维修车间安全工作应知应会
【实用模板】机修工40个安全常识
机修工40个安全常识1️⃣ 个人防护装备的重要性安全帽：在进行高空作业或可能受到物体坠落伤害的区域，必须佩戴安全帽。
防护眼镜：防止飞溅的碎屑、化学物质或强光伤害眼睛。
防噪音耳塞耳罩：长期暴露于高噪音环境下，佩戴防护装备以减少听力损伤。
防护手套：根据作业性质选择，如防切割、耐高温、绝缘等。
安全鞋：具有防滑、防砸、绝缘等功能，保护脚部免受伤害。
2️⃣ 作业环境安全检查照明充足：确保工作区域光线充足，避免视线不清导致的误操作。
通风良好：减少有害气体或蒸汽的浓度，防止中毒或窒息。
地面平整：清理油污、水渍和杂物，保持地面干燥，防止滑倒。
警示标识：在危险区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3️⃣ 机械操作安全规范熟悉设备：在操作前，彻底了解设备的性能、操作方法和安全注意事项。
紧急停机：熟悉并掌握紧急停机按钮的位置和使用方法。
维护保养：定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好状态。
禁止非专业人员操作：未经培训的人员不得擅自操作机械设备。
4️⃣ 电气安全知识绝缘工具：使用绝缘工具进行电气作业，防止触电。
断电操作：在维修电气设备前，务必切断电源，并挂上“禁止合闸”标识。
接地保护：确保电气设备正确接地，防止漏电造成危险。
避免潮湿环境：避免在潮湿环境下进行电气作业，以防触电事故。
5️⃣ 化学品处理安全识别化学品：了解并熟悉所使用化学品的性质、危害和应急处理措施。
储存安全：化学品应储存在专用仓库内，远离火源、热源和易燃易爆物品。
个人防护：在接触化学品时，佩戴适当的个人防护装备。
泄漏处理：发生化学品泄漏时，迅速采取隔离、疏散等措施，并联系专业人员处理。
6️⃣ 其他安全常识避免疲劳作业：合理安排工作时间，避免长时间连续作业导致疲劳。
高处作业安全：使用安全带、安全网等防护措施，确保高处作业安全。
防火措施：配备足够的消防器材，并熟悉其使用方法；定期进行消防演练。
团队协作：在多人作业中，保持沟通顺畅，互相监督，确保作业安全。
维修车间三规一制及应知应会
维修车间三规一制及应知应会维修安全操作规程1．工作前必须佩带好劳保用品，并检查使用的工具设备，发现问题及时修理或更换，不得带病或强行使用。
2．到达工作现场后，应与有关人员联系，确定工作任务和工序，做好安全确认然后开始工作。
3．设备在运转中严禁检修，检修前应与有关人员联系后挂“有人作业，禁止运行”牌，并指定人摘挂，检修后确认无误后，方可进行试车。
4．在二米以上高空作业时，必须系安全带，拴在牢固点，随手使用的各种工具，材料必须放在安全地点，严禁从高处往下扔工具材料。
5．在检修装配工作中，两物体孔型不对称时，禁止用手介入孔型中去调整。
6．打锤时应注意不准带手套，并经常检察锤头是否牢固，打锤时要注意前后左右是否有人和障碍物。
7．使用临时工作灯，必须是36V以下安全电压。
8．使用手电钻或其它电动工具时，要穿绝缘鞋或垫木板，并检查电线是否良好，禁止露天冒雨作业。
9．使用扳手时，一般不准加管套，不准反面使用。
10．使用改锥时，不准猛力推进，不准用改锥当錾子用。
11．在使用虎口钳前，必须检查虎钳是否良好，并要固定可靠，钳口应保持有牙纹，钳夹工件要牢固、平衡，工作后要清扫干净。
12．使用扁铲，尖铲时，必须设置安全网，铲尖不准有飞边，毛刺、裂纹以免飞削伤人，禁止使用未经热处理的高素钢尖铲。
13．使用砂轮时，不准带手套，必须带护目镜，工件要拿稳，不准站在砂轮下面磨削，不准撞击，以防砂轮破碎伤人。
维修安全技术规程1．从事电焊、气焊作业人员，体检合格并经专业安全技术训练考试合格，颁发“特殊工种操作证”后方可独立作业。
2．作业前必须认真检查作业工具，场地是否符合作业要求，场地10米以内的易燃易爆物品是否采取措施。
3．雨天禁止在露天场地从事电气焊作业，防止因潮湿造成触电事故4．在潮湿的金属容器内工作，必须带好绝缘保护用品，并一定有人监护。
5．电焊机必须设有防水设备和接地、接零。
电焊机接地零线及电焊机架线都不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道机床设备上，工作回线应绝缘完好，机壳接地必须符合安全规定，下雨时中断30分钟以上作业时，必须切断电源。
机修车间应知应会手册
机修车间应知应会手册机修车间应知应会手册三、设备设施、仪器仪表、工具器械正常、异常辨识判断方式方法四、可能发生的事故类型、事故案例知识五、可能发生的事故应急救援知识、逃生知识六、用电安全常识1、照明灯头离地面要大于2米，不要拉来拉去以免损坏电线和灯头，造成触电事故。
2、电器设备安装、故障处理，必须由电工进行安装维修。
电缆线必须穿管规范安装，做好防护，严禁乱扯乱拉，防止磨破、砸伤引发触电事故。
3、移动式用电器具，如座地式风扇、手提砂轮机、电焊机、手电钻等电动工具，必须安装外壳接地线、使用漏电保护开关实行单机保护。
4、当用手挨近电器设备试验其温度的时候，要用手指而不能用手掌。
禁止用湿手或湿抹布接触或檫试带电的电器设备。
5、带有机械传动的电器设备，必须装防护罩或防护栅栏，不能将手或身体进入运行中的设备机械转动位置。
6、发现落地的电线离开10米以外，更不要用手去拾。
同事，要设法看护落地电线，并请电工来处理，以防他人走进而发生触电。
7、移动电器设备时，一定要先拉闸停电，后移动设备。
8、不要在配电设施周围，防止油类等易燃物品和液体物品，以防发生电气火灾和触电。
发现有烧焦、烧糊气味，应立即拉闸停电，如不能停电，应用盖土、盖砂的办法去救火，以防触电。
9、在雷雨天气，不可靠近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线和接地体周围，不要到大树下避雨，不要使用手机、对讲机，以免发生触电、点击事故。
10、作业前，必须进行停电、验电、挂接地线和悬挂标识牌，设置临时遮挡等安全措施。
