章一般规定第2.0.1条制造提升机应先提出设计方案,并有图纸、计算书和质量保证措施。

第2.0.2条提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

第2.0.3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

第2.0.4条提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。

第2.0.5条安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证。

第三章结构设计与制造第一节结构设计第3.1.1条提升机钢结构(以下简称结构)的设计,应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求,其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。

第3.1.2条结构材料的选用应符合下列规定:当使用地区的计算温度高于-20℃时,承重结构的钢材宜采用____号钢;等于或低于-20℃时,应采取____号镇静钢或16锰、16锰桥钢。

注:计算温度按现行国家标准,采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。

第3.1.3条主要承重构件除应满足强度要求(计算方法可参照本规范附录二)外,尚应满足下列要求:一、立柱换算长细比不应大于120,单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λma____的0.7倍;二、一般受压杆件的长细比不应大于150;三、受拉杆件的长细比不宜大于200;四、受弯构件中主梁的挠度(yL)不应大于l/700,其他受弯构件不应大于l/400(l为受弯构件计算长度)。

物料提升机操作工安全操作规程范文

物料提升机操作工安全操作规程范文

物料提升机操作工安全操作规程范文一、总则1. 本规程是为了规范物料提升机操作工的行为,确保操作工在操作过程中能够安全、稳定地完成工作任务,减少事故发生的概率,保障人身和财产安全。

