梁板安装施工技术方案
梁板安装施工方案
梁板安装施工方案一、施工前的准备工作1.组织会审：项目参与方包括项目经理、技术负责人、材料供应商和施工单位等各方人员，共同会审梁板安装方案。
2.准备材料：购买足够数量的梁板及相关固定件、钢筋和膨胀螺栓等，保证材料质量和数量的符合要求。
3.检查设备：检查起重机械和相关设备是否正常运行，并保证其符合安全要求。
二、梁板安装的步骤及要点1.制定安装流程：根据实际情况制定详细的安装流程，明确每个环节的责任和要求。
2.搭设脚手架：先根据实际情况搭设脚手架，确保梁板的安装平稳和施工人员的安全。
3.安装支撑架：根据实际情况布设支撑架，确保支撑力均匀和稳定。
4.确定吊装方案：根据梁板的尺寸和重量确定合适的吊装方案，并配备足够的起重机械。
5.吊装梁板：采用合适的吊装工艺将梁板从地面吊装到支撑架上，确保梁板的平整度和安全性。
6.固定梁板：根据安装要求，使用膨胀螺栓或焊接等方式将梁板固定在支撑架上，确保连接牢固和稳定。
7.检查质量：每安装一段梁板后，应及时进行质量检查，确保梁板的安装质量符合要求。
8.清理现场：完成梁板安装后，应及时清理施工现场，保持环境整洁和安全。
三、安全措施和注意事项1.施工现场要设置安全标识，明确安全区域和禁止区域，确保施工人员的安全。
2.施工人员应穿戴好安全工具和防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.吊装过程中，应保持通讯畅通，确保指示准确和及时。
4.施工过程中应严格遵守施工作业制度和操作规范，确保施工质量和安全。
5.施工结束后，做好施工记录和质量检查报告，并整理好项目资料。
四、施工效果和成果控制1.完成的梁板安装工程应符合设计要求和规范要求，满足结构安全和使用要求。
2.工程质量应符合验收标准和相关规定，通过验收并获得相关批准、证书等。
3.安装完成后要进行防腐、防水等相关工程的处理，确保梁板的使用寿命和质量。
4.施工过程中的质量问题和安全事故要及时整改处理，并对相关责任人进行追责。
五、施工的注意事项1.安装梁板前要核对梁板的型号、数量和质量，并进行记录。
梁板安装施工技术方案
梁板安装施工技术方案一、工程概况本项目起点位于***镇**街道的***村，顺接已通车的****段，起点桩号K0+000，沿老路一路向西，于**镇岭下村南侧左弯进隧道，设***隧道于水库***出洞，再设***大桥跨水库，路线沿山坡向前至***岭左弯，设置***隧道穿越，左弯经**乡***至水库背面的老路南侧，紧邻水库北侧经***、***、***，往前设***大桥跨***左弯，穿****村，前行设置***隧道（右幅改造利用已建***隧道），出隧道后部分利用在建二级公路经***镇***至终点***，路线终点位于***镇的***，接待建的****段，终点桩号K11+218.584，路线全长约11.219km。
我标段起点桩号为K0+000，终点桩号为K7+336.426，路线总长度约为7.336km。
本标段桩号K0+000~K7+336.426，长约7.336km。
施工主要工程内容有：路基、路面、桥涵、隧道。
本工程主线桥7座，其中**大桥40mT梁80片、25mT梁25片；****大桥25mT梁80片；****大桥25mT梁40片；塘头山1号大桥25mT梁60片；塘头山2号大桥25mT梁135片；上陈大桥25mT梁110片；****大桥25mT 梁270片。
合计40mT梁80片，25mT梁720片。
二、施工进度及工期安排项目经理部根据投标文件、技术规范、结合本项目桥梁工程的具体内容、工程特点、工期要求，本着科学管理、精心组织、合理配置施工人员和施工机械，以满足施工需要。
计划工期为2015年10月15日至2016年10月15日完成梁板的吊装。
1三、施工管理人员安排组织机构图四、施工总体部署和进度计划1、吊装形式根据本工程特点及位置情况，预制T梁采用架桥机进行安装。
2、主要机械设备三支点步履式架桥机一台，该架桥机能确保架设重T梁架设；运梁拖车2部。
3、施工工期计划2由于梁场位于****隧道出口路基处，且****大桥至****大桥五座大桥位置集中，开工时间早，下部结构完工早，计划先进行该五座大桥的梁板架设；**大桥和****大桥位于隧道的进洞口侧，待隧道主体完工后，通过隧道将该两座大桥的梁板运至架设现场。
梁模板专项施工方案
梁模板专项施工方案一、施工前准备在进行梁模板施工之前，首先需要做好施工前的准备工作，包括场地清理、梁模板材料的准备、施工人员培训等。
1. 场地清理在施工前，需要对梁模板施工区域进行清理，确保施工区域平整、无障碍物，为梁模板的铺设和施工提供良好的环境条件。
2. 梁模板材料准备准备好需要用到的梁模板材料，包括梁模板板材、支撑杆、连接件等，确保材料质量良好，符合梁模板的要求。
3. 施工人员培训对参与梁模板施工的施工人员进行培训，包括梁模板的搭建方法、安全注意事项等，确保施工人员具备相关的技能和知识。
二、梁模板施工流程梁模板施工是一个重要的工程环节，需要按照一定的流程进行，包括梁模板的搭建、固定、验收等步骤。
1. 梁模板的搭建首先需要根据设计图纸和要求，将梁模板板材按照一定的顺序组装起来，确保梁模板的尺寸和形状符合设计要求。
2. 梁模板的固定搭建好梁模板之后，需要对其进行固定，将支撑杆等材料用于支撑和固定梁模板，确保梁模板的稳定性和安全性。
3. 梁模板的验收完成梁模板的搭建和固定之后，需要对梁模板进行验收，检查梁模板的质量和安全性，确保梁模板可以满足后续工程的施工要求。
三、梁模板施工注意事项在进行梁模板施工的过程中，需要注意一些关键问题，以确保梁模板施工的顺利进行和质量保证。
1. 安全第一在梁模板施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员需要戴好安全帽、安全鞋，避免高处坠落等安全事故的发生。
2. 质量控制梁模板施工的质量直接关系到后续工程的质量，因此需要对梁模板的质量进行严格控制，确保梁模板符合设计要求。
3. 施工计划在进行梁模板施工之前，需要制定好详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等，以确保施工进度和质量的达标。
四、总结梁模板施工是一个重要的工程环节，需要施工人员严格按照相关要求进行施工，确保梁模板的质量和安全。
只有做好施工前的准备工作，按照正确的施工流程进行，并注意施工过程中的细节问题，才能保证梁模板施工的顺利进行和工程质量的保证。
梁板吊装的专项方案
一、编制依据1. 《建筑起重机械安全技术规程》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《建筑工程施工质量验收规范》4. 《建筑工程施工组织设计规范》5. 本工程相关设计文件和施工图纸二、工程概况1. 工程名称：XX项目梁板吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，梁板吊装工程量XX立方米4. 施工单位：XX建筑有限公司三、施工工艺及方法1. 施工工艺：采用汽车吊进行梁板吊装，采用人工配合机械进行安装。
