非开挖顶管方案
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案一、方案原则1. 保证紧急情况下的水源供应、排水通畅等必要条件;2. 尽量减少对生态环境的破坏,最大程度地减少施工过程中的噪音和粉尘排放;3. 施工过程中做到安全无事故。
二、方案内容1. 施工前准备:在施工现场周边进行标志,设立警示标志牌,提醒周边居民注意施工,同时进行管线的地下探测,确保开展施工的位置清晰可行;2. 设备准备:根据实际施工需要准备必要的设备,如钢管、起重机、推力机等;3. 施工工艺流程:(1)地面钻孔:首先进行地面钻孔作业,钻孔孔径应根据实际需要确定,一般可在直径100毫米至300毫米之间选择,孔的深度根据铺设管线的情况而定;(2)预埋钢管:将钢管通过钻孔孔口探入地下,直到到达预定位置,确保钢管与地面垂直;(3)推力机施工:使用专业推力机将钢管向前推进,尽量减少土体的开挖和破坏;(4)管线铺设:在钢管内逐段进行管线的铺设,确保管线质量和连接紧密;(5)管道测试:完成管线的铺设后,进行必要的测试和试压工作,确保管道的质量和使用功能;(6)填埋土:对填埋土进行必要的修整和固定,确保地面的平整和稳定;(7)工程检验:对施工过程进行必要的工程检验,确保施工效果符合规范和要求。
三、方案优势1. 与传统开挖施工相比,非开挖顶管施工更加环保,减少地表的破坏和噪音排放;2. 施工过程中不需要开挖大块土地,减少人力物力投入和占用土地资源;3. 施工速度快,节省施工周期,减少对周边居民和交通的影响;4. 施工过程中的安全风险低,能够保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
四、方案操作优化1. 在施工前,与相关部门进行紧密配合,了解周边的管线状况和工程施工需求;2. 施工过程中,随时调整施工方案,并及时与监理单位和验收单位进行沟通,确保施工质量;3. 施工结束后,对施工过程进行总结,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
以上是一个非开挖顶管施工方案的概述,根据实际情况和具体需求,还需要对具体施工工艺和操作方案进行进一步的完善和调整。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法,具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点,广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点:某城市某区域3. 工程规模:管道长度2000米,直径DN1200mm4. 施工工期:90天三、施工准备1. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
(2)组织施工人员参加技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
(3)对施工设备进行检测、维护,确保设备性能良好。
2. 材料准备(1)钢管:根据设计要求,选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
(2)顶管机具:包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
(3)辅助材料:油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备(1)清理施工现场,确保场地平整、畅通。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)设置安全警示标志,确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序(1)施工现场准备:清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
(2)钢管预制:根据设计要求,制作钢管,确保质量符合要求。
(3)顶管机安装:将顶管机安装在钢管前端,进行调试。
(4)导向钻机钻进:将导向钻机安装在钢管前端,进行导向钻进。
(5)顶管机顶进:启动顶管机,进行管道顶进。
(6)管道连接:将顶管机与钢管连接,继续顶进。
(7)注浆加固:在管道顶进过程中,对管道周围土体进行注浆加固。
(8)管道验收:完成管道顶进后,进行管道验收。
2. 施工方法(1)钢管预制:采用焊接或螺纹连接的方式,制作钢管,确保接口牢固、密封。
(2)顶管机安装:将顶管机安装在钢管前端,调整顶管机位置,确保顶管机与钢管同心。
(3)导向钻机钻进:将导向钻机安装在钢管前端,根据设计要求,进行导向钻进。
非开挖顶管施工方案
顶管施工方案编制人:审核人:施工单位:编制日期:一、工程概况1.1、本工程采用非开挖顶管施工工艺,现场工作井、接收井采用9米钢板桩进行支护,工作井内径尺寸为 6.5m*5m*6.2m,靠背墙壁厚为60cm,垫层厚度为50cm。
接收井内径尺寸为3m*5m*6.2m。
1.2、顶管距离总长约100m,双管 (附施工平面图)。
根据此处地勘报告,现场土质为沙土。
1.3、采用顶管专用钢筋混凝土管(D1000外径尺寸1200mm),接口形式为T型,钢套环内加防水胶圈,管与管连接处安置30mm厚同管壁厚度宽橡胶板,防止顶力过大管节连接处破损。
顶管过程中为防止土质扰动,造成路面塌陷,破坏管基及路面,顶进过程中应随时对管道周边注入触变泥浆,顶进完毕后立即注入带外加剂的水泥浆固结并替换触变泥浆,以防塌陷。
二、施工组织的编写1编制依据工程施工图纸;《普通混凝土配合比设计技术规程》(JGJ55-2000);《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-920);《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》(JGJ53-92);《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90);《顶管施工技术及验收规范》(非开挖协会行业标准)2编制原则2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。
坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上保证质量目标的实现。
2.2确保工期的原则。
编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等,确保工期目标的实现。
2.3均衡生产、突出重点的原则。
根据工程的重点工序为降水和加固施工,在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下,优先安排降水井施工,并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障,确保按计划工期完工;其它工程按照均衡施工的原则,认真组织施工。
2.4统筹兼顾、合理安排的原则。
结合施工现场的实际情况,合理安排施工顺序和布置施工场地,优化施工工艺,正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系,最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。
顶管工程非开挖方案
顶管工程非开挖方案随着城市化进程的加快,地下管道建设日益增加,但由于地面上的道路、建筑等设施较为复杂,以及地下管道周围环境的复杂性,开挖施工难度大,对周边环境的影响也较大。
因此,顶管工程非开挖方案作为一种新型的地下管道建设方式,得到了越来越多的关注和应用。
本文旨在探讨顶管工程非开挖方案的技术特点、施工流程、优势和应用前景。
一、技术特点1.1 原理简介顶管工程非开挖方案是一种利用局部开挖和推进技术的地下管道施工方式。
其原理是通过在地表开挖一个坑口,然后在坑口处设置一台推进机器,通过推进机器带动管道从坑口处逐渐推进到目的地,完成管道铺设。
这种施工方式能够减少地表的破坏,减少对周边环境的影响,同时也能够减少施工周期和成本。
1.2 技术特点顶管工程非开挖方案的技术特点主要包括以下几个方面:(1)环境友好:相比传统的开挖施工方式,顶管工程非开挖方案在施工过程中对周边环境的影响较小,能够减少地表的破坏,降低施工带来的噪音和粉尘污染。
(2)施工周期短:顶管工程非开挖方案采用机器推进的方式,施工速度快,能够显著缩短施工周期,节约时间成本。
(3)成本低:相比传统的开挖施工方式,顶管工程非开挖方案具有较低的成本,能够减少土方开挖和回填、支护等工程量,降低施工成本。
(4)适用范围广:顶管工程非开挖方案适用于城市道路、地铁、水利、燃气、电力等各类地下管道建设,具有较广泛的适用范围。
二、施工流程顶管工程非开挖方案的施工流程主要包括以下几个环节:2.1 资料准备首先需要进行工程勘察,获取地下管道的详细信息,包括管道的位置、材质、埋深等参数。
同时需要对周边环境进行综合分析,确定施工的可行性和可行范围。
2.2 设计方案根据勘察资料,对顶管工程非开挖方案进行设计,确定施工工艺、施工方案和施工参数等。
2.3 施工准备确定施工计划,组织施工人员,配备必要的施工设备和工器具,出具相关的安全技术措施和应急预案。
2.4 开挖坑口选择合适的位置,在地表开挖坑口,坑口的大小应符合管道推进机器的要求。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案1. 简介非开挖顶管施工是一种无需开挖地面的管道施工方法,通过现场定向钻孔和管道铺设技术,实现地下管道的修复、延伸和新建。
该施工方案在市区道路、铁路、河道等复杂环境中应用广泛,能够最大程度地减少对现有设施的破坏,降低对交通和周围环境的影响。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在正式施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于:•现场勘察与设计:根据工程需求,进行现场勘察,确定钻孔位置和管道线路。
进行详细的设计工作,编制施工图纸和施工方案。
•材料采购:根据设计方案,采购所需的钢管、管件等材料,并进行质量检验。
•施工设备准备:配备现场所需的钻孔机、推管机、弯曲机等施工设备,并进行设备调试和检验。
2.2. 钻孔施工钻孔是非开挖顶管施工的核心环节,其步骤如下:1.钻孔机械安装:根据设计要求,将钻孔机械设备安装在预定位置,进行调试和检查。
2.钻孔孔径选择:根据设计要求,选择合适的钻孔孔径。
3.钻孔操作:根据设计图纸,进行定向钻孔操作。
操作人员需严格按照设计要求,控制钻孔方向和深度。
4.钻孔孔壁处理:钻孔完成后,对孔壁进行排泥、清洁等处理,确保孔壁的质量。
2.3. 推管施工推管是非开挖顶管施工的关键步骤,其步骤如下:1.推管准备:将管道预制好,并进行质量检验。
确定管道组合方式和推管方案。
2.管道连接:将管道段按照设计图纸和施工方案进行连接。
连接时需注意密封性和连接质量。
3.推管操作:使用推管机将管道段逐段地推入钻孔孔道中。
操作人员需控制推进速度和方向,保证推管的稳定性。
4.推管完毕:当所有管道段都推入到目标位置后,进行最终的管道连接和固定。
对推管工作进行验收和检查。
2.4. 端头处理端头处理是非开挖顶管施工的最后一步,其步骤如下:1.管道封堵:在管道的一端进行封堵处理,确保管道的密封性。
可以采用钢板焊接、封堵剂灌注等方法。
2.引流与排水:对施工现场进行排水工作,确保地下管道周围的地貌稳定。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。
它主要通过穿越土质、岩石等地质层,无需开挖地面,并保持地表的完整性。
下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。
一、前期准备:1.项目准备:进行工程调研,了解工程地质、地下管线走向和类型等信息,制定施工方案;2.施工准备:申请必要许可证件,准备施工设备和材料,安排施工人员。