2. 物料提升机操作工应严格按照本规程执行操作,不得随意改变操作方法或违反规定。

二、安全准备1. 每次操作之前,操作工应对设备进行仔细检查,确保其正常运行、无故障。

2. 检查操作工具的完好情况,确保可靠、安全。

3. 检查工作场地环境,确保无杂物、无阻碍物。

4. 操作工需佩戴符合要求的劳动防护用品,包括头盔、工作服、安全鞋等。

三、操作前准备1. 当操作工开始操作之前,应先向与其工作相关的其他人员进行通报,并确保他们已安全离开作业区域。

2. 操作工应熟悉物料提升机的工作原理、操作要领和紧急停车按钮的位置等重要信息,并做好事故应急准备措施。

3. 操作工需将物料放置平稳,并且提前打开物料提升机的门,确保物料顺利进入提升机。

四、操作过程1. 操作工应站在固定的操作位置上,切勿随意移动或离开操作位置。

2. 在操作过程中,操作工应保持警觉,注视着物料提升机运行情况,及时发现异常情况。

3. 操作工应稳定控制物料提升机的运行,确保升降平稳,不得突然加速或减速。

4. 操作工在运行过程中应掌握物料的重量和数量,合理安排提升机的运载能力,避免超负荷作业。

5. 当发生紧急情况时,操作工应立即按下紧急停车按钮,并及时通知相关人员进行处理。

五、操作注意事项1. 操作工不得在物料提升机上进行其他非工作相关的活动,禁止站立、跳跃或坐落在物料上,以免造成不稳定或坠落事故。

2. 操作工在操作过程中需保持清醒,禁止饮酒、吸烟等影响判断力的行为。

3. 操作工应保持工作场地整洁,避免杂物堆积,确保操作安全。

4. 操作工应定期对设备和工具进行维护和保养,确保其处于良好的工作状态。

5. 当设备出现故障或异常时,操作工应立即停止操作并报告相关人员处理。

六、事故应急处理1. 当发生事故时,操作工应立即停止操作,并尽快通知现场领导及相关人员。

提升机岗位安全操作规程范本

提升机岗位安全操作规程范本

提升机岗位安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书或资格证明。

1.2 在操作前,操作人员应仔细阅读提升机的操作手册,并了解提升机的操作原理和安全注意事项。

1.3 在操作前,操作人员应检查提升机的各项安全装置是否完好,如防坠器、限位器等,如发现异常应立即报修。

2. 上下料操作2.1 上下料时,应确保提升机的货物平台或夹具稳定,并且不超载。

2.2 上下料时,操作人员应戴好安全帽和防滑鞋。

2.3 上下料时,应保持安全距离,避免人员或物体被夹到。

3. 吊装操作3.1 吊装前,应仔细检查提升机的起重装置是否完好,并确保吊具和起重物的负载能力匹配。

3.2 吊装时,应确保吊装物稳固,并采取适当的吊装方法,如使用吊索、吊钩等。

3.3 吊装时,应避免超过提升机的额定起重量和高度。

4. 机械维护4.1 维护人员在进行机械维护时,应事先切断提升机的电源,并进行必要的安全防护措施。

4.2 维护人员在进行机械维护时,应使用适当的工具,并遵循正确的操作步骤。

4.3 维护人员在进行机械维护时,应避免单人作业,如需要单人作业时,应加强安全措施。

5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下,应立即停止提升机的运行,并按照应急预案进行处理。

5.2 在紧急情况下,操作人员应冷静应对,并及时向相关人员汇报事故情况。

6. 安全意识培养6.1 操作人员应定期参加安全培训课程,提高安全意识和应急处理能力。

6.2 操作人员应主动关注提升机安全知识,了解最新的安全操作规范和技术要求。

6.3 公司应建立健全的安全管理机制,加强对操作人员的安全教育和监督。

7. 安全记录和报告7.1 操作人员应认真填写提升机的操作记录表,如发现异常情况应及时报告。

7.2 公司应建立安全事故报告制度,对发生的安全事故进行记录和分析,并采取相应的整改措施。

8. 罚则8.1 对违反提升机安全操作规程的人员,将依法给予相应的处罚和纪律处分。

物料提升机操作工安全技术操作规程(5篇)

物料提升机操作工安全技术操作规程(5篇)

物料提升机操作工安全技术操作规程一、总则为保障物料提升机操作工的安全和生产安全,规范作业行为,特制定本安全技术操作规程。

二、操作工基本要求1. 操作工应具备操作物料提升机的相关资格和证书,熟悉操作规程和安全操作要求。

2. 操作工要穿戴齐全的劳保用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 操作工必须严格遵守作业排班,不得在疲劳或饮酒后进行操作。

4. 操作工要熟悉物料提升机的结构、性能和操作方法,了解常见故障及其应急处理方法。

5. 操作工在作业前应对物料提升机进行检查,确保设备运行良好。

三、安全操作要求1. 操作工在操作前,必须查看告示牌及操作指南,了解设备使用限制和操作步骤。

2. 操作工应按照规定的操作程序进行作业,严禁违规操纵设备。

3. 在操作过程中,操作工应保持集中注意力,不得分心或嬉戏。

4. 操作工应定期清洁和润滑设备,确保设备正常运行。

5. 操作工在操作过程中,不得让非授权人员靠近设备,避免发生意外。

6. 操作工在作业时应保持适当的工作间隙,避免危险物料伤害。

7. 操作工应严禁将身体部分伸入设备运行区域,以防发生夹伤事故。

8. 操作工要随时观察设备运行状态,发现异常应立即停机检修。

9. 操作工要做好记录和报告工作,如发生故障或事故,应及时上报。

四、紧急情况处理1. 在紧急情况下,操作工应立即按下紧急停机按钮,并采取逃生措施。

2. 在紧急情况下,如设备发生故障无法停机,操作工应立即向有关人员求助。

3. 在紧急情况下,如设备发生故障导致困人,操作工应尽快与外界取得联系,等待救援。

4. 在紧急情况下,操作工不得擅自进行维修或解决故障,应等待专业人员到场。

五、安全培训和监督1. 操作工需要定期接受安全培训,提高安全意识和技术水平。

2. 操作工应积极参加安全演练,提高应急处理能力。

3. 监督部门应定期对操作工进行安全检查,发现问题及时处理。

4. 操作工应按照相关规定参加定期的身体检查和职业健康体检。

物料提升机司机安全操作规程(三篇)

物料提升机司机安全操作规程(三篇)

