本特利3500振动检测系统在发电机组上的应用
本特利3500系统
3500硬件组成（供电模块）
3500/15是电源模块。3500 电源是半高度模块，必须安装在 框架左边特殊设计的槽口内。3500 框架可装有一个或两个 电源(交流或直流的任意组合)。其中任何一个电源都可给整 个框架供电。如果安装两个电源，第二个电源可做为第一个 电源的备份。当安装两个电源时，上边的电源作为主电源， 下边的电源作为备用电源，当主电源发生故障时，备份电源 立即自动形使主电源模块功能，避免框架运行发生中断。只 要装有一个电源，拆除或安装第二个电源模块将不影响框架 的运行。
3500系统探头安装
比例系数是被测对象与传感器距离（单位是千分之一英寸 或微米）与测量输出电压之间的比值。整个量程范围内 的比例系数的平均值是评价前置器和探头性能的重要工 具。探头的响应值应该与线性响应曲线偏离很小。 线性范围是10mile（米耳）到90mile之间的80mile的间隙变 化。即α=2mm 平均比例系数（ASF）= 间隙电压的变化/间隙的变化 =[18VDC-2VDC)] /（0.09英寸-0.01英寸） =200VDC /英寸=200MV /mile 相关的换算：1英寸=0.0254米=25400um 1mil=1 /1000英寸=25.4um 平均比例系数（ASF）=200 /25.4=7.874mv /um 线性的中间电压是9.75V，这就是我们安装时调10V的原因
3500系统探头安装注意事项
安装注意事项： a:实施定位安装时要有机械专业人员参加，确认安 装尺寸（主要是机械零点的确认）。 b：若采用间接定位安装法，定位安装完毕，接好 线，给前置放大器提供符合产品正常工作的电源 ，用电压表测量前置放大器的输出值。如 Ф8mm的探头安装，它的量程为2mm，为了在 正负方向最大化他的量程，可在它的近视线性的 中点设置为零点，因此在安装时先将探头伸到轴 上然后从里往外旋转，同时检测电压表的电压一 般在-10V左右（它的电压不是一个定值，根据需 要可以调在-7.8~11.7V根据需要也可以更大）。 这样安装的好处就是防止探头被压碎。 c：直接定位法，在安装之前确定设备位置在机械 零位，检查探头与轴面的间距在1.2mm，前置器 的输出电压在-10V左右时将探头与支撑架锁死。
本特利3500系统仪在化工生产中的应用
（ ４ ）检查探头 与延 伸电缆 电阻值 的大小。
ＤＣ Ｓ 中 显 示 测 量 值 变 大 时 ， 若 发 现 该 值
对 于新 出厂 的电涡 流 的探 头， 按照 提供 （ Ｓ ０ ５ Ｃ ０ １ Ａ ２ ＂ Ｓ ０ ５ Ｃ０ ３ Ａ２ ＂ Ｓ ０ ５ Ｃ０ ４ Ａ２ ），如 果 这 值变 大。 的探头灵敏度 进行设置，如 ８ ｍｎ ｌ探头灵敏度 些通道 之一变 为 Ｎｏ ｔ Ｏ ｋ或者被 旁路 ，公式将 ７ ． ８ ７ ４ ｖ ／ ｍｍ， １ ｌ ｍｍ 探 头 灵 敏 度 为 ３ ． ９ ４ ｖ ／ ｍｍ。 被转换如 下 ：如 果插槽 ５通 道 ３跳机 变为 Ｎｏ ｔ ３ 结 束 语 对 于 长 期 应 用 于 现 场 ，经 计 量 单 位 校 验 后 ，探 Ｏ ｋ ， 上面的方程变为 （ Ｓ ０ ５ Ｃ叭Ａ２ Ｓ ０ ５ ｃ０ ４ Ａ ２） 。 本 特利 ３ ５ ０ ０系 统 组 态 相 对 比较 简 单 ， 也 头 的灵 敏 度 校 验 值 的 大 小 改变 组 态 中 灵 敏 度 的 而 Ｔ ｒ ｕ ｅ Ａ ＮＤ 表 决 在 继 电 器 程 式 中 保 持 激 活 的 大 小 ，否 则 会 影 响 监 测 的 准 确 度 ； 要 求 的 情 容 易入 门 ， 但 是 其 中组 态 设 置 需 要 注 意 的 问题 较 多 ， 如 果 设 置 不 对 会 酿 成 严 重 的后 果 。 希 望 １ ． １ ． ４报警保 持 况下一般选择 Ｎｏ ｒ ｍａ ｌ Ａｎ ｄ表 决方式 。 能通 过 本 文 的 组 态 难 点 的 分 析 ，在 未来 机 组 检 本特利 ３ ５ ０ ０系统中 ，在 组态时所有通道 ， １ ＿ ３ ． ２径 向振动与轴 向位移逻辑组态 如振动测量 、 轴 向位 移 测 量 均 不 设 置 报 警 保 持 。 为 了 在 故 障 状 态 下 准 确 、 可 靠 地 监 测 汽 修 、运 行 中 有 所 帮 助 。
Bently3500在300MW汽轮机组监测系统中的应用
（ 西 兴 能发 电 有 限 责 任 公 司 ， 山 西 古 交 山 ０００ ） ３ ２ ６
摘要 ：通 过 某电 厂 １ 、２号 机 组 ３ ０Ｍｗ 汽 轮 机 组 Ｂ ｎｌ３ ０ 号 ０ ｅ ｔｙ ５ ０监 测 系统 应 用这 一 事 例 ，展 示
自进 入 ２ ０世 纪 ９ ０年 代 以 来 监 测 系统 设 备 的 发 展 ， 显 示 了新 一 代 监 测 系统 的 优 越 性 及 先 进 性 ， 为
代 起 ，在我 国 自行 开发 、设 计 、制造 的汽 轮 机上就 开始 陆续采 用 了汽 轮机 监 测 系统 。进 入 ２ ０世 纪 ９ ０
年 代后 ，随着计 算 机 技 术 的 不 断 发 展 与 广泛 应 用 ， 电力 行业 中整 个 网局 自动化 水平 以及 管理 水 平也 在 不断 发展 与提 高 ，随之 对整 个汽 轮 发 电机 组 的整 体 控 制 系统 都提 出 了更 高 的要 求 ，各新 建 电厂 也都纷
今 后 汽 轮 机 监 测 系统 的 配 置 提 供 了 一 个 范例 。
关键 词 ：汽轮 机 ；监 测 ；Ｂ ｎｌ３ ０ ；绝 对振 动 ；相对振 动 ｅ ｔｙ ５ ０ 中图分 类号 ：Ｔ ２ ７ Ｐ ７ 文献标 识 码 ：Ａ 文章编 号 ：１ ７ －３ ０ ２ ０ ） １０ ４ — ２ ６ １０ ２ （ ０ ８ ０ —０ ４０
纷采 用汽 轮机 监测 系统 Ｂ ｎｌ ５ ０ 。 测 量 位 移 时 能 进 行 线 性 化 补 偿 ，提 高 了测试 精度 。这对 于原 来 量值不 太 准或
者 线性 度 不太 好 的胀 差得 到 了较好 的修 正 ，而 且在 调试 中几 乎不 用 测量 前置 器 电压 。 ｅ ）４通道 、１ ６通 道可 编 程 继 电器 ，软 件 编程 ， 多层 逻辑 、应 用 自如 。Ｂ ｎ ｌ ３ ０ ｅ ｔｙ ５ ０监 测 系统 专 门
本特利3500监视系统在300MW机组的应用