11、人触电后，脱离低压电源的方法有三种：（1）拉闸断电：（2）切断电源线：（3）用绝缘物品脱离电源。
12、在电气作业时。
禁止约定时间停送电。
13、在低压工作中，人体及所携带的工具与带电体距离不小于0.1m，14、如果触电者呼吸停止、心跳尚存，应对其进行人工呼吸。
15、如果触电者心跳停止，呼吸尚存，应对其实行胸外心脏积压法。
七、动火作业安全常识1、动火作业时，必须开具《动火作业许可证》，严禁私自动火作业。
汽车维修工作安全知识(三篇)
汽车维修工作安全知识对维修车间的一般要求是：维修企业建筑布局和结构应当合理，维修工位和车辆通道有合理的搭配，使维修车辆进出方便；配有完善的消防设施、消防安全通道和应急逃生通道。
每个维修工位要有足够的面积和高度，一般轿车维修工位的面积不小于4m7m，高度不小于4m。
机修车间应配备专用汽车尾气排放设备，喷漆车间应当配有专用的通风装置，以保证通风良好。
维修车间的地面应当采用水泥或水磨石，不要采用光滑的瓷砖地面。
采光应当良好，灯光应当齐全，并达到一定的亮度，避免出现死角。
维修车间应当有合理的供排水系统。
维修车间应有车辆的专用通道、车辆的移动路线，并设置必要的限速牌、转弯处的反光镜等交通设施。
维修车间的车辆通道上不要停放车辆，不要摆放任何物品。
电力配置合理，插座布局满足要求，配有漏电保护器。
个人安全防护（1）维修企业应当教育和督促全体人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，依法为从业人员办理工伤保险（2）维修企业的特种作业人员，必须按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书，方可上岗作业。
在工作场所进行工作时，应当穿戴防护用品，包括：护目镜、工作帽、手套、工作鞋和合身的工作服等。
（3）维修人员应当接受安全生产教育和培训，掌握安全生产知识，提高安全意识，增强事故预防和应急处理能力。
（4）维修人员应了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，及时对维修企业的安全生产工作提出建议。
维修作业时，应当严格遵守本企业的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确使用劳动防护用品。
（5）维修人员发现事故隐患或不安全因素，应当及时向现场管理人员汇报，接到报告的人员应当及时处理。
企业管理人员不得违章指挥，不能违反安全生产法律、法规，侵犯维修人员合法利益。
（6）搬运重物时要量力而行，确认抓牢物体后贴身用脚力抬升，搬运途中不要扭腰变向，必要时可整个身躯转向。
放下重物时要保持物体贴身，挺背弯膝放下，切勿朝前弯腰，扭身放下。
车间安全生产小知识
车间安全生产小知识车间安全生产小知识作为车间工作人员，我们需要时刻牢记安全第一的原则，保障自己和他人的生命安全。
在日常工作中，我们要学会一些基本的车间安全生产小知识，以防范事故的发生。
本文将介绍一些常见的车间安全生产小知识，希望对大家有所帮助。
1. 熟悉车间的安全措施和紧急处理预案在进入车间工作之前，我们应该熟悉车间的安全措施和紧急处理预案，包括逃生通道、紧急停机按钮、灭火器等。
了解这些措施和预案可以帮助我们在危急时刻做出正确的反应，确保自己的安全。
2. 穿戴合适的个人防护装备在进行特定工作时，一定要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
这些装备可以降低意外事故发生的几率，对我们的身体和健康有着重要的保护作用。
3. 注意机器设备的安全操作在操作机器设备时，要严格按照操作规程进行操作，切勿违反安全操作规定。
遵守操作规程可以保证我们和他人的安全，避免发生机器设备故障、事故或人身伤害。
4. 防止火灾和爆炸事故火灾和爆炸是常见的车间事故，我们应该时刻保持警惕，采取有效的预防措施。
如禁止吸烟、注意电器设备的使用安全、防止油品泄漏和堆积、定期检查电气线路等。
另外，我们要熟悉灭火器的使用方法，并定期参加灭火器使用培训，以便在火灾发生时迅速进行扑灭。
5. 定期检查设备的维护和维修车间设备的正常维护和维修对安全生产至关重要。
我们应定期检查设备的运行状况，发现问题及时向上级报告，确保设备的正常运转。
同时，我们也需要定期对设备进行维修保养，以防止设备故障引发事故。
6. 管理好危险化学品车间常常存在危险化学品的使用，我们要严格按照规定使用这些化学品，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、口罩等。
在使用完化学品后，要及时封闭容器，并妥善存放，避免泄漏和误用引发事故。
7. 加强安全宣传和培训车间安全宣传和培训对于提高员工的安全意识和应急处理能力十分重要。
我们应定期组织安全培训和演练，增强员工的安全防范意识，并教授正确的应急处理方法，以应对各类紧急情况。
机修车间各岗位应知应
机修车间各岗位应知应会目录1、机修车间各岗位应知应会目录1页2、金属焊接（切割）工应知应会2—6页3、机修工应知应会7—9页4、机修钳工应知应会10—11页5、龙门航吊司机应知应会12—14页6、单体液压支柱检修工应知应会15—16页7、维修电工应知应会17—18页金属焊接（切割）工应知应会一、性能参数1、电焊机：BX3-500型：额定输入单相电压380V；额定频率50HZ；额定空载电流70A；额定焊接电流500A；电流调节范围60－500A；额定输入容量35KVA；绝缘等级F；冷却方式强迫风冷；重量163㎏。
2、氧气瓶：外表蓝色，一般容积为40升，在15MPa压力下可贮存6m3的氧气。
3、乙炔瓶：外表白色，构造复杂，瓶内装有浸满丙酮的多孔填料，瓶内最高压力为1.5MPa；不能卧放，防止丙酮流出，酿成事故；瓶表面温度不应超过30～400℃。
4、减压器：YO--Y-压力表、O-氧用；准确度等级YO-60、2.5级，YO-100、1.6级；接头连接螺纹YO-60、M14*1.5，YO-100、M20*1.5；采用螺栓连接时，应拧足5个螺扣以上；采用专门夹具夹紧时，装夹应平整可靠。