物料提升机司机安全操作规程(____字)第一章总则为了确保物料提升机的安全操作,保护司机和周围人员的身体和财产安全,制定本规程。

第二章操作前准备1. 检查提升机的运行状态和设备是否正常,并按照操作手册进行检查。

2. 确认操作人员已经接受过相关培训并取得相应的操作证件。

3. 确保操作人员理解并掌握物料提升机的工作原理和操作规程。

4. 检查提升机的电源是否正常,电缆是否连接牢固。

第三章操作中的注意事项1. 在操作物料提升机之前,应将操作台上的按钮及指示器清理干净,保持按钮灵敏度和指示器的可读性。

2. 操作人员应戴好个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

3. 在操作物料提升机时,操作人员应集中注意力,不要分心。

4. 操作期间,不得接听电话、收发短信或进行其他与工作无关的活动,以确保操作的安全性。

5. 操作人员要时刻保持冷静,如果发现异常情况,应立即暂停操作并报告相关责任人。

第四章安全操作规程1. 在操作物料提升机之前,请确保提升机周围没有其他人员活动,防止发生人员伤害事故。

2. 操作人员在操作物料提升机时,不得高声喧哗或进行不文明行为。

3. 操作人员应按照提升机的额定载重和运行速度操作,并严禁超载运输或超速行驶。

4. 操作物料提升机时,应注意提升机周围的障碍物,确保路径畅通,以免发生碰撞事故。

5. 在操作物料提升机时,不得在提升机上或下行途中行走,以免发生身体受伤事故。

6. 在操作物料提升机时,应注意提升机的稳定性,防止发生倾覆事故。

7. 操作人员应按照提升机的运行规程,使用正确的操作方法和顺序操作,不得胡乱按动按钮或拔动拉杆。

8. 操作人员在停车之前,应检查周围情况,确保周围人员已经撤离,并确认提升机停稳。

9. 在操作物料提升机时,应注意操作平稳,避免急加速、急减速等突然动作,以免发生人员摔倒事故。

10. 操作人员应按照提升机的运行规程,进行定期检查和维护,以确保提升机的正常运行和安全。

物料提升机安全技术操作规程(4篇)

物料提升机安全技术操作规程(4篇)

物料提升机安全技术操作规程第一章总则为保障物料提升机的安全运行,防止事故和提高工作效率,制定本操作规程。

第二章术语和定义1. 物料提升机:一种用于提升物料的机械设备。

2. 命令按钮:用于控制物料提升机动作的按钮。

3. 安全装置:用于保障物料提升机工作过程中的安全的装置。

第三章安全操作规程1. 操作前检查1.1 操作人员应在操作物料提升机之前进行检查,确保物料提升机的正常运行状态。

1.2 检查物料提升机的各个部位是否有异常情况,如松动、断裂等。

1.3 检查命令按钮是否正常工作,遥控器是否处于工作状态。

1.4 检查安全装置是否正常,包括限位器、急停按钮等。

2. 安全操作要点2.1 操作人员应按照操作规程正确使用物料提升机。

2.2 操作人员应按照规定的顺序操作命令按钮,确保物料提升机能够安全运行。

2.3 在操作物料提升机时,应注意周围环境,避免碰撞等意外发生。

2.4 在操作物料提升机时,应使用合适的工具和装备,确保操作安全。

3. 紧急停机情况处理3.1 在物料提升机发生紧急停机情况时,操作人员应立即按下急停按钮,停止物料提升机的运行。

3.2 操作人员应根据实际情况判断是否需要重新启动物料提升机,必要时进行维修和保养。

4. 日常维护保养4.1 操作人员应定期对物料提升机进行维护保养,包括润滑、清洁、紧固等工作。

4.2 维护保养工作应由专人负责,确保物料提升机的正常运行。

第四章安全培训1. 新员工入职培训1.1 对新员工进行物料提升机安全操作规程的培训,使其熟悉物料提升机的操作。

1.2 对新员工进行物料提升机的安全操作技能培训,包括操作流程、注意事项等。

2. 定期安全培训2.1 对所有操作人员进行定期的物料提升机安全培训,以提高他们的安全意识和操作技能。

2.2 定期组织演练,模拟紧急停机情况,让操作人员熟练掌握应急处理措施。

第五章监督检查1. 监督检查机制1.1 建立物料提升机安全监督检查机制,定期对操作人员进行安全检查和评估。

物料提升机安全技术操作规程(3篇)

物料提升机安全技术操作规程(3篇)