本特利3500监视系统在300MW机组的应用摘要：阐述了本特利3500监视系统在新疆天山电力股份有限责任公司玛纳斯发电分公司2×300 MW机组的应用情况，对系统应用过程中出现的问题进行分析，提出解决方案。
关键词：监视系统；涡流传感器；TSIAbstract: This paper describes the Bentley 3500 surveillance system in the Xinjiang Tangshan Power Co. Ltd. Manes generation Branch 2 × 300 MW units, to analyze the problems in the system application process, propose solutions.Keywords: monitoring system; eddy current sensor; TSI中图分类号: TP277 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）新疆天山电力股份公司玛纳斯发电分公司2×300MW 7号、8号机组汽轮机监视系统选型要求。
随着火力发电机组正向着大容量、高参数多方向发展。
因而热力系统也越来越复杂,同时为了提高机组的热经济性,汽机的级间间隙,轴封间隙都设计的比较小,如果在汽机的启停和运行中操作控制不当,便会发生汽机转动部件和静止部件相互磨擦,严重时还会发生叶片损坏,大轴弯曲,推力瓦烧坏等事故。
因此不断提高和改善汽轮机的安全监视系统和监控设备是非常必的。
本文对本特利3500监视系统在新疆天山电力股份公司玛纳斯发电分公司2×300MW7号、8号机组应用进行了简单介绍，对运行过程中出现的问题进行了分析并提出解决方案。
1．我厂3500系统的配置情况电源：采用3500\15电源模块4块；框架接口模块：采用3500\20模块2块；1、2、3、4、5、6号轴承振动及偏心模块：采用3500\42模块5块。
Bently 3500系统小知识
Bently 3500系统小知识现我公司300MW机组的TSI系统即汽轮机安全监测系统使用的都是GE公司的Bently 3500 系统。
Bently 3500 系统广泛应用于机组的轴承振动、转速测量、轴向移动等信号监测，能够提供连续的、在线的监测。
笔者在工作中发现当汽轮机停机时，监测偏心的3500/42卡件上的OK灯正常，但BYPASS旁路灯红灯报警。
当检修人员按接口卡上的Reset复位按钮时也无法复位，但测量探头电压正常。
这种现象是否正常，是否为就地探头损坏，或者还是42卡件故障呢？机组开机之后，BYPASS灯会恢复正常吗？如果指示灯不能恢复正常，则无法开机。
因为转子由于重力和热弯曲导致的转子弯曲有可能磨坏轴瓦，偏心值的监测转子弯曲的重要数据，是机组开机的一个前提条件，因此在机组启动之前要保证偏心测量数据的真实性和准确性。
要确定BYPASS旁路灯红灯报警是否正常，我们应首先知道偏心测量的是什么？当转子转速不同时，偏心测量的数据也不一致，即1、当轴转速超出600转/分时，通频值是探头端部和轴之间距离的平均值。
它以与轴向测量值相似的方法显示。
仅当启用“通频通道高于600转/分（Direct Channel Above 600 RPM）”选项时，才显示通频测量值，我们一般都将此选项选择禁止，即当轴转速大于600转/时，偏心通频比例值的显示和警报将被禁用。
2、当轴转速低于瞬间跨交（Instantaneous Crossover）转速的设置值时，通频最大和通频最小相等。
此时通频测量值为一个相对于零参考点的瞬间测量值。
此类通频测量值称为瞬间间隙值。
3、当轴转速位于600转/分和瞬间跨交转速设值值之间时，通频测量值由两个值组成：相对于一个零参考点的一个最大值和一个最小值。
这两个通频值称为通频最大和通频最小。
此时通频最大和通频最小两值即为峰峰值（peak to peak），即偏心值。
上边我们多次提到了“瞬间跨交”一词，在3500/42偏心组态中，我们可以看到一个选项（如图1）：Instantaneous Crossover 中文意思是“瞬间跨交”即当通频偏心度测量值从通频最大/通频最小变为瞬间间隙值时轴转速的值。
大型旋转设备中状态监测仪表的应用
大型旋转设备中状态监测仪表的应用摘要:在大型旋转设备中,如汽轮发电机组、压缩机组、风机等大型旋转设备中,机组能否安全和可靠运行,就需要多个检测仪表如油温、振动、位移、转速等及时跟踪监测设备当前的运行状态,以便操作人员做出进行应用监测和故障处理。
本文以Bently(本特利)3300 XL8系列探头为例,就其现场测量部分,从其测量原理、组成、安装和维护等方面来介绍其在测量过程中的应用。
关键词:旋转设备振动位移安装维护检修由本特利3500系统提供-24VDC或-18VDC电源给前置传感器,一般以-24VDC应用较多。
前置器产生一个低功率高频率(RF)信号,这一RF信号由延伸电缆送到探头端部里面的线圈上,根据麦克斯韦尔电磁场理论,趋近传感器线圈接到高频电流之后,线圈周围便会产生高频磁场,该磁场穿过靠近它的导体材料的转轴金属表面时,会在其中感应产生一个电涡流,根据楞次定律,这个变化的电涡流又会在它周围产生一个电涡流磁场,其方向和原线圈磁场的方向刚好相反。
这两个磁场相叠加,将改变线圈的阻抗,即RF信号有能量损失,该损失大小是可以测量的。
导体表面距离探头顶部越近,其能量损失就越大,传感器可利用这一能量损失,产生一个输出电压。
线圈阻抗的变化既与电涡流效应有关又与静磁学效应有关。
如果磁导率、激励电流强度、频率等参数恒定不便,则可把阻抗看成是探头顶部到金属表面间隙的单值函数,即两者之间成比例关系。
通过前置器测量变换电路将阻抗的变化测出并转换成电压或电流输出,再送至3500系统处理后经二次仪表显示出来,即可反应出间隙的变化。
1 系统组成主要由探头、延伸电缆和前置传感器三部分组成。
(1)探头:主要由线圈、头部、壳体、高频电缆和高频接头等组成。
①探头是系统的测量部分,靠近轴的表面,所以能测量其顶部和轴表面的间隙。
由平绕在固体支架上的铂金丝线圈构成,用不锈钢壳体和耐腐蚀材料将其封装,再引出同轴电缆猪尾线和延伸电缆相连接后接入前置器。
本特利3500系统在我厂TSI系统中的应用