二、施工准备:1.现场标志:标志出定位控制点,确定钻孔起点和终点;2.安全防护:设置施工警告标识,搭建临时施工围挡,确保安全;3.施工设备准备:检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态,确保正常使用;4.施工材料准备:准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料;5.施工人员培训:对施工人员进行安全教育和培训,熟悉操作规程。
三、定向钻孔施工:1.钻孔准备:根据设计要求,选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管,连接好钻杆;2.钻孔开始:将钻杆插入起始孔口,启动钻机,通过旋转和推力使钻杆向前推进;3.导向控制:通过旋转和导向钢管的作用,控制钻孔的方向,使其朝向设计要求的位置;4.定向钻孔:随着钻孔的推进,陆续加减导向钢管,控制钻孔的方向,使其向目标孔口靠近;5.钻孔完成:当钻杆到达目标孔口后,停止钻孔,取出钻杆,铺设推进钢管。
四、顶推施工:1.顶推准备:将推进钢管连接好,安装推进器,将钢管传递给推进器;2.顶推开始:通过推进器将钢管向前推进,同时使用泥浆冲洗管道,将碎石推出;3.顶推控制:根据地质条件,调整推进速度和推力,确保钢管的稳定推进;4.定位调整:借助定位装置和现场人员的引导,及时调整推进钢管的方向,保证施工准确;5.顶推结束:当推进钢管到达终点时,停止推进,取出推进器,完成顶推施工。
五、收尾工作:1.管道安装:将顶推完成的管道与井室内的管道连接,确保密封性和稳固性;2.管道检测:进行管道的各项检测,包括外观、内部结构、泄漏等,确保质量达标;3.清理现场:清理施工现场的杂物、垃圾,恢复地表原貌;4.记录整理:整理施工记录、材料使用情况、工作台账等信息,以备后续使用。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工是指在地面或已有管线保护层上进行施工,不需开挖地面的一种管线施工方法。
下面是一个700字的非开挖顶管施工方案。
一、项目概况本项目位于XX市某区域,工程起点为A地,终点为B地,管道全长为XX米,设计管径为XX米。
二、施工条件1.地面状况:地面平整,基本无堆体。
2.原有管线:设计及施工期间不影响原有管线正常运行。
3.交通状况:周边交通较为便利,施工时需采取相关措施保障交通畅通。
三、施工方法1.地质勘察:对工程区域进行地质勘察,确定地下管线布置情况、地下水位等。
2.设计方案:根据勘察结果制定顶管施工方案,包括顶管井布置、管道敷设路径、材料选择等。
3.材料准备:准备好顶管井、钢管、顶管设备等所需材料。
4.顶管井施工:(1)在起终点位置开挖顶管井,井径为顶管管径加50-100毫米。
(2)通过井口安装顶管设备,包括顶管机、水管、破碎锤等。
5.管道敷设:(1)先将钢管按照设计路线逐段安装在井口,并与顶管设备连接。
(2)启动顶管机,利用顶压力将管道顶进地下,同时使用破碎锤破碎地下障碍物。
(3)管道顶进至井口时,将管道切割,并将下一段钢管安装至井口,继续顶进。
(4)重复上述步骤,直至管道敷设完毕。
6.管道测试:(1)进行管道压力测试,确保管道具备正常使用条件。
(2)进行泄漏检测,查看管道连接处是否存在泄漏。
7.竣工验收:(1)进行管道清洗,清除内部杂物和污物。
(2)进行管道检查,检查管道内部是否存在缺陷。
(3)对施工工地进行清理,保持周边环境整洁。
四、安全措施1.严格按照相关施工规范操作,确保施工过程安全。
2.对工地进行封闭管理,保证施工现场安全。
3.施工过程中,先行铺设管道警示线,确保施工区域范围清晰。
4.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
5.顶管设备操作人员必须具备相关技能和资质。
通过以上的非开挖顶管施工方案,能够确保项目的顺利进行。
施工过程中需要严格按照施工方法和安全措施操作,同时保障工程质量和工人安全。
顶管施工技术方案
顶管施工技术方案顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
下面为大家共享顶管施工技术方案,欢送大家阅读扫瞄。
一、顶管工作原理及工艺选择顶管工作原理:顶管施工是以顶管工作井为起始点,在工作井内安装主顶千斤顶系统供给水平推力,先将安装在导轨上的顶管机头从前墙预留的出洞口破封门推入土中,由机头导向,然后将钢筋砼管跟随机头一节一节地推向前顶进。
与此同时,机头挖掘的泥土被不断排出,经水平运输至工作井,再经垂直运输至地面外运弃土。
承受24 小时连续施工,直至机头进入接收井回收,完成该次顶管管道铺设。
顶管工艺选择:顶管有土压平衡法、泥水平衡法及气压平衡法等多种施工方法,是由顶管工具管(机头)的功能分类而定的。
应依据机头穿越的土层性质和地下水状况等因素,选择适宜的顶管机头。
顶管机头安装在管道的前端,它具有掌握顶管方向、挖掘和防止坍方等功能,其外形和尺寸与管节相近。
本工程拟选择泥水平衡平衡机头。
二、设备配置和安装(1)井内顶推设备1、主顶千斤顶:每套顶进总站配置 3 台300t 油压千斤顶,其中1 台备用。
2、组合支架:主顶千斤顶固定在组合支架上,按管道截面左右对称布置。
3、油泵:为保证油压千斤顶行程同步,共同作用,承受1 台电动高压油泵形成并联油路向千斤顶供油压。
每个千斤顶均备有独立的掌握阀。
4、后座承压壁:主顶油缸供给水平推力将管道在土层中向前推动,其反推力作用在后座钢构件上并传递集中到工作井后壁上。
后座构造承受 50mm 厚钢板(重约 2t),和厚 50cm 砼墙体组成。
后座与工作井后壁之间垫一层 5cm 厚木板,这样即可将 2 台油缸的集中顶力传递集中到工作井壁上。
5、顶铁和分压环:分压环外径、内径与钢筋砼管全都,其长度为 50cm,二台主顶油缸的顶推力作用在分压环上,分压环再均匀集中传递到砼管的后端面。
环形顶铁的构造与分压环一样,它的作用是由于油缸的一次行程缺乏以将一节砼管推顶到位,需要将油缸收回后,在分压环与油缸之间加垫该顶铁构造,然后利用油缸的其次次行程再推,这样反复屡次即可将一节大大超过油缸行程长度的砼管推顶到位。
曲靖非开挖工程顶管方案
曲靖非开挖工程顶管方案1. 引言非开挖工程是一种在地下管道施工过程中避免对地面及地下设施造成损坏的施工方法。