物料提升机安全技术操作规程物料提升机是工业生产中常见的一种设备,用于垂直运输物料。

在使用物料提升机时,必须严格遵守安全技术操作规程,以确保人员和设备的安全。

下面将介绍物料提升机的安全技术操作规程。

一、装载物料前的准备工作1. 检查设备的运行状态,确保各部件的正常工作。

特别要注意电气控制系统的运行情况,确保电源接触良好,电气元件和电线不受损坏。

2. 检查物料提升机的保护装置是否安装完好,并测试其可靠性。

包括限位开关、重载保护装置、防坠保护装置等。

3. 检查提升机井道内的防护装置是否完好,如安全门、防护栏杆等。

二、装载物料时的操作规程1. 在装载物料之前,应将提升机停止运行,并确保升降平台处于安全位置。

禁止在升降平台上保留物料。

2. 在装载物料时,操作人员应站在离物料提升平台远离的位置,并远离升降平台的运行区域,以防止可能的事故发生。

3. 清楚了解物料的重量和体积限制,确保不超过提升机的额定载荷。

禁止超载运行。

三、提升机运行时的注意事项1. 提升机运行期间,操作人员不得站在升降平台上或离开控制台。

禁止以任何形式随升降平台上升或下降。

2. 在提升机正在运行时,禁止在井道内进行任何维修或保养工作。

必要的维修和保养工作应在提升机停机后进行,并确保相关锁定装置已打开。

3. 提升机运行期间,禁止将任何物体投掷到井道内或从井道内伸出物体。

四、应急情况下的处理方法1. 在遇到突发状况时,应立即按下停止按钮,停止提升机的运行。

如果停止按钮无效,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。

2. 在提升机升降过程中突然停电时,应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员进行处理。

五、定期维护和检查1. 定期检查提升机的各项安全装置和控制系统,确保其正常工作。

2. 定期对提升机进行润滑和清洁,保持设备的良好状态。

3. 定期检查提升机的钢丝绳和传动链条,确保其无损坏和过度磨损。

六、培训和操作规程宣传1. 对提升机操作人员进行全面的培训,确保其了解提升机的安全操作规程和紧急处理方法。

提升机安全操作规程范文(二篇)

提升机安全操作规程范文(二篇)

提升机安全操作规程范文引言:提升机是一种常见且重要的物料运输设备,广泛应用于各个行业和场所。

为了确保提升机的安全使用,保护人员和设备的安全,制定一套完善的提升机安全操作规程是非常必要的。

本文将从提升机操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及事故处理等方面,详细介绍提升机的安全操作规程。

一、提升机操作前的准备工作1. 确保提升机的正常运行状态:在操作提升机之前,必须仔细检查提升机的各项功能是否正常,包括起升、下降、前进、后退等操作功能,以及安全装置是否完好,并进行必要的维修和保养。

2. 安全区域划定:在提升机周围设置明显的安全警示标志,并维持一个合适的安全区域,禁止无关人员进入,确保工作场所的安全。

3. 穿戴合适的安全装备:操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作鞋、安全手套等防护装备,并确保这些装备的功能良好。

4. 及时清理工作区域:在操作提升机之前,必须清理工作区域,清除障碍物和杂物,确保操作环境整洁、无干扰。

二、提升机操作过程中的安全注意事项1. 遵循操作规程:操作人员必须严格遵守提升机的操作规程,不得违反操作规程进行操作,以免引发事故。

2. 灵活操作:操作人员在操作提升机时,应该驾驶轻便、敏捷,并注意操作的平稳性,避免急停急启等操作引起意外。

3.稳定行驶:在提升机行驶过程中,操作人员应注意保持提升机的平衡,避免超过设计载荷,以防发生倾覆、滚动等意外情况。

4. 确保视野良好:操作人员应保持良好的视野,观察周围环境,避免与其他人员或物体碰撞。

5. 防止坠物事故:在提升物料的过程中,操作人员应注意避免物料坠落,必要时使用安全防护措施。

6. 妥善使用安全装置:操作人员必须按照要求使用提升机的各项安全装置,包括紧急停止按钮、限位开关等,确保在紧急情况下能及时响应。

三、事故处理1. 紧急情况处理:当发生紧急情况时,操作人员要冷静、迅速地采取相应的措施,包括按下紧急停止按钮、使用手动操纵设备等,及时防止事故发生。

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2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。