本特利3500系统在我厂TSI系统中的应用作者：吴东来源：《科技资讯》2014年第36期摘要：在发电生产的过程中，对汽轮机运行状态的监测具有至关重要的意义，而本特利公司生产的3500监测系统是目前国内应用的比较多的一套系统。
该文主要介绍了本特利3500监测系统的结构、主要功能，包括就地传感器的类别、型号、数量和配套使用的附件，电子设备间的所有模块及其型号以及框架组态计算机系统所使用的相关软件。
还介绍了TSI系统在西塞山发电有限公司的汽轮机监测方面实现的所有功能，简要分析了TSI系统控制的逻辑，系统各个参数的保护定值，在文章的最后部分，介绍了本特利3500监测系统在我厂使用的情况，包括的效果，以及几次逻辑的改造和完善。
关键词：TSI 本特利3500 逻辑改造中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（c）-0037-02汽轮机监测系统的应用具有很重要的意义。
汽轮机作为对发电厂整个生产过程具有决定性作用的主设备，其运行状态需要被实时而准确地掌握。
一套完整的TSI（汽轮机监测系统）可以做到以下几点。
（1）帮助确认汽轮机正运行在本身的设计和规范范围之内的信息。
（2）能够对汽轮机机械状态的信息进行识别和描述。
（3）能够对汽轮机机械状态的变化或者恶化的情况较早做出预判。
1 我厂TSI系统简介湖北西塞山发电有限公司一期#1、#2两台330MW汽轮机是由北京汽轮机电机有限公司按照法国ALSTOM公司技术生产的N330-17.75/540/540型、亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机。
汽轮机监视仪表系统（TSI）主要采用的是美国本特利内华达公司生产的3500监测系统（轴位移和胀差监测采用AMREIN公司的产品）。
在本套系统中，主要实现对汽轮机主要参数的监视，包括转速、轴承振动、偏心、汽缸膨胀等。
两台机组分别于2004年7月和12月投产，3500监测系统亦随之投入使用。
3500测振监测系统介绍
3500测振监测系统介绍本特利内华达公司所生产的监测保护系统主要应用在大型旋转和往复式机械的本体振动等监测保护方面，我们的空压机和氧压机系统中都应用了BENTLY测振系统，因为超速对透平机组而言是极其危险的情形之一，所以必须安装超速保护系统。
本特利公司为此研制了由涡流传感器及超速保护监测器组成的电子超速监测系统，它是完整的超速保护系统的一部分。
我们的测振系统应用有3300和3500两种测振，这次重点介绍23500制氧机采用的3500测振系统。
3500监测系统是当今最新的机器检测系统，此系统能够通过多种传感器采集数据作为一个系统，提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，它是本特利内华达采用传统框架形式的系统中功能最强、最灵活的系统，具有其他系统所不具备的多种性能和先进功能。
3500监测系统的设计目的如下：<br>●每个通道的价格比以往的监测系统更低，一表多用（轴振、偏心、轴位移、加速度可以通用），减少了工厂运作成本。
<br>●数字化和集成化程度高，提高了监测系统的质量。
●支持在线插拔，维护时不需断电。
3500监测系统和我们以前使用的3300相比，3500比3300多了软件系统，而且一个软件多样化，且需要计算机进行组态，但组态完成以后就不再需要计算机。
而且也没有3300那样的显示面板，布置更密集。
<br>BENTLY的3500监测保护系统由传感器（探头、延长电缆、前置器）就地电缆和监视器框架，计算机和软件组成。
我们就先从传感器开始介绍。
传感器</font>1．1 传感器的组成及功能</font></b>：<br>系统有三个独立的部分，其中任何单独一部分都不能称为传感器，这三部分分别是：探头，延伸电缆、前置器。
<br>它既能进行静态（位移）测量,又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量。
有关萧山电厂的3500本特利使用说明
有关萧山电厂的3500本特利使用说明我厂于2005年5月在#1机组上安装了3500本特利表(由3300改造) BNC System Installed Date:本特利公司系统安装日期：2005年5月BNC System Construct and It’s P/N, S/N:本特利公司系统构成及编号，系列号：3500监测系统1套:3500/15 2块, 3500/22 1块, 3500/25 1块, 3500/42 3块,3500/45 1块, 3500/32 2块, 3500/33 1块, 3500/92 1块Installation/Configuration/Calibration/Inspection Procedure:安装/组态/校验/检测步骤：1, 3500系统组态1), 槽2的CH1是键相器, 1齿, 0 - 5000rpm。
键相探头的安装电压为-10Vdc，不能对准键槽.2), 槽3和槽4的8个通道组态为绝对振动,相对振动传感器为3300 8mm,瓦振传感器9200。
量程0 – 500um pp, 绝对振动报警1为125um pp, 报警2为250um pp。
槽3: ch1= VB1R, ch2= VB2R, ch3= VB1S, ch4= VB2S槽4: ch1= VB3R, ch2= VB4R, ch3= VB3S, ch4= VB4S3), 槽5的CH1和CH2组态为轴位移,7200 11mm传感器,量程为±2mm, 报警1为±1.0mm, 报警2为±1.2mm 。
轴位移正方向为远离探头。
轴位移1和2的安装零位电压为-12Vdc。
Ch1=RP1, Ch2=RP24), 槽5的CH3组态为偏芯, 峰峰值量程0 – 500um pp.电名为RX. 安装零位电压为-10Vdc。
5), 槽6 CH1组态为高缸胀差, 量称为-2.0 -0- +8.0mm, 报警1为+6.0mm, -1.0mm。
仪表本特利3500系统
延伸电缆和探头的长度总和必须等于前置器上标明的总电气长度
4、振动、位移变送器
3500监测系统的组成
5、电涡流 电感线圈产生的磁力线经过金属导体时，金属导体就会产生感应电流，且呈闭合回路，类似于水涡流形状，故称之 为电涡流也叫做电涡流效应.