在曲靖市,非开挖工程已经得到广泛应用,而顶管方案是其中一种常见的施工方法。
本文将介绍曲靖非开挖工程中顶管方案的设计和施工要点。
2. 顶管方案设计顶管方案是一种通过在地下推进顶管来更换或安装地下管道的方法。
在设计顶管方案时,需要考虑以下几个关键因素:2.1 地质情况在曲靖地区,地质情况复杂多变,包括土壤类型、岩石类型和地下水位等。
在设计顶管方案时,需要对地质情况进行详细的调查和分析,确保施工的安全和稳定。
2.2 管道类型和材料顶管方案适用于各种类型的地下管道,包括供水管道、排水管道和通信管道等。
在设计时需要根据具体管道类型选择合适的顶管方法,并对顶管材料进行选择。
2.3 施工条件顶管施工需要考虑到现场的实际情况,包括工地周围的环境、道路交通状况和附近居民的影响等。
在设计顶管方案时,需要综合考虑这些因素,确保施工的顺利进行。
3. 顶管方案施工要点顶管方案的施工包括以下几个主要步骤:3.1 前期准备工作在施工前,需要对工地进行充分的准备,包括清理现场、确保工地的安全和施工机械的检查等。
同时,还需要制定详细的施工计划,并组织好施工队伍和物资。
3.2 顶管机械和设备的安装和调试顶管方案需要使用专门的顶管机械和设备进行施工。
在施工前,需要对这些机械和设备进行安装和调试,确保其正常运行和安全操作。
3.3 顶管施工过程顶管施工过程中需要严格按照设计图纸进行操作,并进行必要的监测和测量。
在施工过程中,需要注意施工的安全和质量,并做好施工记录和数据记录。
3.4 施工后的清理和整理顶管施工完成后,需要对施工现场进行清理和整理,确保现场的安全和环境的整洁。
同时,还需要对施工过程进行总结和评估,并进行必要的修复和补救措施。
4. 结论顶管方案是曲靖非开挖工程中的常见施工方法,具有较高的施工效率和质量。
在设计和施工过程中,需要考虑地质情况、管道类型和材料以及施工条件等因素,并严格按照设计要求进行施工。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案在城市基础建设中,地下管道的敷设是至关重要的环节。
传统的开挖方式给城市交通、民生带来了严重的影响,不仅交通拥堵,还可能损坏地下设施和给周围环境带来污染。
为了解决这一难题,非开挖顶管施工方案应运而生。
1. 背景随着城市化进程的不断推进,地下管道网络日益庞大。
在维护、更新和扩建这些管道时,传统的开挖方式已经不能满足需求。
同时,地下管道的复杂性和密集性也给施工带来了很大挑战。
因此,寻找一种高效、便捷、环保的施工方式显得尤为重要。
2. 非开挖顶管施工原理非开挖顶管施工是一种利用土壤力学、水力学和物理学原理,通过远程控制设备在地面上实施施工的技术。
其主要步骤包括:•确定管道布设路径:根据设计要求和地下管道情况,确定施工路径。
•钻孔:利用钻孔机在地下进行钻孔,孔径大小应符合要求。
•架设管道:通过起重设备将管道部件送入钻孔中,并组装完成。
•封固回填:在管道施工完成后,对孔口进行封固回填,恢复地面原貌。
3. 非开挖顶管施工方案优势相比传统开挖方式,非开挖顶管施工具有以下明显优势:•减少交通影响:施工过程中不需要大规模开挖,能够最大程度减少对周边交通的影响。
•减少施工时间:施工过程中对地面干扰较小,可大大缩短施工周期。
•减少环境破坏:非开挖施工过程中不会产生大量废弃物和尘埃,有利于保护环境。
•降低施工成本:由于无需大规模开挖以及减少人力、时间成本,总体施工成本更低。
4. 非开挖顶管施工注意事项在实施非开挖顶管施工时,需要注意以下事项:•施工前充分调查:对地下管线、地质环境等进行充分调查,确保施工的可行性和安全性。
•设备选型:选择适合的设备和材料,保证施工的质量和效率。
•提前规划:在施工前做好详细规划,包括施工路线、施工顺序等,确保施工顺利进行。
•施工过程监控:在施工过程中要加强监控,及时发现和解决问题。
5. 结语非开挖顶管施工作为一种现代化、高效、环保的管道施工方式,正在越来越受到重视和应用。
在未来的城市基础建设中,它必将发挥重要作用,带来更多的便利和效益。
非开挖顶管施工方案(2)
非开挖顶管施工方案(2)
1. 背景介绍
在城市地下管线施工中,非开挖顶管技术因其对地面破坏小、施工速度快等优点而逐渐受到大家的关注与青睐。
本文将围绕非开挖顶管施工方案展开讨论,重点探讨该技术在不同工程场景下的具体应用。
2. 方案概述
非开挖顶管施工是一种利用定向钻进技术进行地下管道敷设的方法。
其基本思想是通过横向钻孔将管道送入地下,从而完成管线敷设而无需开挖地表。
本方案将介绍该技术的操作步骤、设备使用等内容。
3. 工程实施
3.1 现场准备
在施工前,需要对施工现场进行认真勘察,确保地下有足够的空间容纳管道敷设。
同时,要准备好必要的设备和材料,确保施工过程的顺利进行。
3.2 操作步骤
1.确定施工起点和终点,进行定位标记;
2.进行钻孔作业,将管道沿预定方向送入地下;
3.进行管道连接、固定等工作;
4.完成管道敷设后进行试压检测,确保管道质量达标。
3.3 安全措施
在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。
对施工现场进行必要的隔离和标识,做好施工过程监控。
4. 工程应用
非开挖顶管技术广泛应用于城市地下管线的敷设和修复,其优点包括施工速度快、对周围环境影响小等。
在城市道路施工、市政管线维修等领域均有着重要的应用。
5. 结语
非开挖顶管施工技术是一种先进、高效的管线敷设方法,对于城市地下管线的建设与维护具有重要意义。
通过不断优化技术和提高施工标准,可以更好地推动城市建设的发展。
以上是关于非开挖顶管施工方案的介绍,希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
非开挖顶管技术方案
一、非开挖顶管技术方案(一)基本要求1、顶管工程在设计和施工前,应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查,并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查,必要时可进行探查。