5、焊（割）炬：型号：规格（焊接或切割），类型名称（H、G、HG）低碳钢的最大厚度），操作方式（0—手工），结构形式（1.射吸式2.等压式）二、基本知识(一)、电焊部分：1、焊接工作地点应保持干燥，禁止洒水；下雨、下雪天气禁止露天电焊；在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或胶管上。
3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。
4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
距井口50米范围内不得进行焊接及切割。
5、电焊机工作前要接好地线。
6、禁止两台电焊机同时接在一个开关上。
7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
汽车维修车间安全常识和基本操作规程
汽车维修车间安全常识和基本操作规程在汽车维修车间，安全永远是第一位的。
维修车间需要遵守相关安全规程，采用正确的工具和设备，开展安全的操作，确保维修人员和客户的安全。
本文将为您介绍汽车维修车间的安全常识和基本操作规程。
工具和设备在汽车维修车间，使用正确的工具和设备是确保操作安全的重要条件。
维修人员需要熟悉各种工具和设备的使用方法，确保其正常运行。
同时，也需要注意以下事项：1.工具和设备需要维护好，保持清洁和完整，防止因使用不当而造成的危险；2.在维修车间使用电气设备，需要使用防潮设备和降压器，确保安全；3.处理有害物质时，要使用带防护功能的手套和面罩，防止接触皮肤或吸入有害气体；4.使用手动工具，需要穿戴防护手套、防护眼镜或面罩，防止误伤。
安全措施在汽车维修车间进行安全操作需要规避危险，采取安全措施是非常必要的。
1.维修人员应遵守车间的安全规章制度，确保正常的工作环境；2.车辆进入车间前需要做好相关准备工作（如：带碗托、移除易碎件等）；3.在进行有关电气或燃气设备维修时，应关闭设备电源或燃气源，防止电气或燃气泄漏；4.维修人员在工作时应关注周围环境，避免误伤，特别是在工作区域出现其他车辆或人员时，应及时停止操作；5.维修人员需要经过专业培训，获得证书，并严格遵守相关操作要求。
防火措施汽车维修车间存在很多易燃物品或火源，因此防火措施尤为重要。
以下是汽车维修车间常见的防火措施：1.维修车间周边需要放置灭火器或消防水源，以备不时之需；2.维修区内需要安装喷淋式灭火装置，可在火灾发生时迅速起到灭火作用；3.必须禁止在车间内吸烟、打火机、使用明火等行为；4.车间内的清洗溶剂、油漆、涂料等易燃物品要放置在专门的储存设施中，避免与火源接触；5.车间内的电器设备和灯具需要符合防爆标准，防止因电器设备引起火灾。
操作流程维修车间的操作规程需要按照相关要求开展。
以下是汽车维修车间的操作流程：1.首先，维修人员需要确认车辆所需要维修的部件和维修难度；2.在进行维修操作前，需要对相关维修流程有所了解，并熟悉相应的实施步骤；3.在进行车辆维修操作前，需要对维修工具和设备进行检查，确认所使用的工具和设备均符合安全要求；4.进行维修操作过程中，如果碰到难以解决的问题，需要及时向领导或其他专业维修人员请教；5.维修操作完成后，需要对车辆进行一系列测试，以确保车辆可正常运行。
机修岗位安全应知应会手册
机修岗位安全应知应会手册一、适用范围本规程适用于机修岗位作业人员的安全应知应会手册。
二、岗位安全作业职责1.按时参加各项安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
2.熟练掌握本岗位的安全操作技能，严格遵守操作规程、工艺纪律，并如实记录。
对机修、保全岗位的设备、设施等按时按要求进行巡检、检查、维护、保养，保证机修、保全岗位的设备运转正常，发现缺陷及时清除，并做好记录，保持作业场所清洁，严格遵守设备安全操作规程。
3.按照规定，正确佩戴和使用劳动保护用品。
防止化学品灼伤、烫伤、机械伤害、中毒窒息、高处坠落事故，妥善保管各种劳动防护用品、器具、器材；定期巡检维护区域内消防设施、消防器材及警示标识。
4.掌握机修、保全岗位的危险、有害因素和防范措施，熟练掌握和使用应急防护器材以及应急救援预案。
有知情权。
有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
5.按时参加工厂、车间、班组组织的各项安全专项活动。
6.积极排查工作岗位的安全隐患或不安全因素，及时处理并上报车间。
7.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全。
8.精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。
9.按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
10.区域内涉及到的所有危险作业，必须严格执行相关管理制度规定进行作业，待安部门审批合格，作业证签署完毕后方可作业，杜绝违章作业。
11.不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向上级领导报告。
对因“三违现象”及操作失误失职等原因造成的事故负直接责任。
12.切实履行工厂的安全生产管理制度和操作规程，遵守交接班制度，按时召开班前、班后安全培训。
13.必须持证上岗，按国家现行有关规定，接受定期复审、培训与考核，并取得合格证。
14.对作业现场的安全措施落实情况进行确认，并在作业证上签字。
15.制止、杜绝“三违”现象和行为。
【实用模板】机修工40个安全常识
机修工40个安全常识1️⃣ 个人防护装备的重要性安全帽：在车间或工地作业时，必须佩戴符合标准的安全帽，以防止头部受伤。
防护眼镜：防止飞溅的碎屑或化学物质伤害眼睛。
防护手套：根据作业需求选择适合的防护手套，如防切割、防热、防油手套等。