2. 施工方法：（1）吊装准备：检查吊装设备、梁板及安装位置，确保设备完好、梁板质量合格、安装位置准确。
（2）吊装过程：a. 吊装前，对汽车吊进行试吊，确保吊装设备性能良好。
b. 吊装时，吊装人员应密切配合，确保梁板平稳吊装。
c. 梁板吊装到位后，进行临时固定，防止梁板滑动。
（3）安装过程：a. 安装前，检查梁板尺寸、位置是否符合设计要求。
b. 安装时，使用扳手、撬棍等工具进行安装，确保梁板安装牢固。
c. 安装完成后，进行验收，确保安装质量符合要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）吊装人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
2. 设备安全：（1）汽车吊、吊装设备等必须符合国家标准，并定期进行检测、保养。
（2）吊装过程中，确保吊装设备与梁板连接牢固。
3. 环境安全：（1）吊装过程中，确保施工现场安全通道畅通。
（2）吊装过程中，防止梁板掉落伤人。
4. 防火安全：（1）施工现场设置消防设施，并定期检查、保养。
（2）吊装过程中，严禁烟火。
五、进度安排1. 施工准备：5天2. 梁板吊装：10天3. 梁板安装：5天4. 验收：2天总计：22天六、质量保证措施1. 严格按照设计文件和施工图纸进行施工。
2. 对梁板、吊装设备、安装位置等进行严格检查，确保质量合格。
3. 施工过程中，对关键工序进行控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
公路桥梁梁板安装、架设专项施工方案
公路桥梁梁板安装、架设专项施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在我的办公桌上，一杯热咖啡的香气弥漫在空气中。
这样的清晨，我总会想起那些桥梁梁板的安装、架设工作，它们就像一场场生动的交响乐，而我，就是那个指挥家。
一、项目背景本项目位于我国某重要交通枢纽，工程规模宏大，桥梁梁板的安装、架设是工程的关键环节。
我作为项目负责人，需要制定一套专项施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工目标1.确保梁板安装、架设过程中的安全性和稳定性。
2.提高施工效率，缩短工程周期。
3.提升梁板安装、架设的精度和质量。
三、施工前准备1.技术准备：组织技术人员对施工图纸进行深入研究，了解梁板安装、架设的技术要求。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行专业培训。
3.材料准备：提前备足所需的梁板、钢材、螺栓等材料。
4.设备准备：检查和维护吊车、运输车等施工设备。
四、施工流程1.梁板制作：按照设计图纸，采用高精度设备制作梁板，确保尺寸和质量符合要求。
2.运输梁板：采用专业的运输车辆，将梁板安全、稳定地运输至施工现场。
3.梁板安装：采用吊车将梁板吊装至预定位置，采用螺栓连接，确保梁板安装牢固。
4.架设梁板：根据设计要求，采用滑移法或顶推法进行梁板架设，确保架设过程中梁板的稳定性。
5.检查验收：对已安装、架设的梁板进行检查，确保符合设计要求。
五、施工方法1.梁板安装方法：采用高强度螺栓连接，确保梁板与桥梁主体结构的稳定性。
2.梁板架设方法：根据桥梁结构特点，采用滑移法或顶推法进行架设，减少施工过程中的振动和位移。
3.施工质量控制：严格把控施工过程中的每一个环节，确保施工质量。
六、施工安全措施1.安全培训：对所有施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.定期检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
七、施工进度计划1.梁板制作：预计用时2个月。
现浇梁板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室梁板结构，主要包括地下室一层，梁板结构采用现浇钢筋混凝土，梁板尺寸及配筋详见设计图纸。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量控制措施。
（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板质量。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合设计要求。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员素质。
4. 施工机械准备（1）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊装设备等模板设备。
（4）其他施工设备。
三、施工工艺及质量控制措施1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、弯曲度等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合要求。
（3）钢筋焊接：选用符合要求的焊接材料，进行钢筋焊接，确保焊接质量。
（4）钢筋保护层：按照设计要求，设置钢筋保护层，确保保护层厚度符合要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土质量。
（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车或泵车进行运输，确保混凝土运输过程中不发生离析、沉淀等现象。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（5）混凝土养护：按照设计要求和规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
桥梁板安装施工方案
桥梁板安装施工方案一、准备工作盖梁、空心板梁等构件经检查评定质量合格，支座的受力情况及安装位置符合设计要求，起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成，请监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。
1、架设方法的选择根据桥位地形条件，梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验，基于现有准备，决定采用一台16T吊车，把预制梁板装在12.5米长车上从预制场拖运至0#台桥位处，用25T 吊车起吊，逐步安装施工。