2、地下障碍物对顶管工程较大影响,障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响,前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败,故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素,因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺,并强化施工质量安全的控制管理。
4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求;接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程,宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程,本方案建议优先采用封闭式机械顶管,可以提供工程的安全性和施工效率。
7、在管道顶进就位后,应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
8、顶管施工影响范围内存在重要建(构)筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时,应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施,制定应急预案;在油气、自来水、燃气等管道周边作业时,要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行,地下工程有诸多不可预见的状况,同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降,影响周围的建筑物、管线,所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施,制定应急预案;在油气、自来水燃气等管道周边作业时,要制定专项安全方案并进行评估。
9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时,尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
(二)顶管工程勘察1、一般规定(1)顶管工程岩土勘察宜分阶段进行,勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段,必要时可进行施工勘察。
非开挖工程顶管施工方案
非开挖工程顶管施工方案一、施工前的准备工作1、了解现场情况:施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量,了解地下管线、地质情况、交通情况、周边环境等,为后续施工做好准备。
2、方案设计:根据现场情况和施工要求,制定合理的施工方案,包括施工路线、施工方法、安全预警措施等。
3、设备准备:根据方案设计,准备好所需的施工设备和工具,包括顶管机、管道材料、防护设备等。
4、人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括操作顶管机的技术培训、安全知识培训等,确保施工人员具备必要的技能和知识。
5、施工材料采购:按照方案设计的要求,采购所需的施工材料,保证施工的顺利进行。
二、施工过程1、现场布置:在确认施工路线和施工区域后,进行现场布置工作,包括设置围挡、施工标志、安全警示标识等,确保施工现场的安全和整洁。
2、整地清理:对施工区域进行整地清理,清除杂草、垃圾等,保持施工区域干净整洁。
3、开挖坑道:在确定好顶管的施工路线后,根据方案设计,使用适当的工具进行坑道的开挖,确保开挖的深度和宽度符合要求。
4、安装顶管机:将顶管机安装在坑道内,根据方案设计,调整好顶管机的位置和角度,保证顶管机能够顺利进行顶管作业。
5、进行顶管施工:通过操作顶管机,进行顶管的推进作业,控制顶管的速度和方向,确保顶管的施工质量。
6、停顿处理:在顶管施工过程中,如果遇到地质条件复杂或者管道布设混乱等情况,需要及时停顿进行处理,避免施工事故的发生。
7、完成顶管施工:当顶管机顺利将顶管推进到目标位置后,进行最后的检查和确认,确保顶管的施工质量和安全。
8、填埋清理:将施工现场产生的垃圾、残留物等清理干净,并进行填埋处理,保持施工现场的整洁。
三、施工后的工作1、施工记录整理:对施工过程中的各项数据和记录进行整理归档,为后续的验收和总结提供依据。
2、竣工验收:对顶管施工完成后的工程进行验收,确保工程符合施工质量标准和要求。
3、安全总结:对施工中出现的安全事故、问题进行总结分析,总结经验教训,提出改进意见。
大理非开挖顶管工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着城市化进程的加快,地下管线工程建设需求日益增加。
大理市作为云南省的重要城市之一,近年来,地下管线建设也得到了快速发展。
然而,传统的开挖式施工方式对城市交通、环境、景观等方面造成了一定的影响。
为解决这一问题,本项目采用非开挖顶管技术进行地下管线建设,以实现高效、环保、安全的施工目标。
二、工程概况1. 工程名称:大理市某地下管线非开挖顶管工程2. 工程地点:大理市某区域3. 工程规模:全长约2000米,管径D1200mm4. 工程内容:新建一条DN1200mm的污水管道,连接某污水处理厂与城市污水主干网5. 工程期限:预计工期为6个月三、工程方案1. 施工工艺本项目采用非开挖顶管技术,具体施工工艺如下:(1)导向孔施工:首先,根据设计图纸,采用钻机钻设导向孔,孔径大于管径,孔深根据实际情况确定。
(2)纠偏孔施工:在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔,用于调整顶管方向。
(3)顶管施工:利用顶管机从纠偏孔开始顶进,顶管过程中,根据实际情况调整顶管机方向,确保顶管精度。
(4)管道连接:顶管到达接收井后,进行管道连接,并做好管道接口处理。
2. 施工准备(1)人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