防护服：穿着防火、防油、耐磨的工作服，保护皮肤免受伤害。
安全鞋：具备防滑、防砸、防穿刺功能的安全鞋，确保脚部安全。
2️⃣ 电气安全常识断电操作：在维修电气设备前，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
绝缘工具：使用绝缘工具进行操作，避免触电风险。
接地保护：确保电气设备接地良好，防止漏电伤人。
电气火灾：了解电气火灾的扑救方法，如使用干粉灭火器，严禁使用水或泡沫灭火器。
3️⃣ 机械安全操作锁定装置：在维修机械设备时，使用锁定装置防止设备意外启动。
警示标识：在维修区域设置明显的警示标识，提醒他人注意。
禁止触摸：在未关闭电源或未采取安全措施的情况下，严禁触摸机械设备的运动部件。
紧急停机：熟悉机械设备的紧急停机按钮位置，以便在紧急情况下迅速停机。
4️⃣ 高空作业安全安全带：在高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在可靠的锚点上。
防坠落措施：设置安全网、防护栏等防坠落设施，确保作业人员的安全。
作业平台：使用稳固的作业平台，避免在高空作业时失去平衡。
通讯联络：确保高空作业人员与地面人员保持通讯联络，以便在紧急情况下及时求助。
5️⃣ 化学品安全化学品标识：了解并熟悉所使用的化学品的性质、危害及防护措施。
储存要求：按照化学品的储存要求进行分类存放，避免相互反应或泄漏。
个人防护：在接触化学品时，佩戴适合的防护装备，如防毒面具、防护手套等。
应急处理：了解化学品的应急处理方法，如泄漏处理、火灾扑救等。
6️⃣ 其他安全常识防火安全：确保工作区域内无明火，配备足够的消防器材，并定期检查。
通风良好：保持工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
工具检查：在使用工具前，检查工具是否完好，避免使用损坏的工具。
机修车间维修工安全操作规程
机修车间维修工安全操作规程一、总则本安全操作规程旨在规范机修车间维修工的工作行为，确保工作过程中的安全和有效。
二、工作场所安全1. 在进入机修车间进行工作之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等，以保护自身的安全。
2. 在工作过程中，必须保持工作场所整洁、无迷路、无杂物堆放，确保不会造成绊倒或其他意外事故。
3. 在进行机械设备维修时，必须先将设备关闭并断电，确保工作环境的安全。
三、安全操作1. 在进行机械设备维修之前，必须仔细阅读设备的操作手册和维修指南，了解设备的操作流程和安全注意事项。
2. 在对机械设备进行维修时，必须使用正确的工具和仪器，并按照正确的操作方法进行操作，避免使用损坏的工具和设备。
3. 在进行电气维修时，必须事先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，避免触电事故的发生。
4. 当需要进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全防护设施，确保自身安全。
四、作业风险控制1. 在进行机械设备维修前，必须对设备进行全面排查和安全检查，确保设备没有任何隐患。
2. 在进行高温维修时，必须使用防火防爆工具和设备，并保持工作场所通风良好，避免发生燃烧或爆炸事故。
3. 在进行化学品维修时，必须佩戴合适的防护装备，并遵守化学品的安全操作规程，避免化学品泄漏或接触皮肤等事故。
五、工作记录和报告1. 在进行维修工作时，必须准确记录维修过程中的关键信息，包括设备状态、维修方法和维修材料等，以备后续参考和分析。
2. 在维修工作完成后，必须及时向上级汇报维修情况，并提供工作记录和维修报告，用于总结经验和改进工作方式。
六、事故应急处理1. 在发生事故或意外事件时，必须立即报告上级并采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。
2. 在事故处理过程中，必须参与现场救援工作，配合相关人员进行应急处置和事故调查。
七、工作纪律1. 维修工必须保持工作纪律，严守机修车间的规章制度，不得随意变动工作顺序或擅自停工。
2. 维修工必须保持工作积极性和责任心，认真完成自己的工作任务，确保维修工作的质量和效率。
检修车间维修工必知必会教知识材
检修车间维修工必知必会教知识材检修车间维修工“必知必会”知识教材一、维修工安全操作规程及机电设备完好标准（部分）解释：1、维修工在检修前，必须准确无误的了解检修内容和检修范围。
2、工作前的四检查①、检查场地周围环境②、检查工具及使用设备③、检查衣帽穿戴④、生产运转时需要检查机械工艺联系3、检修时认真执行停送电制度，检修运转部件及运转设备工作时，必须办理停电手续。
为了更安全起见，有对轮或有安全销的设备，还应将对轮梢或安全销取出后方可工作。
4、班长指派的办理停电手续的专人，持停电作业票回到岗位后，必须试按岗位上的起动开关，确实无电后才能开始工作。
5、拆卸各部件时，要做好原位置的记号，保证安装时的准确性，可靠性。
6、拆卸下来的各部件要排列整齐，妥善保管，防止丢失，混乱，必要的小零件要用铁丝串在一起包装起来。
7、拆卸下来的部件的轴孔配合之处，严禁撞伤。
8、检修时，要按装配顺序正确拆卸，安装，并要合理使用拆卸安装工具，严禁用大捶或重金属直接敲打部件，必要时可垫铜棒，木料敲打，避免损坏机件。
9、在更换皮带轮、联轴节、轴、轴承座等轴孔配合的新部件时，安装前，必须要用卡钳，量具检查配合公差，符合配合公差后，才能进行安装。
10、在更换有键槽，销孔的部件时，必须检查配合公差，配合无误，才能安装，键槽严禁加垫片。
11、装配滚动轴承应垫以铜棒轻轻敲打，嵌合过紧者和轴径大于80mm 以上者，均须将滚动轴承放如油中加热至70~80℃之后，进行装配。
12、安装前，各部件和机壳内部要用煤油清洗并擦干净，滚动轴承要用清洁煤油或机油冲洗干净，并用净布擦干轴承，并涂少量黄干油或机油。
13、检修中要有充足光线或照明，行灯照明，须使用36伏安全电压，严禁随意使用220伏照明行灯。