3500监测系统的组成
3500监测系统的作用
4、键相传感器 电涡流传感器可以用来有效得提供基准相位信息。键相传感器的典型安装是将其探头呈放射状安装在转子周围，当转轴每次旋转时，就可以感知轴上设计特征信息（键槽等）。键相传感器可以创建一个基准信号用于测量绝对相位信息及确定机器的转速。 前置器系统被安装好之后，将观测到大轴上的“凹槽”或“突出”的地方会比正常的振动或距离测量产生明显的电压变化。这种明显的差别使得3500监测系统将每转一周产生的有用的信号与背景的噪音信号或振动信号区分开来。键相位信号在机组故障诊断中非常有用。
3500监测系统的作用
0
+
-
从驱动器向轴的驱动端看去。是垂直或Y探头始都在水平或X探头向左或逆时针90方位上。方向一般为左45度和右45度。振动探头的基准电压一般在-8~-12V之间，一般为-9.75V，距离单位为UM PP（PP为峰峰值）。
3500监测系统的组成
2、延长导线（1）延长导线的结构：导体芯、内屏蔽层、外屏蔽层、绝缘层。 1）内屏蔽层和导体芯提供了顶部线圈到探头电缆微型连接器末端的连接。 2）外屏蔽层是没有连接到线圈或连接器，所以它不是系统的电气性能的一部分。这个外屏蔽层提供了内屏蔽层的 机械保护。如果电缆的外层聚四氟乙烯涂层损坏，这可以防止不必要的线圈接地。内屏蔽接前置器COM端，如 果在正常生产中外屏蔽遭到破坏建议及时更换。不同型号、类型接头塑封的颜色不同，如蓝色、紫色、灰色。（2） 延长导线标签含义例如：330130-080-00-00 080 = 8.0米的总长度 00 =没有防护型外壳 00 =危险区域，不需认证 3300 XL电涡流传感器系统， 可用扩展电缆长度为3.0，3.5， 4.0，4.5，7.5，8.0和8.5米。
本特利3500在高炉鼓风机系统中的应用
本特利 3500在高炉鼓风机系统中的应用摘要：在炼铁高炉生产中,鼓风机系统是高炉生产最为重要的一部分,机组的安全运行直接保证了高炉的稳定顺行,振动位移系统的应用直接反映了机组中转子的运行状态及负荷大小,为机组诊断故障和分析提供了数据的支撑。
关键词：本特利3500高炉鼓风机应用1应用随着高炉生产中对稳产、高产的不断追求，鼓风机系统运行精度要求也是越来越高，测量保护系统的精准性、稳定性在生产过程中影响也越来越大，设备运行参数的采集对设备的运行状况的分析发挥着越来越重要的作用。
本特利3500系统提供连续、在线监测功能，具有其它系统所不具备的多种功能和先进功能。
2 3500基本知识2.1 系统工作流程从现场取得的传感器输入信号提供给3500监测器框架内的监测器和键相位通道，数据被采集后，与报警点比较并从监测器框架送到一个地方或多个地方处理。
3500框架中模件的共同特征是带电插拔和内部、外部接线端子。
任何主模件（安装在3500框架前端）能够在系统供电状态中拆除和更换而不影响相关模块的工作，如果框架有两个电源，插拔其中一块电源不会影响3500框架的工作。
2.2 3500硬件组成1）系统框架：用于安装所有的监测器模块和框架电源。
2）电源模块：3500电源是半高度模块，必须安装在框架左边特殊设计的槽口内。
框架可装有一个或两个电源都可给框架供电。
3）框架接口模块：框架接口模块是3500框架的基本接口，必须放在框架中的第一个槽位。
组态钥匙锁：用来设定3500框架处于“运行"模式或“编程”模式。
4）键相器模块：用来为3500框架中的监视器模块提供键相位信号，每个键相模块有2个输入通道。
5）振动、位移监测器：接受本特利振动、位移传感器的输入，对信号进行处理后生成各种测量值，并将处理后的信号与编辑的报警值进行比较，驱动报警系统，从而达到保护机器的目的。
2.3 3500系统上电基本步骤1）送电前将机柜内除电源模块、通讯模块外的其他模块输入输出端子全部脱开，以确保机柜卡件的稳定性。
本特利3500振动检测系统在发电机组上的应用
本特利3500振动检测系统在发电机组上的应用【摘要】发电系统是一个复杂的项目，机组的安全运行直接保证其他系统的安全运行，振动系统的应用直接反应转子的运行状态以及负荷大小，是分析机组病态的最有利证据。
【关键词】发电系统；本特利3500；安装位置1 前言随着设备的不断大型化发展趋势，机组运行精度要求也越来越高，测量和保护系统的准确度在生产过程中影响也越来越大，设备运行参数的采集对设备的运行状况的分析发挥着越来越重要的作用。
2 振动检测系统的特点振动检测系统是发电机组运行过程中必用的一个系统，主要应用于发电系统中轴系振动的测量与自动化系统的连锁控制。
发电机组设备中一个或几个部件工作的不正常，都有可能引起机组较大的振动。
引起振动的原因很多转子本身的质量不平衡；转子弯曲和联轴器连接质量不佳；动静发生摩擦；发电机、励磁机磁场中心不对称；测量错误或表计误差等。
这就大大地增加了查找振动原因的难度。
目前发电机组多应用本特利3500振动检测系统，集成转速、轴位移以及各个部位绝对轴振动和瓦振动参数的采集和检测，并且自身具有单独报警和保护联锁控制功能。
3 振动安装位置的选择由于机组的设计原因以及安装部位的不同，基本安装方式分下面两种：基本安装位置分（a，b）和（A，B）两种成90℃对角形式4 可能出现的几种状况用手持式测振仪器就地测量时，需要根据机组本体仪表安装位置在相近的部位测量比较，否则就地检测和自动检测参数会出现较大差异。