(2)设备准备:准备钻机、顶管机、纠偏孔设备、测量仪器等设备。
(3)材料准备:准备管道、管道连接件、防腐材料等材料。
(4)场地准备:对施工现场进行平整、清理,确保施工顺利进行。
3. 施工过程(1)导向孔施工:根据设计图纸,采用钻机钻设导向孔,孔径大于管径,孔深根据实际情况确定。
(2)纠偏孔施工:在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔,用于调整顶管方向。
(3)顶管施工:利用顶管机从纠偏孔开始顶进,顶管过程中,根据实际情况调整顶管机方向,确保顶管精度。
(4)管道连接:顶管到达接收井后,进行管道连接,并做好管道接口处理。
4. 施工质量控制(1)严格控制顶管精度,确保管道轴线偏差在允许范围内。
非开挖顶管施工方案(合集五篇)
非开挖顶管施工方案(合集五篇)第一篇:非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案XX燃气燃气施工组织设计第一章工程概况第二章施工总进度计划(进度计划表)33333333 第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 第四章施工准备工作计划(技术准备、现场准备、施工人员)第五章施工总面布置(施工现场布置)第一章工程概况1.概述工程名称:燃气、消防系统改造工程建设地点:建设单位:设计单位:2.工程概况日升大道燃气、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题,改变目前燃气系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面,由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的燃气范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水(不包括市政水压可以直接燃气的地区),工程的设计规模为6000万元人民币,工程的设计范围确定为山北(摩星岭以北)的现有道路和部分人行便道的燃气管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化燃气管接驳口。
二期工程设计为永久燃气设施,燃气管管径为DN100公里。
3.施工说明3.1以提高燃气水质、提高燃气安全可靠性为出发点,针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设,应用的弯头量大且多为非标准弯头,需要现场就位加工的特殊情况,本工程的燃气管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管(除顶管施工段的管件外),管道设计压力1.0MPa 所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑;管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接,不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工;运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护,破损严重的应重新涂塑,小的破损可用锌表面专用防腐漆修补(油漆一道,风干)。
3.3管道原则上采取埋地的方式敷设。
施工现场发现埋设有困难的局部管段,经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设,但不得影响景观,且架空管段的直线长度不能超过30m,其它地方的覆土深度可以酌情减少,其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m的石粉。
石河子非开挖顶管施工方案
石河子非开挖顶管施工方案一、前言顶管施工是一种常用于城市地下管线铺设的技术。
石河子市作为新疆重要的经济中心和交通枢纽,城市发展迅猛,地下管线铺设需求不断增加。
然而,传统的开挖施工方式对城市的交通和市容造成了严重的影响。
基于此,石河子市决定采用非开挖顶管施工方案,以减少对城市的影响,提高施工效率。
本文将针对石河子市非开挖顶管施工方案进行详细介绍。
二、施工目标石河子市非开挖顶管施工方案的主要目标如下:1.减少对城市道路的交通干扰:非开挖顶管施工不需要开挖道路,减少交通堵塞和交通事故风险。
2.降低施工噪音和粉尘污染:非开挖施工会减少噪音和粉尘的产生,改善施工环境,避免对周边居民和环境的负面影响。
3.提高施工效率:非开挖顶管施工可以在不影响道路通行的情况下进行,节约施工时间,提高施工效率。
三、施工原理非开挖顶管施工是利用地下水平定向钻孔技术进行的,主要步骤包括以下几个:1.地面布置:在需要施工的区域进行布置,包括安全标志、管线标志等。
2.钻孔准备:根据管道设计要求确定钻孔位置和深度,并进行现场勘察和测量。
3.钻孔施工:使用定向钻机进行钻孔作业,根据设计要求进行钻孔直径和长度的控制。
4.套管管道安装:在钻孔完成后,将套管管道通过钢丝绳或其他装置引入钻孔孔道中。
5.管道连接:将不同段的管道通过法兰或其他连接方式进行连接,确保管道的完整性。
6.管道回填:在管道完成连接后,进行土方回填作业,使施工地面恢复原状。
四、施工控制为确保非开挖顶管施工的顺利进行,需要进行以下几个方面的控制:1.技术控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保地下管道的质量和安全。
2.安全控制:加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全,防止事故的发生。
3.现场监控:设置监控摄像头,对施工过程进行实时监控,及时发现和解决问题。
4.施工进度控制:制定详细的施工计划,对施工进度进行严格控制,确保按时完成施工任务。
5.环境保护措施:采用降噪、防尘等措施,减少对周围环境的影响。