14、多工种配合的检修工作，要由专人统一指挥，维修工要与其他工种紧密配合，及时联系，互相照顾，共同做好安全防护工作。
15、检修完毕的设备，必须送电试运行，运转15分钟，设备无异音，无过热，电流不超过者，方可正常运转。
机修车间应知应会手册
机修车间应知应会手册三、设备设施、仪器仪表、工具器械正常、异常辨识判断方式方法四、可能发生的事故类型、事故案例知识五、可能发生的事故应急救援知识、逃生知识六、用电安全常识1、照明灯头离地面要大于2米，不要拉来拉去以免损坏电线和灯头，造成触电事故。
2、电器设备安装、故障处理，必须由电工进行安装维修。
电缆线必须穿管规范安装，做好防护，严禁乱扯乱拉，防止磨破、砸伤引发触电事故。
3、移动式用电器具，如座地式风扇、手提砂轮机、电焊机、手电钻等电动工具，必须安装外壳接地线、使用漏电保护开关实行单机保护。
4、当用手挨近电器设备试验其温度的时候，要用手指而不能用手掌。
禁止用湿手或湿抹布接触或檫试带电的电器设备。
5、带有机械传动的电器设备，必须装防护罩或防护栅栏，不能将手或身体进入运行中的设备机械转动位置。
6、发现落地的电线离开10米以外，更不要用手去拾。
同事，要设法看护落地电线，并请电工来处理，以防他人走进而发生触电。
7、移动电器设备时，一定要先拉闸停电，后移动设备。
8、不要在配电设施周围，防止油类等易燃物品和液体物品，以防发生电气火灾和触电。
发现有烧焦、烧糊气味，应立即拉闸停电，如不能停电，应用盖土、盖砂的办法去救火，以防触电。
9、在雷雨天气，不可靠近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线和接地体周围，不要到大树下避雨，不要使用手机、对讲机，以免发生触电、点击事故。
10、作业前，必须进行停电、验电、挂接地线和悬挂标识牌，设置临时遮挡等安全措施。
11、人触电后，脱离低压电源的方法有三种：（1）拉闸断电：（2）切断电源线：（3）用绝缘物品脱离电源。
12、在电气作业时。
禁止约定时间停送电。
13、在低压工作中，人体及所携带的工具与带电体距离不小于0.1m，14、如果触电者呼吸停止、心跳尚存，应对其进行人工呼吸。
15、如果触电者心跳停止，呼吸尚存，应对其实行胸外心脏积压法。
七、动火作业安全常识1、动火作业时，必须开具《动火作业许可证》，严禁私自动火作业。
煤矿机修车间车工应知应会标准
煤矿机修车间车工应知应会标准一、车工岗位责任制1、熟悉机床性能以及加工工件质量缺陷。
2、持证上岗，穿戴好必备的劳动防护用品。
3、各种用具（加工刀具、量具）齐全，并有专用箱子存放。
4、熟悉各种加工工件的加工方法和原理。
5、加强日常车床的润滑和保养，并认真做记录。
6、机床安全防护装置齐全，紧固件是否牢固，并要每班检查。
7、消防器材齐全，并合理配置。
8、各种加工图纸齐全，资料及记录完善，熟悉加工工艺和流程。
9、车间周边无杂物、无积水，工作现场清洁干净，物件摆放整齐。
10、检查车床温度（不高于60℃），每班对工作铁屑认真清理一次。
二、车工一岗双述1、车工岗位描述领导好：欢迎领导检查指导工作，我叫***，是机修车间一名车工，经过安全培训、考试合格后取得车工操作资格证，并持证上岗。
我的岗位职责是严格执行车工各项规章制度，对设备进行全面检查，发现问题，及时汇报，协助处理。
机加工过程中做好各种自我防护，坚守工作岗位，严禁他人使用，熟悉设备技术特征、构造、性能及操作规程。
下班后到队部填写工作日志。
车床技术参数：本台车床型号为CT-6250A，卧式落地车床，最大加工直径为￠500mm，最长加工长度为2米。
2、手指口述班前确认：（1）周围环境安全可靠，确定完毕。
（2）各油管、油量符合标准，确定完毕。
（3）各操作手把和按钮灵活，各零部件齐全，紧固，可靠，确定完毕。
班中确认：（1）车床空载运转无异常，确定完毕（2）机械、电气、安全保护装置正常可靠，确定完毕。
（3）冷却液管路使用正常，冷却效果良好，确认完毕。
班后确认：（1）空载停机，确认完毕。
（2）所有操作按钮置于零位，切断电源，关好各种开关，确定完毕（3）各种工具收拾齐全，确定完毕。
（4）车床卫生已经清洁，确定完毕。
三、三项标准1、车工岗位标准（1）具有中专以上相关学历，岗前参加培训中心72小时以上培训并取得上岗证者方能上岗。
到岗后一年实习期满考试合格后才可独立作业。
（2）熟悉国家有关劳动纪律、法律法规、和集团公司有关车床正确操作的各项规定；能全面掌握车床保养、维护、性能等相关工作要求；（3）熟悉车床的操作规程、作业标准和岗位责任制。
岗位安全应知应会常识
岗位安全应知应会常识（岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处置）焊工岗位一、岗位安全作业职责1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；2、遵守安全操作规程和规章制度；3、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位焊割等设备日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
5、杜绝违章作业，做到“四不伤害” 。
6、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。
二、岗位安全操作规程1、持焊工操作证上岗。
2、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。
3、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。
4、打磨使用护目镜，二保焊、狭小舱室内焊接佩戴复式防尘口罩。
5、明火、密闭舱室作业前申请审批，许可后作业。
6、作业前检查设备工具，确保胶管、电缆、压力表等完好。
7、动火前清除周围易燃易爆品，配备有效消防器材，舱室动火设立监护人。