如6000KW汽轮发电机组出现过这样的情况，II瓦机组本体检测探头采用的（a，b）的安装形式，当时振动检测系统实时参数为a相为20μm，b相为60μm，而岗位人员在现场用手持式测振仪时测量的部位是（A，B）两个位置，且同为20μm。
经分析出现这样的状况不是检测仪器出现故障，是机组本身的转子运行中出现了不规则振动。
经揭缸检修发现汽轮机叶片断落，转子动态平衡出现不规则振动。
因此岗位人员的正确的测量方法和比较判断机组安全运行的重要保障。
本特利3500在600MW超临界机组的应用
２１ ０ ２，Ｖｏ ，１ ｌ ５，Ｎｏ ２ ．
贵 州 电 力技 术
ＧＵＩ ＨＯＵ ＬＥＣＴＲＩ ＰＯＷ ＥＲ Ｚ Ｅ Ｃ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
发 电研 究
Ｐｏ ｒＧｅ ｅ ａｉｎ ｗｅ ｎ ｒ ｔｏ
本 特 利 ３０ ５ ０在 ６ ０ Ｗ 超 临 界 机 组 的 应 用 ０ Ｍ
ｌ ２ ３． ７
—
６． ８ ７ ０． Ｏ ６５
４ ３ 轴振 和偏心传 感器 的安 装 ．
调整传 感器 的 间 隙 ， 当输 出 电压 在 一１Ｖ 左 右 １ 时 固定 。安 装在 该 位 置 ， 能保 证 传 感 器 的输 出在 线
性 范 围内 ， 确保测 量 的准确性 。
图 ２ 低压缸差胀 Ｌ Ｄ Ｖ Ｔ传 感 器 安 装 示 意 图
（ ） 组 的 绝 对 膨 胀 监 视 ： 于 监 视 汽 缸 的 ｅ机 用
架为本 体监测 部 分 。
１ １ 汽 轮机 轴 系监测部 分 ． 汽轮机 轴系 监测部 分监 测参数 包括 ：
绝 对 膨 胀 ， 用 本 特 利 ３ ０ ／ ５模 块 和 Ｌ Ｄ 采 ５ ０４ Ｖ Ｔ壳
胀传感器 。
高压缸 差胀 组态 、 安装应 注意 以下要 点 ： （） ａ 传感 器安装 方 向为趋近式 ；
（） ｈ 间接扩 大测量 范 围量 程 为 一５ ｍ 到 １ｒｍ； ｍ ５ ａ
（ ） 面与轴 向角度 为 ９ ５度 。 ｅ斜 ．
本特 利 ３ ０ ／ ５模块 双斜 面差胀 技术使 用 小量 ５０４
（） ｂ 在安装有 ３０ ｏｆ ｕａｏ ５０Ｃ ｎ ｇｒｔｎ软件计算机中拷贝 ｉ ｉ 本特利 厂家文件 Ｌ Ｉ ｏｉ ａｏ ｏ ｗ ｒ（ Ｖ） Ｍ ｄｆ ｔ ｎＳｆ ａ 本Ｔ程 为 Ｔ ｉ ｉ ｃ ｔ ｅ
bently 3500测振监测系统介绍
3500测振监测系统介绍监测系统本特利内华达公司所生产的监测保护系统主要应用在大型旋转和往复式机械的本体振动等监测保护方面，我们的空压机和氧压机系统中都应用了BENTLY测振系统，因为超速对透平机组而言是极其危险的情形之一，所以必须安装超速保护系统。
本特利公司为此研制了由涡流传感器及超速保护监测器组成的电子超速监测系统，它是完整的超速保护系统的一部分。
我们的测振系统应用有3300和3500两种测振，这次重点介绍23500制氧机采用的3500测振系统3500监测系统是当今最新的机器检测系统，此系统能够通过多种传感器采集数据作为一个系统，提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，它是本特利内华达采用传统框架形式的系统中功能最强、最灵活的系统，具有其他系统所不具备的多种性能和先进功能。
3500监测系统的设计目的如下●每个通道的价格比以往的监测系统更低，一表多用（轴振、偏心、轴位移、加速度可以通用），减少了工厂运作成本。
●数字化和集成化程度高，提高了监测系统的质量。
●支持在线插拔，维护时不需断电。
3500监测系统和我们以前使用的3300相比，3500比3300多了软件系统，而且一个软件多样化，且需要计算机进行组态，但组态完成以后就不再需要计算机。
而且也没有3300那样的显示面板，布置更密集。
BENTLY的3500监测保护系统由传感器（探头、延长电缆、前置器）就地电缆和监视器框架，计算机和软件组成。
我们就先从传感器开始介绍。
传感器1．1 传感器的组成及功能系统有三个独立的部分，其中任何单独一部分都不能称为传感器，这三部分分别是：探头，延伸电缆、前置器。
它既能进行静态（位移）测量,又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量。
它能将一种物理量转化为另一种物理量，在前置器（也叫前置变送器）系统中，机械能被转化成电能，这个系统中使用的转换设备被称为前置器。
这种电子设备被安装在金属盒子里。
本特利3500监测保护系统简介
燃气轮机汽轮机保护装置采用的是美国本特利（BENTLY）公司生产的3500保护系统，该系统是计算机化的振动信息系统，可对旋转机械和往复式运动机械的机械状态提供所需要的信息，如不平衡、不对中，轴裂纹和轴承故障等机械问题的早期判定提供可靠依据。
本套安全监视装置用于连续监视机组本体各种参数，其监视参数有转速、轴向位移、胀差汽轮机转子与汽缸的相对膨胀，称为胀差。
习惯上规定转子膨胀大于汽缸膨胀时的胀差值为正胀差，汽缸膨胀大于转子膨胀时的胀差值为负胀差。