操作棚里视野良好。

3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。

发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置。

钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。

4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。

钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。

5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。

当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。

7、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。

低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。

作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。

9、当支承安全装置没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。

吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。

10、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。

在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。

使用组合架体时,进入吊笼的人员,应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架休内。

11、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

12、物料提升机经验收合格后,方可投入使用。

不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。

【第2篇】物料提升机安全操作规程(1)收集和整理技术资料,建立健全施工升降档案;(2)建立施工升降机使用管理制度;(3)操作人员必须了解施工升降机的性能,熟悉使用说明书;(4)使用前,做好检查工作,确保各种安全保护装置和电气设备正常;(5)操作工程中,司机要随时注意观察吊笼的运行通道有无异常情况,发现险情立即停车排除。

【第3篇】卷扬机物料提升机工人安全操作规程物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。

全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。

导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。

吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。

如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。

如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。

严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。

物件提升中,操作人员不得离岗。

吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。

作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

【第4篇】井架物料提升机安全操作规程(1)、井架(提升机)在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投使用。

(2)井架出入口与建筑物连接的平台必须架牢靠,宽度不得小于 1.5m。

平台两侧应架设防护栏杆和挂安全网,护栏距平台面度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少二度,护栏杆的垂直距离应小于40cm。

井架与建筑的距离超过30cm时,应在平桥(台)挂兜底安全平网。

(3)井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护。

并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

(4)、提升机必须有专人负责操作。

(5)、提升机必须保证上、下通讯连络,并有明显上、下连络的信号。

(6)、作业人员严禁乘吊篮升降。

(7)、提升机必须具有安全停靠装置。

吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。

该装置应能可靠地承担吊篮自重,额定荷载及运料人员和装卸物料的工作荷载。

(8)、必须具有断绳保护装置,当吊篮悬挂或运行中发生断绳时。

应能可靠地将其停住并固定在架体上,其滑落行程在吊篮满载时,不得超过1m。

(9)、楼层口停靠栏杆(门)各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆(门)。

10)、上料口必须搭设防护棚或(板)。

(11)、必须有上极限限位器,该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。

吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最底的距离)应不小于3m。

当吊篮上升正到限定高度时,限位器即行动作。

切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。

(12)严禁任何人不允许在井内伸头张望及各种活动。

(13)下班后必须关闭电源(拉闸)、锁好电箱。

【第5篇】物料提升机井字架工安全操作规程1.卷扬机作业人员须经培训,熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和管理制度,考核合格后,持证上岗。

不准将机交给无证人员操作。

2.卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制台、井架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。

3.操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等十二项安全装置是否灵敏有效,钢丝绳是否完好。

井架垂直度是否符合要求,传动位的钢丝绳不准有接头,缆风绳或架体与结构拉结是否牢固,并空载试运行,确认正常,才可操作。

4.井架各层联络要有明确信号和楼层标记。

使用对讲机时,防止多层信号干扰,信号不清不得开机,防止误操作。

但作业中,不论任何人发出紧急停机信号,应立即执行。

5.吊笼堆料应均匀,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落。

严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

6.操作时精神集中,不得离开岗位。

在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部,防止意外事故。

有人在吊笼内未离开前,不准开机。

7.遇六级及其以上大风或大雨时,应停止作业。

8.发生故障或停电,必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面。

9.卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。

运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

10.井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除,施工需要拆除井架内侧斜撑,应经工长批准。

也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。

11.井架三向外侧的安全网防护,必须随井架升高及时满挂。

井架必须高于顶层作业层平台口6m—8m,确保吊笼升高的余位。

12.高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着,在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。

13.工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

14.井架在运转中,不得进行任何维修保养、调整工作。

15.作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

16.夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

17.做好清洁、润滑保养工作。

【第6篇】物料提升机龙门架、井字架安全技术操作规程1.架体制作应有设计计算书,并经上级审批,符合设计要求和规范要求,并有建筑安全监督管理部门准用证及推荐品牌,才能投入使用。

2.吊篮应设停靠装置,停靠装置应形成定型化,超高限位必须灵敏可靠,高架提升机应设下极限限位器,缓冲器和超载限制器。

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