&易燃易爆及有害的舱室、管路清洗后，测氧测爆合格，通风后再作业。
9、雨天、露天作业无可靠安全措施不施焊。
10、氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离符合安全要求。
11、工作完毕，切断电、气源，灭绝火种，清理现场。
四、现场应急处置（一）火灾现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警。
（二）漏电、触电发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
（三）胶管漏气乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后关闭气瓶阀门停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
（四）割炬回火由于割咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将割咀侵入冷水中冷却，然后打开氧气吹净割炬内灰烬再点火。
维修员工安全知识应知应会试卷7(正式试卷)精选全文
可编辑修改精选全文完整版维修员工安全知识应知应会试卷7（正式试卷）维修部员工安全知识应知应会试题部门：姓名：成绩：一、选择题：（每题1。
5分，共39分）1、《生产经营单位安全培训规定》规定：加工、制造生产经营单位新上岗的从业人员，岗前安全培训时间不得少于( )学时。
A.24B.48C.72D.82、操作岗位人员转岗、离岗( )个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。
A.一B.二C.三D.半3、进入有限空间内部作业，必须执行“( )”的原则，检测是否存在有害气体、氧气是否充足，并指定专人现场监护。
A.先通风、后检测、再作业B.先检测、后通风、再作业C.先通风、再作业、后检测D.以上都不正确4、常见安全警示标志可分为禁止、警告、指令和( )四类。
A.提醒B. 命令C. 提示D.许可5、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向( )和单位有关负责人报告。
A.特种设备安全管理人员B.班组长C.工段长D.安全管理人员6、《消防法》规定：禁止在具有( ) 危险的场所吸烟、使用明火。
A. 淹溺、缺氧B.坍塌、物体打击C. 火灾、爆炸D.阴暗、潮湿7、工作平台临空部分应设置安全护栏，当平台高度低于15m时，护栏高度不应低于( ) m。
A. 0.8B.0.9C.1.05D.1.28、工作服着装必须做到（）“三紧”。
A.领口紧，袖口紧，裤脚紧B.领口紧，袖口紧，下摆紧C.领口紧，下摆紧，裤脚紧D.袖口紧，下摆紧，裤脚紧9、检维修作业使用氧气乙炔时应注意：氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于（）m，气瓶与明火点的距离不得小于（）m。
A.10、5B.5、10C.5、5D.10、1010、手持电动工具电源线长度限制在6m以内，中间不许有（）。
工具至少每三个月进行一次绝缘电阻检测。
A. 接头和破损B.接头C.破损D.打结11、我国根据环境条件不同，将安全电压规定为五个等级：（）A.55V、50V、42V、24V、12VB. 6V、12V、24V、36V、42VC. 55V、50V、42V、6V、12VD. 55、42V、6V、12V、24V12、离开特种作业岗位以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。
维修工应知应会[整理版]
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维修工应知应会一、掌握电工、自动化基本知识；二、掌握常用仪器仪表、工具的使用和维护保养方法；三、熟知电器安全操作规程，电器设备维修规程的有关规定及消防知识；四、熟悉常用绝缘材料、导线、信号线、保险丝的规格及使用知识；五、掌握变频器、软启动器的构造、原理、拆装及试车要点；六、熟知常用电器的名称、规格、用途；七、熟悉接地的种类、作用和安装方法；八、掌握制作电缆终端头，中间接头盒的工艺；九、熟知钳工基本操作知识。
十、一般照明、动力控制电器的维修及故障处理；十一、会按图安装简单的低压配电盘；十二、会检查及排除的监控设备故障；十三、熟悉服务范围内设备布置和运行方式。
维修工工作标准一、及时维修所辖范围内各类监控设备，排除故障，保证生产正常运行，检修完毕，清理现场。
二、定期对各单位监控设备进行检修，并做好检修记录，为计划检修提供依据。
三、加强安全业务知识学习，树立安全意识。
四、掌握监控设备的工作原理及使用情况。
五、严格遵守劳动纪律，保证出现问题随叫随到，决不耽误生产，上班时间不干私活，保管好个人及公用工具。
六、搞好环境卫生，做到文明生产。
七、及时完成领导交办的其它任务。
维修工岗位职责一、负责所属各类机电设备及管道的维修工作，保证生产设备的正常运转。
二、定期对所属机电设备和管道进行检查修理，并做好检修记录。
三、加强安全业务学习，掌握机电设备的工作原理及性能，及时排除设备故障和隐患，树立安全意识。
四、遵守劳动纪律，保证出现问题随叫随到，不延误生产。
五、搞好室内外卫生，爱护公物，防止公共物品丢失。
六、完成领导交办的其它任务。
班组长工作标准一、严格执行遵守上级公司和本队制订的各项规章制度。
二、严格考勤记录，并按时上报考勤表三、根据上级下达的经营指标，合理安排本班生产，检查本班维修情况，保证达到工艺要求，完成生产任务，并做好详细生产记录。
四、监督检查本班人员，杜绝“三违”现象，对本班人员进行技术指导和思想意识教育。
五、熟悉本单位的生产工艺，掌握本单位设备的使用情况及性能。
汽车维修车间安全常识和基本操作规程
―一定要使用正确规格的工具进行作业
―锋利的工具不用时，应护好刃口
―不要使用手柄松动的工具
―不要用工具干不相应的工作
―不要使用带“蘑菇头”的冲子或錾子