2、安装设备的安全性本桥安装最大重量为9.5T，且甩吊最大距离为8米，用一台25T吊车起吊安装，安装时水平距离为7.5米，垂直距离为8.7米，吊车臂长度为11.5米，其夹角为490（详见安装示意图）。
安全富裕系数和稳定性均能符合25T吊车的安装要求。
3、桥梁完成回填，进场道路畅通。
本桥桥台采用砂砾回填，并具有一定级配，填筑材料经监理工程师批准方可填筑。
确保台背填筑压实度达到设计和规范要求，根据回填的宽度，应配备足够的碾压机具进行碾压。
填筑应严格按设计和规范要求分层，每填一层，碾压一层，检测一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。
二、梁板运输1、梁板采用半挂平板车运输，由16T汽车吊机从堆放场地吊至半挂平板车上。
梁板两头采用各2台10T手拉葫芦稳定，防止梁板滑移侧翻。
梁板运输车辆从预制场到塘康公路K0+000进入施工路段从老路到K3+600转入新线路基后运到0#桥台。
安装第一跨梁板时平板车停在路基上，安装第二跨梁板时，平板车倒车就位到1#跨梁板上，第三跨安装以此类推。
2、吊车就位：1#孔梁板安装时，25T吊车停在桥头路基上，为确保支承点的稳定，扩大受力面积，在每个支承点铺垫20cm×20cm，长度2m的枕木2-3根。
2#、3#孔梁板安装时，吊车停在已安装的桥孔梁板上，吊车行驶的梁板上铺设长度不小于2m的枕木扩散轮载。
吊车车轮不能直接在刚安装的梁板上行走，确保梁板板身的安全。
同样在各支承点铺垫长2m的枕木2-3根。
预制梁板安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XXX米，共XXX跨，采用预制梁板结构。
预制梁板尺寸为XXX米×XXX米×XXX厘米，采用C50混凝土，钢筋采用HRB400。
为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
2.材料准备：确保预制梁板、钢筋、混凝土等材料符合设计要求，并具备进场检验报告。
3.设备准备：检查吊装设备、运输车辆、测量仪器等设备，确保其完好、准确。
4.场地准备：确保施工现场平整、开阔，满足预制梁板安装要求。
三、施工方法及工艺流程1.预制梁板运输：采用平板拖车运输，确保梁板运输过程中安全、平稳。
2.梁板安装顺序：先进行桥墩施工，再进行梁板安装。
3.梁板安装工艺：（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定梁板安装位置。
（2）梁板吊装：采用起重机吊装，确保吊装过程中平稳、安全。
（3）梁板对接：将预制梁板吊装至安装位置，进行对接，确保对接紧密、平整。
（4）梁板加固：对接完成后，对梁板进行加固，确保其稳定。
（5）梁板灌缝：对梁板之间的缝隙进行灌缝处理，确保防水、防裂。
四、质量控制措施1.材料检验：确保预制梁板、钢筋、混凝土等材料符合设计要求。
2.施工过程检验：严格控制梁板安装过程中的各项参数，确保安装质量。
3.验收标准：严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行验收。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.吊装过程中，确保起重机、吊车等设备安全可靠。
3.运输过程中，确保梁板平稳、安全。
4.现场设置警示标志，确保施工区域安全。
六、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环境保护1.施工现场设置围挡，防止扬尘。
2.合理规划施工用水，减少浪费。
3.施工结束后，及时清理施工现场，恢复原貌。
八、总结本预制梁板安装专项施工方案，旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
桥梁梁板预制及安装施工方案
桥梁梁板预制及安装施工方案ZK12+585宋家坡1号大桥梁板预制及安装施工方案一、工程概况ZK12+585宋家坡1号大桥（左幅）共2联：3×30m+3×30m，共计30片上部结构采用预应力砼T梁，先简支后连续，采用组合钢模板预制，架桥机吊装。
二、施工准备1、技术准备：施工前充分熟悉设计图纸和施工技术规范，了解设计意图，掌握施工要点，明白各道工艺的关键控制点。
详细计算T梁顶、底、侧面各控制点坐标，将计算数据报监理工程师审核，按审核批准的数据对T梁底座进行坐标放样，将放样数据报监理工程师审核，并根据测量数据进行T 梁底座施工进行技术交底，底座施工结束后进行逐点检测，将检测数据报监理工程师审查并验收。
2、场地准备：根据各种技术数据和要求，进行梁场场地平整、场地规划、做好场地排水工作，完善排水系统，确保场地不积水，不受雨水影响。
做好场地硬化工作，建盖必须的钢筋棚、水泥棚、进行T梁底座施工，T梁底座施工结束，均要报监理工程师进行检查验收，所有工序检测均应满足施工要求。
3、机械准备：根据施工要求，组织施工机械进场并进行安装调试，特种机械进行特别的专项检测和调试，如：混凝土拌合机、龙门架、智能张拉设备、卷扬机、压浆机等，以确保施工过程中各种机械的技术性能和安全性能。
混凝土拌合机、千斤顶等还必须进行标定，确定各项技术参数，并将标定数据报监理工程师审批。
4、材料准备：根据设计图纸，详细计算各种材料耗用量，如：模板、钢筋、水泥、石料、钢绞线、波纹管、保护层垫块、锚具、夹具等，根据施工进度要求，做好材料采购供应计划，并提前安排进场到位，确保施工活动顺利进行。
出场材料必须有出厂合格证，应按照出场材料数量分批举行现场抽检，对石料、钢筋、水泥、锚具、夹具等主要材料除自检外还应送第三方检测机构举行检测，并将检测数据报监理工程师承认。
对进场石料进行分类分开堆放，认真进行配合比试验，将试验数据报监理工程师审批，用审批同意使用的数据指导具体施工。
吊车安装桥梁梁板施工方案
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设，桥梁总长300米，桥面宽25米，采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨，采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺，提高施工人员的操作技能和安全意识。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备（1）两台80吨吊车及配套设备，如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
（2）梁板、预埋件、锚具等材料。
（3）焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备（1）平整施工现场，确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场（1）检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