根据汽缸分类又可分为高差、中差、低I差、低II差。
胀差数值是很重要的运行参数，若胀差超限，则热工保护动作使主机脱扣。
使胀差向正值增大的主要因素简述如下：1）启动时暖机时间太短，升速太快或升负荷太快。
2）汽缸夹层、法兰加热装置的加热汽温太低或流量较低，引起汽加热的作用较弱。
3）滑销系统或轴承台板的滑动性能差，易卡涩。
4）轴封汽温度过高或轴封供汽量过大，引起轴颈过份伸长。
5）机组启动时，进汽压力、温度、流量等参数过高。
6）推力轴承磨损，轴向位移增大。
7）汽缸保温层的保温效果不佳或保温层脱落，在严禁季节里，汽机房室温太低或有穿堂冷风。
8）双层缸的夹层中流入冷汽（或冷水）。
9）胀差指示器零点不准或触点磨损，引起数字偏差。
10）多转子机组，相邻转子胀差变化带来的互相影响。
11）真空变化的影响。
12）转速变化的影响。
13）各级抽汽量变化的影响，若一级抽汽停用，则影响高差很明显。
14）轴承油温太高。
15）机组停机惰走过程中由于“泊桑效应”的影响。
使胀差向负值增大的主要原因：1）负荷迅速下降或突然甩负荷。
2）主汽温骤减或启动时的进汽温度低于金属温度。
3）水冲击。
4）汽缸夹、法兰加热装置加热过度。
5）轴封汽温度太低。
6）轴向位移变化。
7）轴承油温太低。
8）启动进转速突升，由于转子在离心力的作用下轴向尺寸缩小，尤其低差变化明显。
9）汽缸夹层中流入高温蒸汽，可能来自汽加热装置，也可能来自进汽套管的漏汽或者轴封漏汽。
3500机组状态监测系统在汽轮机的应用
3500机组状态监测系统在汽轮机的应用中国石油化工股份有限公司广州分公司 杨 敬【摘要】美国BENTLY公司的TSI监测系统利用3500系列探头对复杂大型旋转机械进行监测、数据分析和管理，通过相对和绝对振动、轴承振动、转速、偏心、热膨胀、差胀、轴向位移等参数的监测，真实地反映机组旋转机械的运转状况，当运行参数不正确或超越限值时，系统能够准确及时地发出报警或停机信号给ETS等外部系统，对机组进行保护和联锁。
【关键词】汽轮机；电涡流传感器；机械状态监测1.前言广州石化动力事业部现正常运行有4套汽轮发电机组，所有机组的状态监测系统采用的都是3500系列TSI保护系统。
在这里重点介绍电涡流探头的选型、安装技巧以及故障处理。
2.汽轮机安全监视以及联锁功能的内容2.1 转速及零转速机器转速值是汽轮机组开车、停车以及稳定运行时的重要参数。
而零转速是预先设定的轴旋转速度，当运行的机器需停车时，机器转速达到零转速设置点，继电器触点动作，使盘车齿轮啮合，使轴持续慢速旋转，来防止轴产生弯曲，以避免在接踵而来的开车中由于轴弯曲对机器造成损坏。
2.2 超速保护对于机组，超速是最危险的情况之一，如不加以控制，会造成机组重大的事故。
2.3 轴振动监测对旋转机械来说，衡量其全面的机械情况，转子径向振动振幅，是一个最基本的指标。
2.4 盖振大轴的振动可以传递到轴承壳上，该系统可利用速度传感器测量机壳相对于自由空间的运动速度，变成位移信号。
2.5 偏心转子的偏心也叫轴的径向位置，是转子在轴承中的径向平均位置，一旦机器承受预加负荷，轴颈就会出现偏心，其大小由偏心度峰-峰值来表示，即轴弯曲正方向与负方向的极值之差。
2.6 轴位移轴在运行中，由于各种因素会使轴在轴向有所移动。
这样转子和定子之间有可能发生动静磨擦，所以需用传感器测量转子相对于定子轴向位置的变化。
2.7 胀差胀差是转子和汽缸之间的相对热增长的差值，超过允许间隙时，便可能产生磨擦。
发电机大轴接地不良对轴振动检测影响问题的分析及处理
发电机大轴接地不良对轴振动检测影响问题的分析及处理发电机大轴由于各种原因，会在轴与大地之间形成轴电压，可能对发电机轴瓦造成烧蚀损伤，也会对轴系保护仪表造成干扰，大轴接地碳刷的作用就是构成大轴对地放电通路，抑制轴电压。
文章介绍了一次因发电机大轴接地不良引起轴振动检测失准故障的分析处理过程。
标签：发电机；碳刷；轴振动检测；接地不良莱钢银前区5号TRT发电机组近期发生一次因发电机大轴接地不良引起轴振动检测失准的故障。
该机组为8兆瓦机组，大轴接地保护方式为一点接地，轴系检测采用本特利3500在线监测系统，轴振动及轴位移各测点均采用本特利配套监测探头和前置器。
1 故障现象发生故障当日16时27分，四个轴振动测量值突然增大，比此前机组运行的正常值增大30-50μm左右，持续观察40分钟，振动值有缓慢增加趋势，至20时10分，透平机侧轴振动X向和发电机侧轴振动X向振动值超过报警值，至21时，振动值趋于稳定不再增加，在90-130μm之间波动，机组轴系保护频繁报警，尚未超过跳机值，机组维持运行。
表1 轴振动测点参数正常值与故障值对照表表中单位：μm2 故障排查处理针对故障现象进行分析，认为四个测点同时出现异常，测量元件损坏的可能性不大，问题的原因主要从两个方面考虑：一、机组轴振动确实增大；二、检测系统故障。
对这两个方面进行排查。
2.1 运行状态检查用手持式振动测试仪测量各轴振测点附近机壳，测值均在40-65μm左右，与日常点检的测试结果没有异常差异，排除机组本身振动增大的原因。
屏蔽一瓦X向振动连锁停机信号，测量前置器电气参数，供电电压为-24.2V，信号电压-14.7V，排除测量元件供电问题，同时证明测量信号的实际值偏大。