―在使用切具时，一定要用台钳固定工件
―切勿使用开裂的套筒
―切勿加长工具手柄以增大杠杆作用
―切勿使用电动工具来驱动“手用”套筒
―不得将工具遗留在发动机罩下
除非在吸烟区，否则不要抽烟，并且要确认将香烟熄灭在烟灰缸里。
为了防止火灾和事故，在易燃品附近遵照如下预防措施：
吸满汽油或机油的碎布有时有可能自燃，所以它们应当被放置到带盖的金属容器内。
在机油存储地或可燃的零件清洗剂附近，不要使用明火。
千万不要在处于充电状态的电池附近使用明火或产生火花，因为它们产生了可以点燃的爆炸性气体。
2）举升
(1)将释放把手拧紧。
(2)把修车千斤顶放在规定位置再提升车辆，注意它所面对的方向。
注意：
通常从尾部顶起车辆。但是，顶起顺序会因车型而异。
千斤顶适配器用于带有偏置差动齿轮的4WD车辆。
切勿将千斤顶放在扭矩梁车桥上顶升。
须一直在平整的地面上修车，车辆中的所有行李须取出。
在顶升时一定要使用支承架。装好马凳后才可进入车下。
―切勿超过所用设备的安全工作载荷；
―在车下工作前，一定要用车桥支架支撑好汽车；
―举升或悬吊重物时难免有危险，所以，切勿在无支承、悬吊或举起的重物（如，悬吊的发动机等）下工作；
―一定要保证千斤顶、举升器、车桥支架、吊索等起重设备胜任和适用相应作业，而且状况良好并得到定期维护。
―切勿临时拼凑起重装置。
汽车举升器
某些型号的千斤顶使用空气压力来增加油压。
有各种型号的千斤顶，其提升力不尽相同(以吨计)。
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维修车间安全工作应知应会一、维修车间安全常识生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
（1）电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由专业人员进行，其它人员不得随意私自操作。
2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自随意维修，也不得带故障运行，需及时汇报自己的上级联络专业人员处理，任何电器设备未查明之前一律认为是有电的，不要盲目接触，在确定正常的情况下才能使用生产。
4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
7 需移动某些非固定安装的电气设备（如切割机等）时，必须先切断电源再移动，并收好导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损，若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
9 对于确需移动使用的设备工具如手电钻，打磨机等，必须减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生，。
10 机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用，不准不用或拆除。
11 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
12 在打扫环境或擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
13 机器运转时禁止一切将手或身体任何部位伸入机器内的工作和行为，调机，检测，保养等必须停机进行。
14 必须正确穿戴好个人防护用品。
15 严格按机器的安全规程操作，工作完毕后要关闭机台电源，气源开关，清理机台卫生。
16 下班后应搞好现场，收拾好工具及设备，关掉电源，有下一班的做好交接记录。
（2）被夹卷或物体打击事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
1 在多人从事同一项工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
2 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
3 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
4 物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
6 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
7 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
8 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
9 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
10 在物品吊运现场如：卸料或卸玻璃吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
（3）易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如汽油、油漆等，在使用和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
都必须学习和掌握必要的安全知识。
1 依厂规禁止在生产车间吸烟，严禁乱扔烟头。
2 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
3 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如电焊机和电磨机等。
4 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时不得任意开封、调整存放位置等。