（2）按照施工方案，确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装（1）将梁板吊至指定位置，确保吊装过程中平稳、安全。
（2）调整梁板位置，使其与预埋件对齐。
（3）采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接（1）检查焊接设备，确保其性能良好。
（2）按照焊接工艺要求，进行梁板焊接。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行质量检测，确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收（1）对梁板进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
（3）验收合格后，进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质，严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中，确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域，防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确，焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固，无松动现象。
3. 焊接部位表面平整，无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行，确保工程质量。
梁板施工方案介绍
梁板施工方案介绍
梁板是建筑结构中承担重要荷载的构件，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍梁板施工的一般方案，并探讨一些常见的施工问题及解决方法。
施工前准备
在进行梁板施工之前，施工方需要做好充分的准备工作。
首先是对施工现场的
检查和清理，确保施工区域没有障碍物。
其次是确认施工所需材料和设备的准备情况，包括梁板模板、脚手架、混凝土等。
同时，施工方需要制定详细的施工计划，并组织施工人员进行必要的培训和安全教育。
施工步骤
梁板的施工一般包括以下步骤：
1.搭设模板：根据设计要求和图纸要求搭设梁板模板，确保模板的水
平度和垂直度。
2.安装钢筋：按照设计要求在模板内安装梁板的钢筋，注意钢筋的直
径、数量和布置位置。
3.浇筑混凝土：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土
的强度和密实性。
4.养护：混凝土浇筑后需要进行养护，以保证梁板的质量和强度，一
般养护期为7-14天。
常见问题及解决方法
在梁板施工过程中，可能会遇到一些常见问题，例如模板变形、混凝土渗漏、
钢筋错位等。
针对这些问题，施工方需要及时采取相应的解决方法，例如增加支撑、加强模板连接、修补漏洞等，确保梁板的施工质量和安全。
总结
梁板施工是建筑结构中重要的一环，其施工方案的设计和实施直接影响到建筑
结构的安全和稳定性。
通过合理的施工准备、严格的施工步骤和及时的问题处理，可以保证梁板施工的质量和效率。
希望本文对梁板施工方案的介绍能够对相关工作者有所帮助。
梁板吊装施工方案
上部结构施工方案一、施工方法1、准备工作⑴支座已进场并检验合格；⑵板梁预制完毕，强度达到吊装要求。
2、测量放样根据设计要求测放出支座安装位置，并用墨线弹出，作为支座安装的依据。
3、支座安装3.1支座安装前，先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。
3.2台帽或盖梁上放置支座部位的砼表面平整清洁，保证整个面积上的压力均匀，用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸要求。
3.3认真检查所有表面、底座及垫石标高，支座垫石的允许误差，简支粱为±10mm，如低于设计标高，采用相应厚度的不锈钢钢板垫于支座下面，如高于设计标高，将高出的部分凿除，确保支座底标高符合设计及规范要求。
3.4为便于更换，支座不采用固定装置。
3.5将支座准确的安放在盖梁或台帽上，要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4、梁板吊装4.1预制板采用拖车运至施工现场；45t吊车吊装。
4.2板梁吊装时，必须仔细，使梁板就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫不锈钢钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动板梁。
4.3预制板粱就位后应妥善支承和支撑，直到就地浇筑或焊接的横隔梁强度足以承受荷载。
4.4预制板的安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许支座出现脱空现象，应逐个进行检查。
4.5板梁安装检验项目5、浇筑铰缝砼5.1板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；5.2采用10*15cm方木做成板桥，顶托橡胶条于梁板的下接缝处，作为铰缝底模；5.3将铰缝钢筋调整至设计位置，采用焊接连接；5.4铰缝砼采用混凝土的拌和采用自动计量集中拌和站，运输采用砼罐车。
5.5浇筑时分层浇筑，每层不超过30cm，用插入式振动棒振捣密实。
6、浇筑桥面铺装6.1梁板吊装完成后，尽快进行桥面铺装的施工，预制板与桥面铺装砼的龄期相差尽量缩短，以避免两者之间产生较大的收缩差。
梁板专项施工方案
梁板专项施工方案1. 引言在建筑施工中，梁板是承受荷载的重要构件，其施工质量和效率直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，制定一套科学合理的梁板专项施工方案对于保证施工质量、提高工程效率具有重要意义。
2. 梁板施工前准备工作2.1 材料准备在施工前，必须对梁板所需的材料进行准备，包括混凝土、钢筋、模板等，确保其质量和数量满足设计要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，如搅拌机、吊车、模板支撑系统等，确保施工过程中设备的正常运转。
3. 梁板施工流程3.1 模板安装首先进行梁板的模板安装工作，按照设计要求和标高设置模板支撑系统，保证模板的稳定性和准确度。
3.2 钢筋加工和安装根据设计要求对钢筋进行加工，然后进行钢筋的安装工作，确保钢筋的位置、数量和质量符合要求。