连接本特利主机，观察测量值也偏大。
检查信号系统屏蔽及接地也没有发现异常，同时观察处于同一PLC的其他模拟量信号没有发现异常，因此排除本特利3500在线监测系统和PLC部分的故障。
在本特利3500的备用通道上连接一组前置器和检测探头并按照在用振动探头的参数进行组态，把前置器和探头置于本特利3500的安装柜内，用磁性螺丝刀快速靠近和远离探头，本特利3500处理后的数据反应正常，至此，检测系统及元件原因排除。
本特利3500监视系统在800MW机组的应用
出现的问题进行了深入的分析 ， 提出了解决方 案。
关键词 ：监视系统 ； 汽轮发 电机组 ； Ｓ ＇Ｉ Ｐ 中圈分类号 ：ＴＧ９ Ｉ 文 献标 识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ ０２—１６ （０ ６ ０ ０ ０ ０ ６ ３ ２０ ）３— ２ ５— ３
Ａｐ ｌｃ ｔｏ ｆＢｅ ｆ ５ ０ ｍ ｏ ｉｏ ｉ ｙ ｔｍ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｎ ｙ ３ ０ ｎ ｔ ｒｎｇ ｓ ｓｅ ｌ
作者筒介 ：王海波（９４ 。 。 ９ 年毕业于华北电力 大学热 工 自动化专 业 ， １７ 一）男 １ ８ ９ 现读华北 电力 大学项 目 管理工程硕士 。 工程师 。
一
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机组。２ 台机组分别于 ２０ ００年 ６ 月和 ２０ ００年 １ ０ 月投入商业运行。 ２台机组 ＇ Ｉ Ｐ 设备是俄制机组配套的 ２ 世纪 Ｓ ０
时， 由于系统抗干扰能力差 ， 位移仪表出现不规律 摆动， 最大可达 ４０ ｔ 轴 向位移保护不能投入 。 ０ ｍ， ｔ 瓦振测量部分灵敏度低 ， 低频响应差， 测量值只能 作为参考 ， 振动保护无法正常投入。 １２ 设备改造后监视、 ． 保护项目及功能实现情况 设备改造后采用本特利 ３０ 监视系统 ， ５０ 具体
Ｇｅ ｅ ａ ｏ ｏ ｉ ｓｉｔ ｄ ｃ ｄ，ａ ｄ ｓｍｅｐ ｏ ｌｍｓ ｃ ｕｒ ｄｄ ｒｎ ｐ ｒｔ ｎｗ ｒ ｎ ｌ ｎ ｒｔ ｎ Ｃ ．Ｌｄｗａ ｒ ｕ ｅ ｉ ｎ ｏ ｎ ｏ ｒｂｅ ｃ ｒｅ ｕ ｉｇｏ ｅ ｉ ｅ ｅ８ ａ ｏ ａ ｏ
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3500本特利使用说明
有关萧山电厂的3500本特利使用说明我厂于2005年5月在#1机组上安装了3500本特利表(由3300改造) BNC System Installed Date:本特利公司系统安装日期：2005年5月BNC System Construct and It’s P/N, S/N:本特利公司系统构成及编号，系列号：3500监测系统1套:3500/15 2块, 3500/22 1块, 3500/25 1块, 3500/42 3块,3500/45 1块, 3500/32 2块, 3500/33 1块, 3500/92 1块Installation/Configuration/Calibration/Inspection Procedure:安装/组态/校验/检测步骤：1, 3500系统组态1), 槽2的CH1是键相器, 1齿, 0 - 5000rpm。
键相探头的安装电压为-10Vdc，不能对准键槽.2), 槽3和槽4的8个通道组态为绝对振动,相对振动传感器为3300 8mm,瓦振传感器9200。
量程0 – 500um pp, 绝对振动报警1为125um pp, 报警2为250um pp。
槽3: ch1= VB1R, ch2= VB2R, ch3= VB1S, ch4= VB2S槽4: ch1= VB3R, ch2= VB4R, ch3= VB3S, ch4= VB4S3), 槽5的CH1和CH2组态为轴位移,7200 11mm传感器,量程为±2mm, 报警1为±1.0mm, 报警2为±1.2mm 。
轴位移正方向为远离探头。
轴位移1和2的安装零位电压为-12Vdc。
Ch1=RP1, Ch2=RP24), 槽5的CH3组态为偏芯, 峰峰值量程0 – 500um pp.电名为RX. 安装零位电压为-10Vdc。
5), 槽6 CH1组态为高缸胀差, 量称为-2.0 -0- +8.0mm, 报警1为+6.0mm, -1.0mm。
本特利3500 监测系统设计与应用
Academic Forum484 本特利3500监测系统设计与应用郑晓明，林 乐，韩 永（沈阳鼓风机集团股份有限公司，辽宁 沈阳 110869 ）摘要：在现代石化工程设备中，机组的监测保护必不可缺，而对于离心压缩机的应用场所中，机组监测保护更是机组的安全运行重要的保障之一，特别是对石化行业来说，防爆场所，现场危险等级高，防护等级更是经过多重安全设计，这个时候机组的安全监测十分重要，能够第一时间发现机组异常，进行分析解决，把风险控制在萌芽状态，本文主要基于对本特利3500系统进行逐一分解，了解各个功能模块的作用。