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)工程名称:XX市城市轨道交通11号线BT项目X标段批准:审核:编写:施工单位:施工日期:编写日期:目录一、编制依据二、概况(工程概况、工程地质及周边条件、设计说明)三、施工部署四、施工方法(施工工艺流程、主要施工方法、计算书等)五、施工准备六、质量安全保证措施及环保措施七、文明施工及安全注意事项八、应急预案九、进度计划一、编制依据:本工程方案根据建设项目设计资料图纸,根据工程现场实际情况,及《XX 市安装工程安装规范》《顶进施工技术及验收规范》(试行)。
建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号),粤建质(2011)13号-广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则,深建协字(2009)第042号文件《关于进一步完善XX市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证工作的通知》,XX市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案论证及编制指南编制二、概况(工程概况、工程地质及周边条件、设计说明)1、35kV西乡主所至地铁碧海站电缆线路自西乡住所向西沿宝安大道,再向南银田路走线,接至地铁碧海站,新见建电缆线路路径长1.89km。
2、本工程电缆通过埋管、顶管方式进行敷设,Ø110PE管。
3、电缆走线均在现有市政道路侧,地基土承载力及变形能满足上部电缆沟要求,采用天然地基。
需要做好相应的施工围栏。
具体施工现场周边环境位置见施工图三、施工部署3.1追求高质量我公司深刻意识到对于施工精品工程来说,仅有创优的思想是不够的,还必须在施工过程中的各个细节体现出来,使施工完成的工程处处展示精品内涵,体现以人为本的理念。
3.2工程施工区域复杂,管理难度大本工程管道拉管最长为208米,拉管距离适中,沿线地面标高起伏较小,管道穿越施工前对现况地面标高标定出高度,施工时加大测量控制的力度。
喀什非开挖顶管施工方案
喀什非开挖顶管施工方案一、工程概况与目标本工程位于喀什地区,主要涉及非开挖顶管施工技术。
目标是在不破坏地面结构的前提下,实现地下管道的铺设与修复,确保工程安全、高效、环保地进行。
二、施工技术与流程前期准备:进行现场勘察,确定施工范围与深度,编制详细施工方案。
工作坑开挖:按照设计要求进行工作坑的开挖,确保坑壁稳定。
顶管设备安装:在工作坑内安装顶管设备,包括千斤顶、导轨等。
顶管施工:利用顶管设备将管道顶入预定位置,确保管道轴线偏差在允许范围内。
管道连接与密封:对顶入的管道进行连接,确保管道密封性良好。
回填与恢复:对工作坑进行回填,恢复地面原貌。
三、施工机械与设备本工程所需的主要机械设备包括:顶管机、千斤顶、导轨、挖掘机、回填机等。
所有设备均应符合国家相关标准,并经过严格检查与调试,确保施工过程中的正常运行。
四、施工质量与安全质量要求:严格按照国家及地方相关施工规范进行施工,确保管道铺设质量达到设计要求。
安全措施:施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴安全防护用品。
同时,加强现场安全管理,定期进行安全检查,确保施工过程的安全。
五、施工进度与安排本工程计划施工周期为XX天。
具体施工安排如下:前期准备:XX天工作坑开挖:XX天顶管施工:XX天管道连接与密封:XX天回填与恢复:XX天六、组织管理与职责成立专门的施工管理小组,负责施工过程中的组织、协调与管理工作。
明确各岗位职责,确保施工过程中的各项工作有序进行。
加强与业主、设计、监理等单位的沟通与协作,确保施工顺利进行。
七、应急预案与措施针对可能出现的突发事件(如地质变化、设备故障等),制定详细的应急预案与措施。
确保在突发事件发生时,能够迅速响应、有效处置,最大限度地减少损失。
八、环境保护与治理施工过程中严格遵守环境保护相关法规与要求,减少施工对周边环境的影响。
合理安排施工时间,减少噪音、扬尘等对周边环境的影响。
施工结束后及时进行场地清理与恢复,确保环境整洁美观。
翔安区非开挖顶管施工方案
翔安区非开挖顶管施工方案一、引言随着城市发展和基础设施建设的不断推进,翔安区也面临着越来越多的地下管线工程。
传统的开挖施工方式会给城市交通和社会生活带来很大的不便,而非开挖顶管施工技术则成为了一种重要的解决方式。
本文旨在介绍翔安区非开挖顶管施工方案。
二、非开挖顶管技术概述非开挖顶管技术是一种在不破坏地表的情况下进行地下管线施工的方法。
通过利用专业设备,将管线顶进地下,从而实现地下管线的修建、维护和修复工作。
非开挖顶管技术具有施工速度快、对地表影响小、施工安全性高等特点。
三、翔安区非开挖顶管施工方案的意义1. 减少交通阻塞传统的开挖施工方式会占用道路,造成交通拥堵。
而非开挖顶管施工可以减少道路封闭时间,降低交通事故发生概率,提高交通效率。
2. 降低环境污染非开挖顶管施工减少了土方开挖、挖土运输和朔方回填等环节,减少了环境污染和噪音污染的产生。
3. 提高工程质量非开挖顶管施工可以精确控制管线的位置和倾斜度,减少了工程质量问题,提高了施工效率和施工质量。
四、翔安区非开挖顶管施工方案的具体步骤1. 前期准备工作在施工前,需要进行详细的现场勘测和设计工作。
根据地质、水文、交通等情况,确定施工方案和施工序列。
2. 施工设备准备根据具体的施工需求,准备相应的非开挖顶管设备,包括推管机、拖缆机、管道等。
确保设备状态良好,并进行必要的维修和保养工作。
3. 施工现场安全措施在施工现场,需要做好安全措施,包括设置警示标志、围挡、照明设施等,确保施工人员和周边居民的安全。
4. 施工过程控制根据设计要求,控制推进速度、方向及倾斜度。
在施工过程中,及时发现问题并采取纠正措施,确保施工质量。
5. 施工完工验收施工完成后,对管线进行检查验收。
检查管线的连接、倾斜度、漏水等情况,确保施工质量符合要求。
五、翔安区非开挖顶管施工方案的应用案例1. 翔安区某大道地下管线施工在翔安区某大道地下,进行非开挖顶管施工。
通过合理的施工方案和严格的施工管理,顺利完成了地下管线的布设工作,大大减少了对交通的影响。
乐昌市非开挖顶管施工方案