3.3 混凝土浇筑在完成模板、钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑的速度和均匀性，并确保混凝土的质量和坍落度符合要求。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在整个施工过程中，要对梁板的模板、钢筋、混凝土进行严格监控，确保施工符合设计要求。
4.2 质量检测在梁板施工完成后，要对其进行质量检测，包括模板拆除前的尺寸和平整度检测，以及混凝土的抗压强度检测等，确保梁板达到设计要求。
5. 安全生产措施5.1 施工现场安全在梁板施工过程中，要加强安全管理，做好作业人员的安全培训和防护措施，确保施工现场的安全。
5.2 施工环境保护在施工中要注重对环境的保护，合理利用资源，减少对环境的影响，做到绿色施工。
6. 总结梁板作为建筑施工中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的质量和效果。
制定科学合理的梁板专项施工方案，加强质量控制和安全管理，才能保证梁板施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
【2024版】梁模板安装施工方案
可编辑修改精选全文完整版梁模板安装施工方案1.2.1梁模板安装工艺流程：弹线（轴线标高线）—搭设梁底支架—安装梁底模板并起拱—绑扎梁钢筋并设置垫块—安装梁侧模—安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓—安装斜撑—复核梁模尺寸位置及垂直度—与顶板模板连接—清理。
1.2.2梁模板施工要点：（1）模板支撑立杆底部必须在楼面上垫40mm厚木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：梁跨度等于或大于4m且小于9m时，施工按跨度的0.3%起拱，当跨度为9m及以上时，按跨度的0.35%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.35%起拱。
（4）梁板、梁柱节点部位模板加工安装须过渡自然，符合设计几何尺寸要求，加固牢靠，模板拼缝不应大于1mm，严禁用塑料袋、不规则木块或混凝土块儿等封堵模板缝隙。
1.3楼梯模板安装1.3.1楼梯模板安装施工1.3.1.1楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
1.3.1.2搭设竖向脚手架和水平连系杆。
1.3.1.3搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用14mm厚木胶合板。
1.3.1.4等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
1.3.1.5在侧板处用套板画出踏步位置线。
1.3.1.6安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
1.3.1.7安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。
1.3.1.8在踏步模上每米固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度和宽度，并将木枋固定在三角木上，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。
1.4.2下挂板模板安装施工下挂板处采用木模板，次龙骨选用40×90木方，间距225一道，主龙骨采用双钢管，450一道，用12对拉螺栓拉结，侧面用钢管顶撑加固。
梁板安装施工方案
梁板安装施工方案在建筑施工过程中，梁板的安装是一个重要的环节。
梁板的安装质量直接影响到整个建筑的结构安全和稳定性。
因此，制定合理的梁板安装施工方案至关重要。
梁板安装前的准备工作在进行梁板安装施工前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，需要对梁板的材质和规格进行检查，确保符合设计要求。
其次，在梁板安装现场进行勘察，确定安装位置、支座的设置以及吊装设备的选择。
另外，要进行施工人员的技术培训，确保操作人员熟练掌握梁板安装的施工流程和安全注意事项。
梁板安装的施工步骤1.搭设临时支架：在梁板安装位置周围搭设临时支架，确保操作空间和安全。
2.吊装梁板：使用吊车或起重机将梁板从地面吊装到安装位置，注意吊装过程中的平稳和安全。
3.调整梁板位置：根据设计要求，调整梁板的位置和高度，确保与支座对齐。
4.连接梁板与支座：使用螺栓等连接件将梁板与支座牢固连接，保证梁板安装的稳固和牢固。
5.验收梁板安装质量：对梁板安装后的质量进行验收，检查是否符合设计要求，并进行记录。
梁板安装施工中的安全注意事项1.施工现场保持整洁：保持施工现场的整洁，避免杂物堆积影响操作和安全。
2.注意梁板吊装安全：吊装梁板时需要注意分布均匀、牢固系好，确保吊装过程中人员安全。
3.穿戴安全防护装备：操作人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工安全。
4.定期检查设备：定期检查吊装设备和工具的状态，确保其正常运行，避免安全事故发生。
梁板安装施工方案总结梁板的安装是建筑施工中的重要环节，通过制定合理的梁板安装施工方案，可以提高施工效率和安全性。
施工人员在梁板安装过程中要密切配合，严格按照规定的步骤操作，确保梁板安装质量达到设计要求。
同时，加强安全管理，做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的安全，确保施工顺利进行。
通过本文对梁板安装施工方案的介绍，相信读者已经对梁板安装过程有了更深入的了解，也对梁板安装的重要性有了更清晰的认识。
梁板运输与安装安全专项施工方案(二篇)
梁板运输与安装安全专项施工方案1）移梁铺设的专用轨道应平顺，轨距正确。
轨道接头不得有错台、错牙、道床无沉陷。
2）梁板的起顶、支垫应对称平衡，支垫牢固。
3）移梁时两端行程应同步。
4）应定期检查钢丝绳，钢丝绳任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的___%，钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐，不得有互压乱绕现象。
5）起吊梁板时，当梁体吊离支承面10-20cm时，应暂停起吊，对吊机各重要受力部位及关键处所进行检查，确认一切正常后方能继续起吊。
梁在起落过程中应保持平稳，两端高差不得大于30CM。
6）吊车在吊梁过程中，吊装前应由打好支撑，做好吊机稳固工作，如地面不密实时，必须经过辗压或在吊车支腿下面铺设枕木，以增加其稳固性。