实现框架表系统的整体应用设计关键词：机组监测系统；电源；接口；框架离心压缩机是石化行业的的核心设备,也是众多动设备中关键设备其中之一，而对于机组监测系统来说，本特利3500系统在石化行业的压缩机中应用比较广泛，更能代表监测保护的整体功能性与机组保护性能。
1 模块化硬件设计 本特利3500系统包括多个功能系统组件，具体主要由以下必备部分组成。
1.1 框架 产品型号3500-05，框架用于安装所有的检测器模块和框架电源，它为3500各个框架之间的互相通讯提供背板通讯，并为每个模块提供所要求的电源。
3500框架有两种尺寸：（1）全尺寸框架-19英寸EIA 框架，可提供14个模块插槽，见图1。
（2）迷你型框架-12英寸EIA 框架，可提供7个模块插槽。
以上两种框架分为三种安装形式，面板安装，框架安装，壁板安装，根据安装场所不同可以订购相关种类安装形式。
图1 3500全尺寸框架1.2 电源产品型号3500-15，3500电源是半高度模块，必须安装在框架左边特殊设计的槽口内，框架可装有1个或两个电源，其中任何一个电源都可给整个框架供电，如果安装两个电源，第二个电源可作为第一个电源的备份，当安装两个电源时，上边的电源作为主电源，下边的电源作为备用电源，只要装有一个电源，拆除或安装第二个电源模块将不影响框架的运行。
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本特利3500振动检测系统在发电机组上的应用
【摘要】发电系统是一个复杂的项目，机组的安全运行直接保证其他系统的安全运行，振动系统的应用直接反应转子的运行状态以及负荷大小，是分析机组病态的最有利证据。
【关键词】发电系统；本特利3500；安装位置
1 前言
随着设备的不断大型化发展趋势，机组运行精度要求也越来越高，测量和保护系统的准确度在生产过程中影响也越来越大，设备运行参数的采集对设备的运行状况的分析发挥着越来越重要的作用。
2 振动检测系统的特点
振动检测系统是发电机组运行过程中必用的一个系统，主要应用于发电系统中轴系振动的测量与自动化系统的连锁控制。
发电机组设备中一个或几个部件工作的不正常，都有可能引起机组较大的振动。
引起振动的原因很多转子本身的质量不平衡；转子弯曲和联轴器连接质量不佳；动静发生摩擦；发电机、励磁机磁场中心不对称；测量错误或表计误差等。
这就大大地增加了查找振动原因的难度。
目前发电机组多应用本特利3500振动检测系统，集成转速、轴位移以及各个部位绝对轴振动和瓦振动参数的采集和检测，并且自身具有单独报警和保护联锁控制功能。
3 振动安装位置的选择
由于机组的设计原因以及安装部位的不同，基本安装方式分下面两种：
基本安装位置分（a，b）和（A，B）两种成90℃对角形式
4 可能出现的几种状况
用手持式测振仪器就地测量时，需要根据机组本体仪表安装位置在相近的部位测量比较，否则就地检测和自动检测参数会出现较大差异。
如6000KW汽轮发电机组出现过这样的情况，II瓦机组本体检测探头采用的（a，b）的安装形式，当时振动检测系统实时参数为a相为20μm，b相为60μm，而岗位人员在现场用手持式测振仪时测量的部位是（A，B）两个位置，且同为20μm。
经分析出现这样的状况不是检测仪器出现故障，是机组本身的转子运行中出现了不规则振动。
经揭缸检修发现汽轮机叶片断落，转子动态平衡出现不规则振动。
因此岗位人员的正确的测量方法和比较判断机组安全运行的重要保障。
5 安装中遇到的问题以及解决方式
目前振动的测量形式有两种，轴振动测量和瓦振动测量。
其中轴振动检测是振动检测探头直接对轴的振动幅度进行测量，探头安装在固定部位，通过探头对轴感应电压的改变并传输到机组控制系统，转化成转子振动数据进行显示。
如在汽轮发电机组I瓦和II瓦轴承体上安装固件，探头垂直对轴测量，探头感应电压变化，转化为振动测量值在0—200um。
机组运行过程中，轴系振动正常值应在70μm以下，一般在30μm。
汽轮鼓风机轴系统因为没有电气影响，运行中振动值可保持在30μm以下，一般在10μm左右。
安装和运行过程中应减少因电磁干扰出现的测量误差，安装时必须按专业的规范进行，应注意以下几点：
（1）找到相应的前置器和延伸电缆，检查连接情况，并送电；
（2）用数字万用表直流电压挡（20VDC）连接前置器的信号输出和公共端；
（3）检查探头安装孔，应异物无堵塞，清理丝扣；
（4）将探头插入安装孔，并旋进螺栓扣中，旋进一定的深度后，将探头与延伸电缆连接，检查万用表指示电压；
（5）如果电压不合适（一般为-10VDC左右），可以拆下探头与延伸电缆的连接，相应旋进或退出探头，直到电压合适；
（6）用背紧螺母，固定探头，并时时注意万用表电压指示；
（7）把探头与延伸电缆连接部分做好绝缘包扎，并盖好接线盒盖。
实际安装过程中也有一些灵活的操作，如一般安装中值为10V，安装时可以考虑9v或者11v之间的数值，以不影响测量精度为原则。
6 结束语
随着科学技术的发展，先进的测量技术也会越来越多应用于发电机组检测控制系统，精确的振动测量参数为机组安全稳定运行提供了可靠地检测分析依据，做到设备预知维修，减少机组突发性故障停机，降低设备故障事故造成的生产及经济损失。