乐昌市非开挖顶管施工方案一、引言本文档旨在详细介绍乐昌市非开挖顶管施工方案。
非开挖顶管技术是一种在地下不需要开挖大型坑道的情况下进行管道施工的技术,具有成本低、工期短、对环境影响小等优点,已经在很多城市的管道施工中得到了广泛应用。
二、施工原理非开挖顶管使用的是一种特殊的工具和设备,通过地下直管机、钻头和隧道推进机等来进行工作。
它的施工原理可以归纳如下:1.首先,确定施工路线和管道布置。
根据实际情况,选择合适的施工路线,并在地下标记出管道的布置位置。
2.然后,使用地下直管机或者钻头进行钻孔作业。
地下直管机和钻头可以根据需要进行调整和更换,以适应不同地质条件和管道要求。
3.接下来,使用隧道推进机进行管道的安装和推进。
隧道推进机可以通过管道预埋井口进入地下进行工作,推进管道并进行相应的连接。
4.最后,进行管道的检测和修整。
在管道施工完成之后,需要进行相关的测试和检测,确保管道的质量符合标准要求。
如果有必要,还可以进行管道的修整工作。
三、施工步骤根据以上施工原理,乐昌市非开挖顶管施工可以按照以下步骤进行:1.施工前期准备。
确定施工路线和管道布置,制定详细的施工计划,调配好所需人力、设备和材料等资源。
2.进行地下钻孔作业。
使用地下直管机或者钻头进行钻孔,根据实际需要确定钻孔的深度和直径。
3.安装隧道推进机。
在钻孔完成后,将隧道推进机安装在钻孔口,根据需要进行调整和固定。
4.进行管道推进和连接。
启动隧道推进机,将管道逐段推进,并在推进过程中进行连接。
确保连接的质量和密封性。
5.进行管道的检测和修整。
在管道施工完成后,进行相关的测试和检测,如泄漏测试、压力测试等。
根据测试结果进行必要的修整和调整。
6.施工结束和清理。
完成管道施工之后,进行相关的收尾工作,清理施工现场并进行验收。
四、安全措施乐昌市非开挖顶管施工过程中,需要注意以下安全措施:1.工作人员需要具备相关的技能和工作经验,理解并遵守施工规范和操作规程。
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污水管道穿越胶济线
顶
管
施
工
方
案
编制人:
审核人:
施工单位:
编制日期:
一、工程概况
1.1、本工程为污水管道穿越胶济线顶管工程
1.2、该段污水管线施工需要穿过K17+321处铁路桥桥底至铁路西侧现状污水检查井处,为保证铁路安全及施工可行该段拟采用非开挖泥水平衡顶管套管工艺,套管采用DN800顶管专用钢筋混凝土管,顶进完毕后将DN500污水管推入套管内,污水管0.15%坡度自W1-W3管底标高-1.16至-1.32m,连工作井总计长度约11
2.5m。
根据地勘报告,该段顶管穿越地质主要为为淤泥质土。
1.3、本工程将100m顶管分两段顶进,总计设置两座工作井,工作井设置需要尽量避开现有地下管线,于铁路东侧侧约35m处设置1#工作井,铁路西侧约15m远处设置2#工作井,第一段穿越铁路桥由1#工作井向2#工作井顶进,长度约88m,采用泥水平衡顶管工艺,第一段顶进完毕后取出泥水平衡机头;第二段由2#工作井向W1现有污水检查井内顶进,直接顶入检查井内,长度约12m,采用人工顶管工艺。
(详见平面图)
1.4、本工程管线穿越附近管线众多,最深为与顶管顺向DN800压力污水管,标高1.21m,距离顶管
2.3m,处于安全距离外。
(其他详见剖面图)
二、工作井制作
2.1、工作井尺寸
1#工作井内径尺寸6.5m*4m*6.5m(长宽高),壁厚0.5m,顶进靠背砼厚为500mm,井壁采用C40早强抗渗商品砼,靠背采用普通C40混凝土,接收井圆井内净尺寸为4m*6.3m(直径高),壁厚0.5m。
沉井封
底先采用500mm厚C20素混凝土,底板制作采用C40早强抗渗商砼,厚500mm。
(详见附图)
2.2沉井
本工程沉井均采用井内挖土卸载沉井工艺,由于靠近海边,地下水量丰富,为防止沉井过程中涌水翻砂等不利条件,沉井前必须于沉井四侧1.5m外设置一圈止水拉森钢板桩,桩长自地面至沉井底以下2m。
沉井底为淤泥质土,属于不透水层,这样通过拉森钢板桩的止水于支护作用可以保证沉井井内作业,并且对周围土体能够有效的支护,工作井封底完毕后将钢板桩拔出进行顶管作业。
沉井工艺流程:人工平整场地0.5-0.8米厚砂垫层压实→止水钢板桩设置→钢筋绑扎→钢板支撑→商品砼现浇(C40S8商砼)→养护→拆模→沉井下沉→沉井四周灌砂→沉井封底。
下沉开挖时要对称均匀,分段进行,使沉井下沉量达到最小,同时不能产生不均匀下沉或下沉量过大,这样会带来沉井产生较大的倾斜,给以后的纠偏带来一定的困难,为减少较大倾斜产生概率,施工时,在沉井四周采取不断灌砂方法,灌砂面积为井壁外0.8~1.0m范围内进行,灌砂时,做到随砂量减少随时补充,确保沉井不出现倾斜。
三、顶管顶进
顶进管材接口形式为T型钢套环,内置防水胶圈,防水技术成熟。
采用泥水平衡机械顶管工艺,通过泥浆压力,能有效保证挖掘面稳定,防止塌方确保铁路安全。
泥水平衡顶管机是市政管道铺设的一项新技术,它替代了传统人
工土顶顶管工艺,地面沉降小,对地面构筑物的稳定性影响小,施工不影响地面交通,顶进速度快等。
适用的土质范围比较广,如在地下水压力很高,以及变化范围很大的条件下,它都适用。
可有效地保持挖掘面的稳定,对所顶管子周围的土体扰动比较小,因而由顶管引起的地面沉降较小。
3.1 顶管工艺流程:
机头安装→下管→稳管及接口→顶管机工作→测量、校正→注浆润滑顶进→注浆土体加固。
顶管机工作属于全自动作业,操作台处于地面上方,管内无作业人员,井内设置激光经纬仪,通过机头内激光靶来确定顶管走向,顶管机工作时,刀盘转动将土体切削破碎,由进浆管进入的泥浆搅拌成比重较大的泥浆,然后通过出浆管排出至地面泥浆坑,顶管机同时顶进。
3.2顶推减阻措施
顶推前,在管道的外表涂刷防水层后喷洒1层石蜡,减少摩擦阻力。
顶进过程中,边顶进边用高压注浆机注入触变泥浆。
同时触变泥浆也能起到前期支护作用,稳定地层压力。
3.3土体加固措施
顶进过程中,先注入触变泥浆,顶进完毕后立即采用高压注浆,注入带有外加剂的水泥浆,分层注浆加固土体并置换触变泥浆。
3.4套管顶进完毕后,将HDPE污水管一节下入工作井内,安装好接头后使用千斤顶一节一节推入套管内。
套管安装完毕后,工作井内砌筑检查井,然后回填。