7）指挥两台吊车共同起吊梁体时，应由有经验的装吊工负责指挥，两台吊车需同步进行，重量分布不得超过吊车的额定荷载，并保证两台吊车之间有一定距离，不得碰撞。
8）梁板移动、装运时必须按要求设置支撑点，在梁端两侧支撑牢固，并使梁的重心与运梁车纵向中心线相重合，偏差不得超过___mm。
9）运梁过程中，道路应密实、稳固、平整，梁体在炮车（运梁车）上应支撑牢固，炮车（运梁车）前后应有专人指挥，并明确停车信号，如出现支撑松动或其它危险情况，应立即停车。
（前后轮下应放方木等作为辅助刹车）10）牵引车运送梁时，行走速度不得超过___km/h，梁车到位后应制动锁定；接近主机时，应降速到___km/h。
11）在下坡方向上运梁，应备有止溜木楔和止轮器，并设专人负责，防止运梁车溜动。
12）在大坡道上停车、对位、架梁时，应设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。
吊装小车或行车的制动装置必须可靠，设置制动失灵的保险设施，并有防止车辆脱钩的措施。
二、架梁前必须检查落实如下工作：1、采用架桥机架梁时：1）应对架桥机的走行、液压、提升、制动系统和电气设备进行全面检查，符合要求后方可使用。
2）横向轨道应有足够的强度和稳定性，轨距、水平良好，且___限位器。
梁板吊装专项施工方案
目录一、编制依据二、编制范围 2三、编制原则2四、编制目的2五、安全专项施工方案25.1梁板吊装危险源伤害分析 25.2梁板吊装施工工艺及规定 35.3梁板吊装安全规定 5六、安全生产管理组织76.1安全生产管理体系 76.2安全工作职责与内容 76.3施工现场安全管理 8七、梁板吊装应急救援预案97.1项目经理部组织机构及职责 97.2各工区梁板吊装事件应急救援预案 12一、编制依据1、《中华人民共和国道路工程交通安全法》；2、《高速公路交通安全设施及施工技术规范》（JTJ74-94）；3、《公路工程安全技术规程》（JTJ76-95）；4、《大庆至广州公路湖北省黄石至通山段项目一期土建工程施工设计文献》；5、《大广高速公路第三协议段实行性施工组织设计》；6、《安全生产法》；7、《突发安全事故应急条例》；8、《突发应急事件解决流程》；9、《建设安全事故应急条例》；10、《消防法》等。
二、编制范围湖北大广南公路项目一期土建工程第三标梁板吊装工程。
三、编制原则1、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
采用现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实行动态管理，以适应施工组织安排的规定；2、对现场安全管理坚持实行全员、全方位、全过程严密监控。
四、编制目的1、杜绝重大安全事故的发生，减少一般安全事故的发生；2、无重大安全隐患；3、人员因施工负伤率小于3‰，重伤率小于0.5‰。
五、安全专项施工方案5.1梁板吊装危险源伤害分析由于梁板吊装工程是一种高危险的工程，所以与一般施工有一些共性的不安全因素。
因此其重要危险源如下：5.1.1高空坠落由于梁板安装时，人员不慎从高处坠落而受到伤害的情况。
5.1.2物体打击指落物等的碰伤的伤害。
5.1.3触电指施工中若不注意安全用电，极容易引发安全事故。
5.1.4机械伤害指起重机、吊机等机械由于操作不妥而引起的人员伤亡事故。
5.2梁板吊装施工工艺及规定我标段总共有大桥一座、中桥六座、分离式立交桥四座，上部构造均采用20m或25m预应力空心板先简支后桥面连续施工。
梁板安装专项施工方案
梁板安装专项施工方案
一、引言
梁板作为建筑结构中的重要承重构件，在施工过程中的安装工作至关重要。
本
文将针对梁板安装的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前准备工作、梁板吊装、定位与调整、连接等关键步骤，以确保安全、高效地完成梁板安装工作。
二、施工前准备
在进行梁板安装之前，必须做好充分的施工前准备工作，包括但不限于以下内容： - 检查梁板的质量和尺寸，确保符合设计要求； - 完成梁板吊装设备的检查和
调试，确保正常运行； - 制定详细的安全操作规程，并进行施工人员的技术培训。
三、梁板吊装
1.在梁板两端分别设置起重点，通过吊索和吊钩将梁板吊起；
2.根据吊装计划，将梁板准确地吊装到设计位置；
3.在吊装的过程中，应做好沟通协调，确保各方操作配合顺利进行。
四、定位与调整
1.安装梁板后，需进行定位与调整工作，确保梁板位置准确无误；
2.可采用水平仪、测量仪器等工具进行调整，调整至设计位置和标高。
五、连接
1.将梁板与支座或墙体连接，采用螺栓连接或焊接等方式，确保连接牢
固；
2.在进行连接时，严格按照设计要求进行，确保连接节点的质量和稳定
性。
六、验收与整改
1.完成梁板安装后，进行验收工作，检查安装质量是否符合规范要求；
2.如发现质量不合格或存在安全隐患，应及时整改，直至达到要求标准。
七、总结
通过本文的梁板安装专项施工方案介绍，可以清晰了解梁板安装的关键步骤和
注意事项，从而在实际施工过程中做到安全、高效地完成梁板安装工作。
只有在严格按照规范要求进行施工的前提下，才能保证建筑结构的安全稳定，提高工程质量，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
梁板安装首件工程施工方案
梁板安装首件工程施工方案一、工程概况本工工程所在地点为xx市xx区，项目名称为xx项目，是一座xx的建筑，主要包括xx 等。
本次梁板首件工程是本项目的重要部分，首件工程的质量和安全直接影响整个项目的建设进程和后续施工工作。
因此，本工程施工方案的编制将充分考虑现场条件，引入科学有效的施工方法，确保梁板安装首件工程的顺利进行，达到设计要求和规范要求。
二、工程内容本工程包括梁板的吊装、定位、连接、固定等工作，具体包括以下内容：1. 梁板吊装计划：梁板的吊装是本次工程最为关键的环节，需要设计合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装设备、吊装顺序等。
2. 梁板定位连接：梁板吊装完成后，需要进行定位和连接工作，确保梁板位置准确、稳固、安全。
3. 梁板固定：一旦梁板吊装、定位、连接完成，需要进行梁板的固定工作，包括梁板与支座的连接、梁板与柱子的连接等。
三、施工前准备1. 设计方案论证：在施工前需要对梁板安装方案进行充分的论证和检查，确保施工方案符合规范和设计要求。
2. 安全技术措施：在施工前需要设计并实施科学的安全技术措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 施工图纸审核：需要对梁板安装的施工图纸进行严格的审核，确保施工图纸和设计图纸一致，并符合规范要求。
四、施工步骤1. 梁板吊装计划编制本次梁板吊装计划的制定需要根据实际情况进行设计，包括以下内容：（1）梁板吊装设备的选择和布置；（2）梁板吊装的顺序和方法；（3）梁板吊装的安全技术措施；（4）梁板吊装的质量监控措施。