5 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
二、维修车间应急处理在生产车间发生诸如割破了手指、发生了夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进行处理。
正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使伤体早日康复。
在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能：紧急事故处理1 保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
2 依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。
3 若有伤者，不可随意移动伤者。
4 尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。
5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。
6 发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。
7 选择和使用正确的灭火器。
9 对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或灭火器扑灭。
三、维修车间常见异常处理1 割伤身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。
因惊慌会加快心跳，出血量将更多。
如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。
如果血止不住，则采用止血点（比伤口离心脏更近部位的动脉）压迫法压住止血点，并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置；并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带，需尽快送医院治疗。
对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。
2 刺伤刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。
即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。
刺进的东西拔出后，需压伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。
当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受医生治疗，请求注射破伤风预防针。
不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。
当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。
3 眼睛异常眼睛进入异物进行擦拭时，注意不要损伤角膜和结膜，若造成角膜损伤，就有造成失明的危险。
眼睛被刺伤：千万不要试图拔出刺入之物，不要冲洗眼睛，不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物；应用干净的纱布轻轻盖上眼睛，立即送往医院眼科治疗。
眼睛磕碰：眼睛周围受伤，处理时不要让药物进入眼内；当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时，必须立即送医院眼科接受诊治。
眼睛进入异物：翻开上下眼皮，用干净的手绢端部或沾水棉签取出；或者在装有清洁水的盆内眨眼；或用干净水冲洗眼睛。
4 触电当发生触电事故时，立即拉开电源开关或拔掉电源插头，无法直接切断电源时，可用干燥的木棒、竹杆等将电线拔开，使伤员脱离电源。
检查伤员的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，则让其静卧保暖并严密观察；其余任何情况必须立即送医院诊治抢救。
四、安装现场安全1 注意并熟记安全标志2 进入施工现场必须带好安全帽，系好安全带，穿戴好工作服3 进入施工现场请留意并遵守现场所有的安全警告，标志警示，未经许可，不准进入警戒区域，严禁在运转的起重机械设备周围逗留，预防使你受到意外伤害。
4 在工作人员指引下行走安全通道，不准乱走捷径，跨越斜梁，管道，构件等无安全保障的设备，不准穿越设有路障的区域。
5 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业。
6 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
7 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
8 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上，杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
9 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
10 搬运窗框，玻璃等上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
11 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
12 在窗洞口处调运物品时，保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
13 安装现场防止施工临时设施，脚手架，支撑物等倒塌。
14 防止空中坠落物，滚动物体，反弹物，破片飞溅物等的打击。