2. 梁板吊装（1）安装吊具：在进行梁板吊装前，需要对吊具进行检查和安装，确保吊装设备的安全和可靠。
（2）吊装作业：梁板吊装需按照吊装计划进行，严格遵循操作规程，确保吊装作业的安全和顺利进行。
（3）梁板吊装完成后的检查和验收。
3. 梁板定位连接（1）梁板定位：梁板吊装完成后，需要对梁板进行定位，确保梁板位置准确。
（2）梁板连接：梁板定位完成后，需对梁板进行连接工作，确保梁板的稳固和安全。
梁板安装施工技术方案
目录一、工程概述 (1)1。
1 工程概况 (1)1。
2 气象特征 (1)1.3 编制依据 (2)二、施工组织规划 (3)2。
1 总体规划 (3)2.3 主要施工机械设备 (3)三、施工方案 (4)3.1 梁板的移运及堆放 (4)3。
2 支座的安装 (5)3。
3 梁、板的架设 (6)3.4墩顶连续端及湿接缝 (9)3.5架桥机操作注意事项 (9)四、安全文明施工 (12)4。
1 安全施工措施 (12)4。
2 文明施工措施 (17)预应力T梁、空心板梁安装施工技术方案一、工程概述1.1 工程概况大浏高速公路第三合同段起点K8+340，终点K14+200，全线总长5。
86km。
全标段共有高架桥4座，分别为松泥坳一号高架桥、洪家塘高架桥、蛇形山高架桥、燕子窝高架桥,共有分离式立体交叉桥3座，分别为殷家冲分离式立体交叉、文竹分离式立体交叉、莲塘冲分离式立体交叉。
我标段共有30m T梁720片、20m空心板梁170片。
全线桥梁均为左右双幅式，其中松泥坳一号高架桥、殷家冲分离式立体交叉、文竹分离式立体交叉、莲塘冲分离式立体交叉、蛇形山高架桥、燕子窝高架桥为先简支后连续30m T梁桥,单幅按6片T梁布置；洪家塘高架桥为先简支后连续20m空心板梁桥，单幅按10片空心板梁布置。
我单位下设两个预制场，其中1#梁场建设于K10+070—K10+430路基填方段，作为T梁的预制场地；2＃梁场建设于K10+780-K10+890路基填方段,作为空心板的预制场地。
1.2 气象特征本标段所在地气候处在中亚热带向北亚热带的过渡地带,温暖湿润，也是北方冷空气频繁入境的“风口"所在，因此冬季冷空气长驱直入，春夏冷暖气流交替频繁，夏秋晴热少雨,秋寒偏寒.多年平均气温16.5—17℃，一月平均气温3.8—4。
7℃，七月平均气温29℃左右。
年平均降水量1200～1302毫米.无霜期258～275天.雨多集中于3～8月,约占全年降雨量的69%，年均蒸发量1238。
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腾冲猴桥至三岔河沿江农村道路项目槟榔江中桥桥梁工程梁板安装【合同编号：SCH/R-03】施工技术方案施工单位：云南建工水利水电建设有限公司日期：2012年10月15日编制：陈浩瀚校核：谭龙亮审核：李兴国签发：杨兴华目录第1章综合说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2工程简述 (2)1.3施工组织机构 (2)1.4施工机械设备配备计划 (3)第2章施工方法 (3)2.1梁板安装准备工作 (3)2.2梁板安装施工进度安排 (4)2.3施工道路、吊装平台 (4)2.3.1施工道路 (4)2.3.2吊装平台 (4)2.4梁板运输 (4)2.4.1起吊 (5)2.4.2运梁 (5)2.5梁板吊装 (5)2.5.10#台~1#墩跨吊装 (6)2.5.21#墩~2#墩跨吊装 (6)2.5.32#墩~3#台跨吊装 (6)2.1梁板安装 (7)2.1.1垫石、支座 (7)2.1.2梁板安装 (7)2.1.3梁板安装施工工艺流程图 (8)第3章施工质量安全 (9)3.1质量保证措施 (9)3.2安全管理措施 (9)3.3汽吊机等起重、运输设备使作注意事项 (9)3.4高处作业注意事项 (10)3.5汽吊机安全操作规程 (10)第4章附图 (12)附图一施工平面布置图 (12)附图二连接路开挖断面图 (12)附图三吊装平台施工图 (12)附图四钢筋铁丝笼构造图 (12)附图五梁板吊装示意图 (12)附图六类似工程安装图片 (12)第1章综合说明1.1编制依据1、《腾冲猴桥至三岔河沿江农村道路项目桥梁工程施工组织设计》。
2、《腾冲猴桥至三岔河沿江农村道路桥梁工程一阶段施工图设计》。
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2004）。
5、《工程测量规范》（GB50026-93）。
7.现场踏勘考察获得的资料等；8.工程所在地的地理、地质、水利等资料；9、我公司在桥梁施工中积累的施工经验、组织和协调能力等。
1.2工程简述本工程位于槟榔江猴桥至三岔河段，槟榔江中桥桥长103.08米，起点桩号K0+022.96，终点桩号K0+126.04，。
本桥位于直线段上，纵向坡度i=1.5%,横向坡度为2%,桥面宽0.5m+1*净7.5m+0.5m。
本桥采用板式橡胶支座,伸缩缝采用80型伸缩缝,桥面铺装层为12cm现浇C50砼。
上部结构采用3* 30米后张法预应力混凝土简支T形梁，桥面连续。
该桥采用4梁式（2片中梁，2片边梁），共6片中梁，6片边梁。
主梁根部梁高为2m，跨中梁高为2m，中梁梁高为2m，中梁梁宽1.5m，湿接缝宽0.65m，边梁悬臂长1.025m，悬臂跟部厚0.25m。
下部结构： 1#墩、2#墩采用双柱墩桩基，桩基直径采用1.8m，桩长14.4m ～18.0m，墩柱直径采用1.8m，墩长20.48m～20.74m。
3#台采用桩基承台，桩基直径采用1.8m，桩长17.4m。
0#桥台为U型扩大基础。
据设计图纸，1片梁板累计重75t。
梁板吊装主要工作内容包括:施工道路养护、施工道路修建、施工平台修筑、梁板运输、梁板吊装等。
1.3施工组织机构我公司组建责、权、利相统一的项目经理部，按项目法全面负责本工程施工，选派具有国家一级项目经理资质、管理能力强、高速公路施工经验丰富的人员任项目经理，抽调我公司长期从事高速公路施工的熟练队伍承担施工，按合同要求组织工程施工及缺陷修复。
吊装由项目总工负责组织实施，配备吊装人员15人，其中专职安全员1人、技术员2人、起重工4人、板车驾驶员2人、桥工6人。
1.4施工机械设备配备计划我项目部将根据本合同段的工程任务、现场实际情况，本着适用、先进、科学、合理、经济的原则配备机械设备。
主要施工机械设备见下表:主要施工机械设备清单第2章施工方法2.1梁板安装准备工作1、桥梁墩台已经施工完成，并达到承载强度。
垫石、支座经验收，其标高、平整度、水平度等指标符合要求。
2、对于负责T梁安装的技术、设备操作手等人员进行培训，人员配置全面、合理。
3、架梁使用的千斤顶、吊装运输机械、枕木、配重设备等机械设备材料均已进场。
4、T梁承载力已经满足设计要求。
2.2梁板安装施工进度安排根据预制T梁的生产进度，存梁场地，T梁的运输、吊装能力等，计划2012年12月10日开始吊装，2012年12月20日前完成全部安装工作。
2.3施工道路、吊装平台2.3.1施工道路本工程施工道路分左岸公路、1#墩与左岸公路连接路、右岸公路。
左岸公路是梁板运输的主要公路，路基宽度7.5m，凝结碎石路面，坡度在1%~7%之间。
猴桥大坝预制场至0#桥台有2.5公里。
1#墩与左岸公路连接路为新修施工便道，长131m，按路基宽度5.0m，坡度为7.7%，开挖边坡坡度1:0.3设计开挖。
主要工程量、断面图见附图二：右岸公路主要是吊车通行，路基宽度7.5m，坡度在1%~14%之间。
吊装1#墩~2#墩跨及2#墩~3#台跨时需从猴桥大坝预制场绕行至3#台处，绕行10.7km。
2.3.2安装平台根据本工程的施工特点、施工环境、施工难度分析，在0#桥台、1#墩、2#墩及3#桥台分别设置一个吊装平台。
0#桥台和3#桥台处可以利用现有的施工作业面，通过回填碾压后能满足安装要求。
1#墩和2#墩位于槟榔江中，为了能满足吊车自重+梁板重的承载力要求，江底上1m采用透水性好块石、石渣混合分层回填碾压。
以上部分用土石混合料回填碾压。
填筑严格按设计和规范要求分层，每填一层，碾压一层，检测一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。
1#墩常年受到槟榔江水冲刷，水流较急，平台边采用块石钢筋铁丝笼防护。
2#墩平台边采用块石1:1坡度自然堆砌。
施工平面布置见附图一、主要回填工程量见附图三、钢筋铁丝笼见附图四：2.4梁板运输在预制场安设2台130t汽车吊，待预制梁板在预制槽内达到规定强度后，由汽车吊提运于运梁车后沿左岸公路运输至0#桥台边。
第一次运输至0#桥台边梁板安装完成后吊车、运输车返回预制场进行其他梁板起吊、运输工作。
2.4.1起吊T梁在预制场采用钢丝绳兜底、吊车起吊，将梁提运于运梁车上。
1、穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压，死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施，如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数应达到10倍。
2、在起吊时，吊起20~30mm后，要检查各部位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物，挂拌物后，方可继续提升，一般起吊高度不能超过50cm，确保安全。
3、运梁车装好梁板后，应及时用倒链等捆绑固定。
运梁车应在指挥员同意后，方可驶离梁场。
2.4.2运梁1、运梁时，应采用相应措施使梁在运输过程相对稳定，梁端两侧使用加固撑。
垫板应用硬杂木完好的根木改制，禁止使用胶合板或胶模板。
运边梁时，应在一侧加重。
使重心居中，达到运梁稳定。
2、运梁车应设活动转盘以免搓伤T梁混凝土。
3、运输道路应平整通畅，如有坑洼而高低不平时，应事先修理平整。
4、重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车，驶至转弯或上下坡时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。
5、运梁车运输T梁时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，协助瞭望，及时反映安全情况和处理安全事宜，运梁车上不得坐人。
6、牵引车上应悬挂安全标志。
7、运输边梁时，应在一侧加重，使T梁重心居中，达到运梁稳定。
2.5梁板吊装本工程据梁板吊装方法、梁板运输方向，规定梁板前进方向一端为A端，另一端为B端。
吊装顺序从0#台至3#台、上游至下游吊装。
2.5.10#台~1#墩跨吊装梁板运输至0#桥台时，桥台边吊车提起A端梁板，后车缓慢推移梁板至桥跨1/2处时1#墩处吊车接吊，桥台边吊车转接B端梁板，1#墩吊车和桥台边吊车缓慢匀速吊装至梁板设计位置，完成第一片梁板吊装。
第一跨其他梁板吊装方法同第一片。
见附图五；2.5.21#墩~2#墩跨吊装第一跨吊装完成后需焊接完成第一跨的横隔板、端隔板钢筋后方可吊装第二跨的梁板。
焊接质量符合设计及施工技术要求。
需1台吊车绕行右岸公路至2#墩处。
梁板运输至0#桥台时，桥台边吊车提起A端梁板，后车缓慢推移梁板第一跨桥跨1/2处，1#墩吊车接运A端梁板，桥台边吊车转接梁板B端，后车移至0#桥台边转接梁板B端，吊车和后车缓慢均匀运送梁板至第二跨桥跨1/2时2#墩处吊车转接梁板A端，后车和2#墩处吊车缓慢匀速移动梁板，后车移动至1#墩时1#墩吊车转接梁板B端，第二跨第一片梁板安装完成，第二跨其他梁板吊装方法同第一片。
见附图六：2.5.32#墩~3#台跨吊装第一跨吊装完成后需焊接完成第二跨的横隔板、端隔板钢筋后方可吊装第三跨的梁板。
焊接质量符合设计及施工技术要求。
需2台吊车绕行右岸公路至2#墩和3#台处。
梁板运输至0#桥台时，桥台边吊车提起B端梁板，吊车和前车缓慢匀速运输梁板第一跨桥跨1/2处，后车移动至公路内侧边接运B端梁板，前车和后车缓慢均匀运送梁板至第二跨桥跨1/2时2#墩处吊车转接前车梁板A端，后车和吊车缓慢匀速运输梁板至桥跨1/2处，3#桥台边吊车转接梁板A端，后车和3#台吊车缓慢匀速移动梁板，后车至2#墩处时2#墩吊车转接B端梁板，完成第一片梁板的安装，其他梁板吊装装同第一片，见附图七：2.1梁板安装2.1.1垫石、支座1、支撑垫石的砼强度应符合设计要求，不得用砂浆找平，顶面标高精确且平整。
架梁前应进行检查，避免安装后支座与梁体发生偏歪，不均匀受力或脱空现象。
梁板安放后，还应再次检查，使梁就位准确且与支座密贴，就位不准确时或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施，使梁就位准确、支座受力均匀。
2、支座上下钢板定位螺栓应切割平齐，不得妨碍支座自由变位。
支座防尘罩应及时敷设。
3、全面检查支座的各项性能指标，包括支座长、宽、厚、硬度（邵氏）、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等，如不符合设计要求时，不得使用。
4、支座安装后要及时清理杂物，拆除临时支座或其他临时固定设施。
2.1.2梁板安装1、梁体吊离台座时应检查梁底的砼质量（主要是空洞、露筋、钢筋保护层），为保证梁体的安装精度，安装前应保证预制T梁符合质量要求。
2、预制T梁安装时，应注意上下工序的斜街。
检查支撑结构的尺寸、标高、平面位置和墩台支座与梁体支座尺寸，清除支座钢板的铁锈和砂浆等杂物。
3、梁体安装就位在固定前，应进行测量校正，符合设计要求后，才允许焊接或浇筑端头砼，在焊完后必须进行复核，并做好记录。
4、梁体安装就位后，应做到各梁端整齐划一，梁端缝顺直，宽度符合设计要求。
2.1.3梁板安装施工工艺流程图第3章施工质量安全3.1质量保证措施1、材料质量控制：对进场的支座进行统一试验，杜绝不合格产品的使用。